KR100491515B1 - Apparatus and methods for making shape concretewall - Google Patents
Apparatus and methods for making shape concretewall Download PDFInfo
- Publication number
- KR100491515B1 KR100491515B1 KR10-2002-0039185A KR20020039185A KR100491515B1 KR 100491515 B1 KR100491515 B1 KR 100491515B1 KR 20020039185 A KR20020039185 A KR 20020039185A KR 100491515 B1 KR100491515 B1 KR 100491515B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pattern
- formwork
- concrete wall
- concrete
- mobile machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
- E04G11/34—Horizontally-travelling moulds for making walls blockwise or section-wise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
문양콘크리트벽 타설장치 및 방법이 개시된다. 본 발명에 따른 문양콘크리트 타설장치는 콘크리트벽의 형태를 갖고 이동식 기계의 이동에 따라 상기 콘크리트벽을 형성하는 외형거푸집; 및 상기 외형거푸집에 일정한 길이만큼 연속적으로 삽입되어 상기 콘크리트벽에 문양을 새기는 문양거푸집;을 포함하며, 타설방법은 외형거푸집을 이동식 기계에 설치하는 외형거푸집 설치단계; 상기 외형거푸집에 문양거푸집을 삽입하는 삽입단계; 상기 외형거푸집에 콘크리트를 주입하는 주입단계; 상기 문양거푸집이 콘크리트벽면에 고착되는 고착단계; 상기 이동식 기계가 이동하면서 문양거푸집이 부착된 콘크리트벽이 형성되는 문양콘크리트벽 성형단계; 및 상기 문양콘크리트벽이 양생된 후 상기 문양거푸집을 제거하는 문양거푸집 제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus and method for patterned concrete wall placement are disclosed. Patterned concrete pouring device according to the present invention has a form of a concrete wall and forms the concrete wall according to the movement of the mobile machine; And a pattern formwork continuously inserted into the formwork by a predetermined length to carve a pattern on the concrete wall. The placing method includes: an appearance formwork installing step of installing the formwork on a mobile machine; An insertion step of inserting a pattern formwork into the formwork; An injection step of injecting concrete into the external formwork; A fixing step in which the pattern formwork is fixed to the concrete wall surface; A patterned concrete wall forming step of forming a concrete wall to which a pattern formwork is attached while the mobile machine is moved; And a patterned form removing step of removing the patterned formwork after the patterned concrete wall is cured.
따라서, 본 발명은 콘크리트벽을 기계를 이용하여 타설시에 문양거푸집을 외형거푸집에 삽입하여 콘크리트벽의 형성과 동시에 특정한 문양을 콘크리트벽에 형성할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention has the effect of forming a specific pattern on the concrete wall simultaneously with the formation of the concrete wall by inserting the pattern formwork into the external formwork when placing the concrete wall using a machine.
Description
본 발명은 이동식 기계를 이용하여 중앙분리대, 방호벽 및 옹벽 등 콘크리트벽에 문양을 새겨 문양콘크리트벽을 형성하는 문양콘크리트 타설장치 및 문양콘크리트 타설방법에 관한 것이다.The present invention relates to a patterned concrete placing device and a patterned concrete placing method for forming a patterned concrete wall by engraving a pattern on a concrete wall such as a center separator, a protective wall and a retaining wall using a mobile machine.
종래에는 콘크리트벽에 문양을 넣기 위하여 문양이 형성된 거푸집을 사용하여 원하는 문양이 새겨진 거푸집을 가설하고 콘크리트를 상기 문양거푸집에 삽입한후, 상기 삽입된 콘크리트가 양생된 후에 상기 문양거푸집을 제거하여 문양거푸집에 형성된 콘크리트벽을 형성하였다. 그러나 상기와 같은 작업은 모두 인력으로 이루어져 문양콘크리트벽 설치에 소요되는 비용이 크다. 또한 콘크리트벽 타설이 기계화 됨에 따라 이동식 기계에 콘크리트벽의 외형을 갖는 거푸집을 부착하여 콘크리트벽을 타설함으로 이동식 기계로 상기와 같은 문양을 콘크리트벽에 형성하기 위하여는 문양이 없는 거푸집으로 콘크리트벽을 형성하고, 형성된 콘크리트벽에 문양거푸집을 덧대어 다시 콘크리트를 주입하여 콘크리트벽면에 문양을 새겨 넣거나 문양을 형성한다. 결국 문양을 콘크리트벽에 형성하는 작업은 모두 인력으로 이루어져 문양콘크리트벽을 타설하는 작업시간 및 비용이 증가하고 문양거푸집의 사용횟수가 제한이 있어 몇차례의 시공후에는 산업폐기물이 되어 환경오염의 원인이되는 문제점이 있다. Conventionally, to form a pattern on the concrete wall using a patterned formwork to form a form engraved with the desired pattern, inserting concrete into the pattern formwork, and after the inserted concrete is cured, the pattern formwork is removed by removing the pattern formwork The concrete wall formed in the formed. However, the above work is all made up of manpower, the cost required for the installation of the patterned concrete wall. In addition, as the concrete wall casting is mechanized, attach the formwork having the appearance of the concrete wall to the mobile machine and place the concrete wall to form the above pattern on the concrete wall with the movable machine. Then, the pattern is added to the formed concrete wall and the concrete is injected again to inscribe the pattern or form the pattern on the concrete wall. After all, the work of forming the pattern on the concrete wall is made up of manpower, which increases the working time and cost of laying the patterned concrete wall, and the number of use of the pattern formwork is limited, which causes industrial pollution after several constructions. There is a problem.
또한 상기 이동식 기계에 부착되어 콘크리트벽을 형성하는 거푸집에 문양을 형성하여 콘크리트벽을 타설하는 경우, 기계식 타설의 경우 콘크리트벽이 연속적으로 양생이 되며 타설되는 관계로 연속적인 직선 형태의 문양 이외의 문양을 콘크리트벽면에 형성하기가 곤란하고, 문양의 변형시 거푸집을 문양에 맞도록 매번 제작하여야 하는 문제점이 있다.In addition, when a concrete wall is formed by forming a pattern on the formwork attached to the mobile machine to form a concrete wall, in the case of mechanical pouring, the concrete wall is continuously cured and is placed in a pattern other than a continuous straight pattern. It is difficult to form on the concrete wall, there is a problem that must be produced every time the formwork to fit the pattern when the pattern deformation.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로 콘크리트벽을 이동식 기계로 타설시에 소정의 문양을 갖는 문양거푸집을 외형거푸집에 삽입하여 콘트리트벽을 타설하여 별도의 문양을 형성하는 작업이 필요없이 이동식 기계로 콘크리트벽을 타설함과 동시에 다양한 형태의 문양을 콘크리트벽면에 형성할 수 있는 문양콘크리트 타설장치 및 타설방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and when the concrete wall is placed by a mobile machine, a work is required to form a separate pattern by inserting a pattern formwork having a predetermined pattern into the external formwork and placing the concrete wall. It is to provide a pattern concrete placing device and a casting method that can form various types of patterns on the concrete wall surface while placing concrete walls with a mobile machine.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명 문양콘크리트벽 타설장치는 상기 콘크리트벽의 형태를 갖고 이동식 기계의 이동에 따라 상기 콘크리트벽을 형성하는 외형거푸집; 및 상기 외형거푸집에 일정한 길이 만큼 연속적으로 삽입되어 상기 콘크리트벽에 문양을 새기는 문양거푸집;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention to solve the technical problem as described above Concrete wall pouring apparatus has a form of the concrete wall and form the concrete wall according to the movement of the mobile machine; And a pattern formwork which is continuously inserted into the formwork by a predetermined length to carve a pattern on the concrete wall.
또한, 상기 외형거푸집은 상기 콘크리트벽의 형태를 이루며 일측은 폐쇄되고 타측은 개방되어 내부에 콘크리트를 주입할 수 있는 공간이 형성된 외형틀부; 상기 외형틀부의 일측에 구비되어 이동식 기계에 부착되어 결합하는 결합부; 상기 외형틀의 상단부에 구비되어 상기 콘크리트가 주입되는 공간에 콘크리트를 주입하는 주입부; 및 상기 외형틀부의 일측 폐쇄면에 구비하여 상기 문양거푸집을 삽입할 수 있는 삽입부;를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the outer mold is formed in the form of the concrete wall and one side is closed and the other side is open to the outer frame formed with a space for injecting concrete therein; A coupling part provided at one side of the outer frame part and attached to and coupled to a mobile machine; An injection unit provided at an upper end of the outer mold to inject concrete into a space into which the concrete is injected; And an insertion part provided on one side closed surface of the outer mold part to insert the pattern formwork.
또한, 상기 삽입부는 상기 외형틀의 일측 폐쇄면에 다수의 상기 문양거푸집을 삽입할 수 있는 측면통공; 및 중앙에 와이어매쉬 또는 스티로폼을 삽입할 수 있는 중앙통공;을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the insertion portion is a side through-hole that can insert a plurality of the pattern dies on one side of the outer frame; And a central through-hole through which a wire mesh or styrofoam can be inserted in the center.
또한, 문양거푸집은 소정의 길이로 상기 외형거푸집에 삽입될수 있는 형태로 일면에 상기 콘크리트벽에 새겨질 문양이 구비되고, 상기 문양이 연속적으로 이어질 수 있도록 형성된 것이 바람직하다.In addition, the pattern formwork is provided with a pattern to be engraved on the concrete wall on one surface in a form that can be inserted into the outer formwork with a predetermined length, it is preferable that the pattern is formed so that it can be continuously connected.
또한, 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명 문양콘크리트벽 타설방법은 소정의 모양을 갖는 콘크리트벽을 기계를 이용하여 타설하는 방법에 있어서, 상기 소정의 모양을 갖는 외형거푸집을 이동식 기계에 부착하여 콘크리트벽 타설지점에 설치하는 설치단계; 상기 외형거푸집의 일측면에 구비된 홈에 상기 콘크리트벽의 외면에 새겨질 문양이 구비된 문양거푸집을 삽입하는 삽입단계; 상기 문양거푸집이 삽입된 외형거푸집에 콘크리트를 주입하는 주입단계; 상기 문양거푸집이 상기 삽입된 콘크리트에의해 형성된 콘크리트벽면에 고착되는 고착단계; 상기 이동식 기계가 이동하면서 문양거푸집이 부착된 콘크리트벽이 형성되는 문양콘크리트벽 형성단계; 및 상기 문양콘크리트벽이 양생된 후 상기 문양거푸집을 제거하는 문양거푸집 제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention for solving the technical problem as described above, in the method of placing the concrete wall having a predetermined shape by using a machine, attaching the external formwork having the predetermined shape to the mobile machine. An installation step of installing the concrete wall in place; An inserting step of inserting a pattern formwork having a pattern to be engraved on an outer surface of the concrete wall in a groove provided on one side of the formwork; An injection step of injecting concrete into the formwork into which the pattern formwork is inserted; A fixing step in which the pattern formwork is fixed to the concrete wall surface formed by the inserted concrete; A patterned concrete wall forming step of forming a concrete wall to which a pattern formwork is attached while the mobile machine is moved; And a patterned form removing step of removing the patterned formwork after the patterned concrete wall is cured.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 전체를 보인 도면이다. 도 1에 도시한 바와같이 본 발명에 따른 문양콘크리트 타설장치는 이동식 기계(10), 외형거푸집(20) 및 문양거푸집(30)으로 이루어 진다.1 is a view showing the whole of a gypsum concrete wall pouring apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the glyph concrete placing device according to the present invention includes a mobile machine 10, an external formwork 20, and a glyph formwork 30.
상기 이동식 기계(10)는 일명 콘크리트페이버라고 불리는 기계로써, 상기 외형거푸집(20)을 이동식 기계(10)의 일측면에 부착하고 상기 외형거푸집(20)에 콘크리트를 주입하여 거푸집 형상의 콘크리트벽을 형성하며 노면에 위치한 식별자를 센싱을 통하여 위치를 따라가며 콘크리트벽을 타설한다. 본 발명에 따른 이동식 기계(10)는 일반적으로 기계식 콘크리트벽 타설시에 사용되는 이동식 기계로써 어느 특정된 기계에 한정되는 것은 아니다. 상기 외형거푸집(20)은 타설을 목적으로 하는 콘크리트벽의 형태에 따라 제작되며 일측은 개방이 되어 이동식 기계(10)가 진행함에 따라 이동식 기계(10)의 일측면에 부착된 외형거푸집(20)이 이동하게 되고 상기 외형 거푸집(20)의 개방된 곳으로 콘크리트벽이 연속적으로 형성된다.The mobile machine 10 is a machine called a concrete faver, attaches the external formwork 20 to one side of the mobile machine 10 and injects concrete into the external formwork 20 to form a concrete wall in the form of a formwork. It forms the concrete wall by following the location by sensing the identifier located on the road surface. The mobile machine 10 according to the present invention is not limited to any particular machine as a mobile machine which is generally used in placing mechanical concrete walls. The external formwork 20 is manufactured according to the shape of the concrete wall for the purpose of pouring and one side is opened and the external formwork 20 attached to one side of the mobile machine 10 as the mobile machine 10 proceeds. This is moved and the concrete wall is continuously formed in the open place of the formwork 20.
이하 도2에서 상기 외형거푸집(20)을 상세히 설명한다.Hereinafter, the outer form die 20 will be described in detail.
상기 문양거푸집(30)은 상기 외형거푸집(20)에 삽입되어 콘크리트벽 형성시에 콘크리트벽면에 문양거푸집(30)에 구비된 문양을 형성시킨다. 상기 문양거푸집(30)은 상기 외형거푸집(20)에 구비된 삽입부를 통하여 삽입되고, 문양거푸집(30)이 삽입된 상태에서 콘크리트를 외형거푸집(20)에 주입하면 외형거푸집(20) 내에서 노출된 문양거푸집(30)은 콘크리트와 함께 고착이되고 이동식 기계의 이동에 따라 문양거푸집(30)은 연속적으로 삽입이되며, 외형거푸집(20)에서 나온 콘크리트벽은 문양거푸집(30)이 부착된 상태로 양생이 된다. 따라서, 외형거푸집(20)을 통한 콘크리트벽이 연속적으로 형성됨과 동시에 문양거푸집(30)에 의하여 문양 또한 연속적으로 콘크리트벽면에 형성된다.The pattern formwork 30 is inserted into the external formwork 20 to form a pattern provided in the pattern formwork 30 on the concrete wall when the concrete wall is formed. The pattern formwork 30 is inserted through the insertion part provided in the formwork 20, and when the concrete is injected into the formwork 20 in a state in which the pattern formwork 30 is inserted, it is exposed in the appearance formwork 20. The patterned formwork 30 is fixed together with the concrete and the pattern formwork 30 is continuously inserted according to the movement of the mobile machine, and the concrete wall from the formwork 20 is a patterned formwork 30 attached thereto. Cured by. Therefore, while the concrete wall through the formwork 20 is continuously formed, the pattern is also continuously formed on the concrete wall surface by the pattern formwork 30.
이하 도 3에서 상기 문양거푸집(30)을 상세히 설명한다. Hereinafter, the pattern formwork 30 will be described in detail.
도 2는 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 외형거푸집을 보인 도면이다. 도 2에 도시한 바와같이, 본 발명에 따른 외형거푸집(20)은 상기 콘크리트벽의 형태를 이루며 일측은 폐쇄되고 타측은 개방되어 내부에 콘크리트를 주입할 수 있는 공간이 형성된 외형틀부(210); 상기 외형틀부(210)의 일측에 구비되어 이동식 기계(10)에 부착되어 결합하는 결합부(220); 상기 외형틀부(210)의 상단부에 구비되어 상기 콘크리트가 주입되는 공간에 콘크리트를 주입하는 주입부(230); 상기 외형틀부(210)의 측면에 구비되어 상기 주입된 콘크리트가 외형틀에 따라 견고히 성형되게 하는 진동부(240); 및 상기 외형틀부(210)의 일측 폐쇄면에 구비하여 상기 문양거푸집(30)을 삽입할 수 있는 삽입부(250);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Figure 2 is a view showing the external formwork of the gypsum concrete wall pouring apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 2, the formwork 20 according to the present invention forms a shape of the concrete wall, and one side is closed and the other side is opened to form an outer frame portion 210 having a space for injecting concrete therein; A coupling part 220 provided at one side of the outer mold part 210 to be attached to and coupled to the mobile machine 10; An injection part 230 provided at an upper end of the outer mold part 210 to inject concrete into a space into which the concrete is injected; Vibration unit 240 is provided on the side of the outer frame portion 210 so that the injected concrete is firmly molded according to the outer frame; And an insertion part 250 provided on one side closed surface of the outer mold part 210 to insert the pattern formwork 30.
상기 외형틀부(210)는 도로 및 교량의 중앙분리대, 도로의 방호벽, 교량의 방호벽 및 옹벽 등 타설하려는 콘크리트벽의 모양에 따라 다양한 형태로 제작이 가능하며 이동식 기계가 진행하는 방향의 외형틀은 폐쇄되고 진행 반대방향은 개방되어 주입된 콘크리트가 외형틀에 따라 형태를 갖고 형태를 유지한 상태로 성형되어 나온다. The outer frame part 210 may be manufactured in various forms according to the shape of the concrete wall to be placed, such as the central separator of the road and bridge, the protective wall of the road, the protective wall and retaining wall of the bridge, and the outer frame of the direction in which the mobile machine proceeds is closed. In the opposite direction of progress, the injected concrete is shaped and maintained in shape according to the outer mold.
상기 결합부(220)는 상기 이동식 기계(10)에 결합하기 위한 것으로 콘크리트벽의 타설을 목적으로하는 지점에 설치되어 있는 식별자를 따라 이동식 기계(10)가 이동을 하고 이동식 기계(10)의 일측면에 부착되어 있는 외형거푸집(20)에 의해 일정한 위치에 콘크리트벽이 연속적으로 타설된다. The coupling unit 220 is for coupling to the mobile machine 10, the mobile machine 10 moves along the identifier installed at the point for the purpose of placing the concrete wall and the work of the mobile machine 10 Concrete walls are continuously poured in a predetermined position by the external formwork 20 attached to the side.
상기 주입부(230)는 상기 외형틀부(210)의 상단에 구비되어 이동식 기계(10)로부터 콘크리트를 받아 상기 외형틀부(210)의 내부공간에 주입을 한다. 이때 진동부(240)을 이용하여 콘크리트가 균일하게 주입될수 있도록 한다.The injection unit 230 is provided on the top of the outer frame portion 210 receives the concrete from the mobile machine 10 to inject into the inner space of the outer frame portion 210. At this time, the concrete may be uniformly injected using the vibrator 240.
상기 진동부(240)는 상기 외형틀부(210)의 측면에 구비되어 상기 주입부(230)로 주입된 콘크리트가 외형틀에 맞게 견고히 성형이 되고 삽입된 문양거푸집(30)에 의하여 문양이 잘 생성되도록 한다. 그러나 상기 진동부(240)의 진동에 의해 문양거푸집(30)이 변형될수가 있으므로 진동부(240)에 대하여 상기 삽입부(250)를 외형틀부(210)의 측면에 구비된 구간에 설치하여 진동부(240)의 진동에 의하여 문양거푸집(30)이 파손되는 것을 막을 수 있다.The vibrating part 240 is provided on the side of the outer mold portion 210 so that the concrete injected into the injection portion 230 is firmly molded according to the outer mold and the pattern is well generated by the inserted pattern die 30 Be sure to However, since the pattern formwork 30 may be deformed by the vibration of the vibration part 240, the insertion part 250 is installed in the section provided on the side of the outer mold part 210 with respect to the vibration part 240. The pattern die 30 may be prevented from being damaged by the vibration of the eastern part 240.
상기 삽입부(250)는 상기 외형틀부(210)의 폐쇄면에 통공형태로 구비하여 상기 문양거푸집(30)을 상기 외형거푸집(20)에 삽입한다. 이때 상기 삽입부(250)의 통공은 상기 외형틀부(210)의 측면쪽에 구비되어 콘크리트벽면에 문양이 형성될 수 있도록 한다.The insertion part 250 is provided in the through form on the closed surface of the outer mold portion 210 to insert the pattern formwork 30 into the outer mold 20. At this time, the through hole of the insertion part 250 is provided on the side of the outer frame part 210 so that a pattern can be formed on the concrete wall surface.
또한 상기 삽입부(250)는 상기 외형틀의 일측 폐쇄면에 다수의 상기 문양거푸집을 삽입할 수 있는 측면통공; 및 중앙에 와이어매쉬 또는 스티로폼을 삽입할 수 있는 중앙통공;을 포함하는 것이 바람직하며, 중앙분리대 등과 같이 양쪽면에 문양을 넣는 경우 상기 삽입부의 측면통공을 상기 외형틀의 양 측면쪽에 구비하여 콘크리트벽의 양쪽면에 동시에 문양을 형성할 수 있도록 하고, 중앙통공을 통하여 와이어매쉬 내지 스티로폼을 삽입하여 문양콘크리트벽을 형성시에 모든 작업을 동시에 연속적으로 할 수가 있도록 한다.In addition, the insertion unit 250 has a side through-hole that can insert a plurality of the pattern dies on one side of the outer mold; And a central through hole capable of inserting a wire mesh or styrofoam in the center. When inserting a pattern on both sides, such as a central separator, the side through holes of the insertion part are provided at both sides of the outer frame to provide concrete walls. Patterns can be simultaneously formed on both sides of the wire, and wire mesh or styrofoam is inserted through the central hole so that all operations can be performed simultaneously when forming the pattern concrete wall.
도 3은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 문양거푸집을 보인 도면이다. 도3에 도시한 바와같이, 본 발명에 따른 문양거푸집(30)은 콘크리트벽면에 양각 또는 음각으로 문양거푸집에 형성된 문양(310)에 따라 다양한 형태 및 도형을 콘크리트벽면에 형성할 수가 있다. 상기 문양의 종류는 방패 무늬, 도드락 리브 무늬, 샌드스톤 무늬, 육각 무늬, 사각 무늬, 사고석 무늬, 기와 완자 무늬, 도드락 평 무늬,대나무살 무늬, 신자연석 무늬, 삼각 돌출 무늬, 기하무늬, 요철무늬, 파형무늬, 크랭크 무늬, 원형 리브 무늬, 깬돌 무늬, 벽돌 붙임 무늬잔, 벽돌 무늬 등 다양한 형태의 무늬를 콘크리트벽면에 문양거푸집(30)을 이용하여 형성할 수가 있으며 상호 내지 상표 등도 형성이 가능하다. 3 is a view showing a pattern formwork of the pattern concrete placing device according to the present invention. As shown in Figure 3, the pattern formwork 30 according to the present invention can form various shapes and figures on the concrete wall surface according to the pattern 310 formed in the pattern form in the embossed or engraved form on the concrete wall surface. Types of the above pattern is shield pattern, rib pattern rib, sandstone pattern, hexagon pattern, square pattern, accident stone pattern, tile ball pattern, Dorak flat pattern, bamboo texture pattern, new natural stone pattern, triangular protrusion pattern, geometric pattern Various shapes of patterns such as irregularities, wavy patterns, crank patterns, circular rib patterns, crushed stone patterns, masonry pattern glasses, brick patterns, etc. can be formed on the concrete wall using the pattern formwork (30). This is possible.
따라서 문양콘트리트벽을 이동식 기계를 이용하여 기계화 타설함에 있어서 외형거푸집 제작 또는 인력을 이용한 문양시공없이 원하는 문양이 형성된 문양거푸집 제작으로 문양콘크리트벽을 이동식 기계로 타설할 수가 있다. Therefore, in the mechanized placement of the grit concrete wall using a mobile machine, it is possible to pour the glyph concrete wall into a mobile machine by making a glyph formwork having a desired glyph without the appearance formwork or the glyph construction.
상기 문양거푸집(30)은 철재 또는 강화플라스틱을 소재로 하여 반복적으로 사용이 가능하다. 그러나 반드시 상기 소재에 국한되는 것은 아니며 다양한 소재를 이용하여 제작이 가능하고, 상기 외형거푸집의 삽입부로 삽입될 수 있는 형태로 제작이 되며 문양(310)은 외형거푸집을 연결시에 문양이 연결될 수 있는 형태의 문양을 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 연속적으로 문양콘크리트벽이 형성된 후에 제거된 문양거푸집은 다시 외형거푸집에 삽입되어 연속적 문양을 콘크리트벽면에 형성할 수가 있다.The pattern formwork 30 can be used repeatedly from a steel or reinforced plastic material. However, it is not necessarily limited to the material and can be manufactured using a variety of materials, and can be manufactured in a form that can be inserted into the insert of the external formwork, and the pattern 310 can be connected to the pattern when connecting the external formwork. It is desirable to have a pattern of shapes. Therefore, the pattern formwork removed after the patterned concrete wall is continuously formed can be inserted into the form form again to form a continuous pattern on the concrete wall surface.
도 4는 본 발명에 따른 문양콘크리트 타설장치의 중앙분리대 타설 외형거푸집과 문양거푸집의 결합을 보인 도면이다. 도4에 도시한 바와같이, 문양거푸집(30)은 외형거푸집(20)에 구비되어 있는 측면통공, 즉, 삽입부(250)에 측면통공 이상의 길이만큼 삽입된다. 상기와같이 삽입되어 외형거푸집(20) 내에서 노출된 문양거푸집(30)은 주입부(230)을 통하여 주입된 콘크리트에 의해 고착된다. 또한, 진동부(240)는 상기 설명한 바와같이 측면통공이 구비된 구간에 위치하여 문양거푸집(30)의 파손을 막는다Figure 4 is a view showing the combination of the formwork outward formwork and the formwork of the center separator of the glyph concrete placing apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 4, the pattern die 30 is inserted into the side through hole provided in the outer form die 20, that is, the insertion part 250 by the length of the side through hole. The pattern formwork 30 inserted as described above and exposed in the formwork 20 is fixed by the concrete injected through the injection unit 230. In addition, the vibration unit 240 is located in the section provided with the side through-holes as described above to prevent breakage of the pattern formwork 30
도 5는 본 발명에 따른 문양콘크리트 타설장치에 따른 문양이 형성된 콘크리트벽 타설을 보인 도면이다. 도 6에 도시한 바와같이, 이동식 기계(10), 외형거푸집(20) 및 문양거푸집(30)으로 문양콘크리트벽(40)을 타설한다. 문양콘크리트벽(40)을 타설하기 위한 곳에 외형거푸집(20)이 부착된 이동식 기계(10)를 위치하고 타설을 목적으로 하는 곳에 놓인 식별자를 센싱을 통하여 위치를 이동하면서 문양콘크리트벽(40)을 타설한다. 이때 문양거푸집(30)은 외형거푸집(20)에 구비된 측면통공에 연속적으로 삽입되고, 외형거푸집(20) 내에 문양거푸집(30)이 삽입된 상태에서 콘크리트가 외형거푸집(20)에 주입되고 주입된 콘크리트가 문양거푸집(30)과 함께 양생이 되며 이동식 기계의 이동(10)에 따라 문양거푸집(30)이 부착된 상태로 문양콘크리트벽(40)이 타설된다. 5 is a view showing the concrete wall is cast glyph according to the glyph concrete placing apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 6, the patterned concrete wall 40 is poured into the mobile machine 10, the external formwork 20, and the pattern formwork 30. Place the mobile machine 10 attached with the external formwork 20 to place the patterned concrete wall 40 and place the patterned concrete wall 40 while moving the position by sensing the identifier placed for the purpose of placing the patterned concrete wall 40. do. At this time, the pattern formwork 30 is continuously inserted into the side through-hole provided in the formwork 20, the concrete is injected into the formwork 20 in the state that the pattern formwork 30 is inserted into the appearance formwork 20 The concrete is cured together with the pattern formwork 30 and the patterned concrete wall 40 is poured in the state that the pattern formwork 30 is attached according to the movement 10 of the movable machine.
상기와 같이 타설된 콘크리트벽(40)이 양생이 된 후에 콘크리트벽에 부착되어 있는 문양거푸집(30)을 제거하면 문양거푸집(30)에 형성된 문양의 반대 문양이 콘크리트벽면(40)에 형성된다. 이때 제거된 문양거푸집(30)은 이동식 기계(10)의 이동에 따른 문양콘크리트벽(40) 타설시 계속적으로 사용이 가능하다. After the cast concrete wall 40 is cured as described above, when the pattern mold 30 attached to the concrete wall is removed, the pattern opposite to the pattern formed on the pattern mold 30 is formed on the concrete wall surface 40. At this time, the removed formwork form 30 can be used continuously when the patterned concrete wall 40 is placed in accordance with the movement of the mobile machine (10).
상기 문양콘크리트벽(40)은 도로의 중앙분리대, 도로의 방호벽, 교량의 중앙분리대, 교량의 방호벽 내지 옹벽 등 상기 외형거푸집(20)의 형태에 따라 다양한 형태의 문양콘크리트벽 형성이 가능하며 어느 특정된 콘크리트벽에 제한되는 것은 아니다.The patterned concrete wall 40 may be formed of a variety of patterned concrete wall according to the form of the formwork 20, such as the central separator of the road, the barrier of the road, the central separator of the bridge, the barrier to the retaining wall of the bridge, and any specific It is not limited to concrete walls.
도 6은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설방법을 보인 진행도이다. 도 6에 도시한 바와같이, 소정의 모양을 갖는 콘크리트벽을 기계를 이용하여 타설하는 방법은 상기 소정의 모양을 갖는 외형거푸집을 이동식 기계에 부착하여 콘크리트벽 타설지점에 설치하는 외형거푸집 설치단계(S10); 상기 외형거푸집의 일측면에 구비된 홈에 상기 콘크리트벽의 외면에 새겨질 문양이 구비된 문양거푸집을 삽입하는 문양거푸집 삽입단계(S20); 상기 문양거푸집이 삽입된 외형거푸집에 콘크리트를 주입하는 콘크리트 주입단계(S30); 상기 문양거푸집이 상기 삽입된 콘크리트에의해 형성된 콘크리트벽면에 고착되는 문양거푸집 고착단계(S40); 상기 이동식 기계가 이동하면서 문양거푸집이 부착된 콘크리트벽이 형성되는 문양콘크리트벽 성형단계(S50); 및 상기 문양콘크리트벽이 양생된 후 상기 문양거푸집을 제거하는 문양거푸집 제거단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Figure 6 is a progress showing a pattern concrete placing method according to the present invention. As shown in Figure 6, the method of placing a concrete wall having a predetermined shape by using a machine in the formwork installation step of attaching the external formwork having the predetermined shape to a mobile machine installed in the concrete wall placement point ( S10); A pattern form inserting step of inserting a pattern form with a pattern to be engraved on the outer surface of the concrete wall in a groove provided on one side of the form form; Concrete injection step (S30) for injecting concrete into the mold form is inserted into the pattern formwork; A pattern form fixing step of fixing the pattern formwork to the concrete wall surface formed by the inserted concrete (S40); A patterned concrete wall forming step (S50) in which a concrete wall having a pattern formwork is formed while the mobile machine is moved; And a pattern form removing step (S60) of removing the pattern form form after the pattern concrete wall is cured.
상기 외형거푸집 설치단계(S10)는 문양콘크리트벽을 타설하려는 지점에 식별자를 설치하고, 타설을 목적으로 하는 구간의 지점에 위치하며 상기 식별자를 인식할 수 있는 수단을 갖는 이동식 기계에 원하는 형태의 콘크리트벽의 외형을 갖는 외형거푸집을 부착하다.The external formwork installation step (S10) is to install the identifier on the point to place the concrete concrete wall, located at the point of the section for the purpose of placing the concrete of the desired form on the mobile machine having a means to recognize the identifier Attach an external formwork with the appearance of a wall.
상기 문양거푸집 삽입단계(S20)는 상기 외형거푸집 설치단계(S10)에서 설치된 외형거푸집에 구비된 측면통공에 측면통공의 길이 이상 문양거푸집을 삽입한다. 이때 삽입되는 문양거푸집은 콘크리트벽에 새겨질 문양을 일측에 갖고 있으며 문양이 있는 측을 외형거푸집의 안쪽으로하여 측면통공에 삽입된다.The pattern form inserting step (S20) inserts the pattern formwork more than the length of the side hole in the side hole provided in the outer form installed in the form die installation step (S10). At this time, the inserted formwork has a pattern to be engraved on the concrete wall on one side, and the side with the design is inserted into the side hole by the inside of the formwork.
또한, 이동식 기계를 이용한 콘크리트벽 타설은 연속적으로 이루어지므로, 콘크리트벽을 문양을 새기기 위하여는 문양거푸집이 연속적으로 삽입되어야 한다. 그러나 문양거푸집은 한가지 예로 높이 90cm, 길이 400cm처럼 소정의 길이를 갖으므로 상기와같이 연속적으로 삽입하기 위하여는 먼저 삽입된 문양거푸집과 연결되어 다음에 삽입된 문양거푸집과는 문양이 서로 연결될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, since the concrete wall casting using a mobile machine is made continuously, the pattern formwork must be inserted continuously to inscribe the concrete wall. However, the pattern formwork has a predetermined length, such as 90cm in height and 400cm in length, for example, in order to continuously insert as described above, the pattern formwork is connected to the pattern formwork inserted first so that the pattern can be connected to each other. It is preferable.
상기 콘크리트 주입단계(S30)는 외형거푸집에 구비되어 있는 콘크리트 주입부를 통하여 외형거푸집 내부로 콘크리트가 주입되며 주입된 콘크리트는 양생이 되면서 상기 측면통공으로 삽입되어 외형거푸집내에서 노출된 문양거푸집과 결합한다. 또한, 주입된 콘크리트는 진동부의 진동으로 균일하게 주입되고 외형거푸집의 형태에 맞게 다져기게 된다.The concrete injection step (S30) is the concrete is injected into the formwork through the concrete injection portion provided in the formwork, and the injected concrete is cured and inserted into the side through-hole is combined with the pattern formwork exposed in the formwork. . In addition, the injected concrete is uniformly injected by the vibration of the vibrating unit and compacted according to the shape of the external formwork.
상기 문양거푸집 고착단계(S40)는 상기 외형거푸집 내에서 노출된 문양거푸집과 상기 주입된 콘크리트가 결합하여 문양거푸집의 노출된 부분이 콘크리트벽면에 고착되게 된다. 따라서 이동식 기계의 이동방향의 반대방향으로 문양거푸집이 딸려들어가게 된다. 이는 문양거푸집의 노출된 부분이 콘크리트벽면에 고착되어 있기 때문이다.The pattern form fixing step (S40) is coupled to the pattern mold exposed in the formwork and the injected concrete is exposed portion of the pattern formwork is fixed to the concrete wall surface. As a result, the pattern formwork comes in a direction opposite to the moving direction of the mobile machine. This is because the exposed part of the pattern formwork is fixed to the concrete wall surface.
상기 문양콘크리트벽 성형단계(S50)는 상기 이동식 기계에 부착된 외형거푸집의 형태로 문양콘크리트벽을 형성하며 이때 형성되는 문양콘크리트벽은 이동식 기계의 이동에 따라 연속적으로 형성된다. 이동식 기계의 진행에 따라 외형거푸집의 형태로 성형되어 나오는 문양콘크리트벽은 문양을 형성하려는 면에 문양거푸집이 부착된 상태로 성형되며, 상기 문양거푸집에 형성된 문양에 따라 콘크리트벽에 문양을 성형한다. The glyph concrete wall forming step (S50) forms a glyph concrete wall in the form of an external formwork attached to the mobile machine, and the glyph concrete wall is formed continuously according to the movement of the mobile machine. The patterned concrete wall, which is molded in the form of an external formwork as the mobile machine progresses, is formed in a state where the pattern formwork is attached to the surface to form the pattern, and the pattern is formed on the concrete wall according to the pattern formed on the pattern formwork.
상기 문양거푸집 제거단계(S60)는 상기 문양콘크리트벽 성형단계(S50)에서 문양 및 형태가 성형되어 양생이 된다. 상기 성형된 문양콘크리트벽이 소정의 굳기로 양생이 되면, 문양콘크리트벽에 부착되어 있는 문양거푸집을 제거하여 문양콘크리트벽을 타설한다. 이때 제거된 문양거푸집은 외형거푸집에 재삽입되어 문양콘크리트벽 성형에 사용된다.The pattern form removing step (S60) is the pattern and shape is molded in the patterned concrete wall forming step (S50) is cured. When the molded patterned concrete wall is cured with a predetermined hardness, the patterned concrete wall attached to the patterned concrete wall is removed to pour the patterned concrete wall. At this time, the removed formwork is reinserted into the formwork and used to form the patterned concrete wall.
본 발명의 범위는 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 첨부된 청구항들에 의하여 정의되는 본 발명의 범위내에서 당업자에 의하여 변형 또는 수정될 수 있다.The scope of the present invention is not limited to the above embodiments, but may be modified or modified by those skilled in the art within the scope of the present invention as defined by the appended claims.
상술한 바와같이, 본 발명은 콘크리트벽을 이동식 기계로 타설함에 있어서, 콘크리트벽면에 새겨질 문양이 형성된 문양거푸집과 상기 문양거푸집을 삽입할 수 있는 측면통공이 구비된 외형거푸집을 이용하여 이동식 기계로 콘크리트벽 타설과 동시에 문양을 콘크리트벽에 형성할수가 있도록 하여 문양콘크리트벽을 타설하는데 걸리는 시간을 단축할수가 있고, 상기 문양거푸집의 변형만으로 원하는 다양한 형태의 문양이 형성된 콘크리트벽을 타설할 수가 있어 비용적으로 문양콘크리트벽을 타설하는데 소요되는 비용을 감소시킬수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, when placing a concrete wall with a mobile machine, a concrete machine as a mobile machine using a pattern formwork having a pattern to be engraved on the concrete wall and an external formwork having side holes through which the pattern formwork can be inserted It is possible to shorten the time it takes to pour the patterned concrete wall by allowing the pattern to be formed on the concrete wall at the same time as the wall placing, and it is possible to pour the concrete wall with the various patterns of the desired shape only by modifying the pattern formwork. As a result, it is possible to reduce the cost of placing glyph concrete walls.
또한, 콘크리트벽에 문양을 형성시에 들어가는 소모성 자재를 줄이고 상기 문양거푸집의 재사용으로 인한 산업폐기물의 발생을 감소시켜 환경보호차원에서 환경친화적인 효과가 있다. In addition, there is an environmentally friendly effect in terms of environmental protection by reducing the consumption of consumable materials to form the pattern on the concrete wall and the reduction of industrial waste due to the reuse of the pattern formwork.
도 1은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 전체를 보인 도면.1 is a view showing the whole of a gypsum concrete wall pouring apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 외형거푸집을 보인 도면.Figure 2 is a view showing the external formwork of a gypsum concrete wall pouring apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 문양거푸집을 보인 도면.Figure 3 is a view showing the pattern dies of the pattern concrete placing device according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치의 중앙분리대 타설 외형거푸집과 문양거푸집의 결합을 보인 도면.Figure 4 is a view showing the combination of the formwork cast-out formwork and the central separator of the patterned concrete wall pouring apparatus according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설장치에 따른 문양이 형성된 콘크리트벽 타설을 보인 도면.Figure 5 is a view showing the concrete wall casting pattern is formed according to the glyph concrete wall pouring apparatus according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 문양콘크리트벽 타설방법을 보인 진행도.Figure 6 is a progress showing a pattern concrete placing method according to the present invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0039185A KR100491515B1 (en) | 2002-07-06 | 2002-07-06 | Apparatus and methods for making shape concretewall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0039185A KR100491515B1 (en) | 2002-07-06 | 2002-07-06 | Apparatus and methods for making shape concretewall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020062266A KR20020062266A (en) | 2002-07-25 |
| KR100491515B1 true KR100491515B1 (en) | 2005-05-27 |
Family
ID=27727200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0039185A KR100491515B1 (en) | 2002-07-06 | 2002-07-06 | Apparatus and methods for making shape concretewall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100491515B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716619B1 (en) * | 2005-11-23 | 2007-05-09 | 강희복 | Construction method of pattern wall of bulding |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125235U (en) * | 1974-03-30 | 1975-10-14 | ||
| US4944664A (en) * | 1989-09-19 | 1990-07-31 | Allred Cecil F | Concrete wall form apparatus |
| JPH04130653U (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-30 | 三菱重工業株式会社 | concrete formwork equipment |
| JPH05171677A (en) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Suehiro Sangyo Kk | Machine casting method of water channel |
| KR970043650A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-26 | 윤영우 | Slide form system applied to buildings |
| JPH11350726A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Suehiro Sangyo Kk | Automatic molding machine for concrete structure |
| JP2000045517A (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Taisei Corp | Slip-foam construction method |
-
2002
- 2002-07-06 KR KR10-2002-0039185A patent/KR100491515B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125235U (en) * | 1974-03-30 | 1975-10-14 | ||
| US4944664A (en) * | 1989-09-19 | 1990-07-31 | Allred Cecil F | Concrete wall form apparatus |
| JPH04130653U (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-30 | 三菱重工業株式会社 | concrete formwork equipment |
| JPH05171677A (en) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Suehiro Sangyo Kk | Machine casting method of water channel |
| KR970043650A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-26 | 윤영우 | Slide form system applied to buildings |
| JPH11350726A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Suehiro Sangyo Kk | Automatic molding machine for concrete structure |
| JP2000045517A (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Taisei Corp | Slip-foam construction method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716619B1 (en) * | 2005-11-23 | 2007-05-09 | 강희복 | Construction method of pattern wall of bulding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020062266A (en) | 2002-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1540087B1 (en) | Protective element for a breakwater or wave-retarding construction | |
| CN111335355A (en) | Special-shaped block post-pouring type light retaining wall supporting structure and construction method thereof | |
| KR100491515B1 (en) | Apparatus and methods for making shape concretewall | |
| CN212836690U (en) | One-step forming template for rough surface of post-cast strip floor slab construction joint | |
| CN205552817U (en) | Veneer block molding mould with chain impervious function | |
| JPS62148209A (en) | Manufacture of decorative block | |
| KR200291521Y1 (en) | Apparatus for making shape concretewall using shape-drum | |
| KR102326025B1 (en) | manufacturing method for concrete panel having pattern | |
| KR100593610B1 (en) | a form mold for loess and construction method of form-concrete for a form mold | |
| KR102341776B1 (en) | the improved form structure to manufacturing block unit for breast wall | |
| KR100525745B1 (en) | Urethane Mold for Forming of Imitation Stone Block and Process for The Same | |
| CN113618872A (en) | Building construction equipment and construction method based on BIM modeling | |
| KR101166454B1 (en) | Mold for manufacture of artificial stone with porous surface | |
| KR101103236B1 (en) | A plate for prevention concrete leakage | |
| KR100593612B1 (en) | a form mold for concrete and construction method of form-concrete for a form mold | |
| KR20100037342A (en) | Pattern mould for outer lower wall of building and manufacturing method thereof | |
| CN209971050U (en) | Top die frame of die for forming pile | |
| KR200152667Y1 (en) | Pattern-form structure | |
| KR200394648Y1 (en) | Apparatus for constructing the concrete-wall shaped with embossed carving | |
| KR200337179Y1 (en) | a form mold for loess | |
| JP2003003608A (en) | Spacer for reinforcement | |
| JP6079313B2 (en) | Square block manufacturing method and rectangular block manufacturing system | |
| CN116290078B (en) | Prefabricated assembled barricade | |
| CN2407024Y (en) | Fluidizing channel for roadside drainage | |
| KR20130018093A (en) | Manufacturing method for artificial stone with porous surface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |