KR100720179B1

KR100720179B1 - 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법

Info

Publication number: KR100720179B1
Application number: KR1020050115496A
Authority: KR
Inventors: 김정석
Original assignee: 김정석
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2007-05-18

Abstract

본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법은 다양한 모양의 자연석(11)을 바닥면에 돌 쌓기 형식으로 상호 연접되게 배치하는 자연석 배치단계와, 배치된 자연석(11)의 경계부 틈새에 충진재(1135)를 침투시키는 단계와, 자연석(11)상면에 용융상태의 고무수지(101)를 도포한 후 경화시킨 옹벽틀(100)의 내부면에 상호 근접된 자연석(11)의 경계 틈새와 자연석(11) 전면의 형상 및 표면 질감이 표현 되도록 하는 옹벽틀 제작단계와, 상기 옹벽틀(100)을 자연석(11)에서 취출하여 내부면에 박리재(114)를 도포하는 박리재 투입단계와, 상기 옹벽틀(100)의 내부면에 와이어메쉬(112)를 안착시킨 다음 콘크리트몰탈(111)을 충진하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계와, 상기 콘크리트몰탈(111)의 양생이 시작되면서 부분적으로 고형화되어 완성된 문양벽체(110)에서 옹벽틀(100)을 분리하는 탈형단계와, 상기 문양벽체(110)의 내부에 함유된 수분의 증발을 억제시켜 양생에 따른 균열을 방지할 수 있도록 하는 보양단계로 이루어지도록 한다.

옹벽, 자연석, 문양, 콘크리트, 벽체

Description

옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법{RETAINING PATTERN OF CONCRETE WALL MANUFACTURING METHOD}

도 1은 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체를 나타낸 정면도.

도 2는 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체의 제작단계를 나타낸 블록도.

도 3은 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체의 제작단계를 나타낸 구성도.

도 4는 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체를 축조하는 단계를 나타낸 순서도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 옹벽 11 : 자연석

100 : 옹벽틀 101 : 고무수지

102 : 폴리에스터 110 : 문양벽체

111 : 콘크리트 몰탈 112 : 와이어메쉬

113 : 결속편 114 : 박리재

115 : 충진재 120 : 주춧돌

130 : 맞벽 140 : 맞벽형틀

본 발명은 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트몰탈을 이용하여 자연석으로 축조된 옹벽의 형상과 질감 및 색감을 현실적이면서 사실적으로 표현 가능하도록 하는 문양벽체를 손쉽고 간편하게 제작 할 수 있도록 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조 방법에 관한 것이다.

옹벽(Retaining Wall)은 흙의 붕괴를 방지하기 위하여 흙을 지지할 목적으로 절취, 성토비탈면에 축조하는 구조물로써, 도로, 철도, 택지조성 등에 많이 사용된다.

도시조경에 있어서 옹벽형태의 구조물은 주택부지 및 노변 등에 형성된 경사지, 절토지 및 암반 등의 전면에 이들이 토압 또는 우수 등에 의해 붕괴 되는 것을 방지할 수 있도록 하는 벽체로 사용된다.

이러한 옹벽은 철근 콘크리트를 성형하여 강성벽을 형성한 것과, 자연석을 이용한 돌쌓기 옹벽, 즉, 석축옹벽 또는 축대라고 하여 예전부터 많이 사용해 온 것들이 널리 알려져 있다.

근래에 들어, 제작공정 단축 및 제작 비용 절감의 목적으로 철근콘크리트 옹벽을 많이 축조하는 실정이지만, 최근에는 외관을 고려하여 성곽형식을 취하거나 또는 자연석 쌓기 등이 시도되고 있다.

그러나, 콘크리트 옹벽은 특유의 색상 및 획일적인 형태로 인하여 구역 구획의 안정감은 있으나 미관이 미려하지 않아 위화감을 주게 되는 등의 문제점이 있었고, 돌쌓기 방식으로 설치되는 옹벽은 자연석을 통하여 옹벽의 외관을 수려하게 연출할 수는 있으나, 수개로 된 각각의 자연석을 견고히 쌓기에 어려움이 있어 견고성이 취약하여 풍수해에 의해 붕괴의 위험을 내포하고 있었다.

상기와 같은 문제점을 보완하기 위해 대한민국 실용신안출원 제1997-27616호는 롤상의 수지필름에 접착제를 도포하여 히터로 가열시키고, 이를 공급하는 가열공급공정과, 상기 수지필름을 금형 사이로 삽입하여 이동금형으로 흡착시킴과 동시에 상기 필름을 가열하는 흡착가열공정과, 상기 금형 사이로 예비 숙성된 발포입자를 충진시키고, 이를 가열하여 발포입자를 발포시킴과 동시에 상기 수지필름에 접착되도록 하는 가열공정과, 상기 가열공정 후 냉각수와 에어를 일정시간 동안 공급하여 금형을 냉각시키는 냉각공정과, 상기 냉각공정 후 고정금형에서 이동금형을 이동시킴과 동시에 고정금형에서 성형물을 취출하는 이형공정과, 상기 이형공정 후 성형물을 금형사이에서 이송시키는 이송공정으로 된 것으로써, 금형으로 옹벽 무늬를 갖는 무늬판을 대량생산으로 제조 가능하나, 발포 스틸렌 판넬을 이용하여 인공적으로 옹벽의 무늬를 금형판에 음각 및 양각으로 가공하여 금형 사출 방식으로 제작함에 따라 획일적이고 인공적인 무늬만을 표현함에 따라 옹벽의 조경미가 떨어지는 문제점이 있었다.

더불어, 다양한 돌쌓기 방식의 옹벽 무늬를 선택적으로 채택하기 어렵고, 특히 제주도 지역과 같이 지리적 특성을 살려 문화적 특이성을 대표하는 화산암석인 현무암으로 이루어진 옹벽을 연출하고자 할 때 현무암의 표면에 형성된 기공 등의 세부적인 표면적 질감 및 미감을 사실적으로 표현하지 못하게 됨에 따라 설치시 친환경적이지 못할 뿐만 아니라, 지역특성에 맞추어 축조되는 옹벽의 설치장소와의 이질감을 불러 일으키게 하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 옹벽을 축조하기 위한 자연석의 형상과 표면의 질감을 세부적이면서 사실적으로 표현할 수 있도록 용융상태의 고무수지를 자연석 표면에 도포시켜 이를 형틀화 시킨 옹벽틀에 콘크리트몰탈을 주입 후 양생시켜 자연석으로 옹벽을 쌓은 형상과 표면의 질감을 그대로 표현될 수 있도록 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 다수개로 배치된 자연석의 경계부 틈새에 충진재를 부분 침투시켜 용융상태의 고무수지를 도포시 틈새 내부로 깊숙하게 유입시키지 않도록 하여 자연석에서 옹벽틀을 용이하게 탈형 할 수 있도록 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조 방법을 제공하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 고무수지로 형틀화 시킨 옹벽틀의 내부면에 박리재인 황토분말을 도포하여 옹벽틀과 문양벽체의 박리를 보다 손쉽게 할 수 있도록 함과 동시에 도포하는 황토분말의 입자크기를 선택적으로 적용시켜 현무암과 같이 기공이 형성된 화산암 등의 표면의 질감과 미감을 사실적으로 표현 가능하게 할 수 있도록 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조 방법을 제공하는 데 있다.

아울러 본 발명의 다른 목적은 콘크리트 몰탈의 주 재료를 콘크리트몰탈 80 ~ 85중량%와, 석분10~15중량%, 색소 5중량%로 조성하여 자연석 표면과 유사한 질감과 색상을 표현할 수 있도록 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법을 제공하는 데 있다.

나아가, 본 발명의 다른 목적은 용융상태의 고무수지를 자연석의 표면에 도포하여 자연석 표면의 원형을 표현 가능하게 옹벽틀을 제작한 다음 옹벽틀의 내부면에 용융된 섬유강화플라스틱(FRP)를 재 도포 후 경화시켜 옹벽틀의 강도보강을 꾀할 수 있도록 하는 옹벽문양의 콘크리트 벽체 제조방법을 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 옹벽용 콘크리트 벽체 제조방법은 다양한 모양의 자연석을 바닥면에 돌 쌓기 형식으로 상호 연접되게 배치하는 자연석 배치단계와, 배치된 자연석(11)의 경계부 틈새에 충진재(1135)를 침투시키는 단계와, 자연석 (11)상면에 용융상태의 고무수지(101)를 도포한 후 경화시켜 다수개의 자연석(11)을 일정크기로 형틀화 시킨 옹벽틀(100)을 제작하여 옹벽틀(100)의 내부면에 상호 근접된 자연석(11)의 경계 틈새와 자연석(11) 전면의 형상 및 표면 질감이 표시 되도록 하는 옹벽틀 제작단계와, 상기 옹벽틀을 자연석에서 취출하여 내부면에 박리재를 도포하는 박리재 투입단계와, 상기 옹벽틀의 내부면에 와이어메쉬를 안착시킨 다음 콘크리트몰탈을 충진하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계와, 상기 콘크리트몰탈의 양생이 시작되면서 부분적으로 고형화되어 완성된 문양벽체에서 옹벽틀을 분리하는 탈형단계와, 상기 문양벽체의 내부에 함유된 수분의 증발을 억제시켜 양생에 따른 균열을 방지할 수 있도록 하는 보양단계로 이루어지는 것을 그 기술적 제조 방법상의 기본 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 문양벽체는 콘크리트몰탈 80 ~ 85중량%와, 석분 10~15중량%와, 색소 5중량%로 이루어지도록 한다.

본 발명에 따르면, 박리재는 황토 분말로 이루어진 것을 특징으로 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법.

본 발명에 따르면, 고무수지의 옹벽틀 강도를 보강하기 위하여 선택적으로 용융상태의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Polyester)를 옹벽틀의 외부면에 도포 후 경화시킬 수 있도록 이루어지도록 한다.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체의 제작단계를 나타낸 블록도이며, 도 3은 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체의 제작단계를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체를 축조하는 단계를 나타낸 순서도이다.

먼저, 도 1 내지 도 4에서 나타낸 바와 같이, 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체는 다양한 모양의 자연석(11)을 바닥면에 돌 쌓기 형식으로 상호 연접되게 배치하는 자연석 배치단계와, 배치된 자연석(11)의 경계부 틈새에 충진재(1135)를 침투시키는 단계와, 자연석 (11)상면에 용융상태의 고무수지(101)를 도포한 후 경화시켜 다수개의 자연석(11)을 일정크기로 형틀화 시킨 옹벽틀(100)을 제작하여 옹벽틀(100)의 내부면에 상호 근접된 자연석(11)의 경계 틈새와 자연석(11) 전면의 형상 및 표면 질감이 표시 되도록 하는 옹벽틀 제작단계와, 상기 옹벽틀(100)을 자연석(11)에서 취출하여 내부면에 박리재(114)를 도포하는 박리재 투입단계와, 상기 옹벽틀(100)의 내부면에 와이어메쉬(112)를 안착시킨 다음 콘크리트몰탈(111)을 충진하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계와, 상기 콘크리트몰탈(111)의 양생이 시작되면서 부분적으로 고형화되어 완성된 문양벽체(110)에서 옹벽틀(100)을 분리하는 탈형단계와, 상기 문양벽체(110)의 내부에 함유된 수분의 증발을 억제시켜 양생에 따른 균열을 방지할 수 있도록 하는 보양단계로 이루어진다.

아울러, 문양벽체(110)는 콘크리트몰탈 80 ~ 85중량%와, 석분10~15중량%와, 색소 5중량%로 이루어진다.

그리고, 충진재(115)는 통상적으로 모래 또는 황토를 사용하며, 자연석(11)의 경계부 틈새를 밀폐시켜 줄 수 있도록 하되 경계부 틈새를 부분적으로만 밀폐시켜 차후 콘크리트몰탈(111)을 통하여 양생된 문양벽체(110)에 자연석(11)의 경계부가 표시되도록 한다.

나아가, 박리재(114)는 다양한 입자크기의 황토 분말로 옹벽틀(100)의 내부 면에 콘크리트몰탈(111)을 주입하기 전에 옹벽틀(100)의 내부면에 일정두께로 도포시키되 황토분말은 분말 입자를 고르게 형성시킬 필요없이 불규칙적인 분말형태로 변형하여 전면이 자연석(11) 표면의 기공의 원형 그대로 표현할 수 있도록 한다.

더불어, 박리재(114)는 황토만을 국한하는 것이 아니라, 다양한 입자 크기를 갖는 흙의 모든 대상으로 치환 가능하다.

그리고, 고무수지(101)의 강도를 보강하기 위하여 선택적으로 용융상태의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Polyester)를 옹벽틀(100)의 외부면에 도포 후 경화시켜 옹벽틀(100)의 강도를 보강할 수 있도록 한다.

상기와 같은 단계로 제작되는 옹벽용 콘크리트 벽체의 제조 방법에 대한 실시예를 도 2에서 보는 바와 같이 살펴보면 다음과 같다.

막돌쌓기, 허튼층쌓기, 쪼갠돌쌓기, 층지어쌓기, 어금줄쌓기 중 선택하여 원하는 돌 쌓기 방법으로 옹벽을 축조하는 것과 같이, 지면에 다수개의 자연석(11)을 상호 연접되게 배치한다.

지면에 연접되게 깔아놓은 다수개의 자연석(11) 경계부 틈새에 충진재(115)인 흙, 모래 등의 입자가 작고 고른 토사를 침투시켜 틈새를 부분 밀폐시키도록 한 다음 용융상태의 고무수지(101)를 자연석(11)의 전면에 일정두께로 도포한다.

여기서, 충진재(115)를 이용하여 경계부 틈새를 밀폐시키는 이유는 옹벽틀(100) 제작시 충진재(115)를 사용하지 않을 경우 자연석(11)의 경계부 틈새에 용융상태의 고무수지(101)가 유입되어 틈새의 입구보다 공간이 큰 틈새 내부로 충진 된 상태로 경화되면 자연석(11)에서 옹벽틀(100)을 분리시 걸림 역활을 하여 분리가 쉽지 않았다.

이러한 문제점을 해결하고자 충진재(115)를 자연석(11)의 경계부 틈새를 밀폐시킬 수 있도록 침투시켜 용융상태의 고무수지(101)가 경계부 틈새 내부로 침투되지 않도록 한다.

이후, 자연석(11)의 표면에 고무수지(101)를 도포하여 가열된 유체 상태의 고무수지(101)가 공랭 상태에서 경화될 때 발생되는 응축력에 의해 자연석(11)의 표면에 보다 긴밀하게 밀착되어 옹벽틀(100)의 내부면에 자연석 표면의 형상, 미세한 기공 또는 표면 거칠기가 세밀하게 표현되도록 한다.

다음으로 고무수지(101)로 이루어진 옹벽틀(100)의 강도보강을 위하여 열에 의해 용융시킨 섬유강화플라스틱(FRP)을 옹벽틀(100)의 외부면에 재도포 한 후 경화시켜 고무수지(101)로 이루어진 옹벽틀(100)의 강도보강으로 외부적 충격에도 쉽게 손상되지 않도록 한다.

상기와 같이, 제작된 옹벽틀(100)은 대략 장방형체로 형성되고, 테두리는 용기 형식으로 전면이 완전 개구된 상태로써, 내부에 수납공간이 형성되어 있다.

이후, 옹벽틀(100)을 뒤집어 수납공간이 상부 방향으로 개구되도록 위치시킨 다음 박리재(114)인 황토를 도포시킨다.

여기서, 박리재(14)는 황토임이 바람직 한데, 그 이유로는 옹벽(10)으로 축조되는 다양한 자연석(11)의 종류에 맞추어 그 고유의 질감을 표현할 수 있도록 하는 역할과 더불어 박리재(114)의 역할을 동시에 수행하도록 한다.

예를 들어, 현무암(玄武巖)으로 축조된 옹벽(10)을 표현할 경우, 현무암 형 상의 특징인 크고 작은 표면의 기공 및 검은색 또는 회색으로 나타나는 색감을 동시에 만족시킬 수 있도록 입자의 크기가 다양한 황토를 박리재(114)로 사용하는 동시에 콘크리트몰탈(111)에 흑색 또는 회색의 색소인 부엽토 또는 배양토를 섞어 최대한 현무암의 질감 및 색감이 표현될 수 있도록 한다.

아울러, 퇴적암 중 사암(砂巖) 또는 이암(泥巖)으로 축조된 옹벽(10)을 표현할 경우 암석의 특징과 같이 겉모양은 모가 나고 약간 울퉁불퉁하고 촉감이 꺼칠하며 모래 크기 정도의 알갱이로 되어 있으며, 색깔은 회색을 띄도록 박리재(114)를 황토 대신 모래를 사용하고 콘크리트몰탈(111)에 투입되는 색소는 갈색토(褐色土)를 섞어 최대한 사암 또는 이암의 질감 및 색감이 표현될 수 있도록 한다.

여기서, 박리재(114)로 황토를 적용하는 이유는 황토 자체의 점도에 의해 크기 및 형상의 변형이 가능하여 표면 거칠기 및 기공 형상이 다양한 자연석의 종류에 맞추어 문양벽체(110)의 표면을 그대로 표현 가능하기 때문이다.

상기와 같이, 옹벽틀(100)의 내부면에 박리재(114)를 도포하고 난 후 결속편(113)을 직립되게 결합한 와이어메쉬(112)를 안착시킨 다음 콘크리트몰탈 80중량%와, 석분 15중량%와, 색소 5중량%로 이루어진 콘크리트몰탈(111)을 옹벽틀(100)의 내부면에 타설하되 결속편(113)이 외부로 노출되도록 한 다음 양생시킨다.

여기서, 색소와 석분은 자연석(11)의 표면 질감 및 색감을 유사하게 표현할 수 있도록 하는 첨가재로서, 색소는 표현하고자 하는 자연석(11)의 색감과 유사한 흙을 사용하고, 석분은 축조하고자 하는 자연석(11)을 분말 형태로 분쇄하여 사용하거나 축조하고자 하는 자연석(11)과 동일 질감의 자연석(11)의 석분을 이용하여 표면의 거칠기와 색상을 자연스럽게 표현할 수 있도록 한다.

콘크리트몰탈(111)이 양생 시작되는 시점에서 문양벽체(110)가 부분적으로 고형화되면 문양벽체(110)에서 옹벽틀(100)을 탈형 시키게 되는데, 이때 문양벽체(110)는 박리재(114)인 황토에 의해 손쉽게 분리가 가능할 뿐만 아니라, 황토의 다양하고 불규칙한 입자에 의해 자연석(11) 전면에 형성된 기공과 동일한 기공형상 및 표면 거칠기의 미감을 그대로 표현할 수 있도록 한다.

이후, 탈형한 문양벽체(110)가 완전 양생이 완료될 때까지 고온의 증기를 보양하여 단 기간내에 소요강도를 보장받을 수 있도록 하는 보양단계로 문양 벽체의 제작을 완료한다.

이렇게 제작되는 문양벽체(110)는 자연석(11)으로 축조된 옹벽(10) 형태로 쌓은 듯한 미감과 색감을 갖을 수 있도록 하고 다양한 돌 쌓기 방식의 옹벽(10)을 손쉽게 표현 가능하게 한다.

상기와 같이 제작된 옹벽(10)의 문양을 갖는 문양벽체(110)를 현장에 옹벽 내지 벽체로 시공하는 설치 공정은 도 4에서 보는 바와 같이 이루어진다.

먼저, 설치될 지면에 터파기를 한 다음 터파기 바닥면에 콘크리트로 이루어진 주춧돌(120)을 양생시킨 다음 주춧돌(120)의 상부면에 본 발명의 문양벽체(110)를 입설시키고 그 후방에 일정간격으로 이격되도록 맞벽형틀(140)을 상호 대응되도록 입설시킨다.

다음으로 문양벽체(110)와 맞벽형틀(140)의 내부공간에 콘크리트몰탈(111)을 타설한 후 양생시킨 맞벽(130)과 문양벽체(110)가 일체로 접합되도록 한다.

여기서 문양벽체(110)의 후방으로 노출된 결속편(113)은 양생되는 맞벽(130)의 내부에 침투된 상태이기 때문에 문양벽체(110)와 맞벽(130)의 일체화된 접합력을 더욱 강화한다.

이렇게 옹벽(10)의 형태를 그대로 갖춘 문양벽체(110)를 이용하여 옹벽(10) 또는 벽체로 사용할 수 있어 차음성, 내진성, 내화성, 내풍성 등의 내구성이 뛰어난 콘크리트의 장점을 그대로 유지하면서, 옹벽의 자연친화적인 이미지를 동시에 적용할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체는 돌 쌓기 방식으로 이루어진 옹벽의 표면과 동일한 표현 될 수 있도록 바닥면에 자연석을 배치시킨 다음 자연석 전면을 고무수지재로 형틀화시킨 옹벽틀에 콘크리트몰탈을 주입 후 양생시켜 자연석으로 옹벽을 축조한 형상을 사실적으로 표현 가능하게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체는 고무수지재로 형틀화 시킨 옹벽틀의 내부면에 박리재인 황토분말을 도포하여 옹벽틀에서 콘크리트몰탈을 손쉽게 박리시킬 수 있도록 하여 옹벽틀 제작 공정에 따른 불편함을 최소화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

아울러 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체는 콘크리트 몰탈의 주 재료를 콘크리트몰탈 80중량%와, 석분 15중량%와, 색소 5중량%로 이루어지도록 하여 자연석 표면과 유사한 질감과 색상을 표현할 수 있도록 하는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 옹벽 문양의 콘크리트 벽체는 용융상태의 고무수지재를 자연석의 표면에 도포하여 자연석 표면의 원형을 표현 가능하게 옹벽틀을 제작한 다음 옹벽틀의 내부면에 용융된 폴리에스터(FRP)를 재 도포 후 경화시켜 옹벽틀의 강도보강을 꾀할 수 있도록 하여 반 영구적으로 옹벽틀을 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

Claims

다양한 모양의 자연석(11)을 바닥면에 돌 쌓기 형식으로 상호 연접되게 배치하는 자연석 배치단계(S10)와,

배치된 자연석(11)의 경계부 틈새에 충진재(115)를 침투시키는 단계(S20)와,

자연석(11) 상면에 용융상태의 고무수지(101)를 도포한 후 경화시켜 다수개의 자연석(11)을 일정크기로 형틀화 시킨 옹벽틀(100)을 제작하여 옹벽틀(100)의 내부면에 상호 근접된 자연석(11)의 경계 틈새와 자연석(11) 전면의 형상 및 표면 질감이 표현되도록 하는 옹벽틀 제작단계(S30)와,

상기 옹벽틀(100)을 자연석(11)에서 취출하여 내부면에 박리재(114)인 황토를 도포하는 박리재 투입단계(S40)와,

상기 옹벽틀(100)의 내부면에 와이어메쉬(112)를 안착시킨 다음 콘크리트몰탈 80 ~ 85중량%와, 석분 10~15중량%와, 색소 5중량%로 이루어진 콘크리트몰탈(111)을 충진하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계(S50)와,

상기 콘크리트몰탈(111)의 양생이 시작되면서 부분적으로 고형화되어 완성된 문양벽체(110)에서 옹벽틀(100)을 분리하는 탈형단계(S60)와,

상기 문양벽체(110)의 내부에 함유된 수분의 증발을 억제시켜 양생에 따른 균열을 방지할 수 있도록 하는 보양단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자연석 옹벽 무냥의 콘크리트 벽체 제조방법.
삭제
삭제
제 1항에 있어서,

상기 고무수지(101)의 옹벽틀(100) 강도를 보강하기 위하여 용융상태의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Polyester)을 옹벽틀(100)의 외부면에 도포 후 경화시킬 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 하는 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법.