KR100723123B1 - 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치 - Google Patents
바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 코일제품을 소둔하는 바프(BAF)의 인너버커 플랜지부에 냉각수자켓을 벤딩 및 용접시키기 위한 장치에 관한 것이다.
그리고, 본 발명은, 프레임(30a)을 따라 프레임을 이동시키도록 설치되는 구동롤(42)과 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 밀착토록 프레임(30a)에 설치되는 지지롤 (44)을 갖는 프레임 구동 및 자켓 지지부(40); 와, 상기 프레임(30a)의 전방 일측에 장착되는 용접와이어 공급수단(60)과 상기 프레임(30a)의 전방으로 설치된 보조프레임(72)의 단부에 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 용접토록 설치되는 용접토치(74)를 갖는 냉각수자켓 용접부(70); 및, 타측 프레임(30b)에 냉각수자켓(20)을 벤딩토록 설치되는 복수의 벤딩롤(82)과, 상기 벤딩롤(82)의 일측으로 냉각수자켓(20)의 장치 진입을 유도토록 설치되는 복수의 안내롤(84)을 갖춘 자켓 벤딩 및 유도부(80)로서 구성되는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치(1)를 마련한다.
따라서, 바프 인너커버의 플랜지부에 냉각수자켓을 용접함은 물론, 용접되는 냉각수자켓을 용접과 동시에 벤딩시킬 수 있어 냉각수자켓의 용접작업을 보다 신속하면서도 정밀하게 수행하도록 하는 효과를 제공한다.
바프(BAF), 바프 인너커버, 플랜지부, 냉각수 통로, 냉각수자켓,
Description
도 1은 일반적인 바프 인너커버와 그 플랜지부분에 용접되는 냉각수자켓을 도시한 개략도
도 2는 일반적인 인너커버의 플랜지부와 냉각수자켓의 용접상태를 도시한 것으로서,
(a)는 사시도
(b)는 요부 단면도
도 3은 종래 바프 인너커버의 플랜지부와 냉각수자켓의 용접작업을 도시한 개략도
도 4는 본 발명에 따른 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 사시도
도 5는 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 요부 사시도
도 6은 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 분해 사시도
도 7은 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치의 프레임 구동 및 자켓 지지부를 도시한 요부 다면도
도 8은 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치에 의한 냉각수자켓의 벤딩작업을 도시한 개략도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 자켓 벤딩 및 용접장치 10.... 플랜지부
20.... 냉각수자켓 30.... 프레임부재
40.... 프레임 구동 및 자켓 지지부 40a.... 프레임 구동부
40b....자켓 지지부 42.... 구동롤
44.... 지지롤 60.... 용접와이어 공급수단
62,72,87.... 보조프레임 64.... 와이어 송급롤
65.... 용접와이어 66.... 와이어 압착롤
68.... 와이어팁 70.... 냉각수자켓 용접부
74.... 용접토치 80.... 자켓 벤딩 및 유도부
80a.... 냉각수자켓 벤딩부 80b.... 냉각수자켓 유도부
82.... 벤딩롤 84.... 안내롤
90... 노즐블록 P.... 냉각수통로
W.... 용접단
본 발명은 코일의 소둔설비인 바프(BAF, batch annealing furnace)의 인너커버 플랜지에 형성된 냉각수홀을 밀폐토록 냉각수자켓을 용접하기 위한 장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 바프 인너커버의 원형 플랜지에 냉각수자켓을 용접하기 위한 별도의 고정지그가 필요없고, 작업자의 수작업없이 용접함은 물론, 특히 원형 플랜지에 냉각수자켓을 용접하면서 동시에 벤딩시킬 수 있어 냉각수자켓의 용접작업을 보다 신속하면서도 정밀하게 수행되도록 한 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치에 관한 것이다.
도 1에서 도시한 바와 같이, 일반적으로 코일 소둔설비인 바프(BAF) 인너커버(100)는 대략 3-4단의 코일제품(110)을 내부에 적치한후 코일제품을 간접 가열로서 소둔시키기 위하여 900-1200 ℃ 사이에서 고온으로 가열하는데, 이때 상기 인너커버(100)의 하측 플랜지부(120)에서는 소둔작업시 열응력 및 자중을 집중적으로 받기때문에 열변형이 손쉽게 발생되고, 따라서 상기 플랜지부(120)에는 냉각수가 흐를수 있는 냉각수 통로(130)를 형성시키고 그 외측으로 냉각수자켓(140)을 용접시키게 된다.
한편, 도 2에서는 이와 같은 인너커버의 플랜지부(120) 및 냉각수자켓(140)의 용접상태를 도시하고 있는데, 먼저 플랜지부(120)에 냉각수가 순환할 수 있는 냉각수 통로(130)를 가공한후, 냉각수자켓(140)을 소정의 길이로 절단한후, 플랜지부(120)의 냉각수통로(130) 전면에 용접 결합하는데, 도 3에서는 이와 같은 냉각수자켓(140)의 플랜지부(120) 용접작업을 도시하고 있다.
즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 플랜지부(120)에 끼워져 고정된 지그(210)와 플랜지부(120)의 냉각수 통로 전면의 냉각수자켓(140)사이에 오일잭(220)을 고정하여 냉각수자켓(140)을 플랜지부(120)에 밀착시킨 다음, 작업자는 토오치(230)와 용가재(232)를 잡아서 냉각수자켓(140)의 플랜지부(120) 용접을 수작업으로 진행하였다.
즉, 작업자는 냉각수자켓(140)과 플랜지부(120)의 용접시 간격을 두고 상,하측에 가용접을 수행한 후에, 다시 냉각수자켓(140)을 플랜지부(120)에 전체 용접작업을 진행하는 방법으로 냉각수자켓(140)의 플랜지부 용접작업을 수행하였다.
그러나, 이와 같은 종래의 바프 인너커버의 플랜비부에 냉각수자켓을 용접하는 작업에 있어서는, 원형의 플랜지부(120)를 따라 그 원주방향으로 대략 6t 정도의 두께를 갖는 냉각수자켓(140)을 용접하기 때문에, 가용접시 탄성을 받는 냉각수자켓(140)을 별도의 지지대(210)와 오일잭(220)등을 이용하여 고정하면서 가용접 후 전체용접을 수행하기 때문에, 용접시간이 상당히 지연되고, 결국 작업자의 작업시간이 길어져 작업성이 떨어지는 것이다.
더욱이, 가용접후 냉각수자켓(140)의 상부를 용접하고 하부를 용접함에 따라, 냉각수자켓(140)의 상부와 하부사이의 열변형이 발생되고, 이로 인하여 냉각수자켓(140)의 상측 용접부분에서는 냉각수자켓(140)이 몰리면서 용가재(232)가 충분하게 용융 부착되지 않는 부분용입(PART PENETRATION) 현상이 발생됨으로서, 냉각수자켓(140)의 플랜지부(120) 용접상태를 불량하게 하고, 결국 용접불량에 따른 냉각수누출 및 인너커버 플랜지부의 추가적인 보수작업을 필요하게 하는 등의 문제점 들이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 바프 인너커버의 플랜지부에 용접되는 냉각수자켓을 플랜지부의 원주를 따라 긴밀하게 밀착토록 벤딩시킴과 동시에, 작업자의 수작업없이 플랜지부와 냉각수자켓의 상,하부를 용접함으로서, 냉각수자켓의 플랜지부 용접작업이 정밀하면서도 신속하게 수행되는 한편, 그 용접강도를 향상시키는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 바프 인너커버의 플랜지부 폭방향 및 원주방향으로 신장된 2단 프레임부재와, 상기 폭방향 프레임의 일측으로 상기 프레임을 플래지부를 따라 이동토록 설치되는 구동부재와, 상기 냉각수자켓을 플랜지부의 이동시 냉각수자켓을 플랜지부에 밀착 지지토록 프레임의 타측에 설치되는 지지부재를 갖는 프레임 구동 및 자켓 지지부와,
상기 폭방향 프레임의 전방 일측에 장착되는 용접와이어 공급수단과 상기 폭방향 프레임의 전방으로 핸들조작으로 전후 이동토록 설치된 보조프레임의 단부에 공급되는 용접와이어로서 냉각수자켓을 플랜지부에 용접토록 설치되는 용접토치를 갖는 냉각수자켓 용접부 및,
상기 원주방향 프레임에 냉각수자켓을 벤딩토록 설치되는 복수의 벤딩롤과, 상기 벤딩롤의 일측으로 냉각수자켓의 장치 진입을 유도토록 설치되는 복수의 안내롤을 구비하는 자켓 벤딩 및 유도부로서 구성되는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명인 자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 요부 사시도이며, 도 6은 본 발명인 자켓 벤딩 및 용접장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치의 프레임 구동 및 자켓 지지부를 도시한 요부 다면도이며, 도 8은 본 발명인 자켓 벤딩 및 용접장치에 의한 냉각수자켓의 벤딩작업을 도시한 개략도이다.
도 4에서는 본 발명에 따른 바프 인너커버의 자켓 벤딩 및 용접장치의 전체 구성을 사시도로서 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명인 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치(1)는 크게 프레임부재(30)와 프레임 구동 및 자켓 지지부(40)와 냉각수자켓 용접부(70) 및, 자켓 벤딩 및 유도부(80)로서 나누어 질 수 있는데, 이들 각각의 구성들을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4 및 도 7에서는 본 발명의 냉각수자켓(20)이 용접되는 바프 인너커버의 플랜지부(10)를 도시하고 있는데, 이와 같은 플랜지부(10)는 그 배면(10b) 은 도면에서 도시하지 않는 인너커버에 장착토록 경사지게 형성되고, 상기 플랜지부(10)의 전면측에는 내측으로 가공된 냉각수통로(P)가 형성되는데, 이때 상기 냉각수통로(P)와 플랜지부(10)의 경계면에는 용접을 위하여 부분적으로 경사지게 가공된 용접단(W)이 형성되어 있다.
그리고, 본 발명에 관련된 플랜지부(10)에는 도 4에서 도시한 바와 같이, 냉각수자켓(20)이 용접되지 않고 노즐블록(90)이 장착되는데, 이와 같은 노즐블록 (90)은 냉각수통로(P)를 통하여 순환되는 냉각수를 공급하는 냉각수 주입통로(94)와 순환된 냉각수를 배출시키는 배출통로(92)가 각각 형성되어 있으며, 이와 같은 노즐블록(90)의 일측으로 냉각수자켓(20)의 용접이 시작되어 그 반대측으로 노즐블록(90)의 타측에서 용접작업이 끝나게 된다.
다음, 상기 프레임부재(30)는, 도 6에서 도시한 바와 같이, 바프 인너커버의 플랜지부(10)의 폭방향으로 신장되는 동시에, 일체로 플랜지부(10)의 원주방향으로 신장되어 ㄴ 자형상으로 일체로 형성된 2단형태의 프레임인데, 구체적으로는 상,하판이 중앙의 수직대로서 이루어 진 프레임부재이다.
한편, 상기 프레임 구동 및 자켓 지지부(40)는, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 폭방향 프레임(30a)의 일측으로 상기 프레임(30)을 플래지부(10)를 따라 이동토록 설치되는 구동부재(42)와, 상기 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)의 이동시 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 밀착 지지토록 프레임(30a)의 타측에 설치되는 지지부재(44)를 갖춘다.
한편, 도 6 및 도 7 에서 도시한 바와 같이, 상기 구동부중 프레임 구동부 (40a)의 구동부재(42)는, 상기 폭방향 프레임(30)의 일측으로 플랜지부(10)의 경사진 배면(10a)에 밀착토록 설치되는 한쌍의 원추형 구동롤(42a)(42b)로서 이루어 지는데, 실제 구동력은 하나의 구동롤(42a)에 전달된다.
즉, 도 6에서 도시한 바와 같이, 일측 구동롤(42a)의 상부에는 프레임(30a)의 상부에 모터(46a) 구동토록 설치된 워엄기어(46)와 맞물리는 워엄휠(48)이 연결 되어 있어, 상기 모터(46a)의 구동시 일측 구동롤(42a)은 구동되고, 결국 상기 구동롤(42a)이 플랜지부(10)의 배면(10a)에 밀착된 상태에서 구동함으로서, 상기 구동롤(42a)의 구동시 상기 프레임부재(30)는 플랜지부(10)의 배면을 따라 이동하고, 다른 구동롤(42b)은 프레임부재(30)의 안정적인 이동을 가능하게 하는데, 결국 원형의 플랜지부(10)를 따라 장치(1)의 프레임(30)이 이동하면서 다음에 설명하는 용접작업을 신속하게 하도록 구성되어 있는 것이다.
한편, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 구동롤(42a)(42b)들은 폭방향 프레임부재(30a)에 설치된 이동블록(43c)에 베어링블록(B)을 통하여 수직하게 회전가능토록 설치되어 있고, 상기 이동블록(43c)에는 핸들(43a)로서 회전되는 스크류바아 (43b)가 통과하도록 설치되어 있어, 상기 핸들(43a)조작시 상기 이동블록(43c)이 프레임(30a)을 따라 이동하면서 원추형 구동롤(42)들의 플랜지부(10)의 배면(10a)밀착상태를 조정하게 되어 있다.
다음, 도 4 내지 도 6에서는 구동부(40)중 자켓 지지부(40b)의 지지부재(44)를 도시하고 있는데, 이와 같은 지지부재(44)는, 상기 프레임(30a)의 구동롤(42) 전방으로 플랜지부(10)의 전면(10b)에 벤딩된 냉각수자켓(20')을 밀착 지지토록 수 직 설치되는 한쌍의 지지롤(44a)(44b)로 구성되어 있다.
그리고, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 지지롤(44)들의 원주면 상,하측에는 다음에 설명하는 벤딩부에서 벤딩된 냉각수자켓(20')을 플랜지부(10)의 냉각수통로(P)의 용접단(w)에 일정간격으로 지지시키는 지지단(44a)이 일체로 형성되어 있다.
다음, 도 4 및 도 5에서는 상기 냉각수자켓 용접부(70)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명인 용접장치(1)의 냉각수자켓 용접부(70)는, 상기 폭방향 프레임 (30a)의 전방 일측에 장착되는 용접와이어 공급수단(60) 및, 상기 폭방향 프레임 (30a)의 전방으로 핸들조작으로 전후 이동토록 설치된 보조프레임(72)의 단부에 공급되는 용접와이어(65)로서 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 용접토록 설치되는 용접토치(74)를 갖추고 있다.
한편, 도 4 및 도 6 에서 도시한 바와 같이, 상기 냉각수자켓 용접부(70)의 용접와이어 공급수단(60)은, 상기 폭방향 프레임(30a)의 일측 단부에 고정된 보조프레임(62)의 내측에 모터(64a)구동토록 설치된 2단형 와이어 송급롤(64)과, 상기 송급롤(64)의 일측으로 프레임(30b)에 핀(65a')(65b')고정된 와이어용기(65a)(65b)로 부터 인출되는 와이어(65)를 압착 이송토록 설치되는 와이어 압착롤(66) 및, 상기 다른 보조프레임(72)에 설치되어 유도되는 와이어(65)를 용접토치(74)측에 안내하는 와이어팁(68)으로 구성되어 있다.
그리고, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 용접토치(74)가 설치된 보조프레임(72)은, 상기 프레임(30a)의 전면에 고정되는 베이스(72a)와 상기 베이스(72a)에 핸들(72c)로서 전후 이동토록 설치되고, 상기 용접토치(74)가 고정되는 이동베이스 (72b)로서 이루어 지는데, 상기 이동베이스(72b)는 2단으로 형성되어 있어 2개의 용접토치(74)를 고정하게 하고, 도면에서는 별도의 부호로 나타내지 않아았지만, 도 6에서 도시한 바와 같이, 이동베이스(72b)의 단부에 너트 고정되는 고정링에 고정되어 있다.
또한, 중요한 것은 상기 이동베이스(72b)에 고정되는 용접토치(74)는 앞에서 설명한 와이어팁(68)을 통하여 용접부위측 즉, 냉각수자켓(20)과 플랜지부(10)의 용접단(W)측으로 정확하게 유도되는 용접와이어(65)로서 플랜지부(10)에 냉각수자켓(20)을 정확하게 용접하도록 그 방향이 조정되어 장착되어야 한다는 것이다.
그리고, 상기 이동베이스(72b)도 핸들(72c)로서 회전하는 스크류바아(72d)가 연결 설치되어 핸들(72c)조작시 전후방향으로 이동하도록 구성되어 있고, 이는 결국 이동베이스(72b)에 장착된 용접토치(74)의 위치조정을 정밀하게 한다.
다음, 도 4 내지 도 6에서는 본 발명의 장치(1)에서 냉각수자켓 벤딩부(80a)와 냉각수자켓 유도부(80b)를 도시하고 있는데, 이와 같은 자켓 벤딩 및 유도부 (80)는, 상기 2단 프레임부재(30)중 플랜지부(10)의 원주방향으로 신장된 원주방향 프레임(30b)에 냉각수자켓(20)을 벤딩토록 설치되는 복수의 벤딩롤(82)과, 상기 벤딩롤(82)의 일측으로 냉각수자켓(20)의 장치 진입을 유도토록 설치되는 복수의 안내롤(84)을 구비하고 있다.
그리고, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 냉각수자켓 벤딩부(80a)의 벤딩롤(82)은, 핸들(86a)로서 프레임(30a)에 전후 이동토록 설치된 스크류바아 (86b)에 연결되는 보조프레임(87)에 냉각수자켓(20)을 가압토록 설치되는 제 1 벤딩롤(82a)과, 상기 프레임(30b)에 제 1 벤딩롤(82a)에 인접하여 냉각수자켓(20)을 가압토록 설치되는 한쌍의 제 2 벤딩롤(82b)들로 구성되어 있다.
한편, 상기 제 1 벤딩롤(82a)은 프레임(30b)에 일단이 연결되는 스트류바아 (86b)가 통하는 핸들(86a)이 장착된 보조프레임(87)의 단부에 수직하게 회전 가능하게 설치되어 있기 때문에, 앞에서 설명한 바와 같이 제 2 벤딩롤(82b)들은 프레임(30b)에 고정 설치되어 있고, 그 사이에서 제 1 벤딩롤(82a)은 플랜지부(10)의 폭방향으로 이동함으로서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 밴딩롤 (82a)(82b)사이를 통과하면서 가압되는 대략 6t 두께의 냉각수자켓(20)은 플랜지부 (10)의 원주를 따라 용이하게 용접되도록 벤딩되는 것이다.
다음, 도 5 및 도 6 에서 도시한 바와 같이, 상기 냉각수자켓 유도부(80b)의 안내롤(84)들은 초기 판상으로 가공된 냉각수자켓(20)을 본 발명의 용접장치(1)내로 진입되는 것을 유도하는데, 이와 같은 안내롤(84)들은 2쌍이 병렬로 상기 프레임(30b)의 단부에 수직하게 설치되어 있고, 그 사이로 냉각수자켓(20)이 진입되게 된다.
그런데, 상기의 구성에서 설명한 스크류바아, 롤등의 구동부품들은 별도의 부호로서 나타내지는 않았지만, 각각의 베어링등을 통하여 프레임들에 회전가능하게 장착되어 있고, 상기 플랜지부(10)에 용접되는 냉각수자켓(20)은 앞에서 설명한 노즐블록(90)의 일측에서 일단 가용접된후 앞에서 설명한 용접장치(1)에 의하여 연속적으로 신속하게 플랜지부(10)에 용접되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 코일제품을 소둔하는 바프 인너커거의 하단부에 장착된 플랜지부(10)가 고온에 영향을 받아 변형되거나 손상되는 것을 방지하도록 그 내측으로 냉각수통로(P)를 형성시킨후, 이를 밀폐시키기 위하여 냉각수자켓(20)을 용접하는데, 이와 같은 냉각수자켓(20)을 인너커버의 플랜지부(10)에 보다 정확하면서도 신속하게 작업자의 수작업없이 수행토록 한 본 발명의 인너커버의 냉각수자켓 용접장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 4에서 도시한 보아 같이, 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 장착되는 노즐박스(90)의 일측에 냉각수자켓(20)의 선단부를 가용접하는데, 이때 상기 냉각수자켓(20)은 용접장치(10)의 안내롤(84)과 벤딩롤(82)과 지지롤(44)들을 통하여 진입된다.
이때, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 냉각수자켓(20)은 플랜지부(10)에 가공된 냉각수통로(P)의 상,하측에 형성된 용접단(W)사이에 상기 지지롤(44)의 지지단 (44a)으로서 정확하게 위치되면서 이동하게 되는 것이 중요한데, 이는 용접단 (W)과 냉각수자켓(20)사이의 여유간격이 일정해야만 용접이 정밀하게 이루어 지기 때문이다.
다음, 프레임부재(30)의 폭방향 프레임(30a)에 설치된 모터(46a)를 구동시키면 워엄기어(46)와 워엄휠(48)로 구동력이 구동롤(42a)에 전달되고, 결국 플랜지부 (10)의 배면(10a)에 밀착되는 원추형 구동롤(42a)은 구동되면서 플랜지부(10)의 배 면(10a)을 따라 밀착 구동되는 구동롤(42a)에 의하여 프레임부재(30)는 호형 플랜지부(10)를 따라 냉각수자켓(20)의 가용접된 용접부위에서 반대반향으로 이동하게 된다.
따라서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 프레임부재(30)중 원주방향 프레임 (30b)에 설치된 안내롤(84)들을 통하여 진입이 유도되는 자캣(20)은 연속적으로 제 1 벤딩롤(82a)과 제 2 벤딩롤(82b)들 사이에서 가압되면서 호형의 플랜지부(10)의 원주방향으로 벤딩되고, 계속 이동하여 지지롤(44)의 지지단(44a)을 통하여 일정한 간격을 유지한 상태로 플랜지부(10)의 용접단(W)사이에 위치된다.
결국, 상기 프레임(30a)의 전방에 위치된 와이어팁(68)을 통하여 공급되는 용접와이어(65)는 프레임(30a)의 전방으로 보조프레임(72)의 이동베이스(72b)에 고정된 용접토치(74)에 의하여 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)의 내각수통로(P) 용접단(W)에 동시에 상,하부분이 용접되는 것이다.,
따라서, 본 발명의 용접장치(1)에 의하면 종래 별도의 지그등을 사용하여 상당히 느리게 진행되었던 냉각수자켓(20)의 인너커버 플랜지부(10) 용접작업은 보다 원활하게 수행되게 되는 것이다.
한편, 이와 같은 용접작업을 정밀하게 수행하기 위해서는 여러 부품의 플랜지부 간격을 사정에 정밀하게 조정해야 하는데, 먼저 도 5에서 도시한 바와 같이, 구동롤(42)들이 플랜지부(10)의 배변(10a)에 적당하게 밀착되어야 하는데, 이는 핸들(43a)을 조작하면 구동되는 스크류바아(43b)에 의하여 이동하는 이동블록(43a)에 의하여 이에 수직 설치된 구동롤(42)들의 위치조정이 수행된다.
다음, 안내롤(84)들로서 장치에 진입되는 냉각수자켓(20)을 벤딩토록 가압하는 벤딩롤(82)들은 기준 이송결로상에 설치된 고정형의 제 2 벤딩롤(82b)의 전방으로 핸들(86a)조작시 구동되는 스크류바아(86b)에 의하여 프레임(30b)에 지지된 보조프레임(87)이 이동하게 됨으로서, 상기 냉각수자켓(20)의 두께에 따라 적정하게 벤딩시킬수 있는데, 통상 냉각수자켓(20)의 두께는 6t 정도이므로, 이를 기준으로 냉각수자켓(20)의 벤딩롤(82)들에 의한 벤딩력을 조정하면 지속적으로 장치(1)를 사용할 수 있다.
다음, 냉각수자켓(20)의 용접작업을 살펴보면, 우선 용접와이어(65)는 그 용기 (65a)(65b)들이 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 프레임(30)의 상하측에 형성된 핀(65a')(65b')들에 끼워지고, 상기 프레임(30)에 설치된 보조프레임(62)상에 장착된 모터(64a)를 구동시키면 2단으로 된 와이어송급롤(64)이 회전하고, 결국 그 일측으로 설치된 와이어 가압롤(66)사이에서 상기 와이어용기로 부터 인출된 2가닥의 용접와이어(65)가 이동하고, 그 끝단부는 상기 보조프레임(72)의 이동베이스 (72b)에 장착된 와이어팁(68)을 통하여 항상 일정한 용접부위로 공급된다.
이때, 용접와이어팁(68)과 용접토치(74)가 보조프레임(72)의 이동베이스 (72b)에 설치되기 때문에, 핸들(72c)로서 이동베이스(72b)의 이동을 조작할때 일체로 용접위치로 이동하게 되고, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 용접토치(74)에는 플렉시블한 호스를 통하여 연료탱크(T)에 연결된다.
따라서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 플랜지부(10)의 냉각수통로(P)에 초기 가용접된 상태에서 그 상,하측의 용접단(W)을 따라 냉각수자켓(20)이 벤딩된후 플 랜지부(10)의 전면(10b)을 따라 지속적으로 용접되어 용접이 완료되면 노즐불록 (90)의 냉각수 주입통로(94)를 따라 주입된 냉각수는 냉각수통로(P)를 따라 순환되어 플랜지부(10)가 코일제품의 소둔작업시 발생되는 고열로서 변형되는 것이 방지되고, 노즐불록(90)의 배출통로(92)를 통하여 배출되고, 이와 같은 냉각수의 순환이 지속적으로 이루어 지는 것이다.
이에 따라서, 본 발명인 용접장치(1)에 의하면, 플랜지부(10)의 냉각수통로( P)를 밀폐시키는 냉각수자켓(20)을 작업자의 수작업없이 벤딩을 통하여 안정적으로 플랜지부(10)에 용접할 수 있는 것이다.
이와 같이 본 발명인 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치에 의하면, 바프 인너커버의 플랜지부에 용접되는 냉각수자켓을 용접전에 벤딩시킴으로서, 냉각수자켓이 호형의 플랜지부에 보다 긴밀하게 밀착됨으로서, 장치에 의한 용접작동을 보다 정밀하면서도 신속하게 수행할 수 있게 하는 효과가 있다.
그리고, 냉각수자켓을 작업자의 수작업없이 플랜지부에 용접시킴으로서, 용접작업이 극히 정밀하면서도 신속하게 수행되면서도 그 용접강도는 향상되어, 냉각수자켓의 용접불량에 따른 냉각수누출 및 플래지부의 추가적인 보수작업을 예방하는 우수한 효과를 제공한다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청 구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.
Claims (5)
- 바프 인너커버의 플랜지부(10) 폭방향 및 원주방향으로 신장된 2단 프레임부재(30);와,상기 폭방향 프레임(30a)의 일측으로 상기 프레임(30)을 플래지부(10)를 따라 이동토록 설치되는 구동부재(42)와, 상기 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)의 이동시 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 밀착 지지토록 프레임(30a)의 타측에 설치되는 지지부재(44)를 갖는 프레임 구동 및 자켓 지지부(40); 와,상기 폭방향 프레임(30a)의 전방 일측에 장착되는 용접와이어 공급수단(60)과 상기 폭방향 프레임(30a)의 전방으로 핸들조작으로 전후 이동토록 설치된 보조프레임(72)의 단부에 용접와이어(65)로서 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)에 용접토록 설치되는 용접토치(74)를 갖는 냉각수자켓 용접부(70); 및,상기 원주방향 프레임(30b)에 냉각수자켓(20)을 벤딩토록 설치되는 복수의 벤딩롤 (82)과, 상기 벤딩롤(82)의 일측으로 냉각수자켓(20)의 장치 진입을 유도토록 설치되는 복수의 안내롤(84)을 구비하는 자켓 벤딩 및 유도부(80)로서 구성되는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치
- 제 1항에 있어서, 상기 프레임 구동부(40a)의 구동부재(42)는, 상기 폭방향 프레임(30)의 일측으로 플랜지부(10)의 경사진 배면(10a)에 밀착토록 핸들 조작 가능하게 설치되는 한쌍의 원추형 구동롤(42a)(42b)로서 이루어 지고, 상기 일측 구 동롤(42a)의 상부에는 프레임(30a)의 상부에 모터(46a) 구동토록 설치된 워엄기어 (46)와 맞물리는 워엄휠(48)이 연결 고정되어 상기 일측 구동롤(42a)의 구동시 프레임부재(30)가 플랜지부(10)의 배면을 따라 이동토록 구성되는 것을 특징으로 하는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 자켓 지지부(40b)의 지지부재(44)는, 상기 프레임(30a)의 구동롤(42) 전방으로 플랜지부(10)의 전면(10b)에 벤딩된 냉각수자켓(20')을 밀착 지지토록 수직 설치되는 한쌍의 지지롤(44a)(44b)로 구성되고, 상기 지지롤(44)들의 원주면에는 상기 냉각수자켓(20)을 플랜지부(10)의 냉각수통로(P)에 일정하게 지지시키는 복수의 지지단(44a)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치
- 제 1항에 있어서, 상기 냉각수자켓 용접부(70)의 용접와이어 공급수단(60)은, 상기 프레임(30a)의 일측 단부에 고정된 보조프레임(62)의 내측에 모터 구동토록 설치된 2단형 와이어 송급롤(64)과, 상기 송급롤(64)의 일측으로 프레임(30b)에 핀 고정된 와이어용기로 부터 인출된 와이어(65)를 압착 이송토록 설치되는 와이어 압착롤(66) 및, 상기 다른 보조프레임(72)에 설치되어 유동되는 와이어(65)를 용접토치(74)측에 안내하는 와이어팁(68)으로서 구성되고,상기 보조 프레임(72)은, 상기 프레임(30a)의 전면에 고정되는 베이스(72a)와 상기 베이스(72a)에 핸들(72b)로서 전후 이동토록 설치되고 상기 용접토치(74) 가 고정되는 이동베이스(72b)로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치
- 제 1항에 있어서, 상기 냉각수자켓 벤딩부(80a)의 벤딩롤(82)은, 상기 연결된 핸들 (86a)로서 프레임(30a)에 전후 이동토록 설치된 스크류바아(86b)에 연결되는 보조프레임(87)에 냉각수자켓(20)을 가압토록 설치되는 제 1 벤딩롤(82a)과, 상기 프레임 (30b)에 제 1 벤딩롤(82a)에 인접하여 냉각수자켓(20)을 가압토록 설치되는 한쌍의 제 2 벤딩롤(82b)들로 구성되고,상기 냉각수자켓 유도부(80b)의 안내롤(84)들은 벤딩롤(82)들의 일측으로 프레임 (30b)의 끝단부에 냉각수자켓(20)을 안내토록 설치되는 것을 특징으로 하는 바프 인너커버의 냉각수자켓 벤딩 및 용접장치
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