KR100778090B1

KR100778090B1 - Ｃｒｂ 금형

Info

Publication number: KR100778090B1
Application number: KR1020060112318A
Authority: KR
Inventors: 안중명; 안중현
Original assignee: 안중명
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2006-11-14
Publication date: 2007-11-29

Abstract

본 발명에 따른 CRB 금형은, 상부원판(310)과 하부원판(320)으로 분리가능하게 설치되며 상부원판(310)과 하부원판(320)에 몰드 캐버티(105)가 상하로 나뉘어 형성되는 성형원판; 상부런너판(110)과 하부런너판(220)으로 분리가능하게 성형원판(310, 320)상에 설치되며, 상부런너판(110)에는 고무액이 주입되는 노즐공(101)이 형성되고, 상부런너판(110)과 하부런너판(220)의 경계면에는 노즐공(101)과 연결되는 수평런너(102)가 형성되며, 하부런너판(220)에는 수평런너(102)와 연결되어 몰드 캐버티(105)에 고무액을 흘려보내는 주입공(103)이 형성되는 런너판(110, 220); 성형원판(310, 320)에 설치되는 가열수단(301); 및 하부런너판(220)에 설치되는 냉각수단(201);를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 블록의 조립없이도 상하부런너판(110, 220)의 경계면을 가공하여 쉽게 런너를 형성시킬 수 있다.

런너, CRB 금형, 안전봉, 고무, 런너판

Description

ＣＲＢ 금형{CRB mold}

도1은 종래의 CRB 금형을 설명하기 위한 도면;

도 2는 본 발명에 따른 CRB 금형을 설명하기 위한 도면이다.

도 3은 도2의 몰드 캐버티(105) 내에 있는 고무제품을 분리하는 과정을 설명하기 위한 도면;

도 4는 도2의 몰드 캐버티(105) 내에 있는 고무제품을 보여주는 사진;

도 5는 도2의 런너판(110, 220)이 분리되는 경우를 설명하기 위한 도면;

도 6은 도2의 안전봉(810)이 빠지는 경우를 설명하기 위한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명>

100: 상보조판 101: 노즐공

102: 수평런너 103: 주입공

105: 몰드 캐버티 110, 220: 런너판

201: 냉각수로 301, 302: 가열수단

310, 320: 성형원판 410: 히터판

510: 단열판 610: 이젝터핀(Ejector pin)

611: 스프링 710: 하보조판

810: 안전봉

본 발명은 CRB(cold runner block) 금형에 관한 것으로서, 특히 런너판이 개선되고 안전장치가 설치되는 CRB 금형에 관한 것이다.

CRB 금형은 금형 내부에 제품 성형부분을 가열하기 위한 가열수단과 런너부분을 저온으로 유지하기 위한 저온유지부를 포함하고 있어, 상기 가열수단에 의한 가열이 이루어져도 상기 런너부분이 저온을 유지하게 되어 상기 런너 부분에 있는 런너 슬러지가 성형되지 않은 상태로 존재하게 되므로, 상기 런너 슬러지를 재사용할 수 있다는 장점이 있다.

도1은 종래의 CRB 금형을 설명하기 위한 도면으로서, 특히 런너판을 설명하기 위한 것이다(참조: 대한민국 등록실용신안 제406697호). 종래의 런너판은 도시한 바와 같이 상하 플레이트(11, 22)로 구성된다. 상플레이트(11)에는 수직런너(12)가 형성되고, 하플레이트(22)에는 중심블럭(23,24), 측블럭(25,26), 그리고 가압블럭(27)이 구분되어 수용된다.

수직런너(12)를 통해 주입되는 고무액은 통공(28), 수평런너(29), 및 수직공(30)을 거쳐 하플레이트(22) 밑에 존재하는 성형원판(미도시)의 몰드 캐버티에 유입되어 고무제품의 성형이 이루어진다. 가압블럭(27)은 한 측부가 경사면(37)을 이루고 있으며, 체결구(32)로 체결가능하게 되어있다. 가압블럭(27)은 제2측블럭(26)의 측부에 설치되며 하플레이트(22)의 수용면(35)과 약간의 갭(34)이 있도록 설치된다. 가압블럭(27)은 하플레이트(22)의 상면에서 약 0.5 mm 정도의 높이차(h)를 둔다. 이렇게 상하로 높이차(h)와 갭(34)을 주는 이유는, 상플레이트(11)를 하부플레이트(22)에 체결할 때 가압력에 의해 가압블럭(27)이 좌측으로 밀려서 통공(28)고 수직공(30)이 완벽히 접합되어 고무액이 누설되지 않도록 하기 위함이다.

그러나, 상술한 종래의 CRB 금형은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.

첫째, 몰드 캐버티 수를 늘릴 경우에는 수직공(30)이 여러개 생기도록 블록(23, 24, 25, 26)의 수를 증가시켜야 하는데, 이 경우 가압블록(27)이 존재한다 할지라도 블록(23, 24, 25, 26) 사이의 틈이 증가하여 고무액이 흘러갈 염려가 더욱 커져서 블록(23, 24, 25, 26)의 흐트러짐이 발생할 우려가 많다.

둘째, 블록(23, 24, 25, 26)수가 많아지면 공차에 의한 에러가 발생될 확률이 많다.

셋째, 블록(23, 24, 25, 26)을 유지보수 하려면 하플레이트(22)에서 블록(23, 24, 25, 26)을 분리하여 장시간 냉각 후 보수가 이루어져야 하는데, 이 때 다량의 볼트 분리 등 복잡한 구조로 인하여 보수시간이 오래 걸린다.

넷째, 몰드 캐버티의 배열이 불규칙할 경우에는 그에 따라 수직공(30)의 위치도 불규칙해야 하는데, 그러면 블록(23, 24, 25, 26)도 불규칙적으로 가공되어야 하므로 다양한 제품 생산에 적용시키기가 어렵다.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 런너판을 개선하여 고무액이 몰드 캐버티에 도달하는 통로인 런너를 보다 간단히 형성 및 유지보수 시킬 수 있도록 하며, 나아가 안전장치가 설치되는 CRB 금형을 제공하는 데 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 CRB 금형은,

상부원판과 하부원판으로 분리가능하게 설치되며, 상기 상부원판과 하부원판에 몰드 캐버티가 상하로 나뉘어 형성되는 성형원판;

상부런너판과 하부런너판으로 분리가능하게 상기 성형원판상에 설치되며, 상기 상부런너판에는 고무액이 주입되는 노즐공이 형성되고, 상기 상부런너판과 하부런너판의 경계면에는 상기 노즐공과 연결되는 수평런너가 형성되며, 상기 하부런너판에는 상기 수평런너와 연결되어 상기 몰드 캐버티에 고무액을 흘려보내는 주입공이 형성되는 런너판;

상기 성형원판에 설치되는 가열수단; 및

상기 하부런너판에 설치되는 냉각수단;을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 하부런너판과 상기 상부원판 사이에 단열판이 개재되어 설치되는 것이 바람직하다.

상기 하부원판에는 상기 몰드 캐버티와 연결되는 이탈공이 설치되며, 상기 이탈공 내에는 상하운동 가능한 이젝터핀이 설치되는 것이 바람직하다. 이 때, 상 기 이젝터핀은 스프링 내에 설치되며, 상기 스프링의 윗단은 상기 하부원판의 저면에 밀착되도록 설치되는 것이 바람직하다.

상기 하부성형원판 밑에 히터판이 설치되는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 히터판은 알루미늄 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

하부런너판과 상부런너판을 수직으로 가로지르며 상기 상부런너판의 노즐공과 연결되도록 안전공이 형성되며, 상기 안전공 내에는 안전봉이 삽입되는 것이 바람직하다.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아래의 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시된 것일 뿐이며 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 내에서 많은 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 권리범위가 이러한 실시예에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다.

도 2는 본 발명에 따른 CRB 금형을 설명하기 위한 도면이다. 도 2를 참조하면, 상보조판(100)과 하보조판(710) 사이에 히터판(410), 성형원판(310, 320), 단열판(510), 런너판(110, 220)이 순차적으로 적층된다. 히터판(410)은 온도를 빠르고 균일하게 전달시킬 수 있도록 알루미늄 재질의 것을 사용하는 것이 바람직하다.

성형원판(310, 320)은 상부원판(310)과 하부원판(320)으로 분리가능하게 설 치되며, 몰드 캐버티(105)가 상부원판(310)과 하부원판(320)에 상하로 나뉘어 형성된다.

런너판(110, 220)은 상부런너판(110)과 하부런너판(220)으로 분리가능하게 설치된다. 상보조판(100)을 통해서 상부런너판(110)에 형성되는 노즐공(101)으로 고무액이 주입되면, 상기 고무액은 수평런너(102)와 주입공(103)을 통해 몰드 캐버티(105)에 흘러들어간다.

몰드 캐버티(105)에 흘러들어간 고무액은 상부원판(310)과 히터판(410)에 설치되는 가열수단(301, 302)에 의해 가열되어 몰드 캐버티(105)와 같은 모양의 고무제품이 성형된다. 상부원판(310)과 하부런너판(220) 사이에는 단열판(510)이 설치되고, 나아가 하부런너판(220)에 냉각수로(201)가 설치되므로, 가열수단(301, 302)에 의한 가열에도 불구하고 하부런너판(220)으로의 열공급이 차단되어 노즐공(101), 수평런너(102), 주입공(103)에 존재하는 런너 슬러리가 재사용가능한 상태로 존재하게 된다.

수평런너(102)는 상부런너판(110)과 하부런너판(220)의 경계면에 형성되며, 상부런너판(110)과 하부런너판(220)에 상하로 나뉘어 형성되어도 좋고, 어느 하나에만 형성되어도 좋다.

히터판(410)과 하부원판(320)에는 몰드 캐버티(105)와 연결되는 이탈공이 설치되며, 상기 이탈공 내에는 상하운동 가능한 이젝터핀(610)이 설치된다. 이젝터핀(610)은 스프링(611)에 의해 감겨지도록 설치되며 이젝터핀(610)의 스트로크 효율을 증대시키기 위하여 스프링(611)의 윗단은 하부원판(320)의 저면에 밀착되는 것이 바람직하다.

몰드 캐버티(105)에 성형이 다 이루어지면 도 3에 도시된 바와 같이 상부원판(310)과 하부원판(320)을 분리하고, 하보조판(710)을 스프링(611)의 탄성력보다 큰 힘으로 상승시킨다. 그러면 이젝터핀(610)이 상승하여 몰드 캐버티(105)에 있는 도 4와 같은 고무제품이 사람이 수거할 수 있도록 몰드 캐버티(105)에서 위로 분리된다.

수평런너(102)는 상부런너판(110)과 하부런너판(220)의 경계면에 형성되기 때문에 상부런너판(110)의 밑면이나 하부런너판(220)의 윗면에 골을 만들기만 하면 되므로, 종래와 같이 구멍을 파기 위한 가공상의 이유로 블록을 조립할 필요가 없다. 유지보수 시에도 도 5에 도시된 바와 같이 상부런너판(110)과 하부런너판(220)을 분리하면 수평런너(102)가 개방되므로 종래와 같이 블록을 해체하는 작업도 필요없다.

하부런너판(220), 단열판(510), 및 상부런너판(110)을 수직으로 가로지르며 상부런너판(110)의 노즐공(101)과 연결되도록 안전공이 형성되며, 상기 안전공 내에는 안전봉(810)이 삽입 설치된다. 도 1과 같이 상부원판(310)과 하부원판(320)이 밀착되어 있을 때에는 안전봉(810)이 밑으로 빠지지 않고 제자리를 유지할 것이다. 그러나, 도 6과 같이 몰드 캐버티(105) 내에 있는 고무제품을 수거하기 위하여 상부원판(310)과 하부원판(320)을 분리한 경우에는 노즐공(101)을 통하여 고무액이 주입되어 안전봉(810)에 가압력이 미치면 안전봉(810)이 밑으로 빠진다. 따라서 고무액이 원하지 않는 순간에도 계속 주입되고 있음을 바로 간파할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 블록의 조립없이도 상하부런너판(110, 220)의 경계면을 가공하여 쉽게 런너를 형성시킬 수 있다. 따라서 유지보수도 용이하다. 그리고, 몰드 캐버티(105)가 불규칙적으로 배열되더라도 런너형성에 문제가 없게 된다. 런너판(110, 220)을 크게 만들어도 종래와 같이 블록에 의한 틈들이 존재하지 않기 때문에 고무의 틈새침투로 인한 블록의 흐트러짐이 발생하지 않는다. 안전장치가 있기 때문에 장치의 오동작을 바로 간파할 수 있다.

Claims

상부원판과 하부원판으로 분리가능하게 설치되며, 상기 상부원판과 하부원판에 몰드 캐버티가 상하로 나뉘어 형성되는 성형원판;

상부런너판과 하부런너판으로 분리가능하게 상기 성형원판상에 설치되며, 상기 상부런너판에는 고무액이 주입되는 노즐공이 형성되고, 상기 상부런너판과 하부런너판의 경계면에는 상기 노즐공과 연결되는 수평런너가 형성되며, 상기 하부런너판에는 상기 수평런너와 연결되어 상기 몰드 캐버티에 고무액을 흘려보내는 주입공이 형성되는 런너판;

상기 성형원판에 설치되는 가열수단; 및

상기 하부런너판에 설치되는 냉각수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제1항에 있어서, 상기 하부런너판과 상기 상부원판 사이에 단열판이 개재되어 설치되는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제1항에 있어서, 상기 하부원판에는 상기 몰드 캐버티와 연결되는 이탈공이 설치되며, 상기 이탈공 내에는 상하운동 가능한 이젝터핀이 설치되는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제3항에 있어서, 상기 이젝터핀은 스프링 내에 설치되며, 상기 스프링의 윗단은 상기 하부원판의 저면에 밀착되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제1항에 있어서, 상기 하부성형원판 밑에 히터판이 설치되는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제5항에 있어서, 상기 히터판이 알루미늄 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.
제1항에 있어서, 하부런너판과 상부런너판을 수직으로 가로지르며 상기 상부런너판의 노즐공과 연결되도록 안전공이 형성되며, 상기 안전공 내에는 안전봉이 삽입되는 것을 특징으로 하는 CRB 금형.