KR100741776B1 - 블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구조에 상관없이 용이한 공정으로 상기 구조물 상부에 원하는 두께의 블랙층 패턴을 형성하도록 한 블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 노광에 따라 점착성이 가변되는 감광성 블랙 페이스트 물질을 그린시트로 형성하고, 이를 이용하여 간단한 전사 방법이나 라미네이팅 방법으로 격벽 상부에 상기 블랙 페이스트 물질을 정확한 형상으로 적용할 수 있도록 하는 방법을 제공한다.

Description

블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법{BLACK LAYER GREEN SHEET AND DISPLAY PANEL MANUFACTURING METHOD USING THE SAME}

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 소자를 보인 단면도.

도 2a 내지 도 2d는 종래 격벽 형성 방법을 보인 수순 단면도.

도 3은 본 발명 일 실시예의 블랙탑 그린시트를 보인 단면도.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명 일 실시예의 제조 과정을 보인 수순 단면도.

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***

101: 하부 필름 102: 상부 필름

110: 블랙층 111: 비노광 부분

112: 노광 부분 120: 포토 마스크

201: 하판 210: 격벽

본 발명은 블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법에 관한 것으로, 특히 점착성 변화를 이용한 블랙층 그린시트와 상기 블랙층 그린시트를 적용하여 형성한 디스플레이 패널의 블랙탑(black top)에 관한 것이다.

TFT 액정표시소자(LCD), 유기 EL, FED 등과 함께 차세대 표시 소자로 각광을 받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel:PDP)소자는 격벽(barrier rib)에 의해 격리된 방전 셀 내에서 He + Xe,또는 Ne + Xe 가스의 방전시에 발생하는 147nm 의 자외선이 R,G,B 의 형광체를 여기시켜 그 형광체가 여기상태에서 기저상태로 돌아갈 때의 에너지차에 의한 발광현상을 이용하는 표시소자이다. 상기 PDP 표시소자는 단순구조에 의한 제작의 용이성, 고휘도 및 고발광 효율, 메모리 기능, 높은 비선형성, 160°이상의 광시야각 등의 특성으로 40˝이상의 대형표시소자 시장을 점유할 것으로 기대되고 있으며, 이미 102" 급 제품도 개발되어 있다.

도 1은 일반적인 교류형 PDP 소자를 보인 단면도 및 사시도로서, 먼저 PDP 소자의 하판은 하부 유리기판(1) 상부 전면에 증착되어 기판(1)에 포함된 알카리이온의 침투를 방지하는 차단막(2)과, 상기 차단막(2) 상의 일부에 형성된 방전 셀의 어드레스 전극(3)과, 상기 어드레스 전극(3)을 포함한 차단막(2) 상의 전면에 형성된 하판 유전체(4)와, 상기 하판 유전체(4) 상에 형성되어 방전 셀을 격리시키는 격벽(5)과, 상기 격벽(5)에 의해 격리된 하판 유전체(4) 상에 형성된 형광체(6)로 이루어진다. 상기 격벽(5) 상부의 일부는 검은색 유전물질을 형성하여 콘트라스트를 높이기 위한 블랙탑(black top)을 별도 제조하기도 한다.

그리고, 플라즈마 디스플레이 패널 소자의 상판은 상부 유리기판(11) 상에 형성된 투명전극(12) 및 그 투명전극(12)의 저항값을 낮추는 버스전극(13)과, 상기 투명전극(12) 및 버스전극(13)을 포함한 상부 유리기판(11) 상의 전면에 형성된 상 판 유전체(14)와, 상기 상판 유전체(14) 상의 전면에 형성되어 플라즈마 방전에 따른 상판 유전체(14)를 보호하는 보호막(15)으로 이루어지며, 이와같이 형성된 상판은 보호막(15)이 상기 하판의 격벽(5) 및 형광체(6)와 마주보도록 설치된다.

만일, 상기 블랙탑을 격벽(5) 상부에 형성하지 않은 경우에는 상기 상판의 인접 버스 전극(13)들 사이에 블랙 매트릭스층을 형성하기도 한다.

일반적으로, 반사도를 높이기 위해서 백색으로 제조되는 상기 격벽(5)의 상부면이 투명한 상판을 통해 외부로 노출되는 경우 외부광이 반사되거나 상판의 형광체에서 발생된 광이 상기 격벽(5)의 상부에서 반사될 수 있으므로 이를 방지하여 명실 콘트라스트 특성을 향상시키기 위해 상기 설명한 바와 같이 블랙탑이나 블랙 매트릭스층을 형성하게 된다.

상기 블랙 매트릭스층의 형성과 블랙탑의 형성이 모두 고려되어 연구되고 있으나, 실제 반사를 유발하는 격벽(5)의 상부 부분을 직접 마스킹하는 블랙탑 형성이 보다 효율적이기 때문에 대면적화에 따라 점차 좁아져가는 격벽(5)의 상부에 적절하게 블랙탑을 형성하는 방법이 다양하게 연구되고 있다.

일반적으로 격벽(5)을 형성하는 종래 방법은 어드레스 전극 및 하부 유전층을 구비한 하판을 형성한 후 그 상부에 백색 격벽 재료를 형성한 후 샌드 블라스팅이나 식각 방법등을 이용하여 격벽을 형성하였으며, 상기 블랙탑은 인쇄법이나 라미네이팅법으로 형성하였다. 하지만 인쇄법은 형성되는 블랙탑의 두께가 너무 두꺼워져 격벽의 반사 특성이 저하되고, 정밀한 정렬이 어려워 최근에는 라미네이팅법에 의해 격벽 물질과 블랙탑 물질을 하판 상에 롤러로 라미네이팅한 후 사진 식각 공정을 통해 블랙탑이 형성된 격벽을 한번에 형성하는 방법이 주로 사용된다.

도 2a 내지 도 2d는 블랙탑을 가지는 일반적인 격벽 형성방법을 보인 수순 단면도로서, 상기 설명한 라미네이팅 방법에 의한 격벽 형성 과정을 나타낸 것이다.

먼저, 도 2a에 도시한 바와 같이 전극 및 유전층 등이 형성된 하판(20) 상부에 격벽물질(21) 시트 및 블랙층(22) 시트를 각각 라미네이팅하거나 미리 하나의 시트로 만들어 한번에 라미네이팅한다. 상기 라미네이팅은 주로 입혀질 믈질 시트를 보호 필름으로 보호한 상태에서 해당 보호 필름을 벗기면서 롤러로 기판에 압착하여 해당 물질 시트를 기판에 적층시키는 방식을 의미한다.

그리고, 도 2b에 도시한 바와 같이 상기 라미네이팅된 격벽물질(21) 및 블랙층(22)을 소성한 후 그 상부에 포토레지스트(23)를 코팅한다.

그리고, 도 2c에 도시한 바와 같이 상기 포토레지스트(23)의 일정 부분을 포토 마스크로 가리고 자외선을 노광한 후 현상하여 격벽이 형성될 영역에만 포토레지스트(23)가 잔류하도록 패터닝한다.

그리고, 도 2d에 도시한 바와 같이 상기 포토레지스트(23) 패턴을 마스크로 하부의 블랙층(22)과 격벽물질(21)을 식각 제거한 후 상기 포토레지스트(23)를 제거한다.

상기 설명한 과정을 통해 일반적으로 사용되는 블랙탑이 형성된 격벽을 완성할 수 있다. 하지만, 포토레지스트(23)를 형성하고, 노광, 현상하는 공정이 필수적이므로 공정 수가 많고 상기 블랙층(22)의 측면이 격벽물질(21)을 식각하는 동안 식각 물질에 지속적으로 노출되게 된다.

상기와 같은 종래의 블랙탑 형성 방법을 보다 용이한 공정을 통해 실시하기 위해 새롭게 제안하는 본 발명은 노광에 따라 점착성이 가변되는 감광성 블랙 페이스트 물질을 그린시트로 형성하고, 이를 이용하여 간단한 라미네이팅 방법으로 격벽 상부에 상기 블랙 페이스트 물질을 정확한 형상으로 적용할 수 있도록 한 블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는 비노광시 점착성을 유지하고, 노광시 경화되면서 점착성을 상실하는 감광성 블랙 페이스트 시트와; 상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면에 착탈 가능하도록 접착된 보호 필름을 포함하며, 상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면에 접착된 보호 필름 중 적어도 일면의 보호 필름은 감광용 광원에 대해 투명한 것을 특징으로 한다.

상기 일 실시예에서, 상기 감광성 블랙 페이스트 시트는 노광시 경화되는 감광물질과, 흑색 무기 안료와, 유기물 바인더의 혼합물이 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예는 노광에 따라 점착성이 변화되는 감광성 블랙 페이스트 시트를 제조하고, 상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면을 보호 필름으로 보호하는 단계와; 격벽이 형성될 영역에 맞추어 상기 감광성 블랙 페이스트 시트를 선택적으로 노광하는 단계와; 격벽이 형성된 하부 기판을 준비하는 단계와; 상기 블랙 페이스트 시트의 일측 보호 필름을 제거한 후 노출된 블랙 페이스트 시트를 상기 격벽에 정렬한 후 압착하여 상기 격벽 상부에 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와같은 본 발명을 일 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명 일 실시예에 따른 블랙층 그린시트의 단면도를 보인 것으로, 도시한 바와 같이 노광특성을 가지는 블랙 페이스트 시트(110)와 이를 그 상부면과 하부면에서 각각 보호하는 보호 필름(101, 102)으로 이루어져 있다. 일반적으로, 상기 그린시트는 소성 또는 소결되지 않은 상태의 재료를 얇은 박판의 형태로 만들어 놓은 것을 의미한다.

상기 블랙 페이스트 시트(110)는 블랙 탑이나 블랙 매트릭스로 적용될 수 있는 광 흡수(외부광 비반사) 특성을 가지는 검은색 물질로서, 자외선 노광에 의해 점착성이 변화되는 재질을 가지도록 형성된다. 그리고, 상기 보호 필름(101, 102)은 필요시 용이하게 탈착될 수 있으면서도 상기 블랙 페이스트 시트(110)에 일정한 접착력으로 부착되어 해당 시트(110)를 보호한다.

상기 블랙 페이스트 시트(110)가 가져야할 가장 큰 특징은 노광에 따라 점착성이 변화되어야 한다는 점이며, 이를 위해 음성(negative) 특성을 가지는 노광물질을 이용한다. 일반적으로 음성 특성을 가지는 노광물질은 감광된 영역이 경화되 어 현상시 감광되지 않은 영역이 제거되도록 하는 방식으로 사용되는 것이지만, 여기서는 반대로 노광되어 결합력이 강해지는 부분을 사용하지 않고 비노광되어 페이스트 상태를 유지하는 부분을 사용하는 방식이다. 즉, 점착성을 가지는 페이스트 상태로 블랙 페이스트 시트(110)를 제조하고, 일정 부분을 노광시키면 해당 노광 영역이 강하게 결합하면서 연성 및 점착성을 잃어버리도록 하여 비노광된 부분만 점착성을 유지하도록 하여 서로 구분하고, 이후 격벽 상부에 상기 비노광된 부분을 라미네이팅할 수 있는 상태가 되도록 한 것이다.

상기 블랙 페이스트 시트(110)에 적용되는 감광물질은 감광 고분자 화합물(photosensitive polymer)로서, 구성 성분은 주로 고분자 화합물(Polymer)과 감광제(Sensitizer)로 이루어지며, 음성 특성을 가진 감광물질을 이용할 것이므로 감광시 결합력이 높아지는 고분자 화합물을 이용해야 한다. 또한, 격벽 상부에 되도록 얇게 적용되어 격벽의 반사 특성을 극대화 하면서도 블랙탑의 기능을 하기 위해 충분한 두께를 유지해야 하므로 실제 적용될 격벽의 30% 미만의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 상기 두께가 줄어들수록 휘도가 높아지므로 블랙탑의 반사광 억제기능을 수행할 수 있고, 물리적인 블랙 페이스트 시트를 유지할 수 있는 한도로 두께를 줄이는 것이 바람직하다.

따라서, 원하는 반사도 및 색상(블랙)과, 노광에 따른 점착성 변화특성을 얻기 위해서 상기 블랙 페이스트 시트(110)는 감광물질, 흑색 무기 안료, 유리질 등의 유기물 바인더, 용제를 기본으로 하여 제조될 수 있다.

상기 블랙 페이스트 시트(110)의 상부면과 하부면에 각각 형성되는 보호필름 (101, 102)은 상기 블랙 페이스트 시트(110)가 점착성을 가질 경우라도 비교적 용이하게 탈착되어야 하므로 상기 블랙 페이스트 시트(110)의 점착성에 별 영향을 받지 않으면서 일정한 접착력을 가지도록 그 표면이 코팅된 것이 바람직하며, 감광을 위해서 적어도 한 면을 보호하는 보호 필름(101/102)은 자외선에 투명해야 한다. 상기 보호 필름(101, 102)은 그 표면에 착탈이 용이하면서도 접착성을 가질 수 있도록 코팅이 된 제품들이 상용화 되어 있기 때문에 이들 중 원하는 특성을 가지는 제품을 이용할 수 있다.

상기와 같이 형성한 그린시트는 격벽 상부에 블랙탑을 형성하기 위한 목적으로도 사용될 수 있고, 경우에 따라서는 블랙 매트릭스를 형성하기 위해 사용될 수도 있으며, 블랙 패턴층을 형성하기 위한 다양한 용도로도 활용할 수 있는 것으로, 직접 블랙층을 임의의 구조물 상부에 성막한 후 패터닝하는 것보다 용이한 전사 혹은 라미네이팅 공정으로 실시할 수 있다. 또한, 상기 예로 든 격벽 상부의 블랙탑과 같이 적용될 구조물이 복잡하고 그 적용 두께에 제한이 있어 인쇄등의 방법을 적용하기 곤란한 경우라 할지라도 얇은 두께로 블랙물질층을 용이하게 형성하고자 하는 목적으로 사용될 수 있는 범용성을 가진다. 특히, 적용 층이 두께를 정밀하게 유지해야 하는 경우나, 식각에 의한 패터닝 방식을 적용하기 번거로운 경우에 활용도가 높다.

도 4a 내지 도 4d는 상기 설명한 본 발명 일 실시예의 그린시트를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 격벽 상부에 블랙탑을 형성하는 과정을 보인 수순 단면도로서, 도시한 바와 같이 상기 감광성 블랙 페이스트 시트(110)를 적절히 노광하여 점착성의 변화를 준 후 변화된 점착성 특성을 이용하여 블랙탑을 형성하는 과정이 나열되어 있다.

먼저, 도 4a에 도시한 바와 같이 노광에 따라 점착성이 변화되는 감광성 블랙 페이스트 시트(110) 및 이를 보호하는 보호 필름(101, 102)으로 이루어진 그린시트를 준비하고, 형성할 격벽의 위치 및 격벽 상부의 폭에 맞추어 해당 영역만 노광되지 않도록 패터닝된 포토 마스크(120)를 상기 그린시트 상부에 배치하고 자외선으로 노광을 실시한다. 상기 블랙 페이스트 시트(110)는 점착성을 유지할 수 있도록 유기 바인더들과 용제가 포함되어 있으므로 추후 공정에 따라 건조 및 경화되어 그 부피가 줄어들 수 있어, 상기 포토 마스크(120)의 패턴은 이러한 부피 감소 요인을 감안하여 실제 격벽 상부의 폭보다 더 넓은 영역이 비노광될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 도 4b에 도시한 바와 같이 상기 노광에 의해서 노광된 블랙 페이스트 시트 영역(112)은 고분자 화합물의 결합이 강해지므로 점착성을 잃어버리면서 경화되고, 노광되지 않은 블랙 페이스트 시트 영역(111)은 점착성을 유지하게 된다. 이렇게 노광 후 점착성의 변화가 완료되면 상기 블랙 페이스트 시트(110)의 일측면을 보호하는 보호필름(102)을 제거하여 라미네이팅 준비를 마친다.

그리고, 도 4c에 도시한 바와 같이 별도의 공정을 통해 격벽(210)까지 형성한 하판(201)을 준비하여 상기 보호필름(102)이 제거된 블랙 페이스트 시트(110)와 대향되도록 정렬한 후 서로 압착하여, 상기 노광되지 않아 점착성을 유지하는 블랙 페이스트 시트 영역(111)이 상기 격벽(210)에 강하게 부착되게 한다. 상기 격벽 (210)이 형성된 하판(201)은 하부 전극, 하부 유전층 등이 모두 형성된 것으로, 상기 격벽(210)은 격벽 물질을 도포, 증착, 라미네이팅 등의 방식으로 형성하고 이를 식각, 샌드블래스팅, 연마 등의 방법으로 패터닝하여 형성하거나, 격벽 물질을 반복하여 패턴 인쇄하여 형성한 것일 수 있다. 상기 방식 외의 방법으로도 격벽(210)을 형성할 수 있으며, 경우에 따라서는 별도의 공정으로 격벽(210) 구조물을 형성하여 하판(201)에 접착하는 방식이 이용될 수도 있다.

그리고, 도 4d에 도시한 바와 같이 상기 블랙 페이스트 시트(110) 및 이를 일측에서 보호하면서 고정 유지하는 보호 필름(101)을 제거하면 블랙 페이스트 시트(110)의 노광 영역(112)이 제거되면서 격벽(210) 상부에는 비노광되어 점착성이 유지되는 블랙 페이스트 시트 영역(111)이 잔류하게 된다.

도시된 과정은 격벽(210) 상부에 상기 일측 보호 필름(102)이 제거된 블랙 페이스트 시트(110)의 비노광 영역(111)을 정렬시켜 압착한 후 보호 필름(101) 및 블랙 페이스트 시트(110)의 노광 영역(112)을 리프트-오프하여 제거하는 전사 방식을 보인 것이며, 이를 롤러 사이를 통과시키면서 압착과 제거를 순차적으로 실시하는 라미네이팅 방식으로도 적용할 수 있다.

상기 실시예에서는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽에 블랙탑을 형성하는 과정이 설명되었으나, 상기 제조 방법은 상판에 격벽이 근접 배치되어 상판 외부에서 상기 격벽의 상부가 보일 수 있는 모든 종류의 디스플레이 패널(예를 들어, 전계방출 디스플레이 패널, OLED 디스플레이 패널, LCD 디스플레이 패널 등 셀 분할과 지지를 위한 격벽이 적용 가능한 모든 종류의 디스플레이 패널) 격벽 상부에 블 랙탑을 형성하기 위한 목적으로 사용될 수 있다.

이상에서 상술한 바와같이, 본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트 및 이를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법은 노광에 따라 점착성이 가변되는 감광성 블랙 페이스트 물질을 그린시트로 형성하고, 이를 이용하여 간단한 라미네이팅 방법으로 격벽 상부에 상기 블랙 페이스트 물질을 정확한 형상으로 적용할 수 있도록 함으로써, 복잡한 공정 절차를 간소화 하면서 수율을 높일 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트는 노광에 따라 점착성이 가변하도록 하면서 점착성을 유지하는 부분은 보호 필름과의 접착성보다 상기 점착성을 유지하는 부분에 압착되는 외부 구조물과의 접착성이 높도록 함으로써, 외부 구조물에 원하는 패턴 형상의 블랙층을 용이하게 전사 혹은 라미네이팅 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트는 격벽과 같이 평탄하지 않은 적용 대상에 대해서도 용이하게 원하는 부분만 전사 혹은 라미네이팅 될 수 있고, 평탄한 적용 대상에 대해서도 원하는 부분만 전사 혹은 라미네이팅 될 수 있어 적용 대상의 구조에 유연하게 대응 적용할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트는 블랙층의 두께를 원하는 대로 조절할 수 있으므로 블랙층 패턴의 두께가 정밀하게 요구되는 대상 구조의 요구를 수용할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법은 상기 블랙층 그린시트를 노광시켜 점착성을 변화시킨 후 점착성이 유지되는 영역만을 전사 혹은 라미네이팅 방법으로 격벽 상부에 적용하므로 상기 블랙층과 격벽을 동시 형성한 후 식각할 때와는 달리 격벽 형성을 위한 식각에 장시간 노출되지 않아 형상을 올바로 유지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 실시예에 따른 블랙층 그린시트를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법은 두께 조절이 가능한 블랙층 그린시트를 이용하여 형성하므로 격벽 상부에 형성되는 블랙탑의 두께를 최적화할 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 비노광시 점착성을 유지하고, 노광시 경화되면서 점착성을 상실하는 감광성 블랙 페이스트 시트와;

   상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면에 착탈 가능하도록 접착된 보호 필름을 포함하며,

   상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면에 접착된 보호 필름 중 적어도 일면의 보호 필름은 감광용 광원에 대해 투명한 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트.
2. 제 1항에 있어서, 상기 감광성 블랙 페이스트 시트는 노광시 경화되는 감광물질과, 흑색 무기 안료와, 유기물 바인더의 혼합물이 포함된 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트.
3. 제 1항에 있어서, 상기 보호 필름은 점착성을 가진 블랙 페이스트 시트와 접촉되는 면이 상기 블랙 페이스트 시트의 점착성을 저감시킬 수 있는 표면 특성을 가지도록 처리된 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트.
4. 삭제
5. 노광에 따라 점착성이 변화되는 감광성 블랙 페이스트 시트를 제조하고, 상기 감광성 블랙 페이스트 시트의 상부면과 하부면을 보호 필름으로 보호하는 단계와;

   격벽이 형성될 영역에 맞추어 상기 감광성 블랙 페이스트 시트를 선택적으로 노광하는 단계와;

   격벽이 형성된 하부 기판을 준비하는 단계와;

   상기 블랙 페이스트 시트의 일측 보호 필름을 제거한 후 노출된 블랙 페이스트 시트를 상기 격벽에 정렬한 후 압착하여 상기 격벽 상부에 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법.
6. 제 5항에 있어서, 상기 격벽 상부에 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분을 부착하는 단계는 상기 형성된 격벽 상부에 일측 보호 필름을 제거한 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분이 일치되도록 정렬한 후 압착하고 상기 블랙 페이스트 시트의 노광 부분 및 보호 필름을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법.
7. 제 5항에 있어서, 상기 격벽 상부에 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분을 부착하는 단계는 상기 블랙 페이스트 시트와 상기 격벽이 형성된 하판을 롤러 사이를 통과시키면서 상기 격벽 상부에 상기 블랙 페이스트 시트의 비노광 부분만 잔류하도록 상기 롤러로 압착한 후 롤러를 지난 상기 블랙 페이스트 시트의 노광 부분 및 보호필름을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트를 이용 한 디스플레이 패널 제조 방법.
8. 제 5항에 있어서, 상기 블랙 페이스트 시트의 두께는 상기 격벽 두께의 30% 미만인 것을 특징으로 하는 블랙층 그린시트를 이용한 디스플레이 패널 제조 방법.

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