KR100751479B1 - 낚싯대 및 그 제조방법 - Google Patents

낚싯대 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100751479B1
KR100751479B1 KR1020050076415A KR20050076415A KR100751479B1 KR 100751479 B1 KR100751479 B1 KR 100751479B1 KR 1020050076415 A KR1020050076415 A KR 1020050076415A KR 20050076415 A KR20050076415 A KR 20050076415A KR 100751479 B1 KR100751479 B1 KR 100751479B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fishing rod
fabric
nanomaterial
tapping
tape
Prior art date
Application number
KR1020050076415A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070021789A (ko
Inventor
김재진
Original Assignee
주식회사 바낙스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 바낙스 filed Critical 주식회사 바낙스
Priority to KR1020050076415A priority Critical patent/KR100751479B1/ko
Publication of KR20070021789A publication Critical patent/KR20070021789A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100751479B1 publication Critical patent/KR100751479B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K87/00Fishing rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44DPAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D5/00Surface treatment to obtain special artistic surface effects or finishes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/70Agricultural usage or equipment
    • B29L2031/7002Agricultural usage or equipment for fishing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S43/00Fishing, trapping, and vermin destroying

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fishing Rods (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

본 발명에 개시된 낚싯대는 나노소재와 향 캡슐이 주입되어 중공 관을 형성하게 도포하여 형성되는 향 발산 나노소재층과, 상기 향 발산 나노소재층의 외주 면에 도포하여 형성되는 카본층과, 상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층을 포함하여 구성된다.
이와 같은 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대는 사용 후 방치되어 미끼 등 어패류의 잔존 성분 등이 낚싯대 손잡이나 그립 등에 장기간 임의로 부착되어 보관되는 경우에 발생하는 각종 세균의 부패에 의한 탈취 및 살균, 항균, 항 곰팡이 제거뿐만 아니라 낚시도중 계속해서 잡고 있음에 따라 손잡이로부터 방출되는 원적외선과 음이온에 의하여 낚시중 손의 피로감 등을 해소하게 되는 효과를 제공하는 데 있다.
낚싯대, 음이온, 원적외선, 나노, 항균, 항 곰팡이, 탈취,

Description

낚싯대 및 그 제조방법 { method of manufacturing a fishing rod }
도 1은 종래기술에 따른 낚싯대의 제조방법 과정을 도시한 블럭도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도.
도 5는 도 2의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도.
도 6은 도 4의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도.
도 7은 도 4의 낚싯대 제조방법의 다른 실시예에 과정을 도시한 블럭도.
도 8은 도 3의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
2:낚싯대
4:향 발산 나노소재층
6:카본층
8:우레탄층
본 발명은 낚싯대 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사용 후 방치되어 미끼 등 어패류의 잔존 성분 등이 낚싯대 손잡이나 그립 등에 장기간 임의로 부착되어 보관되는 경우에 발생하는 각종 세균의 부패로 인해 발생하는 악취의 탈취 및 살균, 항균, 항 곰팡이를 제거하고, 낚시도중 계속해서 잡고 있음에 따라 손잡이로부터 방출되는 원적외선과 음이온을 통해 낚시중 손의 피로감 등을 해소하게 되는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
도 1은 종래기술의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도이다.
도면을 참조하면; 낚싯대 제조방법은 설계된 치수에 맞추어 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계(S10)와, 재단된 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱(다리미질)후 일정한 압력으로 로링하는 단계(S20)와, 감겨진 상태의 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계(S30)와, 소재를 경화시키는 가열 성형단계(S40)와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심(S50) 단계와, 탭핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계(S60)와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계(S70)와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계(S80)와, 절단된 제품을 도장하는 단계(S90)와, 로 제조된다.
상기한 바와 같이 제조되어 사용되는 낚싯대는 낚시의 특성상 매일 하는 것이 아니기 때문에 1회 사용 후 장기간 방치해 버리는 경우가 대부분이고, 낚시중 미끼 등 어패류의 잔존 성분 등이 낚싯대 손잡이나 그립등에 부착된 상태로 장기간 임의로 보관되는 경우 각종 세균이 발생하게 되고, 이에 변질 손상되어 악취도 발생하는 문제점이 있다.
그리고 낚싯대는 대부분은 낚시꾼이 장시간 계속하여 잡고 있기 때문에 손목과 손바닥에 무리가 가해져 피로감을 가중시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같이 제시되고 있는 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 사용 후 방치되어 미끼 등 어패류의 잔존 성분 등이 낚싯대 손잡이나 그립 등에 장기간 임의로 부착되어 보관되는 경우에 발생하는 각종 세균의 부패로 인해 발생하는 악취의 탈취 및 살균, 항균, 항 곰팡이를 제거하고, 낚시도중 계속해서 잡고 있음에 따라 손잡이로부터 방출되는 원적외선과 음이온을 통해 낚시중 손의 피로감 등을 해소하게 되는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 나노소재와 향 캡슐이 주입되어 중공 관을 형성하게 도포하여 형성되는 향 발산 나노소재층과, 상기 향 발산 나노소재층의 외주 면에 도포하여 형성되는 카본층과, 상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 낚싯대를 제공한다.
상기 향 발산 나노소재층은 내측에 중공인 카본층과, 상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층의 외주 면에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 카본층과, 상기 카본층의 외주 면에 향 발산 나노소재층만이 형성되어 구성되는 것이 바람직하다.
상기 카본층에 그라스 소재로도 층을 형성하게 적용되는 것도 바람직하다.
그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계(S10)와, 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 일정한 압력으로 로링하는 단계(S20)와, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계(S30)와, 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계(S40)와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심단계(S50)와, 탭핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계(S60)와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계(S70)와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계(S80)와, 절단된 제품을 도장하는 단계(S90)로 제조되는 낚싯대 제조방법에 있어서,
상기 로링단계(S20) 전에 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노물질 5% 및 향캡슐 2% 함유후 분산시킨 용액을 멘드릴 표면에 도포하는 단계(S10-1)를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 제조방법을 제공한다.
상기 탭핑단계(S30) 전에 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질5% 및 향 캡슐 2% 함유 후 분산시킨 용액을 감겨진 상태의 원단에 도포하는 단계(S20-1)를 포함하여 제조되는 것도 바람직하다.
상기 연마단계(S70) 후에 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질5% 및 향 캡슐 2% 함유 후 분산시킨 용액을 연마된 상태의 소재에 도포하는 도포단계(S70-1) 후 탭핑단계(S30) 부터 재수행하여 제조되는 것도 바람직하다.
상기 도장단계(S90)에서 낚싯대를 다양한 컬러로 디자인한 후 최종 투명 코팅작업을 하는 데 있어 우레탄 페인트용 투명 코팅 컬러 재료: 경화제 비를 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질 5% 및 향 캡슐은 2% 함유 후 도장 및 스프레이 하여 60°이상의 온도에서 2시간 강제 열 건조단계(S90-1)를 거쳐 제조되는 것도 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들 이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도이며, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 낚싯대를 도시한 측단면도이다.
그리고 도 5는 도 2의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도이고, 도 6은 도 4의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도이다.
또, 도 7은 도 4의 낚싯대 제조방법의 다른 실시예에 과정을 도시한 블럭도이고, 도 8은 도 3의 낚싯대 제조방법 과정을 도시한 블럭도이다.
도면을 참조하면; 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대(2)는 향 발산 나노소재층(4)과, 카본층(6)과, 우레탄층(8)으로 구성된다.
상기 향 발산 나노소재층(4)은 나노소재와 향 캡슐이 주입되어 중공관 층을 형성하게 도포시켜 형성된다. 상기 나노소재로는 은, 금, 백금 등의 나노 용액 및 분말, 그리고, 마이크로 향 캡슐 용액 및 분말 등이 있으며, 제조방법에 따라 선택적으로 사용된다.
상기 카본층(6)은 향 발산 나노소재층(4)의 외주 면에 일정 두께를 형성하게 도포하여 형성된다. 그리고 카본층(6)은 이를 대신하는 글라스 소재로도 적용됨이 가능하다. 상기 우레탄층(8)은 카본층(6)의 외주 면에 일정 두께로 도포하여 형성된다.
상기 향 발산 나노소재층(4)은 내측에 중공인 카본층(6)과, 상기 카본층(6) 의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층(8)의 외주 면에 형성된다. 상기 카본층(6)과, 상기 카본층(6)의 외주 면에 향 발산 나노소재층(4)만이 형성되어 구성된다. 상기 카본층(6)에 그라스 소재로도 층을 형성하게 적용된다.
상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작용을 설명하면, 먼저 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단(S10)한 후 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노물질 5% 및 향캡슐 2% 함유후 분산시킨 용액을 멘드릴 표면에 도포하여(S10-1) 향발산 나노소재층(4)을 형성하고 나서 카본 원단을 멘드릴(도시생략)에 밀착되게 감아 카본층(6)을 아이롱(다리미질) 후 일정한 압력으로 로링(S20)하고, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계(S30)를 통해 우레탄층(8)을 형성한다.
그리하여 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계(S40)와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심 단계(S50)와, 텝핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거(S60) 단계와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마(S70)하는 단계와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단(S80) 도장(S90)를 통해 도 2와 같은 낚싯대()를 제작하게 된다.
도 3에 도시한 바와 같은 낚싯대()는 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단(S10)한 후 카본 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 형성된 카본층(6)을 일정한 압력으로 로링(S20)한다. 그리고 나서 상기 탭핑단계(S30) 전에 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질5% 및 향 캡슐 2% 함유한 향발산 나노 소재층(4)을 형성하게 도포시킨(S20-1) 후 탭핑(S30), 가열성형(S40), 탈심(S50), 테이프 탈거(S60), 연마(S70), 절단(S80), 도장(S90) 단계를 거쳐 제작하게 된다.
도 4에 도시한 바와 같은 낚싯대()는 2가지 방법으로 제조가 가능한 데, 먼저 상기 연마단계(S70) 후에 레진:액톤의 비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질5% 및 향 캡슐 2% 함유한 향발산 나노소재층(4)을 연마된 카본층(6) 소재에 도포(S70-1) 후 탭핑단계(S30) 부터 가열성형(S40), 탈심(S50), 테이프 탈거(S60), 연마(S70), 절단(S80), 도장(S90) 단계까지 재수행하여 제조된다.
또, 도 4에 도시한 바와 같은 낚싯대()는 상기 도장단계(S90)에서 낚싯대를 다양한 컬러로 디자인한 후 최종 투명 코팅작업을 하는 데 있어 우레탄 페인트용 투명 코팅 컬러 재료: 경화제 비를 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질 5% 및 향 캡슐은 2% 함유한 향발산 나노소재층(4)이 형성된 표면에 도장 및 스프레이 하여 60°이상의 온도에서 2시간 강제 열 건조단계(S90-1)를 거쳐 제조되는 것도 된다.
상기한 바와 같은 본 발명은 향 발산 나노소재층, 카본층과, 상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층을 형성한 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 낚싯대의 손잡이를 은, 금, 백금 나노 용액을 이용하여 제작함에 따라 항균, 항 곰팡이 작용뿐만 아니라, 탈취, 원적외선, 음이온을 방출하여 보호하게 됨에 따라 내구성이 증대되어 장기간 사용이 가능하게 된다.
둘째, 손잡이에서 원적외선과 음이온이 방출됨에 따라 장시간 낚시로 인한 피로감의 해소를 가져오게 된다.
셋째, 마이크로 향 캡슐 용액의 투입 적용으로 향기가 발산되어 제품의 품격과 품질을 향상하게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (8)

  1. 나노소재와 향 캡슐이 주입되어 중공 관을 형성하게 도포하여 형성되는 향 발산 나노소재층과;
    상기 향 발산 나노소재층의 외주 면에 도포하여 형성되는 카본층과;
    상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 낚싯대.
  2. 중공인 카본층과;
    상기 카본층의 외주 면에 도포하여 형성되는 우레탄층과;
    상기 우레탄층의 외주 면에 형성되며 나노소재와 향 캡슐이 주입된 향 발산 나노소재층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 낚싯대.
  3. 중공인 카본층과;
    상기 카본층의 외주 면에 형성되며 나노소재와 향 캡슐이 주입된 향 발산 나노소재층;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 낚싯대.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카본층에 그라스 소재로도 층을 형성하게 적용되는 것을 특징으로 하는 낚싯대.
  5. 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계와, 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 일정한 압력으로 로링하는 단계와, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계와, 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심 단계와, 텝핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계와, 절단된 제품을 도장하는 단계로 제조되는 낚싯대 제조방법에 있어서,
    상기 로링단계 전에 레진:액톤의 중량비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노물질 5중량% 및 향캡슐 2중량% 함유후 분산시킨 용액을 멘드릴 표면에 도포하는 단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 제조방법.
  6. 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계와, 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 일정한 압력으로 로링하는 단계와, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계와, 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심 단계와, 텝핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계와, 절단된 제품을 도장하는 단계로 제조되는 낚싯대 제조방법에 있어서,
    상기 탭핑단계 전에 레진:액톤의 중량비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노물질 5중량% 및 향캡슐 2중량% 함유 후 분산시킨 용액을 감겨진 상태의 원단에 도포하는 단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 제조방법.
  7. 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계와, 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 일정한 압력으로 로링하는 단계와, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계와, 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심 단계와, 텝핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계와, 절단된 제품을 도장하는 단계로 제조되는 낚싯대 제조방법에 있어서,
    상기 연마단계 후에 레진:액톤의 중량비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질 5중량% 및 향캡슐 2중량% 함유 후 분산시킨 용액을 연마된 상태의 소재에 도포 후 탭핑단계부터 재수행하게 하여 제조되는 것을 특징으로 하는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 제조방법.
  8. 그라스 또는 카본 소재의 원단을 재단하는 단계와, 원단을 멘드릴에 밀착되게 아이롱 후 일정한 압력으로 로링하는 단계와, 감겨진 원단을 4~5kgf의 압력으로 P.P 또는 PET 테이프를 감는 탭핑단계와, 가열로 속에 소재를 경화시키는 가열 성형단계와, 경화된 소재를 멘드릴에서 분리하는 탈심 단계와, 텝핑 테이프를 소재와 분리하여 벗겨내는 테이프 탈거 단계와, 소재 표면의 레진을 제거하고 도장용으로 연마하는 단계와, 양쪽 끝단에 지정되어 있는 치수로 절단하는 단계와, 절단된 제품을 도장하는 단계로 제조되는 낚싯대 제조방법에 있어서,
    상기 도장단계에서 낚싯대를 다양한 컬러로 디자인한 후 최종 투명 코팅작업을 하는데 있어 우레탄 페인트용 투명 코팅 컬러 재료: 경화제의 중량비율을 2:1로 하고 그 함량대비 나노 물질 5중량% 및 향 캡슐은 2중량% 함유 후 도장 및 스프레이 하여 60도 이상의 온도에서 2시간 강제 열건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 향 발산과 나노소재를 이용한 낚싯대 제조방법.
KR1020050076415A 2005-08-19 2005-08-19 낚싯대 및 그 제조방법 KR100751479B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050076415A KR100751479B1 (ko) 2005-08-19 2005-08-19 낚싯대 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050076415A KR100751479B1 (ko) 2005-08-19 2005-08-19 낚싯대 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070021789A KR20070021789A (ko) 2007-02-23
KR100751479B1 true KR100751479B1 (ko) 2007-08-23

Family

ID=41631784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050076415A KR100751479B1 (ko) 2005-08-19 2005-08-19 낚싯대 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100751479B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100795174B1 (ko) * 2006-10-04 2008-01-16 주식회사은성사 탄소나노튜브가 코팅된 낚시대용 카본 원단과 그 제조방법및 이 카본 원단을 이용한 카본 낚시대
KR101335335B1 (ko) * 2013-04-04 2013-12-02 주식회사 강원산업 낚싯대의 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH049253A (ja) * 1990-04-26 1992-01-14 Mitsubishi Electric Corp 銅合金の製造方法
JP2005020862A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Hitachi Ltd 保護継電装置
KR20050020862A (ko) * 2003-08-22 2005-03-04 한국기계연구원 나노재료의 분산방법
KR200409253Y1 (ko) * 2005-12-09 2006-02-22 주식회사은성사 무늬층이 형성된 낚시대

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH049253A (ja) * 1990-04-26 1992-01-14 Mitsubishi Electric Corp 銅合金の製造方法
JP2005020862A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Hitachi Ltd 保護継電装置
KR20050020862A (ko) * 2003-08-22 2005-03-04 한국기계연구원 나노재료의 분산방법
KR200409253Y1 (ko) * 2005-12-09 2006-02-22 주식회사은성사 무늬층이 형성된 낚시대

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
공개특허공보 제2005-20862호
등록실용신안공보 제409253호

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070021789A (ko) 2007-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60033445T2 (de) Handschuh mit aloe vera und sein herstellungsverfahren
EP0856294B1 (de) Gegenstand aus einem flexiblen Kunststoff
DE2628462B2 (de) Gummihandschuh und Verfahren zu seiner Herstellung
US10912671B2 (en) Polymeric articles comprising a decoration and method of manufacturing
KR100751479B1 (ko) 낚싯대 및 그 제조방법
DE102008059727B4 (de) Duftendes Tattoo-Pflaster. Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP5880050B2 (ja) 構造物の製造方法
JP5592533B1 (ja) トイレットペーパの製造方法及びトイレットペーパの製造装置
EP0824896B1 (de) Gegenstand mit einer Trägerschicht aus Latex
EP0920257B1 (de) Cellulosehydrat-formkörper mit enzymatisch modifizierter oberfläche
JP4389192B2 (ja) 釣竿への竹模様の形成方法
DE3535523A1 (de) Matte zur kontrollierten entweichung von substanzen und verfahren zu ihrer herstellung
JP2008017957A (ja) 芳香発生マスクの製造方法
KR100606405B1 (ko) 방향성 링 및 그 제조방법
KR20050047050A (ko) 나노실버를 함유한 항균성 목재 퍼머넌트 로드
KR20180026829A (ko) 화장연필 및 화장연필 제조방법
KR200388513Y1 (ko) 나노실버를 함유한 항균성 목재 퍼머넌트 로드
JP2012062596A (ja) 筒撚り撚糸の製造方法と該方法で製造された筒撚り撚糸
JPH05328884A (ja) 吸液芯
KR101848544B1 (ko) 피톤치드 함유 티슈의 제조방법
JPH0339300A (ja) 香料入り描画材
JP2019170911A (ja) 消臭香料剤付きトイレットペーパーロールの製造方法及びその装置
JP2014200482A (ja) 皮膚用ローラー
KR20110039982A (ko) 발수기능 조성물 및 발수기능 한지와 그 제조방법
JP6207860B2 (ja) 薬剤揮散用繊維構造体

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130708

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140702

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee