KR100722302B1 - 자화 활성수 제조장치 - Google Patents

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KR100722302B1
KR100722302B1 KR1020050136257A KR20050136257A KR100722302B1 KR 100722302 B1 KR100722302 B1 KR 100722302B1 KR 1020050136257 A KR1020050136257 A KR 1020050136257A KR 20050136257 A KR20050136257 A KR 20050136257A KR 100722302 B1 KR100722302 B1 KR 100722302B1
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magnet
active water
housing
production apparatus
rod
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KR1020050136257A
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박경배
조영갑
박덕근
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한국원자력연구원
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C02F1/481—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using permanent magnets
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/48—Devices for applying magnetic or electric fields

Abstract

본 발명은 자화 활성수 제조장치에 관한 것으로, 직경이 작은 펠렛 형으로 된 네오디뮴(Nd)계 영구 자석을 스테인레스로 된 관 속에 동일한 극이 상호 마주보도록 배치시킨 자석봉을 구성하고, 다수개의 자석봉을 방사상으로 배치하여 자기장과 물의 접촉 면적을 향상시킴으로써 물의 구조를 변경하여 활성화시킬 수 있는 자화 활성수 제조장치를 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은 고정 자석봉 및 표준 자석봉과, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉의 상, 하측 단부에 결합되는 상, 하부판과, 상기 상, 하부판의 사이에 개재되는 간격판으로 이루어지는 자석 다발; 상기 자석 다발이 수용되기 위한 내부 공간을 갖는 원통형상체로서, 상측이 개방되고, 하측이 유로를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 하우징; 및 상기 하우징의 상부에 분리가능하게 결합되되, 상측이 유로를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 덮개; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 자석봉의 외주연에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 코팅처리함으로서 물의 자기 활성화에 시너지 효과를 얻을 수 있는 고 효율의 콤펙트한 자화 활성수 제조장치를 특징으로 한다.
자화 활성수, 자석 다발, 하우징, 덮개, 고정 자석봉, 표준 자석봉, 영구 자석, 펠렛, 자력

Description

자화 활성수 제조장치{Apparatus for making magnetized water}
도 1은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치를 개략적으로 나타내는 단면도,
도 2는 A-A'선 단면도,
도 3은 B-B'선 단면도,
도 4는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발을 개략적으로 나타내는 평면도,
도 5는 C-C'선 단면도,
도 6은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발에 적용되는 고정 자석봉을 개략적으로 나타내는 단면도,
도 7은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발에 적용되는 표준 자석봉을 개략적으로 나타내는 단면도,
도 8은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 하우징과 덮개를 개략적으로 나타내는 단면도,
도 9는 D-D'선 단면도,
도 10은 E-E'선 단면도,
도 11은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제1 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도,
도 12는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제2 실시예를 개략적으로 나타내는 단면도,
도 13은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제3 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도,
도 14는 F-F'선 단면도,
도 15는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제4 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도,
도 16은 G-G'선 단면도.
** 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1 : 자화 활성수 제조장치,
10 : 자석 다발, 11 : 고정 자석봉,
11a : 영구 자석, 11b : 상부 봉단 마개,
11c : 하부 봉단 마개, 11d : 용접부,
11e : 봉단 마개턱, 11f : 키,
11g : 키 홈, 11h : 자석 간격판,
11i : 스프링와셔, 11j : 평와셔,
11k : 육각 너트, 11m : 나사부,
13 : 표준 자석봉, 13a : 영구 자석,
13b : 상부 봉단 마개, 13c : 하부 봉단 마개,
13d : 용접부, 13h : 자석 간격판,
13i : 스프링와셔, 14a : 상부판,
14b : 하부판, 14c : 설치공,
14d : 설치홈, 14e : 유공,
14f : 설치공, 14g : 설치홈,
14h : 유공, 14i : 중앙 구멍,
14j : 중앙 받침대, 15, 15' : 간격관,
16 : 간격판, 16a : 유공,
16b : 중앙 간격공, 16c : 간격공,
18 : 수축성 고무링, 19 : 배출구,
30 : 하우징, 30a : 유로,
31 : 내부 오링, 32 : 외부 오링,
33 : 연결 나사부, 34 : 내부 오링 밀착부,
35 : 외부 오링홈, 36 : 조립 나사부,
37 : 안착턱, 38 : 8각부,
50 : 덮개, 50a : 유로,
53 : 연결 나사부, 56 : 조립 나사부,
58 : 8각부.
본 발명은 자화 활성수 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직경이 작은 펠렛 형으로 된 네오디뮴(Nd)계 영구 자석을 스테인레스로 된 관 속에 동일한 극이 상호 마주보도록 배치시킨 자석봉을 구성하고, 다수개의 자석봉을 방사상으로 배치하여 자기장과 물의 접촉 면적을 향상시킴으로써 물의 구조를 변경하여 활성화시킬 수 있는 자화 활성수 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 물의 형태나 구조를 일부 변화시켜 물을 활성화하는 방법으로는 가열, 적외선, 자외선, 원적외선, 감마선 등을 조사하는 방법과 전기를 이용하는 전기 분해방법 및 자력에 의한 자화 처리방법 등이 널리 알려져 있다.
여기서, 자력에 의한 자화 처리방법은 전자석 및/Ehsms 영구 자석에 의한 자화처리가 보편화되어 있으며, 이러한 자화 처리방법은 수도물, 지하수, 천연수 등의 음용수, 농업용수, 산업용수의 물 구조를 변화시킴으로써 생물의 생명을 유지하기 위하기 위한 기능수를 제조하는데 매우 유익한 방법이다.
뿐만 아니라, 그 사용의 편리성, 유효성, 경제성 측면에서 기타 다른 방법에 따른 물의 활성화 방법에 비해 경쟁력이 탁월하다.
한편, 이러한 종래의 자화 활수기의 형태는 자력이 약한 산화철 소재의 자석을 사용함으로써 자력 자체가 약하였으며, 평탄형의 자석을 주로 사용해왔다.
예를 들면, 수도관의 외부에 상, 하 또는 좌, 우 방향으로 자석의 N극과 S극을 상호 마주보게 고정시켜 수도관의 내부에 자장이 형성되도록 하고, 물을 이 곳으로 통과시킴으로써 물을 활성화 시키게 된다.
그러나, 상술한 바와 같은 구조를 갖는 종래의 자화 활수기는 비록 자력이 강한(10,000G 이상인 것도 보편화 되어 있음) 희토류 원소인 네오디뮴(Nd)을 사용하더라도 그 배열 형태가 수도관의 외측 상(0도), 하(180도)에 장치를 고착하면 자장의 분포도가 수도관의 내부에 균일하게 형성될 수 없다는 근본적인 문제점을 내포하고 있다. 즉, 좌, 우(90도, 270도) 방향에는 자력이 약하게 분포될 수 밖에 없다.
또한, 수도관의 직경의 크기에 따라 중앙부에 전달되는 자장의 세기가 다르게 나타나기 때문에 균일한 자장을 제공할 수 없다는 문제점이 있었다. 즉, 자장의 세기는 거리의 자승에 반비례하여 나타나기 때문에 수도관의 외측 접촉지점에서 관의 중심부쪽으로 거리가 멀어짐에 따라 자장의 세기는 급격히 감소하여 수도관의 직경의 크기에 따라 중앙부에 전달되는 자장의 세기가 달라진다는 문제점이 있었다.
여기서, 평판의 자석을 사용하는 경우의 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 자력 분포도를 향상시키기 위한 부채꼴 형의 영구 자석을 도입하여 수도관에 직접 연결하여 사용할 수 있는 장치가 제안되었으나, 이 역시 자장의 세기가 각기 다르다는 문제점이 있었다.
그리고, 이 외에 영구자석이 내장된 수관과 직접 연결하여 사용할 수 있는 여러 형태의 자화 활수기가 제작되어 국내, 외에 시판되고 있으나, 이 또한, 상술한 바와 같이 자장의 세기가 각기 달라 거리에 따른 자력의 감소라는 문제점을 여전히 내포하고 있었다.
여기서, 상술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해서는 원칙적으로 두 가지 측면을 고려해야만 한다.
첫째, 자화처리의 대상 물질인 물은 상술한 바와 같이 제반 요인들의 변화에 따라서 구조와 특성도 따라서 변하게 된다.
즉, 액체인 물은 근본적으로 H2O 한 개 분자만으로 존재하는 것이 아니고, 물 분자간의 수소 결합, 즉 물 분자의 전기 음성도가 큰 산소 원자와 전기 음성도가 작은 수소 원자 간의 인력이 생성되고, 이 수소 결합으로 인해 많은 수의 물 분자들이 뭉쳐 있는 상태(클러스터, Cluster)를 이루고 있다.
최근에 보고된 자료에 의하면 수소 결합에 의해 280개의 물 분자로 구성된 직경이 약 3 나노미터(nm)인 정 20면체와 그 내부에 정 12면체(직경3.94 옹스트롱)가 들어 있는 형태로서, 그 사이에는 공동(Cavity)이 형성되고, 정 12면체 내부에는 이 보다 더 작은 물 클러스터들이 들어 있어 전체적으로 볼 때 여러 개의 구형 껍질로 구성되어 있다.
이 공동에 Ca 같은 구조 형성 이온이나 용질이 내포되어 있는 것으로 알려져있다. 여기서, 물을 자화처리하면 수소 결합이 절단되어 물의 큰 클러스터가 작은 것으로 변화하게 되고, 이에 따라 물의 생체 흡수성이 좋게 되어 더 좋은 생체 기능수로의 역할이 가능해지게 된다.
최근의 보고에 의하면 세포 속에는 물이 들어갈 수 있는 통로(aquaphorin)가 따로 존재하고, 여기를 통과할 때는 단일 물 분자 형태만이 가능하다. 즉, 클러스터의 크기를 정량적으로 측정할 수 있는 산소 17NMR(17O-NMR) 분석법이 보고된 바가 있는데 그 근거로서는 NMR 스펙트럼(spectrum)의 반까지 폭이 좁아지는 정도에 따라 클러스터도 작아진다는 주장이다.
그러나, 이것은 물의 pH, 용질의 농도 및 종류에 따라 크게 좌우되기 때문에 측정 결과로 클러스터의 크기가 얼마인지 정상적으로는 알 수 없다는 의견이 대두되었다.
이러한 이유로 그 동안 학계에서는 논란이 많았으나, 2005년 2월 일본의 재단 법인체 "기능수 연구 진흥 재단"은 현 시점에서는 17O-NMR 반가치 폭의 측정 결과로 클러스터의 크기가 얼마인지 정상적으로도 알 수가 없다는 결론을 내렸다.
여하튼, 물이 생체에 효율적으로 흡수되기 위해서는 클러스터가 일단 작아져야 하는 것은 공통된 견해이다.
물 클러스터에서 수소 결합이 유지될 수 있는 수명은 1 ~ 20 피코초(ps), 절단된 수소 결합의 수명은 0.1 피코초(ps), 즉 10조 분의 1초에 해당되는 매우 짧은 시간이며, 이 수소 결합이 절단되었다가 다시 형성되는 것을 반복하면서 평형상태에 도달하게 된다.
따라서, 물이 작은 클러스터 형태를 안정적으로 유지하기 위해서는 순수한 물 분자들만으로는 불가능한 것이고, 어떠한 외부 요인, 즉 물 속에 녹아있는 용질 등에 의하여 크게 좌우될 것이다.
전술한 바와 같이 Ca과 같은 구조 형성 이온은 물의 정 12면체 구조의 안정화에 기여하게 되는 반면에 정 20면체 구조는 서로 잘 엉키는 성질이 있어 더 큰 클러스터를 형성하게 되고, 세포 내에 흡수성이 감소된다고 한다.
특히, 구조 파괴성 이온 또는 유해 물질이 존재할 때는 물 분자들의 엉킴 현상이 더욱 심화된다고 한다. 오랜 기간 동안의 사용자들의 경험에 의하면 자화 처리된 활성수를 사람을 비롯한 동, 식물이 마시게 되면 생육 상태가 호전되는 등의 많은 효과가 나타나는 것으로 알려져 있다.
이러한 물의 신비스런 특성을 현대 과학으로 아직까지 규명할 수 없으나, 앞으로 해결해야할 숙제로 남아있다.
둘째, 자화 활수장치의 구조, 즉 자석의 형태, 자력의 크기, 자장의 분포도, 자석의 배열 방법 등에 따라서 물의 자화 처리능력이 크게 좌우된다.
따라서 종래의 기술에서와 같이 자화 장치를 일부 보완 또는 개선하고, 자장을 통과하는 물의 흐름 형태를 편류에서 와류로 바꿈으로서 유속을 증가시키거나, 장치의 길이를 길게 하여 물이 통과하는 시간을 늘리는 방법 등은 근본적인 해결책이 될 수 없으며, 이로 인해 근본적인 해결책을 찾는 것이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 직경이 작은 펠렛 형으로 된 네오디뮴(Nd)계 영구 자석을 스테인레스로 된 관 속에 동일한 극이 상호 마주보도록 배치시킨 자석봉을 구성하고, 다수개의 자석봉을 방사상으로 배치하여 자기장과 물의 접촉 면적을 향상시킴으로써 물의 큰 클러스터(Cluster) 구조를 작은 것으로 변경하여 활성화시키고, 자석봉에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 코팅처리함으로써 시너지 효과를 얻을 수 있다. 또한, 본 장치는 분해가능한 구조로 이루어짐으로써 장, 탈착이 용이하여 세척 및 유지 보수가 간편하고, 기존의 수도관 등의 수관 연결 부위에 직접적인 연결이 가능할 뿐만 아니라, 수관 내부에 직접 설치가 가능하여 사용의 편의성을 향상시키고, 물을 효율적으로 활성화시킬 수 있는 자화 활성수 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치에 물을 통과시켜 물을 멸균시킴으로써 각종 수인성 질환을 예방할 뿐만 아니라, 정수장 또는 수영장에서 사용하는 염소 소독약인 차아염소산 나트륨을 감소시킬 수 있다. 또한, 물의 비열을 감소시킴으로써 물을 가열하는데 필요한 에너지를 절약할 수 있으며, 세제의 사용량을 줄여도 동일한 세정 효과를 얻을 수 있으며, 물 뿐만 아니라, 혈액의 활성화 및 등유, 경유, 휘발유 등의 각종 유체에 적용가능하다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수개의 고정 자석봉 및 표준 자석봉과, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉의 상, 하측 단부에 결합되는 상, 하부판과, 그리고 상기 상, 하부판의 사이에 개재되는 간격판으로 이루어지는 자석 다발; 상기 자석 다발이 수용되기 위한 내부 공간을 갖는 원통형상체로 형성되되, 그 상측은 개방되고, 그 하측은 유로를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 하우징; 및 상기 하우징의 상부에 분리가능하게 결합되되, 그 상측은 유로를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 덮개; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉이 스테인레스 재질로 이루어진다.
여기서, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉이 합성수지 재질로 이루어진다.
한편, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉은 그 내부에 동일한 극이 마주보도록 상호 대칭되는 펠렛 형태의 영구 자석이 다수개 적층배열된다.
바람직하게는, 상기 영구 자석이 고발트/니켈계 또는 네오디뮴으로 이루어진다.
한편, 상기 각 영구 자석 사이에 소정의 두께를 갖되, 각 영구 자석간의 간격을 최소한의 간격으로 유지시키기 위한 자석 간격판이 개재된다.
바람직하게는, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉은 봉상체 형상으로 형성되되, 그 상, 하측 단부에는 상, 하부 봉단 마개가 기밀 용접에 의한 용접부에 의해 접합구비된다.
여기서, 상기 고정 자석봉의 상부 봉단 마개에 키가 돌출형성되고, 상기 하부 봉단 마개에 상기 키와 대응되는 형상의 키 홈이 형성되되, 상기 키와 키 홈은 상호 결합가능하도록 이루어진다.
한편, 상기 키에는 평와셔, 스프링와셔가 순차적으로 구비된다.
더불어, 상기 키의 외주연 적소에는 나사부가 형성되고, 상기 나사부에는 육각 너트가 구비된다.
그리고, 상기 고정 자석봉의 하부 봉단 마개 적소에는 봉단 마개턱이 형성된다.
한편, 상기 고정 자석봉의 외주연에는 원통형상체로 형성되는 간격관이 구비되되, 상기 간격관은 상기 간격판을 고정 자석봉의 중심부에 위치시키기 위하여 간격판의 상, 하부에 각각 구비된다.
바람직하게는, 상기 고정 자석봉 및 표준 자석봉의 외주연이 음이온 또는 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리된다.
한편, 상기 상, 하부판은 원판형상체로서, 다수개의 설치공 및 유공이 규칙적으로 관통형성되되, 그 일측면에 스프링와셔를 갖는 다수개의 설치홈이 규칙적으로 형성되며, 상기 각 설치공에 고정 자석봉이 삽입설치되고, 상기 설치홈에 표준 자석봉이 안착설치되도록 이루어진다.
바람직하게는, 상기 상, 하부판에 관통형성되는 각 유공의 직경이 상호 동일하지 않게 불규칙적으로 이루어진다.
대안적으로는, 상기 상, 하부판에 관통형성되는 각 유공의 직경이 상호 동일하게 이루어진다.
한편, 상기 상, 하부판은 원판형상체로서, 다수개의 설치공 및 유공이 불규 칙적으로 관통형성되되, 그 일측면에 스프링와셔를 갖는 다수개의 설치홈이 규칙적으로 형성되며, 상기 각 설치공에 고정 자석봉이 삽입설치되고, 상기 설치홈에 표준 자석봉이 안착설치되도록 이루어진다.
대안적으로는, 상기 상, 하부판은 원판형상체로서, 그 중심부에 중앙 구멍 및 중앙 받침대가 형성되되, 상기 중앙 구멍 및 중앙 받침대를 기준으로 그 가장자리에 원주방향으로 다수개의 설치공과 설치홈이 순차적으로 형성되고, 상기 각 설치공에 고정 자석봉이 삽입설치되고, 상기 설치홈에 표준 자석봉이 안착설치되도록 이루어진다.
여기서, 상기 간격판은 원판형상체로서, 다수개의 간격공 및 유공이 규칙적으로 관통형성되되, 상기 각 간격공에 고정 자석봉 및 표준 자석봉이 삽입설치되도록 이루어진다.
바람직하게는, 상기 간격판에 관통형성되는 각 유공의 직경이 상호 동일하지 않게 불규칙적으로 이루어진다.
대안적으로는, 상기 간격판에 관통형성되는 각 유공의 직경이 상호 동일하게 이루어진다.
한편, 상기 간격판은 원판형상체로서, 다수개의 간격공 및 유공이 불규칙적으로 관통형성되되, 상기 각 간격공에 고정 자석봉 및 표준 자석봉이 삽입설치되도록 이루어진다.
바람직하게는, 상기 간격판의 중심부에 중앙 간격공이 관통형성되되, 상기 중앙 간격공을 기준으로 그 가장자리에 원주방향으로 다수개의 간격공이 관통형성 된다.
여기서, 상기 하우징 및 덮개가 스테인레스 재질로 이루어진다.
바람직하게는, 상기 하우징 및 덮개가 합성수지 재질로 이루어진다.
한편, 상기 하우징 및 덮개의 내주연과 외주연에 음이온 또는 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리된다.
여기서, 상기 하우징은 그 상측 개구부 내주연에 환형의 내부 오링을 갖는 내부 오링 밀착부가 원주방향으로 형성된다.
그리고, 상기 하우징은 그 상측 개구부 단부에 환형의 외부 오링을 갖는 외부 오링홈이 원주방향으로 형성된다.
한편, 상기 하우징 내측 하부 적소에 상기 자석 다발이 안착되기 위한 안착턱이 원주방향으로 형성된다.
여기서, 상기 하우징 및 덮개의 하측 외주연 및 상측 외주연 적소에 연결 나사부가 각각 형성된다.
그리고, 상기 하우징 및 덮개의 상측 내주연 및 하측 외주연 적소에 암, 수 형태의 조립 나사부가 결합가능하게 각각 형성된다.
한편, 상기 하우징 및 덮개의 상측 외주연 및 하측 외주연 소정위치에 8각 형태의 8각부가 각각 형성된다.
바람직하게는, 상기 자석 다발의 상, 하측 외주연에 탄성을 갖는 환형의 수축성 고무링이 각각 구비되되, 상기 자석 다발이 기존의 수관에 직접 설치되도록 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 A-A'선 단면도이고, 도 3은 B-B'선 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발을 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 5는 C-C'선 단면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발에 적용되는 고정 자석봉을 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발에 적용되는 표준 자석봉을 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 8은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 하우징과 덮개를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 9는 D-D'선 단면도이고, 도 10은 E-E'선 단면도이다.
도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)는 자석 다발(10)과 하우징(30) 및 덮개(50)로 구성된다.
상기 자석 다발(10)은 그 내부에 펠렛 형태로 이루어지는 다수개의 영구 자석(11a, 13a)을 상호 동일한 극이 마주보도록 대칭되게 적층배열하는 다수개의 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 및 상기 각 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)을 고정시키기 위하여 그 상, 하측에 각각 구비되는 상, 하부판(14a, 14b)으로 이루어진다.
즉, 상기 자석 다발(10)은 펠렛 형태로 이루어지고, 그 내부에 N극은 N극끼리, S극은 S극끼리 상호 마주보도록 대칭되게 적층배열되는 다수개의 영구자석(11a, 13a)을 갖되, 방사상으로 배열되는 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 및 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 상, 하측 단부에 구비되어 이를 고정 및 지지하는 상, 하부판(14a, 14b)으로 이루어진다.
여기서, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)은 그 내부에 소정의 공간을 갖는 봉상체형상으로 형성되고, 그 상, 하측 단부에는 상, 하부 봉단 마개(11b, 13b, 11c, 13c)가 접합구비된다.
한편, 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)의 상, 하측에 구비되는 상, 하부 봉단 마개(11b, 13b, 11c, 13c)는 각 자석봉(11, 13) 내에 유체가 유입되는 것을 방지하기 위하여 각 자석봉(11, 13) 단부에 기밀 용접되는 용접부(11d, 13d)를 각각 갖는다.
그리고, 상기 고정 자석봉(11)의 상측 단부에 접합구비되는 상부 봉단 마개(11b)에는 키(11f)가 돌출형성되고, 상기 하부 봉단 마개(11c)에는 상기 키(11f)와 대응되는 형상의 키 홈(11g)이 형성된다. 즉, 다수개의 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)으로 이루어지는 자석 다발(10)을 수직방향으로 적층배열하여 그 길이를 증가시킬 경우, 상기 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 매개(11b)의 돌출되는 키(11f)에 또 다른 고정 자석봉(11) 하부 봉단 마개(11c)의 키 홈(11g)을 결합시켜 그 길이를 증가시키기 위하여 상기 상, 하부 봉단 마개(11b, 11c)에는 키(11f)와 키 홈(11g)이 형성된다.
상기한 바와 같은 구조에 의하여 상기 고정 자석봉(11)의 상, 하측 단부에 접합구비되는 상, 하부 봉단 마개(11b, 11c)의 키(11f) 및 키 홈(11g)에 의하여 다 수개의 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)으로 이루어지는 2개 이상의 자석 다발(10)을 직렬로 상호 연결하여 적층배열시킬 수 있으며, 상기 키(11f)와 키 홈(11g)의 결합에 의하여 적층배열되는 2개 이상의 자석 다발(10)의 유동이 방지된다.
여기서, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 내에 적층배열되는 영구 자석(11a, 13a)은 대략 10개 이상으로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 영구 자석(11a, 13a)은 코발트/니켈계 또는 네오디뮴(5,000 ~ 10,000 G)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
즉, 각 영구 자석(11a, 13a)의 맞닿는 틈새 부분에서 방출되는 높은 자기장 영역을 자석봉(11, 13)의 길이당 많게 하는 반면에 자장이 낮게 형성되는 영구 자석(11a, 13a)의 본체 길이를 최소화시키기 위하여 상기 각 자석봉(11, 13) 내부에 적층배열되는 영구 자석(11a, 13a)은 가능한 한 길이가 짧은(5mm ~ 10mm) 자석을 사용하되, 여러 개(10 ~ 20개) 장착하도록 이루어진다.
한편, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 내에 적층배열되는 펠렛 형태의 영구 자석(11a, 13a) 사이에는 각 영구 자석(11a, 13a)의 간격을 최소화하기 위하여 자석 간격판(11h, 13h)이 개재된다.
여기서, 다수개의 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 상, 하측 단부 적소에 원판형상체로 형성되는 상, 하부판(14a, 14b)에는 상기 고정 자석봉(11)이 결합되어 고정되기 위한 설치공(14c, 14f) 및 유동하는 유체가 통과하기 위한 유공(14e, 14h)이 규칙적으로 다수개 관통형성된다.
한편, 상기 고정 자석봉(11)을 상부판(14a)에 관통형성되는 설치공(14c)에 결합한 후 고정시키기 위하여 상기 상부판(14a)의 설치공(14c) 외측으로 소정 부분 노출되는 상부 봉단 마개(11b)의 키(11f)에는 평와셔(11j)와 스프링와셔(11i) 및 육각 너트(11k)가 설치된다.
상기한 바와 같이, 상기 상부판(14a)의 설치공(14c)에 결합되는 고정 자석봉(11)은 상부 봉단 마개(11b)의 키(11f)에 순차적으로 결합되는 평와셔(11j)와 스프링와셔(11i) 및 육각 너트(11k)에 의하여 상부판(14a)과의 결합된 상태를 유지하게 된다.
한편, 상기 고정 자석봉(11)의 하측에 구비되는 하부 봉단 마개(11c)에는 상기 하부판(14b)에 관통형성되는 설치공(14f)의 직경보다 크게 형성되는 봉단 마개턱(11e)이 구비되고, 상기 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 마개(14a)의 키(11f) 외주연에는 나사부(11m)가 형성된다. 즉, 상기 하부판(14b)의 설치공(14f)에 결합되는 고정 자석봉(11)의 하부 봉단 마개(11c)에는 봉단 마개턱(11e)이 구비되고, 상기 상부판(14a)의 설치공(14c)에 결합되는 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 마개(11b)의 키(11f) 외주연에 나사부(11m)가 형성되어 상기 고정 자석봉(11)의 상, 하측에 상, 하부판(14a, 14b)의 결합 시 상기 봉단 마개턱(11e)이 하부판(14b)을 지지하고, 상부 봉단 마개(11b)의 키(11f)에 형성되는 나사부(11m)에 육각 너트(11k)를 결합시키도록 이루어진다.
이로 인해, 상기 상부판(14a) 및 하부판(14b)에 결합되는 각 고정 자석봉 (11)의 결합 및 고정력이 향상된다.
한편, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 일측면 적소에는 표준 자석봉(13)을 안착시키기 위한 설치홈(14d, 14g)이 규칙적으로 다수개 형성된다. 즉, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 하부면 및 상부면 적소에는 표준 자석봉(13)의 상, 하측 단부를 안착시킴으로써 표준 자석봉(13)을 고정시키기 위한 설치홈(14d, 14g)이 규칙적으로 다수개 형성된다.
여기서, 상기 표준 자석봉(13)의 단부에 스프링와셔(13i)가 구비되고, 상기 스프링와셔(13i)에 의하여 상기 상, 하부판(14a, 14b)에 결합되는 표준 자석봉(13)의 유격 및 흔들림이 방지된다.
한편, 다수개의 표준 자석봉(13)과 고정 자석봉(11)으로 이루어지는 자석 다발(10)의 중심부 적소에 원판형상체로 형성되되, 다수개의 간격공(16c)이 규칙적으로 관통형성되는 간격판(16)이 구비된다. 즉, 다수개의 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)으로 이루어지는 자석 다발(10)의 중심부 적소에 각 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 간격공(16c)이 규칙적으로 다수개 관통형성되는 간격판(16)이 구비되며, 상기 간격공(16c)은 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 삽설되기 위하여 이와 대응되는 직경을 갖도록 이루어진다.
상기한 바와 같이, 자석 다발(10)의 중심부 적소에 구비되는 간격판(16)에 의하여 다수개로 구비되는 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 사이의 간격이 일정해짐으로써 유동하는 유체에 동일한 자력을 발산할 수 있다.
여기서, 상기 고정 자석봉(11)의 외주연에는 간격관(15, 15')이 구비되되, 상기 간격관(15, 15')은 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 사이의 거리를 일정하게 유지시킬 뿐만 아니라, 간격판(16)의 상, 하부면에 위치하도록 이루어짐으로써 상기 간격판(16)의 위치를 고정시키도록 이루어진다.
즉, 상기 고정 자석봉(11)의 외주연에 간격관(15, 15')이 각각 구비되되, 상기 간격관(15)과 간격관(15') 사이에 간격판(16)이 위치되도록 함으로써 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 중심부에 설치되는 간격판(16)의 위치를 고정시키도록 이루어진다.
한편, 상기 간격판(16)에는 유동하는 유체를 통과시키기 위한 유공(16a)이 관통형성된다.
상기한 바와 같이, 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)의 상, 하측 및 중심부 적소에 구비되는 상, 하부판(14a, 14b) 및 간격판(16)에 의하여 다수개의 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 견고히 조립 및 고정되도록 이루어짐으로써 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)에 유체의 유동에 따른 진동 및 마모가 발생되지 않는다.
여기서, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 1개의 설치공(14c, 14f)이 관통형성되고, 상기 설치공(14c, 14f)을 기준으로 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 원주방향으로 3개의 설치공(14c, 14f)이 관통형성되며, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 형성되는 설치공(14c, 14f)을 중심으로 근접되는 외측 적소에 원주방향으로 6개의 설치홈(14d, 14g)이 형성되고, 상기 6개의 설치홈(14d, 14g)에 근접되는 가장자리 적소에 원주방향으로 9개의 설치홈(14d, 14g)이 형성되는 구조로 이루어진다.
즉, 상기 고정 자석봉(11)은 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 1개가 삽설되고, 중심부를 기준으로 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 원주방향으로 3개가 삽설되도록 이루어지고, 상기 표준 자석봉(13)은 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 삽설되는 고정 자석봉(11)을 기준으로 근접되는 외측 적소에 원주방향으로 6개가 결합되고, 상기 6개의 표준 자석봉(13)의 근접되는 가장자리 적소에 원주방향으로 9개가 결합되는 구조로 이루어진다.
여기서, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에는 3개의 설치공(14c, 14f)과 9개의 설치홈(14d, 14g)이 소정 배열로 구비되되, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 적소에 다수개의 유공(14e, 14h)이 규칙적으로 다수개 관통형성된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 1개의 설치공(14c, 14f)이 관통형성되고, 상기 설치공(14c, 14f)을 기준으로 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 원주방향으로 3개의 설치공(14c, 14f)이 관통형성되며, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 설치공(14c, 14f)을 중심으로 근접되는 외측 적소에 원주방향으로 6개의 설치홈(14d, 14g)이 형성되고, 상기 6개의 설치홈(14d, 14g)의 근접되는 가장자리 적소에 원주방향으로 9개의 설치홈(14d, 14g)이 형성되는 구조로 이루어져 있으나, 도 11에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 상부판(14a)의 중심에 설치홈(14d)이 형성되되, 상기 설치홈(14d)의 근접되는 외측 적소에 원주방향으로 6개의 설치홈(14d)이 형성되며, 상기 6개 설치홈(14d)의 근접되는 가장자리 적소에 원주방향으로 8개의 설치홈(14d)이 형성되고, 상기 상, 하부판(14a)의 중심에 형성되는 설치홈(14d)을 기준으로 가장자리 적소에 원주방향으로 4개의 설치공(14c)이 관통형성되는 구조로 이루어지는 것도 가능하다.
여기서, 상기 상부판(14a)의 하부 적소에 구비되는 하부판(14b)도 상부판(14a)과 대응되게 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 자석 다발(10)을 이루는 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 및 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 설치되기 위한 상, 하부판(14a, 14b)의 설치공(14c, 14f), 설치홈(14d, 14g), 유공(14e, 14h)의 배치가 규칙적으로 배열되도록 이루어져 있으나, 각 자석봉(11, 13) 내에 적층배열되는 영구 자석(11a, 13a)에서 발생되는 자력의 세기를 최대화시킬 수만 있다면, 상기 자석 다발(10)의 각 자석봉(11, 13) 및 상기 각 자석봉(11, 13)이 설치되기 위한 상, 하부판(14a, 14b)의 설치공(14c, 14f), 설치홈(14d, 14g), 유공(14e, 14h)의 배치가 불규칙적으로 이루어지는 것도 가능하며, 기타 다양한 배열 및 분포로 이루어지는 것도 가능하다.
여기서, 상기 상, 하부판(14a, 14b) 사이에 개재되는 간격판(16)의 간격공(16c)의 배열은 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 배열과 대응되도록 이루어지며, 상기 상, 하부판(14a, 14b) 및 간격판(16)에 유체의 유동을 위하여 다수개 관통형성되는 유공(14e, 14h, 16a)은 그 직경이 상호 동일하지 않도록 이루어진다.
본 발명의 일 실시예에서는 다수개로 관통형성되는 각 유공(14e, 14h, 16a)의 직경이 상호 동일하지 않도록 이루어져 있으나, 상기 상, 하부판(14a, 14b) 및 간격판(16)에 관통형성되는 각 유공(14e, 14h, 16a)의 직경이 상호 동일하게 이루어지는 것도 가능하다.
상기한 바와 같이, 상기 상, 하부판(14a, 14b)에 형성되는 설치공(14c, 14f), 설치홈(14d, 14g), 유공(14e, 14h)과 상기 간격판(16)에 형성되는 간격공(16c)은 상호 소정 거리 이격되도록 이루어짐으로써 각각에 설치되는 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 일정한 거리로 조밀하게 조립되며, 이로 인해 유동하는 유체에 동일한 자력을 발산시킬 수 있다.
상기 하우징(30)은 상기 자석 다발(10)을 수용하기 위하여 그 내부에 소정의 공간을 갖는 원통형상체로서, 상측이 개방되게 형성되되, 개구부 내주연에 환형의 내부 오링(31)을 갖는 내부 오링 밀착부(34)가 원주방향으로 형성되고, 개구부의 단부에 환형의 외부 오링(32)을 갖는 외부 오링홈(35)이 원주방향으로 형성된다.
한편, 상기 하우징(30)은 그 하측이 하방향을 향하여 직경이 작아지는 깔때기 형상으로 형성되되, 소정 직경의 유로(30a)를 갖는다.
여기서, 상기 하우징(30)의 상측 개구부 내주연에 구비되는 내부 오링(31) 및 상측 개구부의 단부에 구비되는 외부 오링(32)에 의하여 이중으로 기밀되도록 이루어짐으로써 상기 하우징(30)과 덮개(50)의 결합에 따른 기밀성을 이중으로 향상시키며, 상기 내부 오링(31)에 의하여 하우징(30) 내부에 수용되는 자석 다발(10)의 유동 및 흔들림이 방지된다. 즉, 상기 하우징(30)의 상측 개구부 내주연에 구비되는 내부 오링(31)이 하우징(30)의 내부에 수용되는 자석 다발(10)의 상측 적소에 맞닿아 유체의 유동에 따른 진동 등에 자석 다발(10)이 유동 및 흔들리는 것을 방지할 뿐만 아니라, 하우징(30)과 덮개(50)의 기밀을 보다 견고히 하고, 상기 외부 오링(32)은 덮개(50)와 하우징(30)의 조립 시 최종 기밀을 담당한다.
한편, 상기 하우징(30)의 내측 하부 적소에 설치되는 자석 다발(10)을 안착시키기 위한 안착턱(37)이 원주방향으로 형성된다.
상기 덮개(50)는 상기 하우징(30)의 상측 개구부에 분리가능하게 결합되되, 그 상측이 상방향을 향하여 직경이 작아지는 깔때기 형상으로 형성되고, 소정 직경의 유로(50a)를 갖는다.
한편, 상기 하우징(30)과 덮개(50)는 스테인레스 재질로 이루어지는 것이 바람직하나, 하우징(30)과 덮개(50)의 중량을 감소시키되, 동일한 구조 및 성능이 보장된다면 상기 하우징(30) 및 덮개(50)가 합성수지 재질 또는 기타 다양한 재질로 이루어지는 것도 가능하다.
여기서, 상기 하우징(30)의 하측 외주연 및 덮개(50)의 상측 외주연 적소에 연결 나사부(33, 53)가 형성되고, 상기 하우징(30)의 상측 내주연 및 덮개(50)의 하측 외주연 적소에 암, 수 형태의 조립 나사부(36, 56)가 결합가능하게 각각 형성된다.
즉, 상기 하우징(30)의 하측 외주연 및 덮개(50)의 상측 외주연 적소에는 기존에 사용되던 수도관 및 유체의 유동을 위한 파이프에 연결되기 위하여 연결 나사부(33, 53)가 형성되고, 상기 하우징(30)의 상측 내주연 및 덮개(50)의 하측 외주연 적소에 상기 하우징(30)과 덮개(50)의 결합을 위하여 상호 대응되는 암, 수 형태의 조립 나사부(36, 56)가 각각 형성된다.
한편, 상기 하우징(30)의 상측 외주연 및 상기 덮개(50)의 하측 외주연 소정위치에 상기 하우징(30)과 덮개(50)를 결합 및 분리시킬 경우, 별도의 공구를 사용 하여 조립 및 해제하도록 하기 위한 8각 형태의 8각부(38, 58)가 형성된다.
상기한 바와 같이, 다수개의 펠렛 형태의 영구 자석(11a, 13a)을 갖는 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)을 상호 일정 거리 유지시키고, 하우징(30) 및 덮개(50)의 내부에 다수개 연결시켜 다발 형태로 조립하도록 이루어짐으로써 각 자석봉(11, 13)에서 발산되는 자기장과 유체의 접촉 면적을 증대시킬 뿐만 아니라, 유동하는 유체가 각각의 자석봉(11, 13) 사이를 유동하여 최소의 간격을 사이에 두고 동일 극이 마주보게 적층 배열되는 각 영구 자석(11a, 13a)의 접합부에서 반발력에 의해 발생되는 자력을 최대한 동일하게 받을 수 있으며, 이로 인해 유체가 자화된다.
이를 위하여 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)을 포함하는 자석 다발(10)의 각 구성요소는 자력의 차, 폐가 가능한 스테인레스 재질로 이루어지는 것이 바람직하나, 동일 극을 상호 마주보게 적층배열되는 각 영구 자석(11a, 13a)의 접합부에서 발생되는 자력을 최대화시키고, 유동하는 유체에 동일한 자력을 발산시킬 수 있다면 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)를 포함하는 자석 다발(10)이 합성수지 재질 또는 기타 다양한 재질로 이루어지는 것도 가능하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 자석 다발(10)이 원통형상체로 형성되고, 상기 자석 다발(10)이 수용되기 위한 하우징(30) 및 덮개(50)의 형상이 원통형상 및 그에 대응되는 형상으로 형성되어 있으나, 상기 자석 다발(10)의 각 자석봉(11, 13)에서 발산되는 자력의 세기를 최대화시킬 수만 있다면 자석 다발(10) 및 상기 자석 다발(10)을 수용하기 위한 하우징이 육각으로 형성되는 봉상체 형상으로 형성되고, 상기 덮개(50) 또한 이와 대응되는 육각 형상으로 형성되는 것도 가능하 고, 사각 또는 삼각, 타원 등의 형태를 갖는 봉상체 형상으로 형성되는 것도 가능하다.
여기서, 상기 자석 다발(10) 내에 형성되는 유공(14e, 14h, 16a)의 총 면적은 덮개(50)의 단부에 형성되는 유로(30a)의 면적과 거의 동일하도록 하우징(30) 내부에 수용되는 자석 다발(10)의 자석봉(11, 13)의 갯수를 조절하는 것이 바람직하며, 상기 각 자석봉(11, 13) 내에 적층배열되는 각 영구 자석(11a, 13a)들은 동일한 극끼리 최대한 근접시킴으로써 각 영구 자석(11a, 13a)의 접합부에서 발산되는 반발력에 의하여 자기장의 세기를 증가시키고, 유동하는 유체의 흐름과 직교되도록 자력을 발생시킴으로써 유동하는 유체에 동일한 자력이 발산된다.
한편, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)의 각 구성 요소(10, 30, 50)는 분해가능하게 조립되도록 이루어짐으로써 수리 및 유지 보수가 매우 용이하도록 이루어진다.
이하, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)의 결합 및 설치과정을 설명한다.
먼저, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 내부에 펠렛 형태로 이루어지는 영구 자석(11a, 13a)을 동일한 극끼리, 즉 N극은 N극끼리, S극은 S극끼리 상호 마주보도록 적층배열시킨다.
이때, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 내부에 적층 배열되는 각 영구 자석(11a, 13a) 사이에는 자석 간격판(11h, 13h)을 개재하여 각 영구 자석 (11a, 13a) 사이의 거리를 최소화한다.
상기한 바와 같이, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 내부에 동일한 극끼리 마주보도록 다수개의 영구 자석(11a, 13a)을 적층 배열한 후 기밀 용접에 의해 용접부(11d, 13d)를 형성하면서 그 상, 하측 단부에 상부 봉단 마개(11b, 13b)와 하부 봉단 마개(11c, 13c)를 각각 설치한다.
이렇게 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 결합이 완료되면, 하부판(14b)에 형성되는 각 설치공(14c)에 상기 고정 자석봉(11)을 삽설한다. 이때, 상기 고정 자석봉(11)의 하측 단부에 구비되는 하부 봉단 마개(11c)에 의하여 상기 하부판(14b)은 상기 고정 자석봉(11)의 하부 적소에 위치하게 된다.
그리고, 상기 고정 자석봉(11)에 간격관(15')을 끼움결합시킨 후 간격판(16)을 설치하고, 설치된 간격판(16)에 또 다른 간격관(15)을 끼움결합시킨다. 이때, 상기 간격판(16)의 각 간격공(16c)에 상기 고정 자석봉(11)을 끼움결합시킨다.
그 다음, 상기 간격판(16)의 각 간격공(16c)에 표준 자석봉(13)을 삽설하고, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 상측에 설치공(14c)과 설치홈(14d)이 형성되는 상부판(14a)을 결합시킨다.
여기서, 상기 고정 자석봉(11)은 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 1개가 삽설되고, 중심부를 기준으로 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 원주방향으로 3개가 삽설되도록 이루어지고, 상기 표준 자석봉(13)은 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심부에 삽설되는 고정 자석봉(11)을 기준으로 근접되는 외측 적소에 원주방향으로 6개가 결합되고, 상기 6개의 표준 자석봉(13)의 근접되는 가장자리 적소에 원주방향으로 9개가 결합된다.
이때, 상기 표준 자석봉(13)의 상, 하단부를 상기 상, 하부판(14a, 14b)에 형성되는 설치홈(14d, 14g)에 안착시키되, 표준 자석봉(13)의 상, 하단부와 각 설치홈(14d, 14g) 사이에 스프링와셔(13i)를 위치시킨다.
상기한 바와 같이, 상기 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 상측에 상부판(14a)을 설치한 후 상기 상부판(14a)의 설치공(14c) 외측으로 소정부분 노출되는 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 마개(11b) 키(11f)에 평와셔(11j)와 스프링와셔(11i)를 결합시키고, 상기 키(11f)의 외주연에 형성되는 나사부(11m)에 육각 너트(11k)를 체결하여 자석 다발(10)의 결합을 완료한다.
여기서, 상기 자석 다발(10)에 설치되는 다수개의 고정 자석봉(11)은 자석 다발(10)의 고정 기능을 수행하도록 이루어진다.
상기한 바와 같이, 결합이 완료된 자석 다발(10)을 하우징(30) 내에 결합시키고, 상기 하우징(30)과 덮개(50)에 암, 수 형태의 조립 나사부(36, 56)를 상호 체결함으로써 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)의 결합을 완료한다.
이때, 상기 하우징(30) 내부에 수용되는 자석 다발(10)의 하부판(14b)은 하우징(30) 내부에 형성되는 안착턱(37)에 맞닿아 고정되고, 상기 자석 다발(10)의 상부판(14a)은 하우징(30)의 개구부 내주연에 구비되는 내부 오링(31)에 맞닿도록 이루어짐으로써 상기 하우징(30) 내에 수용되는 자석 다발(10)이 고정된다.
이하, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)의 자화 과정을 설명한다.
상기한 바와 같이, 각 구성요소의 결합이 완료된 자화 활성수 제조장치(1)를 수도관 등에 적용할 경우, 상기 덮개(50)에 형성되는 유로(50a)를 통하여 물이 유입되고, 유입되는 물이 하우징(30) 내부에 수용되는 자석 다발(10)을 통과하면서 자화된 후 하우징(30)에 형성되는 유로(30a)를 통하여 토출된다.
이때, 상기 자석 다발(10)을 통과하는 물은 상부판(14a)에 관통형성되되, 각각의 직경이 달리 형성되는 유공(14e)을 통하여 유입되고, 상기 유공(14e)을 통하여 유입되는 물은 각 자석봉(11, 13) 내에 적층배열되되, 동일한 극이 마주보도록 위치하는 각 영구 자석(11a, 13a)의 접합부에서 발산되는 자력에 수직방향으로 접하면서 자화된다.
즉, 상기 자석 다발(10)의 각 자석봉(11, 13) 내에 동일 극끼리 상호 최단 거리로 적층배열되는 다수개의 영구 자석(11a, 13a)의 접합부에서 생성되는 반발력에 의한 강력한 자력에 의하여 유동하는 물이 자화되며, 각 자석봉(11, 13)의 자력 발산 방향과 수직 방향으로 물이 유동하도록 이루어짐으로써 유동하는 물에 균일하게 자력이 발산되어 물이 활성화된다.
이렇게 자석 다발(10) 사이를 유동하여 자화 활성수로 변화한 물은 하부판(14b)에 관통형성되되, 각각의 직경이 달리 형성되는 유공(14h) 및 하우징(30)의 유로(30a)를 통하여 외부로 토출된다.
여기서, 상기 자석 다발(10)의 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13) 외주연에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리함으로써 상기 자석 다발(10) 내를 유동하는 물의 활성화에 상승 작용을 기대할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 자석 다발(10)의 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)의 외주연에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리함으로써 상기 자석 다발(10) 내를 유동하는 물의 활성화를 향상시키도록 이루어져 있으나, 상기 하우징(30) 및 덮개(50)의 내주연에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리하도록 이루어지는 것도 가능하다.
상기한 바와 같이, 상기 자화 활성수 제조장치(1)를 일반적으로 사용하는 수도관 등의 수관 연결 부위에 직접 연결하여 사용할 수 있으며, 상기 자화 활성수 제조장치(1)의 양 단부에 형성되는 각 연결 나사부(33, 53)에 표준 규격의 나사를 별도로 제작하여 설치함으로써 건물 또는 가정의 수도 계량기 부분에 장착하여 가정으로 유입되는 물 등의 유체를 자화 활성수로 직접 만들어 사용할 수 있으며, 농업 용수, 산업 용수 등에도 적용가능할 뿐만 아니라, 음용수 또는 생활 용수의 정화 시설이 갖춰지지 않은 지역의 급수 시설에 이용하여 수인성 질환의 예방할 수 있으며, 정수장 또는 수영장에 이 장치를 적용하면 염소 소독약인 차아염소산 나트륨의 양을 대폭 줄일 수 있어 피부 및 안구 질환의 예방에도 도움이 된다.
또한, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치(1)를 통하여 제조되는 자화 활성수는 작은 클러스터로 변함에 따라 물의 비열이 25 ~ 30℃에서 5% 이하로 감소함으로써 가정용 보일러나 증기 발생기에 적용하면 물을 끓이는데 필요한 에너지가 전체적으로 약 10% 이상 절약시킬 수 있다.
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도 12는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제2 실시예를 개략적으로 나타내는 단면도로서, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발 갯수를 달리하여 하우징 내부에 수용한 모습을 나타내는 것이다.
도 1, 도 6, 도 7, 도 8를 참조하여 설명하면, 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에서는 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13) 및 상, 하부판(14a, 14b)으로 이루어지는 자석 다발(10)을 하우징(30) 내부에 2개 설치할 경우, 상기 하우징(30) 내부에 자석 다발(10)을 결합시킨 후 상기 자석 다발(10)의 상부에 또 다른 자석 다발(10)을 적층설치하되, 하우징(30)의 길이는 수용되는 자석 다발(10)의 갯수 또는 길이에 비례하여 변경된다.
여기서, 상기 하우징(30) 내부에 다수개의 자석 다발(10)을 설치할 경우, 하우징(30) 내부 하측에 자석 다발(10)을 설치한 후 또 다른 자석 다발(10)을 직렬로 적층설치한다.
이때, 하우징(30)의 내부 하측에 설치되는 자석 다발(10) 상부판(14a)의 설치공(14c) 외측으로 돌출형성되는 각 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 마개(11b)에 돌출형성되는 키(11f)와 하우징(30)의 내부 상측에 설치되는 또 다른 자석 다발(10)의 하부판(14b) 외측에 위치하는 각 고정 자석봉(11)의 하부 봉단 마개(11c) 키 홈(11g)을 상호 동일한 위치에 위치시킨 후 하우징(30)의 하부에 위치하는 각 고정 자석봉(11)의 키(11f)에 하우징(30) 상부에 위치하는 각 고정 자석봉(11)의 키 홈(11g)을 끼움결합시켜 적층설치한다.
상기한 바와 같이, 상기 자석 다발(10)의 각 고정 자석봉(11) 상, 하측에 구비되는 상, 하부 봉단 마개(11b, 11c)의 키(11f) 및 키 홈(11g)에 의하여 다수개의 자석 다발(10)이 적층설치될 수 있다.
본 실시예에서는 상기 하우징(30) 내부에 적층설치되는 자석 다발(10)이 2개로 이루어져 있으나, 상기 자석 다발(10)이 그 이상의 갯수로 이루어지는 것도 가능하며, 이때 상기 자석 다발(10)의 갯수와 대응되도록 하우징(30)의 길이를 별도로 제작하는 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에서는 상기 하우징(30) 내부에 길이방향으로 다수개의 자석 다발(10)이 적층설치되도록 이루어져 있으나, 상기 하우징(30) 내에 수용되는 자석 다발(10)을 하우징(30) 내주연에 중심 및 중심의 가장자리에 원주방향, 즉 방사상으로 다수개 설치하거나, 하우징(30) 내에 수용되는 자석 다발(10)을 하우징(30) 내주연에 방사상으로 다수개 설치한 후 자석 다발(10)들 상측에 또 다른 자석 다발(10)들을 설치하여 하우징(30) 내부에 유동하는 물 등의 유체에 자력을 발산시킴으로써 유체를 활성화시켜 자화 활성수로 변화시키는 것도 가능하며, 이때에도 상기 하우징(30)은 다수개의 자석 다발(10)을 설치하기 용이한 직경 및 길이로 이루어진다.
여기서, 상기 자석 다발(10) 및 하우징(30)과 덮개(50)가 육각 형태를 갖는 봉상체로 형성되는 것도 바람직하다.
도 13은 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제3 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 14는 F-F'선 단면도로서, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 일부 구조를 달리한 것이다.
도 1, 도 6, 도 7, 도 8를 참조하여 설명하면, 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에서는 상기 자화 활성수 제조장치(1)의 자석 다발(10) 내부에 소정의 공간을 형성하여 혈액관 등을 보관하기 위한 것이다.
이를 위하여 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)이 삽설되기 위하여 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 설치공(14c, 14f)과 설치홈(14d, 14g)이 원주방향으로 형성되되, 상기 설치공(14c, 14f)과 설치홈(14d, 14g)이 교대로 형성되고, 상기 상부판(14a)의 중심부에 중앙 구멍(14i)이 관통형성되고, 상기 하부판(14b)의 중심부에 중앙 받침대(14j)가 형성된다.
한편, 상기 상, 하부판(14a, 14b) 사이에 결합되는 각각의 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)의 길이방향 중심부에 간격판(16)이 구비되되, 상기 간격판(16)은 중심부에 중앙 간격공(16b)을 갖고, 상기 중앙 간격공(16b)의 가장자리에 원주방향으로 다수개의 간격공(16c)이 형성되는 원판형상체로 형성된다.
본 실시예에서는 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심에 중앙 구멍(14i) 및 중앙 받침대(14j)가 형성되고, 상기 중앙 구멍(14i) 및 중앙 받침대(14j)의 가장자리에 원주방향으로 3개의 설치공(14c, 14f) 및 3개의 설치홈(14d, 14g)이 순차적으로 형성되어 있으나, 그 이상 또는 이하의 갯수를 이루며 순차적으로 형성되는 것도 가능하다.
여기서, 상기 상부판(14a) 및 간격판(16)의 중심부에 관통형성되는 중앙 구멍(14i) 및 중앙 간격공(16b)은 혈액관 등의 보관을 위한 소정 직경으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 중앙 구멍(14i) 및 중앙 간격공(16b)에 위치하는 혈액관 등은 중앙 받침대(14j)에 의하여 지지된다.
본 실시예에서는 상기 하부판(14b)의 중심부에 중앙 받침대(14j)가 형성되어 있으나, 상기 하부판(14b)의 중심부가 관통형성되고, 상기 상부판(14a)의 중앙 구멍(14i) 및 하부판(14b)의 관통형성되는 중심부를 통하여 혈액 공급용 파이프가 연결되고, 파이프 내를 유동하는 혈액에 자력을 발산하여 혈액을 활성화시키도록 이루어지는 것도 가능하다.
도 15는 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 제4 실시예를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 16은 G-G'선 단면도로서, 본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치의 자석 다발(10)을 기존의 배수관 또는 수도관에 설치하는 모습을 나타내는 것이다.
도 1, 도 6, 도 7, 도 8를 참조하여 설명하면, 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에서는 상기 자화 활성수 제조장치(1)의 자석 다발(10)만을 기존의 배수관 또는 수도관, 가습기 내의 습기 출구관 등에 설치하기 위한 것이다.
여기서, 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 삽설되기 위하여 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 가장자리에 설치공(14c, 14f)과 설치홈(14d, 14g)이 원주 방향으로 형성되되, 상기 설치공(14c, 14f)과 설치홈(14d, 14g)이 교대로 형성되고, 상기 상부판(14a)과 하부판(14b) 중심부에 설치홈(14d, 14g)이 형성된다.
즉, 상기 상부판(14a)과 하부판(14b)의 중심부에 표준 자석봉(13)이 결합되기 위한 설치홈(14d, 14g)이 각각 형성되고, 상기 설치홈(14d, 14g)을 기준으로 그 가장자리에 표준 자석봉(13)이 결합되기 위한 설치홈(14d, 14g) 및 고정 자석봉(11)이 결합되기 위한 설치공(14c, 14f)이 원주방향으로 형성된다.
본 실시예에서는 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심에 설치홈(14d, 14g)이 형성되고, 상기 설치홈(14d, 14g)의 가장자리에 원주방향으로 3개의 설치공(14c, 14f) 및 3개의 설치홈(14d, 14g)이 순차적으로 형성되어 있으나, 그 이상 또는 이하의 갯수를 이루며 순차적으로 형성되는 것도 가능하고, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 중심에 설치공(14c, 14f)이 관통형성되어 상기 고정 자석봉(11)이 결합되도록 이루어지는 것도 가능하다.
한편, 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 길이방향 중심부에 개재되는 간격판(16)은 상기 상, 하부판(14a, 14b)과 대응되는 위치에 다수개의 간격공(16c)을 갖는다.
여기서, 다수개의 고정 자석봉(11)과 표준 자석봉(13)으로 이루어지는 자석 다발(10)을 기존의 배수관 또는 수도관 등의 배출구(19) 내부에 설치하기 위하여 상기 자석 다발(10)의 외주연 상, 하측 적소에 탄성을 갖되, 환형으로 형성되는 수축성 고무링(18)이 각각 구비된다.
상기한 바와 같은 구조에 의하여 기존의 배수관 또는 수도관 등의 배출구(19) 내부에 설치가능하고, 배출구(19)의 직경에 따라 수축성 고무링(18)의 직경을 달리함으로써 간편한 설치가 용이해질 뿐만 아니라, 상기 수축성 고무링(18)에 의하여 유체의 유동에 따른 자석 다발(10)의 이탈 및 흔들림을 방지할 수 있다.
이로 인해, 상기 자석 다발(10)만을 설치함으로써 유동하는 유체를 활성화시킬 수 있으며, 유동하는 유체는 상기 자석 다발(10)의 외주연을 유동하여 배출되도록 이루어진다.
한편, 상기 상, 하부판(14a, 14b) 및 간격판(16)에는 직경을 달리하는 다수개의 유공(14e, 14h, 16a)이 관통형성되며, 상기 각 유공(14e, 14h, 16a)을 통하여 유체가 순차적으로 유동하면서 자력을 인가받는다.
본 실시예에서는 상기 수축성 고무링(18)이 자석 다발(10)의 상, 하측 외주연에 각각 구비되어 있으나, 상기 자석 다발(10)의 외주연에 구비되는 수축성 고무링(18)의 갯수가 그 이상 또는 이하로 구비되는 것도 가능하다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위내에 기재된 범주내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 직경이 작은 펠렛 형으로 된 네오디뮴(Nd)계 영구 자석을 스테인레스로 된 관 속에 동일한 극이 상호 마주보도록 배치시킨 자석봉을 구성하고, 다수개의 자석봉을 방사상으로 배치하여 자기장과 물의 접촉 면적을 향상시킴으로써 물의 큰 클러스터(Cluster) 구조를 작은 것으로 변경하여 활성화시키고, 자석봉에 음이온 및 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 코팅처리함으로서 시너지 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 장치는 분해가능한 구조로 이루어짐으로써 장, 탈착이 용이하여 세척 및 유지 보수가 간편하고, 기존의 수도관 등의 수관 연결 부위에 직접적인 연결이 가능할 뿐만 아니라, 수관 내부에 직접 설치가 가능하여 사용의 편의성을 향상시키고, 물을 효율적으로 활성화시킬 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 의한 자화 활성수 제조장치에 물을 통과시켜 물을 멸균시킴으로써 각종 수인성 질환을 예방할 뿐만 아니라, 정수장 또는 수영장에서 사용하는 염소 소독약인 차아염소산 나트륨을 감소시킬 수 있다. 또한, 물의 비열을 감소시킴으로써 물을 가열하는데 필요한 에너지를 절약할 수 있으며, 세제의 사용량을 줄여도 동일한 세정 효과를 얻을 수 있으며, 물 뿐만 아니라, 혈액의 활성화 및 등유, 경유, 휘발유 등의 각종 유체에 적용가능하다.

Claims (33)

  1. 상, 하부판(14a,14b)의 중앙에 하나의 고정 자석봉(11)이 구비되며 상기 하나의 고정 자석봉(11)을 중심으로 하우징(30)에 근접한 상기 상, 하부판(14a,14b)의 가장자리에 서로 동일한 각을 이루며 구비되는 복수개의 고정 자석봉(11)과, 상기 복수개의 고정 자석봉(11)의 사이공간에서 서로 일정한 거리를 두어 구비되는 복수개의 표준 자석봉(13)과, 상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)의 상, 하측 단부에 결합되는 상, 하부판(14a, 14b)과, 그리고 상기 상, 하부판(14a, 14b)의 사이에 개재되는 간격판(16)으로 이루어지는 자석 다발(10);
    상기 자석 다발(10)이 수용되기 위한 내부 공간을 갖는 원통형상체로 형성되되, 그 상측은 개방되고, 그 하측은 유로(30a)를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 하우징(30); 및
    상기 하우징(30)의 상부에 분리가능하게 결합되되, 그 상측은 유로(50a)를 갖는 깔때기 형상으로 형성되는 덮개(50);
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 스테인레스 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)은 그 내부에 동일한 극이 마주보도록 상호 대칭되는 펠렛 형태의 영구 자석(11a, 13a)이 다수개 적층배열되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 영구 자석(11a, 13a)이 네오디뮴으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 각 영구 자석(11a, 13a) 사이에 소정의 두께를 갖되, 각 영구 자석(11a, 13a)간의 간격을 최소한의 간격으로 유지시키기 위한 자석 간격판(11h, 13h)이 개재되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)은 봉상체 형상으로 형성되되, 상기 고정 자석봉(11)의 각각 상,하측 단부에 구비되는 상,하부 봉단 마개(11b,11c)와 상기 표준 자석봉(13)의 각각 상,하측 단부에 구비되는 상,하부 봉단 마개(13b,13c)가 기밀 용접에 의한 용접부(11d, 13d)에 의해 접합구비되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11)의 상부 봉단 마개에는 키(11f)가 돌출형성되고, 상기 하부 봉단 마개에는 상기 키(11f)와 대응되는 형상의 키 홈(11g)이 형성되되, 상기 키(11f)와 키 홈(11g)은 상호 결합가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 키(11f)에는 평와셔(11j), 스프링와셔(11i)가 순차적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 키(11f)의 외주연 적소에는 나사부(11m)가 형성되고, 상기 나사부(11m)에는 육각 너트(11k)가 구비되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11)의 하부 봉단 마개(11c)에는 봉단 마개턱(11e)이 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11)의 외주연에는 원통형상체로 형성되는 간격관(15, 15')이 구비되되, 상기 간격관(15, 15')은 상기 간격판(16)을 고정 자석봉(11)의 중심부에 위치시키기 위하여 간격판(16)의 상, 하부에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)의 외주연이 음이온 또는 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 상, 하부판(14a, 14b)은 원판형상체로서, 다수개의 설치공(14c, 14f) 및 유공(14e, 14h)이 규칙적으로 관통형성되되, 그 일측면에 스프링와셔(13i)를 갖는 다수개의 설치홈(14d, 14g)이 규칙적으로 형성되며, 상기 각 설치공(14c, 14f)에 고정 자석봉(11)이 삽입설치되고, 상기 설치홈(14d, 14g)에 표준 자석봉(13)이 안착설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 상, 하부판(14a, 14b)에 관통형성되는 각 유공(14e, 14h)의 직경이 상호 동일하지 않도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 상, 하부판(14a, 14b)에 관통형성되는 각 유공(14e, 14h)의 직경이 상호 동일하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 상, 하부판(14a, 14b)은 원판형상체로서, 다수개의 설치공(14c, 14f) 및 유공(14e, 14h)이 불규칙적으로 관통형성되되, 그 일측면에 스프링와셔(13i)를 갖는 다수개의 설치홈(14d, 14g)이 규칙적으로 형성되며, 상기 각 설치공(14c, 14f)에 고정 자석봉(11)이 삽입설치되고, 상기 설치홈(14d, 14g)에 표준 자석봉(13)이 안착설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 상, 하부판(14a, 14b)은 원판형상체로서, 그 중심부에 중앙 구멍(14i) 및 중앙 받침대(14j)가 형성되되, 상기 중앙 구멍(14i) 및 중앙 받침대(14j)를 기준으로 그 가장자리에 원주방향으로 다수개의 설치공(14c, 14f)과 설치홈(14d, 14g)이 순차적으로 형성되고, 상기 각 설치공(14c, 14f)에 고정 자석봉(11)이 삽입설치되고, 상기 설치홈(14d, 14g)에 표준 자석봉(13)이 안착설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 간격판(16)은 원판형상체로서, 다수개의 간격공(16c) 및 유공(16a)이 규칙적으로 관통형성되되, 상기 각 간격공(16c)에 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉 (13)이 삽입설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 간격판(16)에 관통형성되는 각 유공(16a)의 직경이 상호 동일하지 않도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 간격판(16)에 관통형성되는 각 유공(16a)의 직경이 상호 동일하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 간격판(16)은 원판형상체로서, 다수개의 간격공(16c) 및 유공(16a)이 불규칙적으로 관통형성되되, 상기 각 간격공(16c)에 고정 자석봉(11) 및 표준 자석봉(13)이 삽입설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 간격판(16)의 중심부에 중앙 간격공(16b)이 관통형성되되, 상기 중앙 간격공(16b)을 기준으로 그 가장자리에 원주방향으로 다수개의 간격공(16c)이 관통형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30) 및 덮개(50)가 스테인레스 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  25. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30) 및 덮개(50)가 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  26. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30) 및 덮개(50)의 내주연과 외주연에 음이온 또는 원적외선 방출 천연석 또는 세라믹을 단독 또는 혼합 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  27. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30)은 그 상측 개구부 내주연에 환형의 내부 오링(31)을 갖는 내부 오링 밀착부(34)가 원주방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 하우징(30)은 그 상측 개구부 단부에 환형의 외부 오링(32)을 갖는 외부 오링홈(35)이 원주방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  29. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30) 내측 하부 적소에 상기 자석 다발(10)이 안착되기 위한 안착턱(37)이 원주방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  30. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30)의 하측 외주연 및 상기 덮개(50)의 상측 외주연에 연결 나사부(33, 53)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  31. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30)의 상측 내주연과 상기 덮개(50)의 하측 외주연이 서로 암,수 형태의 조립 나사부(36,56)를 형성하여 결합가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  32. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(30) 및 덮개(50)의 상측 외주연 및 하측 외주연 소정위치에 8각 형태의 8각부(38, 58)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
  33. 제1항에 있어서,
    상기 자석 다발(10)의 상, 하측 외주연에 탄성을 갖는 환형의 수축성 고무링(18)이 각각 구비되되, 상기 자석 다발(10)이 기존의 수관에 직접 설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 자화 활성수 제조장치.
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