KR100758805B1 - 칼라필터 인쇄마스타와 그에 의한 칼라필터 인쇄방법. - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타와 그에 의한 칼라필터의 제조방법에 대한 것이다. 본 발명의 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타는 칼라필터인쇄판과; 상기 칼라필터인쇄판의 표면에 인쇄하고자 하는 칼라충진물이 충진되도록 구성되는 칼라수용홈과; 상기 칼라수용홈을 제외한 상기 칼라필터인쇄판의 전표면에 코팅된 친수층을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서 인쇄판은 평판 또는 롤형상으로 구성될 수가 있으며, 인쇄판은 미세한 탄성작용을 할 수 있는 소재로 구성한다.
칼라필터, 칼라필터 인쇄마스타, 칼라필터인쇄판, 칼라충진물, 칼라수용홈, 친수층
Description
도 1은 롤 형상의 인쇄마스타를 사용하여 인쇄하는 것을 설명하는 설명도이다.
도 2는 본 발명 칼라필터 인쇄마스타의 실시예의 단면도이다.
도 3은 도 2의 본 발명의 칼라필터 인쇄마스타에 인쇄충진물을 충진시킨 상태도이다.
도 4는 도 3의 칼라필터 인쇄마스타를 인쇄대상물에 접촉시킨 상태도이다.
도 5는 도 4의 칼라필터 인쇄마스타를 가압하는 상태를 설명하는 설명도이다.
도 6은 인쇄대상물에 칼라충진물이 전사되어진 상태를 설명하는 설명도이다.
도 7은 인쇄대상물에 칼라충진물이 건조되어진 상태를 설명하는 설명도이다.
도 8은 두번째 칼라를 건조되어진 첫번째 칼라 옆에 인쇄한 것을 설명하는 설명도이다.
도 9은 세번째 칼라를 건조되어진 두번째 칼라 옆에 인쇄한 것을 설명하는 설명도이다.
본 발명은 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타와 그에 의한 칼라필터의 제조방법에 대한 것이다. 칼라필터는 영상을 칼라로 표현하기 위한 디스플레이 장치로서 기본적으로 RGB의 3원소로 구성이 되어진다. 칼라필터는 액정디스플레이판에 가장 대표적으로 사용이 되어진다.
종래에 칼라필터를 제작하기 위하여서는 유리판위에 감광재를 도포하여 필요한 부위만 노광 및 현상하며, 노광되어진 감광재가 없는 부분에 먼저 빨강칼라를 도포하며, 또 다시 전면적으로 감광재를 도포하여 필요한 부위만 노광 및 현상하며, 노광되어진 감광재가 없는 부분에 초록칼라를 도포하며, 또 다시 전면적으로 감광재를 도포하여 필요한 부위만 노광 및 현상하며, 노광되어진 감광재가 없는 부분에 파란칼라를 도포하여 RGB의 칼라필터를 구성하는 방법이 있다.
본 발명은 칼라필터를 간단한 작업을 통하여 저렴한 코스트로서 제작이 가능하도록 하는 것을 목표로 하여 칼라필터를 인쇄마스타를 통하여 인쇄하는 방법으로 제작하는 것을 특징으로 한다. 즉, 투명한 유리 판위에 순서적으로 각각의 칼라를 인쇄하는 방법으로 칼라필터를 구현시킨다.
본 발명은 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타와 그에 의한 칼라필터의 제조방법에 대한 것이다. 본 발명의 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타는 칼라필터인쇄판과; 상기 칼라필터인쇄판의 표면에 인쇄하고자 하는 칼라충진물이 충진되도록 구성되는 칼라수용홈과; 상기 칼라수용홈을 제외한 상기 칼라필터인쇄판의 전표면에 코팅된 친수층을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서 인쇄판은 평판 또는 롤형상으로 구성될 수가 있으며, 인쇄판은 미세한 탄성작용을 할 수 있는 소재로 구성한다.
이하 도면을 바탕으로 본 발명을 설명하겠다.
도 1은 롤 형상의 인쇄마스타를 사용하여 인쇄하는 것을 설명하는 설명도이다. 롤라(2)의 표면에 인쇄판(1)을 감고 인쇄대상물(3)에 인쇄를 하는 상태에 대한 설명도이다. 본 발명에서는 인쇄판은 롤라에 감아서 사용을 할 수가 있을 뿐만아니라 평판으로 형성하는 것도 가능하다. 본 발명에서의 인쇄대상물(3)은 주로 투명한 유리가 그 대상이 되나 다른 형태의 소재도 가능함은 물론이다.
도 2는 본 발명 칼라필터 인쇄마스타의 실시예의 단면도이다.
평면으로 구성이 되는 칼라필터인쇄판(4)의 표면에 인쇄하고자 하는 칼라충진물이 충진되도록 구성되는 칼라수용홈(5)가 형성된다. 또한 상기 칼라수용홈을 제외한 상기 칼라필터인쇄판의 전표면에 친수층(6)으로 코팅이 되어진다. 칼라수용홈의 간격은 다양한 형태로 설계가 될 수가 있다. 즉, RGB를 바탕으로 하는 3요소의 색상으로 구성을 할 경우에는 대략 칼라수용홈의 폭의 크기의 3배 정도의 크기를 간격으로 설정이 되어진다.
친수성 코팅을 하므로써 칼라필터인쇄판에 특정의 칼라를 도포하게 되면 칼라수용홈에만 특정의 칼라가 위치되도록 한다.
도 3은 도 2의 본 발명의 칼라필터 인쇄마스타에 인쇄충진물을 충진시킨 상태도이다.
칼라필터인쇄판(4)의 전면적에 걸쳐서 특정의 칼라의 칼라충진물(7)을 도포하고 칼라필터인쇄판의 표면을 닦아내게 되면, 친수성 코팅이 되어 있음으로 인하여서 특정의 칼라는 칼라수용홈에만 존재하게 된다.
도 4는 도 3의 칼라필터 인쇄마스타를 인쇄대상물에 접촉시킨 상태도이다.
투명유리와 같은 인쇄대상물에 칼라충진물(7)이 충진되어진 칼라필터인쇄판을 위치시킨다. 인쇄대상물(8)과 친수층(6)이 먼저 접하도록 구성하는 것이 깨끗한 인쇄가 가능하게 된다. 즉, 칼라수용홈에 충진되어진 칼라충진물이 칼라수용홈 밖으로 돌출되어지지 않은 상태로 칼라필터 인쇄마스타와 인쇄대상물이 접하는 것이 바람직하다.
도시되어진 그림과 같이 인쇄충진물(7)이 칼라수용홈 외부로 나오지 않도록 하기 위하여서는 다양한 방법을 채택을 할 수가 있다. 칼라필터인쇄판(4)의 전면적에 걸쳐서 특정의 칼라의 칼라충진물(7)을 도포하고 칼라필터인쇄판의 표면을 닦아낼때, 닦아내는 물질과 닦아내는 방법의 변화에 의하여 콘터롤이 가능할 뿐만 아니라 칼라충진물에 휘발성 물질을 함유케하여 이를 구현시킬 수도 있게 된다.
도 5는 도 4의 칼라필터 인쇄마스타를 가압하는 상태를 설명하는 설명도이다.
본 발명의 칼라필터 인쇄마스타는 약간의 탄성을 가지는 소재로 구성을 한다. 본 발명의 칼라필터 인쇄마스타가 약간의 탄성을 가지므로 인하여 칼라필터 인쇄마스타를 살짝 가압하게 되면 칼라충진물이 인쇄대상물에 접하게 된다. 이때 친수층은 인쇄대상물에 맞닿아서 칼라수용홈에 갇혀진 칼라충진물이 바깥으로 퍼지지 못하게 하는 기능을 수행한다.
도 6은 인쇄대상물에 칼라충진물이 전사되어진 상태를 설명하는 설명도이다.
칼라충진물이 인쇄대상물과 접하게 되면, 칼라충진물은 인쇄대상물로 전사된다. 본 발명에서의 칼라수용홈의 표면은 칼라충진물에 대한 이형성 성질을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 칼라필터 인쇄마스타의 소재를 실리콘을 포함하는 소재를 선택하게 되면 탄력성과 이형성을 동시에 만족시킬 수가 있게 된다.
도 7은 인쇄대상물에 칼라충진물이 건조되어진 상태를 설명하는 설명도이다.
인쇄대상물에 전사되어진 칼라충진물에 휘발성 물질을 포함시켜서 시간이 지남에 따라 칼라충진물이 농축되어지면서 건조된다. 이때 열을 가하므로 농축되어지는 시간을 단축할 수가 있다.
도 8과 도 9는 두번째 칼라와 세번째의 칼라를 건조되어진 인쇄한 것을 설명하는 설명도이다.
본 발명의 칼라필터 인쇄판은 칼라수용홈의 간격을 적절히 조절하므로서 원하는 개수의 칼라를 순차적으로 인쇄할 수가 있게 한다. 본 실시예에서는 RGB의 세가지의 칼라로 구성되는 칼라필터에 대한 실시예를 설명한다.
먼저 상기의 방법으로 R 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 R 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 1 단계;
상기 R 칼라충진물이 건조되어진 바로 옆에 칼라필터 인쇄마스타의 칼라수용홈에 G 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 G 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 2 단계;
상기 G 칼라충진물이 건조되어진 바로 옆에 칼라필터 인쇄마스타의 칼라수용홈에 B 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 B 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 3 단계; 를 거쳐서 인쇄대상물에 RGB의 칼라필터를 인쇄할수가 있다.
또한 칼라의 종류를 RGB 세가지에서 시안, 마젠타, 엘로우 등으로 6 칼라의 종류를 확대시키고자 할 때에는 상기의 3단계를 6단계로 구성을 하면 된다.
본 발명에 의한 칼라필터는 작업의 공정이 간단할 뿐만 아니라, 인쇄되어진 각각의 칼라의 요소들이 선명한 라인으로 옆으로 퍼지지 않고 깨끗하게 인쇄가 되어 보다 깨끗한 화질을 제공할 수가 있게 한다. 또한 작업의 공정이 간단함으로 인하여 칼라필터의 제작 코스트를 현격하게 줄일 수가 있는 장점이 있다.
Claims (8)
- 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타에 있어서,칼라필터인쇄판과; 상기 칼라필터인쇄판의 표면에 인쇄하고자 하는 칼라충진물이 충진되도록 구성되는 칼라수용홈과; 상기 칼라수용홈을 제외한 상기 칼라필터인쇄판의 전표면에 코팅된 친수층을 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄마스타.
- 제 1 항에 있어서, 칼라필터인쇄판이 롤형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 초미세회로 인쇄마스타.
- 제 1 항에 있어서, 칼라필터인쇄판이 미세한 탄성작용을 할 수 있는 소재로 구성되는 것을 특징으로 하는 초미세회로 인쇄마스타.
- 제 1 항에 있어서, 칼라필터인쇄판이 이형성과 탄력성을 동시에 구비한 소재로 구성이 되는 것을 특징으로 하는 초미세회로 인쇄마스타.
- 제 4 항에 있어서, 이형성과 탄력성을 동시에 구비한 소재가 실리콘 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 초미세회로 인쇄마스타.
- 칼라필터를 인쇄하기 위한 칼라필터 인쇄방법에 있어서,칼라필터인쇄판의 표면에 인쇄하고자 하는 칼라충진물이 충진되는 칼라수용홈이 형성되며, 상기 칼라수용홈을 제외한 칼라필터인쇄판의 전표면에 친수층이 코팅되어진 칼리필터 인쇄마스타에 첫번째 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 첫번째 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 1 단계;상기 첫번째 칼라충진물이 건조되어진 바로 옆에 칼라필터 인쇄마스타의 칼라수용홈에 두번째 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 두번째 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 2 단계;상기 두번째 칼라충진물이 건조되어진 바로 옆에 칼라필터 인쇄마스타의 칼라수용홈에 세번째 칼라를 충진하여 인쇄대상물에 가압하여 상기 칼라수용홈 속에 들어 있는 세번째 칼라충진물이 인쇄대상물에 전사되도록 한후 상기 전사되어진 칼라가 인쇄대상물에서 건조되도록 하는 제 3 단계; 를 거쳐서 인쇄대상물에 칼라필터를 인쇄하는 칼라필터 인쇄방법.
- 제 6 항에 있어서, 칼라필터 인쇄판이 롤형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 칼라필터를 인쇄하는 칼라필터 인쇄방법.
- 제 6 항에 있어서, 칼라필터 인쇄판이 미세한 탄성작용을 할 수 있는 소재로 구성되는 것을 칼라필터를 인쇄하는 칼라필터 인쇄방법.
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