KR100805061B1

KR100805061B1 - 브라이들롤 강판 패싱장치

Info

Publication number: KR100805061B1
Application number: KR1020010065714A
Authority: KR
Inventors: 강병순; 정연호
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-10-24
Filing date: 2001-10-24
Publication date: 2008-02-20
Also published as: KR20030033639A

Abstract

본 발명은 브라이들롤에서 강판을 패싱하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은, 상부 브라이들롤(4a)측으로 로드선단이 전후진되는 좌우한쌍의 실린더부재(21a)(21b)와, 상기 실린더부재(21a)(21b)의 로드선단에 장착되는 링크블록(22a)(22b)사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립되는 복수개의 회전축(31)(32)(33)과, 상기 상부 브라이들롤(4a)의 외주면에 면접하여 회전구동되는 구동롤(34)의 회전력을 상기 각 회전축(31)(32)(33)에 전달하는 동력전달수단 (37)및 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부 게이트(3a)사이의 강판표면과 외주면이 접하도록 상기 회전축(33)(31)에 장착되는 전,후방롤(36)(35)을 포함하여, 압연기 입측에서 강판을 상,하부 브라이들롤사이로 통판시킬 때 판겹침, 판찌그러짐 및 판쏠림 등을 방지하여 작업능률을 향상시키고, 안전사고를 예방할 수 있도록 상부스래딩롤까지 강판선단부를 안전하게 유도하고 좌우발란스를 유지할 수 있는 효과가 얻어진다.

브라이들롤, 링크블록, 구동롤, 전,후방롤

Description

브라이들롤 강판 패싱장치{AN APPARATUS FOR PASSING THE STRIP IN BRIDLE ROLL}

도 1은 일반적인 브라이들롤 설비를 도시한 개략도,

도 2는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 전체구성도,

도 3은 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 분해사시도,

도 4(a)(b)는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 작동상태도,

도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치에 채용되는 전방롤을 도시한 조립도와 상세도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

4a,4b ... 상,하부브라이들롤 9 ..... 페이오프릴

21a,21b ... 실린더부재 21 .... 고정베이스

22a,22b ... 링크블록 31,32,33 ... 회전축

34 ..... 구동롤 35 ..... 후방롤

36 ..... 전방롤 37 ..... 동력전달수단

본 발명은 브라이들롤에서 강판을 패싱하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 압연기입측에서 강판을 상,하부브라이들롤사이로 통판시킬 때 판겹침, 판찌그러짐 및 판쏠림등을 방지하여 작업능률을 향상시키고, 안전사고를 예방할수 있도록 상부스래딩롤까지 강판선단부를 안전하게 유도하고 좌우발란스를 유지할수 있는 브라이들롤 강판 패싱장치에 관한 것이다.

일반적으로 조질압연은 냉간압연후 소둔열처리한 소재의 형상개선, 기계적 성질개선 및 판표면의 조도를 부여하는 작업공정에서 단속압연설비인 경우, 도 1에 도시한 바와같이, 코일마다 수동조작에 의해서 페이오프릴(9)에 장착된 코일의 강판을 상하한쌍으로 이루어진 텐션 브라이들롤(4a)(4b)을 거쳐서 상,하부 워크롤(5a)(5b), 백업롤(6a)(6b)의 출측까지 보낸후 압하력을 가하여 압연작업이 이루어진다.

여기서, 상기 페이오프릴(9)의 코일로부터 풀려진 강판을 상기 워크롤(5a)(5b)까지 통판하는 작업은 단속압연설비에 있어서 작업성과 바로 직결되기 때문에 가장 중요한 작업중의 하나라 할수 있다.

이러한 통판작업은 도 1에 도시한 바와같이, 페이오프릴(9)에 코일이 장착된 상태에서 하부 통판테이블(7b)을 적정위치로 상승시켜 상기 코일의 강판선단부를 올려놓은후, 하부 스레딩롤(11b)을 상승시키고, 상기 페이오프릴(9)과, 상,하부브라이들롤(4a)(4b)을 조깅레버를 이용하여 동시에 전진시켜 선단부가 상부스레딩롤(11a)하단을 통과하면, 상기 상부스레딩롤(11a)을 하강시키고, 하부스레딩롤(112b)도 하강시킨다. 그리고, 상기 페이오프릴(9)과 브라이들롤(4a)(4b)사 이에 발생된 루프(L)를 교정하고, 재차 전진시켜 선단부가 워크롤(5a)(5b)사이를 통과하면 압하후 작업이 이루어진다.

그러나, 조질압연작업이 항상 동일한 조건을 갖는 소재만을 압연하는 것이 아니라 두께 0.15mm 내지 1.6mm, 폭 700 내지 1240mm 정도의 다양한 사이즈와 소둔된것등 여러 가지 재질의 소재를 압연작업하는 관계로 브라이들롤 게이트(3a)(3b)의 조정을 통한 통판, 혹은 상부브라이들롤(4a)의 회전수를 하부브라이들롤(4b)의 회전수보다 크게 하여 통판작업을 수행함에 있어 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫 번째, 0.2mm 이하의 초극박 소재를 통판하는 작업시, 브라이들롤 통판작업은 페이오프릴(9)과 브라이들롤(4a)(4b), 워크롤(5a)(5b)사이에 적정한 장력이 걸리지 않으면, 압연작업이 이루어질수 없기 때문에 역S자형으로 통판되어지는데, 상기 브라이들롤(4a)(4b)의 회전에 의해서 상기 게이트(3a)(3b)를 따라 통판되어지는 초극박소재의 경우 하부브라이들롤(4b)과 하부게이트(3b)사이를 통과한 선단부가 상부브라이들롤(4a)과 상부게이트(3a)사이를 차고 올라가기에 각이 커져 힘들어 지므로 흘러내리고 만다.

따라서, 상기 상,하부브라이들롤(4a)(4b)사이에 강판이 겹쳐져 쌓이게 되고, 이는 초극박소재의 경우 작업자가 하부 통판테이블(7b)의 상부에서 선단부를 두겹으로 길게 겹쳐 통판한후, 겹친 불량부를 상부통판테이블(7a)상에서 절단하여 통판작업을 수행함에 따라, 작업성을 현저히 저하시키고, 작업자가 직접 강판을 취급해야 하므로 재해요인도 안고 있었다.

둘째,소둔한 강판소재는 특성상 코일외권부가 형상이 불량한데 이러한 코일 을 통판할 경우, 하부스레딩롤(11b)과 하부브라이들롤(4b)에 물려 들어가는 각도에 따라 또는 형상불량강판이 하부브라이들롤(4b)과 하부게이트(3b)의 틈새를 따라 진행할 때 생기는 마찰력의 차이에 따라 강판이 좌우로 판쏠림이 발생되고, 상부스레딩롤(11a)을 하강하여 전진시키게 되면 판찌그러짐이 발생, 불량부를 제거하고 통판작업을 해야하므로 작업성을 저해시키고 재해의 원인으로 작용하였다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 압연기입측에서 강판을 브라이들롤로 통판시킬 때 판겹침, 판찌그러짐 및 판쏠림등을 방지하여 작업능률을 향상시키고, 안전사고를 예방할수 있도록 상부스래딩롤까지 강판선단부를 안전하게 유도하고 좌우발란스를 유지할수 있는 브라이들롤 강판 패싱장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,

페이오프릴과 압연기사이에 상,하부 브라이들롤, 상,하부게이트를 갖추어 상기 페이오프릴부터 풀려진 강판을 상기 압연기사이로 통판진행시키는 압연설비에 있어서,

상기 상부브라이들롤측으로 로드선단이 전후진되는 좌우한쌍의 실린더부재와, 상기 실린더부재의 로드선단에 장착되는 링크블록사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립되는 복수개의 회전축과, 상기 상부브라이들롤의 외주면에 면접하여 회전구동되는 구동롤의 회전력을 상기 각 회전축에 전달하는 동력전달수단 및 상기 상 부브라이들롤과 상부케이스사이의 강판표면과 외주면이 접하도록 상기 회전축에 장착되는 전,후방롤을 포함함을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 따라 보다 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 전체구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 분해사시도이며, 도 4(a)(b)는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치를 도시한 작동상태도이고, 도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 브라이들롤 강판 패싱장치에 채용되는 전방롤을 도시한 조립도와 상세도이다.

본 발명의 장치(1)는 도 2 내지 5에 도시한 바와같이, 압연기와 페이오프릴(9)사이에 배치되는 상,하부 브라이들롤(4a)(4b)과 상,하부게이트(3a)(3b)사이로 강판을 통판불량없이 원활하게 통과시킬수 있도록 상기 상부브라이들롤(4a)근방에 설치되는 것으로써, 이러한 장치(1)는 실린더부재(21a)(21b), 회전축(31)(32)(33), 동력전달수단(37) 및 전,후방롤(36)(35)로 구성된다.

즉, 상기 실린더부재(21a)(21b)는 로드선단을 상기 상부브라이들롤(4a)측으로 전후진시켜 후술하는 구동롤(34)과 전,후방롤(36)(35)을 상부브라이들롤(4a)과 강판표면과 접하도록 하는 작동부재이며, 상기 상부브라이들롤(4a)과 나란하게 수평배치되고, 반원단면의 상부게이트(3a)의 좌우양단에 양단이 고정되는 고정베이스(21)에 각각 일정간격을 두고 고정설치된다.

이러한 실린더부재(21a)(21b)의 각 로드선단에는 다수개의 링크바(23a)(23b)가 서로 회절가능하게 서로 링크연결된 링크블록(22a)(22b)을 장착하며, 상기 링크블록(22a)(22b)사이에는 복수개 회전축(31)(32)(33)의 좌우양단을 각각 회전가능하게 지지한다.

그리고, 일방향 회전구동되는 상부브라이들롤(4a)의 롤표면과 외주면이 서로 면접하는 구동롤(34)은 상기 상부브라이들롤(4a)의 상부면을 반원형으로 감싸는 상부게이트(3a)의 외부면에 천공된 제1개구부(15a)를 통하여 상기 상부브라이들롤(4a)과 서로 면접하여 맞물리도록 구성되며, 상기 일측 링크블록(22a)의 링크부재(23a)에 연결구성되는 롤축(34b)에 회전가능하게 조립된다.

또한, 상기 동력전달수단(37)은 상기 구동롤(34)의 회전구동력을 상기 회전축(31)(32)(33)측으로 전달하여 이들을 동시에 동일한 방향으로 회전구동시키는 것으로서, 이러한 동력전달수단(37)은 상기 구동롤(34)의 롤축(34b)에 장착된 구동기어(34a)와 상기 중앙 회전축(32)의 피동기어(32a)사이를 연결하는 제1체인부재(37a)와, 상기 구동롤(34)의 구동기어(34a)와 상기 후방 회전축(31)의 피동기어(31a)사이를 연결하는 제2체인부재(37b) 및 상기 중앙회전축(32)의 또다른 피동기어(32b)와 전방회전축(32)의 피동기어(32a)사이를 연결하는 제3체인부재(37c)로 구성된다.

그리고, 상기 전,후방롤(36)(35)은 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부케이트(3a)사이를 통과하는 강판표면과 외주면이 접하도록 상기 전,후방 회전축(33)(31)에 각각 장착되는바, 상기 전방롤(36)은 상기 상부게이트(3a)에 관통형성된 복수개 제 2개구부(15b)를 통하여 상기 강판표면에 접하도록 상기 전방 회전축(33)에 장착되고, 강판표면의 손상을 방지하도록 알루미늄소재로 구성되거나 루버코팅재로 구성되는 복수개의 롤몸체(36a)와, 상기 롤몸체(36a)의 외주에 원주방향으로 일정간격을 두고 장착되고, 일정세기의 자력을 갖는 복수개의 자석부재(36b)로 구성된다. 그리고, 상기 후방롤(35)은 외주면이 너어링가공되고, 일정세기의 자력을 갖는 자성체로 이루어진 롤부재이다.

여기서, 상기 후방롤(35)은 상기 전방롤(36)보다 빠른 회전수로 회전될수 있도록 상기 전방 회전축(33)의 피동기어(33a)보다 작은 직경의 피동기어(31a)를 갖는 후방회전축(31)에 장착되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부게이트(3a)와 하부게이트(3b)사이에는 일방향으로 진행하는 강판의 통판을 원활하게 안내할수 있도록 블로워(25)를 설치한다.

상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.

먼저, 페이오프릴(9)에 삽입된 코일의 강판이 일방향으로 풀려지면서 하부통판테이블(7b)을 거쳐 하부브라이들롤(4b)과 하부스레딩롤(11b)사이로 진입되면, 상기 하부스레딩롤(11b)을 상승작동시켜 일방향(도면성 시계방향)으로 회전되는 하부브라이들롤(4b)과 하부게이트(3b)사이로 강판선단부를 진입시키고, 상기 하부브라이들롤(4b)의 회전력에 의해서 상기 강판은 상기 하부게이트(3b)를 따라 통과된다.

이러한 강판통관작업중 고정베이스(21)에 고정설치된 실린더부재(21a)(21b)의 로드선단을 하강작동시키면, 이에 장착된 링크블록(22a)(22b)의 링크부재(23a)가 중앙 회전축(32)을 중심으로 하여 펼쳐지면서 전,후방 회전축(33)(31)을 상부게이트(3a)측으로 이동시킴에 따라, 상기 일측 링크블록(22a)에 연결구성된 구동축(34b)의 구동롤(34)은 일방향(도면상 시계반대방향)으로 회전되는 상부브라이들롤(4a)과 면접하여 맞물리는 방향으로 회전구동되기 시작한다.

또한, 상기 구동롤(34)의 회전력은 제 1,2 및 3체인(37a)(37b)(37c)을 통하여 각 회전축(31)(32)(33)의 일단에 장착된 피동기어(31a)(32a)(32b)(33a)측으로 전달됨으로서, 상기 상부게이트(3a)의 외부면에 장착된 베어링블록(38)에 회전가능하게 지지된 중앙 회전축(32)을 회전구동시킴과 동시에, 나머지 상기 전,후방 회전축(33)(31)을 상기 상부브라이들롤(4a)과 맞물리는 방향(도면상 시계방향)으로 회전시킨다.

이때, 상기 전방 회전축(33)의 전방롤(36)은 상기 상부게이트(3a)의 제 2개구부(15b)를 통하여 노출되어 상기 하부브라이들롤(4b)을 거쳐 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부게이트(3a)사이로 진입된 강판표면과 접하면서 상기 강판을 상부로 가볍게 밀어올리게 된다.

여기서, 상기 전방 회전축(33)에 장착되는 복수개의 전방롤(36)은 알루미늄 또는 러버코팅된 롤몸체(36a)로 구성되어 있기 때문에 상기 강판표면이 손상되는 것을 방지할수있으며, 상기 각 롤몸체(36a)의 자석부재(36b)는 인접하는 롤몸체(36a)의 자석부재(36b)와 서로 다른 위상차로 장착되어 있기 때문에, 상기 상부게이트(3a)와의 마찰계수를 최대한으로 적게 한다.

연속하여, 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부게이트(3a)사이로 강판이 통과될 때, 상기 후방회전축(31)에 장착되는 후방롤(35)은 상기 전방회전축(33)의 피동기어(33a)보다 작은 직경을 갖는 피동기어(31a)를 갖추어 상기 전방 회전축(33)보다 빠른 회전속도로 회전되면서 상기 강판을 빠르게 통판시킴으로써, 상기 상,하부브라이들롤(4a)(4b)사이에서 강판이 접혀지거나 느슨해지는 것을 방지할수 있는 것이다.

또한, 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부게이트(3a)사이를 빠져나온 강판선단이 상기 상부브라이들롤(4a)과 상부스레딩롤(11a)사이로 진입되면, 상기 상부스레딩롤(11a)을 하강작동시켜 상기 강판을 압연기의 상,하부워크롤(5a)(5b)측으로 안내하고, 하강작동되었던 실린더부재(21a)(22a)는 상승복귀시켜 상기 구동롤(34), 전,후방롤(36)(35)이 상부브라이들롤(4a), 강판으로부터 이격되도록 한다.

따라서, 상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 상부브라이들롤의 회전력을 전달받아 서로 다른 회전수로 회전구동되는 전,후방롤에 의해서 브라이들롤과 게이트사이로 진입된 강판을 판겹침, 판찌그러짐없이 안전하게 통판시킴으로써, 작업능률을 향상시키고, 스크랩량을 줄일 수 있는 한편, 종래와 같이 불량부 제거작업시 발생되는 절상, 협착사고와 같은 안전사고를 방지할수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용 이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

페이오프릴(9)과 압연기사이에 상,하부 브라이들롤(4a)(4b), 상,하부 게이트(3a)(3b)를 갖추어 상기 페이오프릴(9)부터 풀려진 강판을 상기 압연기사이로 통판 진행시키는 압연설비에 구비되는 브라이들롤 강판 패싱장치에 있어서,

상기 상부 브라이들롤(4a)측으로 로드선단이 전후진되는 좌우한쌍의 실린더부재(21a)(21b)와, 상기 실린더부재(21a)(21b)의 로드선단에 장착되는 링크블록(22a)(22b)사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립되는 복수개의 회전축(31)(32)(33)과, 상기 상부 브라이들롤(4a)의 외주면에 면접하여 회전구동되는 구동롤(34)의 회전력을 상기 각 회전축(31)(32)(33)에 전달하는 동력전달수단(37)및 상기 상부 브라이들롤(4a)과 상부 게이트(3a)사이의 강판표면과 외주면이 접하도록 상기 회전축(33)(31)에 장착되는 전,후방롤(36)(35)을 포함함을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치.
제 1항에 있어서,

상기 구동롤(34)은 상기 상부게이트(3a)의 외부면에 천공된 제1개구부(15a)를 통하여 상기 상부 브라이들롤(4a)과 서로 면접하여 맞물리며, 상기 전방롤(36)은 상기 상부게이트(3a)에 관통형성된 복수개의 제 2개구부(15b)를 통하여 상기 강판표면에 접하도록 상기 전방 회전축(33)에 장착됨을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치.
제 1항에 있어서,

상기 전방롤(36)은 강판표면의 손상을 방지하도록 알루미늄소재, 루버코팅재로 구성되는 복수개의 롤몸체(36a)와, 상기 롤몸체(36a)의 외주에 원주방향으로 일정간격을 두고 장착되고, 일정세기의 자력을 갖는 복수개의 자석부재(36b)로 구성되고, 상기 후방롤(35)은 외주면이 너어링가공되고, 일정세기의 자력을 갖는 자성체로 이루어진 롤부재임을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치.
제 1항에 있어서,

상기 후방롤(35)은 상기 전방롤(36)보다 빠른 회전수로 회전될수 있도록 상기 전방 회전축(33)의 피동기어(33a)보다 작은 직경의 피동기어(31a)를 갖는 후방회전축(31)에 장착됨을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치.
제 1항에 있어서,

상기 상부게이트(3a)와 하부게이트(3b)사이에는 일방향으로 진행하는 강판의 통판을 원활하게 안내할수 있도록 블로워(25)가 설치되는 것을 특징으로 하는 브라이들롤 강판 패싱장치.