KR100705481B1 - 슬롯 드레인 - Google Patents

Abstract

슬롯 드레인(100)은 두 개의 벽들(110)을 갖는 협로부(104)와 상기 벽(110)을 분리시키도록 정렬되는 분리기(112)를 포함한다. 상기 분리기(112)를 제자리에 유지시키는 용이한 방법을 제공하기 위해, 분리기(112)는 측방향 돌출물(122, 124)을 가지며, 상기 돌출물은 벽(110) 안의 구멍(128)을 통과하여 상기 벽(110)을 분리기(112)에 대해 유지시키도록 굽혀진다.

슬롯 드레인, 측방향 돌출물, 분리기

Description

슬롯 드레인 {Slot Drain}

본 발명은 배수 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 높은 배수 처리 능력을 보장하면서도, 좁은 선형의 슬롯을 통과하는 표면수 또는 다른 액체의 고효율 배수를 용이하게 하는 슬롯 드레인 또는 라인 드레인에 관한 것이다.

슬롯 드레인은 통상 배수될 표면 아래에 파묻히는 원통형 파이프 또는 채널로 이루어지며, 상기 파이프 또는 채널은 상기 파이프로부터 상기 표면으로 상향 연장하는 상대적으로 좁은 슬롯 또는 협로를 구비한다 . 배수될 상기 표면 위의 물은 상기 표면내의 개방공을 통해 상기 좁은 협로로 들어가서 상기 파이프 또는 채널 안으로 떨어지는 바, 이는 적절한 배수 출구까지, 예를 들면, 슬릿 박스를 통해 이어진다. 슬롯 드레인의 장점은, 표면상의 배수 개방공의 면적이 작더라도, 물이 배수 출구까지 흐르게 되는 도관은 크다는 것이다. 이는 현재의 개방공 면적을 과도하게 형성할 것을 요구할 필요 없이도 상기 배수 시스템이 폭우에 잘 대처할 수 있다는 것을 의미한다. 이는 어떤 경우에는, 예를 들면, 표면수도 위험할 수 있지만 커다란 배수 개방공도 마찬가지로 위험한 도로 및 활주로와 같은 곳에서는 대단히 중요하다.

영국특허 2 311 549호는 협로와 채널이 두 조각의 강철로 이루어지며, 이들 은 채널의 기부(base) 영역에서 결합되며, 박판 압축 강철의 각각의 조각은 상기 채널의 일측부와 상기 협로의 일측벽을 형성하는 슬롯 드레인을 개시한다. 협로 벽들 사이의 유압 슬롯은 일련의 스페이서 플레이트 또는 분리기에 의해 형성되며, 이들은 상기 협로 벽에 용접되어 상기 협로의 전체 깊이까지 연장할 수 있다. 이에 따른 출입상의 어려움은 용접 작업을 지루하며 시간을 많이 소요하도록 만든다. 상기 분리기는 슬롯 드레인이 아연도금되기 전에 그리고 슬롯 드레인이 사용될 장소로 이송되기 전에 상기 협로 벽에 용접된다.

본 발명의 목적은 종래 기술의 적어도 하나의 단점을 극복 또는 개선하는데 있다.

본 발명에 따라, 첨부된 청구범위 중 청구항 1항 내지 20항에 기재된 바와 같은 슬롯 드레인, 청구항 21항에 기재된 바와 같은 부품 키트, 청구항 22항 내지 26항에 기재된 바와 같은 슬롯 드레인을 시공하는 방법, 청구항 27항에 기재된 바와 같은 배수 시스템, 및 청구항 28항에 기재된 바와 같은 도로 또는 활주로가 제공된다.

본 발명의 이점은 분리기의 측방향 돌출물이 협로 측벽을 협로부의 외측으로부터 유지시킨다는 점이다. 이는 슬롯 드레인의 시공 및 조립을 간편하게 하며 조립 시간을 단축시킨다. 협로 측벽은 특별한 공구나 정밀한 시공 능력이 없어도 분리기에 장착될 수 있으며, 분리기의 측방향 돌출물은 수작업 또는 간단한 공구에 의해 역학적으로 변형될 수 있다. 분리기를 협로부의 내벽에 용접할 필요는 없다. 이러한 조립에는 어떠한 정교한 기술도 필요 없으며, 조립되지 않은 슬롯 드레인은 전 세계 어디서나 조립될 수 있다.

바람직하게는, 상기 측방향 돌출물은 분리기의 평면에서 그로부터 돌출하는 돌출부와 분리기의 측부와 평행한 고정부를 포함한다. 이는 측방향 돌출물에 수작업 또는 간단한 공구의 도움으로 변형될 수 있는 고정부를 제공함으로써 상기 측방향 돌출물이 벽 내의 구멍을 통해 되돌아 통과하는 것을 중지시키기 위함이다. 바람직하게는, 상기 측방향 돌출물은 그에 인접한 벽의 평면에 대해 수직인 축을 중심으로 휘어진다. 상기 고정부가 있는 경우, 상기 고정부는 변형되어 협로부의 벽과 접하도록 한다.

선택적으로, 상기 변형은 상기 측방향 돌출물에 인접한 벽의 평면에 대해 평행인 축을 중심으로 휘어지는 것일 수 있다. 이러한 경우, 상기 측방향 돌출물은 벽을 향해 수작업 또는 간단한 공구, 예를 들면, 해머에 의해 휘어져서 소정 범위의 분리 상태로 상기 벽을 유지시킨다.

또 다른 선택으로서, 상기 분리기는 분리형 고정 부재를 수용함으로써 벽을 유지시키도록 정렬될 수 있다. 이는 구멍과 고정 부재를 포함하는 측방향 돌출물에 의해 수행될 수 있으며, 상기 고정 부재는 상기 측방향 돌출물의 구멍을 통과하여 상기 측방향 돌출물에 인접한 벽의 외면과 접하는 핀을 포함한다. 이러한 것의 이점은 측방향 돌출물의 변형이 더 이상 필요 없다는 것이다. 상기 핀은 협로부의 분해를 용이하게 하도록 제거되거나 그 자리에 용접될 수도 있다.

바람직하게는, 상기 분리기는 복수의 돌출물을 포함한다. 이는 협로부에 대 한 분리기의 고정 능력을 증가시킨다.

각각의 벽은 복수의 구멍을 포함할 수 있다. 이는 측방향 돌출물이 각각의 구멍을 통과하도록 하거나, 분리기를 조절 가능하게 하여 협로부의 간격을 조절할 수 있도록 한다. 그러나, 바람직하게는, 각각의 협로 벽은 각각의 분리기용 단일 구멍을 갖는다.

바람직하게는, 상부 돌출물과 하부 돌출물은 분리기의 측부에 제공되며, 상기 상부 돌출물은 각각의 구멍의 상부 에지가 인접하는 상측 어깨부를 제공하며 상기 하부 돌출물은 각각의 구멍의 하부 에지가 인접하는 하측 어깨부를 제공하여, 상기 분리기를 각각의 협로 벽에 대해 수직으로 위치시키도록 하는 바, 여기에는 하나의 구멍 또는 두 개의 분리 구멍이 있다.

바람직하게는, 상기 분리기는 평평한 부재이다. 이는 배수가 협로부로 자유롭게 흘러 내려가도록 한다. 바람직하게는, 측방향 돌출물은 분리기와 일체로 형성된다. 이는 상기 분리기에 여분의 강도를 제공한다.

바람직하게는, 각각의 벽은 적어도 하나의 구멍을 갖는다. 이는 측방향 돌출물이 각각의 벽을 통과하여 소정의 분리 상태로 벽을 유지시키도록 한다.

일반적으로, 복수의 분리기가 협로를 따라 이격되어 사용될 것이다. 이는 협로부에 여분의 강성을 제공한다.

바람직하게는, 상기 구멍은 상기 드레인의 단부에 인접하며, 상기 측방향 돌출물은 상기 드레인의 단부를 넘어 상기 협로 벽에 인접 또는 접촉하여 돌출하도록 굽혀질 수 있어, 제 2 슬롯 드레인의 단부와의 수평 정합을 제공할 수도 있다.

바람직하게는, 적어도 하나의 분리기는 슬롯 드레인을 조종하기 위한 수단을 포함한다. 분리기가 제자리에 있는 경우, 슬롯 드레인은 조종 수단을 사용하여 조종될 수 있으며, 슬롯 드레인의 위치 선정을 용이하게 한다. 조종 수단을 제공하기 위해, 분리기는 협로 벽 내의 각각의 구멍으로부터 돌출하는 각 측부의 측방향 조종 돌출물을 가질 수 있으며, 조종 구멍은 조종 돌출물 내에 제공될 수 있다. 조종을 위해, 봉들이 조종 구멍 안으로 삽입되어 상기 봉들이 슬롯 드레인에 평행하게 연장할 수 있도록 한다. 상기 봉들은 슬롯 드레인을 트렌치로 내리도록 사용될 수 있다. 바람직하게는, 상기 조종 돌출물은 측방향 고정 돌출물로부터 분리되며, 조종 돌출물은 고정 돌출물처럼 협로 벽 안의 동일한 구멍을 통과하도록 정렬되기 용이하게 될 것이다.

바람직하게는, 적어도 하나의 분리기는 상기 슬롯 드레인을 설치 시 위치에 고정하기 위한 수단을 포함한다. 상기 고정 수단을 제공하기 위해, 상기 분리기는 측방향 고정 돌출물을 가질 수 있으며, 예를 들면, 후크는 보강 봉 또는 보강 메쉬와 같은 외부 보강 부재에 부착하도록 상기 고정 돌출물의 곁에 또는 그 위에 제공될 수 있다. 외부 고정 부재는 견고하게 위치되어 슬롯 드레인이 측방 운동에 대해 안정성을 갖도록 할 수 있다. 조종 돌출물도 또한 고정 돌출물을 형성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 드레인은 두 개의 부재들(parts)로 형성되며, 상기 드레인을 통해 배수를 수행하도록 정렬되는 채널부를 추가로 포함하며, 상기 두 개의 부재는 상기 채널부의 기부(base)에서 결합된다. 이는 상기 두 개의 부재가 거의 대칭이며 거의 일치한다는 것을 의미한다. 상기 부재는 박판 물질로 만들어질 수 있으므로, 상기 부재는 포개질 수도 있다. 따라서, 상기 부재가 보다 가벼운 무게를 가지며, 박판 물질로 형성됨으로써, 취급이 용이하게 되며, 운송, 창고 보관 및 기타의 장소에서 적은 공간만을 사용하며 불안정한 적재의 위험을 감소시키는, 포개진 형태로 적층될 수 있다. 특히, 이는 운송 및 보관비용을 현저하게 감소시킬 수 있다.

바람직하게는, 장착 부재는 슬롯 드레인을 장착하도록 제공되며, 상기 장착 부재는 상기 채널에 연결된다. 바람직하게는, 상기 장착 부재는 상기 채널의 대향 측부에 연결되며, 바람직하게는, 상기 채널에 고정되기 위한 거의 평행한 두 개의 수직 부분을 포함하며, 상기 장착 부분은 횡단 부분에 의해 연결된다. 상기 횡단 부분은 상기 슬롯 드레인이 제자리에서 조립 및 고정되는 동안 기립할 수 있는 발판을 제공한다. 횡단 부분은 상기 슬롯 드레인의 나머지 부분이 덮여지기 전에 견고하게 세워 질 수 있다.

바람직하게는, 상기 횡단 부재는 그에 연결되는 플레이트를 가져 견고한 고정에 도움이 되도록 한다. 바람직하게는, 상기 플레이트는 상기 횡단 부분의 폭의 적어도 두 배인 폭을 갖는다.

칼라(collar)는, 제 1 슬롯 드레인에 제 2 슬롯 드레인을 결합시키기 위해, 상기 장착 부재에 고정될 수 있다. 상기 칼라가 일반적으로 U-형으로 형성되는 경우, 이는 두 개의 슬롯 드레인을 단순히 받치는 형태로 결합시키며, 상기 제 2 슬롯 드레인은 상기 칼라 위에 놓여서 상기 채널의 측부들이 정렬되도록 한다. 상기 채널부가 하향 돌출 플랜지를 갖는 경우, 상기 U-형 칼라는 그의 바닥부에서 간격이 벌어져서 상기 플랜지를 수용할 수 있다. 바람직하게는, 상기 칼라는 상기 슬롯 드레인의 채널의 측부의 평면에서 상기 장착 부재에 연결되도록 정렬된다. 이는 상기 두 개의 슬롯 드레인의 정렬에 도움이 된다.

선택적으로 또는 추가로, 상기 장착 부재는 제 2 슬롯 드레인 위의 제 2 장착 부재와 결합하도록 정렬되는 돌출부를 포함한다. 이러한 경우, 장착 부재들은 두 개의 슬롯 드레인 사이에 정렬된다. 상기 돌출부는 제 2 장착 부재의 상부에 위치하도록 정렬되어 수직 정렬을 제공할 수 있다. 상기 슬롯 드레인은 각 단부에 돌출부를 구비하는 장착 부재를 가짐으로써 돌출부가 없는 장착 부재를 갖는 슬롯 드레인과 협동할 수 있다. 선택적으로, 상기 슬롯 드레인은 일 단부에 돌출부를 구비하는 장착 부재와 타 단부에 돌출부가 없는 장착 부재를 가질 수 있다.

상기 슬롯 드레인은 복수의 슬롯 드레인을 포함하는 라인 배수 시스템 내에 형성될 수 있다. 상기 슬롯 드레인은 도로, 공항 유도로 및 격납고, 주차장, 창고 등 사실상 모든 견고한 고정 구역을 포함하여, 표면수의 배수가 필요한 곳에 다양하게 사용될 수 있다.

전술된 바와 같이, 상기 슬롯 드레인은 두 개의 박형 부품으로 적절한 형상으로 만들어 질 수 있다. 바람직하게는, 상기 슬롯 드레인 및/또는 분리기(들)는 아연 도금 또는 코팅된 강철 박판으로 만들어진다.

도 1은 본 발명에 따른 제 1 슬롯 드레인의 사시도로서, 고정 돌출물이 제 위치로 휘어지기 전의 상태를 도시하는 도면이다.

도 2는 도 1의 슬롯 드레인의 측면도이다.

도 3은 도 1의 슬롯 드레인의 정면도로서 제 위치에 설치된 상태도이다.

도 4는 도 1의 슬롯 드레인 안의 분리기를 나타내는 도면이다.

도 5는 본 발명에 따른 선택적 분리기를 나타내는 도면이다.

도 6은 도 1의 슬롯 드레인의 단부의 측면도로서, 또 다른 슬롯 드레인의 단부를 도시하며, 고정 돌출물이 제자리로 굽어진 상태도이다.

도 7은 본 발명에 따른 제 2 슬롯 드레인의 사시도이다.

도 8은 도 7의 슬롯 드레인의 다른 사시도이다.

도 9는 도 7의 슬롯 드레인 내의 분리기를 나타내는 도면이다.

도 10은 도 7의 슬롯 드레인의 정면도로서, 제자리에 설치된 상태를도이다.

도 11은 도 7의 슬롯 드레인의 장착 브래킷의 사시도이다.

도 12는 도 7의 슬롯 드레인의 다른 브래킷의 추가 사시도이다.

도 13은 도 5의 분리기와 협동하는 본 발명에 따른 슬롯 드레인의 상세도이다.

도 14는 본 발명에 따른 제 3 슬롯 드레인의 사시도이다.

도 1 내지 6 및 13 - 제 1 슬롯 드레인 및 변형예

도 1, 2, 및 3은 채널부(102)와 협로부(104)를 포함하는 슬롯 드레인(100)을 보여준다. 상기 채널부(102)는 거의 육각형 형상으로서 상기 채널부(102)로부터 거 의 수직으로 상향 연장하는 협로부(104)를 구비한다.

채널부(102)는 거의 동일한 길이의 여섯 개의 평평한 측부(106)를 갖는다. 측부들(106)은 모서리들(108)에서 만난다. 상기 모서리들(108) 중 하나는 협로부의 거의 정반대인 슬롯 드레인(100)의 최하부에 위치되도록 정렬된다. 채널부(102)는 대략 300mm 정도의 폭을 가질 수 있다.

협로부(104)는 두 개의 상향 연장 측벽들(110)로 이루어진다. 상기 벽들(110)은 상기 채널부(102)로부터 약간 떨어져서 수렴하여 약간 벌어진 협로를 형성하며, 부스러기가 영구히 개방공에 끼이거나 막는 것을 방지한다. 협로 개방공 폭은 슬롯 드레인의 흡입 능력의 가변성을 용이하게 하도록 변화될 수 있다. 수렴 각도는 4.5도 정도이다. 슬롯은 30mm정도의 폭을 가질 수 있다.

협로부(104) 내측에는 수직 연장 스페이서 플레이트들 또는 분리기들(112)이 위치된다(도 3 참조). 상기 분리기들(112)은 벽(110)에 대해 횡단되며, 채널부(102)의 상부와 그의 접합부 사이의 협로의 거의 전체 높이에 걸쳐 연장된다. 선택적으로, 상기 분리기(112)는 예를 들면 협로부(104)의 높이의 절반만 연장하는 정도로 짧은 길이를 가질 수도 있다. 상기 분리기(112)는 상기 협로부(104)에 강성 및 안정성을 제공하여 벽들이 확실히 이격되도록 함으로써 벽들이 서로에 대해 기울어지거나 무너지지 않도록 한다.

슬롯 드레인의 일 단부에는 제 1 장착 브래킷(114)이 제공된다. 상기 마운팅(또는 장착) 브래킷은 두 개의 각각의 수직 연장 측부들(106) 상의 채널부(102)에 부착된다. 슬롯 드레인의 타 단부에서는 제 2 장착 브래킷(116)이 채널부(102) 의 수직 측부들(106)에 부착된다.

슬롯 드레인(100)은 예를 들면 3mm의 아연 도금 강판으로 된 두 개의 동일한 부분들 또는 반쪽들로 형성된다. 각각의 반쪽은 소정 형상으로 프레스 되며, 채널부(102)의 측부들(106)중 세 개와 함께, 협로부의 벽들(110) 중 하나를 포함한다. 플랜지(118)는 상기 반쪽의 하측부를 따라 제공된다. 조립 전에, 상기 반쪽들은 다른 것들과 함께 포개어질 수 있다. 조립을 위해, 채널(102)과 협로(104)를 형성하는 상기 두 개의 반쪽은 벽(110)들 사이의 분리기(112)와 함께 접합된다. 상기 두 개의 프레스 된 반쪽들은 플랜지(118)가 만나는 곳에서 서로 고정된다. 상기 플랜지(118)들은 함께 위치되는 경우 평행하게 될 것이며, 리벳(119)과 같은 것을 사용하여 플랜지(118)를 통해 서로 역학적으로 고정되어, 채널(102)의 바닥 모서리(108)에서 결합된다. 밀봉 물질 또는 유향 수지는 인접 플랜지들(118) 사이에 유입되어 밀봉 결합을 완성할 수 있다. 상기 밀봉 물질은 적절한 유향 수지, 적절한 테이프, 예를 들면, "DENSO"(등록상표), 또는 적절한 고무 밀봉재일 수 있다. 상기 측벽(110)들은 아래에 설명되는 바와 같이 분리기(112)에 고정된다.

아연 도금 강철 대신, 상기 반쪽들은 플라스틱/GRP/폴리머 콘크리트와 같은 본 발명에 적합한 어떠한 물질로도 제조될 수 있다.

도 4는 분리기(112)를 도시한다. 상기 분리기는 바디(120)를 포함하며, 그의 측부는 협로부(104)의 벽과 동일한 각도로 상부를 향해 수렴한다. 상기 바디(120)는 평평하며, 상하 측방향 고정 돌출물(122, 124)을 각 측부에 갖는다.

상기 벽(110)은 그 안에 절결된 구멍 또는 슬릿(128)을 갖는다. 상기 구멍 (128)은 일반적으로 사각 형상이며, 측방향 돌출물(122, 124)의 두께와 상부 측방향 돌출물(122)의 상부와 하부 측방향 돌출물(124)의 바닥 사이의 거리에 대응하는 크기를 갖는다. 상기 벽(110) 안의 구멍(128)은 레이저 절단과 같은 것에 의해 형성되어 측방향 돌출물(122, 124)이 정확히 위치되어 벽(110)을 통과할 수 있도록 한다.

측방향 돌출물(122, 124)은 벽(110) 안의 구멍(128)을 통과한다. 각각의 측방향 둘출물(122, 124)은 L-자형이며, 상기 바디의 평면에서 상기 바디(120)로부터 수직으로 돌출하는 돌출부(130)와 상기 바디(120)의 측부에 대해 평행한 고정 아암(132)으로 형성된다. 상기 상부 측방향 돌출물(122)의 아암(132)은 하향 연장하며, 상기 하부 측방향 돌출물(124)의 아암(132)은 상향 연장된다. 이는 돌출부(130)들이 슬릿 또는 구멍(128)의 상하 에지에 위치되며, 상기 벽(110)에 대한 상기 분리기(112)의 양의 수직 위치를 제공할 수 있다. 상기 바디(120)의 측부와 상기 고정 아암(132)의 내측 사이의 간격은 아암(132)이 구멍(128)을 통과하여 구부러짐으로써 아암(132)의 내측이 벽(110)의 외면과 접하고, 바디(120)의 측부는 벽(110)의 내면과 접하도록 하는 정도면 충분하다. 상기 간격은 벽(110)의 폭과 동일하게 정확할 것을 필요로 하지 않는다. 약간의 여유는 허용될 수 있다. 상기 분리기(112) 및 그에 따른 벽(110)들은 제자리에 고정되는 바, 이는 고정 아암(132)이 일단 변형되고 나면 추가의 변형 없이는 구멍(128)을 통해 되돌아 나올 수 없기 때문이다.

슬롯 드레인이 용접되지 않으므로, 이는 현장에서 조립될 수 있다. 통상의, 용접된 슬롯 드레인은 용접 단계 전에 아연 도금 단계가 반드시 수행되어야 하므로 현장에서 조립될 수 없다. 용접이 아연 도금 강철에 대해 수행되는 경우, 유독 가스가 생성된다.

도 5 및 13은 상기 분리기(112)의 선택적 형태를 도시한다. 상기 분리기 바디(120A)는 슬롯(136)을 포함한다. 상기 슬롯(136)은 강판(138)을 수용한다. 강판(138)은 슬롯(136)의 거의 전체 높이에 대해 연장되며, 바디(120A)의 평면에 대해 수직하게 된다.

도 13에 도시된 바와 같이, 강판(138)은 협로를 두 개의 종-방향으로 나누어, 슬롯 드레인 위의, 협로부(104)의 상부에 위치하는 물체에 대한 중앙 지지체를 제공한다. 강판(138)은 또한, 신발의 뒤꿈치처럼, 협로부(104)로 통과할 수 있는 물체의 최소 치수의 크기를 감소시킨다. 상기 강판(138)은 분리기(112) 위의 벽(110)에 의한 슬롯(136)의 측부로부터의 압축력에 의해 슬롯(136) 내 제자리에 유지된다.

상기 슬롯(136)은 정밀하게 레이저로 절단된다. 일실시 예에 있어서, 상기 슬롯(136)은 25mm의 높이와 3mm의 폭을 갖는다.

도 6은 분리기(112)의 고정 아암(132)을 도시하는 것으로서, 이들은 이미 벽(110) 안의 구멍(128)을 통과하여 구부려진 상태이다. 모든 고정 아암(132)은 벽(110)의 평면에 대해 거의 수직인 축선을 중심으로 구부러진다(적절한 공구를 사용하여, 상기 분리기(112)의 일측부 상의 고정 아암(132)들은 동시에 휘어 질 수 있다). 이는 상하 측방향 돌출물(122, 124)의 되굽힘 없이는 분리될 수 없다. 상부 측방향 돌출물(122)의 고정 아암(132)은 다른 고정 아암(132)보다 더 큰 범위까지 굽혀져서 다음 채널을 위한 측방향 위치를 제공한다. 이는 측방향 돌출물(122)의 일부가 협로부(104)의 단부 너머로 연장하여 제 2 슬롯 드레인의 협로부가 제 1 슬롯 드레인의 협로부(104)와 정확한 상태로 유지되도록 하기 때문이다.

상기 분리기(112)는 3mm 아연 도금 강철 또는 다른 적절한 어떤 물질로 레이저 절단 또는 천공될 수 있다.

도 3 및 6은 제 1 장착 브래킷(114)을 도시한다. 상기 브래킷(114)은 횡단 부재(152)에 의해 그들의 하단부에서 연결되는 두 개의 수직 부재(150)를 포함한다. 상기 수직 부재(150)들의 간격은 채널부(102)의 수직 측부들(106) 사이의 거리와 동일하여, 상기 수직 부재(150)들이 채널부(102)의 수직 측부들(106)에 대해, 예를 들면, 리벳팅될 수 있다. 상기 횡단 부재(152)는 채널(102)의 기부에서 플랜지(118)와 접하며, 채널(102)을 위한 여분의 구조적 지지력을 제공한다. 상기 제 1 장착 브래킷(114)의 수직 부재(150)는 채널(102)의 측부(106)에 거의 평행하게 돌출하는 수평 아암(162)을 갖는다. 상기 아암(162)은 수직 부재(150)의 상부로부터 돌출된다. 상기 아암(162)은 채널(102)의 단부를 지나 돌출한다.

도 3 및 6은 제 2 장착 브래킷(116)을 도시한다. 상기 제 2 장착 브래킷(116)은 수직 부재(150)로부터 연장하는 수평 아암(162)이 없는 점을 제외하면 제 1 장착 브래킷(114)과 동일하다. 그 대신, 수직 부재(150)는 제 1 장착 브래킷(114)의 아암(162)의 하부 에지에 대응하는 높이만큼만 상향 연장된다. 이는 상기 장착 브래킷(114, 116)이 채널(102)에 부착되는 경우, 두 개의 채널이 제 1 장착 브래킷(114)과 제 2 장착 브래킷(116)이 정밀하게 결합될 수 있도록 한다. 제 1 장착 브래킷(114)의 아암(162)은, 두 개의 슬롯 드레인이 서로 결합되는 경우, 제 2 장착 브래킷(116)의 상부로 연장되어 그 위에 위치한다. 이는 하나의 슬롯 드레인 위의 모든 채널 측부의 단부가 다른 슬롯 드레인의 대응 단부와 정합하여, 그들이 용이하며 효과적으로 결합될 수 있도록 한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 슬롯 드레인(100)은 트렌치로 하강할 수 있으며, 그 후, 상기 트렌치는 슬롯 드레인(100)의 상부 높이까지 콘크리트(170)로 다시 채워진다. 그들의 부력으로 인해 드레인(100)이 떠오르는 것을 방지하기 위한 배치가 채택되어야 한다.

도 7 내지 12 - 제 2 슬롯 드레인

제 2 슬롯 드레인(200)은 분리기와 장착 브래킷이 변경되고 협로부(204)가 덜 높은 것을 제외하면 제 1 슬롯 드레인(100)과 동일하다.

도 9에 도시된 바와 같이, 제 2 슬롯 드레인(200)의 분리기의 바디(220)는 그의 높이에서 위로부터 대략 1/3 지점에서 바디(220)의 각 측부로부터 돌출되는 교차 부재 또는 측방향 조종 돌출물(226)을 갖는다. 상기 교차 부재(226)는 그의 양 측부에, 즉, 바디의 말단에 고정 부재 또는 후크(228)를 갖는다. 교차 부재(226)의 각 측부 상의 후크(228) 및 바디 사이에는, 장착 또는 조종 구멍(230)이 제공되며, 이들은 슬롯 드레인(200)을 상승 및 제자리로 이동시키기 위해 사용될 수 있다. 상하 측방향 고정 돌출물(222, 224)은 제 1 슬롯 드레인(100)에서와 같으며 동일한 방식으로 기능을 수행한다. 후크(228)는 예를 들면 보강 메쉬(234, 도 10 참조)에 부착되며, 상기 메쉬(234)는 콘크리트 안에 위치되어 슬롯 드레인(200)을 제자리에 고정시킨다.

제 2 슬롯 드레인(200)의 분리기는 바디(220) 내에 수직 슬롯(도시하지 않음)를 가질 수 있는 바, 이는 제 1 슬롯 드레인(100)에 대하여 도 5에 도시된 것과 동일한 방식이다. 슬롯의 목적 및 배열은 제 1 슬롯 드레인(100)과 동일하다.

도 11은 제 2 슬롯 드레인(200)의 제 1 장착 브래킷(214)의 상세도이다. 제 1 실시 예에서와 같이, 상기 브래킷(214)은 횡단 부재(252)에 의해 그들의 하단부에서 연결되는 두 개의 수직 부재(250)를 포함한다. 수직 부재(250)들의 간격은 채널부(202)의 수직 측부들(206) 사이의 거리와 동일하여, 수직 부재(250)들이 채널부(202)의 수직 측부들(206)에 연결될 수 있도록 한다.

이러한 배열은, 슬롯 드레인(200)이 제자리에 위치되기 전 또는 후에, 콘크리트(272, 도 10 참조)의 자갈층이 트렌치의 바닥에 채워지도록 한다. 적어도 부분적으로 위치된 경우, 나머지 콘크리트(274)가 타설되며, 자갈층은 슬롯 드레인(200)이 자연 부력으로 인해 부양하는 것을 방지한다. 횡단 부재(252)에 부착되는 것은 플레이트(254)이다. 상기 플레이트(254)는 나머지 콘크리트의 타설 중에 자갈층(272)과의 결합력을 증가시킨다. 이러한 플레이트(254)의 치수는 사용되는 채널부(202)의 크기와 관련하여 계산되어야만 하며, 자갈층(272) 내의 응력을 최소화하여 사용되는 콘크리트의 품질을 만족시킬 정도이어야만 한다. 일실시 예에 있어서, 예를 들면, 바디 폭 300mm 및 협로 높이 300mm의 채널은 455mm x 100mm 치수의 플레이트를 구비하여야만 한다. 상기 플레이트(254)는 리벳에 의해 횡단 부재 (252)에 부착될 수 있다. 바람직하게는, 수직 부재(250) 및 횡단 부재(252)는 하나의 강철로 제조된다. 상기 플레이트 또한 강철로 제조되는 것이 바람직하다.

칼라(256)는 용접에 의해 각각의 수직 부재와 연결된다. 각각의 칼라(256)는 대략 U-형 받침대를 형성하는 수직 부분(258)과 내향 경사 부분(260)을 포함한다. 상기 내향 경사 부분(260)은 그가 채널부(202)의 하측부 중 하나와 평행하도록 정렬된다. 칼라(256)의 내향 변형 부분(260)의 단부 사이에는 간격이 남아 있으며, 채널부(202)가 브래킷 내에 위치되는 경우 플랜지(218)가 그 간격을 통과한다. 슬롯 드레인(200)은 칼라(256) 위에 위치한다. 따라서, 횡단 부재(252)는 채널부(202)의 바닥으로부터 분리된다.

수직 부재(250) 역시 조종 구멍(262)을 포함한다. 이들 구멍(262)은 설치를 신속 용이하게 하는 봉(도시하지 않음)을 통한 트렌치의 표면 위의 지그(도시하지 않음)에 대한 슬롯 드레인 유닛(200)의 부착을 허용한다.

상기 지그는 슬롯 드레인(200)의 칼라(256) 단부에서 부착되며, 측방향 제한기를 갖는다. 측방향 제한기의 위치 및 구멍(262)과 지그 사이의 봉의 길이를 변화시킴으로써, 트렌치 내의 슬롯 드레인(200)의 위치는 콘크리트(272)의 자갈층의 타설 전에 설정될 수 있다. 칼라(256)는 다음 슬롯 드레인(200)의 단부에 대한 양호한 위치 설정을 제공한다.

도 12는 제 2 장착 브래킷(216)을 도시한다. 제 2 장착 브래킷(216)은 그가 칼라(256)를 갖지 않는다는 점을 제외하면 제 1 장착 브래킷(214)과 동일하다. 제 2 장착 브래킷(216)은 채널부(202)의 단부로부터 충분히 먼 채널부(202)에 연결되 며, 다른 슬롯 드레인(200)에 부착된 제 1 장착 브래킷(214)으로부터의 칼라(256)는 채널부(202)의 측부들(206)과 결합한다.

횡단 부재(252)는 콘크리트 자갈층(272)에 위치될 수 있으며, 상기 자갈층은 7.5cm의 깊이와 C20 ~ C25의 최소 등급을 갖는다. 트렌치는 그 후 C40의 최소 품질 등급의 콘크리트(274)로 채워진다. 포장 등급 콘크리트의 일층은 트렌치의 상부에 위치된다. 교차 부재(226)는 그의 상부가 표면보다 7cm 아래에 위치하도록 정렬되며, 협로부(204)의 개방공은 표면과 나란하게 위치된다.

측방향 돌출물(122, 124, 또는 222, 224)은 벽에 대해 수직인 축선을 중심으로 변형될 필요가 없다. 이들은 그 대신 벽에 거의 평행한 축선 또는 이들 축선의 조합을 중심으로 변형될 수 있다. 사실상, 측방향 돌출물이 추가의 변형 없이 벽 안의 구멍을 통해 되돌아 나올 수 없는 한, 회전만 아니면 어떠한 변형도 가능하다. 예를 들면, 측방향 돌출물은 미늘 또는 갈고리 모양일 수도 있다.

슬롯 드레인(100 또는 200)은 그에 따라 용접 없이도 조립될 수 있다. 또한, 조립 방법은 매우 단순하며 또한 이전의 조립 방법과 비교하여 매우 빠르다. 분리기(112 또는 212)의 조립은 특수 공구 및 정밀한 기술 없이도 완결될 수 있다. 채널의 기부에서 리벳에 의한 협로 및 채널부의 역학적 조립 및 변형에 의한 협로 내 분리기의 대체는 현장 제조를 용이하게 하며, 이전의 방법과 비교하여 출력에 있어서 8배의 결과를 초래한다. 부재들이 조립 이전에 보다 밀착하여 적층 또는 포개질 수 있으므로, 이송 비용은 현장 시공에 의해 감소될 수 있다.

채널부는 육각형 이외의 다른 형상을 가질 수도 있다. 이는 규칙적이거나 불규칙적인 많은 다각형 형태를 포함한다. 이러한 측부들의 일부 또는 전부는 아치형이 될 수 있거나, 채널부는 원형 또는 타원형이 될 수 있다. 채널부에 대한 수직 측부가 없는 경우, 장착 브래킷의 측부는 이들 채널 측부들과 맞추어지도록 각도를 정할 수 있다.

제 2 슬롯 드레인(200)의 분리기(212)는 제 1 슬롯 드레인(100) 내에서 변경 없이 사용될 수 있으며, 그 반대도 가능하다. 마찬가지로, 제 2 슬롯 드레인(200)의 장착 브래킷(214)도 제 1 슬롯 드레인(100) 내에서 사용 가능하며, 그 반대도 가능하다.

도 14 - 제 3 슬롯 드레인

도 14의 슬롯 드레인(300)은 도 7 내지 10의 슬롯 드레인과 많은 점에서 동일하며, 도면 부호에 100을 더하면 동일한 부호가 도 7 내지 10에서와 같이 사용된다. 협로부(304)의 상부로서, 측벽(310)은 수평 연장 외향 전환 립(311)을 구비한다.

채널부(302)에 있어서, 측벽은 개방공(332)들을 구비한다. 이들은 그를 통해 횡단봉을 위치시킴으로써 슬롯 드레인이 표면으로부터 현수되고 횡단봉 상에 후크가 위치될 수 있다. 채널 측벽(332)이 교차 부재(326) 내의 구멍(330)보다 더 이격되어 있으므로, 이는 교차 부재(326)를 사용하여 슬롯 드레인을 현수하는 것보다 더 양호한 안정성을 제공한다.

채널(302)의 기부에서, 각각의 수직 플랜지(318)는 그의 바닥부를 따라 수평 플랜지(334)를 가짐으로써 두 개의 수평 플랜지(334)가 서로 반대 방향으로 돌출하 도록 한다. 플랜지(334)는 표면 상에 위치하여 슬롯 드레인(300)을 지지하기 위한 것으로서, 요구되는 설치 방식으로 수행되어야 한다. 수직 플랜지(318)는 개방공(336)을 구비하여 콘크리트가 측부를 따라 통과하여 슬롯 드레인을 트렌치의 바닥의 제자리에 견고하게 고정시키도록 한다.

개방공(332, 334)은 적절한 방식, 예를 들면, 레이저 절단에 의해 형성될 수 있다.

슬롯 드레인(300)을 정렬하기 위해, 일반적으로 U-형의 받침대가 형성될 수 있으며, 도 11에 도시된 받침대와 마찬가지로, 칼라(256)로 제조되어, 채널부(302)의 하측 반쪽의 일 단부에 리벳팅에 의해 형성될 수 있다. 이러한 리벳팅은 슬롯 드레인이 조립되기 전에 수행될 수 있다.

도 14의 슬롯 드레인을 사용하는 경우, 전술한 바와 같이 표면으로부터 현수한 후, 상기 트렌치는 개방공보다 약간 낮은 수준까지 콘크리트로 채워질 수 있으며, 콘크리트는 제거되는 수평봉, 강화 테이프로 폐쇄되는 개방공(332) 및 타설되는 나머지 콘크리트를 설정하도록 허용된다.

적절한 변경과 함께, 상기 립(311) 및/또는 개방공(332) 및/또는 수평봉(334) 및/또는 개방공(336)은 전술된 제 1 및 제 2 슬롯 드레인(100, 200)에 적용될 수 있다.

본 명세서에 기재된 종래 기술에 대한 설명은 이러한 종래 기술이 본 기술 분야에서 널리 알려져 있거나 일반적인 상식의 일부를 형성한다는 것에 대한 용인으로서 고려되는 것이 결코 아니다.

문맥이 명확히 다른 것을 요구하지 않는 한, 상세한 설명 및 청구범위 전체에 있어서, "구성한다", "포함한다" 등의 용어는 배타적이거나 소모적인 사고와는 반대되는 포괄적인 의미로, 즉, "포함하며 또는 구성하며, 이것으로 제한하지 않는" 의미로 해석될 것이다.

본 발명은 또한 예시적인 의미로 설명되었을 뿐이며, 다양한 변형이 본 발명의 사상 내에서 이루어질 수 있다. 본 발명은 또한 본 명세서에 기재되거나 암시된 또는 도면에 도시되거나 암시된 별개의 특징 또는 이러한 특징들의 조합 또는 이러한 특징 또는 조합의 총합으로 이루어진다. 특히, 명세서에 기재된 치수 및 비율은 제한적 의미가 아니며, 단순한 예시적 의미로서 가능한 시공 치수이다. 청구되는 바와 같은 슬롯 드레인에 주어지는 다른 치수 또한 사용될 수 있다.

슬롯 드레인은 편의상 그것이 설치된 방향대로 설명된다. 그러나, 예를 들면, 제조, 이송 및 저장 중에, 슬롯 드레인의 배향은 달라질 수 있으며, 본 발명은 이러한 배향의 슬롯 드레인까지 포함한다.

Claims (29)

1. 두 개의 대향하는 측벽들을 포함하며, 적어도 그 중 하나는 그 안에 구멍을 갖는 협로부; 및

   대향하는 양측에 대해 상기 측벽들에 접하여 상기 측벽들을 분리하도록 정렬되는 분리기로서, 상기 분리기는 상기 구멍을 통과하는 측방향 돌출물을 가지며 추가의 변형 없이는 상기 구멍을 통해 되돌아 올 수 없도록 변형되며, 각각의 벽은 상기 분리기에 대해 또는 인접하여 유지되며, 이에 있어서, 상기 분리기의 측부는 상기 벽들의 높이의 대부분에 대해 상기 벽들의 내면부와 접하게 됨으로써 상기 협로부에 강성 및 안정성을 제공하는 상기 분리기를 포함하는 슬롯 드레인.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 측방향 돌출물은 상기 분리기의 평면 내의 분리기로부터 돌출하는 돌출부와 상기 분리기의 측부에 대해 평행한 고정부로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 측방향 돌출물의 변형은 거의 상기 측방향 돌출물에 인접한 상기 벽의 평면에 대해 수직인 축선을 중심으로 구부러지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 측방향 돌출물의 변형은 거의 상기 측방향 돌출물에 인접한 상기 벽의 평면에 대해 평행인 축선을 중심으로 구부러지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기는 평평한 부재인 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 측방향 돌출물은 상기 분리기와 일체로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기는 복수의 돌출물을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
8. 제 7 항에 있어서, 상부 돌출물 및 하부 돌출물이 상기 분리기의 측부에 제공되며, 상기 상부 돌출물은 상기 각각의 구멍의 상부 에지가 접하는 상측 어깨부를 제공하며 상기 하부 돌출물은 상기 각각의 구멍의 상기 하부 에지가 접하는 하측 어깨부를 제공하여, 상기 분리기가 상기 각각의 협로 벽에 대해 수직으로 위치되게 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
9. 제 1 항에 있어서, 각각의 분리기에 대해, 상기 각각의 협로 벽은 단일 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍은 드레인의 단부에 인접하며, 상기 측방향 돌출물은 상기 드레인의 단부를 넘어 상기 협로 벽에 인접 또는 접촉하여 돌출하도록 굽혀질 수 있어, 제 2 슬롯 드레인의 단부와의 수평 정합을 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
11. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기 중 적어도 하나는 상기 슬롯 드레인을 조종하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 조종 수단은, 상기 협로 벽 내의 각각의 구멍을 통해 돌출하는 상기 분리기의 각 측부에 측방향 조종 돌출물을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기 중 적어도 하나는 상기 슬롯 드레인을 제자리에 고정하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 고정 수단은 외부 고정 부재와의 연결을 위해, 상기 협로 벽 안의 구멍을 통해 돌출하는, 상기 분리기 상에 측방향 고정 돌출물을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 고정 수단은 상기 고정 돌출물 상에 후크를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
16. 제 1 항에 있어서, 드레인을 통해 배수를 수행하도록 정렬되는 상기 협로부의 반쪽 부재와 채널부의 반쪽 부재를 각각 형성하는 두 개의 부재가 구비되며, 상기 부재들은 상기 채널부의 기부에 결합되게 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
17. 제 16 항에 있어서, 조립 전에, 상기 두 개의 부재들이 포개질 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
18. 제 16 항에 있어서, 상기 두 개의 부재들이 서로 일치되게 구성되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
19. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기는, 상기 협로 측벽에 나란하게 연장되는 플레이트를 수용하도록 정렬되어 상기 플레이트가 상기 협로부의 상부 개방 단부를 종-방향으로 둘로 나누도록 하는 슬롯이 구비되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
20. 제 1 항에 있어서, 상기 분리기는 각각의 측부에 상기 측방향 돌출물이 구비 되며, 각각의 상기 벽에 각각의 구멍이 구비되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인.
21. 삭제
22. 두 개의 벽들과, 슬롯을 형성하도록 상기 벽들을 서로 분리시키는 분리기를 포함하는 협로부가 형성되고, 상기 분리기는 측방향 돌출물과 상기 돌출물이 통과할 수 있는 구멍을 갖는 각각의 벽들을 구비하고, 상기 분리기의 측부들은 상기 벽들의 높이의 대부분에 대하여 상기 벽들의 내면과 접하여 상기 협로부에 대한 강성 및 안정성을 제공하는 슬롯 드레인 시공방법에 있어서,

    상기 분리기의 상기 측방향 돌출물이 상기 구멍을 통과하고;

    상기 측방향 돌출물의 추가 변형 없이는 그가 구멍을 통해 되돌아 올 수 없도록 상기 측방향 돌출물의 변형에 의해 상기 분리기에 대해 또는 인접하도록 각각의 벽을 고정하는 것을 포함하는 슬롯 드레인 시공 방법.
23. 제 22 항에 있어서, 복수의 슬롯 드레인은 먼저 두 개의 부재의 형태로 제조되며, 각각의 부재는 상기 협로부의 측벽과 상기 협로부 아래의 채널의 일측을 제공하되, 상기 부재가 분해되어 포개진 상태로 제공된 후, 조립되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인 시공방법.
24. 제 23 항에 있어서, 각각의 상기 두 개의 부재들이 서로 일치되게 제조하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인 시공방법.
25. 제 22 항 내지 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측방향 돌출물은 수작업 또는 기계적 공구를 사용하여 역학적으로 변형되는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인 시공방법.
26. 제 22 항 내지 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬롯 드레인은 먼저 두개의 부재의 형태로 제조되며, 각각의 부재는 상기 협로부의 측벽과 상기 협로부의 아래 채널의 일측을 제공하며, 각각의 부재는 또한 바닥부를 따라 수직 플랜지를 제공하며, 상기 슬롯 드레인은 상기 측벽을 상기 분리기에 대해 또는 인접하여 유지시키고 서로 대향하는 플랜지를 상기 채널의 바닥부 상에 서로 역학적으로 고정시켜 조립하는 것을 특징으로 하는 슬롯 드레인 시공방법.
27. 제 1 항 내지 제 20 항중 어느 한 항의 슬롯 드레인이 반복적으로 직렬 연결된 배수 시스템.
28. 제 1 항 내지 제 20 항중 어느 한 항의 슬롯 드레인이 설치된 도로.
29. 제 27 항의 배수 시스템이 설치된 도로.

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