KR100771242B1 - 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 - Google Patents
재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100771242B1 KR100771242B1 KR1020060050100A KR20060050100A KR100771242B1 KR 100771242 B1 KR100771242 B1 KR 100771242B1 KR 1020060050100 A KR1020060050100 A KR 1020060050100A KR 20060050100 A KR20060050100 A KR 20060050100A KR 100771242 B1 KR100771242 B1 KR 100771242B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- aggregate
- drum
- peeling
- cement paste
- water
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/06—Cone or disc shaped screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
또,상기 드럼(10) 내부로는 드럼(10)의 단면방향으로 일정간격 배치되고 그 가장자리가 드럼(10)의 내주면에 부착고정되어 드럼(10)을 다수층으로 분리하는 분리부(13)가 다수개 형성되 있으며,드럼(10)의 내주면에는 드럼(10)의 길이방향으로 길게 형성된 드럼돌출부(15)가 다수개 형성되어 있다.
또한, 드럼(10)내부를 다수층으로 분리하는 각 부리부에 의해 분리된 공간부내에는 다수개의 박리볼(20)들이 일정량씩 수장되어 있다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 회전하는 드럼(10)의 골재 및 물 투입구(11)를 통해 투입된 골재와 물은 이들 분리부(13),돌출부(15),박리볼(20) 등의 연동작용에 의하여 드럼(10) 내부에 밀착되지 않은 상태에서 유동하면서 시멘트 페이스트의 박리와 세척이 이루어 지면서 이동부(14)를 통하여 다음 단계로 이동하고, 이러한 과정을 순차 거쳐 박리 및 세척작업이 완료된 물과 골재는 회전하는 드럼(10)의 일단의 골재 및 물배출구(12)를 통하여 골재와 물을 함께 배출하고, 배출된 물과 골재는 정밀세척조로 이동하여 후속 작업이 행해지게 된다.
Claims (5)
- 삭제
- 삭제
- 골재와 물을 동시에 투입할 수 있는 골재 및 물투입구(11)와, 골재와 물을 동시에 배출할 수 있는 골재 및 물배출구(12)가 각각 구비된 드럼(10)과,이 드럼(10) 내부로는 드럼(10)의 단면방향으로 일정간격 배치되고 그 가장자리가 드럼(10)의 내주면에 부착고정되어 상기 드럼(10) 내부를 다수층으로 나누도록 하며, 그 가장자리부의 일부에 관통된 이동부(14)가 다수개 구비되어 재생골재 제조 시 박리볼(20)이 한쪽으로 모이는 것을 방지하고, 골재를 단계별로 이동시키면서 박리 및 세척이 이뤄지게 하는 원뿔모양인 다수의 분리부(13)가 구성되며,상기 드럼(10)의 내주면에는 길이방향으로 길게 형성된 다수의 드럼돌출부(15)를 각기 구성하며,상기 드럼(10) 내부를 다수층으로 나누는 각 분리부(13) 사이에는, 골재의 표면을 효율적으로 박리하는 망간과 같은 내식성이 강한 재질로 제조된 구형의 표면을 따라 다수개의 돌출침(21)이 형성된 다수의 박리볼(20)이 투입된 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치를 구성하여,재생골재 제조 시 드럼내로 투입된 골재와 물은 이들 분리부와 돌출부,박리볼 등의 연동작용에 의하여 드럼 내부에서 유동하면서 시멘트 페이스트의 효과적인 박리와 세척이 이루어 지도록 함을 특징으로 하는 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치.
- 삭제
- 제 3항에 있어서 상기 드럼(10)은,내부를 망간으로 제조한 망간층(16)으로 구성하여 물의 투입으로 인한 드럼(10)의 부식을 방지하며,물투입구(11)측으로 부터 수평방향에 대하여 5˚ 내지 10˚의 하향 기울기를 가지며, 구동모터(30)와 같은 동력부를 이용하여 강제 회전시킴으로써,재생골재의 제조 시 골재의 통과 및 골재의 박리와 세척을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060050100A KR100771242B1 (ko) | 2006-06-03 | 2006-06-03 | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060050100A KR100771242B1 (ko) | 2006-06-03 | 2006-06-03 | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060014939U Division KR200425495Y1 (ko) | 2006-06-03 | 2006-06-03 | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060070515A KR20060070515A (ko) | 2006-06-23 |
KR100771242B1 true KR100771242B1 (ko) | 2007-11-01 |
Family
ID=37164173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060050100A KR100771242B1 (ko) | 2006-06-03 | 2006-06-03 | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100771242B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100958083B1 (ko) | 2007-11-27 | 2010-05-14 | 주식회사 그린환경 | 고 품질 순환골재 생산용 원통형 저속 마쇄장치 |
KR101147303B1 (ko) | 2011-09-16 | 2012-05-18 | 삼삼환경(주) | 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827572B (zh) * | 2021-01-04 | 2022-04-01 | 安徽虹源医药包装有限公司 | 一种水性油墨制备用研磨分散加工装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10244177A (ja) | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Sumikin Kashima Kouka Kk | ボールミルおよび高炉水砕スラグの粉砕方法 |
KR20040057498A (ko) * | 2002-12-26 | 2004-07-02 | 주식회사 광산기공 | 폐콘크리트를 이용한 재생골재의 생산방법 및 장치 |
KR100439473B1 (ko) | 2002-03-18 | 2004-07-09 | 백인우 | 골재 세척장치 |
KR20040087265A (ko) * | 2004-07-29 | 2004-10-13 | 삼흥종합환경 (주) | 재생골재용 표면박리기 |
KR100538635B1 (ko) | 2005-06-01 | 2005-12-23 | (주)모악환경산업 | 폐콘크리트 및 폐아스콘을 친환경적으로 파분쇄하여 입형이개선된 재생골재를 생산하는 장치 및 방법 |
-
2006
- 2006-06-03 KR KR1020060050100A patent/KR100771242B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10244177A (ja) | 1997-03-06 | 1998-09-14 | Sumikin Kashima Kouka Kk | ボールミルおよび高炉水砕スラグの粉砕方法 |
KR100439473B1 (ko) | 2002-03-18 | 2004-07-09 | 백인우 | 골재 세척장치 |
KR20040057498A (ko) * | 2002-12-26 | 2004-07-02 | 주식회사 광산기공 | 폐콘크리트를 이용한 재생골재의 생산방법 및 장치 |
KR20040087265A (ko) * | 2004-07-29 | 2004-10-13 | 삼흥종합환경 (주) | 재생골재용 표면박리기 |
KR100538635B1 (ko) | 2005-06-01 | 2005-12-23 | (주)모악환경산업 | 폐콘크리트 및 폐아스콘을 친환경적으로 파분쇄하여 입형이개선된 재생골재를 생산하는 장치 및 방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100958083B1 (ko) | 2007-11-27 | 2010-05-14 | 주식회사 그린환경 | 고 품질 순환골재 생산용 원통형 저속 마쇄장치 |
KR101147303B1 (ko) | 2011-09-16 | 2012-05-18 | 삼삼환경(주) | 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060070515A (ko) | 2006-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100816492B1 (ko) | 재생골재의 세척 및 이물질 선별장치 | |
KR200425495Y1 (ko) | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 | |
KR101181163B1 (ko) | 폐 콘크리트를 이용한 재생 골재 생산 방법 및 장치 | |
JP5955966B2 (ja) | 繊維構造体を含む人工芝のリサイクル方法 | |
KR100771242B1 (ko) | 재생골재 제조용 시멘트 페이스트 박리 및 세척장치 | |
KR102558450B1 (ko) | 폐비닐 재생 자동화장치 | |
KR100771204B1 (ko) | 재생골재 제조 시스템 | |
KR100848163B1 (ko) | 순환골재의 표면박리와 입도개선 장치 | |
KR101150700B1 (ko) | 폐 콘크리트를 활용한 레미콘 제조용 재생골재의 표면에 부착된 페이스트 박리장치와 그 방법 | |
CN213435515U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
KR101266958B1 (ko) | 브러시를 이용한 순환골재의 이물질 제거장치 | |
KR100755990B1 (ko) | 재생골재 파쇄 및 재생골재 표면 입도 개선장치 | |
KR101883989B1 (ko) | 건설폐기물 재활용 골재선별장치 | |
KR102467735B1 (ko) | 폐콘크리트 처리 장치 | |
CN108722291A (zh) | 公路桥梁梁板预制混凝土废料的处理装置 | |
KR101582447B1 (ko) | 폐 콘크리트의 골재 재생장치 | |
KR100525357B1 (ko) | 건설폐기물 재생처리 시스템의 골재 세척장치 | |
KR200332864Y1 (ko) | 건설폐기물 재생처리 시스템의 골재 세척장치 | |
KR102185309B1 (ko) | 에어 타입 순환골재 이물질 제거장치 | |
KR20030078574A (ko) | 재활용 모래 선별기 | |
KR101118581B1 (ko) | 순환골재의 시멘트 모르타르 박리방법 | |
JPH07171831A (ja) | 樹脂型枠の再利用方法 | |
KR101205533B1 (ko) | 순환골재용 시멘트 모르타르 박리장치 | |
KR101113973B1 (ko) | 폐합성수지 처리장치 | |
KR100958083B1 (ko) | 고 품질 순환골재 생산용 원통형 저속 마쇄장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20060603 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20070419 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20071018 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20071023 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20071024 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110421 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20140723 Termination category: Default of registration fee Termination date: 20120723 |
|
PR0401 | Registration of restoration |
Patent event code: PR04011E01D Patent event date: 20120723 Comment text: Registration of Restoration |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120723 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120919 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120919 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20140723 Termination category: Default of registration fee Termination date: 20120723 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140723 Year of fee payment: 7 |
|
PR0401 | Registration of restoration |
Patent event code: PR04011E01D Patent event date: 20140723 Comment text: Registration of Restoration |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20140723 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20150909 Termination category: Default of registration fee Termination date: 20140723 Termination category: Default of registration fee Termination date: 20120723 |