KR100707924B1 - 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법 - Google Patents

케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 대나무 특성상 한 방향으로 구부러지는 현상을 방지하는 기술로서, 내피(이하, 내층부라 함)와 내층부를 접착시는 서로 미는 현상으로 대나무가 한 방향으로 구부러지는 것을 방지하고, 외피(이하, 표층부 함)와 표층부를 접착시는 서로 당기는 작용으로 대나무가 한 방향으로 구부러지는 것을 방지한다. 따라서, 본 발명에 따르면. 케노피나 파라솔의 프레임이 대나무들로 제조되기 때문에 그 무게가 가볍고 부식이 발생되지 않아 종래 발생되는 부식 및 파손문제와 운반의 어려움 등의 문제를 해결할 수 있다.

Description

케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법{A frame for canopy and parasol and manufacturing method of the frame}
도 1은 본 발명에 따른 일실시예의 프레임이 적용된 케노피를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 부분 곧, 하부용 프레임의 일실시예을 확대도시한 절개사시도이다.
도 3은 도 1의 B 부분 곧, 상부용 프레임의 일실시예를 확대도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 상부용 프레임을 C-C선을 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 하부용 프레임의 다른 실시예를 도시한 절개사시도이다.
도 6은 본 발명에 다른 상부용 프레임의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 상부용 프레임을 D-D선을 따라 절개한 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 하부용 프레임의 또다른 실시예를 도시한 절개사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 상부용 프레임의 또다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 상부용 프레임을 E-E선을 따라 절개한 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 프레임의 제조방법을 도시한 순서도이다.
본 발명은 케노피 및 파라솔의 제조에 사용되는 프레임에 관한 것으로, 특히, 대나무를 이용하여 원가를 절감하고 파손을 방지할 수 있으며 무게를 대폭 줄일 수 있는 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 야지에서 바람이나 햇볕 등을 가리는 데에는 파라솔과 같은 간이 차양이나 케노피와 같은 간이 하우스가 많이 사용되고 있다.
이 중 케노피를 예로 들면, 케노피는 통상 소정높이로 세워지거나 소정 너비로 펼쳐지는 프레임들과, 이 프레임들의 상측에 장착되어 프레임들의 상측을 덮는 덮개로 구성된다.
이때, 프레임들은 신축가능하게 구성된 철재(鐵材)로 이루어지고 있으며, 덮개는 바람이나 햇볕 등을 가릴 수 있는 천이나 비닐 등으로 이루어지고 있다.
따라서, 사용자는 어떤 행사가 진행되는 행사장이나 운동장 등에 이와 같은 프레임들을 세우고 펼친 다음, 이 프레임들의 상측으로 덮개를 장착함으로써 케노피를 설치하게 된다.
그러나, 종래 케노피의 경우에는 프레임들이 철재로 이루어지고 있기 때문에 비가 오거나 눈이 오는 경우 등에 있어서는 프레임들이 녹슬어서 부식되어지는 문 제가 발생된다.
그리고, 종래 케노피의 경우에는 프레임들이 탄성이 없는 재질인 철재로 이루어지고 있기 때문에 강한 바람이 부는 경우에 있어서는 이 강한 바람에 흔들려서 결국은 부러지게 되는 문제가 발생된다.
또한, 종래 케노피의 프레임들은 철재로 이루어지고 있기 때문에 그 무게가 상당히 무거워서 사용자가 케노피를 운반시에는 많은 힘이 소요되어지는 문제가 발생된다. 따라서, 최근에는 그 무게를 줄이기 위하여 프레임들의 두께를 얇게하고 있으나, 이와 같은 경우에는 프레임들을 세우거나 펼칠 시에 쉽게 절곡(折曲)되어지는 문제가 발생된다.
또, 종래 케노피의 프레임들은 철재로 이루어지고 있기 때문에 이 프레임들의 제조원가로 인하여 케노피의 전체 제조원가가 매우 비싸지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로써, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 부식문제를 해결할 수 있는 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.
그리고, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 운반이 용이할 뿐만 아니라 세우거나 펼칠시 등에 절곡되는 문제를 해결할 수 있는 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 바람에 의하여 부러지지 않으면서도 그 제조원가를 절감할 수 있는 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프 레임의 제조방법을 제공하는데 있다.
또, 본 발명이 이루고자 하는 또다른 기술적 과제는 휘임 현상이 발생되는 것을 방지하는 케노피 및 파라솔용 프레임 및 그 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.
이와 같은 기술적 과제를 구현하기 위한 본 발명의 제1 양태에 따르면, 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재와, 제1 대나무 부재에 접합되며 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재를 포함하는 케노피 및 파라솔용 프레임이 제공된다. 이때, 제1 대나무 부재와 제2 대나무 부재는 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부를 구성할 수 있다. 이 경우, 제1 대나무 부재와 제2 대나무 부재는 상기 표층부들이 대향되도록 접합되거나 상기 내층부들이 대향되도록 접합될 수 있다. 또한, 제1 대나무 부재의 표층부는 제2 대나무 부재의 내층부에 접합될 수도 있다. 따라서, 이와 같은 접합에 의해 대나무의 휘임 현상 등은 모두 방지할 수 있는 것이다.
또한, 상기와 같은 기술적 과제를 구현하기 위한 본 발명의 제2 양태에 따르면, 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재와, 제1 대나무 부재에 접합되며 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재 및, 제1 대나무 부재와 제2 대나무 부재의 사이에 접합되며 바 타입으로 가공된 적어도 하나 이상의 제3 대나무 부재를 포함하는 케노피 및 파라솔용 프레임이 제공된다.
여기서, 상기 대나무 부재들이 결합하여 중심에 중공부가 마련될 수 있다.
그리고, 상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부를 구성할 수 있다. 이 경우, 상기 대나무 부재들은 그 표층부들이 모두 외측을 향하도록 접합되거나 그 표층부들이 모두 내측을 향하도록 접합될 수 있다. 또한, 상기 대나무 부재들은 그 표층부들과 그 내층부들이 교차되면서 접합될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 제2 양태에 따르면, 대나무가 외측 또는 내측으로 휘어지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기와 같은 기술적 과제를 구현하기 위한 본 발명의 제3 양태에 따르면, 다수의 대나무 부재를 마련하는 단계와, 상기 마련된 대나무 부재들을 각각 가공하는 단계 및, 상기 가공된 대나무 부재들을 접합하는 단계를 포함하는 케노피 및 파라솔용 프레임 제조방법이 제공된다.
이때, 상기 가공 단계는 상기 대나무 부재들의 마디를 제거하는 1차 가공단계와, 상기 대나무 부재들을 바 타입으로 절개하는 2차 가공단계를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 접합 단계 후에는 상기 대나무 부재들을 소정길이로 절단하는 단계가 더 포함됨이 바람직하다.
또한, 상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부를 구성할 수 있다. 이 경우, 상기 접합 단계는 상기 어느 하나의 표층부에 상기 다른 하나의 표층부를 접합하고, 상기 어느 하나의 내층부에는 상기 다른 하나의 내층부를 접합할 수 있다. 또, 상기 접합단계는 상기 표층부와 상기 내층부를 교차시키면서 접합할 수도 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내 용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예의 프레임이 적용된 케노피를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A 부분 곧, 하부용 프레임의 일실시예을 확대도시한 절개사시도이며, 도 3은 도 1의 B 부분 곧, 상부용 프레임의 일실시예를 확대도시한 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 3에 도시된 상부용 프레임을 C-C선을 따라 절개한 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예의 프레임이 적용된 케노피(50)는 소정높이로 세워지거나 소정너비로 펼쳐지는 프레임들(10,18)과, 프레임들(10,18)의 상측을 덮도록 프레임들(10,18)의 상측에 장착되는 덮개(55)로 구성된다.
이때, 덮개(55)는 천이나 비닐 등으로 이루어지며, 프레임들(10,18)은 후술될 본 발명과 같이 구성된다.
우선, 도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 프레임들(10,18)의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프레임들(10,18)은 하부용 프레임(10)과 이 하부용 프레임(10)에서 펼쳐지는 상부용 프레임(18)으로 나누어진다.
먼저, 도 2를 참조하여 하부용 프레임(10)에 대해 설명하면, 하부용 프레임(10)은 대략 사각 기둥 타입으로 형성되며, 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재 (11)와, 제1 대나무 부재(11)에 접합되며 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재(12) 및, 제1 대나무 부재(11)와 제2 대나무 부재(12)의 사이에 접합되며 바 타입으로 가공된 제3 대나무 부재(13)와 제4 대나무 부재(14)로 구성된다.
이때, 이와 같이 접합된 대나무 부재들(11,12,13,14)이 사각형태로 결합하여 중심에는 중공부(15)가 마련된다. 따라서, 하부용 프레임(10)의 내부에는 별도의 하부용 프레임 즉, 다소 적은 두께를 갖는 별도의 하부용 프레임이 개재될 수 있게 된다.
그리고, 각각의 대나무 부재들(11,12,13,14)은 표층부(11a)와 표층부(11a)의내측에 위치한 내층부(11b)를 구비한다(이때, 각 대나무 부재들은 모두 동일한 형태로 형성되었으므로 본 발명에서는 제1 대나무 부재만을 표층부와 내층부로 나누어서 표기하도록 한다). 즉, 각각의 대나무 부재들(11,12,13,14)은 사각형태로 조립되어 하나의 하부용 프레임(10)을 이루는 것이다. 이때, 상기 하부용 프레임(10)에서 각각의 대나무 부재들(11,12,13,14)에서 외측으로 노출되는 외측 층부분은 표층부(11a)로 이루어지는 것이며, 상기 각각의 대나무 부재들(11,2,13,14)의 내측은 내층부(11b)인 것으로 대나무 부재들(11,12,13,14)이 조립되어 중앙에 형성된 공간부인 중공부(15) 측에 형성된 표층부(11a)의 내측으로 구성되는 층 부분이 내층부(11b)로 형성된 구조이다. 이 경우, 상기 대나무 부재들(11,12,13,14)은 그 표층부들(11a)이 모두 외측을 향하도록 접합되거나 그 표층부들(11a)이 모두 내측을 향하도록 접합될 수 있다. 도 2는 그 표층부들(11a)이 모두 외측을 향하도록 한 상태로 접합된 상태를 도시한 것이다. 또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 대나무 부재들(11,12,13,14)은 그 표층부들(11a)과 그 내층부들(11b)이 교차되면서 접합될 수도 있다. 따라서, 대나무의 휘임 현상 등은 이와 같은 접합들에 의해서 미연에 방지할 수 있는 것이다.
또한, 도 3과 도 4를 참조하여 상부용 프레임(18)에 대해 설명하면, 상부용 프레임(18)은 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재(16)와, 이 제1 대나무 부재(16)에 접합되며 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재(17)로 구성된다.
이때, 제1 대나무 부재(16)와 제2 대나무 부재(17)는 각각 표층부(16a,17a) 와 표층부(16a,17a)의 내측에 위치한 내층부(16b,17b)를 구비한다. 따라서, 제1 대나무 부재(16)와 제2 대나무 부재(17)는 전술한 표층부들(16a,17a)이 대향되도록 접합되거나 전술한 내층부들(16b,17b)이 대향되도록 접합될 수 있다. 여기서, 도 3과 도 4는 그 표층부들(16a,17a)이 대향되도록 접합된 상태를 도시한 것이다. 또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 제1 대나무 부재(16)와 제2 대나무 부재(17)는 다른 방식으로도 접합될 수 있다. 예를 들면, 제1 대나무 부재(16)와 제2 대나무 부재(17)는 그 제1 대나무 부재(16)의 표층부(16a)가 제2 대나무 부재(17)의 내층부(17b)에 접합될 수도 있다. 따라서, 대나무의 휘임 현상 등은 이와 같은 접합에 의하여 미연에 방지된다.
한편, 본 발명에 따른 프레임들(20,28)은 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이 다른 실시예로도 구현될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 하부용 프레임의 다른 실시예를 도시한 절개사시도이고, 도 6은 본 발명에 다른 상부용 프레임의 다른 실시예를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 6에 도시된 상부용 프레임을 D-D선을 따라 절개한 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 다른 실시예의 프레임들(20,28)이 일실시예의 프레임들(10,18)과 다른 점은 그 접합 방법이다. 즉, 일실시예의 프레임들 중 하부용 프레임(10)은 도 2에 도시한 바와 같이 그 대나무 부재들(11,12,13,14)의 표층부들(11a)이 모두 외측을 향하도록 한 상태로 접합된 것이고, 다른 실시예의 프레임들 중 하부용 프레임(20)은 도 5에 도시된 바와 같이 그 대나 무 부재들(21,22,23,24)의 표층부들(21a)이 모두 내측을 향하도록 한 상태로 접합된 것이다. 즉, 본 발명에 따른 프레임들은 일실시예와 같이 접합될 수도 있지만, 다른 실시예와 같이도 접합될 수 있는 것이다. 여기서, 미설명부호 21b는 다른 실시예의 하부용 프레임에 구비된 대나무 부재의 내층부를 지칭한 것이다.
그리고, 일실시예의 프레임들 중 상부용 프레임(18)은 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이 그 대나무 부재들의 표층부들(16a,17a)이 상호 대향되도록 접합된 것이고, 다른 실시예의 프레임들 중 상부용 프레임(28)은 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 그 대나무 부재들(26,27)의 내층부들(26b,27b)이 상호 대향되도록 접합된 것이다. 여기서, 미설명부호 26a와 27a는 다른 실시예의 상부용 프레임에 구비된 대나무 부재(26,27)들의 표층부들을 지칭한 것이다.
또, 본 발명에 따른 프레임들(30,40)은 도 8 내지 도 10에 도시한 바와 같이 또다른 실시예로도 구현될 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 하부용 프레임의 또다른 실시예를 도시한 절개사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 상부용 프레임의 또다른 실시예를 도시한 사시도이며, 도 10은 도 9에 도시된 상부용 프레임을 E-E선을 따라 절개한 단면도이다.
구체적으로 설명하면, 본 발명에 따른 또다른 실시예의 프레임들(30,40)은 하부용 프레임(30)과, 이 하부용 프레임(30)에서 펼쳐지는 상부용 프레임(40)으로 나누어진다.
먼저, 도 8을 참조하여 하부용 프레임(30)에 대해 설명하면, 하부용 프레임 (30)은 대략 중공의 원기둥 타입으로 형성되며, 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재(31)와, 제1 대나무 부재(31)에 접합되며 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재(35) 및, 제1 대나무 부재(31)와 제2 대나무 부재(35)의 사이에 접합되며 바 타입으로 가공된 다수의 대나무 부재(32,33,34) 즉, 제3 대나무 부재(32)와 제4 대나무 부재(33) 및 제5 대나무 부재(34)로 구성된다.
이때, 각 대나무 부재들(31,32,33,34,35)이 원통형상으로 결합하여 중심에 소정 크기의 중공부(36)가 마련된다. 따라서, 이 하부용 프레임(30)의 내부에는 별도의 하부용 프레임 즉, 다소 적은 두께를 갖는 별도의 하부용 프레임이 더 개재될 수 있게 되는 것이다.
또한, 각 대나무 부재들(31,32,33,34,35)은 표층부(31a)와 표층부(31a)의 내측에 위치한 내층부(31b)를 구비한다. 따라서, 각 대나무 부재들(31,32,33,34,35)은 도 8에 도시된 바와 같이 그 표층부들(31a)이 모두 외측을 향하도록 접합되거나 도면에 도시되지는 않았지만 그 표층부들(31a)이 모두 내측을 향하도록 접합될 수 있다. 또, 각 대나무 부재들(31,32,33,34,35)은 그 표층부들(31a)과 그 내층부들(31b)이 상호 교차되면서 접합될 수도 있다.
그리고, 도 9와 도 10을 참조하여 상부용 프레임(40)에 대해 설명하면, 상부용 프레임(40)은 대략 원기둥 타입으로 형성되며, 바 타입으로 가공된 다수의 대나무 부재(41,42,43,44,45,46)가 접합됨으로 이루어진다.
이때, 각 대나무 부재(41,42,43,44,45,46)는 각각 표층부(41a)와 표층부(41a)의 내측에 위치한 내층부(41b)를 구비한다. 따라서, 각 대나무 부재 (41,42,43,44,45,46)는 그 표층부들(41a)이 대향되도록 접합되거나 그 내층부들(41b)이 대향되도록 접합될 수 있다. 또, 각 대나무 부재(41,42,43,44,45,46)는 어느 하나의 대나무 부재에 마련된 표층부가 그에 인접한 다른 대나무 부재의 내층부에 접합될 수도 있다.
이하, 도 11을 참조하여, 본 발명에 따른 케노피 및 파라솔용 프레임 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 11은 본 발명에 따른 프레임의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 사용자는 먼저, 다수의 대나무 부재(10,18,20,28,30,40)를 마련하게 된다(S10).
이후, 다수의 대나무 부재(10,18,20,28,30,40)가 마련되면, 마련된 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)을 각각 가공하게 된다. 이때, 사용자는 각 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)의 마디를 제거하는 1차 가공(S30)과 각 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)을 바 타입으로 절단하는 2차 가공을 할 수 있다(S50).
계속하여, 대나무 부재(10,18,20,28,30,40)가 가공되면, 사용자는 가공된 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)을 접합하게 된다(S70). 이때, 각 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)은 각각 표층부와 내층부를 구비하는 바, 사용자는 상기 어느 하나의 표층부에 상기 다른 하나의 표층부를 접합하고, 상기 어느 하나의 내층부에는 상기 다른 하나의 내층부를 접합하는 방법으로 접합단계를 수행할 수도 있으며, 상기 표층부와 상기 내층부를 교차시키면서 접합하는 방법으로 접합단계를 수행할 수도 있다.
이후, 접합이 이루어지면, 사용자는 접합된 대나무 부재들(10,18,20,28,30,40)을 소정길이로 절단함으로써(S90), 케노피 및 파라솔용 프레임(19)을 제조할 수 있다. 따라서, 사용자는 이와 같이 제작된 프레임으로 케노피를 제작하는데 사용할 수 있는 것이다.
이상, 본 발명은 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구의 범위와 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 케노피 및 파라솔용 프레임 및 이 프레임의 제조방법에 따르면, 프레임이 대나무들로 제조되기 때문에 그 무게가 가볍고 부식이 발생되지 않아 종래 발생되는 부식문제와 운반의 어려움 등의 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 케노피 및 파라솔용 프레임 및 이 프레임의 제조방법에 따르면, 프레임이 대나무들의 접합으로 이루어지기 때문에 강도가 매우 단단하여 종래와 같은 프레임의 부러짐이나 절곡 문제를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명에 따른 케노피 및 파라솔용 프레임 및 이 프레임의 제조방법에 따르면, 프레임이 대나무들의 접합으로 제조되기 때문에 원가가 대폭 절감되어지는 효과가 있다.
한편, 본 발명은 대나무 특성상 한 방향으로 구부러지는 현상을 방지하는 기술로서, 내층부와 내층부를 접착시는 서로 미는 현상으로 대나무가 한 방향으로 구부러지는 것을 방지하고, 표층부와 표층부를 접착시는 서로 당기는 작용으로 대나무가 한 방향으로 구부러지는 것을 방지하는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 바 타입으로 가공되며 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성된 제1 대나무 부재와, 상기 제1 대나무 부재에 접합되며, 바 타입으로 가공되고 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성된 제2 대나무 부재를 포함하며, 상기 제1 대나무 부재와 상기 제2 대나무 부재는 상기 표층부들이 대향되도록 접합되거나 상기 내층부들이 대향되도록 접합됨으로써 휘임 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임.
  2. 바 타입으로 가공된 제1 대나무 부재;
    상기 제1 대나무 부재에 접합되며, 바 타입으로 가공된 제2 대나무 부재 및;
    상기 제1 대나무 부재와 상기 제2 대나무 부재의 사이에 접합되며, 바 타입으로 가공된 적어도 하나 이상의 제3 대나무 부재를 포함한 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 대나무 부재들이 결합하여 중심에 중공부가 마련된 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성되며,
    상기 대나무 부재들은 상기 표층부들이 모두 외측을 향하도록 접합되거나 상기 표층부들이 모두 내측을 향하도록 접합됨으로써 휘임 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성되며,
    상기 대나무 부재들은 상기 표층부들과 상기 내층부들이 교차되면서 접합된 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임.
  6. 다수의 대나무 부재를 마련하는 단계;
    상기 마련된 대나무 부재들을 각각 가공하는 단계; 및,
    상기 가공된 대나무 부재들을 접합하는 단계를 포함하는 케노피 및 파라솔용 프레임 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성되며,
    상기 접합 단계는 상기 어느 하나의 표층부에 상기 다른 하나의 표층부를 접합하고, 상기 어느 하나의 내층부에는 상기 다른 하나의 내층부를 접합함으로써 휘임현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임 제조방법.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 대나무 부재들은 각각 외측의 표층부와 내측의 내층부로 구성되며,
    상기 접합단계는 상기 표층부와 상기 내층부를 교차시키면서 접합함으로써 휘임 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 케노피 및 파라솔용 프레임 제조방법.
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