KR100703173B1 - 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안경다리의 제조방법에 관한 것으로서, 셀룰로이드 아세테이트 소재의 봉형 모재를 150 내지 160℃도로 가열하고, 제1부분으로부터 확장된 제2부분으로 된 금속심을 220 내지 250℃로 가열하는 단계와, 금속심을 제1부분부터 봉형모재의 일측에서 진입시켜 봉형 모재에 관통되게 삽입하되 금속심의 제2부분이 봉형 모재의 타측으로부터 일정거리 내측에 위치되게 봉형 모재에 삽입하는 단계와, 금속심이 삽입된 상태에서 봉형모재를 8 내지 10초 동안 자연냉각시키는 단계와, 봉형모재를 금속심으로부터 분리한 다음 봉형모재를 찬물에 담가 냉각시키는 단계와, 금속심의 제2부분에 대응되는 제2홀을 갖는 부분의 봉형모재의 일측에 형성된 제2개구가 폐쇄되게 캡을 부착하는 단계와, 봉형 모재의 금속심의 제1부분에 대응되는 제1홀을 갖는 부분을 50 내지 60℃로 가열하여 금속심의 제2부분에 대응되는 폭을 갖는 삽입부분과 삽입부분으로부터 제1부분에 대응되는 폭으로 연장된 연장부를 갖되 도금처리가 완료된 안경다리의 삽입부분을 가열에 의해 확장가능한 봉형모재의 타측에 형성된 제1개구를 통해 강제 삽입하는 단계와, 봉형모재를 냉각하는 단계를 포함한다. 이러한 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법에 의하면, 도금처리가 완료된 안경다리를 손상없이 끼움 결합에 의해 결합할 수 있으면서도 이동조절이 가능한 귀뿔과의 밀착성을 높일 수 있는 장점을 제공한다.

Description

길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법{Method of manufacturing the expansible temples of a pair of spectacles}

도 1은 본 발명에 따른 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조공정을 나타내 보인 공정도이고,

도 2 내지 도 7은 도 1의 안경다리의 제조 공정을 설명하기 위해 나타내 보인 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

200: 봉형모재 300: 금속심

400: 안경다리 410: 삽입부분

420: 연장부분 500: 캡

본 발명은 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 제조가 용이하면서도 안경다리의 길이를 신축시킬 수 있는 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법에 관한 것이다.

안경 중 돋보기와 같이 필요에 따라 착용하는 안경은 휴대 및 보관의 용이성 을 제공하기 위해 가능한 한 부피 또는 길이를 줄일 수 있는 것이 요구된다.

이러한 필요에 따라 국내 공개 실용신안 제97-50125에는 신축조절이 가능한 안경다리가 개시되어 있다. 상기 안경다리는 안경테와 연결되는 연결부 맞은 편의 삽입부에 내부 공간을 갖는 귀뿔을 삽입한 다음 토출되는 삽입부의 끝단을 가압시켜 걸림부를 갖게 한 후 그 외측에 장식캡을 끼워 접착 밀봉시키는 방법에 의해 형성한다. 그런데 이러한 방법은 안경다리가 금속제로 이루어지고 통상적으로 도금처리를 수행하는데 도금처리된 안경다리의 삽입부를 귀뿔에 삽입한 다음 압착을 수행하는 과정에서 도금된 부분이 벗겨질 수 있는 문제점이 있고, 걸림부가 끝단에만 형성되기 때문에 귀뿔내에 삽입된 삽입부와 귀뿔 내의 공간사이의 이격공간이 커 귀뿔 내에서 안경다리가 상하로 유동되는 단점이 있다.

한편, 국내 등록실용신안 제0256546호에는 안경다리의 끝부분에 래치트형의 돌출부가 형성되고, 안경다리가 삽입될 수 있는 길이방향으로 형성된 안내홈과 래치트형 돌출부가 왕복 유동 될 수 있게 단면이 T자형인 돌출부 유동로가 형성된 귀뿔을 갖는 구조로 되어 있는 안경다리가 개시되어 있다. 그런데 상기 안경다리는 래치드형 돌출부가 외부로 노출되어 미관상 좋지 않고 안내홈을 통해 이물질이 귀뿔 내로 유입될 수 있는 단점이 있다.

또한, 국내 등록실용신안 제0335442호에는 안경다리의 끝단에 탄성요부를 중심으로 상 하부에 탄성편이 이격되게 형성되어 걸림턱을 갖는 팁의 신축조절구멍에 삽입할 수 있는 구조의 안경다리가 개시되어 있다.

그런데, 상기한 안경다리는 안경다리가 탄성편이 상호 밀접하는 방향으로 외 력을 가했을 때 원위치로 복원될 수 있는 탄성을 갖는 소재를 적용하여야 하기 때문에 통상의 안경다리용으로 사용되는 얇은 금속판 소재의 경우 적용하기 어려워 적용대상 소재가 제한되는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서 이물질 유입을 억제시킬 수 있고, 귀뿔에 삽입되는 안경다리 소재의 제약성을 완화시키면서도 제조가 용이한 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법은 가. 셀룰로이드 아세테이트 소재의 봉형 모재를 150 내지 160℃도로 가열하고, 제1외경을 갖는 제1부분과 제1부분으로부터 연장되되 상기 제1외경보다 확장되고 상기 봉형 모재의 외경 보다 작은 제2외경을 갖는 제2부분으로 된 금속심을 220 내지 250℃로 가열하는 단계와; 나. 상기 봉형 모재의 일측에서 상기 금속심의 제1부분부터 진입되게 상기 봉형 모재를 관통되게 삽입하되 상기 금속심의 제2부분이 상기 봉형 모재의 타측으로부터 일정거리 내측에 위치되게 상기 봉형 모재에 삽입하는 단계와; 다. 상기 금속심이 삽입된 상태에서 상기 봉형모재를 8 내지 10초 동안 자연냉각시키는 단계와; 라. 상기 봉형모재를 상기 금속심으로부터 분리한 다음 상기 봉형모재를 찬물에 담가 냉각시키는 단계와; 마. 상기 금속심의 삽입 및 냉각공정을 통해 상기 금속심의 제2부분에 대응되는 제2홀을 갖는 부분의 상기 봉형모재의 일측에 형성된 제2개구가 폐쇄되게 캡을 부착하는 단계와;

바. 상기 봉형 모재의 상기 금속심의 제1부분에 대응되는 제1홀을 갖는 부분을 50 내지 60℃로 가열하여 상기 금속심의 제2부분에 대응되는 폭을 갖는 삽입부분과 상기 삽입부분으로부터 상기 제1부분에 대응되는 폭으로 연장된 연장부를 갖되 도금처리가 완료된 안경다리의 상기 삽입부분을 가열에 의해 확장가능한 상기 제1홀부분의 상기 봉형모재의 타측에 형성된 제1개구를 통해 강제 삽입하는 단계와; 사. 상기 안경다리 삽입 이후 상기 봉형모재를 냉각하는 단계;를 포함한다.

바람직하게는 상기 마단계와 상기 사단계 사이에 상기 봉형모재의 제1개구를 막고, 상기 봉형모재의 외주면을 형성하고자 하는 형상으로 연마에 의해 가공하는 단계;를 더 포함한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법을 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조공정을 나타내 보인 공정도이고, 도 2 내지 도 7은 도 1의 안경다리 제조공정을 설명하기 위해 나타내 보인 도면이다.

이하의 설명은 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

먼저, 봉형모재(200)와 금속심(300)을 준비한다.

봉형모재(200)는 경질 소재의 하나인 셀룰로이드 아세테이트 소재로 형성된 것으로 이하의 제조공저을 통해 형성하고자 하는 귀뿔의 길이 및 폭에 대응되게 적절한 크기로 절단한 것을 적용하면 된다.

또한, 금속심(300)은 후술되는 안경다리(400)의 삽입부분(410) 및 연장부분(420)에 대응되는 폭을 갖는 것을 적용하면 된다. 이러한 금속심(300)은 제1외경을 갖는 제1부분(310)과 제1부분(310)으로부터 연장되되 제1외경보다 확장되고 봉형 모재(200)의 외경보다 작은 제2외경을 갖는 제2부분(320)을 갖는 구조로 되어 있다. 바람직하게는 금속심(300)은 후술하는 안경다리(400)와 동일한 것을 적용한다.

봉형모재(200)와 금속심(300)의 준비가 완료되면, 봉형모재(200)와 금속심(300)을 가열한다(단계 110).

여기서 봉형모재(200)는 150 내지 160℃도로 가열하고, 금속심(300)은 220 내지 250℃로 가열한다.

다음 단계로서 가열된 금속심(300)을 가열된 봉형모재(200)에 관통되게 강제 삽입한다(단계 120).

이때 금속심(300)의 제1부분(310)이 봉형모재(200)의 일측에서 진입되게 삽입하되, 제2부분(320)이 봉형모재(200)의 타측으로부터 일정거리 내측으로 이격된 위치까지만 도달되게 삽입한다.

단계120 이후에는 금속심(300)이 삽입된 상태에서 봉형모재(200)를 8 내지 10초 동안 자연냉각시킨다(단계 130).

이후, 봉형모재(200)를 금속심(300)으로부터 분리한 다음 봉형모재(200)를 찬물에 담가 냉각시킨다(단계 140). 찬물온도는 통상의 온도 예를 들면 10℃정도가 적용되면 된다.

단계 140까지의 과정을 거치게 되면 도 4에 도시된 바와 같이 봉형모재(200)는 금속심(300)의 형상에 대응되게 금속심(300)의 제1부분(310)에 대응되는 제1홀(230)과, 금속심(300)의 제2부분(320)에 대응되는 제2홀(260)을 갖는 관형 튜브 형태로 형성된다. 도면에서 참조부호 220은 제1홀(230)에 대응되는 제1개구이고, 250은 제2홀(260)에 대응되는 제2개구이다.

이러한 구조의 봉형모재(200)에서 제1홀(230) 부분은 제2홀(260) 보다 작아 걸림턱(240)으로서 작용한다.

다음은 봉형모재(200)의 제2개구(250)가 폐쇄되게 도 5에 도시된 바와 같이 제2개구(250)측의 봉형모재(200)에 캡(500)을 부착한다(단계 150).

캡(500)은 봉형모재(200)와 동일 소재인 셀룰로이드 아세테이트 소재로 된 것으로서 봉형모재(200)와 동일한 외경을 갖는 것을 적용하면 된다. 캡(500)과 봉형모재(200)의 접착은 접착제를 이용하거나 열압착에 의해 부착하는 방식 등 다양한 방식이 적용될 수 있다.

다음은 제1개구(220)로의 이물질 유입이 억제되게 제1개구(220)를 탈착가능한 마개(미도시)로 막고, 봉형모재(200)의 외주면을 원하는 형상으로 연마에 의해 가공한다(단계 160).

이후, 마개를 제1개구(220)로부터 분리한 다음 봉형모재(200)의 제1홀(230)이 형성된 부분을 50 내지 60℃로 5초 내지 10초 동안 가열하여 플렉서블한 상태 즉, 말랑말랑해지면, 제2홀(260)에 대응되는 폭을 갖는 삽입부분(410)과 삽입부분(410)으로부터 제1홀(230)에 대응되는 폭으로 연장된 연장부(420)를 갖되 표면에 도금처리가 완료된 도금층(430)을 갖는 안경다리(400)의 삽입부분(410)을 가열에 의해 확장가능한 제1개구(220)를 통해 도 6에 도시된 바와 같이 강제 삽입한다(단계170). 여기서 안경다리(400)의 삽입부분(410)의 길이는 봉형모재(200)의 제2홀(260)의 길이보다 짧다. 또한, 제1홀(230) 형성부분에 대한 가열온도는 복원이 가능하면서도 제1홀(220)이 확장가능한 상태가 될 수 있는 것을 적용한 것이다.

이후, 도 7에 도시된 형태로 안경다리 삽입부(410)가 봉형모재(200)의 제2홀(260)내에 삽입된 이후 봉형모재(200)를 냉각한다(단계 180). 단계 180은 자연냉각 또는 찬물에 냉각해도 된다.

이러한 공정을 거치게 되면 도금처리된 안경다리의 도금층(430)을 손상시키지 않으면서도 안경다리의 삽입부(410)에 대응하는 크기의 제2홀(260)을 통해 형성하고자 하는 귀뿔에 대응되는 형상으로 형성된 봉형모재(200) 내에서 삽입부분(410)이 밀착되게 지지됨으로써 적절한 외력을 가해야만 슬라이딩이 이루어진다. 따라서, 안경 다리(400)의 신축길이가 조정된 상태에서는 쉽게 봉형모재(200)가 이동되지 않는 장점도 제공한다.

지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법에 의하면, 도금처리가 완료된 안경다리를 손상 없이 끼움 결합에 의해 결합할 수 있으면서도 이동조절이 가능한 귀뿔과의 밀착성을 높일 수 있는 장점을 제공한다.

Claims (2)

1. 가. 셀룰로이드 아세테이트 소재의 봉형 모재를 150 내지 160℃도로 가열하고, 제1외경을 갖는 제1부분과 제1부분으로부터 연장되되 상기 제1외경보다 확장되고 상기 봉형 모재의 외경 보다 작은 제2외경을 갖는 제2부분으로 된 금속심을 220 내지 250℃로 가열하는 단계와;

   나. 상기 봉형 모재의 일측에서 상기 금속심의 제1부분부터 진입되게 상기 봉형 모재를 관통되게 삽입하되 상기 금속심의 제2부분이 상기 봉형 모재의 타측으로부터 일정거리 내측에 위치되게 상기 봉형 모재에 삽입하는 단계와;

   다. 상기 금속심이 삽입된 상태에서 상기 봉형모재를 8 내지 10초 동안 자연냉각시키는 단계와;

   라. 상기 봉형모재를 상기 금속심으로부터 분리한 다음 상기 봉형모재를 찬물에 담가 냉각시키는 단계와;

   마. 상기 금속심의 삽입 및 냉각공정을 통해 상기 금속심의 제2부분에 대응되는 제2홀을 갖는 부분의 상기 봉형모재의 일측에 형성된 제2개구가 폐쇄되게 캡을 부착하는 단계와;

   바. 상기 봉형 모재의 상기 금속심의 제1부분에 대응되는 제1홀을 갖는 부분을 50 내지 60℃로 가열하여 상기 금속심의 제2부분에 대응되는 폭을 갖는 삽입부분과 상기 삽입부분으로부터 상기 제1부분에 대응되는 폭으로 연장된 연장부를 갖되 도금처리가 완료된 안경다리의 상기 삽입부분을 가열에 의해 확장가능한 상기 제1홀부분의 상기 봉형모재의 타측에 형성된 제1개구를 통해 강제 삽입하는 단계와;

   사. 상기 안경다리 삽입 이후 상기 봉형모재를 냉각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 길이 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 바단계와 상기 사 단계 사이에 상기 봉형모재의 제1개구를 막고, 상기 봉형모재의 외주면을 형성하고자 하는 형상으로 연마에 의해 가공하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 신축조절이 가능한 안경다리의 제조방법.

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