KR100802507B1 - 스핀들 모터 - Google Patents

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Abstract

스핀들 모터가 개시된다. 상기 스핀들 모터는 센터가이드부재가 합성수지제로 마련되고, 황동 가공물인 제 1 및 제 2 부쉬가 필요 없으므로 원가가 절감된다. 또한, 회전축에 결합되는 턴테이블의 중앙 부위가 관형태로 형성되므로, 회전축에 접촉 결합되는 턴테이블이 접촉 면적이 넓다. 이로인해, 결합 강도가 향상된다. 또한, 턴테이블과 로터요크는 상호 삽입되어 걸리는 결합돌기와 결합공에 의하여 상호 결합되므로, 결합 강도가 향상된다. 더욱이, 턴테이블 중앙부에 형성된 관 형태의 부위에 관 형태의 로터요크의 중앙부가 접촉되어 결합되고, 더욱 결합 강도가 향상된다.

Description

스핀들 모터 {SPINDLE MOTOR}
도 1은 종래의 스핀들 모터의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 구성을 보인 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 턴테이블 및 로터요크의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 베어링하우징 120 : 회전축
130 : 고정자 140 : 턴테이블
143 : 결합돌기 150 : 고정자
151 : 로터요크 153 : 결합공
160 : 센터가이드부재
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
스핀들 모터는 직선운동하는 광 픽업이 디스크에 기록된 정보를 재생하거나, 디스크에 정보를 기록할 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.
스핀들 모터의 회전축에는 턴테이블이 고정되는데, 상기 턴테이블은 상기 회 전축과 동일하게 회전함과 동시에 디스크가 탑재되어 지지된다. 일반적으로, 상기 턴테이블은 사출성형(射出成形)된 합성수지제이고, 중앙부측에는 상기 디스크의 내주면과 접촉하여 상기 디스크의 중심이 상기 회전축의 중심과 일치하도록 탄성 지지하는 클로(Claw)가 형성된다.
그런데, 합성수지제인 클로를 이용하여 정보가 기록되는 트랙과 트랙 사이의 간격이 1.7㎛인 CD(Compact Disk)를 탄성 지지하는데는 별 무리가 없으나, 트랙과 트랙 사이의 간격이 0.7㎛인 DVD(Digital Versatile Disk)를 지지하기에는 클로의 탄성력이 약하여 스핀들 모터가 고속으로 회전할 때, 디스크를 견고하게 지지하지 못하는 단점이 있다.
이로인해, 디스크가 삽입되어 지지되는 센터가이드부재를 황동 가공물로 형성하고, 상기 센터가이드부재를 스프링으로 지지하여 디스크가 회전축의 중심과 일치하도록 하는 스핀들 모터가 개발되었는데, 이를 도 1을 참조하여 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(11)에 베어링하우징(13)이 기립 설치되고, 베어링하우징(13)의 내부에는 베어링(15)이 설치된다. 베어링(15)에는 회전축(21)의 하부측이 지지되어 회전가능하게 설치된다.
그리고, 베어링하우징(13)의 외면에는 코어(17a)와 코일(17b)을 가지는 고정자(17)가 고정되고, 베어링하우징(13) 상측의 회전축(21) 외주면에는 로터요크(25a)와 마그네트(25b)를 가지는 회전자(25)가 고정된다.
로터요크(25a) 상측의 회전축(21) 외주면에는 황동 가공물인 제 1 부쉬(Bush)(31)가 고정되고, 제 1 부쉬(31)에는 디스크(80)가 탑재되는 턴테이블(40)이 결합된다.
제 1 부쉬(31) 상측의 회전축(21) 외주면에는 황동 가공물인 제 2 부쉬(35)가 고정되고, 제 2 부쉬(35)의 하부 외주면에는 황동 가공물인 센터가이드부재(50)가 승강가능하게 설치된다. 센터가이드부재(50)에는 제 2 부쉬(35)의 안내를 받아 하강한 디스크(80)가 삽입되어 지지된다.
턴테이블(40)과 센터가이드부재(50) 사이에는 스프링(60)이 마련되는데, 스프링(60)은 센터가이드부재(50)를 수직 및 수평방향으로 지지하여, 턴테이블(40)에 탑재된 디스크(80)의 중심이 회전축(21)의 중심과 일치하도록 탄성 지지한다. 미설명 부호 70은 PCB(Printed Circuit Board)이다.
그런데, 상기와 같은 종래의 스핀들 모터는 제 1 부쉬(31), 제 2 부쉬(35) 및 센터가이드부재(50)가 황동제로 마련되므로 원가가 상승하는 단점이 있다.
원가를 절감하기 위하여 제 1 부쉬(31), 제 2 부쉬(35) 및 센터가이드부재(50)를 합성수지제로 형성한 스핀들 모터가 개발되었으나, 이는 제 1 부쉬(31)와 회전축(21), 제 1 부쉬(31)와 턴테이블(40), 제 2 부쉬(35)와 회전축, 제 2 부쉬(35)와 센터가이드부재(50)의 결합력이 약하여, 고속 회전시 디스크(80)가 편심되는 문제점이 있다. 이로 인해, 스핀들 모터의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.
그리고, 상호 결합되는 제 1 부쉬(31), 제 2 부쉬(35), 턴테이블(40) 및 센터가이드부재(50)의 접촉 면적을 넓게 하여 결합 강도를 향상시켰으나, 이는 제품의 부피가 커져 박형화에 역행하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원가를 절감할 수 있음과 동시에 결합력을 향상시킬 수 있는 스핀들 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스핀들 모터는, 베어링이 내장된 베어링하우징; 상기 베어링에 하부측이 지지되어 회전가능하게 설치된 회전축; 상기 베어링하우징의 외면에 결합된 코어와 상기 코어에 결합된 코일을 가지는 고정자; 상기 회전축의 외주면에 결합되는 결합관이 중앙부에 형성되고, 상면에는 디스크가 탑재되며, 하면에는 결합돌기가 형성된 턴테이블; 상기 턴테이블에 결합되며 상판에는 상기 결합돌기가 삽입 결합되는 결합공이 형성된 로터요크와 상기 로터요크의 내주면에 고정되어 상기 고정자와 대향하는 마그네트를 가지는 회전자; 및 상기 턴테이블 상측의 상기 회전축의 외주면에 승강가능하게 설치되며, 상기 디스크가 삽입되어 탄성 지지되는 센터가이드부재를 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 구성을 보인 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 턴테이블 및 로터요크의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 베이스(200)에 기립되어 설치된 베어링하우징(110)을 가진다. 베어링하우징(110)의 내부에는 베어링(115)이 설치되고, 베어링(115)에는 회전축(120)의 하부측이 지지되어 회전가능하 게 설치된다.
베어링하우징(110)의 외면에는 코어(131)와 코일(135)을 가지는 고정자(130)가 결합되고, 베어링하우징(110)의 상측으로 노출된 회전축(120)의 부위에는 턴테이블(140)이 결합된다.
턴테이블(140)은 사출성형된 합성수지제로 형성되어 회전축(120)의 외주면에 결합된다. 턴테이블(140)이 합성수지제로 형성되어 회전축(120)에 직접 결합되므로, 턴테이블(140)과 회전축(120)의 결합강도가 약할 수 있다. 회전축(120)과 턴테이블(140)의 결합강도를 향상시키기 위해서는 회전축(120)과 접촉하는 턴테이블(140) 부위의 면적을 넓게 형성하여야 한다. 이를 위하여, 본 실시예에 따른 턴테이블(140)의 중앙부측은 소정 높이를 가지는 관(141) 형상으로 형성된다. 그러면, 턴테이블(140)과 회전축(120)의 접촉 면적이 넓어지므로 결합 강도가 향상되는 것이다.
턴테이블(140)에는 회전자(150)가 결합된다. 회전자(150)는 결합관(141)의 하측 외주면 부위에 결합되며 하면이 개방된 원통형상으로 마련된 로터요크(151)와 로터요크(151)의 내주면에 결합되어 고정자(130)와 대향하는 마그네트(155)를 가진다. 그리하여, 코일(135)에 전류가 공급되면, 고정자(130)와 회전자(150)의 상호 작용에 의하여 회전자(150)가 회전하는 것이다.
턴테이블(140)과 로터요크(151)를 견고하게 결합하기 위하여 턴테이블(140) 및 로터요크(151)에는 상호 삽입되어 결합되는 결합돌기(143) 및 결합공(153)이 각각 형성된다.
결합돌기(143)는 턴테이블(140)의 중심을 기준으로 방사상으로 다수개 형성되며, 턴테이블(140)의 하면에서 하측으로 연장 형성된 연장부(143a)와 연장부(143a)의 하단부에서 돌출 형성된 돌출부(143b)를 가진다.
결합공(153)은 결합돌기(143)와 대응되게 로터요크(151)의 상판에 형성되는데, 로터요크(151)의 중심을 기준으로 방사상으로 다수개 형성된다. 결합공(153)은 상호 연통된 제 1 결합공(153a)과 제 2 결합공(153b)을 가지는데, 제 2 결합공(153b)은 제 1 결합공(153a) 보다 작은 크기로 형성되어 로터요크(151)의 상판의 원주 방향으로 연장 형성된다. 제 1 결합공(153a)에는 연장부(143a)가 삽입되고 돌출부(143b)가 관통하며, 제 2 결합공(153a)에는 연장부(143a)가 삽입되고 돌출부(143b)가 걸린다.
결합돌기(143)를 결합공(153)에 결합하는 방법을 설명한다.
결합돌기(143)의 연장부(143a) 및 돌출부(143b)를 제 1 결합공(153a)에 삽입한다. 그러면, 돌출부(143b)는 제 1 결합공(153a)을 관통하여 제 1 결합공(153a)의 바로 하측에 위치된다. 이러한 상태에서, 턴테이블(140)을 반시계방향 또는 로터요크(151)를 시계방향으로 회전시키면, 연장부(143a)는 제 2 결합공(153b)에 삽입되고 돌출부(143b)는 제 2 결합공(153b)과 인접하는 로터요크(151)의 상판 저면에 접촉된다. 이로인해, 턴테이블(140)과 로터요크(151)가 결합되는 것이다.
이때, 제 2 결합공(153b)에 삽입된 연장부(143a)가 제 1 결합공(153a)측으로 이탈되지 않도록, 제 1 결합공(153a)과 제 2 결합공(153b)이 만나는 부위는 제 2 결합공(153b)의 내측으로 돌출(154)된다.
턴테이블(140)과 로터요크(151)를 더욱 견고하게 결합하기 위하여 로터요크(151)의 상판 중앙부는 관(151a) 형태로 형성되어 턴테이블(140)의 결합관(141)의 외주면에 결합된다. 그러면, 턴테이블(140)과 로터요크(151)의 결합 면적이 넓으므로, 결합강도가 향상되는 것이다.
턴테이블(140) 상측의 회전축(120)의 외주면에는 디스크(80)가 삽입되어 탄성 지지되는 센터가이드부재(160)가 승강가능하게 설치된다. 그리고, 턴테이블(140)과 센터가이드부재(160) 사이에는 센터가이드부재(160)가 회전축(120)의 반경 방향과 평행하도록 탄성 지지하는 스프링 등과 같은 탄성부재(170)가 마련된다. 이로인해, 센터가이드부재(160)에 삽입되어 지지된 디스크(80)가 회전축(120)의 반경 방향과 평행을 이루면서 턴테이블(140)에 탑재되는 것이다.
센터가이드부재(160)는 사출로 성형된 합성수지제이며, 결합판(161), 구획벽(163) 및 지지테(165)를 가진다.
결합판(161)은 링형상으로 마련되어 내주면이 회전축(120)의 외주면에 삽입되고, 구획벽(163)은 결합판(161)의 외주면에서 상측으로 연장 형성되어 링형상을 이룬다. 지지테(165)는 구획벽(163)의 상면에서 하측으로 연장 형성되며 디스크(80)가 삽입되어 지지된다.
지지테(165)는 하측으로 갈수록 회전축(120)의 중심에서 멀어지는 형태로 경사지게 형성된다. 이는, 디스크(80)가 경사진 지지테(165)의 상면을 따라 하측으로 슬라이딩되어 지지테(165)의 하측 부위에 지지되게 하기 위함이다.
디스크(80)의 내경은 공차를 가지고 있으므로, 지지테(165)가 디스크(80)를 견고하게 지지하기 위해서는 탄성을 구비하여야 한다. 이를 위하여, 구획벽(163)과 지지테(165) 사이는 공간으로 마련된다.
회전축(120)의 상단부측에는 백요크(171)가 고정되는데, 백요크(171)는 결합판(161)과 구획벽(163) 사이의 공간에 설치된다. 백요크(171)가 결합판(161)과 구획벽(163) 사이의 공간에 설치됨과 동시에 회전축(120)에 고정되므로, 센터가이드부재(160)가 회전축(120)의 반경 방향으로 유동하지 않는 것이다. 백요크(171)에는 회전축(120)의 상측에 설치된 클램프(미도시)가 하강하여 부착되는데, 이로 인해 턴테이블(140)의 상면에 탑재된 디스크(80)가 눌러서 클램핑된다.
본 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 턴테이블(140)에 결합공(153)이 형성되고, 로터요크(151)에 결합돌기(143)가 형성될 수 도 있다. 도 2에 도시된 미설명 부호 180은 PCB(Printed Circuit Board)이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 센터가이드부재가 합성수지제로 마련되고, 황동 가공물인 제 1 및 제 2 부쉬가 필요 없으므로 원가가 절감된다.
또한, 회전축에 결합되는 턴테이블의 중앙 부위가 관형태로 형성되므로, 회전축에 접촉 결합되는 턴테이블이 접촉 면적이 넓다. 이로인해, 결합 강도가 향상된다.
또한, 턴테이블과 로터요크는 상호 삽입되어 걸리는 결합돌기와 결합공에 의하여 상호 결합되므로, 결합 강도가 향상된다. 더욱이, 턴테이블 중앙부에 형성 된 관 형태의 부위에 관 형태의 로터요크의 중앙부가 접촉되어 결합되고, 더욱 결합 강도가 향상된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims (7)

  1. 베어링이 내장된 베어링하우징;
    상기 베어링에 하부측이 지지되어 회전가능하게 설치된 회전축;
    상기 베어링하우징의 외면에 결합된 코어와 상기 코어에 결합된 코일을 가지는 고정자;
    상기 회전축의 외주면에 결합되는 결합관이 중앙부에 형성되고, 상면에는 디스크가 탑재되며, 하면에는 결합돌기가 형성된 턴테이블;
    상기 턴테이블에 결합되며 상판에는 상기 결합돌기가 삽입 결합되는 결합공이 형성된 로터요크와 상기 로터요크의 내주면에 고정되어 상기 고정자와 대향하는 마그네트를 가지는 회전자; 및
    상기 턴테이블 상측의 상기 회전축의 외주면에 승강가능하게 설치되며, 상기 디스크가 삽입되어 탄성 지지되는 센터가이드부재를 포함하는 스핀들 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 턴테이블과 상기 센터가이드부재는 합성수지제로 형성된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합돌기는 상기 턴테이블의 하면에서 하측으로 연장 형성된 연장부와 상기 연장부의 하단부에서 돌출 형성된 돌출부를 가지면서 상기 턴테이블의 중심을 기준으로 방사상으로 형성되고,
    상기 결합공은 상기 연장부가 삽입되고 상기 돌출부가 관통하는 제 1 결합공과 상기 제 1 결합공 보다 작은 크기로 형성되고 상기 로터요크 상판의 원주 방향으로 연장 형성되어 상기 제 1 결합공과 연통되며, 상기 연장부가 상기 제 1 결합공에 삽입된 상태에서 상기 로터요크가 회전하면 상기 연장부는 자신의 내부에 삽입되고 상기 돌출부는 자신의 내주면과 인접한 상기 로터요크의 저면과 접촉하는 제 2 결합공을 가지는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 결합공에 삽입된 상기 연장부가 상기 제 1 결합공측으로 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 제 1 결합공과 상기 제 2 결합공이 만나는 부위는 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 로터요크의 상판 중앙부는 관 형태로 형성되어 상기 결합관의 외주면에 결합되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중, 어느 한 항에 있어서,
    상기 센터가이드부재는 상기 회전축의 외주면에 승강가능하게 삽입되는 링형 상의 결합판, 상기 결합판의 외주면에서 상측으로 연장 형성되며 내주면에는 상기 백요크의 외주면이 접촉되는 구획벽 및 상기 구획벽의 상면에서 하측으로 연장 형성되고 하측으로 갈수록 상기 회전축의 중심에서 멀어지는 형태로 경사지게 형성되어 상기 디스크가 삽입되어 지지되는 탄성을 가진 지지테를 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중, 어느 한 항에 있어서,
    상기 턴테이블과 상기 센터가이드부재 사이에는 상기 센터가이드부재가 상기 회전축의 반경방향과 평행하도록 탄성 지지하는 탄성부재가 마련되고,
    상기 회전축에는 상기 센터가이드부재가 상기 회전축의 반경 방향으로 유동하는 것을 방지하는 백요크가 고정된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
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