KR100751891B1 - 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 및 그가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천연모피의 배면에 일반 섬유원단을 접착하여 전혀 새로운 형태의 천연모피 제품을 제공하며, 딱딱하지 않고 부드러운 제품을 제공하여 내의로도 착용이 가능한 의류 및 그 가공방법에 관한 발명으로서, 양면 접착지에 일정한 간격으로 관통공을 형성하는 단계와; 타공된 양면 접착지를 천연모피의 가죽면에 접착하는 단계와; 상기 천연모피의 가죽면에 접착된 양면 접착지의 위에 기름지를 접착하는 단계와; 상기 양면 접착지와 기름지가 접착된 천연모피에 열을 가하는 단계와; 상기 기름지를 분리시키는 단계와; 상기 기름지가 분리된 양면 접착지 위에 섬유원단을 접착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명의 의류는 천연모피와 일반섬유를 접착제를 사용하여 부착함에도 불구하고 딱딱하지 않고 부드럽기 때문에 양면을 모두 의복으로 착용이 가능하며, 여러 조각 천연모피를 연결한 재봉선이 돌출되지 않아 양질의 제품을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

천연모피, 접착, 양면 접착지, 기름지

Description

천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 및 그 가공방법{clothes including fiber and natural fur and treating methodthereof}

도 1은 본 발명에 따른 천연모피에 선을 그은 상태를 도시한 예시도

도 2는 본 발명에 따른 천연모피를 선을 따라 절단한 후 신장시킨 상태를 도시한 예시도

도 3은 본 발명에 따라 신장된 천연모피에 양면접착지와 기름지를 붙이는 상태를 도시한 예시도

도 4는 본 발명에 따라 천연모피에 양면접착지가 접착된 상태에서 기름지를 제거하고 섬유원단을 접착하는 상태를 도시한 예시도

도 5는 본 발명에 따른 천연모피를 가공하는 단계를 도시한 블럭도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 천연모피 11 : 선

12 : 통공 13 : 가죽면

14 : 재봉선 20 : 양면 접착지

21 : 관통구 30 : 기름지

40 : 섬유

본 발명은 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 및 그 가공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 천연모피의 배면에 일반 섬유원단을 접착하여 전혀 새로운 형태의 천연모피 제품을 제공하며, 딱딱하지 않고 부드러운 제품을 제공하여 내의로도 착용이 가능한 의류 및 그 가공방법에 관한 발명이다.

일반적으로 너구리, 여우 등의 동물 가죽에 털이 붙어 있는 채로 의복을 가공할 수 있도록 한 것을 모피라고 하며, 이러한 천연모피는 옥외 활동을 하는 동안에 외기로부터 신체의 체온을 일정하게 유지시키는 보온성이 탁월하고, 가벼워 착용감이 우수하며, 광택을 가지고 있어 부의 상징인 고급의류용 소재로 많이 애용되고 있다.

따라서, 이러한 천연모피는 그 수량이 한정되어 있기 때문에 대부분 고가이며, 한 벌의 의류를 가공하기 위해서는 여러 장의 조각 천연모피를 서로 연결하여 재단 후 원하는 소정 형태의 의복을 가공하고 있다.

이때, 국내특허공개번호 제2005-0119716호에 개시된 바와 같이, 천연모피의 배면에 고탄력의 얇은 인조가죽을 접착하여 고가의 천연모피가 찢어져 손상되는 것을 방지하고, 내부 안감을 별도로 부착함으로 인해 무게가 무거워지는 것을 방지하고 있다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술은 조각 천연모피를 연결한 재봉선 부분이 다소 돌출되기 때문에 인조가죽과의 접착이 양호하지 못해 장기간 사용 시 떨어져 찢어지는 문제가 발생하며, 재봉선 부분이 돌출되어 착용자의 피부를 손상시키고, 착용자는 이질감을 느끼는 단점이 있다.

또한, 천연모피의 가죽면에 인조가죽을 부착하기 위해 접착하는 양면 접착지가 굳어지면서 천연모피 자체가 딱딱해져 의류 가공이 어렵고 착용감이 반감되어 외투 등으로만 한정되어 가공이 되었다.

따라서, 이를 방지하기 위해 접착제를 도트(dot) 형태로 도포하여 부분적으로 접착이 되도록 하고 있으나, 이렇게 도트 형태로 접착이 되면 접착력이 약해 접합 부분이 잘 떨어지는 단점이 있으며, 상기와 같이 도트 형태로 접착제를 도포하기 위해서는 숙련자가 필요하며 작업 장비 또한 복잡해지게 된다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 발명 으로서, 천연모피의 배면에 일반 섬유원단을 접착한 양면의 의류 제공를 제공하며, 그럼에도 불구하고 딱딱하지 않고 부드러운 상태의 의류를 제공하여 외투는 물론 신체에 직접 접하는 내의로도 가공이 가능한 의류를 제공함에 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 조각 천연모피의 연결 재봉선 부분이 돌출되는 것을 방지하여 착용자의 피부를 손상시키지 않고, 의류의 맵시가 양호한 천연모피 의류를 제공함에 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 양면 접착지에 일정한 간격으로 관통공을 형성하는 단계와; 타공된 양면 접착지를 천연모피의 가죽면에 접착하는 단계와; 상기 천연모피의 가죽면에 접착된 양면 접착지의 위에 기름지를 접착하는 단계와; 상기 양면 접착지와 기름지가 접착된 천연모피에 열을 가하는 단계와; 상기 기름지를 분리시키는 단계와; 상기 기름지가 분리된 양면 접착지 위에 섬유원단을 접착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 천연모피는 일정 길이의 선을 일정 간격마다 표시하되, 양측의 선과 지그재그 형태가 되도록 표시하는 단계와; 상기 표시된 선을 따라 천연모피를 절단하는 단계와; 절단된 천연모피를 일정 압력으로 신장시키는 단계;를 거친 천연모피를 사용하는 것을 다른 특징으로 한다.

그리고, 본 발명의 상기 양면 접착지는 폴리 우레탄계 접착제를 사용하는 것 을 특징으로 하며, 상기 천연모피에 열을 가하는 단계에서는 150~200℃에서 3~12초 동안 열을 가하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예의 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 천연모피(10)는 일반적인 천연모피와 마찬가지로 여러 장의 조각 천연모피(10a)를 재봉 연결하여 한 벌의 의복을 가공한다.

이때, 한정된 천연모피(10)의 사용을 줄이기 위해 신장을 시키는 바, 이를 위해 먼저 천연모피(10)에 일정 간격마다 선(11)을 긋되(S100), 양측의 선(11) 간에는 서로 지그재그 형태가 되도록 긋는다. 물론, 하나하나의 선을 펜 등을 이용하여 일일이 그을 수도 있으나, 이는 약 10시간 정도가 소요되는 등 작업이 비효율적이므로, 미리 선 형태가 그려진 실크 스크린을 이용하여 한꺼번에 많은 선을 그으므로써 작업시간이 약 10초 정도밖에 소요되지 않으므로, 작업시간을 절약하고 정교한 작업이 가능하다. 그리고, 선의 형태는 단순히 일자 형태만이 아니라 ㄱ자, S자, ㄷ자 등 다양한 형태의 선도 가능하다.

천연모피(10)에 선(11)을 그리고나면 날카로운 칼 등을 이용하여 선(11)을 따라 천연모피(10)를 절단한다(S110). 그리고, 천연모피(10)의 일측을 고정하고 타측을 당겨 신장시키게(S120) 되면, 절단면이 늘어나면서 절단면의 사이에 마름모꼴 형태의 통공(12)이 형성되고, 천연모피(10)는 약 1.2~5배 정도로 신장되게 된다.

그리고, 고형성, 탄성, 내열성, 내후성이 뛰어나고 친환경적인 폴리 우레탄 소재로 되는 접착제가 양면에 도포된 양면 접착지(20)를 준비하고, 이를 별도의 펀칭기에서 일정 크기(φ1mm~10mm 정도)와 간격으로 펀칭 또는 롤러를 회전시켜 관통공(21)을 형성하며(S130), 이를 상기와 같이 신장되어 고정된 상태의 천연모피(10) 가죽면(13)에 접착을 한다(S140). 따라서, 종래에는 천연모피(10)에 접착한 양면 접착지(20)가 굳어짐으로 인해 천연모피(10)가 딱딱해져 의류로서의 제작에 한계가 있었으나, 상기와 같이 관통공(21)을 형성함으로써, 부드러운 연성 재질의 의류를 얻을 수 있다.

이때, 여러 조각의 천연모피(10a)가 중첩되어 돌출 연결된 재봉선(14) 부분도 신장된 상태로 되므로, 기존에는 돌출된 재봉선(14) 부분으로 인해 양면 접착지(20)와 천연모피(10)의 접착이 양호하지 못해 일정 기간이 지나면 재봉선(14) 부분의 접착부분이 떨어져 손상이 되는 등의 문제점이 있었으나, 본 발명에서는 재봉선(14) 부분이 당겨져 신장되므로 인해 돌출되지 않고 완만한 상태로 되어 양면 접착지(20)와 재봉선(14) 부분이 최대한 밀착 접착되게 되어 천연모피(10)와 양면 접착지(20)가 분리될 염려가 줄어든다.

천연모피(10)의 가죽면(13)에 접착된 양면 접착지(20)의 위에는 기름지(30)를 덮음으로써(S150), 양면 접착지(20)의 위에 이물질이나 원하지 않는 다른 물질 이 접착되는 되는 것을 방지하며, 필요시에는 양면 접착지(20)로부터 쉽게 기름지(30)를 분리시킬 수 있게 된다.

이렇게 신장된 상태의 천연모피(10)에 양면 접착지(20)와 기름지(30)가 접착한 후 약 150℃ ~ 200℃의 열을 가하면서(S160) 자동 프레스 등으로 약 3초 ~12초 정도 가압한다. 따라서, 폴리 우레탄 소재의 양면 접착지(20)가 열을 받아 용융되면서 천연모피(10)의 가죽면에 완전 밀착 접합되며, 상기 폴리 우레탄 소재의 양면 접착지(20)로 인해 천연모피(10)가 손쉽게 찢어지는 것이 방지된다.

그리고, 상기 양면 접착지(20)의 타측면에 덮혀져 있는 기름지(30)를 분리시킨 후(S170), 기름지(30)가 붙어 있던 면의 양면 접착지(20)에는 다양한 종류의 일반 섬유(40) 원단을 접착한다(S180). 이때, 천연모피(10)의 재봉선(14) 부분이 신장되어 돌출되는 부분이 없으므로, 접착된 일반 섬유(40) 원단면에는 재봉선(14)의 돌출부분이 전혀 나타나지 않고 매끄러운 제품이 가능하게 된다.

따라서, 일측에는 천연모피(10)가, 타측에는 일반 섬유(40)가 형성되어 전혀 천연모피와 일반 섬유의 장점을 모두 가진 새로운 형태의 의류의 제공이 가능하며, 그럼에도 불구하고 딱딱하지 않고 부드러운 제품의 제공이 가능하다.

상기와 같이 본 발명의 의류는 천연모피와 일반섬유를 접착제를 사용하여 부착함에도 불구하고 딱딱하지 않고 부드럽기 때문에 양면을 모두 의복으로 착용이 가능하며, 여러 조각 천연모피를 연결한 재봉선이 돌출되지 않아 양질의 제품을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims (6)

1. 삭제
2. 양면 접착지에 일정한 간격으로 관통공을 형성하는 단계와;

   타공된 양면 접착지를 천연모피의 가죽면에 접착하는 단계와;

   상기 천연모피의 가죽면에 접착된 양면 접착지의 위에 기름지를 접착하는 단계와;

   상기 양면 접착지와 기름지가 접착된 천연모피에 열을 가하는 단계와;

   상기 기름지를 분리시키는 단계와;

   상기 기름지가 분리된 양면 접착지 위에 섬유원단을 접착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 가공방법.
3. 제 2항에 있어서, 상기 천연모피는

   일정 길이의 선을 일정 간격마다 표시하되, 양측의 선과 지그재그 형태가 되도록 표시하는 단계와;

   상기 표시된 선을 따라 천연모피를 절단하는 단계와;

   절단된 천연모피를 일정 압력으로 신장시키는 단계;를 거친 천연모피를 사용하는 것을 특징으로 하는 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 가공방법.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 양면 접착지는 폴리 우레탄계 접착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 가공방법.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 천연모피에 열을 가하는 단계에서는 150~200℃에서 3~12초 동안 열을 가하는 것을 특징으로 하는 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류 가공방법.
6. 제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 방법에 의해 가공된 것을 특징으로 하는 천연모피의 배면에 일반 섬유가 접착된 의류.

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