KR100723628B1

KR100723628B1 - 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제

Info

Publication number: KR100723628B1
Application number: KR1020060032002A
Authority: KR
Inventors: 임창규
Original assignee: 주식회사 서울아이씨
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2007-06-04

Abstract

본 발명은 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 관한 것으로 보다 상세하게는 콘크리트 잔류물을 함유하는 거푸집을 산화제, 산화보조제, 산화촉진제를 포함하는 콘크리트 제거제에 침지시켜 거푸집에 잔류하는 콘크리트를 제거할 수 있는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 관한 것이다.

본 발명은 거푸집의 잔류 콘크리트와 같은 이물질을 화학적으로 제거할 수 있는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제의 제공을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 상기의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거하는 방법의 제공을 다른 목적으로 한다.

본 발명의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 표면 손상 없이 거푸집의 잔류 콘크리트를 깨끗이 제거할 수 있다.

본 발명의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거시 종래 물리적인 처리 방법 보다 거푸집의 손상을 줄이면서 보다 효과적으로 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거할 수 있다.

Description

거푸집의 잔류 콘크리트 제거제{Removing agent of remain concrete at form}

본 발명은 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 관한 것으로 보다 상세하게는 콘크리트를 함유하는 거푸집을 산화제, 산화보조제, 산화촉진제를 포함하는 콘크리트 제거제에 침지시켜 거푸집에 잔류하는 콘크리트를 제거할 수 있는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 관한 것이다.

소정의 형태 및 치수를 지닌 콘크리트 구조물을 만들 때 기둥, 바닥, 벽 등 콘크리트를 부어 형성할 모양의 틀을 짠 후 콘크리트를 부은 후 콘크리트가 굳은 뒤 이 틀을 떼어내는데 이것을 거푸집(form)이라고 한다. 바닥, 기둥, 지붕, 옥상 등과 같은 곳에 거푸집을 설치하고 콘크리트를 부어 양생시킨 후 일정한 시간이 경과하여 콘크리트가 구조물을 지탱할 수 있을 정도의 강도를 가지면 거푸집을 제거하고, 추후 다른 곳에서 거푸집을 사용시 재사용할 수 있다.

예전에는 거푸집을 보통 나무재질의 판재를 사용하였으나, 기술이 발전하면서 나무재질의 판재 대신에 알루미늄판의 거푸집을 주로 사용하고 있다.

대부분의 건축물에는 건축물의 형상을 유지하기 위해 철골 또는 철근으로 건물의 골격을 갖추고 그 후 콘크리트를 양생하여 일정한 형상을 지닌 건축물을 얻고 있다. 이때 철골 또는 철근에 콘크리트를 부어 콘크리트에 일정한 형상을 부여하기 위해 거푸집 또는 유로폼(이하 거푸집이라는 표현으로 통일함)을 사용하고 있다.

이러한 거푸집은 상기에서 언급한 바와 같이 콘크리트의 양생이 끝나면 분리하여 콘크리트 잔재물 및 기타 이물질을 제거한 후 재사용을 하고 있다. 그러나 거푸집 내에서 콘크리트를 양생하는 기간은 보통 1주일 이상이므로 콘크리트가 굳어지면서 동시에 거푸집에도 콘크리트가 단단히 양생되어 콘크리트 잔재물 및 기타 이물질을 완벽히 제거하기는 어려운 실정이다.

현재 거푸집의 콘크리트 잔재물과 같은 이물질을 없애기 위해서는 양생 후 거푸집을 분리한 후 거푸집 분리작업을 실시한 작업자가 망치, 그라인더 등의 도구를 이용하여 이물질을 제거하고 있으나 상기와 같은 물리적인 처리에 의한 것만으로는 거푸집에서의 완벽한 이물질의 제거가 어렵다. 또한 상기와 같은 물리적인 처리를 잘못하는 경우 거푸집에 손상을 입혀 오히려 거푸집의 재사용을 못하게 하는 수가 종종 발생하는 문제가 있다.

물론 많은 비용, 인력, 시간을 동원하면 거푸집에서의 이물질을 완벽히 제거할 수는 있으나, 단순히 거푸집을 다시 재사용하기 위해 많은 비용, 인력, 시간을 투자하기에는 곤란한 실정이다.

본 발명은 거푸집에서의 잔류 콘크리트와 같은 이물질을 제거하기 위해 다양한 연구를 실시한바, 상기의 물리적 처리 대신 화학적 처리 방법을 선택하였다.

따라서 본 발명은 거푸집에서의 잔류 콘크리트와 같은 이물질을 화학적으로 제거할 수 있는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제의 제공을 목적으로 한다.

상기에서 언급한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘크리트 제거제는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 있어서, 산화제, 산화보조제, 산화촉진제를 포함한다.

본 발명의 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제(이하 콘크리트 제거제라고 약칭함)는 수용액 형태로서 상기의 산화제, 산화보조제, 산화촉진제 이외에 물을 포함한다.

본 발명에서 거푸집은 알루미늄을 재료로 하여 제조된 것 또는 알루미늄합금을 재료로 하여 제조된 것을 나타내다. 거푸집이 상기와 같이 알루미늄 또는 알루미늄합금을 재료로 하는 것 이외에 나무재, 금속재의 경우 본 발명의 콘크리트 제거제에 의해 거푸집이 손상될 수 있어 재사용이 곤란하므로 본 발명에서 거푸집은 알루미늄 또는 알루미늄합금을 재료로 하여 제조된 것을 사용하는 것이 좋다.

이하 본 발명에서 거푸집이라고 하면 알루미늄 또는 알루미늄합금을 재료로 하여 제조된 거푸집을 의미한다.

본 발명의 콘크리트 제거제에 있어서 산화제는 콘크리트와 화학적으로 반응하여 거푸집에서 콘크리트를 분리하도록 하여 결과적으로 거푸집에서 콘크리트를 제거하는 역할을 한다.

본 발명의 콘크리트 제거제는 거푸집의 잔류 콘크리트와 반응시 자그마한 부피의 콘크리트는 직접 부식, 산화시켜 거푸집에서 잔류 콘크리트를 제거할 수 있다. 또한 거푸집의 큰 부피 콘크리트는 콘크리트 제거제가 거푸집과 큰 부피 콘크리트의 계면사이에 침투하여 거푸집과 콘크리트의 계면에서 콘크리트를 부식, 산화시킴으로써 거푸집에서 콘크리트를 용이하게 제거할 수 있다.

본 발명에서 산화제는 콘크리트와 반응하여 거푸집에서 콘크리트를 제거할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 본 발명에서 이러한 산화제의 일예로 황산, 질산, 염산, 인산, 설파민산, 탄산, 차아인산, 붕산 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.

본 발명의 콘크리트 제거제에 있어서 산화보조제는 상기의 산화제가 콘크리트와의 반응시 산화제의 역할을 보다 잘 실시할 수 있도록 도움을 주는 역할을 한다.

본 발명에서 산화보조제는 상기의 산화제의 역할을 잘 보조할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 본 발명에서 이러한 산화보조제의 일예로 차아염소산나트륨, 과망간산칼륨, 과산화수소 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.

본 발명의 콘크리트 제거제에 있어서 산화촉진제는 상기의 산화제와 콘크리 트와의 반응을 촉진하여 거푸집에서 콘크리트가 분리되도록 촉진하는 역할을 한다.

본 발명에서 산화촉진제는 상기의 산화제와 콘크리트와의 반응을 촉진하여 거푸집에서 콘크리트가 분리되도록 하는 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 본 발명에서 이러한 산화촉진제의 일예로 황산나트륨, 아황산나트륨, 질산나트륨, 아질산나트륨, 제1인산나트륨, 제2인산나트륨 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.

본 발명의 콘크리트 제거제에서 산화제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 10∼70중량％, 산화보조제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.1∼30중량％, 산화촉진제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.5∼25중량％ 및 잔부의 물을 포함한다. 보다 바람직하게는 본 발명의 콘크리트 제거제에서 산화제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 10∼60중량％, 산화보조제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 2∼25중량％, 산화촉진제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.5∼15중량％ 및 잔부의 물을 포함한다.

본 발명에서 콘크리트 제거제의 구성성분인 산화제, 산화보조제, 산화촉진제에 대하여 다양한 함량으로 적용한바, 콘크리트 제거제는 상기의 함량을 지닌 것을 사용시 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거가 잘 이루어짐을 알게 되었다. 따라서 본 발명의 콘크리트 제거제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 10∼70중량％의 산화제, 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.1∼30중량％의 산화보조제, 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.5∼25중량％의 산화촉진제와 물을 포함하는 것이 좋다.

본 발명의 콘크리트 제거제는 상기의 콘크리트 제거제의 성분 및 함량을 혼합기에 넣은 후 교반하여 얻을 수 있다. 이때 콘크리트 제거제의 성분의 교반조건은 콘크리트 제거제 성분을 혼합시킬 수 있으면 족하다. 일예로 상기 콘크리트 제거제의 성분을 혼합기에서 50∼200rpm으로 교반할 수 있다.

본 발명은 상기의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 잔류 콘크리트 제거방법을 포함한다.

본 발명의 거푸집의 잔류 콘크리트 제거방법은 상기의 콘크리트 제거제에 콘크리트 잔재물을 함유하고 있는 거푸집을 침지시키는 단계,

상기에서 콘크리트 제거제에 거푸집을 침지 후 20℃ 이상의 온도, 바람직하게는 40∼80℃의 온도에서 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거하는 단계를 포함한다.

이하 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.

<실시예 1>

하기의 표 1과 같이 산화제로서 질산 35중량％, 염산 10중량％, 산화보조제로서 과산화수소 10중량％, 산화촉진제로서 질산나트륨 15중량％, 잔부(30중량％)의 물을 혼합하고 100rpm으로 교반하여 콘크리트 제거제를 제조하였다.

<실시예 2>

하기의 표 1과 같이 산화제로서 질산 40중량％, 인산 5중량％, 산화보조제로서 과산화수소 5중량％, 산화촉진제로서 아질산나트륨 15중량％, 잔부(35중량％)의 물을 혼합하고 100rpm으로 교반하여 콘크리트 제거제를 제조하였다.

<비교예 1>

하기의 표 1과 같이 산화제로서 황산 35중량％, 인산 10중량％, 산화보조제로서 과산화수소 10중량％, 잔부(45중량％)의 물을 혼합하고 100rpm으로 교반하여 콘크리트 제거제를 제조하였다.

<비교예 2>

하기의 표 1과 같이 산화제로서 황산 40중량％, 염산 5중량％, 산화촉진제로서 아황산나트륨 5중량％, 잔부(55중량％)의 물을 혼합하고 100rpm으로 교반하여 콘크리트 제거제를 제조하였다.

표 1. 비교예 및 실시예의 조성(단위 : 중량％)

구분	실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2
질산	35	40	0	0
황산	0	0	35	40
염산	10	0	0	5
인산	0	5	10	0
산화보조제	10	5	10	0
산화촉진제	15	15	0	5
물	잔량	잔량	잔량	잔량

<시험예 1>

상기의 실시예 및 비교예에서 제조한 각각의 콘크리트 제거제에 균일하게 콘크리트가 부착된 거푸집을 침지시킨 후 20℃, 40℃, 60℃, 80℃의 온도에서 콘크리트 제거제와 거푸집의 콘크리트를 30분 동안 반응시켜 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거하고 그 결과를 아래의 표 2에 나타내었다.

상기에서 잔류 콘크리트 제거는 콘크리트 제거제에 30분 동안 콘크리트가 부착된 거푸집을 침지 후 30분 후에 각각의 온도에서 거푸집에서의 잔류 콘크리트의 존재여부로 측정하였다.

표 2. 비교예 및 실시예의 콘크리트 제거제에 대한 콘크리트 제거 정도

구분	실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2
20℃	▲	□	-	-
40℃	□	■	△	△
60℃	□	■	△	△
80℃	■	■	△	△

* - : 제거 없음. △ : 제거 정도 미흡 ▲: 보통

□: 제거 잘됨 ■: 매우 제거 잘됨

상기 표 2의 결과에서처럼 본 발명의 콘크리트 제거제는 산화제 뿐만 아니라 산화보조제 및 산화촉진제가 커다란 역할을 하고 있음을 알 수 있었다.

<시험예 2>

상기 시험예 1의 거푸집의 잔류 콘크리트 제거효율을 측정함과 동시에 콘크리트 제거제에 대한 거푸집의 표면부식 상태를 10명의 30대 남자 관측요원으로 하여금 육안으로 측정하고 상기의 관측요원의 주요한 의견을 결과로 하여 아래의 표 3에 나타내었다.

실시예 및 비교예의 용액을 이용하여 거푸집에서의 잔류 콘크리트를 제거한 후 모든 거푸집에서 표면부식이 발생하지 않았음을 알 수 있었다.

표 3. 비교예 및 실시예의 콘크리트 제거제에 대한 거푸집의 표면 부식

구분	실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2
20℃	-	-	-	-
40℃	-	-	-	-
60℃	-	-	-	-
80℃	-	-	-	-

* - : 표면 부식 발생 없음

<시험예 3>

동일한 함량 및 형태의 콘크리트가 부착된 거푸집 40개를 준비하였다.

상기 실시예 2에서 제조한 콘크리트 제거제에 상기의 콘크리트가 부착된 거푸집 20개를 30분 동안 침지하여 40℃의 온도에서 거푸집의 콘크리트를 제거하는 것을 실험구로 하고, 3년 이상의 건설현장 경험이 있는 40세의 성인 남자 작업자가 망치를 이용하여 콘크리트가 부착된 20개의 거푸집에서 잔류 콘크리트를 직접 제거하는 것을 대조구로 하여 실험구 및 대조구에 대한 거푸집의 콘크리트 제거 및 거푸집의 표면 상태를 측정하고 그 결과를 아래의 표 4에 나타내었다.

상기에서 거푸집에서의 콘크리트 제거 및 표면상태 측정은 10명의 30대 남자 관측요원에 의해 육안으로 측정하고 이들의 의견을 종합하여 나타내었다.

표 4. 실험구 및 대조구에 의한 거푸집에서의 콘크리트 제거 및 표면상태

구 분	실 험 구	대 조 구
거푸집에서의 콘크리트 제거	콘크리트 전부 제거	거푸집의 접힌 부분에 다수의 콘크리트 존재
거푸집의 표면 상태	거푸집 표면 깨끗	거푸집 표면에 긁힌 자국 다수 존재하고, 측면이 휘어진 거푸집 다수 존재

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예, 시험예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

상기 시험예의 결과에서처럼 본 발명의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 표면 손상 없이 거푸집의 잔류 콘크리트를 깨끗이 제거할 수 있음을 알 수 있다.

또한 본 발명의 콘크리트 제거제를 이용하여 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거하면 종래 물리적인 처리 방법 보다 거푸집의 손상을 줄이면서 보다 효과적으로 거푸집의 잔류 콘크리트를 제거할 수 있다.

Claims

거푸집의 잔류 콘크리트 제거제에 있어서,

산화제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 10∼70중량％, 산화보조제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.1∼30중량％, 산화촉진제는 콘크리트 제거제 전체 중량 대비 0.5∼25중량％ 및 잔부의 물을 포함하는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제.
제1항에 있어서, 산화제는 황산, 질산, 염산, 인산, 설파민산, 탄산, 차아인산, 붕산 중에서 선택된 어느 하나 이상 임을 특징으로 하는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제.
제1항에 있어서, 산화보조제는 차아염소산나트륨, 과망간산칼륨, 과산화수소 중에서 선택된 어느 하나 이상 임을 특징으로 하는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제.
제1항에 있어서, 산화촉진제는 황산나트륨, 아황산나트륨, 질산나트륨, 아질산나트륨, 제1인산나트륨, 제2인산나트륨 중에서 선택된 어느 하나 이상 임을 특징으로 하는 거푸집의 잔류 콘크리트 제거제.
상기 특허청구범위 제1항의 콘크리트 제거제에 콘크리트 잔재물을 함유하고 있는 거푸집을 침지시키는 단계,

상기에서 콘크리트 제거제에 거푸집을 침지 후 20∼80℃의 온도에서 거푸집의 콘크리트 잔재물을 제거하는 단계를 포함하는 거푸집에서의 잔류 콘크리트 제거방법.