KR100725527B1 - 철근연결장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근의 다수 곳을 압입하는 압입부가 구비되는 철근연결장치에 관한 것이다.

본 발명에 의한 철근연결장치(100)는, 외관을 형성하고 내부에 철근삽입홀(122)이 천공되어 양측방에서 철근(F)이 수용되며, 상기 철근(F)이 동일한 직선상에 놓이도록 지지하는 압력발생수단(120)과, 상기 철근(F)의 외주면에 안착되고, 철근삽입홀(122)에 삽입되어 철근(F)의 유동을 구속하는 철근구속수단(140)을 포함하는 구성을 가지며, 상기 철근구속수단(140)의 일측에는 돌출 형성되어 상기 철근(F)의 마디돌기(F')를 압입하는 압입부(148)가 구비됨을 특징으로 한다. 그리고 상기 철근구속수단(140)의 일면에는 철근(F)의 외경과 대응되는 곡률로 함몰된 수용공간(144)이 구비되며, 상기 압입부(148)는 수용공간(144)의 일측에 형성됨을 특징으로 한다. 이와 같은 구성에 의하면 제조 원가가 절감되어 가격경쟁력이 향상되며, 철근에 대한 인장강도가 극대화되는 이점이 있다.

철근, 연결장치, 압입부, 나선, 인장강도

Description

철근연결장치 {A coupling device for reinforcing rod}

도 1 은 종래 기술에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 분해 사시도.

도 2 는 종래 기술에 의한 철근연결장치를 사용하여 철근을 연결한 모습을 보인 종단면도.

도 3 은 본 발명에 의한 철근연결장치의 외관 구성을 보인 사시도.

도 4 는 본 발명에 의한 철근연결장치의 구성을 보인 분해 사시도.

도 5 는 본 발명에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 종단면도.

도 6 은 본 발명에 의한 철근연결장치에서 일 구성인 철근구속수단이 철근 외주면에 안착된 모습을 보인 종단면도.

도 7 은 본 발명에 의한 철근연결장치에서 철근구속수단이 압력발생수단 내부에 삽입된 모습을 보인 종단면도.

도 8 은 본 발명에 의한 철근연결장치에 의해서 두 개의 철근이 서로 연결된 상태를 보인 종단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100. 철근연결장치 120. 압력발생수단

122. 철근삽입홀 124. 경사암나사

140. 철근구속수단 142. 경사수나사

144. 수용공간 146. 돌기수용홈

148. 압입부 F . 철근

F'. 마디돌기

본 발명은 철근연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철근의 다수 곳을 압입하는 압입부가 구비되어 철근에 대한 인장강도가 극대화되는 철근연결장치에 관한 것이다.

일반적인 철근 콘크리트 구조물은 철근과 콘크리트의 각각의 장점 및 단점이 서로 보완될 수 있도록 일체시켜 구성한 것으로, 인장응력이 작용하는 부분에 철근을 배치하여 외력에 저항할 수 있도록 하는 구조물이다.

즉, 콘크리트는 압력응력에 대한 저항력 및 압력강도에 비해 인장응력(引長應力)에 대한 저항력 즉, 인장강도가 현저히 약하므로 약간의 인장응력으로도 균열이 생겨 파괴된다. 따라서, 철근 콘크리트 구조물에서 외력이 작용하는 경우 콘크리트에는 압력응력이, 철근에는 인장응력이 각각 작용하도록 함으로써 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.

요근래에는 철근 콘크리트 구조물의 대형화 및 고층화로 인하여 콘크리트 내부에 내입되는 철근의 길이도 상대적으로 연장되게 되는데, 철근의 경우 일정길이의 규격품으로 그 길이가 한정되어 제작되기 때문에 구조물의 높이에 맞게 다수개 의 철근을 서로 연결시켜주는 연결작업이 필수적이다.

한편, 상기한 연결작업은 두 개의 철근을 서로 겹치게 한다음 묶어서 연결하는 겹이음, 가스압접이음, 그리고 기계적 이음 등 여러가지 방법으로 실시되고 있다. 그러나 겹이음은 내구성이 떨어지므로 구조물이 고층일 경우 적용하는데 위험성이 있으며, 가스압점이음은 가열된 부분의 열변형으로 인하여 균열이 발생되어 안전적이지 못하다.

따라서, 최근에는 상기한 겹이음 및 가스압접의 단점인 내구성 저하를 보완함은 물론 시공이 간편한 기계적 이음을 주로 사용되고 있으며, 기계적 이음의 대표적인 예인 철근연결장치는 많은 개발과 연구가 진행되어 다양하게 시판되고 있는 실정이다.

이하에서는 종래 기술에 의한 철근연결장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.

도 1에는 종래 기술에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 종래 기술에 의한 철근연결장치를 사용하여 철근을 연결한 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있다.

종래 기술에 의한 철근연결장치의 구성 설명에 앞서 철근의 구성에 대하여 간략하게 살펴보면, 상기 철근(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 외주면에 마디돌기(1')가 돌출 형성된다.

상기 마디돌기(1')는 콘크리트와 철근(1)의 구속력을 향상시키기 위한 것으로, 상기 철근(1)을 제조하는 회사마다 그 형상 및 이격 거리가 상이하다. 즉, 상 기 마디돌기(1')가 지그재그 형상을 가진 철근(1)이 있는가 하면, 도 1과 같이 외주를 두른 타입도 있다.

따라서, 종래 기술에 의한 철근연결장치(10)는 상기 마디돌기(1')의 이격 거리 및 형상에 따라 이에 맞는 철근연결장치(10)를 적용하여 연결작업을 실시하게 된다.

한편, 상기 철근연결장치(10)는 도 1과 같이 다수개의 부품이 서로 결합되어 제 역할을 수행할 수 있게 된다.

즉, 상기 철근연결장치(10)는 외주면에 수나사(22)가 가공되고 내부가 천공되어 연결하고자 하는 철근(1)이 양방향에서 삽입되도록 안내하는 가이드커플러(20)와, 상기 철근(1)의 외주면을 덮어서 내면이 상기 마디돌기(1')와 간섭되도록 하여 상기 철근(1)의 유동을 구속하는 구속커플러(30)와, 상기 구속커플러(30)를 내부에 수용하고 구속커플러(30)와 나사 결합되어 상기 구속커플러(30)의 중심방향으로 압력을 발생하는 절개편(40)을 포함하여 구성된다.

상기 가이드커플러(20)는 상기 철근(1)을 내부에 수용하여 두개의 연결하고자 하는 철근(1)이 동일한 수직선 상에 놓이도록 안내하기 위한 구성으로, 내부에는 상기 철근(1)의 외경, 보다 상세하게는 마디돌기(1')의 돌출된 높이를 포함한 철근(1)의 외경보다 조금 큰 내경을 가지도록 천공 성형된다.

따라서, 상기 가이드커플러(20)의 내부에는 도 2와 같이 상기 철근(1)이 양방향에서 삽입 가능하게 된다.

그리고, 전술한 수나사는 상기 절개편(40)의 내부에 형성된 암나사(42)와 대 응되는 피치(pitch)로 가공되어 나사 결합되는 것으로, 상기 암나사(42)와 수나사(22)의 결합에 의해서 상기 절개편(40)은 가이드커플러(20)로부터 이탈이 규제된다.

상기 가이드커플러(20)의 이격된 좌우측에는 상기한 구속커플러(30)가 구비된다. 상기 구속커플러(30)는 가이드커플러(20)의 좌우측에 각각 쌍으로 구성되며 서로 근접하게 되면 도 2와 같이 사다리꼴 형상의 종단면을 가지게 된다.

보다 상세하게는 상기 구속커플러(30)의 상면은 일방향으로 경사지게 성형되며 내부에는 상기 철근(1)의 외형과 대응되는 수용공간(32)이 함몰 성형된다. 따라서, 상기 구속커플러(30)를 상기 철근(1)의 외주면에 접촉시키게 되면 상기 수용공간(32)은 철근(1) 외주면을 빈틈없이 감싸게 되어 상기 구속커플러(30)는 철근(1) 외주면에서 좌우 방향으로 유동이 구속된다.

한편, 상기 절개편(40)은 내부에 구속커플러(30)를 수용한 상태로 상기 가이드커플러(20)의 좌우측에 결합되어 상기 구속커플러(30)에 중심방향으로 압력을 발생할 수 있도록 구성된다.

즉, 상기 절개편(40)의 내부에는 상기 구속커플러(30)의 경사진 외관과 대응되는 형상으로 간섭부(44)가 형성된다. 그리고, 상기 간섭부(44)는 그 형성 길이가 상기 구속커플러(30)의 길이와 대응된다.

따라서, 상기 철근(1)을 절개편(40) 내부에 삽입하여 철근(1)의 단부가 상기 절개편(40) 외부로 노출되도록 한 다음 상기 철근(1) 외주면에 구속커플러(30)를 안착시킨 상태에서 철근(1)을 삽입 반대방향으로 당기게 되면, 상기 구속커플러 (30)의 경사진 외면은 간섭부(44)와 면접촉하게 되어 상기 철근(1)은 일방향 유동이 규제된다.

그리고 전술한 바와 같이 상기 절개편(40)을 회동시켜 상기 암나사(42)와 가이드커플러(20)의 수나사(22)를 나사 결합하게 되면, 상기 가이드커플러(20)의 좌우측단은 상기 구속커플러(30)의 마주보는 면에 외측방향의 압력을 가하게 되며, 이와 동시에 상기 구속커플러(30)의 외면은 상기 간섭부(44)로부터 중심방향의 압력을 받게 된다.

그러나 상기와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 철근연결장치에는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 상기 철근(1)의 외주면에 안착되는 구속커플러(30)는 상기 가이드커플러(20)와 절개편(40)에 각각 형성된 수나사(22)와 암나사(42)가 서로 체결되어 외측방향의 힘이 가해지게 되며, 이러한 힘에 의해서 상기 가이드커플러(20)의 양단부는 상기 구속커플러(30)에 압력을 발생하게 된다.

그리고, 철근연결장치(10)에 의해 두 개의 철근(1)이 결합되면 상기 철근(1)의 외주면은 구속커플러(30)의 수용공간(32)과 형합되어 상기 철근(1)에 압력이 발생된다.

따라서, 상기 철근이 철근연결장치(10)에 의해 연결되더라도 인장강도가 다소 낮은 문제점이 있다.

또한, 상기 철근연결장치(10)의 인장강도 저하로 인하여 철근연결장치(10)가 분해되면 안전사고의 위험이 야기되므로 바람직하지 못하다.

뿐만 아니라, 상기 철근연결장치(10)는 많은 부품들로 이루어지므로 제조 원가가 상승하게 되며, 철근(1)의 연결 작업시에 작업 공수가 늘어나 시공 기간이 증가하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 구성요소를 간소화하여 제조원가가 절감되며, 시공이 용이한 철근연결장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 철근연결장치의 일측에 철근의 다수 곳을 압입하는 압입부를 형성함으로써 인장강도가 극대화되도록 하는 철근연결장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명에 의한 철근연결장치는, 외관을 형성하고 내부에 철근삽입홀이 천공되어 양측방에서 철근이 수용되며, 상기 철근이 동일한 직선상에 놓이도록 지지하는 압력발생수단과, 상기 철근의 외주면에 안착되고, 철근삽입홀에 삽입되어 철근의 유동을 구속하는 철근구속수단을 포함하는 구성을 가지며, 상기 철근구속수단의 일측에는 돌출 형성되어 상기 철근의 마디돌기를 압입하는 압입부가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 철근구속수단의 일면에는 철근의 외경과 대응되는 곡률로 함몰된 수용공간이 구비되며, 상기 압입부는 수용공간의 일측에 형성됨을 특징으로 한다.

상기 수용공간의 일측에는 함몰 형성되어 상기 마디돌기가 수용되는 돌기수 용홈이 구비됨을 특징으로 한다.

상기 압입부는 나선형으로 형성됨을 특징으로 한다.

상기 압입부는 마디돌기의 폭보다 넓은 폭으로 형성됨을 특징으로 한다.

상기 압입부는 수용공간의 내주면에서 마디돌기의 높이보다 깊지 않게 함몰됨을 특징으로 한다.

상기 철근삽입홀은 압력발생수단의 중앙부로 갈수록 직경이 감소하는 것을 특징으로 한다.

상기 철근삽입홀에는 철근구속수단의 외면에 형성된 경사수나사와 체결되는 경사암나사가 구비됨을 특징으로 한다.

상기 경사수나사와 경사암나사는 대응되는 피치(Pitch)로 가공됨을 특징으로 한다.

상기 경사수나사와 경사암나사는 상기 압력발생수단의 중심에 대하여 동일한 경사각을 가지도록 형성됨을 특징으로 한다.

상기 돌기수용홈과 압입부는, 한 쌍의 인접하는 마디돌기가 서로 이격된 거리보다 가깝게 형성됨을 특징으로 한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 철근의 구속력이 극대화되며 사용편의성이 증대되는 이점이 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 철근연결장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 3에는 본 발명에 의한 철근연결장치의 외관 구성을 보인 사시도가 도시되 어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 철근연결장치의 구성을 보인 분해 사시도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 종단면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 철근연결장치(100)는 대략 내부가 천공된 원통 모양으로 형성되며, 좌우측에서 천공된 내부로 철근(F)을 삽입하여 철근(F)의 외주면을 구속함으로써 두 개의 철근(F)을 서로 연결시킬 수 있도록 구성된다.

상기 철근연결장치(100)는 크게 외관을 형성하고 내부에 철근삽입홀(122)이 천공되어 상기 철근(F)이 내부에 수용되도록 하는 압력발생수단(120)과, 상기 철근(F) 외주면에 안착된 상태로 상기 압력발생수단(120) 내부에 삽입되어 상기 철근(F)의 유동이 구속되도록 하는 철근구속수단(140)을 포함하여 구성된다.

상기 압력발생수단(120)은 종단면 형상이 다각형을 이룬다. 즉 도 3에 도시된 바와 같이 정육각형으로 형성되거나 정팔각형을 가진다. 이것은 상기 철근연결장치(100)를 이용하여 철근(F)을 연결시에 강한 결합력이 발생될 수 있도록 몽키스패너와 같은 공구(미도시)를 이용하게 되는데, 이때 상기 공구에 가해진 힘(Torque)이 미끄러짐 없이 압력발생수단(120)에 전달되도록 하기 위함이다.

상기 압력발생수단(120)의 내부에는 철근삽입홀(122)이 구비된다. 상기 철근삽입홀(122)은 압력발생수단(120)의 좌/우 외측에서 내부로 철근(F)이 삽입될 수 있도록 하는 것으로, 압력발생수단(120)의 중앙부에서 길이방향으로 관통되게 형성되며 상기 철근(F)의 외주면보다 큰 내경을 가진다.

따라서, 상기 철근(F)은 철근삽입홀(122)의 좌우측에서 중심방향으로 간섭없이 삽입 가능하게 된다.

상기 철근삽입홀(122)의 내주면에는 경사암나사(124)가 형성된다. 상기 경사암나사(124)는 아래에서 설명할 경사수나사(142)와 체결되어 철근구속수단(140)이 압력발생수단(120)으로부터 분리되지 않도록 하는 것으로, 상기 철근삽입홀(122)의 좌우측단에서 중심방향으로 갈수록 직경이 감소하도록 성형된다.(도 5 참조)

즉, 상기 경사암나사(124)와 경사수나사(142)는 대응되는 피치(Pitch)로 가공되고 상기 압력발생수단(120)의 중심에 대하여 동일한 경사각을 가지도록 형성된다.

따라서, 상기 철근구속수단(140)이 철근삽입홀(122) 내부로 회전하면서 삽입되면, 상기 경사암나사(124)와 경사수나사(142)는 점점 근접하여 체결됨으로써 상기 철근구속수단(140)은 철근삽입홀(122)로부터 빠져나오지 못하게 된다.

한편, 상기 압력발생수단(120)의 내부에는 전술한 철근구속수단(140)이 체결된다. 상기 철근구속수단(140)은 철근삽입홀(122)에 삽입시에 실질적으로 상기 철근(F)에 압력이 가해지도록 하는 것으로, 서로 대응되는 형상으로 상/하로 구비되며, 상기 철근(F)에 각각 한 쌍씩 구비된다.

즉, 상기 철근구속수단(140)은 철근(F)의 외주면에 상/하부에 각각 안착되어 대략 원통 모양을 이루며, 상기 철근(F)에 안착된 상태로 상기 철근삽입홀(122)에 삽입되어 철근(F) 중심방향으로 압력을 가하도록 형성된다.

이를 위해 상기 철근구속수단(140)의 외주면에는 경사암나사(124)와 대응되 는 피치(Pitch)로 가공된 경사수나사(142)가 형성되며, 상기 경사수나사(142)는 전술한 바와 같이 상기 경사암나사(124)와 대응되는 경사각을 가짐으로써 상기 철근삽입홀(122)에 회전하면서 삽입될 때 상기 경사암나사(124)와 체결 가능하게 된다.

따라서, 상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124)가 체결되면, 상기 철근구속수단(140)은 서로 마주보는 방향으로 압력을 발생시키게 되며, 이러한 압력은 상기 철근(F)의 외주면에 전달되어 철근(F)의 좌/우 방향 유동을 규제할 수 있게 된다.

또한, 상기 철근구속수단(140)은 철근(F)보다 높은 강도를 가지는 재질로 형성된다. 이것은 상기 철근구속수단(140)과 압력발생수단(120)의 결합으로 상기 철근(F)에 압력이 전달될 때 상기 철근구속수단(140)이 변형되지 않도록 하기 위함이다.

그리고, 상기 철근구속수단(140)의 하면 즉, 상/하측의 철근구속수단(140)이 서로 마주보는 면에는 수용공간(144)이 구비된다. 상기 수용공간(144)은 철근구속수단(140)이 철근(F)의 외주면에 안착될 수 있도록 하는 것으로, 상기 철근(F)의 외경과 대응되는 곡률로 함몰된다.

상기 수용공간(144)의 대략 중앙부에는 돌기수용홈(146)이 함몰 형성된다. 상기 돌기수용홈(146)은 철근(F)의 외주면에 동그랗게 둘러지고 등간격으로 이격 형성된 마디돌기(F')를 내부에 수용할 수 있도록 구성된 것으로, 상기 마디돌기(F')의 폭보다 넓은 폭을 가지며, 마디돌기(F')의 높이보다 깊게 함몰된다.

따라서, 상기 돌기수용홈(146) 내부에 마디돌기(F')가 수용되도록 상기 철근 구속수단(140)이 철근(F) 외주면에 안착되면, 상기 철근구속수단(140)은 돌기수용홈(146)과 마디돌기(F')의 간섭에 의해 좌우 방향의 유동이 제한된다.

상기 수용공간(144)의 외측에는 본 발명의 요부를 구성하는 압입부(148)가 형성된다. 상기 압입부(148)는 철근연결장치(100)를 이용하여 철근(F)을 연결시에 체결력이 향상되도록 하는 것으로, 상기 철근구속수단(140)이 철근삽입홀(122)의 내부에 체결될 때 상기 마디돌기(F')를 압입하도록 구성된다.

즉, 상기 압입부(148)는 두 개의 철근구속수단(140)을 서로 형합했을 때 나사산과 같이 나선을 형성하며, 상기 마디돌기(F')의 폭보다 넓은 폭을 가지도록 가공된다.

그리고, 상기 압입부(148)는 수용공간(144)의 내주면에서 마디돌기(F')의 높이보다 깊지 않게 함몰되며, 상기 압입부(148)로부터 돌기수용홈(146)까지의 이격 거리는 상기 한쌍의 인접한 마디돌기(F')가 이격된 거리보다 가깝게 형성된다.

따라서, 상기 철근구속수단(140)이 철근(F) 외주면 상/하부에 안착되면, 상기 압입부(148)는 마디돌기(F')의 외측면과 선접촉하여 상기 철근구속수단(140)의 내부면은 철근(F)의 외주면으로부터 이격된 상태가 된다.(도 7 참조)

그리고, 상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124) 사이에 발생된 체결력에 의해 상기 철근(F)에 압력이 발생되면 상기 압입부(148)는 마디돌기(F')의 외주면을 중심방향으로 압입하여 찍어 누르게 되어 철근(F)에 대한 구속력을 높이게 된다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 철근연결장치(100)를 사용하여 철근(F)을 연결하는 과정을 도 5 내지 도 8을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 6에는 본 발명에 의한 철근연결장치에서 일 구성인 철근구속수단(140)이 철근(F) 외주면에 안착된 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명에 의한 철근연결장치에서 철근구속수단(140)이 압력발생수단(120) 내부에 삽입된 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있으며, 도 8에는 본 발명에 의한 철근연결장치에 의해서 두 개의 철근(F)이 서로 연결된 상태를 보인 종단면도가 도시되어 있다.

먼저, 도 5와 같이 상기 철근연결장치(100)가 분해된 상태에서 상기 철근구속수단(140)을 철근(F)의 외주면에 안착시키게 된다.

이때, 상기 돌기수용홈(146) 내부에는 마디돌기(F')가 수용된 상태이며, 상기 압입부(148)는 다른 마디돌기(F')의 외면에 선접촉하고 있다. 따라서, 상기 철근구속수단(140)의 서로 마주보는 면은 상기 철근(F)의 외주면으로부터 이격된다. (도 6 참조)

상기 철근(F) 외주면에 철근구속수단(140)이 안착된 상태에서 상기 철근삽입홀(122) 내부로 삽입하게 된다. 그리고, 상기 경사암나사(124)와 경사수나사(142)가 간섭되어 도 7과 같이 상기 철근구속수단(140)이 철근삽입홀(122) 내부로 삽입되지 않게 되면, 몽키스패너와 같은 공구(미도시)를 이용하여 상기 압력발생수단(120)을 회동시키게 된다.

이때, 상기 철근(F) 및 철근구속수단(140)은 회동하지 않도록 고정된 상태여 야 한다.

상기 압력발생수단(120)이 회동하게 되면, 상기 한 쌍의 철근구속수단(140)은 압력발생수단(120)의 길이방향 중심으로 더 유동하게 되어 서로 근접하게 되며, 상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124) 사이에는 점차적으로 체결력이 증가하게 된다.

상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124) 사이의 체결력이 증가하게 되면, 상기 철근구속수단(140)은 철근(F)의 중심방향으로 눌러져 상기 철근(F)의 외주면에 압력을 발생하게 된다.

그리고, 상기 철근구속수단(140)은 철근(F)과 비교할 때 상대적으로 높은 경도를 가진다고 전술한 바 있다. 따라서, 상기 철근구속수단(140)이 철근(F)의 중심방향으로 눌러질 때 상기 압입부(148)는 마디돌기(F')를 압입하여 도 8과 같은 상태로 만들게 된다.

보다 상세하게는, 상기 철근구속수단(140)의 하면(도 8의 확대도에서 볼 때)은 철근(F)의 외주면과 면접촉한 상태로 압력을 발생하며, 상기 압입부(148)는 마디돌기(F')의 상면을 하방향으로 찍어 눌러 결합된다.

따라서, 본 발명의 실시예와 동일한 형상을 가지며, 상기 압입부(148)만 형성되지 않은 철근연결장치(100)가 580N/㎟ 정도의 인장강도를 나타내는 데 비해, 상기 압입부(148)가 바람직하게 적용된 철근연결장치(100)는 600N/㎟ 이상의 인장강도를 나타내게 된다.

이런 과정을 거쳐 상기 철근연결장치(100)에 의한 철근(F) 연결은 완료되며, 상기 한 쌍의 철근(F)은 철근연결장치(100)로부터 분리되지 않게 된다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

예를 들어 본 발명의 실시예에서는 압입부(148)가 철근연결장치의 내주면 일단에 형성되도록 하여 하나의 마디돌기(F')를 압입하도록 구성하였으나, 필요에 따라서는 철근구속수단(140)의 길이를 연장시켜 다수 곳에 형성함으로써, 다수 곳의 마디돌기(F')가 압입되도록 구성할 수도 있음은 물론이다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 철근연결장치는, 압력발생수단과 철근구속수단 두가지의 구성 요소만으로 구성된다.

따라서, 구성 요소의 간소화로 인하여 철근연결장치의 제조 비용이 절감되는 이점이 있다.

또한, 철근 연결시에 철근 외주면에 철근구속수단을 안착한 후에 압력발생수단에 삽입하여 체결하는 과정만으로 연결이 완료되므로 시공이 용이한 이점이 있다.

또한, 본 발명에서는 철근연결장치의 일측에 압입부를 형성하여 철근의 마디돌기가 압입되도록 구성하였다.

따라서, 철근연결장치에 의해 철근이 연결되었을 때 철근의 외주면에는 철근구속수단의 내주면과, 돌기수용홈 및 압입부 등 다수 곳이 접촉하게 되므로 인장강 도가 극대화되는 이점이 있다.

뿐만 아니라, 공사현장에서 철근의 분리 및 파손으로 인해 발생되는 안전사고가 미연에 방지되는 이점이 있다.

Claims (11)

1. 정다각형의 외관을 형성하고 내부에 철근삽입홀(122)이 천공되어 양측방에서 철근(F)이 수용되며, 상기 철근(F)이 동일한 직선상에 놓이도록 지지하는 압력발생수단(120)과, 상기 철근(F)의 외경과 대응되는 곡률로 함몰된 다수의 수용공간(144)이 형성되어 상기 철근(F)의 외주면에 안착되고, 철근삽입홀(122)에 삽입되어 철근(F)의 유동을 구속하는 동일한 형상의 다수 철근구속수단(140)을 포함하는 구성을 가지며,

   상기 수용공간(144)의 일측에는,

   철근(F)의 마디돌기(F')의 폭보다 넓은 폭을 가지고 함몰 형성되어 상기 마디돌기(F')가 수용되는 돌기수용홈(146)과;

   상기 수용공간(144)의 일단부에서 돌기수용홈(146)과 이격되어 나선형으로 돌출되며, 상기 마디돌기(F')의 외면과 돌기수용홈(146)의 내주면이 근접시에 마디돌기(F')의 외면을 압입하여 함몰시키는 압입부(148);가 구비됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 압입부(148)는, 상기 수용공간(144)의 내주면에서 일측으로 편중되어 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 2 항에 있어서, 상기 압입부(148)는 마디돌기(F')의 폭보다 넓은 폭으로 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 압입부(148)는 수용공간(144)의 내주면에서 마디돌기(F')의 높이보다 깊지않게 함몰됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 철근삽입홀(122)은 압력발생수단(120)의 중앙부로 갈수록 직경이 감소하는 것을 특징으로 하는 철근연결장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 철근삽입홀(122)에는 철근구속수단(140)의 외면에 형성된 경사수나사(142)와 체결되는 경사암나사(124)가 구비됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124)는 대응되는 피치(Pitch)로 가공됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 경사수나사(142)와 경사암나사(124)는 상기 압력발생수단(120)의 중심에 대하여 동일한 경사각을 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 돌기수용홈(146)과 압입부(148)는,

    한 쌍의 인접하는 마디돌기(F')가 서로 이격된 거리보다 가깝게 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.

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