KR101087748B1 - 파쇄장치 - Google Patents

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Abstract

각종 폐목재들을 파쇄하여 재활용이 가능한 목재칩을 간편하게 제조할 수 있는 파쇄장치를 개시한다.
그러한 파쇄장치는, 윗면에 파쇄구를 구비한 작업대와, 폐목재가 담겨지는 수납공간을 구비하고 상기 파쇄구와 대응하도록 상기 작업대 상에 배치되는 회전통과, 상기 회전통의 하부를 감싸는 상태로 잡아주면서 이 회전통이 수납공간의 가운데 지점을 중심으로 회전될 수 있도록 가이드하는 가이드 홈부를 구비한 회전 가이드부와, 상기 회전 가이드부 측에 가이드되면서 상기 회전통이 회전될 수 있도록 동력 발생 및 전달이 가능하게 형성된 회전 구동부와, 상기 작업대의 파쇄구 아래쪽에 배치되며 상기 회전통의 회전 중에 상기 파쇄구 측으로 옮겨지는 폐목재들을 타격하여 칩(chip) 형태로 파쇄할 수 있도록 형성된 파쇄부 그리고, 상기 회전통과 상기 회전 가이드부의 결합 틈새 사이에 끼워지는 각종 이물질들을 상기 회전통의 회전 운동 중에 외부로 배출할 수 있도록 형성된 이물질 제거부를 포함한다.

Description

파쇄장치{crusher}
본 발명은 각종 폐목재들을 파쇄하여 목재칩(wood chip)을 제조하는데 사용하는 파쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 공사현장이나 벌목장 등에서 수집된 각종 폐목재들은 목재칩(wood chip) 형태로 제조되어 재활용된다.
이러한 목재칩 제조 작업은 대부분 파쇄장치를 이용하여 폐목재들을 파쇄하는 방식으로 진행되며, 상기 파쇄장치 중에는 폐목재를 회전통(호퍼)에 담은 상태로 회전시키면서 파쇄가 이루어지도록 형성된 파쇄장치가 있다.
상기와 같이 회전통을 구비한 파쇄장치는 특히 설치 공간을 과다하게 점유하지 않을 뿐만 아니라, 구조가 간단한 장점이 있다.
이러한 파쇄장치는, 윗면에 파쇄구를 구비한 작업대와, 이 작업대의 파쇄구와 대응하는 지점에 배치되며 폐목재가 담겨지는 수납공간을 구비하고 이 수납공간의 가운데 지점을 중심으로 회전하는 회전통 그리고, 상기 작업대의 파쇄구 아래쪽에 배치되어 상기 회전통의 회전 중에 상기 파쇄구 측으로 옮겨지는 폐목재들을 타격하면서 파쇄할 수 있도록 형성된 파쇄부로 구성된다.
그리고, 상기 작업대 상에는 상기 회전통의 하부를 끼움 상태로 잡아주면서 회전 운동을 가이드할 수 있도록 형성된 플랜지(flange) 타입의 가이드부가 제공된다.
즉, 상기한 파쇄장치는, 상기 회전통의 회전 운동에 의해 파쇄구 측으로 옮겨지는 폐목재들을 상기 파쇄부로 타격하여 파쇄하는 방식으로 목재칩을 간편하게 제조할 수 있다.
이러한 파쇄 작업 방식에 의하면, 상기 회전통의 회전 운동으로 폐목재들을 파쇄구 측으로 원활하게 옮기면서 파쇄 작업을 진행하는 것이 매우 중요하다.
하지만, 상기한 파쇄장치는, 작업대 상에서 회전통의 하부가 가이드부 측에 끼워진 상태로 제공되므로 파쇄 작업시 상기 회전통과 가이드부의 결합 틈새 사이로 각종 이물질(예: 폐목재 조작이나 파편, 돌, 흙, 금속 조각)들이 끼워지거나 걸려지면서 여러 가지의 문제들이 발생할 수 있다.
즉, 결합 틈새 안쪽에 끼워진 이물질들은 상기 회전통의 회전시 마찰을 유발하여 구동(회전) 성능을 크게 저하시킬 수 있고, 끼움 결합부의 변형 및 파손은 물론이거니와 구동 계통의 과부하를 초래할 수 있다.
그리고, 파쇄 작업 중에 회전통이 원활하게 회전하지 않는 상태가 되면 예를 들어, 폐목재들의 공급이 비정상으로 이루어지면서 작업성과 생산성을 크게 저하시키는 한 요인이될 수도 있다.
더욱이, 결합 틈새 사이에 끼워지는 이물질은 파쇄부로 폐목재를 타격할 때 위로 튕겨져 나오는 목재 조각이나 파편들이 대부분이므로 파쇄 작업시 결합 틈새 사이에 끼워지는 이물질들을 신속하게 제거하지 않으면 상기한 문제들을 근본적으로 개선하기 어렵다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,
본 발명의 목적은, 회전통 내부에 폐목재들을 담은 상태로 파쇄 작업을 진행할 때 특히 각종 이물질들의 끼임 현상에 의해 상기 회전통의 구동(회전) 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있는 파쇄장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,
윗면에 파쇄구를 구비한 작업대;
폐목재가 담겨지는 수납공간을 구비하고 상기 파쇄구와 대응하도록 상기 작업대 상에 배치되는 회전통;
상기 회전통의 하부를 감싸는 상태로 잡아주면서 이 회전통이 수납공간의 가운데 지점을 중심으로 회전될 수 있도록 가이드하는 가이드 홈부를 구비한 회전 가이드부;
상기 회전 가이드부 측에 가이드되면서 상기 회전통이 회전될 수 있도록 동력 발생 및 전달이 가능하게 형성된 회전 구동부;
상기 작업대의 파쇄구 아래쪽에 배치되며 상기 회전통의 회전 중에 상기 파쇄구 측으로 옮겨지는 폐목재들을 타격하여 칩(chip) 형태로 파쇄할 수 있도록 형성된 파쇄부;
상기 회전통과 상기 회전 가이드부의 결합 틈새 사이에 끼워지는 각종 이물질들을 상기 회전통의 회전 운동 중에 외부로 배출할 수 있도록 형성된 이물질 제거부;
를 포함하는 파쇄장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명은, 폐목재가 담겨지는 회전통이 작업대 상에서 회전 가이드부 측에 하부가 끼워진 상태로 제공되어 상기 회전통의 회전 운동 중에 폐목재들을 파쇄부로 타격(파쇄)하는 방식으로 목재칩(wood chip)을 간편하게 제조할 수 있다.
특히, 본 발명은 상기 회전통과 회전 가이드부의 끼움 결합 틈새 사이로 각종 이물질들이 끼워지거나 걸려지더라도 상기 회전통의 회전 운동 중에 틈새 외부로 배출할 수 있도록 형성된 이물질 제거부를 구비하고 있으므로 예를 들어, 파쇄 작업시 결합 틈새 사이로 각종 이물질들이 끼워지면서 상기 회전통의 구동(회전) 성능이 저하되거나 이로 인하여 발생하는 여러 가지의 문제들을 개선할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치의 외부 및 내부 구조들을 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치의 회전 구동부의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치의 파쇄부의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치의 이물질 제거부의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치의 외부 및 내부 구조들을 개략적으로 나타낸 도면들로서, 도면 부호 2는 작업대를 지칭한다.
상기 작업대(2)는 파쇄 작업을 진행하기 위한 작업면을 제공하기 위한 것으로서, 도 1에서와 같이 평탄한 작업면(2a)을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 작업대(2)는 예를 들어, 금속판재와 형강(shape steel) 등을 통상의 방법(볼팅, 용접)으로 연결 고정하여 만들 수 있다.
그리고, 상기 작업대(2)는 예를 들어, 도 1에서와 같이 캐터필러(caterpillar)의 구동에 의해 이동이 가능하게 형성된 대차(M) 상에 설치할 수 있다.
그러면, 상기 작업대(2)를 파쇄 작업장으로 간편하고 신속하게 운반할 수 있으므로 한층 향상된 사용 편의성을 확보할 수 있다. 상기 대차(M)는 도면에는 나타내지 않았지만 엔진으로부터 힘을 전달받아서 케터필러가 구동하는 구조로 이루어질 수 있다.
상기 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는 폐목재(W)들이 담겨지는 회전통(4)을 포함하여 이루어진다.
상기 회전통(4)은 폐목재(W)가 담겨지는 수납공간(S)을 구비하고, 이 수납공간(S)은 윗면과 아래면이 개방된 형태로 이루어진다.
상기 회전통(4)은 도 1에서와 같이 원통(또는 "다각통) 타입으로 형성될 수 있으며, 상기 수납공간(S)의 개방된 일면(아래면)이 상기 작업면(2a)을 향하도록 상기 작업대(2) 상에 놓여진 상태로 배치될 수 있다.
그리고, 상기 작업대(2)의 작업면(2a) 내에는 상기 회전통(2)의 수납공간(S)과 대응하는 파쇄구(H)가 제공된다.
상기 파쇄구(H)는 도 3을 기준으로 할 때 상기 수납공간(S)의 가운데 지점에서 외측을 향하도록 연장 형성하면 좋다. 그러면, 상기 수납공간(S)에 담겨진 폐목재(W)들이 상기 회전통(4)의 회전시 상기 파쇄구(H) 측으로 옮겨지면서 후술하는 파쇄부(10)로 타격이 가능하게 순차적으로 공급될 수 있다.
상기 회전통(4)의 내부면에는 도 1에서와 같은 걸림돌기(4a)들을 형성하면 좋다. 그러면, 상기 회전통(4)의 회전 중에 상기 걸림돌기(4a)들로 폐목재(W)들을 밀어서 상기 파쇄구(H) 측을 향하여 원활하게 옮겨지도록 할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는, 상기 작업대(2) 상에서 상기 회전통(4)을 회전 가능하게 가이드하는 회전 가이드부(6)를 포함한다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 회전 가이드부(6)는 상기 회전통(4)의 하부가 끼워지는 가이드 홈부(G1)을 구비한 가이드구(G)로 구성된다.
상기 가이드구(G)는, 상기 회전통(4)의 하부를 감싸는 상태로 잡아줄 수 있도록 상기 가이드 홈부(G1)가 형성된다.
그러면, 상기 회전통(4)이 상기 가이드 홈부(G1) 측에 끼워져서 상기 수납공간(S)의 가운데 지점을 중심으로 회전될 수 있는 상태로 상기 작업대(2) 상에 놓여진다.
상기 가이드구(G)는 예를 들어, 금속 플랜지(flage)를 상기 작업대(2) 상에 얹은 상태로 고정하여 형성할 수 있다.
특히, 상기 가이드 홈부(G1)는 상기 회전통(4)의 하부를 회전 운동이 가능하게 감싸면서 잡아줄 수 있는 크기로 형성된다. 그러므로, 상기 회전통(4)은 도 2에서와 같은 결합 틈새(Q)를 갖는 상태로 상기 가이드구(G) 측에 끼워진다.
상기 가이드 틈새(Q)는 상기 회전통(4)이 회전될 때 상기 가이드구(G)와 마찰을 줄이면서 회전 운동을 원활하게 가이드할 수 있는 정도의 틈새 크기로 형성하면 좋다.
상기 회전 가이드부(6)는 지지 로울러(R)들을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 지지 로울러(R)들은, 상기 작업대(2) 상에서 상기 회전통(4)의 회전 운동을 원활하게 가이드할 수 있는 상태로 셋팅하면 좋다.
예를 들어, 상기 지지 로울러(R)들은 도 1 및 도 2에서와 같이 외부면으로 상기 회전통(4)의 하부 가장자리를 수평 및 수직 방향으로 지지할 수 있는 상태로 설치할 수 있다. 그러면, 상기 회전통(4)의 회전시 상기 작업대(2) 상에서 전,후,좌,우 방향으로 움직이는 것을 최대한 억제할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는, 상기 회전통(4)을 회전시키기 위한 동력을 발생 및 전달하는 회전 구동부(8)를 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 회전 구동부(8)는, 회전력을 발생하는 구동원(P)과, 이 구동원(P)의 회전력을 상기 회전통(4)에 전달하는 동력전달부재(P1)로 구성될 수 있다.
상기 구동원(P)은 예를 들어, 유압 모터를 사용할 수 있으며, 상기 작업대(2) 상에서 상기 회전통(4)과 떨어져서 배치된다.
상기 구동원(P) 즉, 유압 모터는 도면에는 나타내지 않았지만 통상의 제어부 조작에 의해 작동(회전 및 온,오프)이 제어되도록 셋팅될 수 있다. 이러한 전기적 연결 구조는 해당 분야에서 평균적인 지식을 가지 자라면 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.
상기 동력전달부재(P1)는 예를 들어, 체인과 스프라켓을 사용할 수 있으며, 도 1 내지 도 3에서와 같이 상기 구동원(P)과 상기 회전통(4) 사이를 동력 전달이 가능하게 통상의 방법으로 연결할 수 있다.
도 4는 상기한 회전 구동부(8)의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
즉, 상기 구동원(P, 유압 모터)의 구동에 의해 발생한 회전력은 상기 동력전달부재(P1, 체인과 스프라켓)에 의해 상기 회전통(4) 측에 전달된다.
그러면, 상기 회전통(4)은 하부가 상기 회전 가이드부(6) 측에 가이드되면서 도 4에서와 같이 수납공간(S)의 가운데 지점을 중심으로 상기 작업대(2) 상에서 회전될 수 있다.
그리고, 이처럼 상기 회전통(4)이 회전하게 되면, 상기 수납공간(S)에 담겨진 폐목재(W)들이 바닥면 일측의 파쇄구(H)측으로 옮겨지면서 후술하는 파쇄부(10)에 의해 타격될 수 있는 상태로 공급할 수 있다.
상기 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는, 상기 회전통(4)에 담겨진 폐목재(W)들을 파쇄하기 위한 파쇄부(10)를 포함하여 이루어진다.
상기 파쇄부(10)는 회전 동작으로 폐목재(W)를 타격하여 칩(chip) 형태로 파쇄할 수 있는 구조를 갖는다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 파쇄부(10)는, 예를 들어, 회전축(K) 상에 이격 설치된 회전판(K1)들 사이로 타격구(K2)들의 일단이 회전 가능하게 설치된 통상의 파쇄기 구조로 이루어질 수 있다.
상기 회전축(K)은 상기 회전통(4) 바닥의 파쇄구(H) 아래쪽에서 양쪽 단부가 회전 가능하게 고정 설치되며, 일단이 모터(K3)와 연결되어 이 모터(K3)로부터 통상의 방법으로 동력을 전달받아서 축선을 중심으로 회전되도록 셋팅된다.
도 5는 상기한 파쇄부(10)의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
즉, 상기 회전축(K)이 동력을 전달받아서 일방향으로 회전되면, 이 회전축(K)의 회전 방향을 따라 타격구(K2)들이 회전된다.
그러면, 상기 파쇄구(H) 측에 위치된 폐목재(W)들을 상기 타격구(K2)들의 회전 동작에 의해 잡아채는 상태로 타격하여 파쇄할 수 있다.
그러므로, 상기한 파쇄부(10)의 작동에 의해 폐목재(W)들을 파쇄하여 재활용이 가능한 상태로 목재칩(W1)을 제조할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는, 상기 회전통(4)과 회전 가이드부(6)의 결합 틈새(Q) 사이에 끼워지는 각종 이물질(D)들을 배출하기 위한 이물질 제거부(12)를 포함하여 이루어진다.
상기 이물질 제거부(12)는 상기 작업대(2) 상에서 상기 회전통(4)의 회전 운동 중에 이물질(D)을 틈새 외부로 배출이 가능하게 형성된다.
도 6 및 도 7은 상기 이물질 제거부(12)의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
즉, 도 6을 참조하면, 상기 이물질 제거부(12)는, 상기 회전 가이드부(6)의 가이드구(G) 측에 제공되는 배출구(T)로 구성될 수 있다.
즉, 상기 배출구(T)는 예를 들어, 상기 가이드구(G)의 외부면을 관통하는 상태로 형성될 수 있다.
상기 배출구(T)는 상기 가이드구(G)의 외부면 둘레를 따라 이격된 복수 개의 지점에 형성할 수 있다.
그러면, 상기 회전통(4)과 상기 가이드구(G)의 결합 틈새(Q) 내부 공간이 상기 배출구(T)들에 의해 일부가 외부로 개방된 상태가 될 수 있다.
그리고, 상기 이물질 제거부(12)는 이물질(D)을 강제 배출하기 위한 푸시 플레이트(T1, push plate)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 푸시 플레이트(T1)는 결합 틈새(Q) 측에 끼워진 각종 이물질(D)들을 상기 회전통(4)의 회전시 상기 배출구(T)를 향하여 강제로 밀어낼 수 있도록 형성된다.
다시 도 6을 참조하면, 상기 푸시 플레이트(T1)는 상기 결합 틈새(Q) 간격과 대응하는 크기로 형성되며, 상기 결합 틈새(Q) 내측에서 상기 회전통(4)의 외부면에 일단이 고정되고 타단은 상기 가이드구(G)의 내부면을 향하도록 설치될 수 있다.
상기 푸시 플레이트(T1)는 상기 회전통(4)의 외부면 둘레을 따라 이격된 복수 개의 지점에 설치할 수 있다.
상기 푸시 플레이트(T1)는 도 7에서와 같이 상기 회전통(4)이 회전하는 방향으로 움직이면서 결합 틈새(Q) 내부의 각종 이물질(D)들을 상기 배출구(T)를 향하여 강제로 밀어낼 수 있다.
그러므로, 상기한 이물질 제거부(12)는, 파쇄 작업시 상기 회전통(4)과 가이드구(G)의 결합 틈새(Q) 내부에 끼워진 각종 이물질(D)들을 상기 회전통(4)의 회전 중에 상기 배출구(T)를 통해 외부로 강제 배출하는 방식으로 간편하게 분리 제거할 수 있다.
따라서, 상기한 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄장치는, 폐목재(W)들이 담겨진 상태로 상기 회전통(4)을 회전시키면, 폐목재(W)들이 상기 회전통(4)의 회전 방향을 따라 옮겨지면서 상기 파쇄부(10)와 대응하는 지점으로 공급될 수 있다.
그러므로, 상기 회전통(4)의 회전 운동에 의해 공급되는 폐목재(W)들을 상기 파쇄부(10)로 타격하는 방식으로 파쇄 작업을 진행하면서 목재칩(W1)을 제조할 수 있다.
상기 폐목재(W1)는 도 5에서와 같이 상기 파쇄부(10) 아래로 낙하하여 통상의 방법으로 수거된다.
특히, 본 발명은 상기와 같이 파쇄 작업을 진행할 때 예를 들어, 상기 파쇄부(10)에 의해 타격되어 위로 튕겨져 나온 목재 조각이나 파편과 같은 이물질(D)들이 상기 회전통(4)과 가이드구(G)의 결합 틈새(Q) 측에 끼워지거나 걸려지더라도 도 7에서와 같이 상기 회전통(4)의 회전 운동 중에 상기 이물질 제거부(12)에 의해 틈새 외부로 간편하게 분리 제거할 수 있다.
이와 같은 이물질 제거 작용에 의하면, 상기 회전통(4)의 회전 운동 중에 결합 틈새(Q) 사이에 각종 이물질(D)들이 끼워지거나 결려지면서 발생할 수 있는 문제들을 개선할 수 있다.
2: 작업대 4: 회전통 6: 회전 가이드부
8: 회전 구동부 10: 파쇄부 12: 이물질 제거부

Claims (10)

  1. 윗면에 파쇄구를 구비한 작업대;
    폐목재가 담겨지는 수납공간을 구비하고 상기 파쇄구와 대응하도록 상기 작업대 상에 배치되는 회전통;
    상기 회전통의 하부를 감싸는 상태로 잡아주면서 이 회전통이 수납공간의 가운데 지점을 중심으로 회전될 수 있도록 가이드하는 가이드 홈부를 구비한 회전 가이드부;
    상기 회전 가이드부 측에 가이드되면서 상기 회전통이 회전될 수 있도록 동력 발생 및 전달이 가능하게 형성된 회전 구동부;
    상기 작업대의 파쇄구 아래쪽에 배치되며 상기 회전통의 회전 중에 상기 파쇄구 측으로 옮겨지는 폐목재들을 타격하여 칩(chip) 형태로 파쇄할 수 있도록 형성된 파쇄부;
    상기 회전통과 상기 회전 가이드부의 결합 틈새 사이에 끼워지는 각종 이물질들을 상기 회전통의 회전 운동 중에 외부로 배출할 수 있도록 형성된 이물질 제거부;
    를 포함하는 파쇄장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 파쇄구는,
    상기 회전통의 하부 면적보다 작은 크기로 형성되고, 상기 수납공간의 가운데 지점에서 외측을 향하여 연장된 상태로 상기 작업대 상에 제공되는 파쇄장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전통은,
    상기 수납공간의 윗면과 아래면이 개방되고 외부면이 원통이나 다각통 모양을 갖도록 형성된 파쇄장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전 가이드부는,
    상기 가이드 홈부로 상기 회전통의 하부를 감싸는 상태로 잡아주면서 회전 운동을 가이드할 수 있도록 상기 작업대 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 파쇄장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전 구동부는,
    회전력을 발생하는 구동원과, 이 구동원과 상기 회전통 사이를 동력 전달이 가능하게 연결하는 동력전달부재로 구성되며,
    상기 구동원은 모터를 사용하고,
    상기 동력전달부재는, 체인과 스프라켓 또는 벨트와 풀리 중에서 사용하는 것을 특징으로 하는 파쇄장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 파쇄부는,
    상기 파쇄구 아래쪽에서 축선을 중심으로 회전 가능하게 배치된 회전축 상에 회전판들이 이격 설치되고, 이 회전판들 사이사이에 타격구들이 연결 고정된 파쇄기로 구성되는 파쇄장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 이물질 제거부는,
    상기 회전 가이드부의 외부면 상에서 내부면을 향하여 관통 형성된 배출구로 구성되는 것을 특징으로 하는 파쇄장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 배출구는,
    상기 회전 가이드부의 외부면 상에서 복수 개의 지점에 이격 형성되는 파쇄장치.
  9. 청구항 1 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 이물질 제거부는,
    상기 회전통과 회전 가이드부의 결합 틈새 사이에 끼워진 이물질들을 상기 회전통의 회전 중에 일방향으로 밀어낼 수 있도록 형성된 푸시 플레이트를 더 포함하는 파쇄장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 푸시 플레이트는,
    상기 회전통과 상기 회전 가이드부의 결합 틈새 내측에서 일단이 상기 회전통의 외부면에 고정되고, 타단은 상기 회전 가이드부의 내부면을 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 파쇄장치.
KR20100024377A 2010-03-18 2010-03-18 파쇄장치 KR101087748B1 (ko)

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