KR100817190B1 - 롤 베어링용 밀봉 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전되지 않게 롤 넥(2)과 결합된 환형 쇼울더가 고정 탄성 밀봉 요소(23, 24)와 연동하는 밀봉 면을 구비하고, 롤 배럴 쪽으로 밀봉 요소(23, 24)에 선행하여 고정 부품 및 롤(1)과 결합된 부품으로 이뤄진 밀봉 래비린스가 배치되는 롤 베어링용 밀봉 장치에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 밀봉 요소가 간단하고 저렴함에도 불구하고 양호한 밀봉 작용이 얻어지고, 밀봉의 내구 수명이 공지의 밀봉 장치에 비해 길어짐으로써 밀봉 장치가 전체적으로 저렴하게 되도록 그러한 밀봉 장치를 개량하는 것이다. 그를 위해, 래비린스는 단면이 대략 C형으로 형성되어 롤(1)의 단부 면과 밀봉 결합되는 링(7)에 의해 이뤄지고, 링의 C형 개구부 내에는 고정 환형 폐쇄 커버(9)가 집어넣어지며, 환형 폐쇄 커버는 외측에 놓여 외측으로 개방된 유출 홈(30)을 구비하고, 래비린스 개구부(14)는 유출 홈의 바닥으로부터 떨어져 배치되며, 환형 폐쇄 커버는 연장부(10)를 구비하되, 연장부의 외면이 래비린스 경로를 전향시키고 그 내면이 고정 밀봉 요소용 유지 요소를 구비한다.
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롤 베어링, 밀봉 장치, 래비린스, 롤 넥, C형 링, 환형 폐쇄 커버, 유출 홈

Description

롤 베어링용 밀봉 장치{SEALING DEVICE FOR CYLINDER BEARINGS}
본 발명은 회전되지 않게 롤 넥(roll neck)과 결합된 환형 쇼울더(shoulder)가 고정 탄성 밀봉 요소와 연동하는 밀봉 면을 구비하고, 롤 배럴(roll barrel) 쪽으로 밀봉 요소에 선행하여 고정 부품 및 롤과 결합된 부품으로 이뤄진 밀봉 래비린스(labyrinth)가 배치되는 롤 베어링용 밀봉 장치에 관한 것이다.
그러한 유형의 밀봉 장치는 특히 오일 막 베어링에 대해 오래 전부터 공지되어 있다. 통상적으로, 그러한 밀봉 장치에는 복잡한 밀봉 요소가 사용되는데, 그 밀봉 요소는 한편으로는 오일이 오일 막 베어링으로부터 롤 배럴 쪽으로 도달되는 것을 방지해야 하고, 다른 한편으로는 부분적으로 침전물과 뒤섞인 냉각 및 윤활제가 롤 배럴로부터 오일 막 베어링으로 침투될 수 있는 것을 방지해야 한다.
고정 밀봉 요소를 구비한 베어링 이외에, 밀봉 요소가 롤 넥과 결합되고, 즉 밀봉 요소가 회전되고 고정 밀봉 면 쪽을 향하는 베어링도 공지되어 있다. 그러한 베어링에도 복잡한 밀봉 링이 사용되어 롤 측면과 베어링 측면 사이에 필요로 하는 밀봉을 이루게 된다.
본 발명의 목적은 밀봉 요소가 간단하고 저렴함에도 불구하고 양호한 밀봉 작용이 얻어지고, 밀봉의 내구 수명이 공지의 밀봉 장치에 비해 길어짐으로써 밀봉 장치가 전체적으로 저렴하게 되도록 전제된 바에 따른 밀봉 장치를 개량하는 것이다.
그러한 목적은 단면이 대략 C형으로 형성되어 롤의 단부 면과 밀봉 결합되는 링에 의해 래비린스가 형성되고, 링의 C형 개구부 내에 고정 환형 폐쇄 커버가 집어넣어져서 여러 번 전향되는 래비린스 경로가 생성되며, 환형 폐쇄 커버가 외측에 놓여 외측으로 개방된 유출 홈을 구비하고, 래비린스 개구부가 유출 홈의 바닥으로부터 떨어져 배치되며, 환형 폐쇄 커버가 역시 환형인 연장부를 구비하되, 환형 연장부의 외면이 래비린스 경로를 추가로 전향시키고 그 내면이 고정 밀봉 요소용 유지 요소를 구비하도록 함으로써 달성된다.
그러한 밀봉 장치에서는 밀봉 래비린스가 베어링의 롤측 밀봉을 구현하는 반면에, 밀봉 요소는 단지 베어링측 밀봉만을 보장하기만 하면 된다. 그럼으로써, 양 방향으로 밀봉할 수 있어야 하는 복잡하게 형성된 밀봉 요소가 불필요하게 된다.
롤 표면으로부터 유출되는 냉각 및 윤활제의 상당량은 우선 지붕형 디플렉터(deflector)의 측면에 도달된다. 냉각 및 윤활제는 지붕형 디플렉터의 회전 이동에 의해 최대 원주 속도가 유포되는 지붕의 선단에까지 도달된다. 냉각 및 윤활제의 대부분은 거기에서 비산된다. 남은 냉각 및 윤활제는 제2 지붕 반쪽부에서 원심력을 거슬러 베어링 쪽으로 이동되어야 한다. 하지만, 원심력은 제2 지붕 반쪽부에 있는 냉각 및 윤활제마저 지붕 선단으로 이송되게 만든다. 지붕형 디플 렉터를 경유하여 비산되지 않은 냉각 및 윤활제의 대부분은 유출 홈에 포획되어 그로부터 탱크로 반출된다.
하지만, 그럼에도 불구하고 냉각 및 윤활제 잔류물이 밀봉 래비린스에 도달될 수도 있다. 냉각 및 윤활제 액적은 밀봉 래비린스의 회전되는 부분과 접촉되는 즉시로 원심력에 의거하여 외측으로 이송된다. 밀봉 래비린스의 고정된 부분에 모여진 액적만이 제1 래비린스 구역에 방울져 떨어져서 C형 링의 림(limb)에 도달되고, 그로부터 냉각 및 윤활제가 원심력에 의해 외측으로 이송된다.
래비린스의 후속 진로에서는 여전히 존재하는 냉각 및 윤활제가 C형 링의 내측 림의 내면에서 홈에 수용되어 거기로부터 유출 채널로 이송된다. 유출 채널에는 액적이 모여져 채널의 가장 깊은 지점으로 흐를 수 있는데, 거기에서 냉각 및 윤활제가 유출 개구부를 통해 래비린스 구역으로부터 유출 홈으로 유출될 수 있게 된다.
래비린스는 연장부에 의해 추가의 굴곡을 이룬다. 그 경우에도 역시 래비린스의 회전되는 요소는 냉각 및 윤활제가 원심력에 의해 유출 채널로 이송되도록 형성된다.
연장부는 래비린스 경로의 끝에 쇼울더를 구비하는데, 그 쇼울더는 래비린스 경로를 급격히 좁혀서 마지막 남은 냉각 및 윤활제 잔류물이 늦어도 거기에서 모여져 유출 채널로 이송되게끔 한다.
밀봉 요소로서는 그 밀봉 립(lip)이 하나 이상의 환형 스프링 요소를 구비하고 그 스프링 요소가 밀봉 립을 밀봉 면에 대해 편향시킬 수 있는 하나 이상의 회 전 샤프트 시일(rotary shaft seal)을 사용하는 것이 효과적인 것으로 입증되었다. 그러한 유형의 회전 샤프트 시일은 엔진 구조에 있어 통상적인 밀봉 요소로서, 복잡한 형태로 되지 않음으로써 양호하게 제조될 수 있다. 2개의 동일한 회전 샤프트 시일이 서로 전후로 배치되어 오일이 베어링 구역으로부터 래비린스 구역으로 도달될 수 있는 것을 확실하게 배제시키는 것이 유리하다.
2개의 회전 샤프트 시일 사이에는 제2 밀봉 립을 윤활하고 과잉의 오일을 끌어내기 위한 입구 및 출구가 마련되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 오일 막 베어링과 함께 롤을 나타낸 부분 단면도,
도 2는 밀봉 구역의 세부도.
- 부호의 설명 -
1 롤 2 롤 넥
3 넥 부시 4 넥 부시 연장부
5 초크 6 베어링 부시
7 C 형상 링 8 나사
9 환형의 폐쇄 커버 10 연장부
11 외측 림 12 지붕형 디플렉터
13 래비린스 14 개구부
15 내측 림 16 홈
17 유출 채널 18 유출채널
19 개구부 20 개구부
21 비말 차단부 22 쇼울더
23 밀봉요소 24 밀봉 요소
25 스토퍼 26 스프링 요소
27 스프링 요소 28 채널
29 섬프 30 유출 홈
도 1로부터 롤 넥(2)을 구비한 롤(1)을 찾아볼 수 있다. 넥 부시 연장부(4)를 구비한 넥 부시(3)가 롤 넥(2) 상에 도시되어 있다. 또한, 초크(chock)(5)의 일부 및 베어링 부시(6)가 도시되어 있다. 롤(1)의 단부 면에는 C형으로 형성된 링(7)이 나사(8)에 의해 밀봉 고정된다. C형 링(7)의 C형 개구부 내로는 환형 폐쇄 커버(9)가 돌출되고, 그 환형 폐쇄 커버(9)는 초크(5)에 고정된다. 환형 폐쇄 커버(8)는 외측으로 개방된 환형 유출 홈(30)을 형성한다. 환형 폐쇄 커버(9)에는 연장부(10)가 배치된다.
도 2는 C형 링(7)의 외측 림(limb)(11)이 외측으로 지붕형 디플렉터(12)를 구비하는 것을 도시하고 있다. 그러한 지붕형 디플렉터(12)는 최대 원주 속도가 유포되는 지붕 선단에 롤(1)로부터 유출된 냉각 및 윤활제가 모여져 그 지붕 선단으로부터 비산되도록 하려고 제공된 것이다. 아울러, 냉각 및 윤활제는 주로 유출 홈(30)에 모여져 그로부터 반출되고, 그에 따라 래비린스(13)에 도달될 수 없게 된 다.
그럼에도 불구하고, 냉각 및 윤활제는 개구부(14)를 통해 래비린스(13)에 도달될 수도 있다. 그러한 냉각 및 윤활제 액적이 회전되는 C형 링(7)과 접촉되면, 액적이 C형 링(7)에 동반되어 원심력에 의해 외측 림(11)으로 이송되고, 그에 따라 개구부(14)로부터 나온 액적이 래비린스를 떠날 수 있게 된다.
그러나, 래비린스(13)에 있는 액적이 환형 폐쇄 커버(9)에 쌓이면, 액적은 그 커버에서 아래쪽으로 흘러 그것이 어디에 있는지의 여하에 따라 C형 링(7)의 외측 림(11) 아니면 내측 림(15)으로 방울져 떨어진다. 액적은 원심력에 의거하여 거기로부터 다시 개구부(14) 밖으로 이송되게 된다.
여전히 계속 래비린스(13)에 침투되는 냉각 및 윤활제는 홈(16)을 구비한 내측 림(15)에 의해 잇달아 포획된다. 냉각 및 윤활제 액적은 홈의 에지에 또는 홈 내에 모여져 원심력에 의해 홈의 에지로부터 다시 유출 채널(17, 18)로 투하된다. 유출 채널(17, 18)은 환형 폐쇄 덮개(9)에 형성된다. 유출 채널(17, 18)은 도 2에 도시된 하부 구역에 개구부(19, 20)를 구비하고, 유출 채널(17, 18)에 모여진 냉각 및 윤활제가 그 개구부(19, 20)로부터 래비린스(13)를 떠나 유출 홈(30)으로 갈 수 있게 된다.
냉각 및 윤활제가 외부로부터 개구부(19, 20)로 침투될 수 없도록 하기 위해, 개구부(19, 20)의 구역에는 비말 차단물(splash guard)(21)이 마련되는데, 그 비말 차단물(21)은 개구부(19, 20)의 구역에서 유출 홈(30)을 차단시킨다.
C형 링(7)의 내측 림(15)의 선단에 여전히 냉각 및 윤활제가 있게 된다면, 그 냉각 및 윤활제가 연장부(10)에 의해 전향된다. 그 경우에 연장부(10)에 달라붙어 남은 액적은 연장부(10)의 내벽에서 유출 채널(18)로 흐르게 된다. 또 다른 냉각 및 윤활제 액적은 내측 림(15)의 외측 구역에 쌓일 수 있는데, 거기에서는 액적이 내측 림(15)의 테이퍼(taper)에 의해, 그리고 원심력에 의해 다시 내측 림(15)의 선단으로 이송되어 거기로부터 유출 채널(18)로 투하되게 된다.
연장부(10)의 선단에는 환형 쇼울더(22)가 나사 결합될 수 있는데, 그 환형 쇼울더(22)는 한편으로는 래비린스(13)를 급격히 좁히고, 다른 한편으로는 밀봉 요소(23, 24)를 스토퍼(25)에 맞대어 눌러서 밀봉 요소가 연장부(10) 상에 정착되도록 하는 역할을 한다. 밀봉 요소(23, 24)는 스프링 요소(26, 27)에 의해 넥 부시 연장부(4) 쪽으로 편향되는 회전 샤프트 시일이다. 연장부(10)에는 유입 및 유출 채널(28)이 마련되는데, 그 유입 및 유출 채널(28)은 양 밀봉 요소(23, 24) 사이의 구역에서 종료되어 거기에 밀봉 요소(23, 24)의 밀봉 립을 윤활하는 오일을 공급하거나 과잉으로 존재하는 오일을 밀봉 구역으로부터 오일 섬프(29)로 반출할 수 있다.
본 발명에 의하면, 밀봉 요소가 간단하고 저렴함에도 불구하고 양호한 밀봉 작용이 얻어지고, 밀봉의 내구 수명이 공지의 밀봉 장치에 비해 길어짐으로써 밀봉 장치가 전체적으로 저렴하게 되도록 전제된 바에 따른 밀봉 장치를 개량할 수 있게 된다.

Claims (11)

  1. 회전되지 않게 롤 넥(2)과 결합된 환형 쇼울더가 고정 탄성 밀봉 요소(23, 24)와 연동하는 밀봉 면을 구비하고, 롤 배럴 쪽으로 밀봉 요소(23, 24)에 선행하여 밀봉 래비린스(13)가 배치되며, 밀봉 래비린스(13)는 한편으로는 고정 부품으로 이뤄지고, 다른 한편으로는 단면이 대략 C형으로 형성되어 롤(1)의 단부 면과 밀봉 결합되는 링(7)으로 이뤄지는 롤 베어링용 밀봉 장치에 있어서,
    링(7)의 C형 개구부 내에는 고정 환형 폐쇄 커버(9)가 집어넣어지며, 환형 폐쇄 커버(9)는 외측에 놓여 외측으로 개방된 유출 홈(30)을 구비하고, 래비린스 개구부(14)는 유출 홈(30)의 바닥으로부터 떨어져 배치되며, 환형 폐쇄 커버(9)는 연장부(10)를 구비하되, 연장부(10)의 외면이 래비린스 경로를 전향시키고 그 내면이 고정 밀봉 요소(23, 24)용 유지 요소를 구비하고, C형 링(7)의 내측 림(15)은 환형 폐쇄 커버(9)와 대면된 그 측면에 환형 폐쇄 커버(9)의 유출 채널(17, 18)과 대향된 홈(16)을 구비하며, C형 링(7)의 내측 림(15)은 연장부(10)와 대면된 그 측면에서 경사져서 내측 림(15)이 그 자유 선단 쪽으로 점감되도록 하고, 연장부(10)는 그 단부에 래비린스(13)를 좁히는 쇼울더(22)를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 베어링용 밀봉 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, C형 링(7)은 롤 표면 쪽을 향한 지붕형 디플렉터(12)를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 환형 폐쇄 커버(9)는 내측에 놓여 내측으로 개방된 하나 이상의 유출 채널(17, 18)을 구비하고, 유출 채널(17, 18)은 그 가장 깊은 지점에 환형 폐쇄 커버(9)의 유출 홈(30) 쪽으로 연장된 유출 개구부(19, 20) 를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 2개의 유출 채널(17, 18)은 서로 나란히 배치되는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 개구부(19, 20)의 구역에는 환형 폐쇄 커버(9)의 외면에 비말 차단물(21)이 마련되는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 밀봉 요소(23, 24)는 연장부(10)에 배치된 스토퍼(25)와 쇼울더(22) 사이에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 밀봉 요소(23, 24)로서 하나 이상의 회전 샤프트 시일이 마련되고, 그 회전 샤프트 시일의 밀봉 립은 그 밀봉 립을 환형 쇼울더(넥 부시 연장부(4))의 밀봉 면 쪽으로 편향시킬 수 있는 하나 이상의 환형 스프링 요소(26, 27)를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 밀봉 요소(23, 24)로서 2개의 회전 샤프트 시일이 서로 나란히 마련되고, 회전 샤프트 시일 사이에 유입 및 유출 채널(28)이 마련되는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 유입 및 유출 채널(28)은 밀봉 요소(23)의 밀봉 립을 윤활하는데 충분한 적은 양의 윤활제만이 유입 및 유출 채널을 경유하여 양 밀봉 요소(23, 24) 사이의 공간에 도달될 수 있고, 과잉의 오일은 오일 섬프(29)로 반출할 수 있도록 오일 섬프(29)를 향해 아래로 비스듬히 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
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