KR100733456B1 - 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스작업의 자동화를 위한 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 상,하부금형 사이에 공급되는 철판이 중첩되어 투입되는 것을 감지하여 프레스의 오작동을 방지할 수 있도록 하려는 것이다.

상기와 같이 하기 위한 본 발명은 상,하부금형(3)(4)이 장치되는 프레스의 일측에 철판을 적재하는 디스텍커(8)를 장치하고, 디스텍커(8)의 상부에 승,하강 및 전,후진 작동하는 트렌스퍼장치의 이송바(5)에 철판두께검출기(7)를 설치하되, 이송바의 하단에 흡착판(6)의 후미에 이웃하여 하향되게 철판두께검출기(7)를 장치하여 구성된 것이다.

상기와 같이 되는 본 발명은 이송바에 철판두께검출기가 고정되어 이송바를 따라 이송되는 가동형으로 구성함으로써 흡착되어 이송되는 철판의 떨림 및 휘어짐에 의한 철판두께검출기의 오작동을 방지하고 철판이 이송중에 철판두께검출기에 부딪혀 철판두께검출기의 파손 및 프레스작업이 중단되는 것을 방지하고 철판의 크기에 따른 철판두께검출기의 위치조정이 필요치 않아 생산성이 우수한 잇점이 있다.

프레스, 금형, 트렌스퍼, 성형, 철판

Description

프레스 자동화장치의 철판두께검출장치{Iron plate thick detection system of press automation system}

도 1은 본 고안의 요부 단면도

도 2는 종래 철판두께검출장치를 나타낸 평면 예시도

도 3은 종래 철판두께검출장치를 나타낸 단면 예시도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***

1: 볼스터

2: 슬라이드

3: 상부금형

4: 하부금형

5: 이송바

6: 흡착판

7: 철판두께검출기

8: 디스텍커

본 발명은 프레스작업의 자동화를 위한 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 상,하부금형 사이에 공급되는 철판이 중첩되어 투입되는 것을 감지하여 프레스의 오작동을 방지할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 프레스 작업은 상,하부금형 사이에 가공소재인 철판 등을 투입하여 철판을 성형하거나 절단하는 기계장치로서, 종래에는 통상 작업자가 수작업에 의해 철판을 상,하부금형 사이에 투입하고 프레스를 작동하여 작업하였으나, 이는 산업재해의 위험성이 대단히 높아 작업자들이 기피하는 작업일 뿐만 아니라 생산성 또한 저하됨으로서 근래에는 상,하부금형 사이에 가공할 소재인 철판을 공급하는 트렌스퍼장치 등이 제안되어 프레스가공작업이 자동화되고 있다.

상기 트렌스퍼장치는 다양한 종류가 제안되어 있으나, 대부분은 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 하부에 흡착판(6)을 가진 이송바(5)가 하강하여 흡착판(6)에 철판(9)을 흡착하여 상승하고 전진하여 철판(9)을 상,하부금형(3)(4) 내로 이송하여 투입하고 이송바(5)가 후퇴하면 상부금형(3)이 하강하여 철판(9)을 가공하게 되고, 이송바(5)는 다음 가공할 철판을 투입하는 공정이 연속 반복되어 이루어 지게 되고 철판(9)을 연속적으로 공급하기 위하여서는 트렌스퍼장치와 별도로 다수의 철판(9)을 중첩적재하여 상부에 위치하는 철판(9)의 높이를 항상 일정하게 유지하는 디스텍커(8)를 장치하게 되는데, 상기와 같이 중첩되어진 철판(9)의 중량이 가벼운 박판인 경우에는 철판(9)에 묻은 유분 등에 의하여 중첩된 철판(9)들 사이에 진공부가 형성되어 2 내지 3장의 철판(9)이 서로 흡착되어 동시에 상,하금형(3)(4) 내로 공급되어 지는 경우가 빈번히 발생하게 되고 이는 금형의 파손 등을 유발하게 된다.

따라서 종래에는 이를 방지하기 위하여 상,하부금형(3)(4)의 소재투입 입구에 철판(9)의 두께를 감지할 수 있는 철판두께검출기(7')를 고정형으로 장치하여 철판이 중첩되어 상,하금형(3)(4) 내로 투입되는 것을 검출하여 프레스의 작동을 정지시키는 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치가 제안되어 사용되고 있다.

그러나 상기와 같이 되는 종래의 철판두께검출장치는 이송바(5)가 전진시의 진동 및 떨림이 철판(9)에 전달되고 철판(9)이 휘어지거나 이송에 의하여 단부가 떨리게 되면 철판두께검출기(7')가 철판(9')의 두께를 정확히 감지할 수 없어 수시로 프레스의 작동을 정지시키는 오작동이 발생하게 되고 심하면 철판(9)이 철판두께검출기(7') 등과 충돌하여 철판두께검출기가 파손되는 등의 결점이 있으며, 도 2에서와 같이 철판(9')의 규격이 달라지게되면 철판두께검출기(7')의 위치를 조정하여야 하는 등, 사용상에 있어서도 불편한 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 개선코자 안출한 것으로서 철판두께검출기를 이송바에 장치하여 이송바를 따라 가동형으로 장치함으로써 철판의 진동과는 무관하게 작동할 수 있게 하고 철판두께검출기의 위치조정이 필요하지 않도록 하는 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치를 제안함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 철판두께검출기를 이송바의 하측에 장치하여 가동형으로 장치함으로써 달성할 수 있게 되는데, 이를 첨부된 도 면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에서 보는 바와 같이 상,하부금형(3)(4)이 장치되는 프레스의 일측에 철판을 적재하는 디스텍커(8)를 장치하고, 디스텍커(8)의 상부에 승,하강 및 전,후진 작동하는 트렌스퍼장치의 이송바(5)에 철판두께검출기(7)를 설치하되, 이송바의 하단에 흡착판(6)의 후미에 이웃하여 하향되게 철판두께검출기(7)를 장치하여 구성된 것이다.

상기 철판두께검출기(7)는 일반적으로 사용하고 있는 디지털 방식이며, 감지하는 철판의 두께를 미세하게 선택적으로 조절할 수 있도록 검출기 콘트롤러와 같이 구성되어 있는 것으로서, 구체적인 설명은 생략한다.

미설명된 부호 1은 볼스터, 2는 슬라이드, 9는 철판이다.

상기와 같이 되는 본 발명은 트랜스퍼장치를 구성하는 이송바(5)의 흡착판(6)에 근접하여 철판두께검출기(7)를 장치하였기 때문에 이송바(5)에 있는 흡착판(6)이 철판을 흡착한 후, 일정 폭으로 상승하면 철판두께검출기(7)의 공지한 작용으로 철판의 두께를 감지하고 설정된 두께를 오바하면 이송바가 프레스 금형으로의 전진운동 등, 동작을 중지하고 다음 단계의 조치를 취할 수 있게 신호를 보내게 되는 것이다. (이러한 전기적 장치는 일반적으로 사용하고 있는 것이므로 구체적인 설명을 생략한다)

그리고 설정된 두께의 철판 한 장을 흡착판(6)에 흡착한 경우에는 이송바(5)의 정상적인 작용으로 철판을 프레스 금형에 공급하게 되는 것이다.

상기와 같이 이송바(5)의 철판공급을 위한 작동을 따라서 철판두께검출기(7) 또한 같이 이송됨으로써, 철판(9)을 이송바(5)로 이송중에 진동 및 휘어지는 영향을 철판두께검출기가 받지 않고, 임무를 완벽하게 수행할 수 있으며, 또한 철판의 진동 및 휘어짐으로 철판두께검출기가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

상기와 같이 되는 본 발명은 이송바에 철판두께검출기가 고정되어 이송바를 따라 이송되는 가동형으로 구성함으로써 흡착되어 이송되는 철판의 떨림 및 휘어짐에 의한 철판두께검출기의 오작동을 방지하고 철판이 이송중에 철판두께검출기에 부딪혀 철판두께검출기의 파손 및 프레스작업이 중단되는 것을 방지하고 철판의 크기에 따른 철판두께검출기의 위치조정이 필요치 않아 생산성이 우수한 잇점이 있다.

Claims (1)

1. 상,하부금형(3)(4)이 장치되는 프레스의 일측에 철판을 적재하는 디스텍커(8)를 장치하고, 디스텍커(8)의 상부에 승,하강 및 전,후진 작동하는 트렌스퍼장치를 구성하는 이송바(5)에 있어서,

   철판의 두께를 감지하기 위한 철판두께검출기(7)를 상기 이송바(5)와 같이 이동할 수 있도록 이송바(5)의 하측 흡착판(6)에 이웃하여 하향되게 설치한 것을 특징으로 하는 프레스 자동화장치의 철판두께검출장치

Images