KR101147303B1 - 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치는 양측에 회전축을 가지며 외주연에 종동기어가 형성된 튜브밀본체; 상기 튜브밀본체의 일측에 설치되어 일정 크기로 파쇄된 건설폐기물이 투입되는 투입구와; 상기 투입구의 일측에 설치되어 상기 투입구로부터 투입되는 건설폐기물을 상기 튜브밀본체 내측으로 안내하여 투입되도록 하는 스크류를 가진 안내가이드와; 상기 튜브밀본체 일측에서 상기 회전축에 결합되는 지지베어링과; 상기 종동기어에 치합되는 원동기어와; 상기 원동기어와 연결되어 상기 원동기어를 회전시켜서 상기 본체를 회전시키는 회전모터와; 상기 튜브밀본체의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물과 부딪혀 상기 건설폐기물을 파쇄하는 다수의 스틸볼; 상기 튜브밀본체의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물 및 상기 스틸볼과 부딪히면서 상기 스틸볼 및 상기 건설폐기물의 강구 운동량을 증가시켜서 상호 부딪힘(순환) 횟수를 증가시키는 고무볼; 상기 튜브밀본체의 내부에 설치되되 상기 투입구와 반대되는 지점에 설치되는 복수의 구멍을 갖는 스크린; 상기 튜브밀본체의 다른 일측에 위치하여 상기 튜브밀본체에 연통되고 상기 튜브밀본체 내측에서 가공된 건설폐기물이 상기 스크린을 통과하여 배출되는 배출구를 포함한다. 이에 의하면, 튜브밀본체 내부에 스틸볼과 함께 고무볼이 투여되므로 튜브밀본체 내부에서 건설폐기물이 투입되어 건설폐기물의 파쇄 및 미립분을 제거하는 과정에서 스틸볼 및 건설폐기물이 고무볼에 부딪히는 것에 의해 강구 운동이 증대되어 상호 부딪히는 횟수가 증가되어 건설폐기물의 파쇄 및 미립분 제거 과정이 신속해질 수 있으며, 튜브밀본체 내면에 고무판이 부착되므로 스틸볼, 건설폐기물, 고무볼의 강구 운동시 소음을 방지할 수 있는 이점이 있다.

Description

건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치{CONSTRUCTION WASTE CRUSHING AND SMALL DUST REMOVING MACHINE}
본 발명은 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거과정이 용이한 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 건설폐기물이라 함은 쓰레기, 폐자재 등이 섞인 순환 골재나 순환 골재, 자갈, 토석 또는 이들이 혼합된 형태의 순환 골재와, 콘크리트덩이, 폐목재, 아스팔트 콘크리트덩이 및 건설 오니 등을 지칭하는 것이며, 그 주요 특성의 하나가 건설폐기물의 대부분이 무기물로 구성되어 있어 인체에 무해하다는 것과, 다종의 폐기물이 혼재된 상태로 배출되어 그 처리가 복잡, 곤란하다는 점을 들 수 있는데, 바로 이점이 그 동안 유용재로 활용할 수 있는 건설폐기물 처리에 관한 정부와 업계의 무관심을 유발한 원인이라 할 것이다.
때문에, 이러한 폐기물의 적절한 관리를 통해 실질적인 재활용을 가능케 함으로 환경오염의 최소화와 부족자원의 대체화, 그리고 건설 산업 전반에 걸친 원가절감을 적극적으로 도모해야 한다.
종래 대부분의 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치는 원통형의 본체 내부에 스틸볼이 구비되어 있으며, 건설폐기물이 본체 내부에 투입된 후 본체가 회전되면서 건설폐기물과 스틸볼이 서로 부딪히는 과정으로 건설폐기물의 파쇄 및 미립분 제거 과정이 이루어졌다.
그러나 건설폐기물 및 스틸볼은 회전되는 본체를 따라 회전되면서 상승 및 하강되는 과정으로만 서로 부딪히는 과정을 거치므로 상호 부딪히는 횟수가 비교적 적어 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거과정이 오래 걸리는 문제가 있었다.
또한 건설폐기물 및 스틸볼이 본체 내벽에 부딪히면서 심한 소음이 발생되는 문제가 있었다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거과정이 신속하면서 소음이 방지될 수 있도록 한 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치를 제공하는데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치는 양측에 회전축을 가지며 외주연에 종동기어가 형성된 튜브밀본체; 상기 튜브밀본체의 일측에 설치되어 일정 크기로 파쇄된 건설폐기물이 투입되는 투입구와; 상기 투입구의 일측에 설치되어 상기 투입구로부터 투입되는 건설폐기물을 상기 튜브밀본체 내측으로 안내하여 투입되도록 하는 스크류를 가진 안내가이드와; 상기 튜브밀본체 일측에서 상기 회전축에 결합되는 지지베어링과; 상기 종동기어에 치합되는 원동기어와; 상기 원동기어와 연결되어 상기 원동기어를 회전시켜서 상기 본체를 회전시키는 회전모터와; 상기 튜브밀본체의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물과 부딪혀 상기 건설폐기물을 파쇄하는 다수의 스틸볼; 상기 튜브밀본체의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물 및 상기 스틸볼과 부딪히면서 상기 스틸볼 및 상기 건설폐기물의 강구 운동량을 증가시켜서 상호 부딪힘(순환) 횟수를 증가시키는 고무볼; 상기 튜브밀본체의 내부에 설치되되 상기 투입구와 반대되는 지점에 설치되는 복수의 구멍을 갖는 스크린; 상기 튜브밀본체의 다른 일측에 위치하여 상기 튜브밀본체에 연통되고 상기 튜브밀본체 내측에서 가공된 건설폐기물이 상기 스크린을 통과하여 배출되는 배출구를 포함한다.
상기 튜브밀본체의 내주면 전체에 부착되는 고무판을 더 포함할 수 있다.
상기 스틸볼은 70mm의 직경을 갖는 것을 200Kg 투여되고, 50mm의 직경을 갖는 것을 500Kg 투여될 수 있다.
상기 고무볼은 100mm의 직경을 갖는 것을 700Kg 투여되고, 70mm의 직경을 갖는 것을 500Kg 투여되고, 50mm의 직경을 갖는 것을 300Kg 투여될 수 있다.
본 발명에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치에 의하면, 튜브밀본체 내부에 스틸볼과 함께 고무볼이 투여되므로 튜브밀본체 내부에서 건설폐기물이 투입되어 건설폐기물의 파쇄 및 미립분을 제거하는 과정에서 스틸볼 및 건설폐기물이 고무볼에 부딪히는 것에 의해 강구 운동이 증대되어 상호 부딪히는 횟수가 증가되어 건설폐기물의 파쇄 및 미립분 제거 과정이 신속해질 수 있으며, 튜브밀본체 내면에 고무판이 부착되므로 스틸볼, 건설폐기물, 고무볼의 강구 운동시 소음을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 구성을 나타낸 정면도 및 측면도.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 튜브밀본체 내부를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 안내 가이드 구조를 나타낸 부품도.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 스크린 구조를 나타낸 개략적 부품도.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 설치 상태를 나타낸 개략도.
기타 실시 예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의분쇄 및 미립분 제거장치에 대하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 구성을 나타낸 정면도 및 측면도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 튜브밀본체 내부를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 안내 가이드 구조를 나타낸 부품도이고, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 스크린 구조를 나타낸 개략적 부품도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 설치 상태를 나타낸 개략도이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치는 튜브밀본체(10), 투입구(20), 안내가이드(30), 지지베어링(40), 원동기어(50), 회전모터(60), 스틸볼(80), 고무볼(90), 스크린(110), 배출구(70)를 포함한다.
튜브밀본체(10)는 원통의 형상으로 형성되고 양측에 회전축(11)을 가지며 외주연에 종동기어(12)가 형성되어 있다.
투입구(20)는 튜브밀본체(10)의 일측에 설치되어 건설폐기물이 투입된다.
안내가이드(30)는 투입구(20)의 일측에 설치되어 투입구(20)로부터 투입되는 건설폐기물을 튜브밀본체(10) 내측으로 안내하여 투입되도록 하며, 내부에 건설폐기물을 튜브밀본체(10) 내측으로 안내하는 스크류(31)가 구비되어 있다.
지지베어링(40)은 튜브밀본체(10) 양측에서 회전축(11)에 결합되어 회전축(11)의 회전이 자유롭도록 한다.
원동기어(50)는 튜브밀본체(10)의 원주 방향에 배치되어 튜브밀본체(10)에 형성된 종동기어(12)와 치합된다.
회전모터(60)는 구동축(미도시)이 원동기어(50)와 연결되어 원동기어(50)를 회전시켜서 본체(10)를 회전시킨다.
스크린(110)은 튜브밀본체(10)의 내부에 설치되되 투입구(20)와 반대되는 지점에 설치되며 복수의 구멍(110a)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 구멍(110a)은 25mm 또는 40mm일 수 있다.
배출구(70)는 튜브밀본체(10)의 다른 일측, 즉 상기 스크린(110)이 위치한 방향에 위치하여 상기 튜브밀본체(10)에 연통되고 튜브밀본체(10) 내측에서 가공된 건설폐기물이 스크린(110)을 통과하여 배출되도록 한다.
스틸볼(80) 및 고무볼(90)은 튜브밀본체(10)의 내부에 투여되어 튜브밀본체(10)의 내부로 투입되는 건설폐기물을 실질적으로 파쇄하거나 미립분을 제거한다.
스틸볼(80)은 건설폐기물과 부딪혀 건설폐기물을 파쇄하거나 미립분을 제거하며, 고무볼(90)은 건설폐기물 및 스틸볼(80)과 부딪히면서 스틸볼(80) 및 건설폐기물의 강구 운동량을 증가시켜서 상호 부딪힘(순환) 횟수가 증가되도록 한다.
여기서, 스틸볼(80)은 70mm의 직경을 갖는 것을 200Kg, 50mm의 직경을 갖는 것을 500Kg을 투여하며, 고무볼(90)은 100mm의 직경을 갖는 것을 700Kg, 70mm의 직경을 갖는 것을 500Kg, 50mm의 직경을 갖는 것을 300Kg을 투여한다.
한편, 튜브밀본체(10)의 내주면 전체에는 스틸볼(80) 및 고무볼(90)이 튜브밀본체(10)에 부딪힐 때의 소음을 방지하기 위한 고무판(100)이 부착되어 있다.
이하에서는 본 발명의 한 실시예에 따른 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치의 작용에 대하여 상세히 설명한다.
파쇄기(미도시)를 거쳐 일정 크기로 파쇄된 건설폐기물(순환골재, 토사, 가연성 이물질, 미분이 혼합된 상태)을 이송컨베이어를 이용하여 튜브밀본체(10) 일측의 투입구(20)로 투입한다.
투입된 건설폐기물은 안내가이드(30)의 스크류(31)에 의해 안내되어 튜브밀본체(10) 내부로 이동된다. 이때, 회전모터(60)의 회전 구동에 의해 원동기어(50)가 회전되고 원동기어(50)에 의해 종동기어(12)가 회전되어 튜브밀본체(10)가 회전된다.
튜브밀본체(10)가 회전됨에 따라 튜브밀본체(10) 내부의 스틸볼(80), 고무볼(90), 건설폐기물이 튜브밀본체(10) 내에서 회전되면서 상부에서 하부로 낙하되는 과정을 반복하며, 이 과정에서 스틸볼(80), 고무볼(90), 건설폐기물이 상호 부딪히면서 강구운동을 하여 스틸볼(80)이 건설폐기물을 파쇄하거나 미립분을 제거하게 된다.
이때, 스틸볼(80) 및 건설폐기물은 고무볼(90)과 부딪히면서 강구 운동이 증대되어 스틸볼(80) 및 건설폐기물이 상호 부딪히는 횟수가 증가하고, 이에 따라 건설폐기물의 파쇄 및 미립분 제거 과정이 신속하게 이루어질 수 있다.
또한 튜브밀본체(10)의 내주면에는 고무판(100)이 부착되어 있으므로 스틸볼(80), 고무볼(90), 건설폐기물이 강구 운동을 하는 과정에서 튜브밀본체(10) 내벽에 부딪힐 때 소음을 방지할 수 있다.
이와 같이 스틸볼(80), 고무볼(90), 건설폐기물이 강구 운동을 하는 분쇄 및 미립분 제거과정을 거쳐서 건설폐기물의 편석이 제거되고 구형태로 만들어지면서 그 직경이 튜브밀본체(10) 내부 일측에 구비된 스크린(110)의 구멍(110a)의 직경보다 작아지면 가공된 건설폐기물은 강구 운동 과정에서 스크린(110)의 구멍(110a)을 통해 튜브밀본체(10) 일측의 배출구(70)측으로 토출되고, 토출된 가공된 건설폐기물은 배출구(70)를 통해 배출되면서 배출구(70)측에 마련된 이송컨베이어(201)를 통해 선별기(202)로 이동되어 크기별로 선별된다.
10 : 튜브밀본체 11 : 회전축
12 : 종동기어 20 : 투입구
30 : 안내가이드 31 : 스크류
40 : 지지베어링 50 : 원동기어
60 : 회전모터 70 : 배출구
80 : 스틸볼 90 : 고무볼
100 : 고무판 110 : 스크린
110a : 구멍

Claims (4)

  1. 양측에 회전축(11)을 가지며 외주연에 종동기어(12)가 형성된 튜브밀본체(10);
    상기 튜브밀본체(10)의 일측에 설치되어 일정 크기로 파쇄된 건설폐기물이 투입되는 투입구(20)와;
    상기 투입구(20)의 일측에 설치되어 상기 투입구(20)로부터 투입되는 건설폐기물을 상기 튜브밀본체(10) 내측으로 안내하여 투입되도록 하는 스크류(31)를 가진 안내가이드(30)와;
    상기 튜브밀본체(10) 일측에서 상기 회전축(11)에 결합되는 지지베어링(40)과;
    상기 종동기어(12)에 치합되는 원동기어(50)와;
    상기 원동기어(50)와 연결되어 상기 원동기어(50)를 회전시켜서 상기 본체(10)를 회전시키는 회전모터(60)와;
    상기 튜브밀본체(10)의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물과 부딪혀 상기 건설폐기물을 파쇄하는 다수의 스틸볼(80);
    상기 튜브밀본체(10)의 내부에 투입되어 있고 상기 건설폐기물 및 상기 스틸볼(80)과 부딪히면서 상기 스틸볼(80) 및 상기 건설폐기물의 강구 운동량을 증가시켜서 상호 부딪힘(순환) 횟수를 증가시키는 고무볼(90);
    상기 튜브밀본체(10)의 내부에 설치되되 상기 투입구(20)와 반대되는 지점에 설치되는 복수의 구멍(110a)을 갖는 스크린(110);
    상기 튜브밀본체(10)의 다른 일측에 위치하여 상기 튜브밀본체(10)에 연통되고 상기 튜브밀본체(10) 내측에서 가공된 건설폐기물이 상기 스크린(110)을 통과하여 배출되는 배출구(70)를 포함하는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 튜브밀본체(10)의 내주면 전체에 부착되는 고무판(100)을 더 포함하는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스틸볼(80)은 70mm의 직경을 갖는 것을 200Kg 투여되고, 50mm의 직경을 갖는 것을 500Kg 투여되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 고무볼(90)은 100mm의 직경을 갖는 것을 700Kg 투여되고, 70mm의 직경을 갖는 것을 500Kg 투여되고, 50mm의 직경을 갖는 것을 300Kg 투여되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물의 분쇄 및 미립분 제거장치.
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