KR100742305B1 - 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법 - Google Patents

광고물 부착 방지판 및 그 제조방법

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KR100742305B1
KR100742305B1 KR1020060023647A KR20060023647A KR100742305B1 KR 100742305 B1 KR100742305 B1 KR 100742305B1 KR 1020060023647 A KR1020060023647 A KR 1020060023647A KR 20060023647 A KR20060023647 A KR 20060023647A KR 100742305 B1 KR100742305 B1 KR 100742305B1
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Abstract

본 발명에 따르면, 판재형상의 베이스 필름과; 베이스 필름의 저면에 부착되는 제 1점착층과; 제 1점착층의 저면에 탈부착 되고 제 1점착층을 보호하는 이형지와; 베이스 필름의 상면에 인쇄되어 외관을 미려하게 하는 잉크층과; 잉크층의 상면에 부착되는 제 2점착층과; 제 2점착층의 상면에 부착되며, 상면에는 복수개의 요철이 형성된 PET(Polyethylene terephthalate) 필름; 및 PET 필름의 상면에 코팅되어 PET 필름 표면의 슬립성을 향상시키는 UV 코팅층을 포함하는 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법이 제공된다. 개시된 광고물 부착 방지판에 따르면, 시설물에의 설치와 해체가 간편할 뿐 아니라 표면에 슬립성이 부가되어 불법 광고물에 대한 부착력을 저하시켜 불법 광고물의 게시를 방지하고 내층에 별도의 시각적인 효과를 제공하기 위한 인쇄물이 인쇄됨으로써 외관을 미려하게 할 수 있다.
광고물, 부착, 방지판, PET 필름, UV 코팅, PVC

Description

광고물 부착 방지판 및 그 제조방법{Sheet for preventing adhesion of bill and method for manufacturing thereof}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광고물 부착 방지판의 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 광고물 부착 방지판의 제조방법을 나타내는 흐름도,
도 3은 도 2의 PET 필름 코팅 단계를 나타내는 개략도,
도 4는 도 2의 필름부 간 결합 단계를 나타내는 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100...광고물 부착 방지판 110...베이스 필름부
111...베이스 필름 112...제 1점착층
113...이형지 114...잉크층
120...PET 필름부 121...제 2점착층
122...PET 필름 123...UV 코팅층
124...요철 125...보조 이형지
140...엠보싱 롤러
본 발명은 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전신주, 가로등, 건물 외벽, 담장, 도로표지판, 신호등 기둥, 각종 게시판 등과 같은 각종 시설물에 불법 광고물이 부착되는 것을 방지하는 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 상기와 같은 불법 광고물은 상술한 각종 시설물들에 무단으로 부착됨으로써 도시의 미관을 해침은 물론이며 행인들로 하여금 혐오감을 조성할 수 있다.
따라서, 각 지방단체에서는 별도의 인력을 동원하여 상기 불법 광고물을 제거하게 되지만, 점착제의 접착력에 의해 광고물의 제거가 용이하지 않을 뿐 아니라 무리한 제거 작업에 따른 시설물의 변형, 파손과 같은 손상문제를 발생시킴은 물론이며 제거 작업에 소요되는 인적, 물적 자원 및 시간이 낭비된다는 문제점이 있다.
더욱이, 위와 같은 방법으로 불법 광고물이 제거된다 하더라도, 제거된 자리에 광고물이 재차 부착되는 일이 단순 반복됨으로써 제거 비용의 손실이 막대해지고 광고물의 제거 효율성이 저감된다는 단점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 표면에 일정 크기의 돌기가 형성된 상태로 시설물을 감싸도록 구성된 금속판이 개시됨으로써, 시설물에 부착되는 불법 광고물의 접촉면적 감소에 따른 부착력을 감소시켜 부착된 광고물을 좀더 용이하게 제거시킬 수 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 광고물 부착 방지판은 시설물에의 고정을 위한 별도의 체결부재가 구비되어야 하므로 설치 및 해체가 용이하지 못할 뿐 아니라 금 속재질로 구성되어 사고의 위험이 가중됨은 물론이며, 별도의 시각적 효과가 제공되지 않아 시설물의 미관을 해칠 수 있으며, 표면의 돌기에 의해 광고물의 접촉면적만 감소될 뿐 광고물의 부착이 여전히 용이하다는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 시설물에의 설치와 해체가 간편하며 표면에 슬립성을 부가함으로써 광고물의 부착력을 약화시킴은 물론이며 시각적인 효과를 제공하여 외관을 미려하게 하는 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광고물 부착 방지판은, 판재형상의 베이스 필름과; 상기 베이스 필름의 저면에 부착되는 제 1점착층과; 상기 제 1점착층의 저면에 탈부착 되고 상기 제 1점착층을 보호하는 이형지와; 상기 베이스 필름의 상면에 인쇄되어 외관을 미려하게 하는 잉크층과; 상기 잉크층의 상면에 부착되는 제 2점착층과; 상기 제 2점착층의 상면에 부착되며, 상면에는 복수개의 요철이 형성된 PET(Polyethylene terephthalate) 필름; 및 상기 PET 필름의 상면에 코팅되어 상기 PET 필름 표면의 슬립성을 향상시키는 UV 코팅층을 포함한다.
그리고, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광고물 부착 방지판 제조방법은, 이형지의 상면에 점착제를 도포하여 제 1점착층을 형성시켜 베이스 필름의 하방에 상기 이형지를 부착시키는 베이스 필름 이형지 부착 단계와; 상기 이형지가 부착된 상기 베이스 필름의 상면에 이미지 또는 문자에서 선택된 하나 이상의 인쇄물을 인쇄시켜 잉크층을 형성하는 베이스 필름부 형성 단계와; 엠보싱 롤러를 갖는 그라비아 인쇄기에 PET(Polyethylene terephthalate) 필름이 통과되는 동안 UV 도료가 조사되면서, 상기 PET 필름의 상면에 복수개의 요철이 형성됨과 동시에 상면이 UV 코팅되는 PET 필름 코팅 단계와; 보조 이형지의 상면에 점착제를 도포하여 제 2점착층을 형성시켜, UV 코팅된 상기 PET 필름의 하방에 상기 보조 이형지를 부착시키는 PET 필름부 형성 단계; 및 상기 보조 이형지를 박리시켜 상기 제 2점착층이 노출되게 하여, 상기 베이스 필름부의 잉크층 상면에 상기 PET 필름부의 제 2점착층 저면을 부착시키는 필름부 간 결합 단계를 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적인 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들 이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광고물 부착 방지판의 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 광고물 부착 방지판(100)은 베이스 필름(111), 제 1점착층(112), 이형지(113), 잉크층(114), 제 2점착층(121), PET 필름(122) 및 UV 코팅층(123)을 포함한다.
상기 베이스 필름(111)은 유연성이 있는 판재 형상의 필름으로서, PET(Polyethylene terephthalate), PP(Polypropylene), PVC(Polyvinyl chloride) 또는 종이 중에서 선택된 하나의 재질로 제조될 수 있다.
이러한 상기 베이스 필름(111)의 두께는 25 내지 200㎛의 두께로 제조될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
상기 제 1점착층(112)은 상기 베이스 필름(111)의 저면에 부착되는 점착층으로서, 상기 광고물 부착 방지판(100)이 전신주, 가로등, 건물 외벽, 담장, 도로표지판, 신호등 기둥, 각종 게시판 등의 시설물 표면에 부착 고정되도록 점성을 가진 부분이다.
이러한 상기 제 1점착층(112)은 고무계 또는 아크릴계의 점착제 수지로 구성될 수 있고, 제조단가의 절약을 위해서는 아크릴계의 점착제 수지로 구성되는 것이 바람직하나, 상기 제 1점착층(112)의 구성물질이 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 제 1점착층(112)의 두께는 15 내지 30㎛의 두께로 제조될 수 있으며 제조되는 두께는 이에 한정되지 않으나, 상기 제조 범위를 벗어나는 경우에는 점착력이 약하거나 점착액이 낭비되고 흘러넘치게 되는 문제점이 있을 수 있다.
상기 이형지(113)는 상기 제 1점착층(112)의 저면에 탈부착 되는 부분으로서, 상기 광고물 부착 방지판(100)의 미사용시 상기 제 1점착층(112)의 저면에 부착된 상태로 상기 제 1점착층(112)을 외부로부터 단절 및 보호하여 변질 및 훼손을 예방한다.
이러한 상기 이형지(113)는 상기 제 1점착층(112)과의 탈부착성이 용이하도록 상면이 실리콘 처리되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 이형지(113)의 두께는 50 내지 200㎛의 두께로 제조될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
상기 잉크층(114)은 상기 베이스 필름(111)의 상면에 인쇄됨으로써 광고물 부착 방지판(100)의 외관을 미려하게 하는 부분으로서, 유용한 정보, 편의사항, 지역홍보 등의 각 지방단체에서 허여된 정보가 표현된 이미지, 문자, 혹은 이미지와 문자가 조합된 인쇄물로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 잉크층(114)은 상기 베이스 필름(111)의 상면에 잉크젯(Ink-jet) 방식으로 인쇄될 수 있으나, 인쇄 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 잉크층(114)의 두께는 1 내지 20㎛의 두께로 인쇄될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
상기 제 2점착층(121)은 상기 잉크층(114)의 상면에 부착되는 점착층으로서, 상기 잉크층(114)의 상방으로 상기 PET 필름(122)이 접착되도록 점성을 가지며, 상기 제 1점착층(112)과 같이 고무계 또는 아크릴계의 점착제 수지로 구성될 수 있으나 구성물질이 이에 한정되는 것은 아니다.
여기서, 상기 제 2점착층(121)의 두께는 15 내지 30㎛의 두께로 제조될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
상기 PET(Polyethylene terephthalate) 필름(122)은 상기 제 2점착층(121)의 상면에 부착되어 상기 제 2점착층(121)을 보호하는 부분으로서, 상면에는 피부착물과의 접촉면적을 저감시켜 부착력을 저하시키도록 복수개의 요철(124)이 형성된다.
여기서, 상기 요철(124)은 상기 PET 필름(122) 상에서 복수개의 행과 열을 가지도록 매트릭스 형태로 배열될 수 있다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 PET 필름(122) 상면에서 각 행의 요철(124)이 열방향으로 상호 어긋나도록 배열될 수 있고, 반대로 서로 어긋나지 않고 일렬로 배열될 수도 있는데, 상기 요철(124)의 배열 형태는 이에 한정되지 않으며 보다 다양한 형태로 변형될 수 있음을 이해하여야 한다.
한편, 상기 PET 필름(122)에 의하면 인장강도, 내습성, 내수성, 내약품성, 절연성이 우수할 뿐 아니라 온도변화에 따른 수축, 팽창 등의 변형률이 낮아 열안정도가 탁월하므로, 상기 광고물 부착 방지판(100)이 외부 환경에 의해 쉽게 변형되거나 감전 등의 안전사고가 발생되는 문제가 예방될 수 있다.
또한, 상기 PET 필름(122)은 가공시 가소제나 안정제가 첨가되지 않아 위생적이며 소각시에도 유해물질이 발생되지 않아 친환경적일 뿐 아니라, 투명성과 광택성이 우수하여 상기 잉크층(114)에 표현된 인쇄물을 여타 간섭없이 외부로 노출시킬 수 있음은 물론이며 상기 광택성에 의해 본 발명의 광고물 부착 방지판(100)의 외관을 미려하게 하는 효과를 증강시킬 수 있다.
한편, 상기 PET 필름(122)의 두께는 25 내지 200㎛의 두께로 제조될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
상기 UV 코팅층(123)은 상기 PET 필름(122)을 보호할 뿐 아니라 상기 PET 필름(122) 표면의 슬립성을 향상시켜 불법 광고물의 부착성이 저감되도록 상기 PET 필름(122)의 상면에 코팅되는 부분으로서, 2-(2-히드록시-5-터트-옥틸페닐)-2H-벤조트리아졸(2-(2-hydroxy-5-tert-octylphenyl)-2H-benzotriazole) 등과 같은 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 화합물, 벤조페논(Benzophenone)계 화합물, 아릴에스테르(arylester)계 화합물, 옥산일리데스(Oxanilides)계 화합물 또는 포름아미딘(Formamidine)계 화합물 중에서 선택된 하나의 자외선 흡수제로 코팅되어 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 상기 UV 코팅층(123)은 자외선 조사에 의해 단기간 코팅 및 형성될 수 있어 생산성이 우수할 뿐 아니라 광택성이 우수하고 자외선을 차단시키는 효과를 제공한다.
여기서. 상기 UV 코팅층(123)의 두께는 25 내지 200㎛의 두께로 제조될 수 있으며, 제조되는 두께는 이에 한정되지 않는다.
이상과 같은 본 발명에 따른 광고물 부착 방지판(100)에 의하면, 1차적으로는 상기 PET 필름(122)의 상면에 복수개의 요철(124)을 형성시켜 피부착물인 불법 광고물과의 접촉면적을 저감시키고, 2차적으로는 상기 UV 코팅층(123)을 형성시켜 상기 PET 필름(122) 표면의 슬립성을 향상시킴으로써 불법 광고물에 대한 부착력을 저하시켜 불법 광고물의 게시를 방지할 수 있다.
또한, 상기 광고물 부착 방지판(100)에 설사 광고물이 부착된다 하더라도 상기 요철(124)과 상기 UV 코팅층(123)에 의해 점착성이 약화되어 외부 바람 또는 인력에 의해 쉽사리 탈리될 수 있다.
위와 같이 구성되는 본 발명의 광고물 부착 방지판(100)은 다음과 같은 방법에 의해 제조될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 광고물 부착 방지판의 제조방법을 나타내는 흐름도이며, 도 3은 도 2의 PET 필름 코팅 단계를 나타내는 개략도이며, 도 4는 도 2의 필름부 간 결합 단계를 나타내는 사시도이다.
도시된 바와 같이 먼저, 이형지(113)의 상면에 점착제를 도포하여 제 1점착층(112)을 형성시켜 베이스 필름(111)의 하방에 상기 이형지(113)를 부착시킨다.(S10)
여기서, 상기 이형지(113)는 상기 제 1점착층(112)과의 탈부착이 용이하도록 상면이 실리콘 처리되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 베이스 필름(111)은 PET(Polyethylene terephthalate), PP(Polypropylene), PVC(Polyvinyl chloride) 또는 종이 중에서 선택된 하나의 재질로 제조되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 베이스 필름 이형지 부착 단계(S10) 이후에는, 상기 이형지(113)가 부착된 상기 베이스 필름(111)의 상면에 이미지 또는 문자에서 선택된 하나 이상의 인쇄물을 인쇄시켜 잉크층(114)을 형성시킴으로써, 상기 베이스 필름(111), 상기 제 1점착층(112), 상기 이형지(113) 및 상기 잉크층(114)이 포함된 베 이스 필름부(110)가 완성된다.(S20)
상기 베이스 필름부 형성 단계(S20)에서, 인쇄물이 인쇄되는 방식은 잉크젯(Ink-jet) 방식일 수 있으나, 인쇄 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로, 상기 베이스 필름부 형성 단계(S20) 이후에는, 도 3에 도시된 바와 같이 복수개의 돌기가 형성된 엠보싱 롤러(140)를 갖는 그라비아 인쇄기에 PET 필름(122)이 통과되는 동안 UV 도료(126)가 조사되면서, 상기 PET 필름(122)의 상면에는 상기 엠보싱 롤러(140)의 돌기에 대응되는 복수개의 요철(124)이 형성됨과 동시에 PET 필름(122)의 상면이 UV 코팅된다.(S30)
여기서, 상기 UV 도료(126)는 2-(2-히드록시-5-터트-옥틸페닐)-2H-벤조트리아졸(2-(2-hydroxy-5-tert-octylphenyl)-2H-benzotriazole) 등과 같은 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 화합물, 벤조페논(Benzophenone)계 화합물, 아릴에스테르(arylester)계 화합물, 옥산일리데스(Oxanilides)계 화합물 또는 포름아미딘(Formamidine)계 화합물 중에서 선택된 하나의 자외선 흡수제인 것이 바람직하다.
또한, 이러한 상기 PET 필름 코팅 단계(S30)에는 상기 PET 필름(122) 상면에 코팅된 UV 도료(126)를 경화시키는 건조단계가 포함될 수 있다. 이러한 상기 건조단계에서 건조온도는 50 내지 180℃, 건조시간은 2 내지 10초를 유지하는 것이 바람직하다.
위와 같이 상기 PET 필름(122) 상면에 형성된 복수개의 요철(124)에 의해 광고물의 접촉면적이 저감되고 상기 UV 코팅층(123)에 의해 상기 PET 필름(122) 표면의 슬립성이 향상됨으로써, 불법 광고물의 부착력이 저하되고 나아가 광고물의 무 단 불법적인 게시가 방지될 수 있다.
더욱이, 상기 UV 도료(126)의 코팅에 의해 상기 PET 필름(122) 표면의 미끄럼성이 향상됨으로써 낙서가 용이하지 않을 뿐 아니라 부유 먼지에 의한 표면 오염현상이 저감되며, 내자외선성이 향상됨으로써 자외선에 의해 인쇄물이 탈색되는 문제가 경감될 수 있다.
한편, 상기 PET 필름 코팅 단계(S30) 이후에는, 보조 이형지(125)의 상면에 점착제를 도포하여 제 2점착층(121)을 형성시켜, UV 코팅된 상기 PET 필름(122)의 하방에 상기 보조 이형지(125)를 부착시킴으로써, 상기 제 2점착층(121), 상기 PET 필름(122), 상기 UV 코팅층(123) 및 상기 보조 이형지(125)가 포함된 PET 필름부(120)가 완성된다.(S40)
여기서, 상기 보조 이형지(125)는 상기 제 2점착층(121)과의 탈부착이 용이하도록 상기 이형지(113)와 같이 상면이 실리콘 처리되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 PET 필름부 형성 단계(S40) 이후에는, 상기 보조 이형지(125)를 박리시켜 상기 제 2점착층(121)이 외부로 노출되게 하여, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 베이스 필름부(110)의 잉크층(114) 상면에 상기 PET 필름부(120)의 제 2점착층(121) 저면을 부착시켜 상기 광고물 부착 방지판(100)을 완성시킨다.(S50)
여기서, 상기 베이스 필름부(110)와 상기 PET 필름부(120)는 콜드 라미네이터(Cold laminator)의 롤링 작용으로 상호 부착 가능하다.
상기와 같은 방법에 의해 제조된 본 발명의 광고물 부착 방지판(100)은, 최 하방에 배치된 상기 이형지(113)를 박리시켜 상기 제 1점착층(112)을 외부로 노출되게 한 후에 각종 설치물의 평면 또는 곡면에 자유자재로 부착시킴으로써 용이하게 설치 가능하며, 반대로 설치물로부터 용이한 탈리 및 해체가 가능하다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 발명에 따른 광고물 부착 방지판 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, PET 필름 표면에 형성된 복수개의 요철 및 PET 필름 상면에 코팅된 UV 도료에 의해 피부착물의 접촉면적이 저감되고 표면의 슬립성이 향상되어 불법 광고물의 부착력을 저하시켜 불법 광고물의 무단 게시를 방지할 수 있다.
둘째, UV 도료에 의한 표면의 슬립성에 의해 낙서가 용이하지 않을 뿐 아니라 부유 먼지에 의한 표면 오염현상이 저감됨은 물론이며, 내자외선성이 향상됨으로써 자외선에 의해 인쇄물이 탈색되는 문제가 경감될 수 있다.
셋째, 내층에 별도의 시각적인 효과를 제공하기 위한 인쇄물이 인쇄된 잉크층이 형성됨으로써 외관을 미려하게 할 수 있다.
넷째, 최하방에 배치된 이형지를 박리시킨 후 점착층을 이용하여 각종 설치물의 평면 또는 곡면에 자유자재로 용이하게 부착, 설치 및 해체가 가능하다.

Claims (11)

  1. 판재형상을 가지며, PET(Polyethylene terephthalate), PP(Polypropylene), PVC(Polyvinyl chloride) 또는 종이 중에서 선택된 하나의 재질로 제조되는 베이스 필름과;
    상기 베이스 필름의 저면에 부착되는 제 1점착층과;
    상기 제 1점착층의 저면에 탈부착 되고 상기 제 1점착층을 보호하며, 상기 제 1점착층과의 탈부착이 용이하도록 상면이 실리콘 처리된 이형지와;
    상기 베이스 필름의 상면에 잉크젯(ink-jet) 방식으로 인쇄되어 외관을 미려하게 하는 잉크층과;
    상기 잉크층의 상면에 부착되는 제 2점착층과;
    상기 제 2점착층의 상면에 부착되며, 상면에는 복수개의 요철이 형성된 PET(Polyethylene terephthalate) 필름; 및
    상기 PET 필름의 상면에 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 화합물, 벤조페논(Benzophenone)계 화합물, 아릴에스테르(arylester)계 화합물, 옥산일리데스(Oxanilides)계 화합물 또는 포름아미딘(Formamidine)계 화합물 중에서 선택된 하나의 자외선 흡수제로 코팅되어 상기 PET 필름 표면의 슬립성을 향상시키는 UV 코팅층을 포함하는 광고물 부착 방지판.
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  6. 이형지의 상면에 점착제를 도포하여 제 1점착층을 형성시켜, PET(Polyethylene terephthalate), PP(Polypropylene), PVC(Polyvinyl chloride) 또는 종이 중에서 선택된 하나의 재질로 제조된 베이스 필름의 하방에 상기 이형지를 부착시키는 베이스 필름 이형지 부착 단계와;
    상기 이형지가 부착된 상기 베이스 필름의 상면에 이미지 또는 문자에서 선택된 하나 이상의 인쇄물을 잉크젯(Ink-jet) 방식으로 인쇄시켜 잉크층을 형성하는 베이스 필름부 형성 단계와;
    엠보싱 롤러를 갖는 그라비아 인쇄기에 PET(Polyethylene terephthalate) 필름이 통과되는 동안 UV 도료가 조사되면서, 상기 PET 필름의 상면에 복수개의 요철이 형성됨과 동시에 상면이 UV 코팅되는 PET 필름 코팅 단계와;
    보조 이형지의 상면에 점착제를 도포하여 제 2점착층을 형성시켜, UV 코팅된 상기 PET 필름의 하방에 상기 보조 이형지를 부착시키는 PET 필름부 형성 단계; 및
    상기 보조 이형지를 박리시켜 상기 제 2점착층이 노출되게 하여, 상기 베이스 필름부의 잉크층 상면에 상기 PET 필름부의 제 2점착층 저면을 부착시키는 필름부 간 결합 단계를 포함하며,
    상기 PET 필름 코팅 단계는,
    상기 PET 필름 상면에 코팅된 UV 도료를 경화시키는 건조단계가 포함되며,
    상기 UV 도료는,
    벤조트리아졸(Benzotriazole)계 화합물, 벤조페논(Benzophenone)계 화합물, 아릴에스테르(arylester)계 화합물, 옥산일리데스(Oxanilides)계 화합물 또는 포름아미딘(Formamidine)계 화합물 중에서 선택된 하나의 자외선 흡수제이며,
    상기 이형지와 상기 보조 이형지는,
    각각 상기 제 1점착층과 상기 제 2점착층과의 탈부착이 용이하도록 상면이 실리콘 처리된 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지판 제조 방법.
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