KR100815792B1 - 예비성형물을 냉각하기 위한 장치, 냉각 팩 부착물 및 네크 링 삽입체 - Google Patents

Abstract

예비성형물의 네크 링용 냉각 회로는 네크 링을 두 부분으로 제공함으로써 네크의 표면에 합치된다. 제1 부분은 네크 링을 지지하고 네크 링 삽입체에 강도 및 내구성을 제공한다. 제2 부분은 높은 열전도성 금속이 함침된 다공성 스틸로 형성되며, 예비성형물의 네크 링 주위에 거의 균일한 냉각을 제공하는 냉각 통로를 구비한다.

네크 링 절반부 셸, 냉각 팩 부착물, 냉각 회로, 복귀 채널, 배플

Description

예비성형물을 냉각하기 위한 장치, 냉각 팩 부착물 및 네크 링 삽입체 {NECK RING INSERT, COOLING PACK ATTACHMENT AND APPARATUS FOR COOLING PREFORMS}

본 발명은 예비성형물(preform)의 사출 성형에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 예비성형물에 네크 링을 형성하기 위한 몰드 삽입체, 및 몰드 삽입체 제조 방법에 관한 것이다.

Gellert에 의한 미국 특허 제5,599,567호는 삽입체에 윤곽(contoured) 냉각 채널을 갖는 예비성형물 몰드용 네크 링 삽입체를 개시한다. Gellert의 특허에 개시된 냉각 회로는 냉매를 외부 채널에서 수직 이동시키고 이후 내부 냉각 루프를 형성하는 내부 채널로 수평 이동시킨다. 냉각 루프는 수평 섹션과 수직 섹션 양자를 가지며, 최종적으로 외부 배출 채널에 연결된다. 이 채널 구조는 냉각 채널의 시작부 근처의 네크 링 부분의 보다 신속한 냉각을 초래한다. 네크 링의 불균일 냉각은 바람직하지 않다.

Gellert에 의한 미국 재발행 특허 제38,396호는 예비성형물 몰드용 네크 링 삽입체 제조 방법을 개시한다. 네크 링의 제1 부분은 인베스트먼트 주조에 의해 제작되며, 주물의 외표면에 형성되는 냉각 회로 부분을 갖는다. 외측 부분은 네크 링을 형성하도록 주물에 납땜되며, 제1 부분에 있는 냉각 채널에 연결되는 냉각 채 널을 구비한다. 이렇게 형성된 냉각 채널은 상기 Gellert의 미국 특허 제5,599,567호에 제공되는 동일 불균일 냉각을 제공하는 직렬 채널이다.

간단하고, 제작하기 쉬우며, 균일한 냉각 네크 링 삽입체가 요망된다.

본 발명은 예비성형물의 네크에 거의 균일한 냉각을 제공하는 냉각 회로를 갖는 2-부분 네크 링 삽입체를 제공한다.

본 발명은 또한, 각각의 다른 형태의 네크 링에 대해 가장 바람직한 냉각을 제공하기 위해 냉각 통로를 쉽게 변경하는 능력과 제작의 용이함 및 강도의 특징을 조합할 수 있는 네크 링 삽입체의 모듈형 구조를 제공한다.

본 발명은 또한 특정한 예비성형물은 아니지만 상이한 네크 링 형상 및 크기를 갖는 예비성형물과 함께 사용될 수 있는 냉각 모듈을 제공한다.

본 발명은 또한 네크 링 삽입체의 강도 및 마모 특징을 손상시키지 않는 높은 열전도성 재료로 주로 구성될 수 있는 네크 링 삽입체를 제공한다.

본 발명은 또한 예비성형물 네크 링을 제어 냉각할 수 있으며 특히 예비성형물의 네크 링에 걸쳐서 보다 균일하게 냉각할 수 있는 네크 링 삽입체를 제공한다.

보다 구체적으로, 본 발명은 네크 링 절반부 셸에 부착하기 위한 냉각 장치를 제공한다. 냉각 장치는 높은 열전도성 금속이 함침되는 것이 바람직한 다공성 스틸 상부구조물(superstructure), 및 상기 냉각 장치의 내주 근처에서 반대 방향으로 연장되는 분할된 냉매 채널을 포함한다.

또한, 본 발명은 성형된 장치(molded device)의 선택된 부분을 냉각하기 위한 냉각 삽입체를 제공한다. 상기 삽입체는, 상기 선택된 부분의 제1 외표면에 합치되는 내표면 및 제2 외표면을 갖는 셸, 상기 제2 외표면에 합치되는 내표면을 갖는 냉각 팩 부착물(cooling pack attachment), 상기 냉각 팩 부착물 내의 냉각 회로를 포함한다. 상기 냉각 회로는 상기 냉각 팩 부착물의 상기 합치 내표면 근처의 분할된 채널에 냉매를 제공하기 위한 입구 부분을 갖는다. 상기 분할된 채널은 상기 냉각 팩 부착물의 합치 내표면과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 채널을 형성한다.

추가로, 본 발명은 예비성형물을 냉각하기 위한 장치로서, 내부에 몰드 공동을 갖는 사출 몰드, 예비성형물을 형성하기 위해 상기 몰드에 용융 플라스틱을 사출하기 위한 수단, 및 상기 플라스틱을 용융 상태로부터 고체 상태로 냉각하기 위해 상기 몰드 공동과 열교환 관계에 있는 수단을 포함하는 냉각 장치를 제공한다. 상기 열교환 수단은 네크 링 절반부 셸을 구비하고, 각각의 절반부 셸은 예비성형물의 네크 링 표면에 합치되는 내표면, 및 외표면을 갖는다. 각각의 네크 링 절반부 셸의 외표면에는 상기 외표면에 합치되는 내표면을 갖는 냉각 팩 부착물이 단단히 고정될 수 있다. 상기 냉각 팩 부착물 내의 냉각 회로는 냉각 팩 부착물의 합치 내표면 근처의 분할된 채널에 냉매를 제공하기 위한 입구 부분을 갖는다. 상기 분할된 채널은 상기 합치 내표면과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 채널을 형성한다. 각각의 분할된 채널은 각각의 복귀 채널로 유입된다. 각각의 복귀 채널은 냉매를 상기 입구 부분 근처에 위치한 출구 부분으로 복귀시키기 위해 상기 입구 부분 근처의 위치를 향해서 연장된다.

이제 본 발명의 예시적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명할 것이다.

도1은 종래기술의 예비성형물 몰드 스택의 단면도이다.

도2는 본 발명의 네크 링 삽입체를 구비하도록 변경된 예비성형물 몰드 스택의 일부의 단면도이다.

도3은 본 발명에 따른 네크 링 절반부 삽입체의 등각도이다.

도4는 도3에 도시된 것과 다른 각도로부터의 네크 링 절반부 삽입체의 다른 등각도이다.

도5는 도3에 도시된 네크 링 절반부 삽입체의 등각 분해도이다.

도6은 본 발명의 냉각 회로를 개략 도시하는 냉각 팩 부착물의 등각도이다.

도7은 본 발명의 냉각 회로의 등각도이다.

도8은 본 발명의 네크 링 절반부 삽입체의 등각도이다.

도9는 본 발명의 냉각 회로의 대체 실시예의 등각도이다.

예비성형물 몰드는 통상 몰드 삽입체의 스택(stack)을 포함한다. 각각의 삽입체는 성형되는 예비성형물의 일부를 형성한다. 삽입체 스택은 몰드 슈(mold shoe)에 지지되는 둘 이상의 몰드 플레이트에 의해 운반된다. 핫 러너(hot runner) 매니폴드는 사출되는 플라스틱 용융물을 중앙 인입 스프루(infeeding sprue)로부터, 각각의 삽입체 스택에 형성된 몰딩 공동에 연결된 핫 러너 노즐로 분배한다. 몰드의 저온 절반부(cold half)는 몰드 삽입체들의 스택, 및 이들 삽입체가 장착되는 몰드 슈 부분을 구비한다. 몰드의 고온 절반부(hot half)는 스프루 부시 및 노즐을 구비하는 핫 러너 조립체와, 매니폴드 근처의 몰드 플레이트를 구비한다.

도1은 코어 냉각 채널(12), 코어 냉각 튜브(14), 네크 링 냉각 채널(16), 네크 링(18), 코어(20), 로크 링(101), 몰드 공동(22), 공동 삽입체(58), 및 상기 공동의 주위에서 원주방향으로 연장되는 몰드 냉각 채널(24)을 구비하는 종래기술의 예비성형물 몰드 스택(10)의 일부를 도시한다. 도1은 또한 PET 예비성형물(26), 몰드 게이트 삽입체(100), 및 사출 노즐(28)을 도시한다. 코어 냉각 채널(12)은 냉각 입구(32) 및 냉각 출구(34)를 구비한다. 몰드 스택(10)은 코어 플레이트(50), 스트리퍼(stripper) 플레이트(52), 네크 링 레일 또는 슬라이드(54), 공동 플레이트(56), 및 공동 삽입체(58) 상에 배치된다. 예비성형물 성형 장치의 구조 및 작동에 대한 전체적인 설명은 본 발명의 양수인에게 양도된 미국 특허 6,413,075호에서 찾아볼 수 있다.

네크 링(18)은 두 개의 네크 링 절반부로 형성된다. 각각의 절반부는 단일 피스로서 형성되며, 공구강이나 스테인레스 스틸과 같은 견고한 내구성 재료로 제조된다. 냉각 채널은 드릴가공에 의해 네크 링에 형성된다. 이는 냉매 채널을, 예비성형물의 네크를 냉각하기 위한 이상적 냉각 통로를 제공하지 않는 거의 직선적인 원통형 구멍으로 제한한다. 네크 링은 높은 사출 압력과 클램핑 력을 견뎌내도록 이러한 고강도 재료로 제조되어야 한다.

각각의 네크 링 절반부는 각각의 절반부를 두 개의 피스로 형성함으로써 향상될 수 있다. 제1 피스는 도1에서와 같이 공구강이나 스테인레스 스틸로 제조된다. 그러나, 이 제1 피스는 냉각 채널을 일절 구비하지 않는다. 제2 피스는 3차원 프린팅 공정, 또는 인베스트먼트 주조와 같은 다른 분말 형성 기술에 의해 형성된다. 3차원 프린팅 공정 또는 기타 분말 형성 기술은 구조물 내에서의 이상적인 냉각 채널 형성을 가능하게 한다. 이는 네크 링 절반부에 대해, 제1 피스에 의해 제공되는 고강도 및 제2 피스에 의해 제공되는 높은 열전도성을 제공한다.

도2에 도시된 예비성형물 몰드 스택에서는, 네크 링(18)을 본 발명에 따라 형성된 신규 네크 링으로 교체하였다. 각각의 네크 링 절반부는 네크 링 절반부 셸(6)과 냉각 팩 부착물(attachment)(11)로 구성된다. 네크 링 절반부 셸(6)은 종래기술의 절반부 링 셸에서와 같이 강한 공구강으로 제조된다. 냉각 팩 부착물(11)은 추가로 후술하듯이 인베스트먼트 주조, 3차원 프린팅 등에 의해 제조된다. 코어 삽입체(20A)는 도1에서의 코어 삽입체(20)와 유사한 형상을 가지며, 몰드 내의 예비성형물에 주지된 방식으로 형상을 부여한다. 로크 링(42)은 공동 로크 링(4)과 조합하여 당업계에 주지되어 있듯이 절반부 셸(6) 및 냉각 팩 부착물(11)을 몰드 공동(44)에 클램핑한다. 몰드 게이트 삽입체(100A)는 사출 노즐(28A)에 대한 지지를 제공한다.

각각의 네크 링 절반부 셸(6)은 입구 포트(46)와 출구 포트(48)를 갖는다. 도2에 도시된 포트(46, 48)는 입구 포트이거나 또는 출구 포트일 수 있다. 각각의 냉각 팩 부착물(11)은 입구 채널(21) 및 출구 채널(29)을 구비한다. 도2에 도시된 단면도에서, 채널(21, 29)은 입구 채널(21)이거나 또는 출구 채널(29)일 수 있다. 냉각 팩 부착물(11)은 또한 복귀 채널(27, 37) 및 냉각 통로(23, 33)를 구비한다. 채널(27, 37)과 통로(23, 33)에 대해서는 도3 내지 도9를 참조하여 보다 완전히 설명될 것이다.

도3 내지 도9에 보다 특별히 도시하듯이, 본 발명의 각각의 네크 링 삽입체는 네크 링 절반부 셸(6)과 냉각 팩 부착물(11)을 포함한다. 셸(6)과 냉각 팩 부착물(11)은 따로 형성되고, 납땜이나 용접 또는 두 피스의 밀착 접합(close bonding)을 제공하는 임의의 기타 적합한 수단에 의해 함께 연결된다.

절반부 셸(6)은 성형 분야에 주지된 방식으로 공구강이나 스테인레스 스틸 또는 기타 적합한 고강도 재료로 형성된다. 공구강이 비교적 취약한 열전도체이기 때문에, 셸(6)은 가능한 한 얇지만 많은 사출 사이클의 응력을 견뎌내기에 충분한 강도를 유지하는 벽으로 제조된다.

냉각 팩 부착물(11)은 따로 형성되며, 바람직하게는 3차원 프린팅 방법을 사용하여 형성된다. 이 방법은 Sachs 등에 의한 미국 특허 제5,204,055호 및 제5,387,380호에 완전히 기술되어 있다. 이 방법을 사용하여, 스테인레스 스틸이나 H-13 스틸과 같은 금속분말 입자의 제1 층이 베이스 상에 증착된다. 이들 입자는, 궁극적으로 40퍼센트까지의 바람직한 공극률(porosity)을 제공하게 될 밀도로 균일하게 증착된다. 각각의 층이 증착된 후, 냉각 팩 부착물(11)의 구조물의 중실 부분을 형성할 것이 요망되는 금속층 상에는 결합제(binder) 재료 층이 형성된다. 냉각 팩 부착물(11)의 전체 치수에 도달할 때까지 연속적인 금속분말 입자층과 결합제층이 적층된다. 결합제 재료가 증발되는 동안 결합된 금속 분말을 다공성 매트릭스로 경화처리하기 위해 피스는 오븐에서 가열된다. 이렇게 해서 소정의 냉각 통로를 갖는 다공성 냉각 팩 부착물이 만들어진다.

이 다공성 구조물에는 그 열적 냉각 특성을 향상시키기 위한 재료가 함침될 수 있다. 예를 들어, 네크 링의 냉각 특성을 향상시키기 위해, 다공성 구조물에는 높은 열전도성을 갖는 재료가 함침될 수 있다. 이상적으로, 예비성형물의 네크 링에 가장 근접한 다공성 구조물 부분은 열전도성이 높아야 한다. 다공성 구조물의 잔여부는 열전도성이 높을 필요가 없으며, 실제로는 냉각되는 예비성형물 네크 링으로부터의 냉각 손실을 제한하기 위해 단열 재료가 함침될 수 있다.

다공성 냉각 팩 부착물을 함침시키기 위한 한가지 방법은 이를 높은 열전도성을 갖는 금속 매스 근처에 또는 이러한 금속을 수용하는 배쓰(bath)에 배치하고 이를 여기시켜 높은 열전도성 금속을 다공성 냉각 팩 부착물에 함침시킴으로써 그 열전도성을 향상시키는 것이다. 이 결과 공구강의 강도를 유지하는 냉각 팩 부착물(11)은 냉각될 성형 장치를 제어 냉각하기에 이상적으로 적합한 냉각 통로와 비교적 높은 열전도성을 갖는다.

네크 링 셸(6)은 제조되는 부품의 성형에 적합한 부품 성형 표면 세부 형상의 내표면(13)을 갖는다. 도5에 도시하듯이, 표면(15)은 냉각 팩 부착물(11) 상의 대응하는 가공 내표면(17)과 친밀하게 결합하도록 가공된다. 냉각 팩 부착물(11)은 배치 수량으로(in batch quantities) 제조될 수 있고, 각종 상이한 네크 링 설계를 위해 설계될 수 있는 주문제작된 네크 링 셸(6)에 부착될 스톡 아이템으로서 유지될 수 있다. 따라서 대단히 효율적인 균일 냉각 회로가 다양한 형태의 네크 링에 제공된다.

도5는 네크 링(6) 및 냉각 팩 부착물(11)의 도면을 도시하며, 냉각 회로(8)는 냉각 팩 부착물(11)로부터 분리되어 도시된다. 실제 냉각 회로(8)는 전술한 3차원 프린팅 공정 또는 인베스트먼트 주조 공정에 의해 냉각 팩 부착물(11)에 형성된다. 여기에서는 그 고유한 형상 및 특징을 보다 잘 도시하기 위해 따로 도시한 것이다.

도6은 냉각 팩 부착물(11)에 형성되는 바람직한 냉각 회로(8)를 개략적으로 도시한다.

도7은 바람직한 냉각 회로(8)의 형상을 상세히 도시한다. 입구(21)는 물과 같은 냉매를 수용하여 중심 지점(31)에 있는 냉각 통로의 전방으로 직접 이송한다. 냉매 유동은 31에서 두 개의 개별 냉각 통로(23, 33)로 분할되며, 이들 통로는 네크 링 절반부 셸(6)의 둘레 근처에 배치되고 셸(6)의 윤곽을 밀착하여 따른다. 네크 링 절반부 셸의 말단에서, 냉각 통로는 25와 35에서 180도 반전하고, 복귀 채널(27, 37)에서는 네크 링 셸(6)의 중심 근처의 출구 채널(29)로 복귀한다.

냉각 회로(8)는 예비성형물 네크 링을 위한 기존의 설계된 냉각 회로에 비해 많은 장점을 갖는다. 우선, 냉각 회로가 대칭적이어서 네크의 모든 영역이 거의 유사한 속도로 냉각된다. 유동 경로를 둘로 분할함으로써 각각의 냉각 통로의 길이가 절반으로 줄어들고 따라서 냉매는 네크 링을 효과적으로 냉각하기에 너무 뜨거워지기 전에 냉각 회로에서 배출된다. 보다 더 중요한 것은, 냉각 회로가 임의의 소망하는 형상으로 제조될 수 있다는 것이다. 네크 링을 냉각하기 위한 본 예에서, 냉각 회로(8)는 직사각형 단면을 갖는 바, 직사각형의 긴 변이 예비성형물의 길이 방향에 평행하고 채널의 좁은 폭이 예비성형물의 길이에 수직한 직사각형 단면을 갖는다. 이로 인해 더많은 냉매가 냉각될 표면에 가깝게 유동하는 것이 보장 된다.

도8은 네크 링 절반부 셸(6)에 대한 냉각 팩(11)의 장착을 도시한다.

도9는 냉매 유동 경로에 배플(baffle)(40)을 갖는 냉각 회로의 추가 실시예를 도시한다. 배플(40)은 유동 경로에 난류를 초래하여 냉각 회로에서 네크 링으로부터 냉매로의 열전달을 향상시킨다. 쉽게 알 수 있듯이, 3차원 프린팅 공정이나 인베스트먼트 주조 공정에서는, 임의의 소망 형상의 배플(40)을 냉각 팩 부착물(11)에서의 냉각 회로의 임의의 위치에 배치할 수 있다.

물론, 상기 설명은 단지 예시적일 뿐이며 본 발명의 범위 내에서 세부적인 변형예가 있을 수 있음을 알아야 한다.

Claims (32)

1. 네크 링 절반부 셸(6)에 부착하기 위한 냉각 팩 부착물(11)이며,

   상기 냉각 팩 부착물(11)은, 상기 냉각 팩 부착물(11)의 내부 주연 근처에서 반대 방향으로 연장되는 분할된 냉각 통로(23, 33)를 갖는 구조물을 포함하는 냉각 팩 부착물.
2. 네크 링 절반부 셸(6)에 부착하기 위한 냉각 팩 부착물(11)이며,

   상기 냉각 팩 부착물(11)은, 높은 열전도성 금속이 함침된 다공성 스틸 상부구조물, 및 상기 냉각 팩 부착물(11)의 내부 주연 근처에서 반대 방향으로 연장되는 분할된 냉각 통로(23, 33)를 포함하는 냉각 팩 부착물.
3. 제2항에 있어서, 상기 다공성 스틸 상부구조물은 3차원 프린팅 공정 또는 인베스트먼트 주조 공정을 사용하여 형성되는 냉각 팩 부착물.
4. 성형된 예비성형물(26)을 냉각하기 위한 네크 링 삽입체이며,

   상기 예비성형물(26)의 네크 링 표면에 합치되는 내표면(13), 및 외표면(15)을 갖는 네크 링 절반부 셸(6),

   상기 외표면(15)에 합치되는 내표면(17)을 갖고 상기 외표면(15)에 단단히 고정될 수 있는 냉각 팩 부착물(11), 및

   상기 냉각 팩 부착물(11) 내의 냉각 회로(8)를 포함하고,

   상기 냉각 회로(8)는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처의 분할된 통로(23, 33)에 냉매를 제공하기 위한 입구 채널(21)을 가지며, 상기 분할된 통로(23, 33)는 상기 합치 내표면(17)과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 통로를 형성하도록 분할되고, 각각의 분할된 통로(23, 33)는 각각의 복귀 채널(37, 27)로 유입되며, 각각의 상기 복귀 채널(37, 27)은 상기 냉매를 상기 입구 채널(21) 근처에 위치한 출구 채널(29)로 복귀시키기 위해 상기 입구 채널(21) 근처의 위치를 향해서 연장되는 네크 링 삽입체.
5. 제4항에 있어서, 상기 냉각 회로 내의 상기 통로는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처에 긴 변을 갖는 거의 직사각형의 단면을 갖는 네크 링 삽입체.
6. 제4항에 있어서, 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로(23, 33)의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 상기 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 네크 링 삽입체.
7. 제5항에 있어서, 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로(23, 33)의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 상기 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 네크 링 삽입체.
8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분할된 통로(23, 33)의 각 섹션은 상기 절반부 셸(6)의 에지에 근접함에 따라 방향이 180도 역전되고, 상기 분할된 통로(23, 33)의 초기 채널에 평행하게 이를 지나서 경로 상의 상기 출구 채널(29)로 복귀하는 네크 링 삽입체.
9. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 통로에는 배플(40)이 배치되는 네크 링 삽입체.
10. 한 쌍의 네크 링 절반부 삽입체를 포함하며 예비성형물(26)을 고정 및 냉각하기 위한 네크 링 삽입체이며,

    각각의 네크 링 절반부 삽입체는,

    상기 예비성형물(26)의 네크 링 표면에 합치되는 내표면(13), 및 외표면(15)을 갖는 네크 링 절반부 셸(6),

    상기 외표면(15)에 합치되는 내표면(17)을 갖고 상기 외표면(15)에 단단히 고정될 수 있는 냉각 팩 부착물(11),

    상기 냉각 팩 부착물(11) 내의 냉각 회로(8)를 포함하고,

    상기 냉각 회로(8)는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처의 분할된 통로(23, 33)에 냉매를 제공하기 위한 입구 채널(21)을 가지며, 상기 분할된 통로(23, 33)는 상기 합치 내표면(17)과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 통로를 형성하도록 분할되고, 각각의 분할된 통로(23, 33)는 각각의 복귀 채널(37, 27)로 유입되며, 각각의 상기 복귀 채널(37, 27)은 상기 냉매를 상기 입구 채널(21) 근처에 위치한 출구 채널(29)로 복귀시키기 위해 상기 입구 채널(21) 근처의 위치를 향해서 연장되는 네크 링 삽입체.
11. 제10항에 있어서, 상기 냉각 회로 내의 상기 통로는 상기 냉각 팩 부착물의 상기 합치 내표면(17) 근처에 긴 변을 갖는 거의 직사각형의 단면을 갖는 네크 링 삽입체.
12. 제10항에 있어서, 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로(23, 33)의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 상기 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 네크 링 삽입체.
13. 제11항에 있어서, 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로(23, 33)의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 상기 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 네크 링 삽입체.
14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분할된 통로(23, 33)의 각 섹션은 상기 절반부 셸(6)의 에지에 근접함에 따라 방향이 180도 역전되고, 상기 분할된 통로(23, 33)의 초기 채널에 평행하게 이를 지나서 경로 상의 상기 출구 채널(29)로 복귀하는 네크 링 삽입체.
15. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 통로에는 배플(40)이 배치되는 네크 링 삽입체.
16. 예비성형물(26)을 냉각하기 위한 장치이며,

    내부에 몰드 공동(22)을 갖는 몰드 스택(10),

    예비성형물(26)을 형성하기 위해 상기 몰드 스택(10)에 용융 플라스틱을 사출하기 위한 수단,

    상기 플라스틱을 용융 상태로부터 고체 상태로 냉각하기 위해 상기 몰드 공동과 열교환 관계에 있는 수단으로서, 한 쌍의 네크 링 절반부 셸(6)을 구비하고, 각각의 절반부 셸(6)은 상기 예비성형물(26)의 네크 링 표면에 합치되는 내표면(13), 및 외표면(15)을 갖는 열교환 수단,

    상기 외표면(15)에 합치되는 내표면(17)을 갖고 상기 외표면(15)에 단단히 고정될 수 있는 냉각 팩 부착물(11), 및

    상기 냉각 팩 부착물(11) 내의 냉각 회로(8)를 포함하고,

    각각의 상기 냉각 회로(8)는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처의 분할된 통로(23, 33)에 냉매를 제공하기 위한 입구 채널(21)을 가지며, 각각의 상기 분할된 통로(23, 33)는 상기 합치 내표면(17)과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 통로를 형성하도록 분할되고, 각각의 분할된 통로(23, 33)는 각각의 복귀 채널(37, 27)로 유입되며, 각각의 상기 복귀 채널(37, 27)은 상기 냉매를 상기 입구 채널(21) 근처에 위치한 출구 채널(29)로 복귀시키기 위해 상기 입구 채널(21) 근처의 위치를 향해서 연장되는 냉각 장치.
17. 예비성형물(26)에 냉각을 제공하기 위한 냉각 팩 부착물(11)이며,

    상기 냉각 팩 부착물(11)은 상기 예비성형물(26)의 나사형성된 부분을 지지 및 유지하는 네크 링 절반부 삽입체(6)에 고정될 수 있고,

    상기 냉각 팩 부착물(11)은,

    상기 절반부 삽입체(6)의 외표면(15)에 합치되고 상기 외표면(15)에 단단히 고정될 수 있는 내표면(17), 및

    상기 냉각 팩 부착물(11) 내의 냉각 회로(8)를 구비하며,

    상기 냉각 회로(8)는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처의 분할된 통로(23, 33)에 냉매를 제공하기 위한 입구 채널(21)을 가지며, 상기 분할된 통로(23, 33)는 상기 합치 내표면(17)과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 통로를 형성하도록 분할되고, 각각의 분할된 통로(23, 33)는 각각의 복귀 채널(37, 27)로 유입되며, 각각의 상기 복귀 채널(37, 27)은 상기 냉매를 상기 입구 채널(21) 근처에 위치한 출구 채널(29)로 복귀시키기 위해 상기 입구 채널(21) 근처의 위치를 향해서 연장되는 냉각 팩 부착물.
18. 다수의 예비성형물(26)을 냉각하기 위한 장치이며,

    내부에 다수의 몰드 공동(22)을 갖는 몰드 스택(10),

    예비성형물(26)을 형성하기 위해 각각의 상기 몰드 공동(22)에 용융 플라스틱을 사출하기 위한 수단,

    상기 플라스틱을 용융 상태로부터 고체 상태로 냉각하기 위해 각각의 상기 몰드 공동(22)과 열교환 관계에 있는 수단으로서, 한 쌍의 네크 링 절반부 셸(6)을 구비하고, 각각의 네크 링 절반부 셸(6)은 예비성형물의 네크 링 표면에 합치되는 내표면(13), 및 외표면(15)을 갖는 열교환 수단,

    상기 외표면(15)에 합치되는 내표면(17)을 갖고 상기 외표면(15)에 단단히 고정되는 냉각 팩 부착물(11), 및

    상기 냉각 팩 부착물(11) 내의 냉각 회로(8)를 포함하고,

    각각의 상기 냉각 회로(8)는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처의 분할된 통로(23, 33)에 냉매를 제공하기 위한 입구 채널(21)을 가지며, 각각의 상기 분할된 통로(23, 33)는 상기 합치 내표면(17)과 평행하게 반대 방향으로 연장되는 두 개의 통로를 형성하고 각각의 복귀 채널(37, 27)로 유입되며, 각각의 상기 복귀 채널(37, 27)은 상기 냉매를 상기 입구 채널(21) 근처에 위치한 출구 채널(29)로 복귀시키기 위해 상기 입구 채널(21) 근처의 위치를 향해서 연장되는 냉각 장치.
19. 제18항에 있어서, 상기 냉각 회로 내의 상기 통로는 상기 냉각 팩 부착물(11)의 상기 합치 내표면(17) 근처에 상기 통로의 긴 변을 갖는 거의 직사각형의 단면을 갖는 냉각 장치.
20. 제18항에 있어서, 각각의 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로(23, 33)의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 각각의 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 냉각 장치.
21. 제19항에 있어서, 각각의 상기 입구 채널(21)은 상기 분할된 통로의 개별 섹션이 거의 동일한 길이를 갖도록 각각의 분할된 통로(23, 33)를 상기 분할된 통로(23, 33)의 거의 중심 지점(31)에서 연결하는 냉각 장치.
22. 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 상기 분할된 통로(23, 33)의 각 섹션은 각각의 절반부 셸(6)의 에지에 근접함에 따라 방향이 180도 역전되고, 상기 분할된 통로(23, 33)의 초기 채널에 평행하게 이를 지나서 경로 상의 상기 출구 채널(29)로 복귀하는 냉각 장치.
23. 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 통로의 각각에는 배플(40)이 배치되는 냉각 장치.
24. 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 팩 부착물은 높은 열전도성 금속이 함침된 다공성 스틸 상부구조물로 구성되는 냉각 장치.
25. 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 팩 부착물은 높은 열전도성 금속이 함침된 다공성 스틸 상부구조물로 구성되고, 3차원 프린팅 공정 또는 인베스트먼트 주조 공정을 사용하여 형성되는 냉각 장치.
26. 네크 링 절반부 셸에 부착하기 위한 냉각 팩 부착물(11)이며,

    상기 냉각 팩 부착물(11)은,

    네크 링 절반부 셸을 냉각하도록 구성된 냉각 통로를 한정하는 구조물을 포함하는 냉각 팩 부착물.
27. 제26항에 있어서, 상기 구조물의 일부 또는 전체는 높은 열전도성 금속으로 함침된 다공성 스틸 상부구조물을 포함하는 냉각 팩 부착물.
28. 제26항에 있어서, 상기 구조물의 일부 또는 전체는 단열 재료로 함침된 다공성 스틸 상부구조물을 포함하는 냉각 팩 부착물.
29. 제26항에 있어서, 상기 냉각 통로에는 배플이 배치되는 냉각 팩 부착물.
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