KR100771499B1 - 헤어라인 필름 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 필름 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 헤어라인 필름을 제조하기 위한 방법에 있어서, 필름을 성형하기 위하여 음각 성형된 금형(10)을 준비하는 제1단계와 상기 제1단계에서 준비된 금형(10)의 상부에 그라비아 인쇄용 실크원단(20)을 씌우는 제2단계와 상기 제2단계에서 실크원단(20) 상부에 잉크 도포하는 제3단계와 상기 제3단계에서 도포된 잉크가 상기 금형(10)의 음각에 삽입된 후 실크원단(20)을 제거하는 제3단계와 상기 제3단계에서 실크 제거 후 필름원단(30)을 형성하는 제4단계와 상기 제4단계에서 형성된 필름원단(30)에 압착롤러(40)를 이용하여 금형(10)과 압착되도록 이루어진 제5단계와 상기 제5단계에서 압착된 필름에 잉크가 응고되도록 자외선 조사(UV)하는 제6단계와 상기 제6단계에서 자외선 조사(UV) 후 금형(10)에 압착된 필름을 분리하는 제7단계로 이루어진다.
헤어라인, 필름
Description
도1은 종래 헤어라인 필름 제조 장치의 일례를 나타낸 개략도이다.
도2는 본 발명에 따른 헤어라인 필름 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도3은 본 발명에 따른 헤어라인 필름 제조 방법을 간략하게 나타낸 개략도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
10: 금형 20: 실크원단
30: 필름원단 40: 압착롤러
본 발명은 헤어라인 필름을 인쇄하는 방법 및 상기 인쇄방법으로 제조된 필름에 관한 것이다.
상기 헤어라인 필름은 스텐레스 스틸의 표면을 나타내는 것으로서, 폴리에스텔 필름의 표면에 미세한 요철을 형성하는 방법을 이용하여 제조하는 것을 말한다.
종래 필름 제조방법으로는 도1에 도시된 장치와 같이, 원단(2)을 성형롤러(4)를 통하여 원단인 필름 표면에 미세한 스크래치(scratch)/요철을 형성하도록 이루어진다. 이때, 상기 성형롤러(4)는 롤러 표면에 무수한 요철 또는 샌드 페이퍼부가 형성되어 상기 필름원단(30)(2)이 경유하게 되면 일측에 스크래치 선이 형성되어 헤어라인 필름이 제조되었다.
이러한 방법으로 제조된 헤어라인 필름은 성형롤러의 표면이 마모되어 헤어라인 선이 일정하지 않는 문제점이 발생하였다.
그리고, 필름 표면에 스크래치를 성형하는 방법이 있었는데, 이 방법은 필름을 직접적으로 손상시키므로 미세한 분진이 발생하게 되는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 필름에 직접 헤어라인을 인쇄하였으나 일정한 모양을 얻을 수 없는 단점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 음각의 금형(10)에 실크원단(20)을 형성하여 잉크가 음각에 균일하게 삽입될 수 있도록 한 후 실크원단(20)을 제거 하고 필름원단(30)을 씌운 후 압착롤러(40)를 이용하여 압착하여 헤 어라인은 형성하도록 이루어진 헤어라인 필름 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 필름을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 헤어라인 필름을 제조하기 위한 방법에 있어서,
상기 필름을 성형하기 위하여 음각 성형된 금형(10)을 준비하는 제1단계와 상기 제1단계에서 준비된 금형(10)의 상부에 그라비아 인쇄용 실크원단(20)을 씌우는 제2단계와 상기 제2단계에서 실크원단(20) 상부에 잉크 도포하는 제3단계와 상기 제3단계에서 도포된 잉크가 상기 금형(10)의 음각에 삽입된 후 실크원단(20)을 제거하는 제3단계와 상기 제3단계에서 실크 제거 후 필름원단(30)을 형성하는 제4단계와 상기 제4단계에서 형성된 필름원단(30)에 압착롤러(40)를 이용하여 금형(10)과 압착되도록 이루어진 제5단계와 상기 제5단계에서 압착된 필름에 잉크가 응고되도록 자외선 조사(UV)하는 제6단계와 상기 제6단계에서 자외선 조사(UV) 후 금형(10)에 압착된 필름을 분리하는 제7단계로 이루어진다.
상기 제1단계 금형(10)의 음각 형상은 원형 또는 사선으로 하여 헤어라인을 형성한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부되는 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2는 본 발명에 따른 헤어라인 필름 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
필름을 성형하기 위하여 음각 성형된 금형(10)을 준비하는 제1단계와 상기 제1단계에서 준비된 금형(10)의 상부에 그라비아 인쇄용 실크원단(20)을 씌우는 제2단계와 상기 제2단계에서 실크원단(20) 상부에 잉크 도포하는 제3단계와 상기 제3단계에서 도포된 잉크가 상기 금형(10)의 음각에 삽입된 후 실크원단(20)을 제거하는 제3단계와 상기 제3단계에서 실크 제거 후 필름원단(30)을 형성하는 제4단계와 상기 제4단계에서 형성된 필름원단(30)에 압착롤러(40)를 이용하여 금형(10)과 압착되도록 이루어진 제5단계와 상기 제5단계에서 압착된 필름에 잉크가 응고되도록 자외선 조사(UV)하는 제6단계와 상기 제6단계에서 자외선 조사(UV) 후 금형(10)에 압착된 필름을 분리하는 제7단계로 이루어진다.
도3은 본 발명에 따른 헤어라인 필름 제조 방법을 간략하게 나타낸 개략도이다.
도시된 바와 같이 금형(10)의 일측에 요철을 형성하여 준비한 후, 상시 금형(10)의 요철부분 상부에 실크원단(20)을 씌운다. 상기 실크원단(20) 상부에서 잉크를 투과하여 미세하게 형성된 요철의 사이에 잉크가 삽입되도록 한다.
상기 잉크 삽입 후 실크원단(20)을 제거하고, 그 위에 폴리카보네이트(PC:polycarbonate) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate: PET)인 필름원단(30)을 안착하여 압착롤러(40)로 필름원단(30)과 잉크를 압착한다.
상기 잉크와 필름원단(30)을 압착 후 자외선 조사(UV)를 통하여 잉크를 응고시킨 후 필름을 탈거 후 일측에는 헤어라인이 형성되어 있으며, 크기에 따라 컷팅하도록 이루어진다.
또한, 상기의 제조방법으로 제조된 헤어라인 필름은 본 발명의 범위 내에 것이며, 상기 금형(10)의 요철의 모양에 따라 다양하게 실시 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 범위는 상기에 기재된 실시 예 및 하기의 청구범위에 한정되지 않으며, 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명으로부터 다양한 변경 및 균등한 실시가 가능하다.
이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 금형(10) 상부에 실크 원단을 표면에 씌워 잉크를 도포하므로 금형(10)의 음각에 균일하게 잉크가 삽입되어 일정한 모양의 헤어라인을 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 압착롤러(40)로 잉크가 삽입된 금형(10)과 필름원단(30)을 압착한 후 자외선을 조사하여 잉크를 응고시킨 후 필름을 탈거하여 필름을 손상시키지 않으면서 균일한 헤어라인 필름을 제조할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 헤어라인 필름을 제조하기 위한 방법에 있어서,상기 필름을 성형하기 위하여 음각 성형 된 금형(10)을 준비하는 제1단계;상기 제1단계에서 준비된 금형(10)의 상부에 그라비아 인쇄용 실크원단(20)을 씌우는 제2단계;상기 제2단계에서 실크원단(20) 상부에 잉크 도포하는 제3단계;상기 제3단계에서 도포된 잉크가 상기 금형(10)의 음각에 삽입된 후 실크원단(20)을 제거하는 제3단계;상기 제3단계에서 실크원단 제거 후 필름원단(30)을 형성하는 제4단계;상기 제4단계에서 형성된 필름원단(30)에 압착롤러(40)를 이용하여 금형(10)과 압착되도록 이루어진 제5단계;상기 제5단계에서 압착된 필름에 잉크가 응고되도록 자외선 조사(UV)하는 제6단계;상기 제6단계에서 자외선 조사(UV) 후 금형(10)에 압착된 필름을 분리하는 제7단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어라인 필름 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 제1단계에서 금형(10)의 음각 형상은 원형 또는 사선으로 하여 헤어라인을 형성하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어라인 필름 제조 방법.
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