KR101454555B1 - 계란 코팅장치 - Google Patents

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윤홍기
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Abstract

본 발명의 목적은 이송컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함과 아울러 계란의 유무에 따라 오일펌프를 제어하여 오일의 공급량을 미량 조절할 수 있게 함으로서 오일 소모량을 현저하게 줄일 수 있게 한 계란 코팅장치를 제공한다.
이러한 본 발명은 바닥에 지지되는 기체(機體)와, 상기 기체에 설치되어 모터에 의해 구동되면서 계란을 이송시킬 수 있게 하는 이송컨베이어 및 상기 이송컨베이어의 상부에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고, 그 묻은 오일을 계란의 표면에 전체적으로 골고루 도포하여 코팅막을 형성시키는 계란코팅부를 포함한다.

Description

계란 코팅장치{egg coating apparatus}
본 발명은 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 계란 코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 계란의 이송 여부에 따라 오일펌프를 제어하여 오일의 공급량을 미량 조절할 수 있게 함으로서 오일 소모량을 현저하게 줄일 수 있게 한 계란 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 계란의 표면에 오일이 코팅되면 윤기가 나 상품가치가 고양되고 보존기간을 종래보다 오래 연장할 수 있게 한다.
이처럼 계란의 표면에 오일을 코팅하기 위한 기존의 계란 코팅장치를 보면 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 분사하는 방식으로 코팅하고 있다.
그러나 이는 비산 오일을 많이 발생하게 하여 계란 코팅장치 뿐만 아니라 주변의 다른 장치를 오염시키는 문제가 있고, 작업환경에도 악영향을 주며, 계란이 이송되는 동안 계속해서 오일을 분사해야만 하기 때문에 오일 소모량이 많은 문제가 있다.
한편, 국내 특허 공개번호 제10-2007-0083105호에는, 컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함으로서 비산 오일의 발생을 최소화함과 아울러 오일 소모량을 현저하게 줄이게 하기 위한 계란 코팅장치가 개시되어 있다.
그러나 이러한 계란 코팅장치는 기계적인 작동에 의해 오일이 공급됨으로서 구조가 복잡한 문제가 있고, 또 노즐이 빈번히 막히는 문제가 있으며, 노즐을 통해 공급되는 오일의 양을 조절할 수 없는 등 오일 공급량의 셋팅에 어려운 문제가 있다.
국내 특허 공개번호 제10-2007-0083105호, 계란 코팅장치.
본 발명의 목적은 이송컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함과 아울러 계란의 유무에 따라 오일펌프를 제어하여 오일의 공급량을 미량 조절할 수 있게 함으로서 오일 소모량을 현저하게 줄일 수 있게 한 계란 코팅장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 바닥에 지지되는 기체(機體); 상기 기체에 설치되어 모터에 의해 구동되면서 계란을 이송시킬 수 있게 하는 이송컨베이어; 및 상기 이송컨베이어의 상부에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고, 그 묻은 오일을 계란의 표면에 전체적으로 골고루 도포하여 코팅막을 형성시키는 계란코팅부를 포함하여 구성되며, 상기 계란코팅부는, 오일을 저장하기 위한 오일저장탱크; 상기 오일저장탱크에 저장된 오일을 공급할 수 있게 제어하는 오일펌프; 상기 오일펌프의 작동에 의해 오일을 공급할 수 있는 유로를 제공할 수 있게 상기 오일저장탱크에 연락되게 설치된 오일공급호스; 상기 오일공급호스의 일단에 구비되어 상기 오일공급호스를 통해 공급되는 오일을 낙하시킬 수 있게 상기 이송컨베이어의 일측 상부에 인접하게 설치된 노즐; 상기 노즐의 하부에 설치되어 노즐을 통해 낙하되는 오일을 함침하며, 상기 이송컨베이어의 일측 상부에 인접하여 한쪽 끝부분이 하부로 처지도록 힌지축에 의해 회전 가능하게 지지되고 상기 이송되는 계란에 의해 한쪽 끝부분이 상향 회전됨에 의해, 함침된 오일을 계란의 표면에 묻일 수 있게 하는 오일묻힘용 함침부재; 상기 오일묻힘용 함침부재의 일측에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어를 타고 이송되는 계란의 유무를 감지하는 제1감지센서; 및 상기 제1감지센서에서 감지된 신호로 하여금 상기 오일펌프의 제어신호로 작용할 수 있게 상기 이송컨베이어를 구동시키는 구동축과 함께 회전되게 설치되며, 외주면에는 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 간격에 대응하는 간격으로 분할편들이 원주방향으로 분할되게 형성된 분할판이 구비되며, 상기 분할판에 인접하게 설치되어 상기 분할판의 회전에 의한 상기 분할편들을 감지하여, 상기 분할편들이 감지되는 상태에서만 상기 제1감지센서에서 감지된 신호로 오일펌프를 제어할 수 있는 제어신호로 작용하게 한 제2감지센서로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 오일묻힘용 함침부재는, 노즐이 인접하는 상부에 요입홈부가 형성되고, 상기 요입홈부의 내부 바닥면에 오일투입공이 형성된 가이드편이 설치되어, 상기 노즐을 통해 공급되는 오일이 상기 요입홈부에 낙하되면 그 낙하된 오일이 가이드편을 타고 유동하면서 상기 오일투입공을 통해 오일묻힘용 함침부재에 스며들어 상기 오일묻힘용 함침부재의 내부 중앙에서부터 오일이 함침되게 한 것을 특징으로 한다.
상기 제1감지센서는 포토센서이고, 상기 제2감지센서는 근접센서인 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 이송컨베이어로 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고 그 오일을 계란 전체에 도포하는 방식으로 계란을 코팅함과 아울러 계란의 이송 유무에 따라 오일펌프를 제어하여 오일의 공급량을 미량 조절할 수 있게 함으로서 오일 소모량을 현저하게 줄일 수 있게 한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 계란 코팅장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 계란 코팅장치를 나타낸 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 계란 코팅장치의 요부 구성을 나타낸 도면이고,
도 4는 도 3표시의 요부 구성에 대한 작동 상태를 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 계란 코팅장치에 구비되는 오일묻힘용 함침부재의 구성을 나타낸 단면도이고,
도 6은 도 5표시의 오일묻힘용 함침부재의 저면을 보인 사시도이고,
도 7은 도 6표시의 I-I선 단면도이고,
도 8은 도 6표시의 분리 상태를 나타낸 사시도이고,
도 9는 본 발명에 따른 계란 코팅장치를 사용하지 않고 정비할 때의 모습을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 계란 코팅장치는 기체(機體)(100)와 이송컨베이어(200) 및 계란코팅부(300)를 포함한다.
상기 기체(100)는 바닥에 지지되게 설치되고, 상기 이송컨베이어(200)는 상기 기체(100)에 설치되어 모터(미도시)에 의해 구동되면서 계란(1)을 이송시킬 수 있게 한다. 즉, 상기 이송컨베이어(200)는 상기 기체(100)의 길이를 따라 궤적을 이루도록 설치되어 외부로부터의 계란(1)을 상기 기체(100)를 따라 이송시킨다.
또한, 상기 계란코팅부(300)는 상기 이송컨베이어(200)의 상부에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란(1)의 표면에 광유나 식용유와 같은 오일을 묻히고, 그 묻은 오일을 계란(1)의 표면에 전체적으로 골고루 도포하여 코팅막을 형성시킨다.
이와 같은 상기 계란코팅부(300)는, 오일을 저장하기 위한 오일저장탱크(310)가 설치되고, 상기 오일저장탱크(310)에 저장된 오일을 공급할 수 있게 제어하는 오일펌프(320)가 구비된다.
또한, 상기 오일펌프(320)의 작동에 의해 오일을 공급할 수 있는 유로를 제공할 수 있게 상기 오일저장탱크(310)에 연락되게 오일공급호스(330)가 설치되며, 상기 오일공급호스(330)의 일단에는 상기 오일공급호스(330)를 통해 공급되는 오일을 낙하시킬 수 있게 상기 이송컨베이어(200)의 일측 상부에 인접하게 노즐(340)이 설치된다.
이와 같은 상기 노즐(340)의 하부에는 오일묻힘용 함침부재(350)가 설치되어, 상기 노즐(340)을 통해 낙하되는 오일이 함침되게 하여, 함침된 오일을 계란의 표면에 묻일 수 있게 한다.
이때, 상기 오일묻힘용 함침부재(350)는 스펀지와 같은 재질을 이용하는 것이 바람직하고, 상기 오일묻힘용 함침부재(350)의 하부면은 계란의 외형상에 대응하는 요입된 형상을 이루게 형성하는 것이 바람직하다.
이러한 상기 오일묻힘용 함침부재(350)는 상기 이송컨베이어(200)의 일측 상부에 인접하여 한쪽 끝부분이 하부로 처지도록 힌지축(351)에 의해 회전 가능하게 지지됨으로써, 상기 이송되는 계란(1)에 의해 한쪽 끝부분이 상향 회전되면서 계란 표면에 오일이 묻게 한다.
또한, 상기 오일묻힘용 함침부재(350)는, 노즐(340)이 인접하는 상부에 요입홈부(352)가 형성되고, 상기 요입홈부(352)의 내부 바닥면에 오일투입공(356)이 형성된 가이드편(354)이 설치되어, 상기 노즐(340)을 통해 낙하되는 오일이 상기 요입홈부(352)에 낙하되면 그 낙하된 오일이 가이드편(354)을 타고 유동하면서 상기 오일투입공(356)을 통해 오일묻힘용 함침부재(350)에 스며들어 상기 오일묻힘용 함침부재(350)의 내부 중앙에서부터 오일이 함침되게 하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 요입홈부(352)는 "V"자 형상의 단면을 이루게 형성되어 "V"자 형상의 단면을 갖는 가이드편(354)를 설치하는 것이 바람직하고, 상기 가이드편(354)에 형성되는 오일투입공(356)은 가이드편(354)의 중앙에 한 개를 형성하거나, 혹은 소정 간격을 이루게 다수 개를 형성할 수 있다.
이와 같이 상기 오일묻힘용 함침부재(350)의 내부 중앙에서 오일이 함침되게 함으로써, 상기 오일묻힘용 함침부재(350)에 골고루 균등하게 오일이 함침되게 할 수 있다.
또한, 상기 계란코팅부(300)에는 상기 오일저장탱크(310)로부터 오일공급호스(330)를 통하여 오일이 공급되어 노즐(340)에 의해 오일묻힘용 함침부재(350)로 낙하될 수 있게 상기 오일펌프(320)를 제어하기 위한 제어신호로 작용되게 한 제1감지센서(360)와 제2감지센서(370)가 구비된다.
상기 제1감지센서(360)는 상기 이송컨베이어(200)를 타고 이송되는 계란(1)의 유무를 감지하여 상기 오일펌프(320)를 제어할 수 있는 감지신호로 작용하게 한 것이며, 이러한 상기 제1감지센서(360)는 토포센서를 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1감지센서(360)는 상기 오일묻힘용 함침부재(350)의 일측에 인접하게 설치되어, 상기 이송컨베이어(200)에 의해 상기 오일묻힘용 함침부재(350)로 이송되는 계란을 감지하여, 상기 제1감지센서(360)에서 계란이 감지되는 경우에만 상기 오일펌프(320)를 제어하게 된다.
이때, 상기 제1감지센서(360)에서 계란(1)을 감지하여도 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 크기가 다르기 때문에 상기 계란(1)이 정위치에 도달했을 때 오일이 공급되도록 오일펌프(320)를 제어하기에는 어려움이 있다. 즉, 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란(1)만을 감지하여 오일펌프(320)를 제어할 경우 계란의 크기에 따라 계란을 초기 감지하는 범위에 차이가 있을 수 있기 때문에 정확한 제어에 어려움이 있다.
이를 해결하고자, 상기 제2감지센서(370)를 더 구비하여 상기 제2감지센서(370)에서 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 위치를 미리 감지하고, 상기 제2감지센서(370)에서 계란의 위치가 감지된 상태에서만 상기 제1감지센서(360)에서 계란을 감지하여 오일펌프(320)를 제어할 수 있게 구성된다.
이와 같이 상기 제2감지센서(370)에서 계란의 위치를 감지하기 위한 구성으로, 상기 이송컨베이어(200)를 구동시키는 구동축(202)과 함께 회전되게 분할판(380)을 설치하되, 상기 분할판(380)의 외주면에는 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 간격에 대응하는 간격으로 분할편(382)들이 원주방향으로 분할되게 형성되고, 상기 분할판(380)에 인접하게 제2감지센서(370)가 설치되어 상기 분할판(380)의 회전에 의한 상기 분할편(382)들을 제2감지센서(370)에서 감지하여, 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 위치를 감지할 수 있다.
이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 분할판(380)을 구성하는 원주방향으로 분할되게 형성되는 분할편(382)의 간격이 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 간격에 대응하게 형성하게 되면, 상기 이송컨베이어(200)가 1피치만큼 이송될 경우 상기 분할판(380)에 구비된 분할편(382)도 1칸씩 회전하는 위치가 된다.
따라서 상기 제2감지센서(370)에서 분할편(382)을 감지한 상태는 계란의 이송위치임을 알 수 있고, 이 상태에서 상기 제1감지센서(360)가 계란을 감지함으로서 오일펌프(320)를 정확하게 제어할 수 있는 제어신호로 작용하게 된다. 즉, 상기 제2감지센서(370)에서 분할편(382)을 감지하지 않았는데도 상기 제1감지센서(360)에서 계란을 감지하게 되면, 이는 계란이 정위치에서 이송되지 않고 있거나 혹은 계란이 너무 커서 상기 제1감지센서(360)에서 미리 감지된 상태임으로, 상기 오일펌프(320)를 제어하기 위한 제어신호로 작용하지 않게 된다.
이와 같이 상기 제2감지센서(370)에서 분할편(382)을 감지하는 범위는 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란의 위치임으로. 이 범위 내에서 상기 제1감지센서(360)가 계란의 유무를 감지하여 오일펌프(320)를 제어하는 제어신호로 작용된다. 이때, 상기 제어신호는 컨트롤러(미도시)로 입력되어 그 입력된 신호로 하여금 상기 오일펌프(320)를 제어하도록 작동시킨다.
한편, 상기 분할편(382)을 감지하는 상기 제2감지센서(370)는 근접센서로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 근접센서는 상기 분할판(380)의 분할편(382)들을 정확하게 감지할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 계란 코팅장치는, 상기 제1감지센서(360)와 제2감지센서(370)에서 상기 이송컨베이어(200)에 의해 이송되는 계란(1)을 정확하게 감지하고, 그 감지된 신호로 하여금 상기 오일펌프(320)를 제어하는 제어신호로 작용되게 함으로서 공급되는 오일량을 정확하게 제어할 수 있는 장점이 있다.
100 - 기체 200 - 이송컨베이어
300 - 계란코팅부 310 - 오일저장탱크
320 - 오일펌프 330 - 오일공급호스
340 - 노즐 350 - 오일묻힘용 함침부재
360 - 제1감지센서 370 - 제2감지센서

Claims (3)

  1. 바닥에 지지되는 기체(機體);
    상기 기체에 설치되어 모터에 의해 구동되면서 계란을 이송시킬 수 있게 하는 이송컨베이어; 및
    상기 이송컨베이어의 상부에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 표면에 오일을 묻히고, 그 묻은 오일을 계란의 표면에 전체적으로 골고루 도포하여 코팅막을 형성시키는 계란코팅부를 포함하여 구성되며,
    상기 계란코팅부는, 오일을 저장하기 위한 오일저장탱크;
    상기 오일저장탱크에 저장된 오일을 공급할 수 있게 제어하는 오일펌프;
    상기 오일펌프의 작동에 의해 오일을 공급할 수 있는 유로를 제공할 수 있게 상기 오일저장탱크에 연락되게 설치된 오일공급호스;
    상기 오일공급호스의 일단에 구비되어 상기 오일공급호스를 통해 공급되는 오일을 낙하시킬 수 있게 상기 이송컨베이어의 일측 상부에 인접하게 설치된 노즐;
    상기 노즐의 하부에 설치되어 노즐을 통해 낙하되는 오일을 함침하며, 상기 이송컨베이어의 일측 상부에 인접하여 한쪽 끝부분이 하부로 처지도록 힌지축에 의해 회전 가능하게 지지되고 상기 이송되는 계란에 의해 한쪽 끝부분이 상향 회전됨에 의해, 함침된 오일을 계란의 표면에 묻일 수 있게 하는 오일묻힘용 함침부재;
    상기 오일묻힘용 함침부재의 일측에 인접하게 설치되어 상기 이송컨베이어를 타고 이송되는 계란의 유무를 감지하는 제1감지센서; 및
    상기 제1감지센서에서 감지된 신호로 하여금 상기 오일펌프의 제어신호로 작용할 수 있게 상기 이송컨베이어를 구동시키는 구동축과 함께 회전되게 설치되며, 외주면에는 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 계란의 간격에 대응하는 간격으로 분할편들이 원주방향으로 분할되게 형성된 분할판이 구비되며, 상기 분할판에 인접하게 설치되어 상기 분할판의 회전에 의한 상기 분할편들을 감지하여, 상기 분할편들이 감지되는 상태에서만 상기 제1감지센서에서 감지된 신호로 오일펌프를 제어할 수 있는 제어신호로 작용하게 한 제2감지센서로 이루어진 것을 특징으로 하는 계란 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 오일묻힘용 함침부재는, 노즐이 인접하는 상부에 요입홈부가 형성되고, 상기 요입홈부의 내부 바닥면에 오일투입공이 형성된 가이드편이 설치되어, 상기 노즐을 통해 공급되는 오일이 상기 요입홈부에 낙하되면 그 낙하된 오일이 가이드편을 타고 유동하면서 상기 오일투입공을 통해 오일묻힘용 함침부재에 스며들어 상기 오일묻힘용 함침부재의 내부 중앙에서부터 오일이 함침되게 한 것을 특징으로 하는 계란 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1감지센서는 포토센서이고, 상기 제2감지센서는 근접센서인 것을 특징으로 하는 계란 코팅장치.
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