KR100822122B1 - 공사출 성형 냉각된 슈팅 포트 실린더 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치 및 방법은, 동일 게이트에서 종료되는 적어도 두 개의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 슈팅 포트 피스톤(6)과 조합하여 사출하는 슈팅 포트 실린더(5)를 냉각시키도록 구성된다. 바람직하게, 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 실린더(5)의 후방 부분의 외부면과 접촉하도록 배치된다. 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 실린더(5)로부터 충분한 열을 제거하여 그 내부의 용탕의 점성을 증가시킴으로써, 슈팅 포트 피스톤(6)과 슈팅 포트 실린더(5) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키도록 구성된다.
공사출 노즐, 슈팅 포트 실린더, 슈팅 포트 피스톤, 히트 싱크 구조체, 바이어싱 구조체, 핫 러너 매니폴드, 숄더, 리테이너 링, 스프링 와셔

Description

공사출 성형 냉각된 슈팅 포트 실린더 {COINJECTION MOLDING COOLED SHOOTING POT CYLINDER}
본 발명은 슈팅 포트 실린더를 냉각함으로써 그 내부의 용탕의 점성을 증가시키고, 그로인해 슈팅 포트 실린더 벽과 슈팅 포트 실린더 사이에서의 용탕 누설을 감소시키는 공사출 성형 슈팅 포트 장치 및 방법에 관한 것이다.
공사출 성형(coinjection molding)은 적층된 벽 구조체를 갖는 다층 플라스틱 패키징 물품을 성형하는데 통상 사용된다. 각각의 층은 통상 단일 노즐 구조체 내의 상이한 환형 또는 원형 통로를 통해서 이동하며, 각각의 층은 동일 몰드 게이트를 통해서 부분적으로, 순차적으로 사출된다. 일부 공사출 핫 러너 시스템은, 다중-공동 몰드의 각 공동이 성형 사이클에서 정량의 수지를 수용하도록 하나의 플라스틱 수지의 재료를 계량하기 위해 슈팅 포트를 구비한다. 슈팅 포트 실린더 내의 슈팅 포트 피스톤은 수지를 핫 러너 매니폴드 내로 배출하도록 작동되며, 매니폴드는 수지를 공사출 노즐까지 운반하고 이후 몰드 공동 내로 운반한다.
때로는, 슈팅 포트가 가압되고 수지가 고온에 있을 때, 정상 성형 작업 중에 상당 양의 수지가 슈팅 포트 실린더와 피스톤 사이의 간극을 통해서 흘러나온다. 이 흘러나옴(drool)은 통상 피스톤-대-실린더 벽 간극이 증가할 수록, 또한 실린더 온도가 증가할수록 증가한다. 이러한 흘러나옴은 또한 피스톤과 실린더 벽 사이의 영구 결합이 감소할수록 증가한다. 수지의 임의의 상당한 누설은 사출되는 샷 크기의 정확성을 저하시킬뿐 아니라 고가의 수지를 낭비시키며, 슈팅 포트 실린더 외벽과 매니폴드 판 사이의 공간에 열화(degraded) 수지가 생성되게 하고, 이는 결국 청소를 위한 작동 중단을 필요로 한다. 피스톤-대-실린더 간극을 라인간 끼움(line-to-line fit)에 근접하게 감소시키는 것은 실린더 내부에 피스톤이 고착(seize)될 위험이 높기 때문에 유리하지 않다. 또한, 흘러나옴을 최소화하기 위한 시도에서 피스톤-대-실린더 결합을 증가시키는 것은 몰드의 크기에 대한 제약에 의해 종종 제한된다.
피스톤의 외경과 실린더의 내경 각각의 크기를 조절함으로써 슈팅 포트 피스톤을 지나는 수지 누설을 최소화하려는 시도가 있어왔다. 이러한 다양한 "슬라이딩 끼움" 공차 조합은 수지 누설이 허용가능한 수준으로 최소화될 때까지 시도될 수 있다. 그러나, 이러한 끼움은 열팽창이 "슬라이딩 끼움"의 효율 변화를 초래할 수 있는 상이한 공정 온도에서의 시스템 작동 및 상이한 수지에 대해서는 재조정되어야 할 수 있다. 또한 이러한 "시행착오"법은 각각의 시도가 핫 러너의 해체를 요하므로 비싸다.
Schad에게 허여된 의한 미국 특허 제4,717,324호는 슈팅 포트를 구비한 공사출 핫 러너 조립체를 개시한다. 슈팅 포트 챔버는 이 조립체의 가열된 부품인 핫 러너 매니폴드의 일체적 부분이다. 슈팅 포트 내에서 작동하는 슈팅 포트 피스톤은 그 작동 스트로크에 걸쳐서 슬라이딩 및 시일을 둘다 수행해야 한다. 누설 감 소를 위해 피스톤/슈팅 포트 벽 경계면을 냉각시키거나 또는 그 온도를 저하시키는 것조차 개시되어 있지 않다.
Choi에게 허여된 미국 특허 제6,241,932호는 도1에서, 슈팅 포트 및 피스톤 조립체를 구비하는 종래의 2단(예비가소화) 사출 유닛을 도시한다. 누설이나 흘러나옴을 최소화하기 위해 슈팅 포트의 후방 단부를 냉각시키는 것에 대해서는 전혀 개시되어 있지 않다.
Ujma에게 허여된 미국 특허 제6,527,539호는 사출 성형 기계의 슈팅 포트 구조를 교시한다. 누설이나 흘러나옴을 최소화하기 위해 슈팅 포트의 후방 단부를 냉각시키는 것에 대해서는 전혀 개시되어 있지 않다.
따라서, 슈팅 포트 피스톤과 슈팅 포트 실린더 벽 사이에서의 누설을 현저히 감소시키고 설계, 설치, 및 유지가 비교적 저렴한 공사출 성형 슈팅 포트 구조체가 요구된다.
본 발명의 장점은 종래 기술의 문제점을 해결하고, 슈팅 포트 구조체의 적절한 부분을 냉각시켜 용탕의 점성을 증가시켜 누설을 감소시킴으로써 슈팅 포트 피스톤과 슈팅 포트 실린더 사이에서의 용탕 누설을 효율적으로 최소화하는 공사출 슈팅 포트 구조체를 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 태양에 따르면, 동일 게이트(100)에서 종료되는 적어도 두 개의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐(104)을 통해서 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 장치에 대하여 구조 및/또는 단계의 신규 조합이 제공된다. 슈팅 포트 실린더(5)는 용탕을 보유하도록 구성되고, 슈팅 포트 피스톤(6)은 상기 슈팅 포트 실린더(5)로부터 용탕을 배출하도록 구성된다. 냉각 구조체(101)는 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 외부면(102)과 접촉하여 그로부터 열을 제거하도록 배치된다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 슈팅 포트 피스톤과 조합하여, 동일 게이트에서 종료되는 적어도 두 개의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하는 슈팅 포트 실린더를 냉각시키도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치에 대하여 구조 및/또는 단계의 신규 조합이 제공된다. 히트 싱크(heat sink) 슬리브는 슈팅 포트 실린더의 후방 부분의 외부면과 접촉하도록 배치된다. 상기 히트 싱크 슬리브는 슈팅 포트 실린더로부터 충분한 열을 제거하여 그 내부의 용탕의 점성을 증가시킴으로써, 슈팅 포트 피스톤과 슈팅 포트 실린더 사이에서의 용탕 누설을 감소시키도록 구성된다.
본 발명의 제3 태양에 따르면, 몰드 공동, 및 동일 게이트에서 종료되는 적어도 두 개의 용탕 채널을 가지며 상기 몰드 공동 내에 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 노즐을 구비하는 공사출 성형 기계에 대해 구조 및/또는 단계의 신규 조합이 제공된다. 핫 러너 매니폴드는 용탕을 상기 공사출 노즐로 운반하도록 구성된다. 슈팅 포트 실린더는 용탕을 상기 핫 러너 매니폴드에 배출하도록 구성되며, 슈팅 포트 피스톤은 상기 슈팅 포트 실린더로부터 용탕을 배출하도록 구성된다. 히트 싱크 구조체는 상기 슈팅 포트 실린더로부터 열을 제거하여 그 내부의 용탕의 점성을 증가시키도록 구성된다.
본 발명의 제4 태양에 따르면, 동일 게이트에서 종료되는 적어도 두 개의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 몰드 슈팅 포트 실린더의 냉각 방법에 대해, (i) 슈팅 포트 실린더를 용탕으로 충진하는 단계와, (ⅱ) 슈팅 포트 실린더의 일부로부터 열을 제거하여 그 내부의 용탕의 점성을 증가시킴으로써 슈팅 포트 실린더와 슈팅 포트 피스톤 사이에서의 용탕 누설을 감소시키는 단계를 포함하는 신규한 단계의 조합이 제공된다.
이제 본 발명의 바람직한 특징의 예시적인 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 설명할 것이다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슈팅 포트 조립체를 도시하는 공사출 핫 러너 조립체의 부분 단면도이다.
도2는 슈팅 포트 실린더 냉각 특징부의 대체 실시예를 도시하는 도면이다.
1. 서론
이제 플라스틱 수지 공사출 성형 기계가 "A" 수지와 "C" 수지를 상이한 공사출 노즐 용탕 채널을 통해서 각각 몰드 공동에 사출하는 제1 및 제2 슈팅 포트를 갖는 여러 실시예를 참조하여 본 발명이 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 금속, 복합체 등의 사출 성형과 같은 다른 사출 성형 분야에서도 적용가능성을 찾을 수 있다. 하기 설명은 대체로 단일 슈팅 포트에 대한 논의로 한정될 것이다. 그러나, 이 설명은 공사출 성형 기계에 있어서의 하나 이상의 슈팅 포트에 적용될 수 있음을 알아야 한다.
간단히 말하면, 본 발명의 바람직한 실시예는 슈팅 포트 실린더 근처에 열전달 슬리브를 사용함으로써 적어도 하나의 슈팅 포트 실린더에 대해 냉각을 제공한다. 따라서 이러한 구성은 누설을 감소시키기 위해 용탕 점성에 의존하고, 누설을 기계적으로가 아닌 열적으로 제어하며, 피스톤과 실린더 사이에 긴밀한 공차를 사용할 필요가 없게 한다. 더욱이, 냉각 특징부를 (히트 싱크 슬리브 형상, 판과의 접촉면, 또는 슈팅 포트와의 접촉면을 변형함으로써) 미세 조절할 때 슈팅 포트 형상(geometry)의 변경이 전혀 없기 때문에, 실린더 상부에서의 온도를 수지의 비유동(no-flow) 온도의 바로 아래로 낮추는 것은 누설을 현저히 감소시킬 수 있다. 바람직한 실시예는 또한 고온의 슈팅 포트와 저온의 판 사이에서 히트 싱크 슬리브를 통해 로딩 접촉을 생성하기 위한 스프링을 사용함으로써 핫 러너 매니폴드의 열팽창뿐 아니라 슈팅 포트의 열팽창을 수용한다.
2. 제1 실시예의 구성
도1은 제1 핫 러너 매니폴드(1), 제2 핫 러너 매니폴드(2), 노즐 하우징(3), 냉각된 매니폴드 판(4), 슈팅 포트 실린더(5), 슈팅 포트 피스톤(6), 히트 싱크 슬리브(7), 리테이너 링(8), 및 스프링(9)을 부분적으로 포함하는 공사출 핫 러너 조립체 및 몰드의 일부를 도시한다. 핫 러너 매니폴드(1, 2)는 히터(10)에 의해 가열되며, 매니폴드 판(4)은 냉각 채널(11)을 통해서 유동하는 냉매에 의해 냉각된다. 제2 용융 플라스틱 수지 "C"는 가열된 제2 매니폴드(2) 내의 제2 용탕 채널(12)을 통해서 노즐(3)로 이송된다. 수지 "C"를 제2 핫 러너 용탕 채널(12) 및 대응하는 공사출 노즐 용탕 채널(26)을 통해서 몰드 공동 내로 사출하기 위해 슈팅 포트 피스톤(6)이 전진할 때, 입구 채널(14)로부터 유입되는 수지 "C"의 역류가 방지되도록 슈팅 포트 실린더(5)의 일 단부에는 체크 밸브 조립체(13)가 설치된다. 매니폴드를 그 주위 판들로부터 분리시키는 단열성 에어갭(15)이 존재하는 것이 바람직하다.
슈팅 포트 실린더(5) 내의 피스톤(6)의 직경 크기는, 그 내부에 수용된 수지의 상당한 량이 피스톤 측벽을 통해서 누설되지 않도록 하면서 피스톤(6)이 슬라이드 가능하게 설정된다. 예를 들면, 10 내지 20 마이크로미터의 간극은 피스톤(6)이 슈팅 포트 실린더(5) 내부를 자유롭게 이동할 수 있게 한다. 피스톤 측벽과 피스톤 실린더 벽 사이의 수지는 윤활유처럼 작용한다.
슈팅 포트 실린더(5)의 후방 단부를 냉각하기 위해 히트 싱크 슬리브(7)를 제공함으로써, 보다 확실한 "슬라이딩 끼움" 구조가 신뢰성있게 제공될 수 있다. 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 실린더(5)의 후방 단부로부터 냉각된 매니폴드 판(4)까지 전도될 열의 경로를 제공한다. 이는 수지 "C"의 온도를 감소시켜, 그 점성을 증가시키고, 피스톤 벽을 지나는 상당한 누설을 방지한다. 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 실린더(5)를 따라서 축방향으로 슬라이딩하고 열팽창 수용을 제공할 수 있도록 하면서 효과적인 열전달을 위해 슈팅 포트 실린더와의 밀착 접촉을 유지하도록 슈팅 포트 실린더(5)의 주위에 긴밀하게 끼워진다(예를 들면, 5 내지 10 마이크로미터 간극 끼움).
히트 싱크 슬리브(7)는 숄더(16)에 대해 작용하는 스프링(9) 및 리테이너 링(8)에 의해 슈팅 포트 실린더의 외경 상의 적소에 유지되며, 숄더는 히트 싱크 슬리브(7)를 항상 매니폴드 판(4) 내의 시트(19)에 대해 가압하여 냉각을 향상시킨다. 슈팅 포트 실린더 벽의 이 후방 부분을 냉각시킴으로써, 벽의 내부면과 피스톤 벽 사이에서의 일체의 수지 누설은 그 유동이 현저히 감소되도록 충분히 냉각될 것이며, 따라서 수지가 슈팅 포트 작용에 제공하는 윤활 특성을 부정하지 않고서도 누설이 실질적으로 제거될 것이다. 슈팅 포트 실린더의 열적 프로파일은 히트 싱크 슬리브(7)와 냉각된 매니폴드 판(4) 및 슈팅 포트 실린더 자체 사이의 접촉 면적의 함수이다. 이들 접촉 면적은 (i) 이들 두 부품이 영구적으로 접촉하는 슈팅 포트 실린더(5) 내부의 피스톤 영역에서 수지 "C"의 비유동 온도 이하의 온도를 형성하고 (ⅱ) 실린더의 잔여부(계량 영역)에서 수지의 성형 온도와 동등한 온도를 형성하도록 최적화된다.
슈팅 포트 실린더(5)의 냉각은 히트 싱크 슬리브(7)를 포함하는 재료, 슬리브의 종방향 길이 및 반경방향 폭(외경 마이너스 내경), 슬리브의 형상(그 내부면은 사인형 또는 계단형으로 형상화될 수 있음), 슬리브와 냉각된 매니폴드 판 및 실린더 벽 사이의 밀착성 및 접촉 정도 등을 신중하게 선택함으로써 미세하게 조절될 수 있다. 히트 싱크 슬리브(7)는 공구강으로 제조되고, 6-12 mm의 종방향 길이, 10 mm의 내경, 및 20 mm의 외경을 갖는 것이 바람직하다. 슬리브(7)가 냉각된 매니폴드 판(4)과 접촉하는 면적은 그것이 실린더 벽의 외경과 접촉하는 면적과 동일한 것이 바람직하다. 슬리브(7)는 그 전체 내부면에 걸쳐서 실린더 벽(5)과 접촉하는 것이 바람직하다. 필요할 경우, 슬리브(7)에는 냉각 핀(fin), 그 내부에서 냉매가 유동하는 냉각 채널, 또는 기타 냉각 보조수단 등이 제공될 수 있다.
3. 제1 실시예의 프로세스
작동 시에, 슈팅 포트 실린더(5)에는, 입구 채널(14)을 통해서 체크 밸브(13)를 지나서 수지를 공급하는 사출 유닛(도시되지 않음)에 의해 수지 "C"가 충진된다. 이 유입되는 수지는 슈팅 포트 피스톤(6)을 체크 밸브(13)로부터 멀리 이동시켜, 슈팅 포트 실린더(5)로부터 외부로 연장시킨다. 슈팅 포트 피스톤(6)이 그 작동 로드(도시되지 않음)에 의해 소정 위치에서 정지될 때, 이는 슈팅 포트 실린더(5) 내의 수지의 샷 크기를 피스톤의 후방 운동에 의해 생성되는 체적으로 제한한다. 성형 사이클에서의 적절한 시점에서, 슈팅 포트 피스톤(6)은 피스톤(6)의 노출된 단부(18)에 작용하는 작동 로드에 의해 전방으로 이동된다. 피스톤(6)의 전방 이동은 수지 "C"를 슈팅 포트 실린더(5)로부터 채널(12)과 노즐 용탕 채널(26)을 거쳐, 그리고 몰드 게이트를 통해서 몰드 공동 내로 변위시킨다. 체크 밸브(13)는 수지가 입구 채널(14) 내로 역류하는 것을 방지한다. 수지가 슈팅 포트 실린더(5) 내로 유입될 때마다, 히트 싱크 슬리브(7)는 충분한 열을 추출함으로써 수지 온도를 저하시키고, 피스톤 벽을 지나는 누설이 실질적으로 방지되는 포인트까지 그 점성을 증가시킨다.
4. 제2 실시예의 구성
슈팅 포트 피스톤(21)을 수용하는 슈팅 포트 실린더(20)는 슈팅 포트 실린더(20)의 외경에 슬라이딩 끼움되는 보어를 갖는 히트 싱크 슬리브(24)에 의해 둘러싸인다. 슬리브(24)는 냉각된 매니폴드 판(25)의 오목한 시트에 배치되고, 리테이너 링(22)과 스프링 와셔(23)에 의해 적소에 유지되며, 스프링 와셔는 슬리 브(24)를 항상 매니폴드 판 내의 시트에 대해 가압함으로써, 열이 슈팅 포트 실린더 벽으로부터 판으로 열전도되도록 양호한 접촉을 보장하는 한편, 슈팅 포트 실린더가 히트 싱크 슬리브(24)의 보어 내에서 열팽창하여 슬라이딩할 수 있게 한다. 이 대체 실시예는 도1 구조의 숄더(16)를 필요로 하지 않으며, 따라서 약간 저렴한 부품을 만든다.
5. 결론
본 발명에 따른 유리한 특징에는, 적어도 하나의 슈팅 포트 실린더를 갖는 공사출 핫 러너 조립체가 용탕 누설을 감소시키기 위해 그 후방 단부 근처에 냉각 특징부를 갖는 것이 포함된다.
따라서, 전술한 것은 슈팅 포트 실린더 내부에서의 수지의 온도를 제어함으로써 슈팅 포트 피스톤을 지나는 용탕의 누설을 실질적으로 방지하는 공사출 성형 슈팅 포트 장치이다.
첨부도면에서 블록으로 지칭되거나 개략 도시된 개별 부품은 모두 사출 성형 분야에서 주지된 것이며, 그 상세한 구조 및 작동은 본 발명을 실시하기 위한 최선의 모드 또는 작동에 있어서 불가결한 것은 아니다.
본 발명을 현재 바람직한 실시예일 것으로 간주되는 것을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않는 것임을 알아야 한다. 오히려, 본 발명은 청구범위에 포함되는 다양한 변형예 및 균등예를 커버하는 것으로 이해되어야 한다. 후술하는 청구범위의 범위는 이러한 변형예 및 균등한 구조와 기능을 모두 망라하도록 최광의로 해석되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 동일 게이트에서 종료되는 두 개 이상의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 장치이며,
    용탕을 보유하도록 구성되는 슈팅 포트 실린더(5)와,
    상기 슈팅 포트 실린더(5)로부터 용탕을 배출하도록 구성되는 슈팅 포트 피스톤(6)과,
    상기 슈팅 포트 실린더(5)의 외부면과 접촉하여 상기 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하도록 배치되는 냉각 구조체를 포함하는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 냉각 구조체는 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 후방 부분과 접촉하도록 배치되는 히트 싱크 슬리브(7)를 포함하는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 냉각 구조체는 상기 슈팅 포트 피스톤(6)과 상기 슈팅 포트 실린더(5) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키기 위해 상기 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하여 상기 슈팅 포트 실린더(5) 내부의 용탕의 점성을 증가시키도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 냉각 구조체는 냉각된 몰드 판(4)에 열을 전달하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 냉각 구조체를 냉각된 몰드 판(4)에 대해 가압하도록 구성되는 바이어싱 구조체를 더 포함하는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 냉각 구조체는 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 외부면과 슬라이딩 결합하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 장치.
  7. 슈팅 포트 피스톤(6)과 조합하여, 동일 게이트에서 종료되는 두 개 이상의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하는 슈팅 포트 실린더(5)를 냉각시키도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치이며,
    슈팅 포트 실린더(5)의 후방 부분의 외부면과 접촉하도록 배치되는 히트 싱크 슬리브(7)를 포함하고,
    상기 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하여 상기 슈팅 포트 실린더(5) 내부의 용탕의 점성을 증가시키도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 슈팅 포트 피스톤(6)과 슈팅 포트 실린더(5) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키기 위해 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 냉각된 몰드 판(4)에 열을 전달하도록 구성되는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)를 냉각된 몰드 판(4)에 대해 가압하도록 구성되는 바이어싱 구조체를 더 포함하는 공사출 성형 슈팅 포트 냉각 장치.
  11. 동일 게이트에서 종료되는 두 개 이상의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 성형 핫 러너 조립체이며,
    공사출 노즐에 용탕을 공급하도록 구성되는 핫 러너 매니폴드(1)와,
    정량 샷의 용탕을 보유하도록 구성되는 슈팅 포트 실린더(5 또는 20)와,
    슈팅 포트 실린더(5 또는 20)로부터 용탕을 배출하도록 구성되는 슈팅 포트 피스톤(6 또는 21)과,
    냉각된 매니폴드 판(4 또는 25)과,
    상기 슈팅 포트 실린더(5 또는 20) 내부의 용탕으로부터 열을 제거하도록 배치되는 히트 싱크 슬리브(7 또는 24)를 포함하는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 슈팅 포트 실린더(5)는 상기 히트 싱크 슬리브(7)를 상기 냉각된 매니폴드 판(4)에 대해 유지하도록 구성되는 숄더(16)를 그 외부면에 구비하며, 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 후방 부분의 외부면과 접촉하도록 배치되는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)를 상기 냉각된 매니폴드 판(4) 쪽으로 바이어스시키기 위해 상기 숄더(16)와 상기 히트 싱크 슬리브(7) 사이에 배치되는 스프링(9)을 더 포함하는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  14. 제11항에 있어서, 상기 냉각된 매니폴드 판(25)에 제거가능하게 결합되는 리테이너 링(22)과,
    상기 히트 싱크 슬리브(24)를 상기 냉각된 매니폴드(25) 쪽으로 가압하기 위해 상기 리테이너 링(22)과 상기 히트 싱크 슬리브(24) 사이에 배치되는 스프링 와셔(23)를 더 포함하는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  15. 제11항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 상기 슈팅 포트 피스톤(6)과 상기 슈팅 포트 실린더(5) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키기 위해 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하도록 구성되는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  16. 제11항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(24)는 상기 슈팅 포트 실린더의 외부면과 슬라이딩 결합하도록 구성되는 공사출 성형 핫 러너 조립체.
  17. 공사출 성형 기계이며,
    몰드 공동과,
    동일 게이트에서 종료되는 두 개 이상의 용탕 채널을 가지며, 상기 몰드 공동 내에 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 노즐과,
    용탕을 상기 공사출 노즐까지 운반하도록 구성되는 핫 러너 매니폴드(1)와,
    용탕을 상기 핫 러너 매니폴드(1)에 배출하도록 구성되는 슈팅 포트 실린더(5 또는 20)와,
    상기 슈팅 포트 실린더(5 또는 20)로부터 용탕을 배출하도록 구성되는 슈팅 포트 피스톤(6 또는 21)과,
    상기 슈팅 포트 실린더(5 또는 20)로부터 열을 제거하여 상기 슈팅 포트 실린더(5 또는 20) 내부의 용탕의 점성을 증가시키도록 구성되는 히트 싱크 슬리브(7 또는 24)를 포함하는 공사출 성형 기계.
  18. 제17항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(7)는 상기 슈팅 포트 피스톤(6)과 상기 슈팅 포트 실린더(5) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키기 위해 상기 슈팅 포트 실린더(5)로부터 열을 제거하도록 구성되는 공사출 성형 기계.
  19. 제17항에 있어서, 상기 히트 싱크 슬리브(24)는 상기 슈팅 포트 실린더(20)의 후방 부분의 외부면과 슬라이딩 결합하도록 구성되는 공사출 성형 기계.
  20. 동일 게이트에서 종료되는 두 개 이상의 용탕 채널을 갖는 공사출 노즐을 통해서 용탕을 사출하도록 구성되는 공사출 몰드 슈팅 포트 실린더(5)의 냉각 방법이며,
    슈팅 포트 실린더를 용탕으로 충진하는 단계와,
    슈팅 포트 실린더(5)와 슈팅 포트 피스톤(6) 사이에서의 용탕 누설을 감소시키기 위해, 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 일부의 주위에 냉각 구조체를 제공하여 상기 슈팅 포트 실린더(5)의 일부에서 열을 제거하여 상기 슈팅 포트 실린더(5) 내부의 용탕의 점성을 증가시키는 단계를 포함하는 공사출 몰드 슈팅 포트 실린더 냉각 방법.
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