KR100752731B1 - 계란코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비산 오일의 발생을 최소화하고 오일 소모량을 현저하게 줄이면서 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 계란코팅장치를 제공함에 있다. 이러한 본 발명은 컨베이어를 따라 이송하는 계란의 유무에 따라 작동하는 오일묻힘수단이 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 회전하는 브러시를 통하여 계란 전체로 도포하는 방식으로 계란을 코팅함으로서 비산 오일의 발생을 최소화함과 아울러 오일 소모량을 현저하게 줄이게 한 것이다.

계란, 비산, 오일, 함침, 회전, 코팅

Description

계란코팅장치{Apparatus for coating egg}

도1은 본 발명에 따른 계란코팅장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도,

도2는 도1의 표시A부분을 나타낸 부분 사시도,

도3은 도2에서 오일공급량조절수단을 나타낸 분리 사시도,

도4는 도2에서 오일묻힘수단을 나타낸 저면 사시도,

도5a 및 도5b는 오일공급량조절수단과 오일묻힘수단의 작동 상태를 나타낸 도면들,

도6은 본 발명에 따른 계란코팅장치의 전체 작동상태를 나타낸 도면,

도7은 본 발명에 따른 계란코팅장치에서 계란코팅부가 사용하지 않을 때의 모습을 나타낸 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1:계란 3:오일

10:기틀 20:컨베이어

100:계란코팅부 110:하우징

110a:하우징의 일단 111:돌부

111a:끼움돌기 115:격리벽

120:가로부재 130:오일공급량조절수단

131:밸브 가이드 131a:턱부

131b:대경부 131c:소경부

131d:밸브 가이드 타단 133:캡부재

135:밸브부재 135a:환형돌기

135b:밸브부재 타단 135c:제1유로

137:탄성부재 140:오일묻힘수단

141:회전부재 141a:회전부재 일단

141b:돌기 141c:홈부

141d:끼움홈 141e:제2유로

141f:구멍 145:함침부재

145a:가이드 홈 150:브러시부재

151:제1구동모터 170:위치조절수단

171:걸림부재 171a:걸림부재의 절곡된 일단부

175:나사부재 200:오일탱크

300:비산 오일처리수단 310:후두부재

320:덕트부재 321:덕트부재의 절곡된 선단부

322:집유홈 330:제2구동모터

340:구동축 330:팬

340:필터부재 400:실린더부재

본 발명은 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 계란코팅장치에 관한 것으로, 특히 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함으로서 비산 오일의 발생을 최소화함과 아울러 오일 소모량을 현저하게 줄이게 한 계란코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 계란의 표면에 오일이 코팅되면 윤기가 나 상품가치가 고양되고 보존기간을 종래보다 오래 연장할 수 있게 한다. 이처럼 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 기존의 계란코팅장치를 보면 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 분사하는 방식으로 코팅하고 있는데, 그러나 이는 비산 오일을 많이 발생하게 하여 계란코팅장치 뿐만 아니라 주변의 다른 장치를 오염시키는 문제가 있고, 작업환경에도 악영향을 주며, 계란이 이송되는 동안 계속해서 오일을 분사해야만 하기 때문에 오일 소모량이 많다는 문제가 있다.

따라서 본 발명의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함으로서 비산 오일의 발생을 최소화함과 아울러 오일 소모량을 현저하게 줄이게 하기 위한 계란코팅장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 바닥으로부터 입설되는 기틀; 상기 기틀에 설치되어 외부로부터의 계란을 상기 기틀을 따라 이송시키기 위한 컨베이어; 상기 컨베이어의 상측에 위치하게 상기 기틀에 설치되는 하우징과, 그 하우징의 내부에 설치되어 상기 컨베이어를 따라 상기 하우징을 관통하는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하여 코팅하기 위한 오일코팅수단으로 이루어진 계란코팅부; 및 상기 하우징에 설치되어 상기 오일코팅수단에 오일을 공급하기 위한 오일탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 오일코팅수단은 상기 컨베이어의 폭을 따라 상기 하우징의 내부를 가로질러 설치되는 가로부재와, 그 가로부재에 길이를 따라 다수개로 배열 설치되어 상기 오일탱크와 각각 연락하는 오일공급량조절수단과, 그 오일공급량조절수단의 하측에서 일대일 대응하게 상기 하우징의 내벽면에 회전되게 설치되며 상기 컨베이어를 따라 이송되는 계란에 의해 회전하여 상기 오일공급량조절수단을 개방하고 그 개방된 오일공급량조절수단으로부터 공급되는 상기 오일탱크로부터의 오일을 계란의 표면에 묻히기 위한 오일묻힘수단과, 그 오일묻힘수단의 후측으로 상기 하우징의 내부에 높이조절되게 설치되며 상기 하우징에 설치되는 제1구동모터에 의해 회전하여 계란의 표면에 묻은 오일을 계란 전체에 도포하기 위한 브러시부재로 이루어짐이 바람직하다.

또, 상기 가로부재, 오일공급량조절수단 및 오일묻힘수단은 상기 브러시부재와는 격리되게 상기 하우징에 설치됨이 바람직하다.

또, 상기 오일공급량조절수단은 턱부를 형성하며 상호 연락하는 대경부와 소 경부로 이루어진 내부를 갖는 양단이 개구된 원통형상의 밸브 가이드와, 상기 밸브 가이드의 일단에 분리되게 결합되어 상기 오일탱크로부터의 오일을 상기 대경부로 유도하기 위한 캡부재와, 일단에 상기 턱부에 걸리는 환형돌기를 돌출 형성한 십(十)자 형상을 이루어 그 타단이 상기 밸브 가이드의 타단에 노출되게 상기 소경부에 끼움 설치되며 내부에는 상기 밸브 가이드부로부터 노출되는 타단을 상기 오일묻힘수단이 회전하여 밀어 올림에 따라서 상기 소경부로부터 상기 대경부와 연락하게 개방되어 상기 대경부의 오일을 상기 오일묻힘수단에 공급하기 위한 제1유로가 상기 밸브 가이드부로부터 노출되는 타단으로부터 상기 환형돌기의 아래 연부까지 형성된 밸브부재와, 그 밸브부재의 환형돌기와 캡부재와의 사이에 위치하게 상기 밸브 가이드의 대경부에 설치되어 상기 밸브부재에 탄성력을 부여하기 위한 탄성부재로 이루어짐이 바람직하다.

또, 상기 오일묻힘수단은 일단을 회전점으로 하여 상기 하우징에 회전되게 설치되며 회전으로 상기 오일공급량조절수단과 접하는 부위에는 연부에 돌기를 갖는 홈부가 요입 형성되고 하부에는 끼움홈이 형성됨과 아울러 상기 홈부와 끼움홈과의 사이에는 상기 홈부에 공급되는 상기 오일공급량조절수단으로부터의 오일을 상기 끼움홈으로 이동시키기 위한 제2유로가 형성된 회전부재와, 상기 끼움홈에 끼움 설치되며 하부에 상기 컨베이어를 따라 이송되는 계란을 가이드하기 위한 가이드홈을 형성하여 상기 제2유로를 따라 상기 끼움홈으로 공급되는 오일을 함침한 상태에서 상기 가이드홈을 따라 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히기 위한 함침부재로 이루어짐이 바람직하다.

또, 상기 회전부재에는 일단부를 절곡 형성하여 그 절곡된 일단부가 상기 가로부재에 걸리게 상기 회전부재의 상부로부터 입설되는 걸림부재와, 그 걸림부재의 절곡된 일단부에 체결되어 상기 걸림부재를 통해 상기 회전부재의 위치를 조절하기 위한 나사부재로 이루어진 회전부재 위치조절수단이 더 설치됨이 바람직하다.

또, 상기 하우징에는 상기 브러시부재의 상측에 위치하게 상기 하우징의 내부에 설치되는 후드부재와, 그 후두부재로부터 상기 하우징을 관통하여 외부와 연락되게 설치되는 절곡된 선단부를 갖는 덕트부재와, 상기 하우징에 설치되는 제2구동모터와, 그 제2구동모터로부터 상기 덕트부재를 관통하여 설치되는 구동축에 연결되어 상기 덕트부재의 중간에 내설되며 상기 브러시부재의 작동으로 비산되는 오일을 상기 후드부재와 덕트부재를 통해 외부로 흡입/배출하기 위한 팬과, 상기 덕트부재의 선단부에 설치되어 외부로 배출되는 비산 오일을 필터링하기 위한 필터부재로 이루어진 비산 오일 처리수단이 더 설치됨이 바람직하다.

또, 상기 덕트부재에는 그 절곡된 선단부를 따라 흘러 내리는 비산 오일을 모우기 위한 집유홈이 더 형성됨이 바람직하다.

또, 상기 하우징은 일단을 회전점으로 하여 상기 기틀에 회전되게 설치되고, 그 일단과 대응하는 타단과 상기 기틀과의 사이에는 상기 하우징이 회전된 상태를 고정하기 위한 실린더부재가 회전되게 더 설치됨이 바람직하다.

상기 목적 및 장점 그리고 다른 특징은 첨부 도면을 참조한 아래의 설명으로 부터 명백할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하 면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 계란코팅장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도, 도2는 도1의 표시A부분을 나타낸 부분 사시도, 도3은 도2에서 오일공급량조절수단을 나타낸 분리 사시도, 도4는 도2에서 오일묻힘수단을 나타낸 저면 사시도, 도5a 및 도5b는 오일공급량조절수단과 오일묻힘수단의 작동 상태를 나타낸 도면들, 도6은 본 발명에 따른 계란코팅장치의 전체 작동상태를 나타낸 도면, 도7은 본 발명에 따른 계란코팅장치에서 계란코팅부가 사용하지 않을 때의 모습을 나타낸 도면이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 계란코팅장치는 바닥으로부터 입설되는 기틀(10)을 구비하고 있고, 그 기틀(10)에는 컨베이어(20)가 설치되어 있다. 상기 컨베이어(20)는 상기 기틀(10)의 길이를 따라 궤적을 이루도록 설치되어 외부로부터의 계란(1)을 상기 기틀(10)을 따라 이송시킨다. 상기 컨베이어(20)는 상기 기틀(10)에 설치되는 구동모터(미도시)로부터 구동력을 얻는다.

상기 기틀(10)에는 상기 컨베이어(20)의 상측에 위치하게 계란코팅부(100)가 설치되어 있다. 상기 계란코팅부(100)는 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 계란(1)의 표면에 광유나 식용유와 같은 오일(3)을 코팅하기 위한 구조부이다. 이러한 상기 계란코팅부(100)는 상기 컨베이어(20)의 상측에 위치하게 상기 기틀(10)에 설치되는 하부만을 개구한 중공구조의 하우징(110)과, 그 하우징(110)의 내부에 설치되어 상기 컨베이어(20)를 따라 상기 하우징(110)을 관통하는 계란(1)의 표면에 오일(3)을 묻히고 그 오일(3)을 계란(1) 전체에 도포하여 코팅하기 위한 오일코팅수 단(도면부호 미표시)으로 이루어진다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 상기 오일코팅수단은 상기 컨베이어(20)의 폭을 따라 상기 하우징(110)의 내부를 가로로 가로질러 설치되는 가로부재(120)와, 그 가로부재(120)에 길이를 따라 다수개로 배열 설치되어 하기의 오일탱크(200)와 각각 연락하는 오일공급량조절수단(130)과, 그 오일공급량조절수단(130)의 하측에서 일대일 대응하게 상기 하우징(110)의 내벽면에 회전되게 설치되며 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 계란(1)에 의해 회전하여 상기 오일공급량조절수단(130)을 개방하고 그 개방된 오일공급량조절수단(130)으로부터 공급되는 상기 오일탱크(200)로부터의 오일(3)을 계란(1)의 표면에 묻히기 위한 오일묻힘수단(140)과, 그 오일묻힘수단(140)의 후측으로 상기 하우징(110)의 내부에 높이조절되게 설치되며 상기 하우징(110)에 설치되는 제1구동모터(151)에 의해 회전하여 계란(1)의 표면에 묻은 오일(3)을 계란(1) 전체에 도포하기 위한 브러시부재(150)로 이루어진다.

도3, 도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이, 상기 오일공급량조절수단(130)은 턱부(131a)를 형성하며 상호 연락하는 대경부(131b)와 소경부(131c)로 이루어진 내부를 갖는 양단이 개구된 원통형상의 밸브 가이드(131)와, 상기 밸브 가이드(131)의 일단에 분리되게 결합되어 상기 오일탱크(200)로부터의 오일(3)을 상기 대경부(131b)로 유도하기 위한 캡부재(133)와, 일단에 상기 턱부(131a)에 걸리는 환형돌기(135a)를 돌출 형성한 십(十)자 형상을 이루어 그 타단(135b)이 상기 밸브 가이드(131)의 타단(131d)에 노출되게 상기 소경부(131c)에 끼움 설치되며 내부에는 상기 밸브 가이드부(131)로부터 노출되는 타단(135b)을 상기 오일묻힘수단(140)이 회 전하여 밀어 올림에 따라서 상기 소경부로(131c)부터 상기 대경부(131b)와 연락하게 개방되어 상기 대경부(131b)의 오일(3)을 상기 오일묻힘수단(140)에 공급하기 위한 제1유로(135c)가 상기 밸브 가이드(131)부로부터 노출되는 타단(135b)으로부터 상기 환형돌기(135a)의 아래 연부까지 형성된 밸브부재(135)와, 그 밸브부재(135)의 환형돌기(135a)와 캡부재(133)와의 사이에 위치하게 상기 밸브 가이드(131)의 대경부(131b)에 설치되어 상기 밸브부재(135)에 탄성력을 부여하기 위한 탄성부재(137)로 이루어진다.

상기 밸브 가이드(131)의 타단(131d)은 테이퍼지게 형성됨이 바람직하다. 상기 캡부재(133)는 상기 밸브 가이드(131)와 나사 결합되며, 상기 오일탱크(200)로부터 연장되는 오일공급관(201)을 상기 밸브 가이드(131)에 연결하기 위한 기능을 담당한다. 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)이 상기 밸브 가이드(131)로부터 노출되면 상기 제1유로(135c)는 상기 대경부(131b)로부터 폐쇄된다. 상기 탄성부재(137)는 스프링인 것이 바람직하다.

도4, 도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이, 상기 오일묻힘수단(140)은 일단(141a)을 회전점으로 하여 상기 하우징(110)에 회전되게 설치되며 회전으로 상기 오일공급량조절수단(130)과 접하는 부위 즉, 상부에는 연부에 돌기(141b)를 갖는 홈부(141c)가 요입 형성되고 하부에는 소정 크기의 끼움홈(141d)이 형성됨과 아울러 상기 홈부(141c)와 끼움홈(141d)과의 사이에는 상기 홈부(141c)에 공급되는 상기 오일공급량조절수단(130)으로부터의 오일(3)을 상기 끼움홈(141d)으로 이동시키기 위한 제2유로(141e)가 형성된 회전부재(141)와, 상기 끼움홈(141d)에 끼움 설치 되며 하부에 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 계란(1)을 가이드하기 위한 가이드홈(145a)을 형성하여 상기 제2유로(141e)를 따라 상기 끼움홈(145d)으로 공급되는 오일(3)을 함침한 상태에서 상기 가이드홈(145a)을 따라 이송되는 계란(1)의 표면에 오일(3)을 묻히기 위한 함침부재(145)로 이루어진다.

상기 회전부재(141)는 ㄷ자모양으로 연장된 일단(141a)에 상기 하우징(110)의 내벽면으로부터 돌출 형성되는 돌부(111)를 끼우고 그 일단(141a)의 측벽에 형성된 구멍들(141f)을 상기 돌부(111)의 좌우 양측에 돌출된 끼움돌기들(111a)에 회전되게 끼움으로서 상기 하우징(110)으로부터 회전되게 설치된다. 상기 홈부(141c)는 상기 밸브부재(135)로부터의 오일(3)을 안정적으로 받아 상기 제2유로(141e)로 이동시키기 위한 기능을 담당하는데, 이 때문에 원호(圓弧)상의 형태로 형성됨이 바람직하고, 상기 돌기(141b)는 상기 홈부(141c)에 공급되는 오일(3)이 밖으로 누출되지 않게 한다.

상기 함침부재(145)는 스폰지와 같은 재질로 이루어지며, 상기 가이드홈(145a)을 따라 이송되는 계란(1)의 표면에 오일(3)을 묻힌다. 상기 가이드홈(145a)은 계란(1)을 원활하게 가이드하기 위해서 원호(圓弧)상의 형태로 상기 함침부재(145)의 길이를 따라 형성된다.

이와 같은 구조의 오일묻힘수단(140)에는 상기 회전부재(141)의 위치를 조절하기 위한 위치조절수단(170)이 설치되어 있다. 상기 위치조절수단(170)은 일단부(171a)를 절곡 형성하여 그 절곡된 일단부(171a)가 상기 가로부재(120)에 걸리게 상기 회전부재(141)의 상부로부터 입설되는 걸림부재(171)와, 그 걸림부재(171)의 절곡된 일단부(171a)에 체결되어 상기 걸림부재(171)를 통해 상기 회전부재(141)의 위치를 조절하기 위한 나사부재(175)로 이루어진다. 이러한 상기 위치조절수단(170)은 상기 회전부재(141)를 그 일단(141a)을 기점으로 경사지게 위치시키며, 상기 나사부재(175)를 조이거나 풀면서 상기 회전부재(141)의 경사각을 조절한다. 이 때문에 계란(1)에 상기 함침부재(145)로부터 제공되는 오일량이 조절되고, 계란(1)의 크기에 따라 상기 함침부재(145)의 위치가 조절된다.

따라서 도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되어 상기 하우징(110)을 관통하는 계란(1)은 상기 함침부재(145)의 가이드홈(145a)을 따라 이송되면서 그 표면에 오일(3)을 묻히는데, 이때 상기 회전부재(141)가 계란(1)에 의해 들려 일단(141a)을 회전점으로 하여 시계방향으로 회전한다. 그러면 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)으로부터 떨어져 있던 상기 회전부재(141)의 홈부(141c)가 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)과 접하는데, 계란(1)이 더 이송되어 상기 회전부재(141)가 시계방향으로 더 회전하면, 상기 회전부재(141)의 홈부(141c)가 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)을 상기 밸브 가이드(131) 쪽으로 밀어 올린다.

이처럼 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)이 상기 밸브 가이드(131) 쪽으로 밀려 올라가면, 상기 밸브 가이드(131)의 내부에서 상기 소경부(131c)를 막아 상기 대경부(131b)와의 연락을 차단하고 있던 상기 밸브부재(135)의 환형돌기(135a)가 상기 대경부(131b) 쪽으로 밀려 올라가게 되고, 이 때문에 상기 탄성부재(137)가 수축된다. 이와 같이 상기 밸브부재(135)의 환형돌기(135a)가 상기 대경부(131b) 쪽으로 밀려 올라가면, 상기 소경부(131c)로부터 폐쇄되어 있던 상기 제1유로(135c)가 상기 대경부(131b)와 연락하게 개방된다. 그러면 상기 대경부(131b)에 있던 상기 오일탱크(200)로부터의 오일(3)이 개방된 상기 제1유로(135c)를 따라 이동하여 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)과 접하고 있는 상기 회전부재(141)의 홈부(141c)로 공급된다.

이처럼 상기 홈부(141c)로 공급되는 오일(3)은 상기 회전부재(141)의 제2유로(141e)를 따라 더 이동하여 상기 끼움홈(141d)에 끼워진 상기 함침부재(145)에 함침되고, 상기 함침부재(145)는 이와 같은 경로로 유입되는 오일(3)을 상기 가이드홈(145a)을 따라 연속 이송되는 계란(1)의 표면에 묻힌다.

상기 컨베이어(20)로부터 이송되는 계란(1)이 없으면, 상기 회전부재(141)가 최초 위치로 복귀하면서 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)과 접하고 있던 상기 홈부(141c)가 떨어지고, 그와 동시에 수축하고 있던 상기 탄성부재(137)가 원상태로 복귀하면서 상기 환형돌기(135a)를 밀어 상기 밸브부재(135)의 타단(135b)을 상기 밸브 가이드(131)로부터 다시 노출시킨다. 그러면 상기 제1유로(135c)가 폐쇄됨과 아울러 상기 환형돌기(135a)가 상기 대경부(131b)로부터 상기 소경부(131c)을 막아, 결국 오일(3)의 공급이 차단된다.

이와 같이 상기 오일공급량조절수단(130)과 오일묻힘수단(140)은 계란(1)이 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 경우만, 즉 계란(1)의 유무에 따라 작동하여 오일(3)을 소모하기 때문에 기존의 오일 분사방식과 비교하여 오일(3)의 소모량을 현저하게 줄이게 한다. 또한 상기 오일묻힘수단(140)으로부터는 비산 오일이 전연 발생되지 않는다.

도6에 도시된 바와 같이, 상기 오일묻힘수단(140)을 통과함으로서 계란(1)의 표면에 묻은 오일(3)은 상기 오일묻힘수단(140)의 후측에 설치되는 브러시부재(150)를 통과하면서 계란(1) 전체로 도포된다. 상기 브러시부재(150)는 그 회전력으로 계란(1)을 굴려 계란(1)의 일부위에 묻은 오일(1)을 계란(1) 전체로 도포한다. 이러한 브러시부재(150)는 서로 체인 등과 같은 부재로 연결된 상태에서 다수개로 배열 설치됨이 바람직하다. 상기 브러시부재(150)를 구동시키는 상기 제1구동모터(151)는 상기 하우징(110)의 상부에 설치되며 체인과 같은 부재를 통하여 상기 브러시부재(150)와 연결되어 상기 브러시부재(150)에 구동력을 제공한다. 상기 제1구동모터(151)는 외부로부터 보호를 받게 보호커버 안에 설치됨이 바람직하다.

상기 브러시부재(150)는 상기 하우징(110)에 형성되는 다수개의 구멍들(미도시)과 볼트 체결됨으로서 분리되게 설치되는데, 상기 구멍들이 수직되는 장공의 형태로 형성되어 있기 때문에 그 구멍들의 길이를 따라 높이 조절이 가능하게 설치된다. 이 때문에 계란(1)의 크기에 따라 상기 브러시부재(150)의 높이 조절이 가능하게 된다.

이후, 상기 브러시부재(150)를 통과함으로서 표면 전체에 오일(3)을 코팅한 계란(1)이 상기 컨베이어(20)의 이송으로 상기 하우징(110)으로부터 빠져 나오면, 계란(1)의 코팅작업이 모두 완료된다.

한편 도1을 참조하면, 상기 브러시부재(150)가 회전하는 동안 비산 오일이 발생할 수 있는데, 이 때문에 상기 가로부재(120), 오일공급량조절수단(130) 및 오 일묻힘수단(140)은 그 비산 오일로부터 안전하도록 상기 브러시부재(150)와는 격리되게 상기 하우징(110)에 설치됨이 바람직하다. 상기 하우징(110)은 내부에 그 내부를 2개의 공간(S1,S2)으로 구획 분할하는 하기의 후두부재(310)로부터 연장되는 격리벽(115)을 설치하여 하나의 공간(S1)에는 상기 브러시부재(150)를 설치하고 다른 공간(S2)에는 상기 가로부재(120), 오일공급량조절수단(130) 및 오일묻힘수단(140)을 설치함으로써 상기 가로부재(120), 오일공급량조절수단(130) 및 오일묻힘수단(140)을 상기 브러시부재(150)가 발생시키는 비산 오일로부터 안전하게 방어하고 있다.

또한, 상기 하우징(110)에는 비산 오일처리수단(300)이 설치되어 있다. 상기 비산 오일처리수단(300)은 상기 브러시부재(150)의 상측에 위치하게 상기 하우징(110)의 내부에 고정 설치되는 후드부재(310)와, 그 후두부재(310)로부터 상기 하우징(110)을 관통하여 외부와 연락되게 설치되는 상측으로 절곡된 선단부(321)를 갖는 덕트부재(320)와, 상기 하우징(110)에 설치되는 제2구동모터(330)와, 그 제2구동모터(330)로부터 상기 덕트부재(320)를 관통하여 설치되는 구동축(340)에 연결되어 상기 덕트부재(320)의 중간에 내설되며 상기 브러시부재(150)의 작동으로 비산되는 오일을 상기 후드부재(310)와 덕트부재(320)를 통해 외부로 흡입/배출하기 위한 팬(330)과, 상기 덕트부재(320)의 선단부에 설치되어 외부로 배출되는 비산 오일을 필터링하기 위한 필터부재(340)로 이루어져 상기 브러시부재(150)가 발생시키는 비산 오일을 안전하게 처리하고 있다. 상기 덕트부재(320)를 통해 외부로 배출되는 공기에는 비산 오일이 전연 없기 때문에, 그 비산 오일로 인해 다른 기계장 치가 오염되거나 작업환경이 악화되는 일은 없게 된다. 상기 덕트부재(320)를 통해 외부로 배출되는 공기로부터 비산 오일을 필터링하는 필터부재(340)는 교체가 용이하도록 상기 덕트부재(320)에 탈착되게 설치됨이 바람직하다. 상기 덕트부재(320)의 절곡된 선단부(321)는 상기 덕트부재(320)를 따라 이동하는 비산 오일이 부딪쳐 묻게 함으로서 상기 필터부재(340)로 이동하는 비산 오일의 농도를 약하게 한다. 상기 덕트부재(320)의 절곡된 선단부(321)의 하부에는 그 절곡된 선단부(321)를 따라 흘러 내리는 비산 오일을 모우기 위한 집유홈(322)이 형성됨이 바람직하고, 그 집유홈(322)에는 고인 비산 오일을 외부로 배출하기 위한 튜브와 같은 관체가 연결됨이 바람직하다.

또한 도7에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(110)은 일단(110a)을 회전점으로 하여 상기 기틀(10)에 회전되게 설치되고, 그 일단(110a)과 대응하는 타단과 상기 기틀(10)과의 사이에는 상기 하우징(110)이 회전된 상태를 고정하기 위한 실린더부재(400)가 회전되게 설치됨이 바람직하다. 상기 하우징(110)이 그 일단(110a)을 중심으로 회전하여 타단이 들린 상태가 되면 상기 오일코팅수단이 컨베이어(20)를 따라 이송하는 계란(1)과 떨어진 상태가 되기 때문에 코팅되지 않은 계란(1)의 출하를 가능하게 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함으로서 비산 오일의 발생을 최소화함과 아울러 오일 소모량을 현저하게 줄이게 한 효과가 있다.

Claims (9)

1. 삭제
2. 바닥으로부터 입설되는 기틀과, 상기 기틀에 설치되어 외부로부터의 계란을 상기 기틀을 따라 이송시키기 위한 컨베이어와, 상기 컨베이어의 상측에 위치하게 상기 기틀에 설치되는 하우징과 그 하우징의 내부에 설치되어 상기 컨베이어를 따라 상기 하우징을 관통하는 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 오일코팅수단으로 이루어진 계란코팅부와, 상기 하우징에 설치되어 상기 오일코팅수단에 오일을 공급하기 위한 오일탱크를 구비하도록 된 계란코팅장치에 있어서,

   상기 오일코팅수단은 상기 컨베이어의 폭을 따라 상기 하우징의 내부를 가로질러 설치되는 가로부재와, 그 가로부재에 길이를 따라 다수개로 배열 설치되어 상기 오일탱크와 각각 연락하는 오일공급량조절수단과, 그 오일공급량조절수단의 하측에서 일대일 대응하게 상기 하우징의 내벽면에 회전되게 설치되며 상기 컨베이어를 따라 이송되는 계란에 의해 회전하여 상기 오일공급량조절수단을 개방하고 그 개방된 오일공급량조절수단으로부터 공급되는 상기 오일탱크로부터의 오일을 계란의 표면에 묻히기 위한 오일묻힘수단과, 그 오일묻힘수단의 후측으로 상기 하우징의 내부에 높이조절되게 설치되며 상기 하우징에 설치되는 제1구동모터에 의해 회전하여 계란의 표면에 묻은 오일을 계란 전체에 도포하기 위한 브러시부재로 이루어짐을 특징으로 하는 계란코팅장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 가로부재, 오일공급량조절수단 및 오일묻힘수단은 상기 브러시부재와는 격리되게 상기 하우징에 설치됨을 특징으로 하는 계란코팅장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 오일공급량조절수단은 턱부를 형성하며 상호 연락하는 대경부와 소경부로 이루어진 내부를 갖는 양단이 개구된 원통형상의 밸브 가이드와, 상기 밸브 가이드의 일단에 분리되게 결합되어 상기 오일탱크로부터의 오일을 상기 대경부로 유도하기 위한 캡부재와, 일단에 상기 턱부에 걸리는 환형돌기를 돌출 형성한 십(十)자 형상을 이루어 그 타단이 상기 밸브 가이드의 타단에 노출되게 상기 소경부에 끼움 설치되며 내부에는 상기 밸브 가이드부로부터 노출되는 타단을 상기 오일묻힘수단이 회전하여 밀어 올림에 따라서 상기 소경부로부터 상기 대경부와 연락하게 개방되어 상기 대경부의 오일을 상기 오일묻힘수단에 공급하기 위한 제1유로가 상기 밸브 가이드부로부터 노출되는 타단으로부터 상기 환형돌기의 아래 연부까지 형성된 밸브부재와, 그 밸브부재의 환형돌기와 캡부재와의 사이에 위치하게 상기 밸브 가이드의 대경부에 설치되어 상기 밸브부재에 탄성력을 부여하기 위한 탄성부재로 이루어짐을 특징으로 하는 계란코팅장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 오일묻힘수단은 일단을 회전점으로 하여 상기 하우징 에 회전되게 설치되며 회전으로 상기 오일공급량조절수단과 접하는 부위에는 연부에 돌기를 갖는 홈부가 요입 형성되고 하부에는 끼움홈이 형성됨과 아울러 상기 홈부와 끼움홈과의 사이에는 상기 홈부에 공급되는 상기 오일공급량조절수단으로부터의 오일을 상기 끼움홈으로 이동시키기 위한 제2유로가 형성된 회전부재와, 상기 끼움홈에 끼움 설치되며 하부에 상기 컨베이어를 따라 이송되는 계란을 가이드하기 위한 가이드홈을 형성하여 상기 제2유로를 따라 상기 끼움홈으로 공급되는 오일을 함침한 상태에서 상기 가이드홈을 따라 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히기 위한 함침부재로 이루어짐을 특징으로 하는 계란코팅장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 회전부재에는 일단부를 절곡 형성하여 그 절곡된 일단부가 상기 가로부재에 걸리게 상기 회전부재의 상부로부터 입설되는 걸림부재와, 그 걸림부재의 절곡된 일단부에 체결되어 상기 걸림부재를 통해 상기 회전부재의 위치를 조절하기 위한 나사부재로 이루어진 회전부재 위치조절수단이 더 설치됨을 특징으로 하는 계란코팅장치.
7. 제2항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 브러시부재의 상측에 위치하게 상기 하우징의 내부에 설치되는 후드부재와, 그 후두부재로부터 상기 하우징을 관통하여 외부와 연락되게 설치되는 절곡된 선단부를 갖는 덕트부재와, 상기 하우징에 설치되는 제2구동모터와, 그 제2구동모터로부터 상기 덕트부재를 관통하여 설치되는 구동축에 연결되어 상기 덕트부재의 중간에 내설되며 상기 브러시부재의 작동으로 비 산되는 오일을 상기 후드부재와 덕트부재를 통해 외부로 흡입/배출하기 위한 팬과, 상기 덕트부재의 선단부에 설치되어 외부로 배출되는 비산 오일을 필터링하기 위한 필터부재로 이루어진 비산 오일 처리수단이 더 설치됨을 특징으로 하는 계란코팅장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 덕트부재에는 그 절곡된 선단부를 따라 흘러 내리는 비산 오일을 모우기 위한 집유홈이 더 형성됨을 특징으로 하는 계란코팅장치.
9. 제2항에 있어서, 상기 하우징은 일단을 회전점으로 하여 상기 기틀에 회전되게 설치되고, 그 일단과 대응하는 타단과 상기 기틀과의 사이에는 상기 하우징이 회전된 상태를 고정하기 위한 실린더부재가 회전되게 더 설치됨을 특징으로 하는 계란코팅장치.

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