KR100761916B1 - 액정적하장치용 시린지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정적하장치용 시린지를 개시한다. 본 발명에 따르면, 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 노즐로부터 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로, 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및 시린지 본체 내에 배치되어 시린지가 노즐과 함께 이동하는 과정에서 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비한다.

Description

액정적하장치용 시린지{Syringe for liquid crystal dispensing apparatus}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 시린지에 대한 단면도.
도 2는 도 1에 대한 분해 사시도.
도 3은 도 2에 있어서, 배플의 제1 변형 예를 도시한 단면도.
도 4는 도 2에 있어서, 배플의 제2 변형 예를 도시한 사시도.
도 5는 도 2에 있어서, 배플의 제3 변형 예를 도시한 사시도.
도 6은 도 2에 있어서, 배플의 제4 변형 예를 도시한 사시도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
110..시린지 본체 111..시린지 몸체부
112..상부 캡 113..노즐 연결부
120,220,320,420,520..배플
본 발명은 액정적하장치에 채용되는 시린지에 관한 것이다.
일반적으로, 평판 디스플레이(Flat Panel Display; FPD)란 브라운관을 채용한 텔레비전이나 모니터보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치를 일컫는다. 이러 한 평판 디스플레이로는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 디스플레이(Plasma Display Panel; PDP), 전계방출 디스플레이(Field Emission Display; FED), 유기 EL(Organic Light Emitting Diodes; OLED) 등이 개발되어 사용되고 있다.
이 중에서, 액정 디스플레이는 매트릭스 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여 액정 셀들의 광 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치이다. 액정 디스플레이는 얇고 가벼우며 소비전력과 동작 전압이 낮은 장점 등이 있어 널리 이용되고 있다.
이러한 액정 디스플레이에 일반적으로 채용되는 액정 패널의 제조 방법을 일 예로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상부 글라스 기판에 컬러 필터 및 공통 전극을 패턴 형성하고, 상부 글라스 기판과 대향이 되는 하부 글라스 기판에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 및 화소 전극을 패턴 형성한다.
이어서, 기판들에 각각 배향막을 도포한 후, 이들 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 프리틸트 각(pretilt angle)과 배향 방향을 제공하기 위해 배향막을 러빙(Rubbing)한다. 그리고, 기판들 사이의 갭을 유지하는 한편 액정이 외부로 새는 것을 방지하고 기판들 사이를 밀봉시킬 수 있도록, 어느 하나의 기판에 페이스트 상태의 실런트(sealant)를 소정 패턴으로 도포한다.
그 다음, 기판들 사이에 액정층을 형성한 후 액정 패널을 제조하게 된다. 이때, 액정층을 형성하는 방식의 일 예로 액정적하 방식이 있다. 액정적하 방식이 란 기판 상의 실런트에 의해 한정된 공간에 액정을 적하하여 액정층을 형성한 다음, 액정층을 사이에 두고 기판들을 합착한 후 실런트를 경화시켜 접합하는 방식이다.
이러한 액정적하 방식에 의해 액정층을 형성하기 위해, 액정적하장치라는 장비가 이용되고 있다. 일반적으로, 액정적하장치는 기판이 적재되는 스테이지(stage)와, 스테이지 상에 적재된 기판을 향해 액정을 토출하게 된 노즐이 장착된 헤드 유닛과, 헤드 유닛을 지지하는 헤드 지지부를 포함하여 구성되고 있다.
그리고, 액정적하장치는 노즐을 가능한 이동시키지 않고, 기판을 소정 패턴으로 이동시키면서 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하도록 구성되고 있다. 이는 다음과 같은 이유에서이다.
기판 상에 액정층을 형성하는 동안, 노즐을 이동시키게 되면, 노즐로 액정을 공급하는 시린지(syringe)도 함께 이동하게 된다. 시린지가 이동하게 되면, 시린지 내에 탈포(脫泡)된 상태로 저장된 액정이 요동하여 액정 내에 기포가 혼입될 수 있다. 이러한 현상은 액정층을 형성하는 속도를 높이기 위해, 노즐을 고속으로 이동시키는 경우 더 심각할 수 있다. 액정 내에 기포가 혼입되면, 노즐로부터 액정이 토출될 때 기포가 포함된 액정이 토출됨에 따라, 액정이 일정량으로 토출되지 않게 된다. 따라서, 액정층을 형성하는 과정이 완료된 후, 실제로 적하된 액정량이 설정된 액정량과 차이가 나는 액정층 불량이 발생할 수 있다. 또한, 액정층을 형성하는 과정이 완료된 후, 기판들 사이를 진공 상태로 합착하는 과정에서, 액정층에 포함된 기포가 터짐에 따라 액정 패널 불량이 발생할 수도 있다.
한편, 최근 고객들은 액정적하장치의 반송과 설치가 용이하도록 가급적이면 액정적하장치를 단순화하고 소형화할 것을 요구하고 있으며, 액정 패널을 제조하는 공정 시간이 최대한 단축되도록 액정층을 형성하는 속도도 증가시킬 것을 요구하고 있는 추세이다.
그런데, 전술한 바와 같이, 종래에 따른 액정적하장치는 액정층을 형성하는 동안 노즐을 고정한 채 기판을 이동시키게 구성되므로, 기판을 적재하는 스테이지를 이동시킬 수 있도록 구성된다. 이 경우, 스테이지를 X축 방향 및/또는 Y축 방향으로 이동시키기 위한 스테이지 구동기구가 구비되어야 한다. 그에 따라 액정적하장치에는 스테이지 구동기구를 설치하기 위한 공간도 충분히 확보되어야 한다. 따라서, 액정적하장치는 대형화될 수밖에 없으며, 구조로 복잡해져, 액정적하장치의 반송과 설치 등에 불리할 수 있다. 이러한 문제는 스테이지가 X축 방향 및 Y축 방향뿐 아니라, θ축 방향을 따라 수평으로 회전 이동하게 되는 경우에는 더 심각할 수 있다.
또한, 일반적으로 스테이지는 주철로 주물 제조됨에 따라 무게가 무거워서, 스테이지의 이동 속도, 즉 스테이지에 적재되는 기판의 이동 속도를 높이는데 한계가 있을 수 있다. 뿐만 아니라, 스테이지 구동기구의 부하가 커질 수 있다. 이에 따라, 액정층을 형성하는 속도를 높이거나, 액정적하장치를 소형화하고 단순화하는데 제약이 될 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하고자, 액정적하장치가 스테이지를 고정한 채 노즐을 이동시킬 수 있게 구성될 수도 있으나, 이 경우 전술한 바와 같이 시린지가 이동함 에 따라 시린지 내의 액정이 요동하여 액정 내에 기포가 혼입되는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 시린지가 이동하더라도 시린지 내에 저장된 액정의 요동을 방지할 수 있는 방안이 요구되고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 액정적하장치에 있어서 시린지가 이동하더라도, 시린지 내에 저장된 액정의 요동을 방지하여 액정 내로 기포가 혼입되는 것을 방지할 수 있는 액정적하장치용 시린지를 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정적하장치용 시린지는, 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 상기 노즐로부터 상기 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 상기 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로, 상기 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및 상기 시린지 본체 내에 배치되어 상기 시린지가 상기 노즐과 함께 이동하는 과정에서 상기 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 시린지에 대한 단면도이며, 도 2는 도 1에 대한 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정적하장치용 시린지(100)는, 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 노즐로부터 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에 있어서, 노즐로 액정을 공급하기 위한 것이다.
본 실시예에 따르면, 시린지(100)는 시린지 본체(110)와, 배플(baffle, 120)을 포함하여 구성된다. 시린지 본체(110)는 노즐로 공급될 액정을 저장하기 위한 것이다. 시린지 본체(110)는 다양하게 구성될 수 있는데, 그 일 예로 하단을 통해 노즐과 연결되도록 구성될 수 있다. 즉, 시린지 본체(110)는 시린지 몸체부(111)와, 상기 시린지 몸체부(111)의 상단에 장착된 상부 캡(112), 및 시린지 몸체부(111)의 하단으로부터 연장 형성된 노즐 연결부(113)를 포함하여 구성될 수 있다.
시린지 몸체부(111)는 노즐로 공급될 액정이 저장될 수 있도록 내부 공간을 갖는다. 상기 시린지 몸체부(111)는 상단을 통해 내부 공간에 액정이 주입될 수 있도록 상측이 개구되며, 하단을 통해 노즐 연결부(113)로 액정이 공급될 수 있도록 하측이 개구된다. 상기 시린지 몸체부(111)는 노즐 연결부(113)로 액정이 원활하게 유도될 수 있도록 하측 부위가 테이퍼지게 형성된 것이 바람직하다.
상부 캡(112)은 시린지 몸체부(111)의 상측 개구된 부위에 장착되어, 상기 상측 개구된 부위를 덮어서 시린지 몸체부(111) 내로 이물질이 유입되는 것을 방지한다. 노즐 연결부(113)는 노즐이 연결되는 부위로서, 시린지 몸체부(111)의 하단으로부터 하방으로 연장 형성된 구조로 이루어질 수 있다. 상기 노즐 연결부(113) 와 시린지 몸체부(111)는 외부 충격에 의해서도 변형되지 않는 스테인리스강 등과 같은 강성 소재로 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.
배플(120)은 전술한 시린지 본체(110) 내, 즉 시린지 몸체부(111) 내에 배치되어 시린지(100)의 이동시 시린지 몸체부(111) 내의 액정 요동을 방지하기 위한 것이다. 즉, 액정적하장치가 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 노즐로부터 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하도록 구성된 경우, 노즐과 연결된 시린지(100)가 노즐과 함께 이동하는 과정에서 시린지 몸체부(111) 내의 액정 요동이 발생할 수 있다.
상기 배플(120)은 전술한 바와 같이 시린지(100)가 이동하는 과정에서, 가속, 감속, 시작, 멈춤 동작 등에 의해 흔들리더라도, 시린지 몸체부(111) 내의 액정이 요동하는 것을 방지할 수 있게 한다. 이와 같이 배플(120)에 의해 시린지 몸체부(111) 내의 액정이 요동하는 것이 방지되면, 액정 내에 기포가 혼입되는 것이 방지될 수 있다. 그에 따라, 액정이 정량으로 토출될 수 있다. 또한, 액정층을 형성하는 과정이 완료된 후, 기판들 사이를 진공 상태로 합착하는 과정에서, 액정층에서 기포 터짐 현상이 사전에 차단될 수 있다. 그 결과, 액정 패널 불량이 방지될 수 있다.
이러한 배플(120)은 다양하게 구성될 수 있는데, 그 일 예로 배플 본체부(121)와, 안내부(122)를 포함하여 구성될 수 있다. 배플 본체부(121)는 시린지 몸체부(111) 내의 액정 상부에 떠있는 상태로 배치됨으로써, 자중에 의해 시린지 몸체부(111) 내의 액정이 요동하는 것을 억제할 수 있게 한다. 즉, 배플 본체 부(121)는 시린지 몸체부(111) 내의 액정 수위가 변하게 되면, 액정 수위에 따라 상하로 이동함으로써, 액정 요동을 방지할 수 있게 한다. 여기서, 배플 본체부(121)는 시린지 몸체부(111)가 원형 단면을 갖도록 형성된다면, 그에 상응하여 원형 단면을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 배플 본체부(121)는 부력을 받아서 액정 상부에 떠있을 수 있도록, 도 1에 도시된 바와 같이, 내부 공간을 갖는 구조로 이루어질 수 있다. 배플 본체부(121)는 너무 가볍게 되면 액정 요동을 방지하는 효과가 떨어질 수 있다. 이와 반대로, 배플 본체부(121)가 너무 무겁게 되면, 액정에 압력이 가해짐에 따라, 액정 토출을 위해 액정에 가해지는 토출 압력에 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 배플 본체부(121)는 액정 요동을 방지하되, 액정에 가해지는 토출 압력의 영향을 최소화할 수 있는 범위에서 무게가 설정되는 것이 바람직하다.
그리고, 배플 본체부(121)는 시린지 몸체부(111)의 내벽에 대응되는 높이가 너무 낮게 되면, 시린지 몸체부(111) 내에서 기울어진 상태로 시린지 몸체부(111)에 꽉 끼어 고정될 수 있으므로, 액정 수위에 따른 상하 이동이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다. 따라서, 배플 본체부(121)는 전술한 문제가 발생하지 않는 범위로 시린지 몸체부(111)의 내벽에 대응되는 높이가 설정되는 것이 바람직하다.
상기 배플 본체부(121)는 전술한 바와 같이 시린지 몸체부(111)의 하측 부위가 테이퍼지게 형성된 경우, 시린지 몸체부(111)의 테이퍼진 하측 부위 형상에 상응하는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 액정 토출에 따른 시린지 몸체부(111) 내의 액정 수위가 시린지 몸체부(111)의 테이퍼진 부위에 상응하는 위치까 지 낮아지더라도, 액정 요동을 최대한 방지할 수 있도록 하기 위함이다. 이와 같은 배플 본체부(121)는 스테인리스강 소재, 플라스틱 소재 등과 같은 다양한 소재로 형성될 수 있다.
안내부(122)는 배플 본체부(121)가 시린지 몸체부(111) 내의 액정 수위에 따라 상하로 이동하는 과정에서, 배플 본체부(121)의 상하 이동을 원활하게 하기 위한 것이다. 안내부(122)는 배플 본체부(121)의 둘레를 따라 형성된다. 여기서, 안내부(122)는 시린지 몸체부(111)의 내벽에 접촉된 상태에서, 시린지 몸체부(111)의 내벽을 따라 원활하게 미끄러질 수 있도록, 테프론(Teflon) 소재 등으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 안내부(122)는 배플 본체부(121)의 측면에서 적어도 시린지 몸체부(111)의 내벽과 마주보는 부위에만 형성될 수도 있으나, 배플 본체부(121)와의 결합 면적을 넓힐 수 있도록, 도 1에 도시된 바와 같이 배플 본체부(121)의 하면까지 연장 형성되는 것도 가능하다.
상기 안내부(122)는 돌출 띠(band, 123)를 더 구비할 수 있다. 돌출 띠(123)는 안내부(122)의 둘레를 따라 띠 형상으로 돌출 형성되되, 시린지 몸체부(111)의 내벽에 접촉되게 형성된다. 여기서, 돌출 띠(123)는 안내부(122)와 동일한 소재로서 안내부(122)와 일체로 형성될 수 있다. 이러한 돌출 띠(123)는 안내부(122)와 시린지 몸체부(111)의 내벽 사이의 접촉 면적을 줄임으로써, 배플(120)의 상하 이동을 더욱 원활하게 하는 기능을 수행할 수 있다. 또한, 돌출 띠(123)는 안내부(122)와 시린지 몸체부(111) 사이로 액정이 유입되는 것을 방지하는 기밀 유지 기능을 겸할 수 있다. 이를 위해, 돌출 띠(123)는 안내부(122)에서 시린지 몸체부(111)의 내벽과 마주보는 부위의 하측에 위치되는 것이 바람직하다.
상기 안내부(122)는 돌출 립(lip, 124)을 더 구비할 수 있다. 돌출 립(124)은 도 2에 도시된 바와 같이, 배플 본체부(121)로부터 상측으로 립 형상으로 돌출 형성된다. 여기서, 돌출 립(124)은 안내부(122)의 상단으로부터 얇은 두께, 예컨대 안내부(122)의 두께와 동일한 두께로 상방으로 연장되되, 상방으로 갈수록 점차 확장되는 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 돌출 립(124)은 안내부(122)와 동일한 소재로서 안내부(122)와 일체로 형성될 수 있다.
돌출 립(124)은 전술한 구조로 이루어짐에 따라, 시린지 몸체부(111) 내에 배플(120)이 수용되면, 돌출 립(124)은 시린지 몸체부(111)의 내벽에 탄성 변형된 상태로 밀착된다. 따라서, 돌출 립(124)은 돌출 띠(123)에 의해서만 배플(120)과 시린지 몸체부(111) 사이가 접촉되는 것에 비해, 배플(120)과 시린지 몸체부(111) 사이의 접촉 면적을 더욱 넓힐 수 있게 한다. 여기서, 돌출 립(124)에 의해 배플(120)과 시린지 몸체부(111) 사이의 접촉 면적이 증가한다고는 하나, 돌출 립(124)은 얇은 두께로 형성되므로, 배플(120)의 상하 이동에 큰 저항을 되지 않는다. 그 결과, 돌출 립(124)은 배플(120)의 상하 이동을 더욱 안정적으로 안내할 수 있는 것이다.
상기와 같이 배플(120)이 구성되어 시린지 몸체부(111) 내에 배치되면, 시린지(100)가 노즐의 이동에 따라 이동하더라도, 시린지 몸체부(111) 내의 액정 요동이 방지될 수 있다. 특히, 노즐과 함께 시린지(100)가 고속으로 이동하더라도, 시 린지 몸체부(111) 내의 액정 요동이 방지될 수 있다.
이에 따라, 액정적하장치는 기판이 적재되는 스테이지를 이동시키는 대신, 노즐을 이동시키도록 구성될 수 있다. 따라서, 액정적하장치는 스테이지를 이동시키기 위한 스테이지 구동기구가 생략된 구조로 이루어질 수 있다. 그 결과, 액정적하장치의 구조가 단순화되고, 액정적하장치가 소형화될 수 있으므로, 액정적하장치의 반송과 설치가 손쉬워질 수 있다.
또한, 노즐이 장착된 헤드 유닛을 지지하는 헤드 지지부가 스테이지보다 상대적으로 가벼우므로, 헤드 지지부의 이동 속도를 스테이지의 이동 속도보다 높일 수 있다. 이에 따라, 액정층을 형성하는 속도를 증가시킬 수 있으므로, 액정 패널을 제조하는 공정 시간이 단축될 수도 있다.
도 3은 배플의 제1 변형예를 도시한 것이다. 도 3에 도시된 바에 따르면, 배플(220)은 배플 본체부(221)와, 안내부(222), 및 망상부(225)를 구비한다.
배플 본체부(221)는 전술한 예에 따른 배플 본체부(121)와 비교할 때, 하측 부위가 테이퍼지지 않는 형상을 갖는 점을 제외하곤 그 구성이 동일할 수 있다. 그리고, 안내부(222)도 전술한 예에 따른 안내부(122)와 동일하게 구성될 수 있다. 즉, 본 예에 따른 안내부(222)도 돌출 띠(223) 및 돌출 립(224)을 더 구비할 수 있다.
망상부(225)는 배플 본체부(221)의 하측에 고정 배치된다. 그리고, 망상부(225)는 하측이 개구되며, 망상(網狀) 구조로 이루어진다. 이에 따라, 망상부(225)는 액정 내에 잠길 수 있으므로, 액정에 대한 요동 저항으로 작용할 수 있다. 즉, 시린지 몸체부(111)가 흔들림에 따라, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정이 요동할 때, 망상부(225)가 액정의 요동을 억제하는 기능을 수행할 수 있는 것이다.
상기 망상부(225)는 시린지 몸체부(111)의 하측 부위가 테이퍼지게 형성된 경우, 시린지 몸체부(111)의 하측 부위 형상에 상응하는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 시린지 몸체부(111) 내의 액정 수위가 시린지 몸체부(111)의 테이퍼진 부위에 상응하는 위치까지 낮아짐에 따라, 배플 본체부(221)가 하강할 때, 최대한 많이 하강할 수 있도록 하기 위함이다. 망상부(225)는 배플 본체부(221)와 마찬가지로, 스테인리스강 소재, 플라스틱 소재 등과 같은 다양한 소재로 형성될 수 있다.
도 4는 배플의 제2 변형예를 도시한 것이다. 도 4에 도시된 바에 따르면, 배플(320)은 시린지 본체(110)의 상부 캡(112) 하면에 고정됨으로써, 시린지 몸체부(111)에 상부 캡(112)이 조립될 때 시린지 몸체부(111) 내로 수용될 수 있다. 상기 배플(320)은 내부 공간을 가지며 하측이 개구된 형상으로 이루어진다. 그리고, 배플(320)은 둘레를 따라 다수의 통공(321)들이 형성된 구조로 이루어진다. 여기서, 통공(321)의 형상은 사각형뿐 아니라, 원형 등과 같이 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 그리고, 시린지 몸체부(111)가 원형 단면을 갖게 형성된 경우, 이에 상응하여 배플(320)은 원형 단면을 갖게 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 또한, 배플(320)은 시린지 몸체부(111)의 하측 부위가 테이퍼지게 형성된 경우, 이에 상응하여 시린지 몸체부(111)의 하측 부위에 대응되는 부위가 테이퍼지게 형성될 수도 있다.
상기와 같이 구성됨에 따라, 배플(320)은 시린지 몸체부(111) 내에서 액정 내에 잠긴 상태로 배치될 수 있다. 따라서, 배플(320)은 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정에 대해 요동 저항으로 작용하게 된다. 즉, 시린지 몸체부(111)가 흔들림에 따라, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정이 요동할 때, 배플(320)에 의해 액정의 요동이 억제될 수 있는 것이다. 이러한 배플(320)은 시린지 몸체부(111)의 내벽에 접촉되는 것보다, 시린지 몸체부(111)의 내벽으로부터 이격되도록 구성되는 것이 바람직하다. 이는 액정의 요동을 방지하는 효과를 높이는 한편, 시린지 몸체(111) 내로 배플(320)을 용이하게 설치할 수 있도록 하기 위함이다.
도 5는 배플의 제3 변형예를 도시한 것이다. 도 5에 도시된 바에 따르면, 배플(420)은 복수 개의 배플 판(421)들과, 적어도 하나의 고정 리브(423)를 구비한다.
배플 판(421)들은 시린지 몸체부(111) 내에서 상하로 상호 이격된 상태로 수평 배치된다. 그리고, 배플 판(421)들은 다수의 통공(422)들이 각각 형성된 구조로 이루어진다. 여기서, 통공(422)의 형상은 슬롯 형상뿐 아니라, 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 그리고, 배플 판(421)들은 각 측면이 시린지 몸체부(111)의 내벽에 접촉될 수 있을 정도의 크기로 형성될 수 있다.
고정 리브(423)는 전술한 배플 판(421)들 사이를 상호 이격된 상태로 유지하 기 위한 것이다. 고정 리브(423)는 도 5에 도시된 바와 같이, 복수 개로 구비되어 배플 판(421)들 사이를 상호 이격된 상태로 고정할 수도 있다. 그리고, 고정 리브(423)는 시린지 본체(110)의 상부 캡(112) 하면에 고정됨으로써, 시린지 몸체부(111)에 상부 캡(112)이 조립될 때, 배플(420) 전체를 시린지 몸체부(111) 내로 수용될 수 있게 한다.
상기와 같이 구성됨에 따라 배플(420)은 시린지 몸체부(111) 내에서 액정 내에 잠긴 상태로 배치될 수 있다. 따라서, 배플(420)은 전술한 제2 변형예와 같이, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정에 대해 요동 저항으로 작용하게 된다. 즉, 시린지 몸체부(111)가 흔들림에 따라, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정이 요동할 때, 배플(420)에 의해 액정의 요동이 억제될 수 있는 것이다.
도 6은 배플의 제4 변형예를 도시한 것이다. 도 6에 도시된 바에 따르면, 배플(520)은 배플 본체부(521)와, 배플 본체부(521) 내에 배치되는 복수 개의 격벽부(522)들을 구비한다.
배플 본체부(521)는 시린지 본체(110)의 상부 캡(112) 하면에 고정됨으로써, 시린지 몸체부(111)에 상부 캡(112)이 조립될 때, 배플(520) 전체를 시린지 몸체부(111) 내로 수용될 수 있게 한다. 상기 배플 본체부(521)는 내부 공간을 가지며 하측이 개구된 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 배플 본체부(521)는 단면 형상이 원형뿐 아니라, 사각형 등으로 이루어질 수 있다. 그리고, 배플 본체부(521)는 시린지 몸체부(111)의 하측 부위가 테이퍼지게 형성된 경우, 이에 상응하여 시린지 몸체부(111)의 하측 부위에 대응되는 부위가 테이퍼지게 형성될 수 있다.
격벽부(522)들은 배플 본체부(521)의 내부 공간에서 상하로 상호 이격된 상태로 고정된다. 그리고, 격벽부(522)들은 내부 공간을 가지며, 상측 및 하측이 개구된 형상으로 이루어지되, 하방으로 테이퍼지게 각각 형성될 수 있다. 상기 격벽부(522)들은 배플 본체부(521)의 단면 형상에 상응하게, 예컨대 배플 본체부(521)의 단면 형상이 원형인 경우, 단면 형상이 원형으로 각각 이루어질 수 있다.
상기와 같이 구성됨에 따라, 배플(520)은 시린지 몸체부(111) 내에서 액정 내에 잠긴 상태로 배치될 수 있다. 따라서, 배플(520)은 전술한 제2 및 제3 변형예와 같이, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정에 대해 요동 저항으로 작용하게 된다. 즉, 시린지 몸체부(111)가 흔들림에 따라, 시린지 몸체부(111) 내에 저장된 액정이 요동할 때, 배플(520)에 의해 액정의 요동이 억제될 수 있는 것이다. 이러한 배플(520)은 시린지 몸체부(111)의 내벽에 접촉되는 것보다, 시린지 몸체부(111)의 내벽으로부터 이격되도록 구성되는 것이 바람직하다. 이는 액정의 요동을 방지하는 효과를 높이는 한편, 시린지 몸체(111) 내로 배플(520)을 용이하게 설치할 수 있도록 하기 위함이다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 액정이 저장된 시린지 내에 배플이 배치됨에 따라 다음과 같은 효과가 얻어질 수 있다.
첫째, 시린지가 노즐과 함께 이동하는 과정에서 시린지 내의 액정 요동이 방지될 수 있다. 이에 따라, 액정 내에 기포가 혼입되는 것이 방지되어 액정이 정량 으로 토출될 수 있다. 또한, 액정층을 형성하는 과정이 완료된 후, 기판들 사이를 진공 상태로 합착하는 과정에서, 액정층에서 기포 터짐 현상이 사전에 차단될 수 있다. 따라서, 액정 패널 불량이 방지될 수 있다.
둘째, 노즐을 이동시키더라도 시린지 내의 액정 요동이 발생하지 않게 되므로, 액정적하장치에는 스테이지를 이동시키기 위한 스테이지 구동기구가 생략될 수 있다. 이에 따라, 액정적하장치의 구조가 단순화되고, 액정적하장치가 소형화될 수 있다. 따라서, 액정적하장치의 반송과 설치가 손쉬워질 수 있다.
셋째, 시린지가 노즐과 함께 고속으로 이동하더라도, 시린지 내의 액정 요동이 방지될 수 있으므로, 액정층을 형성하는 속도가 빨라질 수 있다. 이에 따라, 액정 패널을 제조하는 공정 시간을 단축하게 하는 효과가 얻어질 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 상기 노즐로부터 상기 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 상기 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로,
    상기 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및
    상기 시린지 본체 내에 배치되어 상기 시린지가 상기 노즐과 함께 이동하는 과정에서 상기 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비하며,
    상기 배플은, 상기 시린지 본체 내의 액정 상부에 떠있는 상태로 배치된 배플 본체부와, 상기 배플 본체부의 둘레를 따라 형성되어 상기 배플 본체부가 상기 시린지 본체 내의 액정 수위에 따라 원활하게 이동하도록 하는 안내부, 및 상기 배플 본체부의 하측에 배치되고 망상 구조로 이루어진 망상부를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 배플 본체부는 빈 내부 공간을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 안내부는, 둘레를 따라 띠 형상으로 돌출 형성되되, 상기 시린지 본체의 내벽에 접촉되게 형성된 돌출 띠를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 안내부는, 상기 배플 본체부로부터 상측으로 립 형상으로 돌출 형성되어 상기 시린지 본체의 내벽에 탄성 변형된 상태로 밀착되는 돌출 립을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  6. 삭제
  7. 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 상기 노즐로부터 상기 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 상기 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로,
    상기 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및
    상기 시린지 본체 내에 배치되어 상기 시린지가 상기 노즐과 함께 이동하는 과정에서 상기 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비하며,
    상기 배플은 상기 시린지 본체 내에서 상측에 고정되고, 하측이 개구된 내부 공간을 가지며, 둘레를 따라 다수의 통공들이 형성된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  8. 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 상기 노즐로부터 상기 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 상기 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로,
    상기 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및
    상기 시린지 본체 내에 배치되어 상기 시린지가 상기 노즐과 함께 이동하는 과정에서 상기 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비하며,
    상기 배플은, 상기 시린지 본체 내에서 상하로 상호 이격된 상태로 수평 배치되며 다수의 통공들이 각각 형성된 복수 개의 배플 판들과, 상기 배플 판들 사이를 상호 이격된 상태로 유지하며 상기 시린지 본체 내에서 상측에 고정된 적어도 하나의 고정 리브를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  9. 노즐을 기판에 대해 소정 패턴으로 이동시켜가면서 상기 노즐로부터 상기 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 액정적하장치에서 상기 노즐로 액정을 공급하기 위한 것으로,
    상기 노즐로 공급될 액정이 내부에 저장된 시린지 본체; 및
    상기 시린지 본체 내에 배치되어 상기 시린지가 상기 노즐과 함께 이동하는 과정에서 상기 시린지 본체 내에 저장된 액정의 요동을 방지하는 배플;을 구비하며,
    상기 배플은, 상기 시린지 본체 내에서 상측에 고정되며 하측이 개구된 내부 공간을 가진 배플 본체부와, 상기 배플 본체부 내에서 상하로 상호 이격된 상태로 고정되고 상측 및 하측이 개구된 내부 공간을 가지며 하방으로 테이퍼지게 각각 형성된 복수 개의 격벽부들을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  10. 제2항 내지 제5항 및 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시린지 본체는, 상측 및 하측이 개구된 내부 공간을 가지며 하측 부위가 하방으로 테이퍼지게 형성된 시린지 몸체부와, 상기 시린지 몸체부의 상측 개구된 부위에 장착된 상부 캡, 및 상기 시린지 몸체부의 하단에 상기 노즐이 연결될 수 있게 연장 형성된 노즐 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 배플은 하측 부위가 상기 시린지 몸체부의 하측 부위에 상응하는 형상 으로 하방으로 테이퍼지게 형성된 것을 특징으로 하는 액정적하장치용 시린지.
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