KR100765697B1 - 열가소성 난연 수지 조성물 - Google Patents

열가소성 난연 수지 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열가소성 난연 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 및 스티렌 함유 공중합체로 이루어진 기초수지 100 중량부에 대하여, 인산에스테르계 화합물 1 내지 10 중량부 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 0.001 내지 5 중량부를 포함하여 이루어지는 열가소성 난연 수지 조성물에 관한 것으로, 몰드 디포지트 현상이 없고 난연성 및 충격강도가 우수한 열가소성 난연 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다.
열가소성 수지 조성물, 인산에스테르계 화합물, 층상 점터 물질, 몰드 디포지트, 난연성

Description

열가소성 난연 수지 조성물{FLAME RETARDANT THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION}
본 발명은 열가소성 난연 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰드 디포지트 현상이 없고 난연성 및 충격강도가 우수한 열가소성 난연 수지 조성물에 관한 것이다.
고무변성 스티렌계 수지는 우수한 가공성과 물성을 지니고 있으며 외관 및 충격강도가 우수해서 전기·전자 제품과 사무용 기기에 많이 사용되고 있다. 이러한 전기전자 제품과 사무용 기기는 화재의 위험성이 있어서 고무변성 스티렌계 수지에 난연성을 부여하는 연구가 계속하여 이루어지고 있다.
고무변성 스티렌계 수지의 난연화 방법으로는 할로겐계 화합물을 난연제로 사용하는 것이 가장 효과적인 것으로 알려져 있으나, 할로겐계 화합물은 가공 시 금형을 부식시키는 가스를 발생시키고 연소할 때에는 인체에 유해한 유독성 가스를 방출하기 때문에 환경 규제가 심해지고 있다.
이에 따라 할로겐 화합물을 사용하지 않는 난연 수지 조성물에 관한 연구에 많은 관심이 집중되고 있고, 인산에스테르계 화합물을 난연제로 사용한 고무변성 스티렌계 난연 수지가 복사기, 프린터 등의 OA 기기에 널리 사용되고 있다.
그러나 인산에스테르계 화합물은 융점이 낮아 수지 가공 온도에서 쉽게 분해되므로 이를 사용하는 수지 조성물은 장시간 가공 시 몰드 디포지트 현상이 발생하게 되어 제품 외관이 불량해진다.
이를 극복하기 위하여 일본공개특허 평5-1079호에서는 이러한 인산에스테르계 화합물의 휘발성 문제를 개선하고자 방향족 페닐기를 연결기로 가지는 디인산 에스테르 구조에 대해 개시하고 있으며, 또한, 일본공개특허 평7-043769호에서는 페닐기에 탄소수 12 내지 25 사이의 치환기를 도입한 구조에 대해 개시하고 있으나, 상기의 방법들은 내열성과 기계적 물성이 저하되는 단점이 있다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 인산에스테르계 화합물 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질을 포함하여 몰드 디포지트 현상이 없고 난연성 및 충격강도가 우수한 열가소성 난연 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 10 내지 80 중량% 및 스티렌 함유 공중합체 90 내지 20 중량%로 이루어진 기초수지 100 중량부에 대하여 인산에스테르계 화합물 1 내지 10 중량부 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 0.001 내지 5 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물을 제공한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
(A) 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체
본 발명의 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 스티렌, 알파메틸 스티렌 및 핵 치환 스티렌으로부터 선택되는 1종 이상의 스티렌계 수지 30 내지 65 중량% 및 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트 및 부틸아크릴레이트으로부터 선택되는 1종 이상의 아크릴계 수지 10 내지 30 중량%로 구성된 화합물을 폴리부타디엔, 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌 및 부타디엔-이소프렌 공중합체로부터 선택되는 1종 이상의 고무 10 내지 60 중량%에 그라프트시켜 제조한 공중합체이다.
상기 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 부타디엔 고무에 아크릴로니트릴과 스티렌을 그라프트시켜 제조한 아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌(ABS) 수지가 바람직하다.
상기 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 통상의 중합방법으로 제조할 수 있으며, 괴상중합과 유화중합으로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 스티렌 함유 공중합체와 함께 기초수지를 구성하며, 전체 기초수지에 100 중량부에 대하여 10 내지 80 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 10 중량% 미만인 경우에는 내충격성이 취약한 문제가 있고, 80 중량%를 초과하는 경우에는 기계적 강성이 저하되는 문제가 있다.
(B) 스티렌 함유 공중합체
본 발명의 스티렌 함유 공중합체는 스티렌, 알파메틸 스티렌 및 핵 치환 스티렌으로부터 선택되는 1종 이상의 스티렌계 수지 50 내지 80 중량% 및 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트 및 부틸아크릴레이트로부터 선택되는 1종 이상의 아크릴계 수지 20 내지 50 중량%로 구성된 공중합체이다.
상기 스티렌 함유 공중합체는 통상의 중합방법으로 제조할 수 있으며, 괴상중합과 유화중합으로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 스티렌 함유 공중합체는 고무 변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체와 함께 기초수지를 구성하며, 전체 기초수지에 100 중량부에 대하여 90 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 20 중량% 미만인 경우에는 기계적 강성 및 치수안정성이 저하되는 문제가 있고, 90 중량%를 초과하는 경우에는 내충격성이 취약한 문제가 있다.
(C) 인산에스테르계 화합물
본 발명의 인산에스테르계 화합물은 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 및 스티렌 함유 공중합체로 구성된 기초수지에 난연성을 부여하기 위한 것으로 할로겐이 치환되지 않은 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리옥틸포스페이트 등의 트리알킬포스페이트; 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리자이레일포스페이트, 크레실디페닐포스페이트 등의 트리아릴 포스페이트; 옥틸디페닐포스페이트 등의 트리알킬-아릴포스페이트; 또는 하기 화학식 1의 구조를 갖는 방향족 디포스페이트 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 트리아릴포스페이트이며, 보다 바람직하게는 트리페닐포스페이트, 트리(4-메틸페닐)포스페이트, 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트를 사용하는 것이다.
[화학식 1]
Figure 112005054699855-pat00001
상기 화학식 1에서 Ar1 내지 Ar4는 페닐기 또는 C1 내지 C4 알킬기가 1 내지 3개 치환된 아릴기, R은 페닐 또는 비스페놀에이이고 n 은 중합도이다.
상기 인산에스테르계 화합물은 기초수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 함량이 1 중량부 미만인 경우에는 난연성이 저하되는 문제가 있고, 10 중량부를 초과하는 경우에는 내열성 및 내충격성이 저하되는 문제가 있다.
(D) 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질
본 발명의 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은 수중에 층상 점토 물질을 분산시키고, 분산된 층상 점토 물질을 수용성 고분자로 피복시켜 제조한 것이다.
상기 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은
(1) 상기 층상 점토 물질을 물 또는 온수에 분산시킨 용액과 상기 수용성 고분자를 물 또는 온수에 용해시킨 용액을 혼합한 후, 상기 혼합물을 건조시키는 방법;
(2) 상기 층상 점토 물질 및 수용성 고분자를 물 또는 온수에 용해, 분산시킨 후, 건조시키는 방법;
(3) 상기 (1)방법과 (2)방법을 조합한 방법; 및
(4) 상기 (1)방법, (2)방법, (3)방법에서 건조시키지 않고 수용액 상태로 사용하는 방법; 등의 층상 점토 물질을 변성시키는 방법 중 어느 한 방법으로 제조할 수 있다.
상기 층상 점토 물질을 변성시키는 방법 (3)은 상기 (1) 방법으로 혼합물을 제조한 후, 상기 제조된 혼합물에 층상 점토 물질, 수용성 고분자 및 이들의 혼합물을 상기 (2)의 방법으로 더 추가하여 제조하는 방법일 수 있다.
상기 수용성 고분자로는 공지된 것이면 모두 사용할 수 있으며, 폴리비닐알코올계 중합체, 폴리에틸렌옥사이드계 중합체, 폴리에틸렌글리콜계 중합체, 아크릴아미드계 중합체, 아세트아미드계 중합체, 폴리아크릴산 알칼리금속염계 중합체, 설폰화폴리스티렌계 중합체, 카세인(casein), 젤라틴, 알부민 및 이들의 공중합체를 사용하는 것이 바람직하며, 말단 또는 측쇄가 에폭시기, 아미노기, 수산기, 카르복시기 등의 작용기로 변성된 고분자 또는 주쇄에 지환(脂環), 방향환 등을 포함한 고분자 등도 사용할 수 있으며, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 보다 바람직하게는 폴리비닐알코올계 중합체, 폴리에틸렌옥사이드계 중합체, 폴리에틸렌글리콜계 중합체를 사용하는 것이다.
상기 수용성 고분자로써 폴리비닐알코올계 중합체로는 완전 비누화형 중합체, 부분 비누화형 중합체를 모두 사용할 수 있으며, 중합도가 100 내지 5000인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 100 내지 2500인 것이다.
상기 수용성 고분자로써 폴리에틸렌글리콜계 중합체로는 분자량이 200 내지 20,000인 것을 사용할 있으며, 특히 디하이드록시아릴 화합물의 에틸렌옥사이드 부가물이 바람직하다.
상기 층상 점토 물질은 판상 입자가 적층된 응집체로서, 개개의 판상 입자의 두께가 10 nm 이하, 직경이 5000 nm 이하인 것이 바람직하고, 두께가 0.5 내지 5 nm이고, 직경이 10 내지 1000 nm인 것이 보다 바람직하다.
상기 층상 점토 물질로는 천연 실리케이트, 합성 실리케이트 또는 변성 실리케이트 등을 사용할 수 있다.
상기 층상 점토 물질은 공지된 방법에 따라 층간에 유기물이 삽입된 것을 사용할 수도 있고, 유기물이 삽입되어 있지 않은 것을 사용할 수도 있으며, 유기물이 삽입되어 있지 않은 층상 점토 물질이 바람직하다.
상기 천연 실리케이트로는 몬트모릴로나이트(montmorillonite), 사포나이트(saponite), 헥토라이트(hectorite), 운모, 질석(vermiculite), 벤토나이트(bentonite), 논트로나이트(nontronite), 바이델라이트(beidellite), 볼콘스콰이트(volkonskoite), 마가다이트(magadite) 또는 케니아이트 등과 같은 스멕타이트 점토를 사용할 수 있으며, 상기 합성 실리케이트로는 합성 운모, 합성 사포나이트 또 는 합성 헥토라이트 등을 사용할 수 있고, 상기 변성 실리케이트로는 플루오르화 몬트모릴로나이트 또는 플루오르화 운모 등을 사용할 수 있으며, 상기 층상 점토 물질은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 몬트모릴로나이트, 운모이며, 보다 바람직하게는 몬모릴로나이트이며, 특히 바람직하게는 층간에 개재되는 양이온이 나트륨 양이온인 것이다.
본 발명의 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은 층상 점토 물질/수용성 고분자/물의 질량비가 1/0.01 내지 100/10 내지 10,000인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1/0.1 내지 50/100 내지 5,000인 것이며, 특히 바람직하게는 1/0.2 내지 5/500 내지 3,000인 것이다.
상기 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은 층상 점토 물질과 수용성 고분자의 함량의 합 100 중량부에 대하여 상기 층상 점토 물질이 1 내지 99 중량%인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2 내지 91 중량%, 특히 바람직하게는 20 내지 80 중량%인 것이다.
상기 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은 상기 기초수지 100 중량부에 대하여 0.001 내지 5 중량부로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 0.01 내지 3 중량부, 보다 바람직하게는 0.1 내지 2 중량부로 사용될 수 있다. 상기 함량이 0.001 중량부 미만인 경우에는 몰드 디포지트 현상이 심하게 나타나는 문제가 있고, 5 중량부를 초과하는 경우에는 난연성 및 내충격성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명의 열가소성 난연 수지 조성물은 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 적하 방지제, 안료 또는 무기 충진제 등의 첨가제를 1종 이상 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예 에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
(A) 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체
고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 부타디엔 고무에 아크릴로니트릴과 스티렌을 그라프트시킨 아크릴로니트릴/부타디엔/스티렌 수지로 스티렌 36 중량%, 아크릴로니트릴 14 중량% 및 부타디엔 고무 50 중량%로 이루어져 있으며, 유화중합으로 제조하였다.
(B) 스티렌 함유 공중합체
스티렌 함유 공중합체는 스티렌 73 중량% 및 아크릴로니트릴 27 중량%로 이루어져 있으며, 유화중합으로 제조하였다.
(C) 인산에스테르계 화합물
일본 다이하찌사의 트리페닐포스페이트를 사용하였다.
(D) 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질
(ⅰ) 몬트모릴로나이트 10 g을 3차 증류수 1000 ml에 초음파 세척기(sonicator)를 사용하여 분산시켰다.
(ⅱ) 중합도 500 내지 1000 정도의 폴리비닐알코올 10 g을 증류수 1000 ml 에 완전히 용해시켰다.
(ⅲ) 상기 (ⅰ)에서 제조된 몬트모릴로나이트 분산 수용액 1010 ml에 상기 (ⅱ)의 용액 10 내지 1000 ml을 첨가하여 2 내지 3 시간 동안 충분히 교반시켰다.
(ⅳ) 상기 교반된 용액을 진공 건조기에서 건조시켰다.
(ⅴ) 상기 제조된 반응물을 분쇄하여 분말을 수득하였다.
(E) 열가소성 난연 수지 조성물 제조
고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 25 중량%, 스티렌 함유 공중합체 75 중량%를 블렌딩한 기초수지 100 중량부에 대하여 트리페닐포스페이트 1 중량부 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 0.001 중량부를 사용하여 열가소성 난연 수지 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 난연 수지 조성물을 사출, 압출하여 시편으로 제조하고 물성을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 트리페닐포스페이트 10 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 3
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 5 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 4
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 트리페닐포스페이트 10 중량부, 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 5 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 트리페닐포스페이트를 사용하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 2
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질을 사용하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 3
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 트리페닐포스페이트를 20 중량부 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 4
상기 실시예 1에서 열가소성 난연 수지 조성물 제조 시 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 10 중량부 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 열가소성 난연 수지 조성물 시편의 충격강도, 내열성, 난연도 및 몰드 디포지트 등의 물성을 하기의 방법으로 측정하여 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
* 충격강도 - ASTM D256에 의거하여 1/8" 두께에서 측정하였다.
* 내열성 - ASTM D648에 의거하여 1/4" 두께에서 열변형온도(HDT)를 측정하였다.
* 난연도 - UL94VB의 난연규격에 의거하여 1/8" 두께에서 측정하였다.
* 몰드 디포지트 - 직경 100 mm, 두께 2 mm의 디스크 금형에서 1000회 사출 후 금형에 부착된 성분의 무게로 측정하였다.
구성성분 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 (중량 %) 25 25 25 25 25 25 25 25
스티렌 함유 공중합체 (중량 %) 75 75 75 75 75 75 75 75
인산에스테르계 화합물 (중량부) 1 10 1 10 - 1 20 1
수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 (중량부) 0.001 0.001 5 5 0.001 - 0.001 10
충격강도(kg·cm/cm) 24 19 21 15 25 25 8 9
열변형온도(℃) 86 77 87 78 87 85 62 86
난연도(UL94) V-2 V-2 V-2 V-2 NR NR V-2 NR
몰드 디포지트(mg) 0.3 1.3 0.2 1.1 0.1 4.2 6.3 0.2
* NR:No Rating
상기 표 1을 통하여, 본 발명에 따라 제조한 실시예 1 내지 4의 열가소성 난연 수지 조성물은 인산에스테르계 화합물이 포함되지 않아 난연성이 저하된 비교예 1 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질이 포함되지 않아 몰드 디포지트 현상이 심하게 나타나고 난연성이 저하된 비교예 2의 열가소성 난연 수지 조성물 및 과량의 인산에스테르계 화합물을 포함하여 충격강도와 내열성이 저하되고 몰드 디포지트 현상이 심하게 나타나는 비교예3 및 과량의 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질을 포함하여 충격강도 및 난연성이 저하된 비교예 4의 열가소성 난연 수지 조성물과 비교하여 몰드 디포지트 발생이 적고, 난연성, 내충격성 및 내열성이 모두 우수한 것을 확인할 수 있었다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 및 스티렌 함유 공중합체로 이루어진 기초수지에 인산에스테르계 화합물을 난연제로 사용하고 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질을 포함함으로써 몰드 디포지트 현상이 없고 난연성 및 충격강도가 우수한 열가소성 난연 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다.
또한 본 발명의 열가소성 난연 수지 조성물은 충격강도와 내열성, 난연성이 우수하여 차량 분야, 전기·전자 분야, 통신 분야, OA·가전 분야 등의 각종 부품에 사용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 기재된 구체예를 중심으로 상세히 설명하였지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

Claims (8)

  1. 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체 10 내지 80 중량% 및 스티렌 함유 공중합체 90 내지 20 중량%로 이루어진 기초수지 100 중량부에 대하여 인산에스테르계 화합물 1 내지 10 중량부 및 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질 0.001 내지 5 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 고무변성 스티렌 함유 그라프트 공중합체는 스티렌, 알파메틸 스티렌 및 핵 치환 스티렌으로부터 선택되는 1종 이상의 스티렌계 수지, 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트 및 부틸아크릴레이트으로부터 선택되는 1종 이상의 아크릴계 수지 및 폴리부타디엔, 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌 및 부타디엔-이소프렌 공중합체로부터 선택되는 1종 이상의 고무로 이루어진 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 스티렌 함유 공중합체는 스티렌, 알파메틸 스티렌 및 핵 치환 스티렌으로부터 선택되는 1종 이상의 스티렌계 수지 및 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트 및 부틸아크릴레이트로부터 선택되는 1종 이상의 아크릴계 수지로 이루어진 것 을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 인산에스테르계 화합물은 할로겐이 치환되지 않은 트리메틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리옥틸포스페이트; 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리자이레일포스페이트, 크레실디페닐포스페이트; 옥틸디페닐포스페이트; 및 하기 화학식 1의 구조를 갖는 방향족 디포스페이트로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
    [화학식 1]
    Figure 112007049430753-pat00002
    상기 화학식 1에서 Ar1 내지 Ar4는 페닐기 또는 C1 내지 C4 알킬기가 1 내지 3개 치환된 아릴기, R은 페닐 또는 비스페놀에이이고 n 은 중합도이다.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은 수중에 층상 점토 물질을 분산시키고, 상기 분산된 층상 점토 물질을 수용성 고분자로 피복시켜 제조한 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  6. 제 1항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 수용성 고분자로 변성된 층상 점토 물질은
    (1) 상기 층상 점토 물질을 물 또는 온수에 분산시킨 용액과 상기 수용성 고분자를 물 또는 온수에 용해시킨 용액을 혼합한 후, 상기 혼합물을 건조시키는 방법;
    (2) 상기 층상 점토 물질 및 수용성 고분자를 물 또는 온수에 용해, 분산시킨 후, 건조시키는 방법 ;
    (3) 상기 (1)방법과 (2)방법을 조합한 방법; 및
    (4) 상기 (1)방법, (2)방법, (3)방법에서 건조시키지 않고 수용액 상태로 사용하는 방법; 중 어느 한 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 층상 점토 물질은 몬트모릴로나이트(montmorillonite), 사포나이트(saponite), 헥토라이트(hectorite), 운모, 질석(vermiculite), 벤토나이트(bentonite), 논트로나이트(nontronite), 바이델라이트(beidellite), 볼콘스콰이트(volkonskoite), 마가다이트(magadite), 케니아이트로 이루어진 천연 실리케이트; 합성 운모, 합성 사포나이트, 합성 헥토라이트로 이루어진 합성 실리케이트로; 및 플루오르화 몬트모릴로나이트, 플루오르화 운모로 이루어진 변성 실리케이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 열가소성 난연 수지 조성물은 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 적하 방지제, 안료 및 무기 충진제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 난연 수지 조성물.
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