KR100764162B1 - 유리 접합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유리 접합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 베이스 플레이트에 설치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 하부히팅부재와; 상기 베이스 플레이트에 기립설치되는 지주부재에서 하부히팅부재의 수직상부까지 연장되도록 설치되는 아암 끝단에 결합되는 고정부의 하부에 위치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 상부히팅부재와; 상기 상부히팅부재에 결합되어 상부히팅부재가 하부히팅부재까지 근접하강할 수 있게 하는 상부히팅부재의 승하강수단을 포함한다.

본 발명에 따른 유리 접합장치는 겹쳐진 두 장의 유리판 중 접합시키고자 하는 일부분만을 제한적으로 용착시킴으로써, 납성분이 주재료인 접착제를 사용하지 않고도 희망하는 부분만을 신속하게 접합하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 고가의 납성분에 의한 환경오염을 미연에 방지할 수 있게 하는 유리 접합장치를 제공한다.

Description

유리 접합장치{Glass junction apparatus}

도 1은 본 발명에 따른 유리 접합장치의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 유리 접합장치의 측면도.

도 3은 본 발명에 따른 유리 접합장치의 정면도.

도 4는 본 발명의 용접부가 유리를 가압하는 상태를 도시한 도면.

도 5는 본 발명에 따른 유리 접합 공정을 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

101 : 제1히팅홈 102 : 제1히팅코일

103 : 고정단 104 : 베이스 플레이트

105 : 받침부 106 : 고정편

107 : 고정홈 108 : 이동부

109 : 피스톤로드 110 : 고정부

111 : 가이드공 112 : 가이드봉

113 : 구동실린더 114 : 지주부재

115 : 아암 116 : 작동공

117 : 제2히팅홈 118 : 용접부

119 : 제2히팅코일 121 : 제2단열부재

122 : 제1단열부재

본 발명은 겹쳐진 두 장의 유리를 용착시키기 위한 유리 접합장치에 관한 것이다.

두 장의 유리를 접합시키기 위해서는 접합하고자 하는 어느 하나의 유리에 접착제를 도포하고, 이 접착제의 상면에 다른 하나의 유리가 맞닿을 수 있도록 한 후, 접착제가 경화되면서 두 장의 유리가 접합되도록 하는 것이 일반적인 접합방법이다.

그러나, 상기한 바와 같이 유리를 접합시키는 접착제에는 납성분 뿐만 아니라 휘발성 화학물이 다량 함유되어 있기 때문에 유리접합 작업시 작업자에게 유해할 뿐만 아니라 폐기시에는 접착제에 포함된 납성분이 환경을 오염시키므로 사회적 환경적 문제점으로 지적되고 있는 사항이다.

뿐만 아니라, 산업이 발전하고, 광고시장이 확대되면서 건축 인테리어용품 분야를 비롯한 디지털 초대형 숫자 표시기 등에도 다양하게 면발광 형광등이 사용되는 데, 이때, 상기 면발광 형광등을 구성하는 두 장의 유리도 접합제를 이용함으로써 접합되므로, 우후죽순처럼 생겨나는 네온사인과 광고장치를 제작할 때는 작업자에게 악영향을 주며, 폐기될 때에는 환경에 악영향을 끼칠 수밖에 없으므로 접착제에 의존한 유리접합방법은 반드시 개선되어야 할 사항이라 할 수 있다.

한편, 상기한 접착제에 의한 유리 접합방법에서는 고가의 접착제를 사용할 수밖에 없기 때문에 원가가 상승하는 문제점이 발생하고, 국부적인 접합이 요구될 때, 해당 부분에 접착제가 도포된 후 두 장의 유리가 압착되면, 접착제가 번지는 작용을 하게 되므로 고도로 숙력된 전문 기술자가 요구되므로 전체적으로 생산원가를 상승시키는 문제점이 발생 한다.

실례를 들면, 면발광 형광등을 활용한 면발광시스템은 기존 네온사인이 필요로 하는 전압의 25%, 형광등이 요구하는 전압의 16%에 불과한 저전압으로도 작동이 가능하여 전기료 등의 유지비용이 저렴하며, 충격에 강한 LED를 채용함에 따라 기존 전광판에 사용되는 네온이나 형광등에 비해 내구성이 뛰어난 것이 장점이 있으므로, 일반적인 조명기구에서 점차 면발광 형광등을 이용한 광고장치의 개발 및 설치가 점차 증가하는 추세일 수밖에 없으며, 이로 인하여 환경은 더욱 더 오염될 수 밖에 없다는 것이다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 면발광 형광등 뿐만 아니라 일반적인 두 장의 유리가 열에 의하여 국부적으로 용착되게 하여 두 장의 유리를 접합할 때 납성분이 포함된 접착제의 사용이 완전히 배제될 수 있게 하는 유리 접합장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적은, 베이스 플레이트에 설치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 하부히팅부재와; 상기 베이스 플레이트에 기립설치되는 지주부재에서 하부히팅부재 의 수직상부까지 연장되도록 설치되는 아암 끝단에 결합되는 고정부의 하부에 위치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 상부히팅부재와; 상기 상부히팅부재에 결합되어 상부히팅부재가 하부히팅부재까지 근접하강할 수 있게 하는 상부히팅부재의 승하강수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치에 의해 달성된다.

상기 하부히팅부재는, 상기 베이스 플레이트의 일측에 설치고정되는 고정단 상부에서 길이방향으로 연장형성되는 적어도 하나 이상의 제1히팅홈과; 상기 제1히팅홈에 삽입되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 제1히팅코일을 포함한다.

여기서, 상기 제1히팅홈의 내측벽과 바닥면에 설치되는 제1단열부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 상부히팅부재는, 상기 고정부의 하부에 위치되는 이동부 저면에 길이방향으로 연장형성된 적어도 하나 이상의 제2히팅홈과; 상기 제2히팅홈에 삽입되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 제2히팅코일을 포함한다.

여기서, 상기 제2히팅홈의 좌우측 연주부에서 길이방향을 따라 연장형성되며, 하향으로 돌출되도록 성형되는 용접부를 포함하며, 상기 제2히팅홈의 내측벽과 제2히팅코일의 상, 하단에 설치되는 제2단열부재와; 상기 이동부재의 하단 전방에서 후방으로 형성되며, 제2히팅홈을 관통하도록 형성되는 고정홈과; 상기 고정홈에 삽입되어 이동부재에 볼팅결합되며, 제2단열부재 하부에서 제2단열부재와 제2히팅코일을 지지하는 고정편을 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부히팅부재의 승하강수단은, 상기 고정부 하부의 상부히팅부재 상단에 피스톤로드가 결합되도록 고정부에 형성된 작동공으로 피스톤로드가 관통되 며, 고정부의 상단에 결합되어 유압과 공압 중 어느 하나로 구동되는 구동실린더를 포함하며, 상기 고정부에 형성된 적어도 하나 이상의 가이드공과; 상기 가이드공에 삽입되어 승하강하며, 상부히팅부재의 상단에 결합되는 가이드봉을 더 포함하는 것이 바람직하다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 일정한 넓이를 가지는 베이스 플레이트(104)의 일측에 고정단(103)을 설치하는 바, 이 고정단(103)의 상부면에는 도 1에 도시된 바와 같이 제1히팅홈(101)이 길이방향으로 형성되게 한다.

바람직하게는, 상기 제1히팅홈(101)이 서로 일정거리 이격되어 한 쌍의 홈 형태로 형성됨게 함으로써, 그 사이에는 받침부(105)가 형성되게 하고, 이 한 쌍의 제1히팅홈(101)에는 각각 제1히팅코일(102)을 삽입설치한다.

여기서, 상기 제1히팅코일(102)은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 전원이 공급되면 발열하는 코일형태일 수도 있으나, 일직선으로 형성된 봉의 형태일 수도 있는 것으로, 본 발명은 제1히팅코일(102)의 모양과 구조에 한정되지 않는다.

한편, 상기 고정단(103)에서 일정거리 이격된 베이스 플레이트(104)의 상부에는 도시된 바와 같이 일정높이의 지주부재(114)를 기립설치한다.

그리고, 상기 지주부재(114)의 양측면 중 적어도 어느 하나에는 아암(115)을 결합고정시키고, 이 아암(115)의 끝단에는 고정부(110)를 결합시킨다.

또한, 상기 고정부(110)의 상부에는 유압과 공압 중 어느 하나로 구동되는 구동실린더(113)를 수직으로 설치하되, 도 2에 도시된 바와 같이 구동실린더(113)의 피스톤로드(109)가 고정부(110)의 작동공(116)을 관통하여 하향으로 설치될 수 있게 하며, 이때, 상기 피스톤로드(109)의 끝단에는 이동부(108)가 결합되도록 하여 구동실린더(113)의 피스톤로드(109)가 왕복동함에 따라 이동부(108)가 승하강할 수 있게 한다.

여기서, 상기 이동부(108)가 흔들리거나 위치가 변경되지 않는 상태에서 수직으로 승하강할 수 있도록 하기 위하여 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 이동부(108)의 상부에는 고정부(110)에 형성된 가이드공(111)으로 가이드봉(112)이 삽입되어 왕복될 수 있도록 가이드봉(112)의 하단을 결합시킴으로써, 피스톤로드(109)가 왕복동함에 따라 이동부(108)가 정위치에서 수직으로 승하강될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 이동부(108)의 저면에는 제1히팅홈(101)과 대응되도록 길이방향으로 제2히팅홈(117)을 형성하되, 이 제2히팅홈(117)도 한 쌍의 제1히팅홈(101)과 같이 일정거리로 이격형성된 상태에서 성형되게 하는 것이 바람직하다.

그리고, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2히팅홈(117)의 연주부에는 용접부(118)를 돌출성형시켜 이동부(108)가 하강하면 제1히팅홈(101)의 연주부까지 용접부(118)가 근접되게 한다.

여기서, 상기 제1히팅홈(101)을 한 쌍으로 성형하고, 그 사이에 받침부(105)가 형성될 경우에는, 한 쌍의 제2히팅홈(117) 사이에서 받침부(105)와 대응되도록 용접부(118)를 하향으로 돌출되게 성형하여 도 4에 도시된 바와 같이 이동부(108)가 하강하면 받침부(105)에 용접부(118)가 근접되게 하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 제2히팅홈(117)에도 제1히팅홈(101)에 삽입설치된 제1히팅코 일(102)과 같이 전원이 공급되면 발열하는 제2히팅코일(119)을 삽입설치하는 바, 상기 제2히팅코일(119)도 전원이 공급되면 발열하는 코일형태일 수 있으며, 일직선으로 형성된 봉의 형태일 수도 있는 것으로, 본 발명은 제2히팅코일(119)의 모양과 구조에 한정되지 않는다.

여기서, 상기 제1히팅홈(101)과 제2히팅홈(117)에는 제1히팅코일(102)과 제2히팅코일(119)에서 발생하는 열이 고정단(103)과 이동부(108)에 전달됨으로써, 열이 손실되는 것을 방지하기 위하여 제1단열부재(122)와 제2단열부재(121)를 삽입설치한다.

이때, 상기 제1단열부재(122)는 제1히팅홈(101)의 내측벽과 바닥면에 끼워지는 구조로 설치될 수도 있으며, 'ㄱ'자 또는 'U'자 형상의 단면으로 제1단열부재(122)를 절곡하여 삽입시킨 후, 볼팅고정할 수도 있는 것이며, 본 발명은 상기한 제1단열부재(122)의 구조에는 한정되지 않는다.

아울러, 상기 제2단열부재(121)도 제2히팅홈(117)의 내측벽과 상부면(도 2 또는 도 4에 도시된 바와 같이 하부는 개방된 상태임)에 배치되게 하고, 제2히팅코일(119)이 삽입된 상태에서 제2히팅코일(119)의 하부에 제2단열부재(121)가 배치되게 한다.

이때, 상기 이동부(108)의 제2히팅홈(117)에 삽입설치되는 제2히팅코일(119)이 제2히팅홈(117)에서 하향으로 낙하 또는 탈리되는 것을 방지하기 위하여 고정편(106)을 결합시키는 바, 이 고정편(106)은, 이동부(108)의 하단 전방에서 후방으로 형성되며, 제2히팅홈(117)을 관통하도록 된 고정홈(107)에 도 2 또는 도 4와 같 이 삽입되며, 이동부(108)에 볼팅고정됨으로써, 제2히팅코일(119) 및 제2단열부재(121)가 제2히팅홈(117)에서 탈리되는 것을 방지할 수 있게 하는 것이다.

여기서, 상기 고정편(106)을 'ㄴ'자로 절곡하여 삽입시킨 후, 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이 이동부(108)의 측면에서 고정편(106)을 볼팅고정시킬 수도 있으며, 'ㅡ'자형 고정편(106)을 고정홈(107)에 삽입시킨 후, 이동부(108)의 저면에서 고정편(106)을 볼팅고정시킬 수도 있는 것으로 본 발명은 여기에 한정되지 않고 다양하게 채택변경할 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 유리 접합장치를 이용하여 유리를 접합하는 공정을 첨부된 도 5의 공정도와 도 3 과 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 제1히팅코일(102)과 제2히팅코일(119)로 전원이 공급되게 하여 일정온도까지 예열(S1)시킨 후, 도 3에 도시된 바와 같이 용착시키고자 하는 두 장의 유리를 고정단(103) 상부에 안치시키되, 용착되어야 할 부분이 받침부(105)에 위치되게 한다(S2).

그리고, 상기 구동실린더(113)를 구동시켜 이동부(108)가 하강되게 하여(S3) 이동부(108) 하단의 용접부(118)가 도 4에 도시된 바와 같이 용착될 부분을 가압하게 하며(S4), 이때, 제1히팅코일(102) 및 제2히팅코일(119)이 점점 더 높은 온도로 발열될 수 있게 한다(S5).

따라서, 상기 용접부(118)는 제2히팅코일(119)에 의하여 가열된 상태이며, 용착될 유리도 제1히팅코일(102)과 제2히팅코일(119)에 의하여 가열되는 상태로서, 이때, 상기 용접부(118)가 유리의 용착부분을 가압하게 되면, 용접부(118)에 의해 가열되고 가압된 부분이 모두 용착될 수 있게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 두 장의 유리가 용접부(118)에 의해 용착되면, 구동실린더(113)에 의하여 피스톤로드(109)를 승강시키며(S6), 승강되는 피스톤로드(109)에 의하여 피스톤로드(109)의 끝단에 결합된 이동부(108)가 동반하여 승강된다(S7).

따라서, 작업자는 접합된 두장의 유리를 고정단(103)으로부터 제거하며(S8), 연속적으로 유리를 접합시키고자 할 경우에는, 제1히팅코일(102)과 제2히팅코일(119)의 예열작업이 배제된 상태에서 도 5에 도시된 바와 같이 S2 ~ S8을 반복적으로 수행할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 본 발명은 납성분이 포함된 접착제를 사용하지 않고도 두 장의 유리를 접합 또는 용착시킬 수 있게 됨으로써, 두 장의 유리를 접착제로 접합시키지 않아도 되므로 작업자에게 유해한 작업환경을 배제시킬 수 있고, 고가의 접착제 사용이 배제됨으로써, 원가를 절감시키는 효과를 얻을 수 있으며, 본 발명에 따른 접합장치에 의해 접합된 유리를 사용하는 모든 유리장치 및 장비가 폐기되더라도 납성분에 의한 접착제의 사용이 배제되므로 환경이 오염되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 가진다.

이와 같이, 유리를 접합하는데 있어서, 고가의 접착제를 사용하지 않으면서도 희망하는 부분만을 국부적으로 용착시킬 수 있게 됨으로써, 원가가 절감됨은 물론, 접착제 사용에 따른 접착제 경화시간이 배제됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있 으며, 접착제가 번짐으로써 발생하는 불량품의 발생을 억제하고, 고도의 숙련도를 요구하지 않아도 되므로 인사관리 및 작업관리가 매우 용이한 효과를 가진다.

Claims (8)

1. 베이스 플레이트에 설치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 하부히팅부재와;

   상기 베이스 플레이트에 기립설치되는 지주부재에서 하부히팅부재의 수직상부까지 연장되도록 설치되는 아암 끝단에 결합되는 고정부의 하부에 위치되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 상부히팅부재와;

   상기 상부히팅부재에 결합되어 상부히팅부재가 하부히팅부재까지 근접하강할 수 있게 하는 상부히팅부재의 승하강수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 하부히팅부재는,

   상기 베이스 플레이트의 일측에 설치고정되는 고정단 상부에서 길이방향으로 연장형성되는 적어도 하나 이상의 제1히팅홈과;

   상기 제1히팅홈에 삽입되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 제1히팅코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1히팅홈의 내측벽과 바닥면에 설치되는 제1단열부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 상부히팅부재는,

   상기 고정부의 하부에 위치되는 이동부 저면에 길이방향으로 연장형성된 적어도 하나 이상의 제2히팅홈과;

   상기 제2히팅홈에 삽입되어 전원이 공급되면 발열하도록 된 제2히팅코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 제2히팅홈의 좌우측 연주부에서 길이방향을 따라 연장형성되며, 하향으로 돌출되도록 성형되는 용접부를 포함하는 것을 유리 접합장치.
6. 제4항에 있어서,

   상기 제2히팅홈의 내측벽과 제2히팅코일의 상, 하단에 설치되는 제2단열부재와;

   상기 이동부재의 하단 전방에서 후방으로 형성되며, 제2히팅홈을 관통하도록 형성되는 고정홈과;

   상기 고정홈에 삽입되어 이동부재에 볼팅결합되며, 제2단열부재 하부에서 제2단열부재와 제2히팅코일을 지지하는 고정편을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유 리 접합장치.
7. 제1항에 있어서,

   상기 상부히팅부재의 승하강수단은,

   상기 고정부 하부의 상부히팅부재 상단에 피스톤로드가 결합되도록 고정부에 형성된 작동공으로 피스톤로드가 관통되며, 고정부의 상단에 결합되어 유압과 공압 중 어느 하나로 구동되는 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 고정부에 형성된 적어도 하나 이상의 가이드공과;

   상기 가이드공에 삽입되어 승하강하며, 상부히팅부재의 상단에 결합되는 가이드봉을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 접합장치.

Images