KR100823136B1 - A unmanned processing system for grinding of round bar - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 전체 구성을 보여주는 평면 구성도.1 is a plan view showing the overall configuration of the present invention.
도 2는 본 발명의 환봉 공급부를 보여주는 측면 구성도.Figure 2 is a side configuration diagram showing a round bar supply of the present invention.
도 3은 도 2의 요부 정면 구성도.3 is a front sectional view of the main part of FIG. 2;
도 4는 본 발명의 환봉 이송공급부 및 외경가공부를 보여주는 정면 구성도.Figure 4 is a front configuration diagram showing the round bar feed supply and the outer diameter machining of the present invention.
도 5는 본 발명의 환봉 배출수거부를 보여주는 평면도.Figure 5 is a plan view showing a round bar discharge collector of the present invention.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
2: 환봉 10: 환봉 공급부2: round bar 10: round bar supply
12: 공급공 11: 공급호퍼12: supply hole 11: supply hopper
15: 공급롤 16: 공급홈15: Feed roll 16: Feed groove
21: 경사판 22: 안내홈21: slope 22: guide groove
25: 밀대 30: 환봉 이송공급부25: push rod 30: round bar feeder
31: 이송컨베이어 33: 가이드 홈부31: conveying conveyor 33: guide groove
40: 환봉 외경 가공부40: round bar outer diameter processing part
41,42: 연삭롤 50: 환봉 배출 수거부41, 42: grinding roll 50: round bar discharge collection
51,55: 배출컨베이어51,55: Discharge Conveyor
본 발명은 환봉의 외경 연삭을 위한 무인가공장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 호퍼상의 환봉을 순차적으로 일정하게 연삭롤에 공급 및 외경을 연삭하공 후 배출하여 수거하도록 하는 공정이 자동으로 행함으로써 작업성 및 생산성 향상을 극대화함은 물론 상기 환봉의 가공성을 우수하게 제공하는 환봉의 외경 연삭을 위한 무인가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an unapplied apparatus for grinding the outer diameter of a round bar, and more particularly, a process for automatically supplying a round bar on a hopper to a grinding roll in sequence and supplying the outer diameter after grinding and discharging and collecting the round bar automatically The present invention relates to an unprocessed device for circumferential diameter grinding of a round bar that provides excellent workability of the round bar as well as maximizing improvement in productivity and productivity.
일반적으로 일정한 직경을 갖는 환봉의 외경을 연삭하는 가공을 행하기 위해서는 연삭롤을 사용하여 가공한다.Generally, in order to perform the process of grinding the outer diameter of the round bar which has a fixed diameter, it processes using a grinding roll.
즉, 두개의 연삭롤 사이로 환봉을 이송하면서 상기 연삭롤에 의해 환봉의 외경을 연삭 가공하는 것이다.That is, the outer diameter of the round bar is ground by the grinding roll while transferring the round bar between the two grinding rolls.
특히, 종래에는 상기 환봉을 수작업으로 연삭롤 사이로 공급하여 작업하기 때문에 작업성이 저하됨은 물론 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In particular, in the related art, since the round bar is supplied and worked between the grinding rolls by hand, there is a problem in that workability is lowered as well as productivity is lowered.
뿐만 아니라 상기 환봉을 수작업으로 공급하면서 환봉의 일정한 공급이 곤란하여 환봉이 가공위치에서 이탈하거나 환봉이 연삭롤에 부딪혀 깨지는 등의 문제로 제품의 로스가 많이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, while supplying the round bar by hand, the supply of the round bar is difficult, and thus, there is a problem in that the loss of the product is caused by the round bar being separated from the processing position or the round bar hitting the grinding roll and broken.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으 로서, 환봉을 자동 공급, 배출, 수거하면서 환봉의 외경을 연삭하도록 하는 전 과정이 자동으로 제공됨으로써 작업성 및 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the whole process is automatically provided to grind the outer diameter of the round bar while automatically supplying, discharging, and collecting the round bar to provide excellent workability and productivity Its purpose is to.
본 발명은 상기한 자동 공정에 의해 환봉의 손상과 같은 제품의 로스를 최소화하여 작업 품질을 향상시킴은 물론 사용 신뢰도를 극대화하는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to minimize the loss of the product such as damage of the round bar by the above-described automatic process to improve the work quality as well as to maximize the use reliability.
이러한 본 발명은 This invention is
환봉이 적재되는 공급호퍼의 공급공 하부로 원주상에 환봉이 삽입 공급되는 공급홈이 등간격으로 형성된 공급롤을 회전작동하도록 설치하고,It is installed to rotate the supply roll formed at equal intervals in the supply groove in which the circular rod is inserted into the circumference under the supply hole of the supply hopper to which the rod is loaded
상기 공급롤의 회전방향 전방으로 환봉이 삽입 공급되는 안내홈의 일측에 밀대를 왕복 이동작동하도록 설치하여 환봉을 전진 이동시켜 공급하는 환봉 공급부와;A round bar supply unit installed at one side of the guide groove into which the round bar is inserted and supplied forward in the rotation direction of the feed roll to move the round bar forward and supply the round bar;
상기 환봉 공급부에서 공급되는 환봉을 가이드 블럭에 의한 형성된 가이드 홈부를 따라 일정하게 정렬된 상태로 이송컨베이어에 의해 이송 공급하는 환봉 이송 공급부와;A round bar feed supply unit configured to transfer the round bar supplied from the round bar supply unit by a transfer conveyor in a uniformly aligned state along the guide groove formed by the guide block;
상기 환봉 이송 공급부에서 공급되는 환봉을 양 연삭롤에 의해 외경을 일정하게 연삭 가공하는 환봉 외경 가공부 및;Round bar outer diameter processing unit for constant grinding the outer diameter of the round bar supplied from the round bar feed supply by both grinding rolls;
상기 환봉 외경 가공부에 의해 외경이 가공된 환봉을 제1,2배출컨베이에 의해 배출 안내하여 수거하도록 하는 환봉 배출 수거부로 구성함에 그 특징이 있다.It is characterized in that it comprises a round bar discharge collecting unit for collecting the round bar processed by the outer diameter by the round bar outer diameter processing unit to guide the discharge by the first and second discharge conveyor.
본 발명의 상기 환봉 공급부는 밀대가 고정 설치된 브라켓이 이동스크류에 나합되어 이동스크류의 정,역회전으로 밀대를 왕복 이동작동하도록 구성함에 그 특징이 있다.The round bar supply portion of the present invention is characterized in that the bracket is fixed to the rod is fixed to the moving screw is configured to reciprocally move the push rod in the forward, reverse rotation of the moving screw.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실 시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 본 발명은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,That is, the present invention, as shown in Figures 1 to 5,
바닥 일측의 공급공(12)을 향해 경사면(13)을 형성하는 공급호퍼(11)와 상기 공급호퍼의 공급공(12) 하부로 위치하되, 원주상에 환봉(2)이 삽입 공급되는 공급홈(16)이 등간격으로 형성된 공급롤(15)을 회전작동하도록 설치하고,
상기 공급롤(15)의 회전방향 전방으로 환봉(2)을 안내하는 경사판(21)과, 상기 경사판에 의해 안내되는 환봉이 삽입 공급되는 안내홈(22)의 일측에 밀대(25)를 왕복 이동작동하도록 설치하여 환봉을 전진 이동시켜 공급하는 환봉 공급부(10)와;Reciprocating movement of the
상기 환봉 공급부(10)에서 공급되는 환봉(2)을 이송컨베이어(31)에 의해 이송 공급하되, 상기 컨베이어 상부에 길이 방향을 따라 가이드 블럭(32)(32')에 의한 형성된 가이드 홈부(33)에 의해 환봉을 길이 방향으로 일정하게 정렬하여 이동 공급하는 환봉 이송 공급부(30)와;A
상기 환봉 이송 공급부(30)에서 공급되는 환봉(2)을 양 연삭롤(41)(42) 사이로 일정하게 공급하여 환봉(2)의 외경을 일정하게 연삭 가공하는 환봉 외경 가공 부(40) 및;Round bar outer
상기 환봉 외경 가공부에 의해 외경이 가공된 환봉(2)을 제1배출컨베이어(51) 및 제2배출컨베이어(55)에 의해 배출 안내하여 수거하도록 하는 환봉 배출 수거부(50)로 구성되어 이루어진다.The round bar is made of a round bar
이때, 상기 환봉 공급부(10)는 밀대(25)가 고정 설치된 브라켓(26)이 길이 방향으로 설치된 이동스크류(27)에 나합됨과 함께 안내봉(28)에 삽입되어 상기 이동스크류(27)의 정,역회전으로 밀대를 왕복 이동작동하도록 구성된다.At this time, the
또한, 상기 밀대(25)는 환봉(2)이 삽입 공급되는 안내홈(22)에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 환봉(2)을 밀어 이동 공급하게 구성된다.In addition, the
상기 환봉 배출 수거부(50)는 제1배출컨베이어(51)의 끝단부에 측방향으로 밀대(52)를 전후 작동하는 실린더(53)를 설치하여 상기 제1배출컨베이어(51)로 배출되는 환봉을 제2배출컨베이어(55)로 리턴 배출하여 별도 적재부(미도시)로 배출 적재하도록 구성된다.The round bar
그리고 상기 환봉 외경 가공부(40)에서는 양 연삭롤(41)(42) 사이로 공급되는 환봉(2)은 미도시된 가이더가 하부를 지지하면서 연삭롤에 간섭되지 않도록 환봉을 이송하도록 구성된다.In the round bar outer
미설명부호로서, 54는 제1배출컨베이어(51)를 구동시키는 구동모터를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한 다.Next will be a look at the operation and action of the present invention configured as described above.
즉, 본 발명은 다수의 환봉(2)을 자동 공급하면서 외경 연삭 및 배출, 수거하는 전 과정을 자동으로 제공하는데 그 특징이 있다.That is, the present invention is characterized in that it automatically provides a whole process of grinding and discharging and collecting the outer diameter while automatically supplying a plurality of
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 먼저 공급호퍼(11)상에 가공하고자 하는 다수의 환봉(2)을 적재하여 공급한다.In more detail, first, a plurality of
이와 같은 상태에서 상기 공급호퍼(11)의 하부 공급공(12)을 통해 환봉(2)을 폭방향으로 적어도 하나 이상 공급하되, 상기 환봉(2)은 하부의 공급롤(15) 외주연에 형성된 공급홈(16)으로 삽입되게 공급된다.In this state, at least one or
이와 같은 상태에서 상기 공급롤(15)이 회전하면서 상기 공급홈(16)에 삽입되어 있던 환봉(2)은 전방으로 낙하되어 경사판(21)에 안내 공급되게 된다.In this state, as the
이때, 상기 공급롤(15)은 원주상에 등간격으로 공급홈(16)을 형성하고 있기 때문에 상기 공급롤(15)이 회전하면서 원주상의 공급홈(16)으로 공급되는 환봉을 순차적으로 공급하게 되는 것이다.At this time, since the
이와 같이하여 상기 경사판(21)을 통해 안내홈(22)으로 삽입된 환봉(2)은 일측 밀대(25)의 왕복 이동작동으로 환봉(2)을 이송컨베이어(31)로 이송 공급한 후 다시 원위치 복귀되어 계속적으로 공급되는 환봉을 이송 공급하게 되는 것이다.In this way, the
이때, 상기 밀대(25)는 밀대가 고정된 브라켓(26)이 길이방향으로 설치된 이동스크류(27)에 나합되어 상기 이동스크류(27)가 정,역회전하는 것에 의해 밀대(25)를 왕복 이동 가능하게 되는 것이다.At this time, the
이와 같이하여 상기 이송컨베이어(31)로 공급된 환봉(2)은 이송 컨베이 어(31)에 의해 이송 공급되되, 상기 이송 컨베이어 상부로 설치된 가이드블럭(32)(32')의 가이드 홈부(33)에 의해 길이방향을 따라 일정하게 정렬된 상태로 이송 공급되게 된다.In this way, the
이와 같이 일정하게 정렬된 상태로 이송공급되는 환봉(2)은 양 연삭롤(41)(42) 사이로 일정하게 공급되어 상기 양 연삭롤에 의해 환봉(2)의 외경을 일정하게 연삭 가공하므로 가공 품질이 일정하면서 우수하게 가공할 수 있게 되는 것이다.In this way, the round bar (2) to be fed and fed in a uniformly aligned state is constantly supplied between both grinding rolls (41) and (42) so that the outer diameter of the round bar (2) is constantly ground by the two grinding rolls so This can be processed uniformly and excellently.
이와 같이하여 상기 양 연삭롤(41)(42)에 의해 가공이 완료된 환봉(2)은 계속적으로 이송 공급되는 환봉에 밀려 양 연삭롤(41)(42)의 배출측으로 배출되어 배출컨베이어에 의해 배출 수거되게 된다.In this way, the
즉, 상기 제1배출컨베이어(51)가 배출되는 환봉(2)을 배출 이송하면, 상기 제1배출컨베이어(51)의 끝단에 구비된 밀대(52)가 실린더(53)에 의해 측방향으로 전후 작동하면서 상기 환봉을 제2배출컨베이어(55)로 이동시켜 상기 제2배출컨베이어(55)에 의해 리턴 배출하므로 별도 적재부로 배출하여 적재하게 되는 것이다.That is, when the discharge bar conveys the
한편, 상기 연삭롤(41)(42)에 의해 연삭 가공된 환봉의 배출, 수거 과정은 상기한 제1,2 배출컨베이어에 의한 배출, 수거에 한정되는 것은 아니고 연삭 가공 완료된 환봉을 자동으로 배출 수거할 수 있는 다양한 구조를 변형 실시할 수 있으며 이와 같은 단순 구조의 변경 정도는 본 발명의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.Meanwhile, the discharge and collection process of the round bar ground by the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 무인가공장치는 환봉을 공급호퍼에 적재한 상태로 순차 이송 공급하되, 상기 환봉이 일정하게 정렬된 상태로 자동 공급되어 양 연삭롤사이에서 일정하게 연삭 가공한 후, 다시 배출되는 전 과정을 자동으로 행하면서 작업성 및 생산성을 우수하게 제공함은 물론 환봉의 손상과 같은 제품의 로스를 최소화하여 작업 품질을 향상시킴과 사용 신뢰도를 극대화하는 효과를 갖는 것이다.As described above, the unlicensed plant of the present invention is sequentially transported and supplied in a state in which a round bar is loaded in a feed hopper, and the round bar is automatically supplied in a uniformly aligned state, after constant grinding between both grinding rolls. While automatically discharging the entire process again, it provides excellent workability and productivity as well as minimizing the loss of products such as round rod damage, thereby improving work quality and maximizing reliability.
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