KR100822126B1 - 사출 조립체와 스프루를 밀봉하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 게이트에서 종단되는 적어도 두 개의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치에 관한 것이다. 상기 밀봉 장치는 (i) 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 고정 몰드 또는 기계 섹션 사이의 상대 이동 중에 공사출 핫 러너를 사출 조립체에 결합되는 핫 러너 스프루 부싱에 밀봉하도록 구성된다. 밀봉 구조물은, 상대 이동 중에 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱을 공사출 핫 러너에 대해 밀봉하도록 구성된다. 결합 구조물은 사출 조립체와 고정 몰드 또는 기계 섹션 사이에 상대 이동을 제공하도록 구성된다.
Figure R1020077002176
공사출 핫 러너, 핫 러너 스프루 부싱, 밀봉 구조물, 고정반, 사출 조립체 스피곳 노즐, 슈팅 포트, 슈팅 포트 피스톤, 사출 조립체, 상대 이동

Description

사출 조립체와 스프루를 밀봉하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR SEALING INJECTION ASSEMBLY AND SPRUE}
본 발명은 공사출 성형기에서 사출 조립체와 스프루 부싱(sprue bushing)을 밀봉하기 위한 개선된 밀봉 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 핫 러너 조립체와 몰드가 몰드의 고정 섹션에 대해 이동가능하고, 적어도 하나의 공사출 노즐과 적어도 하나의 핫 러너 스프루 부싱의 경계면이 (핫 러너 시스템의 상대 이동을 포함하는) 성형 사이클 내내 밀봉 상태로 남아있는 이러한 밀봉 장치 및 방법에 관한 것이다. 공사출 성형기는 이동 가능한 몰드 섹션 근처에 장착되는 제2 사출 조립체를 포함하고 그와 함께 이동하는 것이 바람직하다.
공사출 성형(coinjection molding)은 통상 적층 벽 구조를 갖는 다층 플라스틱 패키징 물품을 성형하는데 사용된다. 각각의 층은 통상 단일 노즐 구조물 내의 상이한 환형 또는 원형 통로를 통해서 이동하며, 각각의 층은 게이트를 통해서 부분적으로, 순차적으로 사출된다. 일부 공사출 핫 러너 시스템은, 다중-공동 몰드의 각 공동이 성형 사이클에서 그 수지의 정확한 정량을 수용하도록 하나의 플라스틱 수지의 재료를 계량하기 위해 슈팅 포트를 구비한다. 용융물 분배 요소(핫 러너)가 몰드의 이동 섹션에 장착되는 구성에서는, 이 연결을 유지하는 것이 바람직하다.
듀모르티어(Dumortier)에 허여된 미국 특허 제4,080,147호는 몰드의 이동 섹션에 장착되는 핫 러너를 개시한다. 슈팅 포트는 각각의 노즐/공동 조합과 연관된다. 슈팅 포트는 몰드가 개방되어 있는 동안(도5) 충진되며, 이 작용은 핫 러너 및 몰드 조립체를 매니폴드 배킹판(backing plate)으로부터 거리 "b" 만큼 이격 이동시킨다. 몰드는 도6에서 폐쇄되며, 이 작용은 수지가 공급 유닛 쪽으로 역류하는 것을 방지하기 위해 밸브가 용융물 채널을 차단하게 한다. 이후 거리 "b"는 슈팅 포트 내의 수지를 몰드 공동 내로 사출하여 공동을 부분 충진하는 기계 클램프의 지속적인 움직임에 의해 단축된다. 그러나, 핫 러너 시스템의 스프루 부싱에 사출 조립체가 연결되는 방법 또는 이 연결이 단속적인지 또는 지속적인지에 대해서는 개시되어 있지 않다.
본 뷰렌(von Buren)에 허여된 미국 특허등록 제35,256호는 몰드의 핫 러너 시스템에 대한 밀봉 연결을 단속적으로 달성하기 위해 사출 조립체의 축에 수직하게 작용하는 클램핑 피스톤을 개시한다. 이 연결은 각각의 성형 사이클 도중에 해제 및 밀봉된다.
디시몬(DiSimone)에 허여된 미국 특허 제5,044,927호는 사출 조립체의 노즐을 비균등 클램핑이 완화되도록 스택 몰드의 스프루(sprue: 탕구) 바의 단부에서 부싱에 클램핑하기 위한 래칭 기구를 개시한다. 이 연결은 각각의 성형 사이클 도중에 해제 및 밀봉된다.
라이트(Wright)에 허여된 미국 특허 제4,207,051호 및 스캐드(Schad)에 허여된 미국 특허 제5,910,327호는 몰드가 개폐됨에 따라 그 길이가 조정되는 신축적 스프루 바(sprue bar)를 갖는 스택 몰드를 개시한다. 그러나 사출 조립체의 노즐과 스프루 바의 연결은 각각의 성형 사이클 도중에 해제 및 밀봉된다.
드래이(Dray)에 허여된 미국 특허 제6,413,076호는 성형 사이클 내내 몰드의 스프루 부싱을 지속적으로 결합하는 기계 노즐을 개시한다. 노즐로부터의 연장부는 스프루 부싱으로부터 연장되는 대응 보어 내에서 분리됨이 없이 둘 사이에서 상대적으로 축방향 이동할 수 있게 된다. 연장부와 스프루를 통한 채널은 사출 조립체가 몰드를 향해서 전진하고 일단부의 그 횡단 채널이 스프루 부싱내 채널의 국소 확장(widening)과 정렬될 때만 개방되며, 따라서 이는 이 단일 위치에서만 용융물에 연통을 제공할 수 있다. 노즐이 스프루 내에 결합되는 위치 범위에서의 용융물에 대한 연통은 개시되어 있지 않다.
클라크(Clarke)에 허여된 WO 02/058908 A1은 슈팅 포트를 갖는 핫 러너를 채용한 다중-공동 몰드를 개시한다. 슈팅 포트는 몰드가 개방되어 있는 동안 몰드의 핫 러너 또는 공동 판 조립체의 일체의 대응 움직임이 없이 충진된다. 슈팅 포트는 기계 클램프에 의한 몰드 폐쇄 작용에 의해 배출되며, 수지는 공동 자체가 폐쇄됨에 따라 공동을 완전히 충진하도록 배출된다. 슈팅 포트 피스톤은 몰드의 공동 측으로부터 연장되며, 폐쇄 중에 몰드의 코어 판에 의해 직접 작용된다. 핫 러너에 구비되는 밸브는 사출 도중에 수지가 공급 유닛 쪽으로 역류하는 것의 방지를 보장한다.
스캐드(Schad)에 허여된 미국 특허 제6,152,721호는 몰드의 핫 러너에 장착된 슈팅 포트 피스톤에 작용하도록 고정반(stationary platen)을 통해서 연장되는 작동 로드를 갖는 기계의 고정반 뒤에 장착되는 이동 가능한 판을 포함하는 슈팅 포트 작동 장치를 개시한다. 핫 러너 조립체는 또한 슈팅 포트 피스톤 작동기가 이동 가능한 판에 장착된 그 대응 로드 작동기와의 접촉이 분리되지 않도록 몰드의 고정반에 장착된다.
브라운(Brown)에 허여된 미국 특허 제4,966,545호는 동일 슈팅 포트로부터 동일 몰드 공동으로 두 개의 계량된 양의 수지를 송출하도록 두 개의 개별 모션으로 운동하는 슈팅 포트 피스톤을 개시한다. 이 피스톤은 몰드 판에 직렬 장착된 실린더에 의해 작동되며, 사출 도중에 공급 유닛 쪽으로의 역류를 방지하기 위해 밸브가 사용된다.
따라서, 핫 러너 시스템이 몰드의 상대 이동가능한 섹션에 배치되고 노즐과 스프루 부싱의 경계면이 성형 사이클 내내 밀봉된 상태로 유지되는 사출 성형기가 요구된다.
본 발명의 장점은 종래 기술의 문제점을 해결하고, 노즐-스프루 부싱 경계면이 성형 사이클 내내 밀봉 유지되도록 몰드의 상대 이동가능한 섹션에 배치되는 공사출 성형기 핫 러너 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 태양에 따르면, 게이트(112)에서 종단되는 적어도 두 개의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치에 대해 구조 및/또는 단계의 신규 조합이 제공된다. 상기 게이트는 공동을 형성하도록 제1 매니폴드 용융물 채널 및 제2 매니폴드 용융물 채널과 접촉하는 부분이다. 용융물 채널은 제1 매니폴드 용융물 채널(70)과 제2 매니폴드 용융물 채널(74)을 포함한다. 밀봉 장치는, (i) 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 고정 몰드 또는 기계 섹션 사이의 상대 이동 중에 공사출 핫 러너를 사출 조립체에 결합되는 핫 러너 스프루 부싱에 밀봉하도록 구성된다. 밀봉 장치는 상대 이동 중에 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱을 공사출 핫 러너에 밀봉하도록 구성된다. 결합 구조물은 사출 조립체와 고정 몰드 또는 기계 섹션 사이에 상대 이동을 제공하도록 구성된다. 고정 몰드 또는 기계 섹션은 고정반(53)을 포함한다. 결합 구조물은 (i) 사출 조립체(33)와 고정 몰드 또는 기계 섹션 중 하나에 결합되도록 구성되는 피스톤(55), 및 (ⅱ) 사출 조립체(33)와 고정 몰드 또는 기계 섹션 중 다른 하나에 결합되도록 구성되는 실린더(54)를 포함한다. 밀봉 구조물은 슈팅 포트(34), 슈팅 포트 피스톤(35), 사출 조립체(33), 결합 구조물 등을 포함한다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 게이트에서 종단되는 적어도 두 개의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치에 대해 구조 및/또는 단계의 독특한 조합이 제공된다. 밀봉 장치는 (i) 상대적 고정반에 대해 상대 이동가능한 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 핫 러너 스프루 부싱을 밀봉하도록 구성된다. 슈팅 포트는 공사출 핫 러너에 결합되도록 구성되며, 슈팅 포트 피스톤은 공사출 핫 러너와 상기 고정반이 상대 이동할 때 상기 슈팅 포트로부터 용융물을 배출하도록 구성된다. 핫 러너 스프루 부싱은 공사출 핫 러너에 고정 결합되도록 구성되며, 상기 핫 러너 스프루 부싱에는 사출 조립체가 결합된다. 결합 구조물은 상기 사출 조립체를 상기 고정반에 대해 상대 이동할 수 있도록 상기 고정반에 결합하도록 구성된다.
본 발명의 제3 태양에 따르면, 게이트에서 종단되는 적어도 두 개의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치에 대해 구조 및/또는 단계의 독특한 조합이 제공된다. 스프루 부싱은 핫 러너와 고정반 사이의 상대 이동 내내 핫 러너와 밀봉을 유지하도록 핫 러너에 고정 결합되도록 구성된다. 사출 조립체는 고정반에 이동가능하게 결합되고 상기 스프루 부싱에 고정 결합되도록 구성된다.
본 발명의 제4 태양에 따르면, 게이트에서 종단되는 적어도 두 개의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치에 대해 구조 및/또는 단계의 독특한 조합이 제공된다. 고정반에 결합되는 사출 조립체로부터의 용융물을 스프루 부싱을 통해서 핫 러너 내로 그리고 슈팅 포트 내로 사출하기 위한 수단이 제공된다. 사출 수단은 핫 러너와 고정반을 상호 이격되도록 이동시킨다. 상기 이격 이동 내내 스프루 부싱을 핫 러너에 대해 밀봉하는 밀봉 수단이 제공된다. 슈팅 포트 내의 용융물이 공사출 노즐 쪽으로 배출되도록 핫 러너와 고정반을 상호 근접 이동시키는 수단 또한 제공된다. 상기 밀봉 수단은 상기 근접 이동 내내 스프루 부싱을 핫 러너에 대해 밀봉한다.
이제 본 발명의 오늘날 바람직한 특징의 예시적인 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 설명할 것이다.
도1은 슈팅 포트가 충진된 위치에서 도시한, 이동 가능한 판에 장착된 핫 러너를 갖는 공사출 핫 러너 몰드의 개략 단면도이다.
도2는 슈팅 포트가 배출된 위치에서 도시한, 도1 실시예의 개략 단면도이다.
도3은 슈팅 포트가 충진된 위치에서 도시한, 이동 가능한 판에 장착된 핫 러너를 갖는 공사출 핫 러너 몰드의 제2 실시예의 개략 단면도이다.
도4는 슈팅 포트가 충진된 위치에서 도시한, 이동 가능한 판에 장착된 핫 러너를 갖는 공사출 핫 러너 몰드의 제3 실시예의 개략 단면도이다.
1. 서론
본 발명은 이제 플라스틱 수지 공사출 성형 핫 러너 시스템이 몰드의 이동 가능한 섹션에 배치되고 사출 조립체가 핫 러너 시스템과 함께 이동하도록 몰드의 고정 섹션(또는 기계의 고정반)에 가동 결합되는 몇가지 실시예에 대해 설명할 것이다. 이는 핫 러너 시스템의 이동 중에 사출 조립체 스프루 부싱과 핫 러너 용융물 채널 사이에 양호한 밀봉을 유지한다. 그러나, 사출 조립체는 고정적일 수 있으며, 핫 러너 시스템을 수용하는 이동 몰드 섹션에 결합될 수 있다. 바람직한 공사출 성형 유닛은, 제1 사출 조립체가 고정 몰드 섹션(또는 기계의 고정반)에 가동 장착되고 제2 사출 조립체가 이동 몰드 섹션에 장착되는 공사출 성형기를 포함한다.
2. 제1 실시예의 구성
도1은 몰드 코어판(10), 공동판 조립체(11), 몰드 공동(12), 제1 핫 러너(30)에 장착되고 제1 사출 조립체(33)에 의해 제1 스프루 부싱(32)을 통해서 충진되는 제1 슈팅 포트(34)를 갖는 공사출 핫 러너 몰드의 개략 단면도이다. 제1 스프루 부싱(32)은 볼트를 사용하여 제1 핫 러너(30)와 밀봉 결합 관계로 장착된다. 제1 핫 러너(30)는 매니폴드 배킹판(52)에 장착되는 안내 핀(51)을 따라서 왕복할 수 있도록 이동 가능한 매니폴드 판(50)에 장착된다. 제1 슈팅 포트(34)는 매니폴드 배킹판(52)에 장착되는 슈팅 포트 피스톤(35)을 갖는다. 제2 핫 러너(40) 역시 이동 가능한 매니폴드 판(50)에 장착되고, 그것에 장착되는 제2 슈팅 포트(44)를 갖는다. 제2 슈팅 포트(44)는 제2 슈팅 포트 피스톤(45)을 가지며, 제2 핫 러너 스프루 부싱(42)를 통해서 제2 핫 러너(40)에 직접 장착되는 제2 사출 조립체(43)에 의해 충진된다.
몰드는 클램프(도시되지 않음)의 고정반(53)과 이동반(63) 사이에 장착된다. 이동반(63)은 실린더(61) 내부에서 작동하는 피스톤(60)에 의해 이동되거나, 또는 대안적으로 당업계에 주지된 종래의 토글 기구에 의해 이동될 수 있다. 제1 사출 조립체(33)는 용융물을 제1 핫 러너(30)에 부착된 제1 스프루 부싱(32)에 이송한다. 주목할 것은, 실린더(54)와 피스톤(55)이 매니폴드 판(50)의 이동 스트로크 "b" 내내 제1 스프루 부싱(32)과 제1 사출 조립체(33) 및 제1 핫 러너(30) 사이에 양호한 밀봉 접촉을 유지하면서 제1 사출 조립체(33)를 고정반(53)에 대해 이동시킬 수 있도록 제1 사출 조립체(33)가 이동가능하게 장착되는 것이다. 예를 들면, 거리 "b"는 25mm일 수 있다. 실린더(54)는 또한 필요할 경우 청소 및 기타 비성형 작업을 수행하기 위해 제1 사출 조립체(33)를 스프루 부싱(32)으로부터 분리시키는데 사용될 수 있다.
3. 제1 실시예의 과정
작동 시에, 제1 사출 조립체(33)와 제2 사출 조립체(43)는, 소정 양의 수지를 그 각각의 스프루 및 매니폴드 용융물 채널을 통해서 송출함으로써 그 각각의 슈팅 포트를 충진한다. 이 과정에서, 제1 슈팅 포트(34)에 진입하는 수지는 제1 슈팅 포트 피스톤(35)을 후퇴시키며, 이는 다시 이동 가능한 매니폴드 판(50)과 공동 판 조립체(11)를 매니폴드 배킹판(52)으로부터 멀리 이동시킴으로써, 도1에 도시하듯이 분리 간격 "b"를 생성한다.
도2에 도시하듯이, 이후 피스톤(60)이 여기되어 몰드 조립체가 상기 거리 "b"를 없애거나 폐쇄하게 되고, 따라서 제1 슈팅 포트 피스톤(35)에 의해 제1 슈팅 포트(34) 내의 수지가 공사출 노즐(72)을 통해서 제1 매니폴드 용융물 채널(70)을 따라서 변위되어 몰드 공동(12)에 진입하게 된다. 수지는 이 경로를 차단하는데 사용되는 체크 밸브(36)에 의해 제1 사출 조립체(33)로의 역류가 방지된다.
제1 슈팅 포트가 배출되기 전에, 배출 도중에, 또는 배출 이후에, 제2 슈팅 포트 피스톤(45)이 여기되어 제2 슈팅 포트(44) 내의 수지가 공사출 노즐(72)을 통해서 제2 매니폴드 채널(74)을 따라서 변위되어 몰드 공동(12)에 진입하게 된다. 필요할 경우 몰드 공동을 충진 및 패킹하기 위해 제1 사출 조립체(33)로부터 제1 수지가 세번째로 공급될 수 있다. 몰드 공동(12)이 충진된 후, 몰드가 냉각된다. 슈팅 포트(34, 44)가 아직 재충진되지 않았으면, 이 단계에서 이루어진다. 몰드 공동(12) 내의 성형 부품이 충분히 냉각된 후, 이동반(63)의 이동에 의해 몰드가 개방되고 부품이 방출된다.
4. 제2 실시예
도3은 스프루 부싱(100)이 제1 사출 조립체 스피곳(spigot) 노즐(101)을 밀봉 슬라이딩 방식으로 수용함으로써 활주식 결합을 포함하는 채널 구조를 갖는 제2 실시예를 도시한다. 스피곳 노즐(101)은 체크 밸브(36)를 대신하는 회전식 차단(rotary shut-off) 밸브(102)를 갖는다. 따라서, 이동 가능한 매니폴드 판(50)이 매니폴드 배킹판(52)으로부터 이격 이동하거나 매니폴드 배킹판 쪽으로 근접 이동(거리 "b"를 없앰)함에 따라, 스프루 부싱(100)과 스피곳 노즐(101)은 성형 사이클 내내 결합 밀봉 상태를 유지한다.
5. 제3 실시예
도4는 도3에 도시된 것과 다소 유사한 제3 실시예를 도시한다. 도4에서, 스프루 부싱(200)은 슬라이딩 스피곳 노즐(201)을 수용하기 위해 유사한 채널 구조를 갖는다. 스피곳 노즐(201)은 고정 몰드 조립체의 부품이고 매니폴드 배킹판(52)의 뒷면에 장착되며, 따라서 이 구조는 제1 실시예에 개시된 수정을 요하지 않는 표준 성형기에 장착되어 작동될 수 있으며, 여기에서 기계의 제어 시스템은, 각각의 성형 사이클 중에 이동 몰드 섹션(공동(11), 핫 러너(30, 40), 및 매니폴드 판(50))이 전후로 이동함에 따라 유닛(33)이 상기 이동 몰드 섹션의 움직임을 따르도록 제1 사출 조립체의 실린더(54)를 프로그래밍하고, 그로인해 실린더(54) 내의 시일에 대한 마모가 상당히 증가하도록 수정된다. 따라서, 몰드의 이동 가능한 부분이 매니폴드 배킹판(105)으로부터 멀어지거나 매니폴드 배킹판에 근접하여 거리 "b"를 제거함에 따라, 스프루 부싱과 스피곳은 성형 사이클 내내 결합 밀봉된 상태를 유지한다.
도3 및 도4에 도시된 실시예는 제1 슈팅 포트에 의해 공동으로 송출되는 수지의 계량된 샷의 용적이 스프루 부싱과 스피곳 노즐의 상대 이동에 의해 변위되는 수지 양 만큼 감소되도록 구성되는 바, 이는 상기 변위된 수지 역시 매니폴드 채널 용적에 포함되고 사출 조립체 내로 유동할 수 없기 때문(체크 밸브에 의해 그 방향으로의 역류가 방지되기 때문)이다. 즉, 활주 가능한 스피곳 노즐/스프루 부싱 채널에 존재하는 용융물은 이동 가능한 매니폴드 판(50)이 고정반(53)쪽으로 이동함에 따라 노즐 내로 사출되어 제1 슈팅 포트의 배출을 초래하도록 사용될 수 있다. 따라서, 제1 슈팅 포트(34)는 공동(12)을 용융물의 전체 샷으로 충진하기 위해 수지의 전체 샷을 배출할 필요가 없다. 수지의 전체 사출 샷은 슈팅 포트의 용융물과 활주 가능한 커플링에 존재하는 용융물에 의해 제공된다.
상기 모든 실시예에서, 제2 사출 조립체(43)는 몰드의 이동 가능한 핫 러너 부분에 장착되어 그와 함께 이동한다. 제2 사출 조립체(43)는 시스템에 대해 "C" 수지, 통상 배리어 물질을 공급한다. 성형 샷당 이 수지의 양이 제1 샷 재료의 "A" 수지에 비해 매우 작기 때문에, 제2 사출 조립체(43)는 비교적 작고, 콤팩트하며, 경량이다. 제2 사출 조립체를 몰드의 이동 가능한 매니폴드 섹션에 부착함으로써, 보다 간단한 기계 구조는 수지가 누설될 기회가 적게 한다.
6. 결론
본 발명에 따른 유리한 특징에는 하기 사항이 포함된다:
ㄱ) 성형 사이클에서의 그 움직임 중에 핫 러너 스프루 부싱에 대한 사출 노즐의 밀봉 결합.
ㄴ) 스피곳 방식 실시예에서, 양 요소(스피곳과 슈팅 포트 피스톤)의 운동에 의해 몰드 공동 내로 사출되는 수지의 소정 용적을 생성하기 위해, 스프루 부싱 내에서의 스피곳 이동에 의해 초래되는 수지의 변위 용적을 계량된 슈팅 포트 용적에 추가.
ㄷ) 제2 사출 조립체를 이동 가능한 매니폴드 몰드 부분에 장착.
따라서, 전술된 것은 성형 사이클 중의 상대 이동에 걸쳐 사출 스프루 부싱을 핫 러너에 효과적이고 신뢰성 있게 밀봉하기 위한 방법 및 장치이다.
첨부도면에서 블록으로 지칭되거나 개략 도시된 개별 부품은 모두 사출 성형 분야에서 주지된 것이며, 그 특정 구조 및 작동은 본 발명을 실시하기 위한 최선의 모드 또는 작동에 중요하지 않다.
본 발명을 오늘날 바람직한 실시예일 것으로 간주되는 것을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않는 것임을 알아야 한다. 오히려, 본 발명은 청구범위의 범위에 포함되는 다양한 변형예 및 균등예를 커버하는 것으로 이해되어야 한다. 후술하는 청구범위의 범위는 이러한 변형예 및 균등한 구조와 기능을 모두 망라하도록 최광의로 해석되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 게이트(112)에서 종단되는 두 개 이상의 용융물 채널(70, 74)을 갖는 공사출 노즐(72)을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치로서, (i) 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 고정 몰드 또는 기계 섹션 간의 이동 중에 공사출 핫 러너를 사출 조립체(33)에 결합되는 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32)에 밀봉하도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치이며, 상기 장치는,
    상기 이동 중에 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32)을 공사출 핫 러너에 밀봉하도록 구성되는 밀봉 구조물, 및
    사출 조립체(33)와 고정 몰드 또는 기계 섹션 간의 이동을 제공하도록 구성되는 결합 구조물을 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 결합 구조물은 (i) 사출 조립체(33)와 고정 몰드 또는 기계 섹션 중 하나에 결합되도록 구성되는 피스톤(55), 및 (ⅱ) 사출 조립체(33)와 고정 몰드 또는 기계 섹션 중 다른 하나에 결합되도록 구성되는 실린더(54)를 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공사출 핫 러너는 이동가능하며, 상기 고정 몰드 또는 기계 섹션은 고정반(53)을 포함하고, 상기 결합 구조물은 사출 조립체(33) 및 고정반(53)에 결합되는 사출 성형 밀봉 장치.
  4. 제3항에 있어서, 제2 사출 조립체(43) 및 사출 조립체(33)가 이동 가능한 공사출 핫 러너와 함께 이동하도록, 제2 사출 조립체(43)를 이동 가능한 공사출 핫 러너에 결합시키도록 구성되는 구조물을 추가로 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  5. 제1항에 있어서, 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32), 및
    상기 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32)에 활주 가능하게 결합되는 사출 조립체 스피곳 노즐(101)을 추가로 포함하고,
    상기 사출 조립체 스피곳 노즐(101)은 사출 조립체(33)와 상기 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32) 간의 이동을 제공하도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  6. 제5항에 있어서, (i) 이동 가능한 공사출 핫 러너에 결합되며 (ⅱ) 공사출 노즐을 통해서 사출될 용융물의 전체 샷보다 적은 용융물을 보유하도록 구성되는 슈팅 포트(34), 및
    상기 슈팅 포트(34)에 결합되며, 이동 가능한 공사출 핫 러너와, 고정 몰드 또는 기계 섹션 간의 이동시, 상기 슈팅 포트(34) 내의 용융물을 공사출 노즐을 통해서 사출하도록 구성되는 슈팅 포트 피스톤(35)을 추가로 포함하고,
    상기 슈팅 포트(34), 상기 슈팅 포트 피스톤(35), 상기 공사출 성형 핫 러너 스프루 부싱(32), 및 상기 사출 조립체 스피곳 노즐(101)은 조합되어, (i) 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 고정 몰드 또는 기계 섹션 간의 이동시 용융물의 전체 샷을 공사출 노즐을 통해서 사출하도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  7. 게이트에서 종단되는 두 개 이상의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치로서, (i) 고정반(53)에 대해 이동가능한 공사출 핫 러너와 (ⅱ) 핫 러너 스프루 부싱(32)을 밀봉하도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치이며, 상기 장치는,
    공사출 핫 러너에 결합되도록 구성되는 슈팅 포트(34),
    공사출 핫 러너와 상기 고정반(53)이 이동할 때 상기 슈팅 포트(34)로부터 용융물을 배출하도록 구성되는 슈팅 포트 피스톤(35),
    상기 핫 러너 스프루 부싱(32)에 결합되는 사출 조립체(33), 및
    상기 사출 조립체(33)가 상기 고정반(53)에 대해 이동할 수 있도록, 상기 사출 조립체(33)를 상기 고정반(53)에 결합하도록 구성되는 결합 구조물을 포함하고,
    핫 러너 스프루 부싱(32)은 공사출 핫 러너에 고정 결합되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 결합 구조물은 (i) 상기 고정반(53)에 결합되는 피스톤(55), 및 (ⅱ) 상기 사출 조립체(33)에 결합되는 실린더(54)를 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 공사출 핫 러너는 몰드 공동판에 고정 결합되며,
    공사출 핫 러너에 결합되고, 상기 슈팅 포트(34)로부터 배출된 용융물을 공동판(11) 내의 몰드 공동(12)에 사출하도록 구성되는 공사출 노즐을 추가로 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 사출 조립체(33)는 (i) 용융물을 상기 핫 러너 스프루 부싱(32)을 통해서 상기 슈팅 포트(34) 내로 사출하여, (ⅱ) 용융물 사출이 상기 공사출 핫 러너를 고정반(53)으로부터 멀어지게 이동시키도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  11. 제10항에 있어서, 공사출 핫 러너를 고정반(53)을 향해 이동시키도록 구성되는 구동 구조물(60, 61)을 추가로 포함하고, 이러한 고정반을 향한 이동에 의해 상기 슈팅 포트 피스톤(35)이 상기 슈팅 포트(34)로부터 용융물을 배출시키는 사출 성형 밀봉 장치.
  12. 제7항에 있어서, 제2 핫 러너에 결합되도록 구성되고 고정반(53)에 대해 이동가능한 제2 슈팅 포트(44),
    상기 제2 슈팅 포트(44)로부터 제2 용융물을 배출하도록 구성되는 제2 슈팅 포트 피스톤(45),
    제2 핫 러너에 고정 결합되도록 구성되는 제2 핫 러너 스프루 부싱(42), 및
    상기 제2 핫 러너 스프루 부싱(42)에 결합되는 제2 사출 조립체(43)를 추가로 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제2 핫 러너는 공사출 핫 러너에 결합되는 사출 성형 밀봉 장치.
  14. 제13항에 있어서, 몰드 공동판(11)이 상기 제2 핫 러너 및 공사출 핫 러너에 결합되고, 몰드 코어판(10)이 상기 몰드 공동판(11)에 대해 이동가능하도록 배치되며,
    상기 제2 슈팅 포트(44)는 상기 몰드 공동판(11)에 배치되도록 구성되고, 상기 포트 피스톤(45)은 상기 공사출 노즐에 평행하게 배치되며 몰드 공동판(11)으로부터 몰드 코어판을 통해서 연장되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  15. 제14항에 있어서, 고정반(53)을 향한 공사출 핫 러너의 이동은 상기 슈팅 포트 피스톤(35)이 상기 슈팅 포트(34)로부터 용융물을 배출하게 하며, 용융물이 상기 사출 조립체(33)로부터 상기 핫 러너 스프루 부싱(32)을 통해서 상기 슈팅 포트(34) 내로 사출되면 공사출 핫 러너가 고정반(53)으로부터 멀리 이동되는 사출 성형 밀봉 장치.
  16. 제7항에 있어서, 상기 사출 조립체(33)를 상기 핫 러너 스프루 부싱(32)에 연결하는 활주 가능한 커플링을 추가로 포함하며,
    상기 공사출 핫 러너가 상기 고정반(53)을 향하여 이동하면 (i) 상기 슈팅 포트 피스톤(35)이 상기 슈팅 포트(34)로부터 용융물을 배출하고 (ⅱ) 상기 활주 가능한 커플링 내의 용융물이 상기 공사출 핫 러너를 향하여 배출되는 사출 성형 밀봉 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 슈팅 포트(34)는 용융물의 전체 샷보다 적은 용융물을 보유하도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치.
  18. 게이트에서 종단되는 두 개 이상의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 장치이며,
    상기 장치는,
    용융물의 전체 사출 샷보다 적은 용융물을 보유하도록 구성되는 슈팅 포트(34),
    상기 슈팅 포트(34) 및 공사출 노즐과 유체 연통하도록 구성되는 제1 핫 러너(30),
    상기 제1 핫 러너(30)에 용융물을 제공하도록 구성되는 스프루 부싱(32),
    상기 스프루 부싱(32)에 용융물을 제공하도록 구성되는 사출 조립체(33), 및
    활주 가능한 용융물 커플링으로서, 상기 사출 조립체(33)를 상기 스프루 부싱(32)에 활주 가능하게 결합시키도록 구성되어, 상기 사출 조립체(33)가 상기 스프루 부싱(32)에 대해 이동하면 활주 가능한 용융물 커플링 내부의 용융물이 상기 제1 핫 러너(30)를 향하여 이동하게 되는 활주 가능한 용융물 커플링을 포함하고,
    상기 슈팅 포트(34)와 상기 활주 가능한 용융물 커플링은 용융물의 전체 사출 샷을 보유하도록 구성되는 사출 성형 장치.
  19. 게이트에서 종단되는 두 개 이상의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치이며,
    상기 장치는,
    제1 핫 러너(30)와 고정반(53) 사이의 이동 내내 제1 핫 러너와의 밀봉이 유지되도록 제1 핫 러너(30)에 대해 고정 결합되는 스프루 부싱(32), 및
    고정반(53)에 이동가능하게 결합되고 상기 스프루 부싱(32)에 고정 결합되도록 구성되는 사출 조립체(33)를 포함하는 사출 성형 밀봉 장치.
  20. 게이트에서 종단되는 두 개 이상의 용융물 채널을 갖는 공사출 노즐을 구비한 공사출 핫 러너에 설치되도록 구성되는 사출 성형 밀봉 장치이며,
    상기 장치는,
    고정반(53)에 결합되는 사출 조립체(33)로부터의 용융물을 스프루 부싱(32)을 통해서 제1 핫 러너(30)와 슈팅 포트(34) 내로 사출하기 위한 수단으로서, 제1 핫 러너(30)와 고정반(53)을 상호 이격되도록 이동시키는 사출 수단,
    상기 이격 이동 내내 스프루 부싱(32)을 제1 핫 러너(30)에 대해 밀봉하는 밀봉 수단,
    슈팅 포트(34) 내의 용융물이 공사출 노즐 쪽으로 배출되도록 제1 핫 러너(30)와 고정반(53)을 서로를 향해 이동시키는 수단을 포함하고,
    상기 밀봉 수단은 상기 이동 내내 스프루 부싱(32)을 제1 핫 러너(30)에 대해 밀봉하는 사출 성형 밀봉 장치.
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