KR100821906B1

KR100821906B1 - A grate of combustion apparatus using waste

Info

Publication number: KR100821906B1
Application number: KR1020070041684A
Authority: KR
Inventors: 김영정
Original assignee: 김영정
Priority date: 2007-04-30
Filing date: 2007-04-30
Publication date: 2008-04-16

Abstract

A grate of an incinerator using combustible waste as a fuel is provided to allow thermal expansion of grates by splitting the grates into many pieces and assembling the pieces with spacing, to minimize thermal expansion by coating with refractory lining material on the top of the grates, and to prevent clogging of nozzles by blowing off and scraping ashes accumulated on the top of the grates. A grate used in an incinerator has a plurality of wedge shape grate bodies(100) having a fan-shaped cross section, ejection nozzles(120) on the top of the grate bodies facing the same direction to eject air supplied to the grate bodies, an air inlet(101) at the center of an end of each grate body, flanges at the top and the bottom of the air inlet, and a hole at the lower corner of each grate body to connect a grate body with next one.

Description

A grate of combustion apparatus using waste

도 1은 종래의 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치를 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an incineration apparatus using a conventional waste as a fuel.

도 2는 종래의 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the great of the incinerator using conventional waste as fuel.

도 3은 본 발명에 따른 그레이트를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the grate according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 그레이트 연결부의 확대단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view of the great connecting portion according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 그레이트 재제거부를 도시한 단면도이다.Figure 5 is a cross-sectional view showing the great re-removing portion according to the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 본체(공기통) 101 : 공기유입구100: main body (air cylinder) 101: air inlet

103 : 플랜지부 105 : 볼트구멍103 flange portion 105 bolt hole

107 : 상부 결합구 109 : 하부 결합구107: upper coupler 109: lower coupler

110 : 그레이트 프레임 120 : 분사노즐110: great frame 120: injection nozzle

121 : 내화재 130 : 재제거부121: fireproof material 130: ash removal unit

131 : 제2 공기인입관 133 : 공기분출공131: second air inlet pipe 133: air blowing hole

135 : 재제거구 140 : 제1 공기인입관135: removal port 140: the first air inlet pipe

본 발명은 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트(grate)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 그레이트를 다수 개로 분할하여 제작하여 이들을 유격을 두고 조립함으로써 소각장치가 고온에서 소각될 때 생기는 신축변형을 그레이트가 흡수해 줄 수 있는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a grate of an incineration apparatus using flammable waste as fuel, and more specifically, by forming a plurality of grates and assembling them with a clearance, the elastic deformation occurs when the incineration apparatus is incinerated at high temperature. It relates to the great structure of the incinerator using fuel as combustible waste that can absorb great.

다양한 산업분야와 일상 생활에서 많이 사용되는 타이어, 비닐, 플라스틱 등 합성수지로 만든 제품은 사용 후에 극히 일부분만이 재활용되고, 대부분은 폐기물로 분류되어 매립되거나 소각 처리되고 있는데, 매립하는 경우에는 매립지의 확보 문제 뿐만 아니라 매립된 폐기물에 의해 지하수 오염이라는 2차적인 문제가 발생되고 있고, 소각하는 경우에는 인체에 치명적인 유독성 가스와 매연을 발생시켜 대기오염이라는 2차적인 문제를 야기시키고 있어서, 폐합성수지와 같은 쉽게 썩지 않는 폐기물을 어떻게 처리하든 많은 문제점이 있다.Products made of synthetic resins such as tires, vinyls, and plastics, which are frequently used in various industrial fields and everyday life, are recycled only after use, and most of them are classified as wastes and landfilled or incinerated. In addition to the problems, the landfill waste is causing secondary problems such as groundwater contamination.Incineration generates harmful gases and fumes that are fatal to the human body, causing secondary problems such as air pollution. There are many problems with how to handle waste that does not rot easily.

폐기물을 소각 처리하기 위하여 개발된 것들 중에 특허 제181484호가 있는 데, 도 1과 2를 참조하여 종래의 소각장치를 개략적으로 설명하면, 소각장치는 폐기물을 소각시키는 소각로(20), 폐기물을 소각로에 투입하기 위한 투입장치(10), 소각로(20)의 오염물질 배출을 최소화시키기 위한 탈촉매장치(50) 및 먼지를 포집하기 위한 집진장치(60)로 구성된다. Patent No. 181484 is developed among those developed for incineration of waste. Referring to FIGS. 1 and 2, the incinerator is schematically described as an incinerator 20 for incinerating waste, and the waste is introduced into the incinerator. It is composed of an input device 10, a decatalyst 50 for minimizing the discharge of pollutants in the incinerator 20, and a dust collector 60 for collecting dust.

구체적으로 보면, 투입장치(10)는 폐기물을 모아 두는 호퍼(11)와 호퍼의 하부에서 폐기물을 소각로(20)로 밀어 넣는 유압실린더(12)로 작동되는 밀음판(13) 및 폐기물이 투입구(22)에 투입되는 것을 단속(斷續)하는 게이트(15)로 구성되며, 소각로(20)는 상부가 계단식으로 형성되고 공기노즐이 부착되며 모터(44)에 의해 회전하는 계단식 그레이트(30)와, 상기 계단식 그레이트(30)에 공기를 공급하는 샤프트(40)와, 연소원인 버너(21) 및 소각로(20)의 상부에 설치되어 미연소 배기가스를 재연소시키는 재연소버너(24)로 구성된다.Specifically, the input device 10 is a hopper (11) for collecting the waste and the pushing plate 13 and the waste is operated by the hydraulic cylinder 12 for pushing the waste into the incinerator 20 from the bottom of the hopper (inlet) 22 is composed of a gate 15 for intermittent injection into the incinerator 20, the incinerator 20 has a stepped Great 30 is formed in the upper stepped stepped, the air nozzle is attached and rotated by the motor 44 and , A shaft 40 for supplying air to the stepped great 30, and a burner 21 serving as a combustion source, and a reburn burner 24 installed at an upper portion of the incinerator 20 to reburn unburned exhaust gas. do.

그러나, 상기와 같은 소각장치는 그레이트가 계속 회전하면서 폐기물을 소각시키고, 연소온도를 1,000℃ 이상의 고온에서 소각시켜야 하기 때문에 소각장치의 그레이트에 많은 변형이 생기게 되어, 그레이트의 측면에 부착된 재처리구(37)가 소각로의 내벽에 닿게 되어 그레이트가 회전을 멈추게 되면 소각장치의 가동을 멈춰야 하는 문제가 발생하게 된다.However, such an incinerator has a great deal of deformation in the incinerator's grate since the incinerator has to be incinerated with the Great rotating, and the combustion temperature has to be incinerated at a high temperature of 1,000 ° C. or higher. When the) touches the inner wall of the incinerator and the Great stops rotating, there is a problem that the incinerator must be stopped.

또한 그레이트가 계단식으로 되어 있기 때문에 그레이트를 제조하는데 각 계 단마다 따로 제조하여 이들을 다시 용접하여 접합시켜야 하고, 고열로 인해 용접부위에 균열이 생기고, 그레이트의 일부에 변형이 생기면 그레이트 전체를 교체해야 하는 문제가 있으며, 계단식으로 된 그레이트에서 연소되고 남은 재가 떨어지지 않고 분사노즐(31)을 막아서 제대로 연소되지 못하여 연소실 내의 온도가 일정 이상 올라가지 못하고 불완전 연소가 되는 문제가 있다..In addition, since the grate is cascaded, the grate is manufactured separately in each step, and these parts must be separately welded and joined together, and cracks in the weld zone due to high heat and deformation of part of the grate need to be replaced. There is a problem that the combustion in the stepped grate and the remaining ash does not fall and block the injection nozzle 31 is not properly combusted, so that the temperature in the combustion chamber does not rise more than a certain degree and is incomplete combustion.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 그레이트를 다수 개로 분할하여 제작하고 이들을 유격을 두고 조립함으로써 소각장치가 고온에서 소각될 때 생기는 그레이트의 신축변형을 자체에서 흡수해 줄 수 있는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to produce a great elastic deformation of the great when the incinerator is incinerated at high temperatures by dividing the grate into a plurality of pieces and assembling them with a clearance It is to provide a great incinerator that uses flammable waste as fuel for absorption.

본 발명의 또 다른 목적은, 그레이트의 상부에 내화재를 피복시킴으로써 고온에서도 그레이트의 신축변형을 최소화할 수 있는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트를 제공하기 위한 것이다.It is still another object of the present invention to provide a great incinerator that uses a combustible waste fuel as a fuel that can minimize the expansion and contraction of the Great even at high temperatures by coating a fireproof material on top of the Great.

본 발명의 또 다른 목적은, 그레이트의 상부에 재제거부를 설치하여 송풍해 주고 재를 긁어 줌으로써, 그레이트 상부에서의 타고 남은 재를 효과적으로 제거하여 분사노즐이 막히지 않도록 하는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트를 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to incinerate flammable wastes as fuels by installing ash removal parts on the upper part of the grate to blow air and scrape the ashes to effectively remove the remaining ashes from the upper part so that the injection nozzles are not blocked. To provide a great of the device.

상기와 같은 목적 달성을 위하여, 연소실, 연료공급장치, 예열버너, 산소공급관, 제1 공기인입관을 통해 공기를 공급받아 그 상부에서 연료를 연소시키는 그레이트 및 연소실 내의 연소열을 배출하는 배출구를 포함하여 구성되고, 그레이트가 회전하면서 연소시키는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치에 있어서, 상기 그레이트는, 중심각이 30∼120°이고, 평면 단면이 부채꼴 모양이며 동일한 형상의 쐐기 형태로 된 다수 개의 본체; 상기 각 본체의 상부에 설치되며, 제1 공기인입관을 통해 상기 본체로 공급된 공기를 분출하는 구멍이 동일한 방향으로 형성되어 있는 분사노즐; 상기 본체의 일단(一端)의 중심부에 공기유입구가 형성되며, 상기 공기유입구의 상하 양측으로 형성된 플랜지부; 상기 본체의 하단부 측면에는 이웃하는 본체끼리를 연결시키는 볼트를 체결할 수 있는 구멍을 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a combustion chamber, a fuel supply device, a preheat burner, an oxygen supply pipe, a first air inlet pipe is supplied with air to burn the fuel from the upper and the outlet for discharging the heat of combustion in the combustion chamber including An incineration apparatus using a combustible waste fuel composed of rotating and combusting gas, the grate comprising: a plurality of main bodies having a central angle of 30 to 120 ° and a flat cross section having a flat wedge shape; An injection nozzle installed at an upper portion of each of the main bodies, the holes for ejecting air supplied to the main body through a first air inlet pipe formed in the same direction; An air inlet is formed at the center of one end of the main body, and a flange portion formed on both sides of the air inlet; The lower end side of the main body is characterized in that it comprises a hole for fastening the bolts to connect the adjacent main body.

바람직하게는, 본체의 일단에 형성된 플랜지부에 상부와 하부에서 각각 결합구가 끼워져서 각 본체끼리를 결합시키며, 그레이트 본체는 단면이 ⊥형상이며 3∼12개가 제1 공기인입관을 중심으로 방사상으로 설치되는 그레이트 프레임의 상부에 놓여진다.Preferably, a coupler is fitted at each of the upper and lower portions of the flange portion formed at one end of the main body to couple the main bodies together, and the great main body has an X-shaped cross section and 3 to 12 radially around the first air inlet pipe. It is placed on top of the great frame that is installed.

바람직하게는, 본체의 상부에는 제1 공기인입관 내부에 설치되는 제2 공기인입관으로부터 공기를 공급받아 송풍하여 그레이트 상부와 분사노즐에 부착되어 있는 재를 제거하는 재제거부가 설치된다.Preferably, the upper part of the main body is provided with a re-removing unit for receiving air from the second air inlet pipe installed in the first air inlet pipe and blowing the air to remove ash attached to the upper part of the air inlet nozzle.

이하에서는 본 발명에 따른 가연성 폐기물을 연료로 하는 소각장치의 그레이트에 대하여 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the great of the incineration apparatus using the combustible waste fuel according to the present invention will be described with reference to FIGS.

도 3은 본 발명에 따른 그레이트를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 그레이트 연결부의 확대단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 그레이트 재제거부를 도시한 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a grate according to the present invention, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the great connection portion according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a great re-removal portion according to the present invention.

소각장치는 연소실, 연료공급장치, 예열버너, 산소공급관, 제1 공기인입관을 통해 공기를 공급받아 그 상부에서 연료를 연소시키는 그레이트 및 연소실 내의 연소열을 배출하는 배출구를 포함하여 구성되고, 그레이트가 회전하면서 연소시키는 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치에 있어서, 상기 그레이트는, 중심각이 30∼120°이고, 평면 단면이 부채꼴 모양이며 동일한 형상의 쐐기 형태로 된 공기통 역할을 하는 다수 개의 본체(100)와, 상기 각 본체(100)의 상부에 설치되며, 외부에 설치된 송풍기로부터 공기를 공급받아 제1 공기인입관(140)을 통해 본체(100)로 공기를 분출하는 구멍이 동일한 방향으로 형성되어 있는 분사노즐(120)과, 상기 본체(100)의 일단(一端) 즉 그레이트의 중심부 쪽으로 중심부에 공기유입구(101)가 형성되며 공기유입구(101)의 상하 양측으로 형성된 플랜지부(103)와, 본체(101)의 하단부 측면에는 이웃하는 본체끼리를 연결시키는 볼트를 체결할 수 있는 볼트구멍(105)을 포함하여 구성되고, 상기 각 본체(100)를 조립하여 그레이트를 형성했을 때, 상기 플랜지부(103)가 제1 공기인입관(140)을 에워싸서, 제1 공기인입관(140)으로부터 공급되는 공기가 본체(100)의 일단에 형성된 공기유입구(101)를 통하여 본체(100) 내부로 공급되도록 구성된다.The incinerator comprises a grate which receives air through a combustion chamber, a fuel supply device, a preheat burner, an oxygen supply pipe, a first air inlet pipe to combust the fuel at the top thereof, and an outlet for discharging the heat of combustion in the combustion chamber. In an incineration apparatus using a combustible waste fueled as a fuel, the grate has a central angle of 30 to 120 °, a flat cross section having a fan shape, and a plurality of main bodies 100 serving as a wedge shape having the same shape as a wedge. And, installed in the upper portion of each of the main body 100, the air to receive air from the blower installed in the outside through the first air inlet pipe 140, the hole for ejecting the air to the main body 100 is formed in the same direction An air inlet 101 is formed at the center of the injection nozzle 120 and one end of the main body 100, that is, the center of the grate, and the air inlet 101. The flange portion 103 formed in both the upper and lower sides, and the lower end side of the main body 101 includes a bolt hole 105 for fastening the bolts connecting the adjacent main body, each of the main body 100 When assembled to form a grate, the flange portion 103 surrounds the first air inlet pipe 140, so that the air supplied from the first air inlet pipe 140 is formed at one end of the main body 100 It is configured to be supplied into the main body 100 through the 101.

본체(100)는 제1 공기인입관(140)으로부터 공급되어 오는 공기를 받아 분사노즐(120)로 송풍해 주는 역할을 하는 공기통인데, 각 본체(100)는 중심각이 30∼120°이므로 조립하여 전체 그레이트를 형성했을 때는 3∼12개가 들어가서 그레이트 전체 외관은 우산을 펼친 것과 같은 형태가 된다.The main body 100 receives air supplied from the first air inlet pipe 140 and blows the air into the injection nozzle 120. Each main body 100 has a central angle of 30 to 120 ° so as to be assembled. When the whole grate is formed, three to twelve pieces are put in, and the whole grate is shaped like an umbrella.

본체(100) 상부는 중심으로 갈수록 점점 높아지는 계단 형상이거나, 원추형상이며, 본체(100)의 일단(一端)에 형성된 플랜지부(103)에는 상부와 하부에서 각각 결합구(107, 109)가 끼워져서 상기 각 본체(100)끼리를 결합시키며, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 결합구(107)와 하부 결합구(109)는 중심부가 제1 공기인입관(140)에 끼워질 수 있도록 통공이 형성되며, 통공의 외부로는 본체에 형성된 플랜지부(103)가 끼워질 수 있는 홈이 형성되어 있어서, 본체의 플랜지부(103)에 상부와 하부 결합구(107, 109)를 결합시켜 조립했을 때 그레이트의 전체 외부 형상은 중심부로 갈수록 높이가 높아지는 계단 또는 원추 형상의 우산과 같은 모양을 이루 게 된다.The upper portion of the main body 100 has a staircase shape that increases gradually toward the center or a conical shape, and the engaging portions 107 and 109 are inserted into the flange portion 103 formed at one end of the main body 100 at the upper and lower portions, respectively. The main body 100 is coupled to each other, and as shown in FIG. 4, the upper coupling hole 107 and the lower coupling hole 109 have a through-hole so that a central portion thereof can be fitted to the first air inlet pipe 140. Is formed, and the groove is formed in the outside of the through hole can be fitted into the flange portion 103 formed in the main body, the upper and lower coupling holes 107, 109 are assembled to the flange portion 103 of the main body The entire exterior shape of the Great will be shaped like a staircase or cone shaped umbrella that increases in height toward the center.

본체(100)는 그레이트 프레임(110) 위에 놓여지게 되는데, 그레이트 프레임(110)은 중심으로 갈수록 점점 높아지는 계단 형상으로 되어 있어서, 그레이트 프레임(110) 위에 놓이게 되는 그레이트 본체(100)의 하부도 이에 대응되게 중심으로 갈수록 점점 높아지는 계단 형상으로 형성되어 있다. The main body 100 is placed on the great frame 110. The great frame 110 has a stepped shape that gradually increases toward the center, so that the lower part of the great body 100 that is placed on the great frame 110 corresponds thereto. It is formed in a stepped shape that gradually increases toward the center.

그레이트 프레임(110)은 철판으로 만들어지고, 그 단면은 ⊥형상이며, 제1 공기인입관(140)에 용접하여 부착시키는데, 3∼12개의 그레이트 프레임(110)이 제1 공기인입관(140)을 중심으로 방사상으로 설치된다. 이와 같이 그레이트 본체(100)가 그레이트 프레임(110) 상에 놓임으로써, 본체(100)의 하부에 빈 공간이 많이 생겨 본체(100)의 냉각에도 많은 도움을 주게 된다.The great frame 110 is made of an iron plate, the cross section of the shape of the iron plate, and welded to the first air inlet pipe 140, the three to 12 great frame 110 is the first air inlet pipe 140 It is installed radially around. As the great body 100 is placed on the great frame 110 as described above, a lot of empty spaces are generated in the lower portion of the body 100, thereby greatly assisting in cooling the body 100.

소각장치의 연소실 온도가 보통 1,000℃ 이상이 되어야 하므로, 고열에 의해 그레이트에 많은 변형이 생기게 되고, 이러한 변형이 소각장치의 고장의 원인이 되기도 한다. 따라서 그레이트 본체(100)의 상부에는 내화재(121)를 피복시킴으로써 그레이트 본체(100)의가 열에 의한 변형을 다소나마 줄일 수 있고, 또한 본체(100)끼리는 볼트 체결시 유격을 두고 체결시킴으로써 본체(100)의 열에 의한 변형을 흡수해 줄 수 있게 된다.Since the temperature of the combustion chamber of the incinerator should normally be 1,000 ° C. or higher, a large number of deformations are caused by the high heat, and such deformation may cause a failure of the incinerator. Therefore, by coating the fireproof material 121 on the upper part of the great body 100, the deformation caused by heating of the great body 100 can be reduced to some extent, and the main body 100 is fastened with a play when fastening the bolts to the main body 100. It will be able to absorb the deformation caused by the heat.

본체(100)의 상부에 설치되는 분사노즐(120)은 제1 공기인입관(140)을 중심으로 4∼10개의 동심원 형상으로 설치되며, 같은 동심원 상에서는 등간격으로 설치된다. 분사노즐(120)은 외부에 설치된 송풍기(미도시)로부터 공기를 공급받아 제1 공기인입관(140)과 본체의 일단(一端) 플랜지부(103)에 형성된 공기유입구(101)를 통해 본체(100)로 공급되는 공기를 분출하여 가연성 폐기물을 태우는 기능을 하므로, 분사노즐(120)에 형성된 구멍은 동일한 방향으로 형성되어 있어야 한다.The injection nozzles 120 installed on the upper portion of the main body 100 are installed in the shape of 4 to 10 concentric circles around the first air inlet pipe 140, and are installed at equal intervals on the same concentric circles. The injection nozzle 120 receives air from a blower (not shown) installed in the outside and through the air inlet 101 formed in the first air inlet pipe 140 and one end flange portion 103 of the main body (not shown). Since the function of burning the combustible waste by ejecting the air supplied to the 100), the holes formed in the injection nozzle 120 should be formed in the same direction.

본체(100)의 상부에는 제1 공기인입관(140) 내부에 설치되는 제2 공기인입관(131)으로부터 공기를 공급받아 송풍하여 그레이트 상부와 분사노즐(120)에 부착되어 있는 재를 제거하는 재제거부(130)가 설치되는데, 재제거부(130)는 제2 공기인입관(131)을 중심으로 그레이트 상부를 가로질러서 일직선으로 설치되며, 제2 공기인입관(131)의 일측으로는 분사노즐(120)을 향해 공기를 분출하는 공기분출공(133)이 형성되며, 타측으로는 그레이트 상부에 쌓인 재를 긁어서 제거하는 재제거구(135)가 형성되어 있다.The upper part of the main body 100 is supplied with air from the second air inlet pipe 131 installed inside the first air inlet pipe 140 and blown to remove the ash attached to the top of the upper and the injection nozzle 120 The re-removal unit 130 is installed, and the re-removal unit 130 is installed in a straight line across the upper portion of the second air inlet pipe 131, and spray nozzles are formed at one side of the second air inlet pipe 131. An air blowing hole 133 for blowing air toward the 120 is formed, and on the other side, a ash removing hole 135 for scraping and removing ash accumulated on the upper portion of the grate is formed.

재제거구(135)는 원형으로 된 파이프의 중심을 가로질러 부착되는 평판형의 철판이므로 철판이 부착되지 않은 부분을 통해서는 고압의 공기가 송풍되게 되는데, 재제거부(130)는 일직선으로 그레이트 상부에 고정 설치되어 있고, 그레이트가 회전하기 때문에 재제거부(130)의 파이프를 통해 고압의 공기를 송풍하면서 평판형 철판인 재제거구(135)에 의해 그레이트 상부에 쌓인 재를 긁어 내게 된다. The re-removal hole 135 is a flat iron plate which is attached across the center of the circular pipe, so that the high-pressure air is blown through the portion where the iron plate is not attached, and the re-removal unit 130 has a straight upper portion. Since it is fixed and the great rotates, the ash accumulated on the upper portion of the upper portion of the plate is scraped by the re-removal hole 135 which is a flat iron plate while blowing high pressure air through the pipe of the re-removal unit 130.

제2 공기인입관(131)으로 송풍되는 공기의 압력은 제1 공기인입관(140)으로 송풍되는 공기의 압력보다 더 센 압력으로 송풍되어야 재를 용이하게 제거할 수 있다. 또한 재제거부(130) 파이프의 단면형상은 원형으로 할 수도 있지만, 삼각형으로 하는 것이 가장 바람직하다. 왜냐면 연료인 가연성 폐기물이 그레이트의 상부에서 투척되기 때문에 파이프의 단면을 삼각형 형상으로 하면 연료가 재제거부(130)의 상부에 투척되더라도 흘러내릴 수 있기 때문이다.The pressure of the air blown into the second air inlet pipe 131 should be blown at a pressure higher than the pressure of the air blown into the first air inlet pipe 140 to easily remove the ash. In addition, although the cross-sectional shape of the pipe of the removal part 130 may be circular, it is most preferable to set it as a triangle. This is because the flammable waste, which is a fuel, is thrown at the top of the grate, so that the cross section of the pipe may flow down even if the fuel is thrown at the top of the re-removal unit 130.

재제거부(130)에 설치되는 공기분출공(133)과 재제거구(135)는 제2 공기인입관(131)으로부터 공기를 공급받는 파이프에서 분기되는 파이프의 단부(端部)에 설치되는데, 분기되는 파이프는 동심원으로 설치되어 있는 분사노즐의 각 동심원 사이에 설치되어 있어야 한다.The air ejection hole 133 and the re-removal hole 135 installed in the re-removal unit 130 are installed at the end of the pipe branched from the pipe receiving the air from the second air inlet pipe 131. Pipes shall be provided between each concentric circle of injection nozzles.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 게시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것 으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 것과 같은 본 발명에 따른 가연성 폐기물을 연료로 사용하는 소각장치의 그레이트는, 그레이트를 다수 개로 분할하여 제작하여 이들을 유격을 두고 조립함으로써 소각장치가 고온에서 소각될 때 생기는 그레이트의 신축변형을 자체에서 흡수해 줄 수 있고, 또한 그레이트의 상부에 내화재를 피복시킴으로써 고온에서도 그레이트의 신축변형을 최소화할 수 있다.As described above, the Great of the incineration apparatus using the combustible waste as a fuel is produced by dividing the Great into a plurality of granules and assembling them with a clearance so that the elastic deformation of the Great occurs when the incinerator is incinerated at high temperature. It can be absorbed at and can minimize the elastic deformation of the grate even at high temperature by coating the refractory material on top of the grate.

또, 그레이트의 상부에 재제거부를 설치하여 송풍해 주고 재를 긁어내 줌으로써 그레이트 상부에서의 타고 남은 재를 효과적으로 제거하고 분사노즐이 막히지 않도록 할 수 있다.In addition, by installing the ash removal portion in the upper portion of the upper air blowing and scraping the ash can be effectively removed the ash remaining on the upper portion of the upper and the injection nozzle can be prevented from clogging.

Claims

It is composed of a combustion chamber, a fuel supply device, a preheat burner, an oxygen supply pipe, a great air that receives air through the first air inlet pipe and burns fuel thereon, and an outlet for discharging the heat of combustion in the combustion chamber. In an incineration apparatus using a combustible waste to fuel, the great,

A plurality of main bodies each having a central angle of 30 ° to 120 ° and a flat cross section having a spherical shape and having a wedge shape having the same shape;

An injection nozzle installed at an upper portion of each of the main bodies, the holes for ejecting air supplied to the main body through a first air inlet pipe formed in the same direction;

An air inlet is formed at the center of one end of the main body, and a flange portion formed on both sides of the air inlet;

A bolt hole capable of fastening a bolt connecting neighboring main bodies to a lower side of the main body;

When the main body is assembled to form a grate, the flange portion surrounds the first air inlet pipe so that the air supplied from the first air inlet pipe is formed through the air inlet formed at one end of the body. Great for incinerators using combustible wastes as fuel, characterized in that they are configured to be supplied internally.

The method of claim 1,

The upper portion of the main body of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that the step-shaped gradually increasing toward the center.

The method of claim 1,

A great part of the incinerator using the combustible waste as a fuel, characterized in that the upper portion of the main body is a conical shape that gradually increases toward the center.

The method of claim 1,

The flange portion formed at one end of the main body of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that the coupling holes are fitted in each of the upper and lower portions to combine the respective bodies.

The method according to claim 2 or 3,

The lower part of the grate main body is formed in a step shape that increases gradually toward the center, the grate of the incinerator using the combustible waste as a fuel, characterized in that it is placed on the upper part of the great frame of the step shape that increases gradually toward the center.

The method of claim 5,

The great frame of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that the cross section of the grate frame.

The method of claim 5,

The Great frame of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that 3 to 12 are installed radially around the first air inlet pipe.

The method of claim 1,

The Great of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that the upper portion of the great body is further coated with a refractory material.

The method of claim 1,

The injection nozzle is installed in the shape of 4 to 10 concentric circles around the first air inlet pipe, the same in the same concentric circles are incinerator of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that installed.

The method of claim 1,

Combustible, characterized in that the upper portion of the main body is provided with a second air inlet pipe installed in the inside of the first air inlet pipe to blow air to remove the ash attached to the upper part and the injection nozzle Great for incinerators using waste as fuel.

The method of claim 10,

The re-removal unit is installed in a straight line across the upper portion of the second air inlet pipe, and one side of the second air inlet pipe is formed with an air ejection hole for ejecting air toward the injection nozzle, and to the other side. The Great of the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that the ash removal port is formed to scrape and remove the ash accumulated on the top.

The method of claim 10,

The pressure of the air blown into the second air inlet pipe is greater than the pressure of the air blown into the first air inlet pipe Greater incinerator using a combustible waste as fuel.

The method of claim 10,

The cross-sectional shape of the re-removing portion of the incinerator using a flammable waste as a fuel, characterized in that the triangular.

The method of claim 11,

The air ejection hole and the re-removal port is great in the incinerator using a combustible waste as a fuel, characterized in that installed between the concentric circles of the injection nozzle is installed concentrically.

The method of claim 1,

A great incinerator using combustible waste as fuel, characterized in that the main body is assembled with a play.