KR100749672B1 - 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석산에서 원석을 채석하는 과정에서 발생하는 파석을 이용하여 조경석 또는 자연석으로 가공하는 장치에 관한 것으로, 비교적 중량체의 파석을 가공이 이루어지는 드럼 내에 신속하게 투입하여 원하는 형태로 가공하였다가 가공이 완료되고 나면 드럼으로부터 가공된 완성품을 신속하고도 편리하게 취출할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 베이스(1)와, 상기 베이스에 일단이 회동 가능하게 힌지 결합되어 실린더(7)의 구동에 따라 회동하는 프레임(2)과, 상기 프레임(2)의 일단에 고정되어 저면이 베이스(1)에 접속되는 받침대(5)와, 일 측에 파석이 투입되는 투입구(12)가 형성되고 다른 일 측에는 가공된 완성품(29)이 배출되는 배출구(20)가 형성되어 프레임(2)의 상부에 공 회전 가능하게 설치된 드럼(9)과, 상기 드럼을 프레임의 상부에 지지하는 지지수단과, 상기 투입구의 내부로 연장되게 설치되어 지지대(14)에 의해 지지되게 받침대(5)에 고정된 호퍼(13)와, 상기 배출구와 근접되게 설치되어 배출구(20)를 개폐하는 도어(22)와, 상기 도어(22)를 개폐하는 도어개폐수단(21)과, 상기 드럼을 정 또는 역방향으로 회전시키는 구동수단으로 구성된 것이다.

파석가공, 조경석, 자연석, 드럼, 유압모터, 파석의 투입, 완성품의 배출

Description

표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치{omitted}

도 1은 본 발명의 일 실시예를 일부 단면으로 나타낸 정면도

도 2는 도 1에서 드럼을 단면으로 나타낸 측면도

도 3은 도어가 개방된 상태를 일부 단면으로 나타낸 정면도

도 4는 실린더의 구동으로 드럼이 설치된 프레임이 소정각도 기울어진 상태도

도 5는 본 발명의 일 실시예에서 구동수단을 설명하기 위한 개략도

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 일부 단면으로 나타낸 정면도

도 7은 도 6에서 드럼을 단면으로 나타낸 측면도

도 8은 드럼의 확대도

도 9는 드럼에 고정된 링 형태의 랙에 피니언이 맞물린 상태도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 베이스 2 : 프레임

4 : 롤링 타이어 5 : 받침대

8 : 가이드 틀 9 : 드럼

10 : 가이드 레일 12 : 투입구

13 : 호퍼 15 : 랙

16 : 피니언 20 : 배출구

21 : 도어개폐수단 22 : 도어

23, 30 : 설치판 24 : 유압실린더

31 : 유압모터 34 : 구동체인

36 : 종동체인

본 발명은 석산에서 원석을 채석하는 과정에서 발생하는 파석을 이용하여 조경석 또는 자연석으로 가공하는 장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 비교적 중량체의 파석을 가공이 이루어지는 드럼 내에 신속하게 투입하여 원하는 형태로 가공하였다가 가공이 완료되고 나면 드럼으로부터 가공된 완성품을 신속하고도 편리하게 취출할 수 있도록 하는 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 석산에서 원석을 직육면체로 절단하여 채석하는 과정에서 상품가치가 떨어지는 파석이 발생되지만, 발생된 파석을 작업장에 방치할 경우 중량체의 원석을 운반하기 위해 출입하는 대형 트럭의 운행에 지장을 초래하게 된다.

따라서 이러한 파석을 일정 장소에 집하시켰다가 잡석으로 판매하기 때문에 파석의 판매에 따른 부가가치가 떨어지게 된다.

상기한 문제점을 감안하여 근래에는 석산의 일정 장서에 웅덩이를 파고 그 웅덩이에 물을 채운 다음 가공하고자 하는 파석을 투입한 후 굴삭기의 버켓으로 파석을 반복적으로 뒤적거려 파석끼리 부딪히도록 하여 모서리부분의 날카로운 부분을 제거하므로써, 조경석을 얻고 있다.

그러나 이러한 가공방법은 중량체의 파석을 버켓에 의해 반복적으로 뒤적거려 가공하는 과정에서 고가의 버켓이 파손되는 경우가 빈번히 발생되었음은 물론 파석의 가공에 많은 시간이 소요되어 조경석의 생산원가를 낮추는데 한계가 있었다.

따라서 파석을 기계적으로 가공하여 생산원가를 낮추도록 회전하는 다각형의 가공통으로 이루어진 회전원통 가공장치가 제안되었다.

그러나 이러한 종래의 기계장치는 회전원통 내에 가공하고자 하는 파석과 물을 투입한 다음 회전시켜 파석끼리 마찰에 의해 부딪히도록 하여 날카로운 모서리가 제거되도록 하고 있어 조경석의 생산원가를 낮추는데 커다란 기여를 하고 있으나, 이 또한 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.

첫째, 드럼에 형성된 파석 투입구 및 배출구가 작아 일정 크기 이상의 파석을 투입할 수 없게 되었음은 물론이고, 파석 및 가공된 완성품의 신속한 투입 및 배출이 용이하지 않아 단위 시간 당 생산량이 현저히 떨어지게 된다.

둘째, 투입구 및 배출구가 드럼의 원주면 상에 형성되어 있어 파석의 투입 및 완성품의 배출을 위해서는 반드시 드럼의 회전을 중단시켜야만 되었다.

셋째, 전술한 문제점으로 인해 파석의 연속 가공이 불가능하게 되었다.

넷째, 채석 장소의 이동에 따라 여러 장소에서 파석이 발생되지만, 드럼의 구동 원으로 전기모터를 사용하고 있어 전기의 공급이 원활하지 않은 현장 사정 상 장비의 이동에 한계가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그 구조를 개선하여 포크레인 등으로 중량체의 파석을 드럼의 내부에 신속하게 투입할 수 있도록 함은 물론이고, 투입구의 반대 측은 도어에 의해 완전 개폐가 가능하도록 하여 가공된 완성품을 드럼으로부터 신속하게 꺼낼 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 드럼이 회전하는 과정에서 파석의 투입은 물론이고 완성품의 배출이 가능해지도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 구동원으로 전기모터는 물론이고 유압모터의 사용이 가능하도록 하여 원하는 장소에 따라 장치를 신속하게 운반하여 전기의 공급이 원활하지 않은 파석 집하장소에서도 파석을 신속하게 가공할 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 베이스와, 상기 베이스에 일단이 회동 가능하게 힌지 결합되어 실린더의 구동에 따라 회동하는 프레임과, 상기 프레임의 일단에 고정되어 저면이 베이스에 접속되는 받침대와, 일 측에 파석이 투입되는 투입구가 형성되고 다른 일 측에는 가공된 완성품이 배출되는 배출구가 형성되어 프레임의 상부에 공회전 가능하게 설치된 드럼과, 상기 드럼을 프레임의 상부에 지지하는 지지수단과, 상기 투입구의 내부로 연장되게 설치되어 지 지대에 의해 지지되게 받침대에 고정된 호퍼와, 상기 배출구와 근접되게 설치되어 배출구를 개폐하는 도어와, 상기 도어를 개폐하는 도어개폐수단과, 상기 드럼을 정 또는 역방향으로 회전시키는 구동수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치가 제공된다.

이하, 본 발명을 각 실시예로 도시한 도 1 내지 도 9를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 일부 단면으로 나타낸 정면도이고 도 2는 도 1에서 드럼을 단면으로 나타낸 측면도이며 도 3은 도어가 개방된 상태를 일부 단면으로 나타낸 정면도로서, 본 발명은 베이스(1)에 프레임(2)의 일단이 회동 가능하게 축(3)으로 힌지 결합되어 있고 상기 프레임의 다른 일단에는 받침대(5)가 고정되어 그 하단이 베이스(1)에 얹혀지도록 되어 있으며, 프레임(2)의 중간부위에는 강도 보강용 보(6)가 용접 고정되어 하중을 지탱하도록 되어 있다.

상기 베이스(1) 및 프레임(2) 그리고 받침대(5) 및 보(6)는 충분한 강성을 갖도록 단면이 "I"형태를 갖는 빔(beam)을 사용하여 제작하였다.

그리고 베이스(1)에 실린더(7)의 몸체가 힌지 결합되어 있고 상기 실린더의 로드(7a)는 프레임(2)의 저면에 힌지 결합되어 있어 실린더(7)가 구동하여 로드(7a)가 인출됨에 따라 프레임(2)의 기울기가 변하게 된다.

상기 프레임(2)의 상부에는 일 측에 파석이 투입되는 투입구(12)가 형성되고 다른 일 측에는 가공된 완성품(29)이 배출되는 배출구(20)가 형성되어 프레임(2)의 상부에서 공회전하는 드럼(9)이 설치되어 지지수단에 의해 지지되어 있다.

상기 지지수단으로 본 발명의 일 실시예로 나타낸 도 1 내지 도 4에서는 상기 프레임(2)에 고정된 복수 개의 가이드 틀(8)에 설치된 가이드 로울러(11)와, 상기 각 가이드 로울러가 끼워지도록 드럼(9)의 외주면에 고정된 가이드레일(10)과, 상기 프레임(2)에 복수 열 설치되어 드럼(9)의 저면이 얹혀지는 한 쌍의 롤링 타이어(4)로 구성되어 있다.

그러나 상기 지지수단을 다른 실시예로 나타낸 도 6 및 도 7에서와 같이 가이드 틀(8) 및 프레임(2)에 각각 설치된 가이드 로울러(11)와, 상기 각 가이드 로울러가 끼워지도록 드럼(9)의 외주면에 고정된 가이드레일(10)로 구성할 수도 있다.

즉, 상기 프레임(2)의 상면에 일정 간격으로 3개의 가이드 틀(8)이 용접 고정되어 있고 상기 각 가이드 틀 및 프레임의 상면에는 도 7과 같이 드럼(9)의 외주면에 고정된 가이드 레일(10)에 접속되는 복수 개의 로울러(11)가 회전 가능하게 설치되어 있다.

본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에서는 프레임(2)에 일정 간격으로 3개의 가이드 틀(8)을 설치하였으나, 드럼(9)의 길이에 따라 적절한 개수로 배치할 수 있으므로 이에 대하여 반드시 한정하지 않는다.

상기 프레임(2)에 설치된 한 쌍의 롤링 타이어(4) 및 가이드 로울러(11) 또는 가이드 틀(8)에 설치된 가이드 로울러(11)에 얹혀져 회전하는 드럼(9)의 일 측(도면상 좌측)에 가공할 파석이 투입되는 투입구(12)가 형성되어 있고 상기 투입구 (12)에는 포크레인 등에 의해 한꺼번에 많은 양의 파석을 투입할 수 있도록 호퍼(13)가 드럼(9)의 내부까지 연장되게 설치되어 받침대(5)에 별도의 지지대(14)로 고정되어 있다.

상기 프레임(2)의 상부에 공회전 가능하게 설치된 드럼(9)은 구동수단에 의해 정 또는 역방향으로 회전하면서 투입된 파석을 가공하도록 되어 있는데, 상기 구동수단이 본 발명의 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 4에서는 상기 베이스(1)에 고정 설치된 유압 탱크(17) 및 유압 펌프(18)와, 상기 프레임(2)에 고정된 설치판(30)에 설치됨과 동시에 유압 펌프(18)와 호스(19)로 연결되어 유압 펌프(18)의 구동에 따라 발생된 유압에 의해 동작하는 유압 모터(31)와, 상기 유압 모터의 축에 고정된 구동 스프라켓(32)과 롤링 타이어(4) 중 어느 하나의 롤링 타이어의 축(4a)에 고정된 종동 스프라켓(33) 사이에 감겨진 구동 체인(34)과, 상기 종동 스프라켓이 고정된 축(4a)에 함께 고정된 피동 스프라켓(35a)과 인접하고 있는 또 다른 롤링 타이어의 피동 스프라켓(35b)에 감겨진 종동 체인(36)으로 구성되어 있다.

그러나 다른 실시예로 도시한 도 6 및 도 7에서는 구동수단이 상기 베이스(1)에 고정 설치된 유압 탱크(17) 및 유압 펌프(18)와, 상기 프레임(2)에 고정된 받침대(5)에 설치됨과 동시에 유압 펌프(18)와 호스(19)로 연결되어 유압 펌프(18)의 구동에 따라 발생된 유압에 의해 피니언(16)을 회전시키는 유압 모터(31)와, 상기 피니언에 맞물리도록 드럼(9)의 투입구(12) 일 측에 고정 설치된 링 형태의 랙(15)으로 구성되어 있다.

상기 구동수단으로 각 실시예에서는 전기 공급이 원활하지 않은 현장으로의 운반이 용이하도록 유압모터(31)를 적용하였으나, 필요에 따라 전원(전기)의 공급에 따라 구동하는 전기모터를 사용할 수 있게 됨은 이해 가능한 것이다.

한편, 회전하면서 투입된 파석을 가공하는 드럼(9)의 반대편(도면 상 우측)에 가공된 완성품(29)을 신속하게 배출하는 배출구(20)가 완전히 개방된 형태로 형성되어 있는데, 상기 배출구(20)는 도어개폐수단(21)에 의해 도어(22)를 이동시킴에 따라 개폐된다.

상기 도어개폐수단(21)으로 본 발명의 일 실시예에서는 배출구(20)와 근접된 프레임(2) 상에 수직으로 고정된 설치판(23)과, 상기 설치판 상에 수평되게 설치된 유압실린더(24)와, 상기 유압실린더의 로드(24a)에 베어링(25)에 의해 공 회전 가능하게 설치되어 드럼(9)의 배출구(20)를 개폐하는 도어(22)로 구성되어 있다.

즉, 상기 배출구(20)와 근접된 프레임(2)에 설치판(23)이 수직되게 설치되어 있고 설치판(23)에는 유압실린더(24)가 수평되게 설치되어 있으며 상기 유압실린더의 로드(24a)에는 드럼(9)에 형성된 배출구(20)를 개폐하는 도어(22)가 베어링(25)에 의해 공회전 가능하게 설치되어 있다.

상기 유압실린더(24)의 로드(24a)에 도어(22)를 베어링(25)에 의해 공회전 가능하게 설치하는 이유는, 유압실린더(24)의 구동으로 로드(24a)가 드럼(9) 측으로 전진하여 도어(22)가 배출구(20)를 폐쇄한 다음 드럼(9)이 회전하는 과정에서 도어(22)가 드럼(9)과 함께 원활히 회전할 수 있도록 하기 위한 것이다.

그러나 상기 배출구(20)를 개폐하는 도어(22)를 드럼(9)에 형성된 배출구(20)의 일 측에 힌지 결합되도록 설치함과 동시에 반대편에 위치하는 드럼(9) 및 도어(22)의 접속부위에는 별도의 록커(도시는 생략함)를 설치하여 도어(22)가 배출구(20)를 폐쇄한 상태에서 록커에 의해 닫혀진 도어(22)가 열리지 않도록 구성하여도 무방하다.

즉, 완전히 개방된 배출구(20)를 도어(22)에 의해 폐쇄하거나, 배출구(20)로부터 도어(22)를 완전히 개방할 수 있는 구조이면 어느 형태이던지 본 발명에 적용 가능하다.

도 8은 드럼의 확대도로서, 드럼(9)의 내부에 단면이 "I" 또는 "ㄷ" 형태의 트랙(26a)(26b)이 지그재그로 돌출되게 고정되어 있고 이들 사이의 내주면에는 내구성을 향상시킬 목적으로 특수고무(27)가 고정되어 있다.

상기한 바와 같은 본 발명은 투입구(12)를 통해 수평방향으로 공지의 물 공급관(도시는 생략함)이 설치되어 있다.

그러나 별도의 물 공급관을 설치하지 않고 파석을 가공하기 전에 드럼(9)의 내부에 호퍼(13)를 통해 일정량의 물을 공급할 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 정상적인 상태에서는 도 1과 같이 베이스(1)에 설치된 실린더(7)는 로드(7a)가 당겨지고, 설치판(23)에 설치된 유압실린더(24)의 로드(24a)는 인출되어 드럼(9)이 수평상태를 이룸과 동시에 도어(22)가 드럼(9)의 배출구(20)를 폐쇄한 상태를 유지하게 된다.

이러한 상태에서 포크레인 등으로 가공할 많은 양의 파석을 호퍼(13)에 투입하면 드럼(9)의 투입구(12)를 통해 호퍼(13)가 드럼(9)의 내부까지 연장되게 설치 되어 있어 가공할 파석이 드럼(9)의 내부로 들어가게 되는데, 이 때 드럼(9)의 내부로 들어간 파석이 투입구(12)측에 쌓이면 실린더(7)를 구동하여 프레임(2)을 약간 들어 상기 프레임(2)이 축(3)을 중심으로 기울어지도록 하면 투입구 측에 위치되어 있던 파석이 도어(22)측으로 이동하게 되므로 드럼(9)의 내부에 원하는 양의 파석을 신속하고도 편리하게 투입할 수 있게 된다.

상기한 바와 같은 동작으로 드럼(9)의 내부에 일정량의 파석을 투입하고 나면 실린더(7)를 재 구동하여 드럼(9)을 수평상태로 유지시킴과 동시에 일정량의 물을 드럼(9)의 내부에 공급한 다음 구동원인 유압모터(31)를 구동시키게 되므로 구동체인(34)을 통해 종동 스프라켓(33)이 회전함과 동시에 종동체인(36)을 통해 동력이 전달된다.

이에 따라, 2개의 롤링 타이어(4)가 회전하여 롤링 타이어에 얹혀진 드럼(9)을 회전시키게 되므로 드럼의 내부에 있던 파석이 상호 부딪히면서 날카로운 모서리부분이 제거된다.

한편, 다른 실시예로 나타낸 도 6 및 도 7에서는 유압모터(31)의 구동에 따라 피니언(16)이 회전하면서 맞물린 링 형태의 랙(15)을 회전시키게 되므로 드럼(9)이 회전하게 되는 것이다.

이 때, 상기 드럼(9)의 외주면에는 가이드 레일(10)이 고정되어 있고 가이드 틀(8)에는 복수 개의 로울러(11)가 회전 가능하게 설치되어 가이드 레일(10)과 접속되어 있으므로 드럼(9)이 안정적으로 회전하면서 파석을 가공하게 된다.

상기 구동원인 유압 모터(31)에 의해 회전하는 드럼(9)은 유압 펌프(18)의 구동에 따라 발생된 유압에 의해 그 회전수를 분당 5 ∼ 30회까지 임의로 조절 가능하게 되므로 가공하고자 하는 파석의 크기 및 가공정도에 따라 적절히 결정하여 사용할 수 있게 된다.

따라서 설정된 시간동안 드럼(9)을 회전시켜 파석을 가공하고 나면 드럼으로부터 가공된 완성품(29)을 배출시켜야 되는데, 이하에서는 완성품의 배출에 대하여 설명하기로 한다.

상기 드럼(9)의 회전을 일시 중단시킨 다음 설치판(23)에 설치된 유압실린더(24)를 구동하면 유압실린더의 로드(24a)가 당겨지면서 도 3과 같이 배출구(20)가 완전히 개방된다.

이와 같이 드럼(9)의 배출구(20)가 완전히 개방되면 구동수단(4)을 재 구동하여 드럼(9)을 서서히 회전시키면서 베이스(1)와 프레임(2)사이에 설치된 실린더(7)의 로드(7a)를 인출시켜 드럼(9)을 도 4와 같이 일정각도(약 2 ∼ 5°정도) 기울이면 드럼(9)의 내부에 있던 완성품(29)이 차례로 배출구(20)를 통해 배출되는데, 이 때 베이스(1)는 지면에 설치되고, 배출구(20)의 직하방에는 약 3 ∼ 5m 정도 깊이의 구덩이(28)가 파여져 있어 배출구(20)를 통해 배출되는 완성품(29)이 구덩이(28)로 떨어지게 되므로 완성품의 배출 시 도어(22)와 충돌하는 등의 간섭이 발생되지 않는다.

상기한 바와 같이 가공된 완성품(29)을 드럼(9)으로부터 완전히 배출하고 나면 구동원인 유압모터(31)의 구동을 중단함과 동시에 실린더(7)를 재 구동하여 경사지게 기울어져 있던 드럼(9)을 수평상태로 환원시키고 유압실린더(24)를 재 구동 하여 드럼(9)의 배출구(20)를 폐쇄하므로써, 또 다른 파석을 가공할 수 있게 된다.

지금까지는 비교적 작은 크기(1변의 길이가 약 20 ∼ 50cm 정도 또는 그 이하)의 파석을 가공하는 과정을 설명하였으나, 1변의 길이가 그 이상인 경우에는 날카로운 모서리의 가공에 많은 시간을 필요로 하지 않으므로 드럼(9)의 배출구(20)를 폐쇄하지 않고 드럼(9)을 소정각도(2 ∼ 3°정도) 기울인 상태로 회전시키면서 파석을 연속적으로 가공할 수 있게 된다.

즉, 도 4와 같이 유압실린더(24)의 로드(24a)를 당겨 도어(22)가 드럼(9)의 배출구(20)를 오픈(open)시킨 상태에서 실린더(7)에 의해 드럼(9)을 일정각도 기울인 다음 드럼(9)의 내부에 비교적 크기가 큰 파석을 연속적으로 투입하면서 구동원인 유압모터(9)에 의해 드럼(9)을 회전시키면 투입구(12)를 통해 투입된 파석이 드럼의 회전에 따라 배출구(20) 측으로 점차 이동하는 과정에서 상호 부딪혀 날카로운 모서리부분이 가공된 후 개방된 배출구(20)를 통해 자동으로 배출되어 구덩이(28)로 떨어지게 되므로 파석의 연속 가공이 가능해지게 되는 것이다.

본 발명의 기술사상은 상기한 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.

또한, 본 발명의 기술분야에서 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양하게 변화하여 실시할 수 있음은 이해 가능한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다

첫째, 드럼에 형성된 파석 투입구에 호퍼가 드럼의 내부까지 연장되게 설치되어 있고 반대편에는 배출구가 완전히 개방된 상태로 되어 있어 파석 및 가공된 완성품의 신속한 투입 및 배출이 가능해지게 되므로 단위 시간 당 생산량을 대폭 늘릴 수 있게 된다.

둘째, 투입구 및 배출구가 드럼의 양단에 형성되어 있어 드럼의 회전을 중단시키지 않고도 파석의 투입 및 완성품의 배출이 가능해지게 되고, 이에 따라 파석의 연속 가공이 가능해지게 된다.

셋째, 구동원인 유압모터를 사용할 경우에는 가공하고자 하는 파석의 크기 및 가공정도에 따라 드럼의 회전수를 임의로 조절 가능해지게 된다.

넷째, 채석 장소의 이동에 따라 여러 장소에서 파석이 발생하더라도 구동원으로 유압모터를 사용할 경우에는 가공장치를 원하는 장소로 손쉽게 운반하여 파석을 가공할 수 있게 되므로 작업 환경이 열악한 채석장에서 파석의 가공이 편리해지게 된다.

Claims (2)

1. 베이스(1)에 프레임(2)을 설치하고 상기 프레임 상에는 투입구(12)를 갖는 드럼(9)을 설치하여 상기 드럼이 상기 프레임(2)에 고정된 복수 개의 가이드 틀(8)에 설치된 가이드 로울러(11)와, 상기 각 가이드 로울러가 끼워지도록 드럼(9)의 외주면에 고정된 가이드레일(10)과, 상기 프레임(2)에 복수 열 설치되어 드럼(9)의 저면이 얹혀지는 한 쌍의 롤링 타이어(4)로 구성된 지지수단에 의해 지지되어 상기 베이스(1)에 고정 설치된 유압 탱크(17) 및 유압 펌프(18)와, 상기 프레임(2)에 고정된 설치판(30)에 설치됨과 동시에 유압 펌프(18)와 호스(19)로 연결되어 유압 펌프(18)의 구동에 따라 발생된 유압에 의해 동작하면서 드럼을 정, 역회전시키는 유압 모터(31)와, 상기 유압 모터의 축에 고정된 구동 스프라켓(32)과 롤링 타이어(4) 중 어느 하나의 롤링 타이어의 축(4a)에 고정된 종동 스프라켓(33) 사이에 감겨진 구동 체인(34)과, 상기 종동 스프라켓이 고정된 축(33a)에 함께 고정된 피동 스프라켓(35a)과 인접하고 있는 또 다른 롤링 타이어의 피동 스프라켓(35b)에 감겨진 종동 체인(36)으로 구성된 구동수단에 의해 회전하도록 된 것에 있어서,

   상기 프레임(2)의 일단을 베이스(1)에 회동 가능하게 힌지 결합하고 타단에는 실린더(7)를 설치함과 함께 드럼(9)의 내부에는 단면이 "I" 또는 "ㄷ"형태의 트랙(26a)(26b)를 지그재그로 돌출되게 고정하고 이들 사이의 내주면에는 특수고무(27)를 고정하며, 드럼(9)에 형성된 투입구(12)의 타단은 완전히 개방되도록 배출구(20)를 형성하여 상기 배출구의 근접부에 설치판(23)을 설치함과 동시에 상기 설치판에 유압실린더(24)의 구동에 따라 진퇴운동하는 도어(22)를 개폐 및 공 회전 가능하게 설치하여 파석의 가공 시에는 프레임(2)을 수평 상태로 유지하고 파석의 가공이 완료된 상태에서는 도어(22)를 개방함과 동시에 실린더(7)를 구동하여 프레임(2)에 얹혀진 드럼(9)을 일 측으로 기울여 가공된 원석이 자중에 의해 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치.
2. 베이스(1)에 프레임(2)을 설치하고 상기 프레임 상에는 투입구(12)를 갖는 드럼(9)을 설치하여 상기 드럼이 상기 프레임(2)에 고정된 복수 개의 가이드 틀(8) 및 프레임(2)에 각각 설치된 가이드 로울러(11)와, 상기 각 가이드 로울러가 끼워지도록 드럼(9)의 외주면에 고정된 가이드레일(10)로 구성된 지지수단에 의해 지지되어 상기 베이스(1)에 고정 설치된 유압 탱크(17) 및 유압 펌프(18)와, 상기 프레임(2)에 고정된 받침대(5)에 설치됨과 동시에 유압 펌프(18)와 호스(19)로 연결되어 유압 펌프(18)의 구동에 따라 발생된 유압에 의해 피니언(16)을 회전시키는 유압 모터(31)와, 상기 피니언에 맞물리도록 드럼(9)의 투입구(12) 일 측에 고정 설치된 링 형태의 랙(15)으로 구성된 구동수단에 의해 회전하도록 된 것에 있어서,

   상기 프레임(2)의 일단을 베이스(1)에 회동 가능하게 힌지 결합하고 타단에는 실린더(7)를 설치함과 함께 드럼(9)의 내부에는 단면이 "I" 또는 "ㄷ"형태의 트랙(26a)(26b)를 지그재그로 돌출되게 고정하고 이들 사이의 내주면에는 특수고무(27)를 고정하며, 드럼(9)에 형성된 투입구(12)의 타단은 완전히 개방되도록 배출구(20)를 형성하여 상기 배출구의 근접부에 설치판(23)을 설치함과 동시에 상기 설치판에 유압실린더(24)의 구동에 따라 진퇴운동하는 도어(22)를 개폐 및 공 회전 가능하게 설치하여 파석의 가공 시에는 프레임(2)을 수평 상태로 유지하고 파석의 가공이 완료된 상태에서는 도어(22)를 개방함과 동시에 실린더(7)를 구동하여 프레임(2)에 얹혀진 드럼(9)을 일 측으로 기울여 가공된 원석이 자중에 의해 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치.

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