KR100729424B1 - 폐목재 파쇄장치 - Google Patents

Abstract

목재로 만들어진 장롱이나 책상 등과 같은 가정용 폐가구를 파쇄하여 재활용을 위한 목재칩을 제조하는 작업에 사용되며, 특히 파쇄 작업시 간단한 가압 방식으로 폐목재를 눌러서 불규칙한 유동을 방지할 수 있는 안정적인 상태로 타격 작업을 진행할 수 있는 폐목재 파쇄장치를 개시한다.

그러한 폐목재 파쇄장치는, 폐가구의 폐목재 파쇄를 위한 일정한 크기의 파쇄 공간을 구비하고 이 공간에 형성된 적어도 2단 이상의 단차면에 폐목재가 얹혀진 상태로 타격되도록 하는 파쇄기 본체와, 상기 파쇄 공간에 위치하고 이 공간에서 회전축이 구동원으로부터 동력을 전달받아서 회전될 때 회전 축선의 원주 방향으로 서로 다른 타격 궤적을 가지도록 설치되는 다수개의 파쇄용 햄머와 고정컷터들로 이루어지는 파쇄수단과, 상기 파쇄수단의 타격 동작시 상기 파쇄 공간에서 폐목재로부터 발생하는 각종 부유 먼지를 분사 유체를 이용하여 억제하기 위한 살수수단과, 상기 파쇄 공간의 일측에 위치하고 각종 충격에 대한 내구성을 구비한 이송 구간을 가지며 이 구간을 통하여 상기 파쇄 공간 내부에 폐목재를 투입하기 위한 공급컨베이어 및 상기 파쇄 공간 아래쪽에서 내열성을 가지는 이송 구간을 형성하고 상기 파쇄 공간에서 일정한 크기로 파쇄되어 낙하하는 목재칩들을 상기 이송 구간을 통하여 외부로 배출하기 위한 배출컨베이어 그리고, 상기 공급컨베이어의 이송 구간내에 위치하고 이 구간을 따라 이동하는 폐목재를 자중에 의한 가압력으로 눌러서 유동 방지가 가능한 상태로 타격되도록 하는 가압용 로울러를 포함한다.

폐가구, 목재칩 제조, 파쇄기 본체, 파쇄수단, 스윙햄버, 고정컷터, 살수수단, 공급 및 배출컨베이어

Description

폐목재 파쇄장치{equipment for crushing waste wood}

도 1은 본 발명과 관련하는 폐목재 파쇄장치의 전체 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 2는 도 1의 파쇄기 본체 내부 구조를 설명하기 위한 확대 도면이다.

도 3은 도 2의 요부를 확대하여 나타낸 도면이다.

도 4는 도 1의 파쇄수단 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 5는 도 4의 동력 전달 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 6은 도 1의 공급컨베이어 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 7 및 도 8은 도 1의 가압로울러 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 9는 본 발명과 관련하는 폐목재 파쇄장치의 다른실시예를 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 폐목재 파쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목재로 만들어진 가정용 폐가구를 파쇄하여 재활용을 위한 목재칩을 제조하는 작업에 사용되며, 특히 파쇄 작업시 간단한 가압 방식으로 폐목재를 눌러서 불규칙한 유동을 방지할 수 있는 안정적인 상태로 타격 작업을 진행할 수 있는 폐목재 파쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 목재로 만들어진 장롱이나 책상과 같은 폐가구들은 해당 지역의 구청(區廳) 단위의 재활용 집하장 등에 수거된 후 파쇄장치로 파쇄하는 작업을 거치면서 일정한 크기의 목재칩들로 제조되며, 이 목재칩은 주로 열병합 발전소의 열원 발생을 위한 연료나 화훼 단지의 난방용 연료로 재활용된다.

이와 같이 폐가구로부터 목재칩을 제조하면, 폐가구들의 무분별한 방치에 의해 발생되는 환경오염 및 훼손 등을 방지할 수 있으며, 특히 재활용에 따른 경제적인 이익을 얻을 수 있는 장점이 있다.

상기 목재칩 제조에 사용하는 파쇄장치는, 일정한 크기의 호퍼에 폐목재가 투입되고, 이 폐목재가 상기 호퍼 아래쪽에 위치하는 파쇄 공간에서 다수개의 커터들로 구성되는 파쇄부에 의해 타격되면서 파쇄가 가능하게 이루어진다.

이와 같이 호퍼를 통하여 폐목재가 파쇄 공간으로 투입되는 방식은 파쇄 공간에서 폐목재의 적체 현상이 자주 발생하여 파쇄 효율이 저하되고, 특히 타격된 폐목재가 상기 호퍼측으로 다시 튕겨져 나오면서 각종 안전 사고를 발생하는 문제가 있다.

근래에는 상기한 단점을 보완하기 위하여, 파쇄 공간을 사이에 두고 수평 방향으로 폐목재를 이동시키면서 목재칩 제조를 위한 파쇄 작업을 진행하는 방식의 파쇄장치가 널리 사용된다. 이러한 파쇄장치로는 2002년 12월17일자로 출원되어 기술평가신청 후 일부 권리가 인정된 실용신안 등록 제20-0304737호의 "다용도 폐기 물 파쇄기 및 톱밥 제조장치"가 있다.

그러나, 상기한 종래 기술의 다용도 폐기물 파쇄기 및 톱밥 제조장치는, 파쇄실에서 타격되는 폐목재를 안정적인 상태로 누루면서 지지하기 위한 가압로울러가 별도의 유압실린더의 피스톤로드와 연결되어 이 로드로 부터 동력을 전달받아서 승강하는 방식으로 가압 자세가 변화되면서 가압 동작되므로 이와 같이 가압 동작을 위한 별도의 유압실린더 및 이 실린더의 구동을 위한 유압공급장치 등을 추가로 설치하려면 장치의 전체 사이즈가 커질 뿐만 아니라, 구조가 복잡해지고 제작 및 유지보수 등에 과다한 비용이 소요되는 단점이 있다.

특히, 상기 가압로울러는 폐목재의 크기나 형태에 따라 상기 유압실린더에 의해 가압 위치를 매번 변환시켜야 하므로 조작이 불편하고, 폐목재가 자칫 덜 눌려진 상태로 파쇄 작업이 진행되면 타격력에 의해 외부로 튕겨져서 각종 안전 사고를 유발하는 한 요인이 될 수 있다.

그리고, 파쇄드럼의 외주면에 다수개의 파쇄날과 파쇄해머가 일정한 각도를 가지는 고정자측에 일체로 고정되므로 폐목재의 타격시 적절하게 완충 작용을 기대할 수 없으며, 이로 인하여 파쇄실 내부에서 각종 충격이나 진동 및 마찰력 등이 파쇄드럼측에 그대로 전달되면서 과부하가 빈번하게 발생된다.

또한, 배출컨베이어는 내열성이 낮은 고무 재질의 이송 벨트에 의해 이송 구간을 형성하는 통상의 벨트컨베이어 구조이므로 예를들어, 폐가구의 금속 부속품(못이나 나사, 경첩 등)들이 파쇄 과정을 거치면서 가열된 상태로 목재칩과 함께 배출될 때 상기 이송벨트가 열에 의해 쉽게 변형되거나 파손되는 현상이 발생된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 목재로 만들어진 각종 폐가구로부터 목재칩을 용이하게 만들 수 있으며 특히, 폐목재의 타격시 발생하는 각종 충격이나 진동, 마찰 등을 대폭 줄일 수 있음은 물론이거니와 타격력에 의해 폐목재가 불특정한 방향으로 튕기는 현상을 방지할 수 있는 안정적인 상태로 파쇄 작업을 진행할 수 있는 폐목재 파쇄장치를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,

폐가구의 폐목재 파쇄를 위한 일정한 크기의 파쇄 공간을 구비하고 이 공간에 형성된 적어도 2단 이상의 단차면에 폐목재가 얹혀진 상태로 타격되도록 하는 파쇄기 본체;

상기 파쇄 공간에 위치하고 이 공간에서 회전축이 구동원으로부터 동력을 전달받아서 회전될 때 회전 축선의 원주 방향으로 서로 다른 타격 궤적을 가지도록 설치되는 다수개의 파쇄용 햄머와 고정컷터들로 이루어지는 파쇄수단;

상기 파쇄수단의 타격 동작시 상기 파쇄 공간에서 폐목재로부터 발생하는 각종 부유 먼지를 분사 유체를 이용하여 억제하기 위한 살수수단;

상기 파쇄 공간의 일측에 위치하고 각종 충격에 대한 내구성을 구비한 이송 구간을 가지며 이 구간을 통하여 상기 파쇄 공간 내부에 폐목재를 투입하기 위한 공급컨베이어;

상기 파쇄 공간 아래쪽에서 내열성을 가지는 이송 구간을 형성하고 상기 파쇄 공간에서 일정한 크기로 파쇄되어 낙하하는 목재칩들을 상기 이송 구간을 통하여 외부로 배출하기 위한 배출컨베이어;

상기 공급컨베이어의 이송 구간내에 위치하고 이 구간을 따라 이동하는 폐목재를 자중에 의한 가압력으로 눌러서 유동 방지가 가능한 상태로 타격되도록 하는 가압용 로울러를 포함하는 폐목재 파쇄장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위내에서 설명된다.

따라서, 본 발명의 실시예들은 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명과 관련하는 폐목재 파쇄장치의 전체 구조를 나타내는 도면으로서, 도면 부호 2는 파쇄기 본체를 지칭한다.

상기 파쇄기 본체(2)는 내부에 일정한 크기의 파쇄 공간(4)이 도 2에서와 같이 형성된 금속의 케이싱 형태로 이루어지고, 작업장 바닥면에 도면에서와 같이 설치된다.

상기 파쇄 공간(4)의 일측에는 폐목재(W)를 공급하기 위한 투입구(6)가 형성되고, 아래쪽에는 배출판(8)이 설치된다.

상기 파쇄 공간(4)은 폐목재(W)의 파쇄력을 향상시키기 위하여 상기 투입구 (6)와 배출판(8) 사이에 단차부(10)가 형성된다. 이 단차부(10)는 적어도 2개 이상의 단차면(F)들로 구성되어 상기 투입구(6)로부터 진입하는 폐목재(W)가 상기 각 단차면(F) 위에 얹혀져서 지지된 상태로 파쇄되도록 하는 역할을 한다.

상기 배출판(8)은 일정한 크기를 가지는 무수한 통공들이 형성된 금속판이 사용되며, 상기 파쇄 공간(4)에서 폐목재(W)가 일정한 크기로 파쇄된 후 상기 무수한 통공들을 통과할 수 있는 크기로 가공된 목재칩(W1)들만 배출되도록 하는 역할을 한다.

상기 파쇄 공간(4)에는 폐목재(W)를 타격하여 파쇄하기 위한 파쇄수단(12)이 위치된다. 수단(12)은 도 2에서와 같이 상기 파쇄 공간(4)에 회전 가능하게 위치하는 회전축(14)과, 이 회전축(14)에 설치되며 폐목재(W)를 타격하기 위한 다수개의 스윙햄머(C1)와 고정컷터(C2)들을 포함하여 이루어진다.

상기 회전축(14)은 도 4에서와 같이 상기 파쇄 공간(4)을 관통하여 양단부가 베어링 블럭(B)에 각각 회전 가능하게 고정되고, 도 5에서와 같이 상기 회전축(16)의 양단부 중에서 어느 하나의 단부가 상기 파쇄기 본체(2)측에 설치된 모터(M1) 축과 한쌍의 벨트(V1) 및 풀리(V2)로 연결되어 상기 모터(M1)로부터 동력을 전달받아서 회전된다.

상기 회전축(14)에는 도 4에서와 같이 적어도 2개 이상의 회전판(16)이 일정한 간격으로 설치되고 이 회전판(16) 사이사이에 상기 스윙햄머(C1)와 고정컷터(C2)가 위치된다.

상기 스윙햄머(C1)는 상기 회전판(16) 사이사이에서 이 회전판(16)의 원주방 향으로 이격된 적어도 2군데 이상의 지점에 도 2에서와 같이 일측이 회전 가능하고 고정되고, 반대편 단부에는 파쇄용 팁(C3)이 분리 가능하게 설치된다. 이 파쇄용 팁(C3)은 별도의 체결부재에 의해 상기 스윙햄머(C1)측에 분리 가능하게 고정된다.

상기 스윙햄머(C1)와 파쇄용 팁(C3)의 재질은 내마모성 및 강도가 우수한 금속류 중에서 사용한다. 이와 같이 상기 회전축(14)에 상기 스윙햄버(C1)가 회전 가능한 상태로 고정되면 폐목재(W)의 타격시 발생하는 각종 충격이나 진동을 줄일 수 있으며, 이로 인하여 상기 회전축(14)의 구동시 마찰 등에 의해 과부하가 발생하는 현상을 방지할 수 있다.

상기 고정컷터(C2)는 상기 회전판(16)에서 도 2에서와 같이 적어도 2군데 이상의 지점에 설치될 수 있다. 이 고정컷터(C2)는 용접 또는 볼트와 같은 체결부재를 체결하여 상기 회전판(16)에 일체로 고정되며, 재질은 상기 파쇄용 팁(C3)과 동일한 금속류 중에서 사용한다.

그리고, 상기 스윙햄버(C1)와 고정컷터(C2)는 상기 회전판(16)에 설치될 때 상기 스윙햄머(C1)의 돌출 길이를 상기 고정컷터(C2)보다 길게 형성하여 이들이 상기 회전축(14)의 회전시 서로 다른 크기의 파쇄 궤적을 가지도록 셋팅된다.

이와 같은 상기 스윙햄버(C1)와 고정컷터(C2)가 상기 회전축(16)에서 서로 다른 파쇄 궤적을 가지는 지점에 설치되면 폐목재(W)의 파쇄시 파쇄 효율을 향상시킬 수 있다.

상기 파쇄 공간(4) 내부에는 분사 유체(L)를 이용하여 각종 미세 먼지의 발생을 억제하기 위한 살수수단(18)이 설치된다. 이 수단(18)은 상기 파쇄 공간(4) 위쪽에 유체공급용 파이프(20)가 위치하고 이 파이프(20)의 외주면에 다수개의 분사용 노즐(N)이 설치되어 이 노즐(N)들을 통하여 유체(L)가 아래쪽으로 분사되도록 하고 있다.(도 4참조)

상기 유체공급용 파이프(20)는 도면에는 나타내지 않았지만 유체(L)가 담겨지는 일정한 크기의 저장탱크와 연결되어 이 저장탱크로부터 유체(L)를 공급받는다. 이 유체(L)로는 물이 사용된다.

상기 파쇄 공간(4) 내부에는 상기 살수수단(18)을 물리적인 충격으로부터 보호하기 위한 보호판(22)이 도 2에서와 같이 설치될 수 있다. 이 보호판(22)은 상기 파쇄 공간(4)에서 타격된 폐목재(W)가 상기 유체공급용 파이프(20) 및 분사용 노즐(N)과 접촉하는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 보호판(22)은 무수한 통공이 형성된 금속판이사용될 수 있다.

상기 파쇄기 본체(2)에는 폐목재(W)가 상기 파쇄 공간(4)을 경유하면서 수평 방향으로 파쇄 작업이 진행될 수 있도록 상기 파쇄 공간(4)의 투입구(6)와 배출판(8)에 대응하여 공급컨베이어(D1)와 배출컨베이어(D2)가 위치된다.

상기 공급컨베이어(D1)는 상기 파쇄 공간(4) 내부에 폐목재(W)의 공급이 가능하도록 도 1에서와 같이 상기 투입구(6)와 연계되어 일정한 길이의 이송 구간을 제공할 수 있도록 설치된다.

상기 공급컨베이어(D1)는 상기 파쇄 공간(4)으로 폐목재(W)를 공급함과 아울러 파쇄 작업시 상기 폐목재(W)를 지지할 수 있는 지지력의 확보가 가능하게 형성된다.

이를 위하여 본 실시예에서는 도 6에서와 같이 2개의 구동축(24) 사이에 한쌍의 체인(V3)과 스프라켓(V4)이 도면에서와 같이 적어도 3군데 지점에 설치되고 각 체인(V3)들의 연결 구간에는 다수개의 지지판(26)들이 부착되어 이 지지판(26)들에 의해 폐목재(W)의 이송은 물론이거니와 파쇄 작업시 지지력이 확보되도록 하고 있다.

상기 각 지지판(26)은 상기 체인(V3)들과 일체로 용접되거나 볼트와 같은 체결부재로 고정될 수 있으며, 재질은 내구성 및 내마모성이 우수한 금속류 중에서 사용된다.

상기와 같이 적어도 3개의 지점에 체인(V3)과 스프라켓(V4)이 각각 연결되고 상기 각 체인(V2)의 연결 구간에 다수개의 지지판(26)들이 고정되면서 이송 구간을 형성하면 파쇄 작업시 폐목재의 지지력을 최대한 확보할 수 있다.

그리고, 상기 공급컨베이어(D1)의 유입측에는 도 1에서와 같이 별도의 벨트컨베이어(D3)가 더 설치될 수 있다. 이 벨트컨베이어(D3)는 상기 공급컨베이어(D1)측에 폐목재(W)가 원활하게 공급되도록 하는 역할을 한다.

상기 배출컨베이어(D2)는 상기 파쇄 공간(4) 아래쪽에서 상기 배출판(8)에 대응하여 도 1에서와 같이 위치된다.

상기 배출컨베이어(D2)는 상기 공급컨베이어(D1)와 동일한 체인컨베이어 구조 즉, 2개의 구동축(28) 사이에 한쌍의 체인(V5)과 스프라켓(V6)이 2군데 지점에서 연결된다.

상기 각 체인(V5)의 연결 구간에는 금속류의 지지판(30)들이 용접이나 별도 의 체결부재로 고정되면서 이송 구간을 형성하고, 이 이송 구간을 통하여 상기 파쇄 공간(4)에서 일정한 크기로 제조되는 목재칩(W1)들이 외부로 배출된다. 그리고, 상기 배출컨베이어(D2)은 도 1에서와 같이 이송 구간이 외부와 차단되도록 얇은 금속판(K)들에 의해 가려지면서 통상의 덕트 형태로 형성될 수 있다.

이와 같이 상기 배출컨베이어(D2)의 이송 구간이 금속류의 지지판(30)들에 의해 형성되면 예를들어, 폐가구의 손잡이나 경첩, 못, 나사와 같은 금속 부품들이 상기 파쇄 공간(4)에서 상기 파쇄수단(12)의 타격에 의해 가열된 상태로 배출되어도 이송 구간이 열에 의해 형태가 변형되거나 파손되는 현상을 방지할 수 있다.

상기 공급컨베이어(D1) 및 배출컨베이어(D2)는 어느 하나의 구동축(24, 28)이 모터와 같은 구동원(U)으로부터 동력을 전달받아서 구동하는 통상의 구조로 이루어진다.(도 1 및 도 8참조)

그리고, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 배출컨베이어(D2)의 배출측 단부에는 통상의 드럼스크린과 같은 선별장치가 더 설치될 수 있으며, 이 선별장치에 의해 금속 이물질들이 상기 목재칩(W1)에서 선별 배출되도록 한다.

상기 공급컨베이어(D1)의 이송 구간 내에는 도 1에서와 같이 상기 파쇄 공간(4)의 투입측에 대응하여 가압로울러(32)가 위치된다. 이 가압로울러(32)는 도 7에서와 같이 상기 파쇄기 본체(2) 일측에 힌지축(38)으로 결합된 회전지지구(34)에 양측단이 회전 가능하게 고정되고 상기 공급컨베이어(D1)의 이송 구간 끝단 지점에 도면에서와 같이 배치된다.

상기 가압로울러(32)의 일측단은 모터(M2)와 동력 전달이 가능하게 연결되어 이 모터(M2)로부터 동력을 전달받아서 일방향으로 회전된다. 이러한 동력 전달을 위하여 상기 모터(M2)와 상기 가압로울러(32) 사이에는 통상의 체인(V7)과 스프라켓(V8)으로 연결될 수 있다.

상기 가압로울러(32)는 상기 공급컨베이어(D1)를 따라 이동하는 폐목재(W)가 눌려진 상태로 원활하게 이동될 수 있도록 상기 공급컨베이어(D1)의 이동 속도에 대응하는 회전 속도 범위로 셋팅된다. 이러한 가압로울러(32)의 회전 속도는 상기 모터(M2) 축에 별도의 감속기를 설치하여 조절할 수 있다.

상기 가압로울러(32)는 일정한 크기의 직경을 가지며 외주면에는 도 7에서와 같이 다수개의 가압판(36)들이 돌출된 자세로 위치하고, 이 각 가압판(36)들의 돌출측 단부에는 폐목재(W)와 접촉시 미끄러짐을 방지하기 위한 톱니 모양이나 파형 모양과 같은 요철부가 도 8에서와 같이 형성된다.

상기 가압판(36)은 상기 가압로울러(32)의 외주면에 일체로 용접되거나 별도의 체결부재로 견고하게 고정되며, 상기 가압로울러(32)와 가압판(36)은 내마모성 및 강도가 우수한 금속류로 만들어진다.

상기한 가압로울러(32)는 상기 공급컨베이어(D1)를 따라 폐목재(W)가 이동할 때 이 폐목재(W)가 상기 가압판(36)들에 의해 가압된 상태로 상기 파쇄 공간(4)에 투입되도록 한다.

이와 같이 상기 가압로울러(32)에 의해 폐목재(W)가 일정한 가압력으로 눌려진 상태로 파쇄 작업을 진행하면, 상기 파쇄 공간(4)에서 상기 파쇄수단(12)에 의해 타격될 때 불규칙하게 튕기는 현상을 방지하여 안정적인 상태로 파쇄 작업을 진 행할 수 있다.

그리고, 상기 가압로울러(32)는 다양한 크기 및 형태를 가지는 폐목재(W)가 상기 공급컨베이어(D1)를 따라 공급될 때에 폐목재(W)와 접촉되면서 상기 회전지지구(34)의 힌지 지점을 기준으로 이동되어 적절한 가압 위치로 높낮이가 변화되면서 자체 무게에 의해 가압 동작된다. 이러한 가압 구조는 예를들어, 가압로울러가 유압실린더와 같은 구동원의 조작에 의해 가압 위치가 변화되거나 일체형으로 고정 설치된 두 가지의 구조 중에서 전자의 가압 구조와 비교하면, 동력 발생 및 전달 구조가 간단할 뿐만 아니라, 제작 비용과 장치의 사이즈를 대폭 줄일 수 있으며, 후자의 가압 구조와 비교하면, 폐목재(W)의 크기나 형태에 따라 이에 대응하는 가압 지점에 위치되도록 높낮이가 변화되면서 균일하게 가압한 상태로 파쇄 작업이 가능하여 한층 향상된 파쇄력을 확보할 수 있다.

상기한 본 발명에 따른 폐목재 파쇄장치는, 이동수단(40)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 이 수단은 도 9에서와 같이 대형 트럭이 사용될 수 있으며, 이 트럭의 적재부에 상기 파쇄기 본체(2) 및 각 컨베이어(D1, D2)가 적재된다.

상기 이동수단(40)은 상기 각 구성부(2, D1, D2)들을 적재한 상태로 파쇄 작업을 위한 소정의 장소로 용이하게 운반할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 폐목재 파쇄장치는, 가압로울러에 의해 눌려진 상태로 파쇄 공간에 진입하는 폐목재를 타격하여 목재칩을 용이하게 제조할 수 있으며, 특히 상기 가압로울러는 별도의 구동원 없이 자체 중량에 의해 폐목재를 누루는 방식으로 가압 동작되므로 동력 발생 및 전달 구조가 간단하다.

더욱이, 상기 가압로울러는 폐목재와 직접 접촉하면서 목재 크기나 형태에 따라 적절한 가압 위치로 변화되므로 한층 향상된 작동성 및 조작성을 얻을 수 있 다.

그리고, 상기 파쇄 공간 내부에는 유체를 분사하는 살수수단이 위치하여 폐목재 파쇄시 각종 미세 먼지의 발생을 억제할 수 있는 상태로 파쇄 작업을 진행할 수 있다.

또한, 상기 파쇄수단은 다수개의 고정컷터와 스윙 햄머가 회전 축선의 윈주방향으로 일체 또는 힌지 결합으로 각각 고정됨은 물론이거니와 이들이 서로 다른 타격 궤적을 가지며 설치되므로 파쇄 동작시 한층 향상된 파쇄력을 확보할 수 있다.

Claims (9)

1. 폐가구의 폐목재 파쇄를 위한 일정한 크기의 파쇄 공간을 구비하고 이 공간에 형성된 적어도 2단 이상의 단차면에 폐목재가 얹혀진 상태로 타격되도록 하는 파쇄기 본체;

   상기 파쇄 공간에 위치하고 이 공간에서 회전축이 구동원으로부터 동력을 전달받아서 회전될 때 회전 축선의 원주 방향으로 서로 다른 길이의 타격 궤적을 가지며 설치되는 다수개의 파쇄용 햄머 및 고정컷터들로 이루어지는 파쇄수단;

   상기 파쇄수단의 타격 동작시 상기 파쇄 공간에서 폐목재로부터 발생하는 각종 부유 먼지를 분사 유체를 이용하여 억제하기 위한 살수수단;

   상기 파쇄 공간의 일측에 위치하고 각종 충격에 대한 내구성을 구비한 이송 구간을 가지며 이 구간을 통하여 상기 파쇄 공간 내부에 폐목재를 투입하기 위한 공급컨베이어;

   상기 파쇄 공간 아래쪽에서 내열성을 가지는 이송 구간을 형성하고 상기 파쇄 공간에서 일정한 크기로 파쇄되어 낙하하는 목재칩들을 상기 이송 구간을 통하여 외부로 배출하기 위한 배출컨베이어;

   로울러 외부면으로부터 돌출 형성된 복수개의 가압판들을 가지며 상기 공급컨베이어의 이송 구간내에 위치되어 이 구간을 따라 이동되는 폐목재가 로울러의 자중에 의해 눌려지면서 가압된 상태로 상기 파쇄수단에 의해 타격되도록 하기 위한 가압용 로울러;

   상기 공급컨베이어의 이송 구간 일측에 힌지 결합되어 힌지 지점을 기준으로 회동되면서 상기 가압용 로울러의 가압 위치가 위아래 방향으로 변화될 수 있도록 고정 지지하기 위한 회전지지구;

   를 포함하는 폐목재 파쇄장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 각 단차면은, 상기 파쇄 공간에서 수평한 다단층으로 이루어지는 폐목재 파쇄장치.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 파쇄용 햄머는, 힌지 고정 지점의 반대편 단부에 파쇄용 팁이 분리 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 폐목재 파쇄장치.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 살수수단은, 상기 파쇄 공간 상측에서 보호판에 의해 유체 분사가 가능하게 가려진 상태로 적어도 1개 이상의 분사용 노즐을 통하여 유체를 분사하고, 이 유체는 물이 사용되는 것을 특징으로 하는 폐목재 파쇄장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 공급컨베이어는, 2개의 구동축 사이에 한쌍의 체인과 스프라켓이 상기 각 구동축의 축 길이 방향으로 적어도 3군데 이상의 지점에 이격 설치되고,

   상기 각 체인의 연결 구간에서 이 체인 위에 얹혀진 상태로 다수개의 금속 지지판이 고정되면서 이송 구간을 형성하는 폐목재 파쇄장치.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 배출컨베이어는, 2개의 구동축 사이에 한쌍의 체인과 스프라켓이 상기 구동축의 축 길이 방향으로 2군데 지점에 이격 설치되고,

   상기 각 체인의 연결 구간에서 이 체인 위에 얹혀진 상태로 내열성을 보유한 금속판들이 고정되면서 이송 구간이 형성되는 폐목재 파쇄장치.
7. 삭제
8. 청구항 1에 있어서, 상기 가압용 로울러는, 외부면의 가압판들이 상기 공급컨베이어의 이송 구간을 따라 이동되는 폐목재와 접촉될 때에 폐목재 크기나 형태에 따라 상기 회전지지구의 힌지 지점을 기준으로 이동되면서 높낮이 위치가 변화되는 것을 특징으로 하는 폐목재 파쇄장치.
9. 청구항 1에 있어서, 상기 가압판들은, 일정한 두께를 가지는 금속판이 사용되며, 일측 단부에는 톱니 모양 또는, 파형 모양의 요철부가 형성되는 폐목재 파쇄장치.

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