KR100700133B1 - 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재연마장치 및 연마방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치 및 연마방법에 관한 것이다.

본 발명의 연마장치는, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼과; 드럼회전수단과; 회전드럼이 기울어졌을 때에도 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임과; 회전프레임이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임과; 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려줄 수 있는 기울기설정수단과; 연마공간의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과; 상기 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단;을 포함하여 구성된다.

석재, 연마, 회전드럼

Description

표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치 및 연마방법{THE STONE GRINDING APPARATUS FOR LANDSCAPE ARCHITECTURE STONE AND THE STONE GRINDING METHOD}

도 1은 종래의 석재 연마장치에 석재를 투입한 상태 및 회전드럼을 회전시켰을 때의 상태를 설명하기 위한 개략도

A : 석재를 투입한 상태

B : 석재를 투입 후 회전드럼을 회전시킨 상태

도 2는 회전드럼과 회전프레임이 기울어져 있는 상태의 본 발명 석재 연마장치를 도시한 개략도

도 3은 회전드럼과 회전프레임이 기울어지지 않은 상태의 본 발명 석재 연마장치를 도시한 개략도

도 4는 회전프레임의 구성요소인 롤러를 설명하기 위한 도 2의 좌측면 개략도

도 5는 경사면을 갖는 본 발명의 또 다른 석재 연마장치의 개략도

도 6은 본 발명의 구성요소인 칸막이를 도시한 개략도

A : 단일화된 구조의 칸막이

B : 복수 개의 부분으로 분리되거나 결합될 수 있는 칸막이

도 7은 회전프레임의 구성요소인 롤러의 또 다른 형태를 설명하기 위한 개략도

도 8은 개폐문에 형성된 배수구 앞에 판이 설치된 상태를 도시한 개략도

도 9는 개폐문에 배수구가 형성되어 있고 개폐문이 닫힌 상태에서 배수구의 전방에 위치될 수 있는 판이 연마공간에 부착되어 있는 상태를 도시한 개략도

도 10은 급배수구 앞에 판이 부착된 상태를 설명하기 위한 개략도

도 11은 본 발명의 구성요소인 걸림돌기에 체결홀이 형성된 것을 설명하기 위한 개략도

도 12는 크기 및 형태가 다른 석재가 고르게 혼합된 상태를 유지하면서 연마되는 본 발명의 연마과정을 설명하기 위한 개략도

도 13은 작은 석재를 고르게 깔고 그 위에 대형 석재를 위치시키고 그 위에 다시 작은 석재를 위치시켜 대형 석재가 일정 각도까지 세워지다가 미끄러지는 것을 반복하여 연마되는 본 발명의 또 다른 연마과정을 설명하기 위한 개략도

A : 석재와 물을 투입한 상태

B : 석재와 물이 투입된 후 회전드럼이 회전되는 상태

도 14는 본 발명의 구성요소인 칸막이를 설명하기 위한 개략도

도 15는 급배수수단을 갖는 본 발명의 또 다른 석재 연마장치를 설명하기 위한 개략도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1. 석재투입구 2. 덮개

10. 회전드럼 11. 연마공간

12. 걸림돌기 12a. 체결홀

13. 개폐문 14. 패킹

15. 회전축 16. 가이드레일

17. 경사면 18. 걸림돌기연장판

20. 드럼회전수단 21. 모터

22. 체인 30. 회전프레임

31, 32, 33, 34. 롤러 40. 고정프레임

50. 기울기설정수단 51. 유압실린더

60. 받침프레임 70. 급수수단

71. 급수구 72. 꼬임방지기

80. 배수수단 81. 배수구

82. 개폐부 83. 판

90. 급배수수단 91. 급배수구

92. 개폐부 93. 판

100. 칸막이 110. 제2보조투입구

120. 제2보조투입구덮개 130. 제1보조투입구

140. 제2보조투입구덮개 150, 155. 완충고무

본 발명은 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치 및 연마방법에 관한 것이다.

건축용 폐자재에는 다량의 자갈이 석여 있는 경우가 있으며, 각종 석재 제품을 생산하는 과정에서 다량의 자투리 석재가 발생 된다.

기존에는 이러한 자갈이나 자투리 석재를 재활용할 수 있는 용도 및 처리량에 한계가 있고, 건축용 폐자재에서 자갈을 분리하는데 상당한 비용이 소용되며 자투리 석재를 재활용하기 위하여 가공하는데 상당한 비용이 소요되는 등의 이유로 대부분 폐기처분 및 방치되고 있는 실정이었다.

이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 한국 특허출원 제10-1987-0000054호(조경용 인공자갈의 제조방법 및 그 장치)가 안출되었다.

상기와 같은 장치는 회전드럼 내에 파쇄한 자투리 석재 및 물을 넣고 회전드럼을 서서히 회전시켜 자투리 석재가 구르면서 표면이 연마되도록 하는 장치이다.

한국 특허출원 제10-2005-0012572호(연마분리장치)에는 건축용 폐자재로부터 자갈을 분리하는 기술에 대하여 제시되어 있다.

상기와 같은 연마분리장치를 통해 건축용 폐자재에서 자갈을 분리한 후 자갈의 표면에 붙어 있는 콘크리트 등을 더욱 제거하기 위해서 전술한 회전드럼을 갖는 장치를 사용하여 자갈이 연마되도록 하는 방법도 실시되고 있는 실정이었다.

한편, 모서리부분이 곡면으로 부드럽게 처리된 자갈 및 자투리 석재 중 가로와 세로의 폭이 15㎝ 이상으로 비교적 크기가 큰 것은 대부분 조경용으로 사용되고 있다.

그런데 전술한 바와 같이 회전드럼 내에 자갈 및 자투리 석재를 투입하여 연마하는 방법을 통해서는 비교적 작은 조경용 석재만을 얻을 수 있었다.

또, 모서리는 비교적 잘 연마되어 투입된 석재의 모서리는 대부분 매끄러운 상태가 되지만 모서리 이외의 부분은 연마가 고르게 이루어지지 못하여 표면이 고르게 매끄러운 조경석을 얻지 못하였다.

또, 제작비용 및 수리비용을 고려하여 회전드럼 내부면을 철재 상태로 제작하는데 급속하게 진행되는 부식을 방지할 수 있는 방법이 없으며, 사용 중 회전드럼 내부의 걸림돌기 등에 파손이 발생될 경우 수리가 어려워 회전드럼 자체의 잦은 교체가 발생되고 장치의 수명이 짧은 문제점이 있었다.

또, 석재의 투입 및 배출 특히, 비교적 큰 석재의 투입 및 배출이 매우 어려운 문제점도 있었다.

한국 실용신안출원 제20-1986-0001267호(수석 가공장치)에 충격완충수단이 구비되어 다소 큰 석재를 연마하더라도 충격으로부터 연마장치가 보호되도록 된 기술이 제시되어 있으나 이는 투입될 수 있는 석재의 크기를 조금 증가시키는 결과를 얻을 수 있을 뿐 기대에는 미치지 못하는 것이었다.

그럼에도 종래에는, 크기가 크고 모서리뿐만 아니라 모서리 외의 표면도 매끄럽게 연마된 조경석을 회전드럼을 통해 대량생산 하려는 시도조차 되지 않고 있 었다.

그 주된 이유는 종래 회전드럼을 사용한 연마방법을 통해 대형 석재를 연마하기 위해서는 초대형의 회전드럼이 요구되고 매우 큰 하중에 견딜 수 있는 완충수단이 요구되기 때문이었다.

즉, 종래 회전드럼을 사용한 연마방법은 단순히 회전드럼을 회전시켜 회전드럼 내부에 투입된 석재가 상부에서 하부로 구르면서 연마되도록 하는 것이기 때문에 큰 석재가 구르기 위해서는 상대적으로 큰 대형의 회전드럼이 요구되고, 큰 석재는 상당한 무게를 갖기 때문에 굴러 떨어질 때 발생되는 충격에 견딜 수 있는 구조가 요구되기 때문이었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 작은 석재뿐만 아니라 대형 석재의 투입 및 배출이 용이하고, 작은 석재뿐만 아니라 대형 석재의 모서리부분 및 모서리를 제외한 부분도 매끄럽게 가공할 수 있는 석재 연마장치 및 연마방법을 제공하려는데 목적이 있다.

또, 회전드럼의 내부 연마공간이 철재로 제작되더라도 사용하지 않을 때 수시로 녹방지유를 살포하는 등의 작업을 실시하여 부식되는 것을 방지할 수 있고, 회전드럼 내부의 걸림돌기 등에 파손이 발생될 경우 수리가 용이하도록 하려는 목적도 있다.

본 발명에서는 석재의 모서리뿐만 아니라 모서리를 제외한 부분의 표면도 고르게 연마가 이루어지도록 회전드럼의 연마공간에 석재가 투입됨에 있어 큰 석재와 작은 석재 및 비교적 둥근 석재와 납작한 석재 등 크기 및 형태가 다른 석재가 고르게 섞여 있는 상태를 이루면서 연마가 이루어지도록 한다.

또, 중대형의 석재 및 초대형의 석재 등 큰 석재를 연마함에 있어서는, 작은 석재를 바닥에 고르게 깔고 그 위에 대형 석재를 위치시키고 그 위에 다시 작은 석재를 깔고 회전드럼을 회전시켜 작은 석재가 회전드럼의 회전력과 걸림돌기에 의해 이동되어 구르고 큰 석재는 회전드럼의 회전력에 의해 상부로 이동되다가 무게에 의해 미끄러져 작은 석재와 마찰되어 연마되는 것이 반복되어 연마되도록 하는 방법을 사용한다.

상기와 같은 연마방법의 시행을 위한 석재의 적합한 투입 형태를 취하는 것이 용이하면서도 투입된 석재의 배출이 용이하고, 회전드럼 내에 작업자가 들어가 녹방지유 살포작업이나 수리작업 등을 용이하게 실시할 수 있도록 회전드럼의 개폐문은 연마공간 측면에 설치하되 여닫이 방식으로 개폐되고 연마공간을 완전 개방할 수 있는 형태로 구현한다.

또, 회전드럼 내에 투입된 석재의 배출이 용이하도록 회전드럼 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전드럼이 기울어지도록 하거나, 석재의 투입 및 배출이 용이하고 작은 석재의 연마효율이 더욱 우수하도록 회전드럼의 하부는 개폐문을 향해 점차 낮아지는 경사면을 가지며 대응된 상부는 개폐문을 향해 점 차 높아지는 경사면을 갖도록 한다.

회전드럼이 기울어지도록 할 수 있는 본 발명의 석재 연마장치에는, 회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼이 구비된다.

또, 모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단이 구비된다.

또, 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 기울어졌을 때에도 회전드럼이 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임이 구비된다.

또, 회전프레임이 상부에 연결되어 있되 한 지점을 중심으로 회전드럼이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임이 구비된다.

또, 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려주는 기울기설정수단이 구비된다.

또, 연마공간 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖 고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있는 급수수단이 구비된다.

또, 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단이 구비된다.

경사면을 통해 석재의 투입 및 배출이 용이하고 비교적 작은 석재의 연마효율이 우수하도록 된 본 발명의 또 다른 석재 연마장치는, 회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면을 완전 개방하거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖고, 하부는 개폐문을 향해 점차 낮아지는 경사면을 가지며 대응된 상부는 개폐문을 향해 점차 높아지는 경사면을 갖는 회전드럼을 갖는다.

또, 모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단을 갖는다.

또, 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 개폐문 방향이나 그 반대방향으로 이동되지 못하도록 다수 개의 롤러를 통해 회전드럼을 받쳐주고 움직이지 않도록 설치되는 받침프레임을 갖는다.

또, 회전드럼의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있는 급수수단을 갖는다.

또, 회전드럼 내부로 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단을 갖는다.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 발명은 회전드럼 내에 석재를 투입하고 회전시켜 석재가 서로 마찰되면서 연마가 이루어지도록 하는 석재 연마장치에 관한 것이다.

따라서 본 발명의 석재 연마장치도, 종래와 같이 회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간(11)이 형성된 회전드럼(10)을 갖는다.

또, 모터(21)를 사용하여 상기 회전드럼(10)을 회전시키기 위한 드럼회전수단(20)을 갖는다.

상기와 같은 회전드럼(10)은 도 4와 같이 다각형의 단면을 갖는 형상으로 구현하는 것이 바람직한데 특히 6각형 형태가 되도록 하는 것이 좋다.

상기와 같은 드럼회전수단(20)은 종래와 같이 모터(21)의 동력을 회전드럼(10)에 전달하는 체인(22)이나 벨트 및 기어를 갖는 다양한 형태로 구현할 수 있는 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.

그런데 본 발명은 회전드럼(10)을 사용하여 석재를 연마함에 있어서, 석재의 모서리부를 제외한 부분도 매끄럽게 가공되도록 하려는 목적을 갖는다.

또, 작은 석재뿐만 아니라 대형 석재의 투입 및 배출도 용이하고, 작은 석재 뿐만 아니라 대형 석재의 모서리부분 및 모서리를 제외한 부분도 매끄럽게 가공할 수 있도록 하려는 목적을 갖는다.

또, 회전드럼(10)의 연마공간(11)이 철재로 제작되더라도 사용하지 않을 때 수시로 녹방지유를 살포하는 방청작업을 실시하여 부식되는 것을 방지할 수 있고, 회전드럼(10) 내부의 걸림돌기(12) 등에 파손이 발생될 경우 수리가 용이하도록 하려는 목적도 갖는다.

본 출원의 발명자는 석재의 모서리부를 제외한 석재의 표면이 매끄럽게 가공되지 못하는 원인을 찾기 위한 다양한 실험을 하였다.

그 결과 석재가 회전드럼의 연마공간에 투입되어 연마됨에 있어 상대적으로 큰 석재와 작은 석재, 그리고 다양한 형태(둥근 형태, 납작한 형태, 모서리가 많은 형태 등)의 석재가 고르게 섞여있지 못하기 때문이라는 결론을 얻을 수 있었다.

이러한 결론은 회전드럼에 크기 및 형태가 비교적 동일한 수준의 석재만을 투입하여 연마한 결과와 크기가 다른 석재 및 형태가 다른 석재를 혼합한 후 회전드럼에 투입하여 연마한 결과를 비교하여 얻은 것이다.

그러나 크기가 다른 석재 및 형태가 다른 석재를 고르게 혼합한 후 종래의 석재 연마장치에 구비된 회전드럼에 석재를 투입하여 연마하였을 때, 전체적으로는 모서리부를 제외한 석재 표면의 연마 효율이 기대에 크게 미치지 못하는 결과를 얻었다.(물론 장시간의 연마를 통해 만족할 만한 정도로 매끄럽게 연마된 석재를 얻을 수는 있었으나 그러한 경우 연마시간이 너무 길고, 모서리부는 불필요할 정도로 과도하게 연마가 이루어졌다.)

또, 연마공간 내에서도 모서리부를 제외한 부분이 잘 연마되는 지점과 그렇지 않은 지점이 발생되는데 연마의 차이는 매우 컸다.

한편, 회전드럼을 사용하는 종래의 석재 연마장치는 석재의 투입 및 투입되어 연마된 석재의 배출이 매우 불편하였다.

특히, 크기가 큰 석재의 투입은 매우 불편하였다.

이러한 문제점은, 석재투입구(1)가 도 1과 같이 회전드럼의 양쪽 끝단부 사이 측벽에 형성되고, 회전드럼 및 석재투입구를 막는 덮개(2)가 철재로 이루어져 매우 무거운 특성상 석재 투입구의 크기가 비교적 작게 형성되기 때문이었다.

설사, 석재투입구(1) 및 덮개(2)의 크기를 크게 형성하고 장비를 사용해 덮개(2)를 들어올려 개폐하도록 구현하더라도 석재를 높은 곳으로 들어올려 석재투입구에 투입하여야 하기 때문에 상당히 불편하였던 것이다.

특히, 크기가 커 무거운 석재는 장비를 사용하여 들어올리더라도 석재투입구에 맞추어 투입하여야 하기 때문에 투입이 상당히 불편하였던 것이다.

더욱이, 종래의 석재투입구는 회전드럼의 양쪽 끝단부 사이 측벽에 형성되기 때문에 회전드럼의 회전시, 투입된 석재의 하부에 놓이게 되므로 덮개(2)는 강한 힘에 견딜 수 있도록 볼팅되어 닫힌 상태를 유지하는 것이었다.

따라서 덮개(2)의 개폐를 위한 볼팅작업에도 상당한 시간이 소요되며, 무거운 석재의 투입시에 자칫 석재가 볼트에 부딪히기라도 하면 볼트의 나사산이 마모되거나 구부러져 사용할 수 없게 되므로 석재의 투입에 주의가 요구되었다.

또, 투입되는 석재는 다량이므로 석재를 회전드럼 내부에서 배출시키기 위하 여 석재투입구(1)가 하부에 위치되도록 하면 석재가 한꺼번에 석재투입구(1) 방향으로 몰려 석재의 원활한 배출이 이루어지지 못하였던 것이다.(회전드럼의 석재투입구가 하부에 놓이도록 하였을 때 회전드럼 내에서 배출되지 못하고 정체되는 석재도 상당수 발생되는데 이러한 석재의 제거는 더욱 불편하였다.)

석재투입구가 회전드럼의 양쪽 끝단부 사이 측벽에 형성되어 발생되는 또 다른 문제점은 투입된 석재가 회전드럼 내에 고르게 분포되도록 할 수 없다는 것이었다.

종래의 회전드럼에 형성된 석재투입구(1)에 석재를 투입한 상태는 도 1의 A와 같이 투입된 석재가 석재투입구 하부에 모여있는 형태이다.

이와 같이 모여있는 석재는 석재의 특성 즉, 상당한 중량을 갖는 특성 등에 의해 석재투입구(1)의 좌, 우측으로 이동시키는 것이 매우 어려웠다.

또, 다양한 크기 및 형태를 갖는 석재를 고르게 혼합하여 석재투입구로 투입하였을 때 그와 같이 혼합된 상태가 유지되도록 하면서 석재투입구의 좌, 우측으로 석재를 이동시키는 것은 현실적으로 불가능하였다.

물론, 도 1의 A와 같이 투입된 석재가 석재투입구(1)의 하부에 모여있는 상태에서 회전드럼을 회전시키면 모여있던 석재가 도 1의 B와 같이 석재투입구(1)의 좌, 우측으로 이동되어 전체적으로는 분산된 형태가 된다.

그러나 석재투입구(1)의 좌, 우측으로 석재가 분산될 때 다양한 크기 및 형태를 갖는 석재가 고르게 혼합된 상태를 유지하면서 이동되지는 못하므로 석재투입구 하부에 놓인 석재는 고른 혼합상태를 유지하지만 그 외의 부분은 고르게 혼합된 상태를 유지하지 못하였던 것이다.

이러한 이유로 회전드럼(10) 내에 모서리부를 제외한 부분이 잘 연마되는 지점과 그렇지 않은 지점이 발생되는 것으로 판단되었다.(다양한 크기 및 형태를 갖는 석재를 고르게 혼합하여 투입하였을 때 석재투입구 바로 밑에서는 모서리부를 제외한 부분도 비교적 잘 연마되었지만 그 외의 지점에서는 모서리부만이 비교적 잘 연마될 뿐이었다.

석재투입구가 회전드럼의 양쪽 끝단부 사이 측벽에 형성되어 발생되는 또 다른 문제점은 회전드럼 내에 작업 인부가 들어가서 작업하는 것과 밖으로 빠져나오는 것이 어렵고, 형태가 긴 부품이나 작업용구를 회전드럼 내로 반입할 수 없다는 것이었다.

이는 곧 회전드럼 내에서 파손이 발생되었을 때 그 수리가 매우 어렵고, 회전드럼 내부가 급속하게 부식되는 것을 방지하기 위한 방청작업 등을 수시로 할 수 없다는 문제점으로 연결되었다.

한편, 종래 회전드럼을 사용하여 석재를 연마하는 방법은 투입된 석재가 걸림돌기에 의해 걸려서 회전드럼의 회전방향으로 이동되던 중 특정 지점에 이르면 자유낙하하거나 하부로 굴러서 다른 석재와 부딪치고 이로 인하여 연마가 이루어지도록 하는 것이었다.(도 12와 같은 방식)

그런데 상기와 같은 연마방법을 통해서는 작은 석재만을 연마할 수 있을 뿐 대형의 석재를 연마할 수는 없었다.

이는 전술한 바와 같이 대형 석재가 구르기 위해서는 회전드럼이 초대형으로 제작되어야 하고 충격에 견딜 수 있는 완충수단이 요구되기 때문이었다.

본 출원의 발명자는 초대형으로 제작되지 않으면서도 대형 석재의 표면을 연마할 수 있는 방법을 찾기 위하여 다양한 실험과 연구를 하였다.

이를 통해 도 13과 같이 작은 석재를 바닥에 고르게 깔고 그 위에 대형 석재를 위치시키고 그 위에 다시 작은 석재를 깔고 회전드럼(10)을 회전시켜 작은 석재가 회전드럼(10)의 회전력과 걸림돌기(12)에 의해 이동되어 구르고 큰 석재는 회전드럼(10)의 회전력에 의해 상부로 이동되다가 무게에 의해 미끄러져 작은 석재와 마찰되어 연마되는 것이 반복되어 연마되도록 하는 방법을 안출하였다.

그런데 이 연마방법을 위해서는, 작은 석재를 회전드럼(10) 하부에 고르게 깔고, 그 위에 큰 석재를 수평에 가깝도록 위치시키며, 다시 그 위에 작은 석재를 고르게 위치시켜야 했다.

본 출원의 발명자는 상기와 같은 모든 문제점을 해소할 수 있는 방안을 찾기 위한 오랜 연구와 노력 끝에 도 2 및 도 3과 같이 연마공간(11)의 측면에 설치되어 연마공간(11)의 측면을 완전 개방하거나 밀폐할 수 있도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문(13)을 갖는 회전드럼(10)의 구조를 안출하였다.

즉, 연마공간(11)의 좌측 또는 우측 끝단부가 완전 개방되도록 하여 연마공간(11)으로 석재나 작업인부 및 각종 공구 등이 원활하게 투입, 배출될 수 있는 조건이 갖추어지도록 하는 것이다.

연마공간(11)의 측면이 완전 개방되면 무거운 석재를 장비의 버킷을 사용하여 투입하거나 지게차로 들어올려 투입하거나 컨베이어를 사용해 공급하는 것이 용 이하다.

또, 석재의 투입 형태를 다양하게 설정할 수 있어 석재가 고르게 분포되도록 하는 등의 작업이 용이하다.

또, 석재의 형상에 관계없이 큰 석재를 용이하게 투입할 수 있고, 각종 공구 및 수리에 필요한 긴 부품도 용이하게 투입할 수 있다.

개폐문(13)을 닫았을 때 연마공간(11)이 완전히 밀폐될 수 있게 하는 이유는 연마공간(11)에 석재와 함께 물이 투입되도록 하는 것이 바람직하기 때문에 물을 투입할 경우 물의 누수를 방지하기 위함이다.

개폐문(13)이 여닫이 방식으로 개폐되도록 하는 구성은 힌지를 사용하는 통상의 여닫이문 형태로 구현할 수 있고, 연마공간(11)이 개폐문(13)에 의해 밀폐되도록 하는 구성은 패킹(14)을 갖는 통상의 형태로 구현할 수 있는 것이므로 더욱 구체적인 설명은 생략한다.

그런데 회전드럼(10)의 연마공간(11) 측면이 완전 개방되도록 하는 구성만으로 석재의 배출이 용이한 것은 아니다.

투입된 석재가 용이하게 배출되기 위해서는 석재가 개폐문(13) 방향으로 자연스럽게 이동되어 배출되도록 할 수 있는 수단이 요구된다.

이를 위한 가장 적합한 구성은, 회전드럼(10)의 개폐문(13)이 열려있는 상태에서 개폐문(13)으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전드럼(10)이 개폐문(13) 방향으로 기울어지도록 하는 것이다.

물론, 투입된 석재를 모두 배출한 후에는 기울어짐이 발생되지 않는 상태로 원위치되어야 다시 석재를 투입하여 연마할 수 있는 상태가 된다.

이러한 구성을 구체적으로 설명하면, 도 2 및 도 3과 같이 회전드럼(10)의 하부를 받쳐주되 회전드럼(10)의 회전이 가능하고 회전드럼(10)이 기울어졌을 때 기울어진 방향으로 이동되지 못하도록 다수 개의 롤러(31)를 통해 받쳐주는 회전프레임(30)을 갖는다.

또, 회전프레임(30)이 상부에 연결되어 있되 한 지점을 중심으로 회전드럼(10)이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임(40)을 갖는다.

또, 회전프레임(30) 중 개폐문(13)으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임(30)이 고정프레임(40)과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문(13) 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태로 원위치되도록 할 수 있는 기울기설정수단(50)을 갖는다.

회전프레임(30)이 다수 개의 롤러(31, 32)를 통해 회전드럼(10)을 받쳐주어야 하는 이유는, 개폐문(13)이 회전드럼(10)의 좌측 또는 우측 끝단부에 위치되는 것이기 때문에 회전드럼(10)의 회전중심 좌, 우측에 베어링이 고정될 수 없는 구조이기 때문이다.

또, 본 발명은 대형 석재를 연마하려는 목적도 갖기 때문에 석재의 하중에 견디기 위함이다.

회전드럼(10)의 하부를 받쳐주되 회전드럼(10)의 회전이 가능하고 회전드럼(10)이 기울어졌을 때 기울어진 방향으로 이동되지 못하도록 다수 개의 롤러(31) 를 통해 받쳐주는 구조는 다양한 형태로 구현할 수 있다.

구체적으로 설명하면, 도 2, 도3, 도 4와 같이 회전드럼(10)의 하부를 받쳐주는 롤러(31)와 상부에 접촉된 롤러(32)가 회전드럼(10)의 좌, 우측에 위치되도록 하되 롤러(31)가 롤러가이드홈에 삽입되어 회전됨으로써 회전드럼(10)이 기울어져도 회전드럼(10)이 기울어진 방향으로 이동되지 못하도록 구현할 수 있다.

또, 도 15와 같이 회전드럼(10) 중 개폐문(13)이 위치된 방향에 회전드럼(10)의 하부를 받쳐주는 롤러(31)와 상부에 접촉된 롤러(32)를 구비하고 반대방향은 회전드럼(10)의 회전중심에 고정된 회전축(15)이 회전프레임(30)에 의해 고정되도록 구현할 수도 있다.

물론 회전드럼(10)이 기울어졌을 때 이동되지 않도록 하기 위해서 롤러(31)가 회전드럼(10)에 형성된 롤러가이드홈에 삽입된 형태로 회전되거나 반대로 회전드럼(10)에 형성된 돌기가 롤러(31)에 형성된 가이드홈에 삽입된 형태(도 2 및 도 3에서 회전드럼(10)이 중앙부를 받쳐주는 형태임)가 되도록 할 수 있다.

또, 도 7과 같이 회전드럼(10)에 형성된 가이드레일(16)의 하부지점에서 가이드레일(17)의 상부와 하부에 접촉되어 회전되는 롤러를 갖는 형태로 구현할 수도 있다.

회전프레임(30)과 고정프레임(40)의 연결구조 즉, 한 지점을 중심으로 회전프레임(30)이 기울어질 수 있도록 연결되어 있는 구조는 도 2 및 도3과 같이 돌기가 홀에 삽입된 형태 등 다양한 산업분야에 이미 적용되어 사용되고 있는 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.

본 발명의 구성요소인 기울기설정수단(50)은 다양한 형태로 구현할 수 있다.

도 2 및 도 3과 같이 유압에 의해 작동되는 유압실린더(51)를 갖는 구조로 구현할 수 있다.

또, 나선결합된 스크루볼트가 감속기의 회전력에 의해 회전되면서 상부로 올라가거나 하부로 내려감에 따라 회전프레임(30)의 일측을 상부로 들어올리거나 내려주는 형태로 구현할 수도 있다.(도시하지 않음)

상기 유압실린더(51)를 갖는 구조나 스크루볼트를 갖는 구조는 이미 다양한 산업분야에 적용되고 있는 것이므로 더욱 구체적인 설명은 생략한다.

본 발명에서와 같은 개폐문(13)을 갖는 구조에서 석재의 투입 및 배출이 용이하도록 하는 또 다른 구조는 도 5와 같이 회전드럼(10) 자체는 수평을 이루고 있고, 회전드럼(10)의 연마공간(11) 내에 경사면(17)이 형성되어 있는 형태이다.

즉, 연마공간(11)에 경사면(17)이 있어 개폐문(13)을 열면 투입된 석재가 개폐문(13) 방향으로 미끄러져 나오도록 하는 것이다.

그런데 개폐문(13)을 열었을 때 투입된 석재가 모두 개폐문(13) 방향으로 미끄러져 나오기 위해서는 경사면(17)의 경사각이 커야 한다.

그러나 경사면(17)의 경사각이 클수록 연마공간(11) 내에 석재를 고르게 투입하는 것이 어렵고, 경사면의 각도가 10°이상에 이르게 되면 도 13과 같이 대형 석재가 일정한 지점까지 올라가다가 미끄러지는 것을 반복하면서 가공되도록 하는 것이 어렵다.

그러나 경사면의 각도가 10°이하가 되면 석재의 배출은 상대적으로 어려워 진다.

따라서 석재의 원활한 배출을 고려할 때 연마공간(11)에 경사면(17)이 형성되는 구조는 1m 이상의 대형 석재 연마에는 어려움이 있고, 중소형 석재를 연마하는 용도에 한정되는 단점이 있다.

경사면의 각도는 5°∼ 13°정도가 되도록 하는 것이 석재의 원활한 배출 및 가공할 수 있는 석재의 크기를 고려할 때 바람직하다.

석재의 크기 및 형태와 무게에 따라 그 정도에 차이가 발생되기는 하지만 경사면의 각도가 5°정도로 작으면 개폐문(13)을 열었을 때 개폐문(13) 방향으로 미끄러져 배출되지 못하고 연마공간(11) 내에 잔존하는 석재가 발생된다.

그러나 그와 같은 석재는 개폐문(13) 방향으로 약간의 힘을 주어 끌어당기면 경사면의 각도로 인하여 원활하게 미끄러져 내리기 때문에 경사면의 각도가 작아도 석재의 배출이 종래보다는 훨씬 용이하다.

회전드럼(10)의 연마공간(11)에 상기와 같은 경사면을 형성함에 있어 경사면이 한 개가 되도록 할 수 있다.

즉, 투입된 석재의 배출시에만 경사면이 연마공간(11)의 하부에 위치되도록 할 수 있는 것이다.

이는 본 발명에서와 같이 개폐문(13)이 연마공간(11)의 측면에 위치되어 완전 개방될 수 있는 구조에서는 연마공간(11)의 하부가 수평이 되더라도 석재의 투입이 비교적 원활하기 때문이다.

그런데 경사면이 연마공간(11)에 한 개만 형성될 경우 회전드럼(10)이 회전 됨에 따라 투입된 석재가 서서히 경사가 낮은 곳으로 몰리게 된다.

따라서 도 5와 같이 회전드럼(10)의 연마공간(11) 하부는 개폐문(13)을 향해 점차 낮아지는 경사면을 가지며 대응된 상부는 개폐문(13)을 향해 점차 높아지는 경사면을 갖도록 하는 것이 바람직하다.

이러한 구성에 의하면, 투입된 석재가 구르면서도 회전드럼(10)의 좌, 우측으로도 조금씩 반복하여 이동하기 때문에 석재의 연마효율이 더욱 우수해진다.

경사면(17)이 형성된 연마공간(11)을 갖는 구성에서는, 회전드럼(10)의 하부를 받쳐주되 회전드럼(10)의 회전이 가능하고 회전드럼(10)이 개폐문(13) 방향이나 그 반대방향으로 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러(33, 34)를 통해 받쳐주는 받침프레임(60)이 구비된다.

이러한 받침프레임(60)은 움직이지 않도록 설치된다.

상기 받침프레임(60)에서의 롤러(33, 34) 형태는 전술한 회전프레임(30)에 구비된 롤러(31, 32)의 형태와 같이 구현할 수 있다.

회전드럼(10)에 석재를 투입하고 회전시켜 연마함에 있어서, 회전드럼(10) 내의 연마공간(11)에 다량의 물이 위치되도록 하는 것이 바람직하다.

이는 석재의 마찰에 의해 상당한 열이 발생되고, 물을 투입할 경우 석재가 세척되는 효과 등도 얻을 수 있기 때문이다.

따라서 본 발명에 있어서, 회전드럼(10)의 연마공간(11) 내부로 물을 공급할 수 있도록 된 급수수단(70)과 급수되어 연마에 사용된 물을 배수시킬 수 있는 배수수단(80)이 구비되도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 급수수단(70)은 연마공간(11)의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼(10)에 형성된 급수구(71)를 갖고, 급수용 호스가 연결 및 분리 가능하도록 된 형태로 구현할 수 있다.

이러한 급수수단(70)은 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼(10)의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기(72)가 구비된 형태로 구현하는 것이 바람직하다.

물이 유동되는 호스의 꼬임이 방지되도록 하는 기술 및 장치는 이미 널리 공지된 것이며, 널리 보급되고 있는 것이므로 보다 구체적인 설명은 생략한다.(한국 실용신안등록 제0327887호 등에도 사용되고 있다.)

배수수단(80)은 연마공간(11) 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼(10)에 형성되는 배수구(81) 및 개폐부(82)를 갖는 형태로 구현할 수 있다.

배수수단(80)의 상기 개폐부(82)는 통상의 밸브 형태로 구현할 수 있다.

도 15는 급수와 배수가 하나의 급배수구(91)를 통해 이루어지도록 하나의 급배수수단(90)을 갖는 구조이다.

급배수수단(90)은 연마공간(11)에 급수가 가능하고 급수된 물을 배수하는 것이 가능하도록 연마공간(11)에 형성된 급배수구(91)를 가지며, 급수용호스 및 배수용 호스를 연결 가능하도록 되어 있다.

또, 급배수구(91)의 선택적 개폐가 가능하도록 밸브 형태의 개폐부(92)가 구비되어 있다.

배수수단(80)은 도 8 및 도 9와 같이 배수구(81) 앞에 다수 개의 판(83)이 간격을 두고 돌출된 형태로 설치되어 석재와 배수구(81) 사이에 항상 공간이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 배수구(81) 전방에 비교적 큰 석재가 가깝게 놓이면 배수구(81)가 가려져서 물의 배수가 원활하지 못하게 된다.

또, 비교적 작은 석재라도 여러 개가 배수구(81) 전방에 모이면 원활한 배수가 이루어지지 못한다.

이와 같은 이유로 물이 완전히 배출되지 않은 상태에서 개폐문을 열게 되면 물이 한꺼번에 쏟아져 나와 작업환경이 지저분해지고, 안전사고도 발생될 수 있다.

특히, 본 발명과 같은 석재 연마장치는 그 특성상 내부를 들여다볼 수 있도록 투시창을 설치하는 것이 어려워 연마공간(11)에 물이 남아 있는지의 여부를 확인하기가 어렵다.

따라서 배수구(81) 앞에 다수 개의 판(81)이 간격을 두고 돌출되어 배수구(81) 전방에는 항상 공간이 형성되도록 하는 것이다.

급배수구(91)를 갖는 구조에서도 도 10과 같이 급배수구(91) 앞에 다수 개의 판(93)이 간격을 두고 돌출된 형태로 설치되어 있도록 하는 것이 바람직하다.

배수구(81)나 급배수구(91)는 회전드럼(10)의 개폐문(13)이나 이에 대응된 벽면에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 작용을 가로, 세로, 높이의 크기가 각각 30㎝ 이하인 작은 석재를 연마하는 경우와 가로, 세로, 높이가 각각 120㎝, 80㎝, 20㎝ 인 대형 석재를 연마하는 경우로 각각 설명한다.

① 가로, 세로, 높이의 크기가 각각 30㎝ 이하인 작은 석재를 기울기설정수단(50)을 갖는 본 발명의 연마장치를 통해 연마하는 경우

도 3과 같이 회전드럼(10)이 수평에 가까운 형태로 놓여 있는 상태에서 개폐문(13)을 열어 연마공간(11)이 완전히 개방된 상태가 되도록 한다.

연마공간(11)이 완전히 개방된 상태가 되면 석재를 연마공간(11)에 고르게 투입하는 것이 용이하다.

즉, 버킷이 장착된 작은 포크레인 등의 장비를 사용하여 석재를 연마공간(11)에 투입할 수도 있고, 컨베이어에 석재가 안치되어 연마공간(11)으로 이동됨으로써 투입이 이루어지도록 할 수도 있다.

또, 석재가 연마공간(11)에 투입됨에 있어 크기가 다른 석재 및 형태가 다른 석재가 고르게 분포되어 있는 형태가 되도록 할 수 있다.

구체적인 예로 설명하면, 연마공간(11)에 석재를 투입하기 전 크기가 다른 석재 및 형태가 다른 석재를 고르게 혼합한 경우에는 혼합된 석재가 연마공간(11)에 고르게 분포되도록만 하면 투입이 완료된다.

그러나 투입 전에 석재를 혼합하지 않더라도 크기 및 형태가 다른 석재가 연마공간(11)에 고르게 분포되도록 할 수 있다.

즉, 작은 석재를 얇게 깔고, 그 위에 다시 큰 석재를 깔고, 그 위에 다시 작은 석재를 얇게 위치시키는 방법으로 큰 석재와 작은 석재가 고르게 분포된 상태가 되도록 할 수 있다.

또, 둥근 형태의 석재를 얇게 깔고, 그 위에 뾰족하거나 납작한 형태의 석재를 얇게 깔고, 그 위에 다시 둥근 형태의 석재를 얇게 위치시키는 방법으로 형태가 다른 석재가 고르게 분포된 상태가 되도록 할 수 있다.

물론, 개폐문(13)으로부터 멀어져 있는 곳이나 개폐문(13)에 인접된 곳이나 모두 석재가 고르게 분포되어 있도록 위치시킨다.

이와 같이 석재를 위치시킨 후 급수수단(70)이나 급배수수단(90)을 통해 연마공간(11)에 물을 채운다.

이와 같은 상태에서 회전드럼(10)이 회전하면 고르게 분포되었던 석재가 뒤엉키면서 원활한 혼합이 진행되는 것이다.

상기와 같이 크기 및 형태가 다른 석재가 고르게 혼합될 수 있는 상태로 투입된 석재는 회전드럼(10)이 회전됨에 따라 일정한 높이까지 회전방향으로 따라 올라가게 된다.

따라서 회전드럼(10)이 회전될 때 투입된 석재는 도 12와 같이 전체적으로 경사면을 형성하는 형태가 된다.

또, 어느 정도 올라가다가 하부로 구르게 된다.

이와 같은 과정이 반복되면서 연마가 이루어지는데 본 발명은 작은 석재와 큰 석재 및 둥근 형태, 납작한 형태, 뾰족한 형태 등 크기와 형태가 다른 석재가 회전드럼(10) 내에서 고르게 분포되어 뒤섞이면서 연마가 이루어지므로 석재의 모서리뿐만 아니라 모서리를 제외한 부분도 매끄럽게 연마가 이루어진다.

연마가 완료되면 배수수단(80)이나 급배수수단(90)을 통해 연마공간(11)에 채워진 물을 배출시킨 후 개폐문(13)을 연다.

개폐문(13)이 열린 상태에서 기울기설정수단(50)을 통해 회전드럼(10)이 개폐문(13) 방향으로 기울어지도록 하면 연마공간(11) 내에 투입되어 있던 석재가 개폐문(13) 방향으로 미끄러져 원활하게 배출된다.

기울기설정수단(50)을 통해 회전드럼(10)을 기울이기 전 개폐문(13)을 완전히 개방시켜 놓을 수도 있다.

또, 개폐문(13)을 완전히 개방시켜 놓지는 않되 자연스럽게 열릴 수 있는 상태가 되도록 결합상태를 해제시켜 놓고, 개폐문(13)의 힌지부가 상부에 놓이도록 하여 회전드럼(10)이 기울어져 석재가 미끄러져 내릴 때 그 힘으로 개폐문(13)이 상부로 열리면서 석재가 연마공간(11) 외측으로 배출되도록 할 수도 있다.

즉, 덤프트럭이 짐을 쏟아내는 형태와 같이 연마공간(11)에서 석재가 쏟아져 내리도록 하는 것이다.

② 가로, 세로, 높이가 각각 120㎝, 80㎝, 20㎝ 인 대형 석재를 기울기설정수단(50)을 갖는 본 발명의 연마장치를 통해 연마하는 경우

도 3과 같이 회전드럼(10)이 수평에 가까운 형태로 놓여 있는 상태에서 개폐문(13)을 열어 연마공간(11)이 완전히 개방된 상태가 되도록 한다.

연마공간(11)에 다량의 석재를 투입하되 도 13의 A와 같이 상대적으로 작은 석재를 바닥에 고르게 깔고 그 위에 가로, 세로, 높이가 각각 120㎝, 80㎝, 20㎝인 대형 석재를 위치시키고 그 위에 다시 작은 석재를 깔고 개폐문(13)을 닫는 석재투입단계를 실시한다.

연마공간(11)의 측면이 완전 개방된 것이기 때문에 대형 석재를 연마공간(11)에 눕혀서 위치시키는 것이 용이하다.

즉, 지게차 등으로 들어올려 연마공간(11)에 원활하게 위치시킬 수 있는 것이다.

상기 석재투입단계에서 대형 석재 상부 및 하부에 위치시키는 석재는 비교적 둥근 형태의 것으로 한다.

또, 투입되는 작은 석재는 대형 석재의 형태 및 무게 등에 따라 차이가 있으나 가로, 세로, 높이가 각각 10 ∼ 20㎝ 정도로 너무 크지도 작지도 않은 것을 사용하고 비슷한 크기의 것만을 사용하여 석재 간에 공간이 형성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이는 도 13의 B와 같이 대형 석재가 일정한 각도까지 이동되어 세워지다가 미끄러지는 것이 원활하도록 하기 위함이다.

석재투입단계 후 회전드럼(10)의 내부로 물을 공급할 수 있도록 급수구(71)를 갖는 급수수단(70)을 통해 회전드럼(10) 내부에 물을 채우는 급수단계를 실시한다.

급수단계 후에는 드럼회전수단(20)의 모터(21)를 작동시켜 회전드럼(10)을 회전시켜 연마공간(11)에 투입된 석재가 연마되도록 하는 연마단계를 실시한다.

연마단계에서 연마공간(11)에 투입된 석재 중 작은 석재는 회전드럼(10)의 회전력과 걸림돌기(12)에 의해 도 13의 B와 같이 이동되어 구르고, 큰 석재는 회전드럼(10)의 회전력에 의해 상부로 조금 이동되어 세워지다가 무게에 의해 도 13의 B에 화살표로 표시된 방향으로 미끄러져 작은 석재와 마찰되면서 연마되는 것이 반복된다.

연마가 완료된 후에는 배수구(81)을 갖는 배수수단(80)을 통해 상기 회전드럼(10) 내부에 공급된 물을 빼낸다.

상기 배수단계가 완료된 후 회전드럼(10)의 개폐문(13)을 열어 연마공간에 투입된 석재를 꺼내는 석재배출단계;를 실시한다.

석재의 배출은 기울기설정수단(50)을 통해 회전드럼(10)이 기울어지도록 하여 연마공간(11)에 투입된 석재가 미끄러져 배출되도록 한다.

상기와 같은 연마방법을 고려할 때 회전드럼(10)은 정회전과 역회전이 가능하도록 구현하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 있어서, 연마공간(11)에는 내측 중심부를 향해 돌출된 다수 개의 걸림돌기(12)가 개폐문(13)에서 반대방향을 향해 길게 연장된 형태로 형성된 것이 바람직하다.

이는 회전드럼(10)이 회전될 때 걸림돌기(12)에 의해 석재가 강제적으로 원활하게 이동되도록 하기 위한 것이다.

이러한 걸림돌기(12)는 석재와 마찰이 심하기 때문에 다른 부분보다 마모가 더욱 빠르게 진행된다.

또, 본 발명은 소형 석재와 대형 석재 모두를 연마하는데 사용할 수 있도록 구현하는 것이 바람직한데 이러한 경우 석재의 크기 및 연마방법에 따라 걸림돌기(12)의 돌출 높이를 다르게 할 필요성이 있다.

따라서 상기와 같은 걸림돌기(12)에는 다수 개의 체결홀(12a)을 천공해 놓고, 별도의 걸림돌기연장판(18)을 체결홀(12a)을 통해 선택적으로 걸림돌기(12)에 연결하여 사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같이 본 발명은 대형의 석재와 소형의 석재 연마에 모두 사용할 수 있도록 비교적 중대형으로 제작되는 것이 바람직하다.

그런데 회전드럼(10)이 중대형으로 제작되면 연마공간(11)의 크기가 중대형이 되기 때문에 적은 양의 석재를 투입해서는 우수한 연마효과를 기대할 수 없다.

별도의 수단이 없다면 결국 대량의 석재가 모일 때까지 기다렸다가 연마해야 하는 것이다.

이러한 문제점이 해소되도록 연마공간(11)에 고정되어 연마공간(11)을 선택적으로 복수 개의 부분으로 구획할 수 있는 칸막이(100)를 갖는 형태로 구현할 수 있다.

구체적으로 설명하면, 연마공간(11)에는 내측 중심부를 향해 돌출된 다수 개의 걸림돌기(12)가 개폐문(13)에서 반대방향을 향게 길게 연장된 형태로 형성되어 있되 걸림돌기(12)에는 다수 개의 체결홀(12a)이 천공되어 있도록 한다.

또, 연마공간(11)의 단면 형상에 대응된 형상을 가짐으로써 연마공간(11)에 삽입된 후 상기 걸림돌기(12)의 체결홀(12a)을 통해 연마공간(11)에 고정되어 연마공간(11)을 선택적으로 복수 개의 부분으로 구획할수 있는 칸막이(100)를 구비하는 것이다.

상기와 같은 칸막이(100)를 구비하여 연마공간(11)을 복수 개의 부분으로 구획하면 구획된 부분마다 각각 다른 종류의 석재를 투입하여 연마할 수 있다.

즉, 드물기는 하지만 석재를 연마하다보면 석재의 특성상 한 공간에 투입하여 연마를 실시하기 어려운 경우가 있다.

이러한 경우에 칸막이에 의해 구획된 부분마다 각각 다른 종류의 석재를 투입하여 하나의 회전드럼(10)을 사용하여 한 번 연마를 실시하여 2종류 이상의 석재를 연마할 수 있다.

물론, 칸막이(100)와 연마공간(11) 사이에 틈새가 형성되므로 급수수단(70)이나 배수수단(80)은 한 개만 설치하여도 된다.

상기와 같은 연마를 실시할 때 석재의 투입이 용이하도록 회전드럼(10) 중 개폐문(13)이 설치된 부분과 그 반대방향의 끝단부 사이에는 칸막이(100)에 의해 구획된 공간마다 별도로 석재를 투입할 수 있는 제2보조투입구(110)를 형성하는 것이 바람직하다.

물론 제2보조투입구(110)는 개폐문(13)에 비하여 매우 작게 형성될 수밖에 없으므로 작은 석재만을 투입할 수 있을 뿐이다.

이러한 제2보조투입구(110)가 형성될 경우에는 제2보조투입구(110)가 선택적으로 개방되거나 밀폐되도록 하는 제2보조투입구덮개(120)가 구비된다.

상기와 같은 제2보조투입구(110)가 없다고 하더라고 칸막이(100)를 설치하기 전에 석재를 상당량 투입하고 칸막이(100)를 설치하면 칸막이에 의해 구획되는 부분마다 석재가 위치되도록 할 수 있다.

그러나 그와 같은 방법만으로는 칸막이(100)에 의해 구획되는 부분마다 매우 많은 양의 석재가 위치되도록 하는데 어려움이 있으므로 제2보조투입구(110)를 활용하여 작은 석재를 더 투입할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명에 있어서, 회전드럼(10)의 개폐문(13)에는 석재를 투입할 수 있는 제1보조투입구(130)가 형성되어 있도록 구현하는 것이 바람직하다.

즉, 연마공간(11)에 석재를 투입할 때 개폐문(13)에 인접된 연마공간(11)의 끝단부에는 상대적으로 적은 양의 석재가 위치될 수 밖에 없다.

이는 개폐문(13)이 열려 있는 상태에서는 개폐문(13)에 인접된 연마공간(11)의 끝단부에 돌을 높게 적층시키는 것이 매우 어렵기 때문이다.

물론 석재를 잘 쌓아서 적층시키면 불가능한 것도 아니나 이는 현실적으로 상당히 어려운 문제이다.

그런데 도 13과 같은 연마 방식으로 대형 석재를 연마하려 할 때 다른 부분에 비하여 상대적으로 개폐문(13)에 인접된 곳에 석재가 적게 놓이면(다른 부분과 큰 차이가 나는 것을 의미함) 그 부분으로 작은 석재들이 이동되어 대형 석재의 원활한 연마에 장애가 되는 현상이 발생될 수 있다.

따라서 제1보조투입구를 통해 작은 석재를 개폐문(13)과 인접된 연마공간(11)의 끝단부에 채울 수 있도록 하는 것이다.

이러한 경우 제1보조투입구(130)가 선택적으로 개방되거나 밀폐되도록 하는 제1보조투입구덮개(140)가 더 구비된다.

제1보조투입구(130)를 선택적으로 개방하거나 밀폐할 수 있도록 하는 구조는 개폐문(13)과 같은 형태로 구현하거나, 제2보조투입구(110)와 같이 볼팅 및 패킹에 의해 이루어지는 구조로 구현할 수 있다.

본 발명의 구성요소인 드럼회전수단(20)의 모터는 변속이 가능하도록 구현하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 연마공간의 내측 면에 걸림돌기(12)와 같은 형태로 돌출되어 있되 그 돌출 높이가 작은 다수 개의 돌기(도시하지 않음)를 형성하면 연마공간이 석재에 의해 급속하게 마모되는 것을 방지할 수 있다.

즉, 석재가 돌기에 걸려서 연마공간의 벽면에 직접 접촉되지 못하도록 하는 것이다.

이러한 돌기는 석재가 걸려서 이동되도록 하는 걸림돌기(12)와는 그 작용이 전혀 다른 것이다.

미설명 부호 150은 회전프레임(30)과 고정프레임(40)의 사이에 위치되어 회전프레임(30)에 전달된 충격을 완충하는 완충고무이다.

155는 받침프레임에 전달된 충격을 완충하는 완충고무이다.

이러한 완충고무(150, 155)가 구비됨으로써 회전드럼(10)의 연마공간(11)에서 석재에 의해 충격이 발생되더라도 이러한 충격에 의하여 본 발명의 연마장치가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 석재 연마장치는, 연마공간의 측면이 개폐문에 의해 완전 개방되거나 밀폐되고, 회전드럼을 기울이거나 연마공간에 경사가 형성되도록 할 수 있어 작은 석재뿐만 아니라 대형 석재의 투입 및 배출이 용이하다.

또, 연마공간에 크기 및 형태가 다른 석재를 고르게 위치시킬 수 있어 작은 석재뿐만 아니라 대형 석재의 모서리부분 및 모서리를 제외한 부분도 매끄럽게 가공할 수 있다.

또, 연마공간이 철재로 제작되더라도 사용하지 않을 때 수시로 녹방지유를 살포하는 등의 작업을 실시하여 부식되는 것을 방지할 수 있고, 회전드럼 내부의 걸림돌기 등에 파손이 발생될 경우 수리가 용이하다.

또, 물의 급수 및 배수도 매우 용이하다.

Claims (8)

1. 석재 연마장치에 있어서,

   다각형의 단면을 갖는 형상으로 회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼과;

   모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단과;

   상기 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 기울어졌을 때에도 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임과;

   상기 회전프레임이 상부에 연결되어 있되 연결부를 중심으로 회전프레임이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임과;

   상기 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려줄 수 있는 기울기설정수단과;

   상기 연마공간의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있으며 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과;

   상기 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖되 배수구 앞에 다수 개의 판이 간격을 두고 돌출된 형태로 설치되어 석재와 배수구 사이에 항상 공간이 형성되도록 된 배수수단;을 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
2. 석재 연마장치에 있어서,

   다각형의 단면을 갖는 형상으로 회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖고, 연마공간의 하부는 개폐문을 향해 점차 낮아지는 경사면을 가지며 대응된 상부는 개폐문을 향해 점차 높아지는 경사면을 갖는 회전드럼과;

   모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단과;

   상기 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 개폐문 방향이나 그 반대방향으로 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주고 움직이지 않도록 설치되는 받침프레임과;

   상기 회전드럼의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있으며 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과;

   상기 회전드럼 내부로 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖되 배수구 앞에 다수 개의 판이 간격을 두고 돌출된 형태로 설치되어 석재와 배수구 사이에 항상 공간이 형성되도록 된 배수수단;을 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
3. 석재 연마장치에 있어서,

   회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼과;

   모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단과;

   상기 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 기울어졌을 때에도 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임과;

   상기 회전프레임이 상부에 연결되어 있되 연결부를 중심으로 회전프레임이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임과;

   상기 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려줄 수 있는 기울기설정수단과;

   상기 연마공간의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있으며 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과;

   상기 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단과;

   상기 연마공간에서 내측 중심부를 향해 돌출된 형태로 형성되어 있되 개폐문에서 반대방향을 향해 길게 연장된 형태로 형성되어 있고, 다수 개의 체결홀이 천공되어 있어 별도의 걸림돌기연장판을 체결홀을 통해 선택적으로 연결하여 사용할 수 있도록 된 다수 개의 걸림돌기;를 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
4. 석재 연마장치에 있어서,

   회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼과;

   모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단과;

   상기 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 기울어졌을 때에도 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임과;

   상기 회전프레임이 상부에 연결되어 있되 연결부를 중심으로 회전프레임이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임과;

   상기 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려줄 수 있는 기울기설정수단과;

   상기 연마공간의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있으며 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과;

   상기 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단과;

   상기 연마공간에서 내측 중심부를 향해 돌출된 형태로 형성되어 있되 개폐문에서 반대방향을 향해 길게 연장된 형태로 형성되어 있고, 다수 개의 체결홀이 천공되어 있는 다수 개의 걸림돌기와;

   상기 연마공간의 단면 형상에 대응된 형상을 가짐으로써 연마공간에 삽입된 후 상기 걸림돌기의 체결홀을 통해 연마공간에 고정되어 연마공간을 선택적으로 복수 개의 부분으로 구획할 수 있는 칸막이;를 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
5. 석재 연마장치에 있어서,

   회전 가능하도록 설치되어 있고, 다량의 석재가 투입되어 연마되는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 패킹에 의해 밀폐되도록 하는 것이 가능하도록 여닫이 방식으로 설치된 개폐문을 갖는 회전드럼과;

   모터를 사용하여 상기 회전드럼을 회전시키기 위한 드럼회전수단과;

   상기 회전드럼의 하부를 받쳐주되 회전드럼의 회전이 가능하고 회전드럼이 기울어졌을 때에도 기울어진 방향으로 이동되지 못하고 반대방향으로도 이동되지 못하도록 잡아주는 다수 개의 롤러를 통해 받쳐주는 회전프레임과;

   상기 회전프레임이 상부에 연결되어 있되 연결부를 중심으로 회전프레임이 기울어질 수 있도록 연결되어 있고, 움직이지 않도록 설치되는 고정프레임과;

   상기 회전프레임 중 개폐문으로부터 멀어져 있는 방향을 들어올려 회전프레임이 고정프레임과의 연결부를 중심으로 기울어지되 개폐문 방향으로 기울어지도록 하거나 기울어짐이 발생되지 않는 상태가 되도록 들어 올려진 방향을 내려줄 수 있는 기울기설정수단과;

   상기 연마공간의 내부로 물을 공급할 수 있도록 회전드럼에 형성된 급수구를 갖고, 급수용 호스가 연결되도록 되어 있으며 연결되는 급수용 호스의 꼬임이 방지되도록 회전드럼의 회전중심부에 설치되고 꼬임방지기가 구비된 급수수단과;

   상기 연마공간 내부에 공급된 물을 선택적으로 배수할 수 있도록 회전드럼에 형성되는 배수구 및 개폐부를 갖는 배수수단과;

   상기 회전드럼의 개폐문에 석재를 투입할 수 있도록 형성된 제1보조투입구와;

   상기 제1보조투입구가 선택적으로 개방되거나 밀폐되도록 하는 제1보조투입구덮개;를 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
6. 제 4항에 있어서,

   상기 회전드럼 중 개폐문이 설치된 부분과 그 반대방향의 끝단부 사이에는 칸막이에 의해 구획된 공간에 석재를 투입할 수 있는 제2보조투입구가 형성되어 있고,

   상기 제2보조투입구가 선택적으로 개방되거나 밀폐되도록 하는 제2보조투입구덮개;가 더 구비된 것을 특징으로 하는, 표면이 전체적으로 매끄러운 조경석을 얻을 수 있는 석재 연마장치.
7. 삭제
8. 석재를 연마하는 방법에 있어서,

   회전 가능하도록 설치되어 있고, 투입된 석재가 걸리도록 내측 중심부를 향해 돌출되어 있는 다수 개의 걸림돌기가 형성되어 있는 연마공간을 가지며, 연마공간의 측면에 설치되어 연마공간의 측면이 완전 개방되거나 밀폐되도록 할 수 있는 여닫이 방식의 개폐문을 갖는 회전드럼의 개폐문을 열어 다량의 석재를 투입하되 상대적으로 작은 석재를 바닥에 고르게 깔고 그 위에 대형 석재를 위치시키고 그 위에 다시 작은 석재를 깔고 개폐문을 닫는 석재투입단계;

   상기 연마공간에 물을 채우는 급수단계와;

   드럼회전수단의 모터를 작동시켜 회전드럼을 회전시켜 연마공간에 투입된 작은 석재가 회전드럼의 회전력과 걸림돌기에 의해 이동되어 구르고 큰 석재는 회전드럼의 회전력에 의해 상부로 이동되다가 무게에 의해 미끄러져 작은 석재와 마찰되어 연마되는 것이 반복되도록 하는 연마단계와;

   상기 연마공간 내부에 공급된 물을 빼내는 배수단계와;

   상기 배수단계가 완료된 후 회전드럼의 개폐문을 열어 연마공간 내에 투입된 석재를 꺼내는 석재배출단계;를 포함하여 구성된, 표면이 전체적으로 매끄러운 조 경석을 얻을 수 있는 석재 연마방법.

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