KR100716619B1 - Construction method of pattern wall of bulding - Google Patents
Construction method of pattern wall of bulding Download PDFInfo
- Publication number
- KR100716619B1 KR100716619B1 KR1020050112155A KR20050112155A KR100716619B1 KR 100716619 B1 KR100716619 B1 KR 100716619B1 KR 1020050112155 A KR1020050112155 A KR 1020050112155A KR 20050112155 A KR20050112155 A KR 20050112155A KR 100716619 B1 KR100716619 B1 KR 100716619B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pattern
- formwork
- concrete
- building structure
- weight
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/10—Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/006—Arrangements for removing of previously fixed floor coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 건축구조물의 외벽문양 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치하고 이를 건축구조물 외벽에 설치, 콘크리트 타설하여 건축구조물 외벽의 문양을 시공함으로써, 작업성이 우수함은 물론 공기가 단축되어 시공비용이 저렴할 뿐만 아니라, 강화성 플라스틱 문양거푸집을 사용함으로써 문양거푸집의 재활용이 가능하여 별도의 폐기물처리 공정이 필요치 않도록 하는 것으로, 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치하는 단계(S1)와, 설치된 강화성 플라스틱 문양거푸집의 이물질을 제거하는 단계(S2)와, 이물질이 제거된 문양거푸집에 박리제를 도포하는 단계(S3)와, 박리제가 도포된 문양거푸집을 지정된 건축구조물 외벽에 설치하는 단계(S4)와, 설치된 문양거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생하는 단계(S5)와, 양생된 콘크리트로부터 문양거푸집을 분리하여 회수하는 단계(S6)와, 문양거푸집이 분리된 콘크리트를 도색하는 단계(S7)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for constructing the exterior wall pattern of a building structure, and more particularly, by installing a reinforcement plastic pattern formwork on a gang form, and installing it on the exterior wall of a building structure, and placing the concrete on the exterior wall of the building structure, workability Not only is it excellent, it also shortens the air, and the construction cost is low, and by using the reinforcement plastic pattern formwork, it is possible to recycle the pattern formwork so that a separate waste treatment process is not required. Step (S1), the step of removing the foreign matter of the installed reinforcement plastic pattern formwork (S2), the step of applying a release agent to the pattern formwork from which the foreign matter is removed (S3), and the design structure to which the release agent is applied Step (S4) to install on the outer wall, and curing by placing concrete in the patterned formwork installed The step (S5), the step of separating and recovering the pattern formwork from the cured concrete (S6), characterized in that it comprises a step (S7) of painting the concrete from the pattern formwork is separated.
강화 플라스틱, 박리제, 갱폼, 문양거푸집 Reinforced Plastic, Remover, Gang Foam, Glyph
Description
도 1은 본 발명에 의한 건축구조물의 외벽문양 시공순서도.1 is a construction sequence of the exterior wall pattern of the building structure according to the present invention.
본 발명은 건축구조물의 외벽문양 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치하고 이를 건축구조물 외벽에 설치, 콘크리트 타설하여 건축구조물 외벽의 문양을 시공함으로써, 작업성이 우수함은 물론 공기가 단축되어 시공비용이 저렴할 뿐만 아니라, 강화성 플라스틱 문양거푸집을 사용함으로써 문양거푸집의 재활용이 가능하여 별도의 폐기물처리 공정이 필요치 않도록 하는 것이다.The present invention relates to a method for constructing the exterior wall pattern of a building structure, and more particularly, by installing a reinforcement plastic pattern formwork on a gang form, and installing it on the exterior wall of a building structure, and placing the concrete on the exterior wall of the building structure, workability Not only is it excellent, the air is shortened, and the construction cost is low, and by using the reinforcement plastic pattern formwork, the pattern formwork can be recycled so that a separate waste treatment process is not required.
현재 자연환경의 변화와 더불어 각종 토목, 건축구조물의 콘크리트 벽면에는 단순히 타일이나 석재 등을 부착하는 방법에서 탈피하여 주변 경관에 따라 여러가지 입체 그림이나 또는 무늬를 주어 보다 효과적으로 자연환경을 살릴 수 있는 동시에, 아름답게 장식하려는 경향이 지배적으로 작용하고 있다.In addition to the changes in the current natural environment, it is possible to save the natural environment more effectively by giving various three-dimensional drawings or patterns according to the surrounding landscape by simply attaching tiles or stones to concrete walls of various civil and building structures. The tendency to decorate beautifully is dominant.
예컨대, 각종 건축구조물의 내, 외벽이나 기둥, 또는 제방공사, 항만공사, 고속도로 및 지하차도의 방음벽, 조경 시설물, 기타 장식을 위한 콘크리트 벽면에는 주변 환경과 조화를 이루면서 아름다고 운치가 감돌 수 있도록 다양한 음, 양각무늬로서 장식하고 있다.For example, the interior walls, exterior walls and columns of various building structures, or concrete walls for embankment construction, port works, highways and underground roadways, landscaping facilities, and other decorations can be beautiful and harmonious with the surrounding environment. Well, I am decorated as an embossed pattern.
이와 같이 다양한 콘크리트 벽면에 각종 장식을 하기 위하여는 해당 벽면을 이루는 콘크리트를 타설하기 이전에 임의의 무늬면을 형성한 문양거푸집을 이용하여 돌이나 블럭을 쌓아 올린 것과 같은 무늬나 모자이크 무늬 각종 그림이나 로고무늬 등을 장식하고 있다.In order to decorate various concrete walls like this, various patterns or mosaic patterns or logos such as stacked stones or blocks using pattern formwork formed with arbitrary patterned surfaces before placing the concrete forming the wall surface It is decorated with patterns.
상기한 바와 같이 콘크리트 구조물의 표면에 조형미를 주기 위해 그 콘크리트 주조물의 표리면에 무늬를 성형하는 방법을 살펴보면, 현재 사용되는 대표적인 방법으로 주조방식(casting)과 스탬핑방식을 들을 수 있다.Looking at the method of forming a pattern on the front and back surfaces of the concrete casting to give a molding beauty to the surface of the concrete structure as described above, the casting and stamping methods can be mentioned as a representative method currently used.
먼저 주조방식은 거푸집을 이용하는 것으로, 그 형틀을 토목구조물에 따라 설치하고 이렇게 설치된 형틀 내에 시멘트 몰탈을 충진하고 양생한 후, 형틀을 구조물로 부터 이형시키어 목적하는 콘크리트 구조물의 표면에 무늬성형을 이루는 것이다. 그러나 이러한 주조식은 형틀의 설치 및 해체 작업이 용이하지 않고 그 형틀의 설치 및 해체비는 물론, 그 형틀의 제작비용이 고가이고 무늬에 따른 각 형틀을 따로 따로 구비하여야 하는 등 경제적이지 못하였으며 작업성 또한 저조한 것이었다.First, the casting method is to use the formwork, the mold is installed according to the civil structure, and the cement mortar is filled and cured in the mold thus installed, and then the mold is released from the structure to form a pattern on the surface of the desired concrete structure. . However, this casting type was not easy to install and dismantle the mold, and the cost of installation and dismantling of the mold, as well as the manufacturing cost of the mold was expensive, and each mold according to the pattern was not economical. Sex was also poor.
그리고 스탬핑방식은 소정크기, 즉 작업자가 손으로 들었다 놓았다 하면서 성형작업을 이룰 수 있는 크기를 갖는 단위 무늬가 양, 음각으로 형성된 판체형상의 몰드를 이용해 작업자가 다지기식으로 콘크리트의 표리면에 부착시키고 있는 방법으로, 그 형성된 무늬모양이 작업자의 숙련도에 따라 달리 성형되는 등 그 무늬모양이 균일하지 못하고 콘크리트 구조물의 시공기간이 매우 길어지는 문제점이 있었다.And the stamping method is attached to the front and back surfaces of the concrete by using a plate-shaped mold formed with a predetermined size, that is, a unit pattern having a size that can be formed while the worker lifts and lifts it by hand and is engraved. In such a way, the formed pattern is molded according to the skill of the operator, the pattern is not uniform, there was a problem that the construction period of the concrete structure is very long.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 건축구조물 외벽 문양 시공방법이 갖는 제반 문제점을 해결하기 위하여, 합성수지, 톱밥, 탈크 등으로 구성되는 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치하고 이를 건축구조물 외벽에 설치한 후, 콘크리트를 타설, 양생함으로써, 다양한 형태의 문양을 형성할 수 있고 작업성이 우수할 뿐만 아니라 공기가 단축되며, 시공 후 문양거푸집을 건축구조물 외벽으로 부터 분리하여 재이용할 수 있기 때문에 폐기물 처리비용을 절감할 수 있도록 하는 건축구조물의 외벽 문양 시공방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to install a reinforcement plastic pattern formwork composed of synthetic resin, sawdust, talc, etc. on the gangform in order to solve the problems of the conventional building structure outer wall pattern construction method described above and installed on the outer wall of the building structure After the concrete is poured and cured, various types of patterns can be formed and workability is not only excellent, but also the air is shortened, and after the construction, the pattern formwork can be separated from the outer wall of the building structure and reused. The present invention provides a method of constructing an exterior wall pattern of a building structure to reduce costs.
건축구조물의 외벽 문양을 시공하는 방법에 있어서,In the method of constructing the outer wall pattern of the building structure,
강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치하는 단계(S1)와,Installing the reinforced plastic pattern formwork on the gangform (S1),
설치된 강화성 플라스틱 문양거푸집의 이물질을 제거하는 단계(S2)와,Removing foreign substances in the installed reinforced plastic pattern formwork (S2),
이물질이 제거된 문양거푸집에 박리제를 도포하는 단계(S3)와,(S3) and applying a release agent to the pattern formwork is removed foreign matter,
박리제가 도포된 문양거푸집을 지정된 건축구조물 외벽에 설치하는 단계(S4)와,Installing the pattern formwork to which the release agent is applied to the exterior wall of the designated building structure (S4),
설치된 문양거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생하는 단계(S5)와,Placing concrete in the patterned formwork is installed (S5) and,
양생된 콘크리트로부터 문양거푸집을 분리하여 회수하는 단계(S6)와,Separating and recovering the pattern formwork from the cured concrete (S6);
문양거푸집이 분리된 콘크리트를 도색하는 단계(S7)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a step (S7) to paint the patterned formwork is separated concrete.
또한 상기 강화성 플라스틱 문양거푸집은,In addition, the reinforcement plastic pattern dies,
합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량%, 탈크 17∼23중량%를 혼합하고, 이를 200∼240℃의 온도에서 용융, 압착하여 시트로 성형한 후, 상기 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.54 to 66% by weight of synthetic resin, 17 to 23% by weight of sawdust and 17 to 23% by weight of talc are mixed, melted and pressed at a temperature of 200 to 240 ° C. to form a sheet, and then the sheet is inserted into a mold to form a pattern. It characterized by forming a.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 도 1은 본 발명에 의한 건축구조물의 외벽문양 시공순서도로서, 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치(S1), 문양거푸집의 이물질 제거(S2), 문양거푸집에 박리제 도포(S3), 건축구조물 외벽에 문양거푸집 설치(S4), 문양거푸집에 콘크리트 타설, 양생(S5), 콘크리트로 부터 문양거푸집 분리(S6) 및 콘크리트 도색단계(S7)로 구성된다.Figure 1 is a construction pattern of the outer wall pattern of the building structure according to the present invention, the reinforcing plastic pattern formwork is installed on the gangform (S1), foreign matter removal of the pattern formwork (S2), the application of the release agent on the pattern formwork (S3), It consists of the installation of the pattern formwork on the outer wall of the building structure (S4), concrete placing on the pattern formwork, curing (S5), separation of the pattern formwork from the concrete (S6) and concrete painting step (S7).
먼저 강화성 플라스틱 문양거푸집을 갱폼에 설치(S1)한다. 이때 갱폼(Gang Form)은 작업의 효율성을 위해 사용하는 것이므로, 일반적인 건축구조물에 사용되는 갱폼을 이용할 수 있는 것으로 갱폼의 종류를 제한하지 않는다. 그리고 문양거푸집을 설치할 시에는 거푸집 문양의 방향이 바뀌지 않도록 주의하여 설치하고, 각 문양거푸집은 대두못 또는 일반못 등을 사용하여 고정는 것으로, 그 고정방법을 제한하지 않는다.First install the reinforcement plastic pattern formwork on the gangform (S1). At this time, since the gang form is used for the efficiency of work, the gang form used for general building structures can be used, and the type of the gang form is not limited. And when the pattern formwork is installed to be careful not to change the direction of the formwork pattern, each pattern formwork is fixed by using a soybean nail or ordinary nail, and the fixing method is not limited.
상기와 같은 문양거푸집의 설치(S1)가 완료되면, 설치된 강화성 플라스틱 문양거푸집의 이물질을 제거(S2)하고, 이물질이 제거된 문양거푸집에 박리제를 도포(S3)한다.When the installation (S1) of the pattern form as described above is completed, the foreign material of the installed reinforced plastic pattern formwork is removed (S2), and the release agent is applied to the pattern formwork from which the foreign matter is removed (S3).
이때 상기 박리제는 유성과 수성 모두 사용 가능하며, 박리제를 콤프레샤 등으로 스프레이하여 골고루 칠하는 것이 이상적이나 붓이나 로울러 등을 이용하여 도포할 수도 있다.At this time, the release agent can be used both oil and aqueous, it is ideal to spray the release agent evenly with a compressor or the like, but can also be applied using a brush or roller.
상기와 같이 박리제를 도포(S3)한 후, 박리제가 도포된 문양거푸집을 지정된 건축구조물 외벽에 설치(S4)하고, 이에 콘크리트를 타설하여 양생(S5)한다.After applying the release agent (S3) as described above, the pattern formwork to which the release agent is applied is installed on the outer wall of the designated building structure (S4), and the concrete is poured to cure (S5).
이때 콘크리트가 완전히 굳기까지는 문양거푸집을 철거해서는 안되는 바, 콘크리트 강도는 28일이 지나야 제 강도를 갖는 것이나, 문양거푸집이 설치되는 건축구조물의 구조, 사용된 시멘트의 종류, 기상 조건, 하중상태 등을 고려하여 거푸집철거 시기를 결정한다.At this time, the pattern formwork should not be removed until the concrete is completely hardened. The concrete strength must be 28 days before it has its own strength. Determine when to remove the formwork.
양생이 완료(S5)되면, 양생된 콘크리트로부터 문양거푸집을 분리하여 회수(S6)하는 바, 회수된 문양거푸집은 강화성 플라스틱 재질로 되기 때문에 100% 재이용할 수 있는 것이므로, 별도의 폐기작업이 필요치 않게 된다.When curing is completed (S5), the patterned formwork is separated and recovered from the cured concrete (S6), and since the recovered patterned form is made of a reinforcement plastic material, it is 100% reusable, so no separate disposal work is required. Will not.
문양거푸집을 분리(S6)한 후, 문양거푸집이 분리된 콘크리트를 도색(S7)하여 건축구조물의 외벽문양을 완성한다. 상기 도색작업은 일반적인 건물 문양의 도색방법과 동일한 것으로 그 방법을 제한하지 않는다.After separating the pattern formwork (S6), to paint the concrete from the pattern formwork (S7) to complete the exterior wall pattern of the building structure. The painting work is the same as the painting method of a general building pattern, and the method is not limited.
이하 본 발명에서 사용된 강화성 플라스틱 문양거푸집에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the reinforcement plastic pattern formwork used in the present invention will be described.
강화성 플라스틱 문양거푸집은, 합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%를 혼합하고, 이를 200∼240℃의 온도에서 용융하고 압착하여 시트로 성형한 후, 상기 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하여 이루어지는 것으로, 상기 톱밥과 탈크가 합성수지의 물성을 개선하여 주는 것이다.Reinforcing plastic pattern formwork is mixed with 54 to 66% by weight of synthetic resin, 17 to 23% by weight of sawdust and 17 to 23% by weight of talc, and melted and pressed at a temperature of 200 to 240 ° C to form a sheet. By inserting the sheet into the mold to form a pattern, the sawdust and talc is to improve the physical properties of the synthetic resin.
이때 합성수지로는 일반적으로 많이 사용되는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 사용하는 것이 제조원가나 제조된 문양거푸집의 물성 등을 고려할 때 가장 바람직하며, 농업용으로 사용된 폐비닐 등과 같은 폐폴리프로필렌, 폐폴리에틸렌 등을 사용하면 제조원가가 더욱 저렴해지는 것은 물론, 폐자원을 재활용할 수 있게 되어 폐합성수지의 처리비용 또한 절감할 수 있다.In this case, it is most preferable to use polypropylene and polyethylene, which are generally used as synthetic resins, in consideration of manufacturing cost or physical properties of the manufactured pattern formwork, and waste polypropylene such as waste vinyl used for agriculture, waste polyethylene, and the like. In this case, manufacturing costs are lowered, and waste resources can be recycled, thereby reducing the cost of treating waste synthetic resins.
그리고 상기 톱밥은 폐기물을 재활용하는 것으로서, 자원재활용은 물론 그 생산비용을 낮출 수 있도록 하는 것이며, 합성수지보다 밀도가 낮기 때문에 거푸집을 경량화해주는 효과가 있는 것이다.And the sawdust is to recycle the waste, to reduce the production cost as well as the recycling of resources, it is effective to lighten the formwork because the density is lower than the synthetic resin.
상기 탈크(Talc)는 합성수지의 강성(Stiffness)를 개선해주는 것으로, 수축성 또한 조절하여 건축물 외벽의 문양거푸집으로 사용이 가능하도록 하는 것이다. 더욱이 탈크는 열변형을 적게하고 치수안정성을 향상시켜 문양거푸집의 재료로서의 활용이 더욱 적절하다.The talc is to improve the stiffness of the synthetic resin, and to control the shrinkage, so that it can be used as a pattern formwork on the exterior wall of the building. Moreover, talc has less thermal deformation and improved dimensional stability, making it more suitable for use as a material for patterned formwork.
그리고 합성수지, 톱밥 및 탈크의 혼합비는, 합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%로 되는 바, 상기 합성수지는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌로 되는 것이 가장 바람직하며, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌은 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 배합한다. And the mixing ratio of the synthetic resin, sawdust and talc is 54 to 66% by weight of synthetic resin, 17 to 23% by weight of sawdust and 17 to 23% by weight of talc. The synthetic resin is most preferably polypropylene and polyethylene. And polyethylene are blended in 50 to 70% by weight of polypropylene and 30 to 50% by weight of polyethylene.
그러나 상기 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 배합비는 상호조절가능한 것으로, 상황에 따라 알맞게 조절하도록 한다.However, the compounding ratio of the polypropylene and polyethylene is mutually controllable, so as to adjust accordingly.
그리고 톱밥의 배합비가 17중량% 미만이 되면 경량성이 부족하여 거푸집 시공시 작업성이 좋지 못하게 되고 23중량%를 초과하면 강성이 부족하게 되는 것이며, 탈크의 배합비가 17중량% 미만이면 수축성 향상이 좋지 못하게 되고 23중량%를 초과하면 경량성이 부족하게 되기 때문이다. When the blending ratio of sawdust is less than 17% by weight, the light weight is insufficient, resulting in poor workability when forming formwork, and when the mixing ratio is more than 23% by weight, the rigidity is insufficient. This is because it becomes poor and if it exceeds 23% by weight, the light weight is insufficient.
즉 상기 톱밥과 탈크는 합성수지의 충전재로서 상호 보완작용을 하는 것이다.That is, the sawdust and talc are complementary to each other as a filler of synthetic resin.
또한 추가적으로 상기 혼합물에 무수말레인산과 같은 접착용 강화제를 사용 할 수도 있는 것이며, 제조되는 거푸집의 물성을 좋게 하기 위해 별도의 첨가제를 추가하는 것도 가능함은 물론이다.In addition, it is also possible to use an adhesive reinforcing agent such as maleic anhydride in the mixture, it is also possible to add a separate additive to improve the physical properties of the form to be produced.
상기와 같이 혼합된 혼합물을 200∼240℃의 온도에서 용융하여 압착이 가능토록 한다. 이때 상기 온도가 200℃ 미만이 되면 충분한 용융이 이루어지지 않아 압착공정이 어렵게 되고 240℃를 초과하면 과다한 에너지가 소요되어 경제적이지 못하므로 200∼240℃의 온도로 조절하도록 한다. The mixed mixture as described above is melted at a temperature of 200 to 240 ° C. to enable compression. At this time, if the temperature is less than 200 ℃ does not make enough melting is difficult to press the process, and if it exceeds 240 ℃ excessive energy is required because it is not economical to adjust to a temperature of 200 ~ 240 ℃.
용융이 완료되면 이중열롤(Roll)을 거치도록 하여 시트로 압착하고, 상기 시트를 건축물 외벽에 성형하고자하는 문양으로 되는 금형에 삽입하여 문양을 형성한다.When melting is completed, the sheet is pressed into a sheet by passing through a double row roll, and the sheet is inserted into a mold to be a pattern to be molded on the outer wall of the building to form a pattern.
상기와 같이 되는 강화성 플라스틱 문양거푸집을 건축구조물의 문양 시공시 사용하며 일반 플라스틱 문양거푸집에 비하여 가볍고 강성이 우수하여 작업성이 좋은 것은 물론, 재이용이 가능하게 되어 폐기물 처리비용이 절감된다.The reinforcement plastic pattern formwork as described above is used in the construction of the design of the building structure, and compared to the general plastic pattern formwork, it is light and stiff and has excellent workability as well as reuse, thereby reducing waste disposal costs.
상기와 같이 완성된 건축구조물의 외벽문양은 종래의 방법에 의해 시공된 것에 비하여 그 문양이 다채로우며, 작업성이 좋아 공기가 단축되며, 폐기물처리비용이 절감되는 것이다.The outer wall pattern of the completed building structure as described above is a variety of patterns compared to the construction by the conventional method, good workability is shortened the air, the waste treatment cost is to be reduced.
이상에서와 같이 본 발명은 상기한 실시예에 한하여 설명하였지만, 이를 반드시 제한하는 것은 아닌 것으로, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내 에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.As described above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
상기한 설명에서 분명히 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 건축구조물의 외벽문양 시공방법에 의하면, 가벼운 플라스틱 재질을 사용함에 따라 작업성이 우수하고 공기가 단축될 뿐만 아니라 다양한 형태의 문양을 형성할 수 있도록 하는 등의 유용한 효과를 제공한다.As can be clearly seen from the above description, according to the construction method of the outer wall pattern of the building structure of the present invention, by using a light plastic material, the workability is excellent, the air is shortened, and various patterns can be formed. To be useful.
또한 강화 플라스틱 문양거푸집을 이용함으로써 시공 후 이를 건축구조물 외벽으로부터 분리하여 재이용할 수 있어 폐기물 처리비용이 절감되고 환경오염을 방지하는 등의 유용한 효과를 제공한다.In addition, by using a reinforced plastic pattern formwork, it can be separated and reused from the outer wall of the building structure, thereby providing useful effects such as reducing waste disposal costs and preventing environmental pollution.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050112155A KR100716619B1 (en) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | Construction method of pattern wall of bulding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050112155A KR100716619B1 (en) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | Construction method of pattern wall of bulding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100716619B1 true KR100716619B1 (en) | 2007-05-09 |
Family
ID=38270311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050112155A KR100716619B1 (en) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | Construction method of pattern wall of bulding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100716619B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160142725A (en) * | 2015-06-03 | 2016-12-13 | 김정식 | A method of using the rice straw for manufacturing of concrete structures |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200229799Y1 (en) * | 2001-02-06 | 2001-07-19 | 정윤택 | resinous form with pattern |
| KR100491515B1 (en) * | 2002-07-06 | 2005-05-27 | 박항선 | Apparatus and methods for making shape concretewall |
-
2005
- 2005-11-23 KR KR1020050112155A patent/KR100716619B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200229799Y1 (en) * | 2001-02-06 | 2001-07-19 | 정윤택 | resinous form with pattern |
| KR100491515B1 (en) * | 2002-07-06 | 2005-05-27 | 박항선 | Apparatus and methods for making shape concretewall |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160142725A (en) * | 2015-06-03 | 2016-12-13 | 김정식 | A method of using the rice straw for manufacturing of concrete structures |
| KR101697425B1 (en) * | 2015-06-03 | 2017-01-18 | 김정식 | A method of using the rice straw for manufacturing of concrete structures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100843974B1 (en) | Concrete construction manufacture of concrete construction and lining method that concrete surface uses mold and this mold that do lining | |
| US7794825B2 (en) | Prefabricated lightweight concrete structure including columns | |
| KR100716619B1 (en) | Construction method of pattern wall of bulding | |
| KR100900155B1 (en) | Manufacturing method of double-sided natural stone block | |
| US7931248B2 (en) | Flat mold for corner-shaped simulated stone products | |
| KR100927342B1 (en) | Formwork wall finishes | |
| KR100593610B1 (en) | a form mold for loess and construction method of form-concrete for a form mold | |
| KR101226960B1 (en) | Method of producing wooden block and wooden block made thereby and thereof construction method | |
| JP2007190758A (en) | Resin-coated concrete body and its manufacturing method | |
| KR20100037342A (en) | Pattern mould for outer lower wall of building and manufacturing method thereof | |
| KR100525812B1 (en) | Structural light weight finishing materials and their processing method there of | |
| KR200337180Y1 (en) | a form mold for concrete | |
| KR200152667Y1 (en) | Pattern-form structure | |
| KR100525745B1 (en) | Urethane Mold for Forming of Imitation Stone Block and Process for The Same | |
| KR100593612B1 (en) | a form mold for concrete and construction method of form-concrete for a form mold | |
| KR100687621B1 (en) | Shape forms and method for producing the same | |
| KR200420401Y1 (en) | Colored Pattern Film Pattern Formwork | |
| KR200337179Y1 (en) | a form mold for loess | |
| CN101324112B (en) | Method for preparing building block composite split joint type energy-saving wall board | |
| KR20090103650A (en) | How to manufacture synthetic wood block | |
| JP4471774B2 (en) | Mochi building | |
| KR20070091757A (en) | Decoration molding and method for manufacturing the same | |
| KR20090038676A (en) | Border block using waste material and manufacturing methods of the same | |
| KR960012508B1 (en) | Method for moulding of cover for street free and their structure | |
| KR200432087Y1 (en) | Cast's pattern composition panel for building's wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |