KR100696593B1 - Organic Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 라인저항을 감소시키며 소비전력을 절감시킬 수 있는 유기 전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same that reduces a line resistance can reduce the power consumption.
본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자는 유기발광층을 사이에 두고 서로 교차되게 형성되는 애노드 전극 및 캐소드 전극과; The organic light emitting display device according to the present invention includes an anode electrode and a cathode that are formed to cross each other with an organic light-emitting layer between electrodes; 상기 애노드 전극에 제1 구동신호를 공급하는 제1 신호라인과; A first signal line for supplying a first driving signal to said anode electrode; 상기 캐소드 전극에 제2 구동신호를 공급함과 아울러 복수의 도전층들로 구성되는 제2 신호라인과; The second signal line and supplies a second driving signal to the cathode electrode as well as being composed of a plurality of the conductive layer; 상기 캐소드 전극과 상기 제2 신호라인과의 접촉영역에 형성됨과 아울러 상기 캐소드 전극 하부에 위치하여 상기 캐소드 전극을 지지하는 지지패턴을 구비하고, 상기 캐소드 전극은 상기 지지패턴에 지지되어 상기 복수의 도전층들 중 자신과 동일물질로 형성된 도전층과 직접 접촉된 것을 특징으로 한다. The cathode formed in the contact area with the electrode and the second signal line and the well above the location in the cathode bottom with a support pattern for supporting the cathode electrode, the cathode electrode is supported by the support pattern challenge of the plurality of the layers is characterized in that the direct contact with the conductive layer formed of the same material own.

Description

유기 전계발광 표시소자 및 그 제조방법{Organic Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof} The organic light emitting display device and a method of manufacturing {Organic Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof}

도 1은 종래의 유기 전계발광 표시소자를 개략적으로 도시하는 평면도이다. 1 is a plan view showing a conventional organic light emitting display device. Referring to FIG.

도 2는 도 1에 도시된 유기 전계발광 표시소자의 A영역을 구체적으로 나타내는 도면이다. Figure 2 is a diagram specifically showing the region A of the organic electro-luminescence display device shown in Fig.

도 3은 도 2에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'선 및 Ⅱ-Ⅱ'선을 절단하여 도시한 단면도이다. Figure 3 illustrates a cross-sectional view taken a Ⅰ-Ⅰ 'lines and Ⅱ-Ⅱ' line shown in Fig.

도 4는 종래의 다층의 신호라인에서 나타나는 라인저항을 나타내는 회로도이다. Figure 4 is a circuit diagram showing a line resistance that appears in the signal line of a conventional multi-layer.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기 전계발광 표시소자의 일부를 나타내는 도면이다. 5 is a view showing a part of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예에에 따른 신호라인에서 나타나는 라인저항을 나타내는 회로도이다. 6 is a circuit diagram showing a line resistance that appears in the signal line according to an embodiment of the present invention.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명의 실시예에 따른 유기 전계발광 표시소자의 제조방법을 나타내는 도면이다. Figure 7a to Figure 7f is a view illustrating a manufacturing method of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명> <Brief Description of the Related Art>

2,102 : 기판 4,104 : 애노드 전극 2102: substrate 4104: anode

12,112 : 캐소드 전극 10,110 : 유기발광층 12 112: cathode electrode 10 110: organic light-emitting layer

6,106 : 절연막 8,108 : 격벽 6106: insulating film 8108: partition wall

52,152 : 제2 신호라인 54 : 제1 신호라인 52 152: the second signal line 54: the first signal line

107 : 지지패턴 107: support pattern

본 발명은 유기 전계발광표시소자에 관한 것으로, 특히 라인저항을 감소시키며 소비전력을 절감시킬 수 있는 유기 전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to that, in particular organic electroluminescent that can reduce power consumption reduces the line resistance display device and a method of manufacturing an organic electro-luminescence display device.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판표시장치들이 개발되고 있다. Recently, the CRT (Cathode Ray Tube) various flat panel display devices that can be reduced weight and volume have been developed. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 소자(Plasma Display Panel) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-Luminescence, 전계 발광 : 이하 "EL"라 함) 표시 소자 등이 있다. These flat panel display devices are liquid crystal display (Liquid Crystal Display), field emission display (Field Emission Display), plasma display devices (Plasma Display Panel), and electroluminescence (Electro-Luminescence, EL: hereinafter referred to as "EL" and the like hereinafter) display device.

이와 같은 평판표시장치의 표시품질을 높이고 대화면화를 시도하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. These increase the quality of the display, such as flat panel display devices studies are underway to try to actively screen size. 이들 중 EL 표시 소자는 스스로 발광하는 자발광소자이다. EL display element of which is a light emitting element that emits light itself character. EL 표시 소자는 전자 및 정공 등의 캐리어를 이용하여 형광물질을 여기 시킴으로써 비디오 영상을 표시하게 된다. The EL display device is to display a video image by exciting a fluorescent substance using a carrier such as electrons and holes.

이 EL 표시소자는 사용하는 재료에 따라 무기 EL 표시소자과 유기 EL 표시소자로 크게 나뉘어진다. The EL display device is largely divided into an inorganic EL display sojagwa organic EL display device in accordance with the material used.

유기 EL 표시소자는 100∼200V의 높은 전압을 필요로 무기 EL 표시소자에 비해 5∼20V 정도의 낮은 전압으로 구동됨으로써 직류 저전압 구동이 가능하다. The organic EL display device is a direct current low voltage driving is possible by being driven with low voltage as compared to the degree of 5~20V inorganic EL display devices require a high voltage of 100~200V. 또한, 유기 EL 표시소자는 넓은 시야각, 고속 응답성, 고 콘트라스트비(contrast ratio) 등의 뛰어난 특징을 갖고 있으므로 그래픽 디스플레이의 픽셀(pixel), 텔레비젼 영상 디스플레이나 표면 광원(Surface Light Source)의 픽셀로서 사용될 수 있으며, 얇고 가벼우며 색감이 좋기 때문에 차세대 평면 디스플레이에 적합한 소자이다. The organic EL display element is a pixel in the wide viewing angle, high-speed responsiveness, high contrast ratio (contrast ratio) of pixels (pixel) of the so graphic display has excellent features such as, a television image display or a surface light source (Surface Light Source) It may be used, a device suitable for the next-generation flat-panel displays because they can color the said thin and light.

도 1은 일반적인 유기EL표시소자를 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 2는 도 1의 일부(A영역)를 구체적으로 나타내는 평면도이고, 도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'선 및 Ⅱ-Ⅱ'을 절단하여 도시한 단면도이다. 1 is a view showing a general organic EL display device schematically, Figure 2 is a plan view specifically showing a portion (A domain) of Figure 1, Figure 3 is Ⅰ-Ⅰ of 2 'and line Ⅱ-Ⅱ' It is a cross-sectional view showing by cutting.

도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 유기EL표시소자는 구동전극(예를 들어, 애노드 전극, 캐소드 전극) 등이 형성된 표시영역(P1)과, 표시영역(P1)의 구동전극 들에 구동신호를 공급하는 패드부(25) 등이 위치하는 비표시영역(P2)을 구비한다. The conventional organic EL display device shown in Figs. 1 to 3 are the driving signals to the driving electrodes of the driving electrode (e.g., anode electrode, cathode electrode) indicator is formed in the area (P1) and a display area (P1) to be provided with a pad portion 25, the non-display area (P2) such that the position for feeding.

표시영역(P1)에는 애노드전극(4)과, 애노드 전극(4)과 교차하는 방향으로 형성된 캐소드 전극(12)이 형성된다. A display area (P1) has a cathode electrode 12 formed in a direction crossing the anode electrode 4 and the anode electrode 4 is formed.

애노드 전극(4)은 기판(2) 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. The anode electrode 4 is spaced at a predetermined interval on the substrate 2 are formed a plurality of. 이러한 애노드 전극(4)이 형성된 기판(2) 상에는 EL셀(EL) 영역마다 개구부를 갖는 (애노드 전극을 부분적으로 노출시켜 발광영역을 정의함) 절연막(6)이 형성된다. The anode electrode 4 is formed on the substrate having an opening (2) EL cell (EL) for each region (to partially expose the anode electrode defining a light emitting region) insulating film 6 is formed is formed. 절연막(6) 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층(10) 및 캐소드전극(12)의 분리를 위한 격벽(8)이 위치한다. Insulating film 6 and the partition wall (8) for the organic light-emitting layer 10 and the separation of the cathode electrode 12 to be formed on the overlying. 격벽(8)은 애노드 전극(4)을 가로지르는 방향으로 형성되며, 상단부가 하단부보다 넓은 폭을 가지게 되는 오버행(Overhang) 구조를 갖게 된다. Barrier rib 8 is formed in a direction crossing the anode electrode 4, it will have an overhang (Overhang) structure upper end which have a wider width than the lower end. 격벽(8)이 형성된 절연막(6) 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층(10)과 캐소드전극(12)이 순차적으로 전면 증착된다. Partition the organic light emitting layer 10 and the cathode electrode 12 is 8, an organic compound is formed on the formed insulating film 6 is blanket deposited in sequence. 유기발광층(10)은 절연막(6) 상에 정공 주입층(10e), 정공 수송층(10e), 발광층(10c), 전자 수송층(10b) 및 전자 주입층(10a)이 적층되어 형성된다. The organic light-emitting layer 10 is formed is a hole injection layer (10e), a hole transport layer (10e), the light-emitting layer (10c), an electron transport layer (10b) and an electron injection layer (10a) on the insulating film 6 is laminated.

비표시영역(P2)에는 표시영역(P1)의 애노드 전극(4)에서 신장된 제1 신호 라인(54)과, 제1 신호 라인(54)을 통해 애노드 전극(4)에 데이터 전압을 공급하는 데이터 패드들이 형성되고, 캐소드 전극(12)과 접속된 제2 신호 라인(52)과, 제2 신호 라인(52)을 통해 스캔전압을 공급하는 스캔패드가 마련된다. A non-display area (P2) is for supplying a data voltage to the display region (P1) of the anode electrode 4, the first signal line 54 and the anode electrode 4 via the first signal line 54 is elongated in data pad are formed, a scan pads for supplying scan voltages via the second signal line 52 and the second signal line 52 connected to the cathode electrode 12 is provided.

제2 신호 라인(52)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1 내지 제4 도전층(52a,52b,52c,52d)으로 구성되며, 제2 내지 제4 도전층(52b,52c,52d)은 제1 도전층(52a)의 도전성을 향상시키는 역할을 한다. A second signal line 52 is the first to fourth conductive layer is composed of (52a, 52b, 52c, 52d), the second to fourth conductive layers (52b, 52c, 52d) as shown in Figure 3 the serves to enhance the conductivity of the first conductive layer (52a). 여기서, 제1 도전층(52a)은 투명도전성물질 즉, 애노드 전극과 동일물질로 형성되며, 제2 및 제4 도전층(52b,52d)은 불투명물질로써 몰리브덴(Mo) 등으로 형성되며, 제3 도전층(52c)은 알루미늄(Al) 등으로 형성된다. Here, the first conductive layer (52a) is formed of a transparent conductive material that is, the anode electrode and the same substance, the is formed by a second and fourth conductive layers (52b, 52d) is such as molybdenum (Mo) as an opaque material, the third conductive layer (52c) is formed of aluminum (Al).

이와 같은 구조를 갖는 종래의 유기EL표시소자는 애노드 전극(4)과 캐소드 전극(12) 사이에 전압이 인가되면, 캐소드 전극(12)으로부터 발생된 전자(또는 캐 소드)는 전자 주입층(10a) 및 전자 수송층(10b)을 통해 발광층(10c) 쪽으로 이동된다. The conventional organic EL display device having such a structure is when the voltage between the anode electrode 4 and the cathode electrode 12 is applied, the electron (or cathode) generated from the cathode electrode 12 is an electron injection layer (10a ) and is moved toward the light emitting layer (10c) through an electron transport layer (10b). 또한, 애노드 전극(4)으로 부터 발생된 정공(또는 애노드)은 정공 주입층(10d) 및 정공 수송층(10d)을 통해 발광층(10c) 쪽으로 이동한다. Further, holes (or anodes) generated from the anode electrode 4 is moved toward the light emitting layer (10c) via a hole injection layer (10d) and a hole transport layer (10d). 이에 따라, 발광층(10c)에서는 전자 수송층(10b)과 정공 수송층(10d)으로부터 공급되어진 전자와 정공이 충돌하여 재결합함으로써 빛이 발생하게 되고, 이 빛은 애노드 전극(4)을 통해 외부로 방출되어 화상이 표시되게 된다. Accordingly, the light-emitting layer (10c) by recombining the electrons and holes the supplied from the electron transport layer (10b) and the hole transport layer (10d) collision and the light is generated, the light is emitted to the outside through the anode electrode 4 this image is displayed.

한편, 제2 신호라인(52)과 캐소드 전극(12)은 도 3의 B영역에 나타낸 바와 같이 제2 신호라인(52)의 제1 도전층(52a)과 캐소드 전극(12)이 접촉하게 된다. On the other hand, the voltage 52 and the cathode electrode 12 has a first conductive layer (52a) and the cathode electrode 12 of the second signal line 52, as shown in region B of FIG. 3 is brought into contact . 여기서, 캐소드 전극(12)이 제2 신호라인(52)의 제1 도전층(52a)과 접촉하게 됨으로써 스캔신호 인가에 대한 저항이 증가하게 된다. Here, the cathode electrode 12 is first applied to the scan signals by being brought into contact with the second signal a first conductive layer (52a) of the line 52 resistance is increased.

즉, 제2 신호라인(52)으로부터 스캔신호가 캐소드 라인(12)에 전달되기 위해서는 제2 도전층(52b) 및 제1 도전층(52a)을 경유해야 하므로 도 4에 도시된 바와 같이 제2 도전층(52b) 및 제1 도전층(52a)에 의해 라인저항이 증가되게 된다. That is, the voltage of claim 2, as the scan signal from 52 is in Figure 4, because in order to be delivered to the cathode line 12 should via the second conductive layer (52b) and the first conductive layer (52a) shown the line resistance will be increased by the conductive layer (52b) and the first conductive layer (52a). 그 결과, 소자구동을 위한 소비전력이 증가되는 문제가 발생된다. As a result, the problem that the power consumption for the driving device is generated increases.

따라서, 본 발명의 목적은 라인저항을 감소시키며 소비전력을 절감시킬 수 있는 유기 전계발광표시소자 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an organic light emitting display capable of reducing power consumption reduces the line resistance device and a method of manufacturing the same.

상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자는 유기발광층을 사이에 두고 서로 교차되게 형성되는 애노드 전극 및 캐소드 전극과; In order to achieve the above objects, an organic light emitting display device according to the present invention includes an anode electrode and a cathode that are formed to cross each other with an organic light-emitting layer between electrodes; 상기 애노드 전극에 제1 구동신호를 공급하는 제1 신호라인과; A first signal line for supplying a first driving signal to said anode electrode; 상기 캐소드 전극에 제2 구동신호를 공급함과 아울러 복수의 도전층들로 구성되는 제2 신호라인과; The second signal line and supplies a second driving signal to the cathode electrode as well as being composed of a plurality of the conductive layer; 상기 캐소드 전극과 상기 제2 신호라인과의 접촉영역에 형성됨과 아울러 상기 캐소드 전극 하부에 위치하여 상기 캐소드 전극을 지지하는 지지패턴을 구비하고, 상기 캐소드 전극은 상기 지지패턴에 지지되어 상기 복수의 도전층들 중 자신과 동일물질로 형성된 도전층과 직접 접촉된 것을 특징으로 한다. The cathode formed in the contact area with the electrode and the second signal line and the well above the location in the cathode bottom with a support pattern for supporting the cathode electrode, the cathode electrode is supported by the support pattern challenge of the plurality of the layers it is characterized in that the direct contact with the conductive layer formed of the same material own.
상기 제2 신호라인은 기판 상에 순차적으로 적층된 제1 내지 제4 도전층으로 이루어지며, 상기 제3 도전층은 상기 캐소드 전극과 동일물질로 형성되어 상기 캐소드 전극과 접촉된 것을 특징으로 한다. The second signal line is formed of a sequentially stacked in the first to fourth conductive layer on a substrate, the third conductive layer is characterized in that it is formed by the cathode electrode and the same substance in contact with the cathode electrode.
상기 지지패턴의 높이는 상기 제1 및 제2 도전층의 높이의 합과 동일한 것을 특징으로 한다. The height of the support pattern and the first and second being equal to the sum of the height of the second conductive layer.
상기 애노드 전극과 캐소드 전극을 전기적으로 절연시키는 절연막을 더 구비하고, 상기 지지패턴은 상기 절연막과 동일물질인 것을 특징으로 한다. The support pattern, further comprising an insulating film and electrically insulated from the anode and the cathode is characterized in that the insulating film and the same material.
상기 캐소드 전극과 접촉된 제3 도전층은 상기 제1,제2,제4 도전층보다 저항이 작은 것을 특징으로 한다. A third conductive layer in contact with the cathode is characterized by a smaller resistance than the first, the second, the fourth conductive layer.
상기 캐소드 전극 및 상기 캐소드 전극과 접촉된 도전층은 알루미늄(Al)을 포함하는 것을 특징으로 한다. The cathode electrode and the conductive layer contacts the cathode electrode is characterized in that it comprises aluminum (Al).
본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조방법은 기판 상의 표시영역에 위치하는 애노드 전극을 형성하는 단계와; Method of manufacturing an organic electro-luminescence display device according to the invention to form an anode electrode disposed in the display area on the substrate; 상기 표시영역을 제외하는 비표시영역에 위치하며 복수의 도전층들로 이루어지는 신호라인을 형성하는 단계와; And a step positioned in the non-display region that excludes the display region to form a signal line formed of a plurality of conductive layers; 상기 신호라인과 상기 애노드 전극 사이에 위치하는 지지패턴을 형성하는 단계와; Forming a support pattern that is located between the signal line and the anode electrode; 유기발광층을 사이에 두고 상기 애노드 전극과 교차되며 상기 신호라인과 접속되는 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 캐소드 전극은 자신의 하부에 위치하는 상기 지지패턴에 지지되어 상기 복수의 도전층들 중 자신과 동일물질로 형성된 도전층과 직접 접촉되는 것을 특징으로 한다. With the organic light emitting layer between and intersecting with the anode electrode and forming a cathode electrode respectively electrically coupled to the signal line, wherein the cathode is supported on said support a pattern which is located in its lower part a plurality of conductive layers of it is characterized in that the direct contact with the conductive layer formed of the same material own.
상기 복수의 도전층들로 이루어지는 신호라인을 형성하는 단계는 상기 제1 내지 제4 도전층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제3 도전층은 상기 캐소드 전극과 동일물질로 형성되어 상기 캐소드 전극과 접촉되는 것을 특징으로 한다. Forming a signal line formed of the plurality of conductive layers of the first to fourth and forming a conductive layer, and the third conductive layer is formed in the cathode electrode with the same material of the cathode electrode and characterized in that the contact.
상기 지지패턴은 상기 제1 및 제2 도전층의 높이의 합과 동일한 높이를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 한다. The support pattern may be formed to have the same height as the sum of the height of the first and second conductive layers.
상기 지지패턴을 형성하는 단계는 상기 애노드 전극과 캐소드 전극을 전기적으로 절연시키는 절연막을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. Forming a pattern of the support is characterized in that it further comprises the step of forming the insulating film and electrically insulated from the anode and the cathode.
상기 캐소드 전극 및 상기 캐소드 전극과 접촉된 도전층은 알루미늄(Al)을 포함하는 것을 특징으로 한다. The cathode electrode and the conductive layer contacts the cathode electrode is characterized in that it comprises aluminum (Al).
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 설명 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the invention in addition to the above-described object will be revealed clearly through the description of the examples described drawings.

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이하, 도 5 내지 도 7f를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, there will be described a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to Figure 5 to Figure 7f.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 표시소자의 일부분을 나타내는 단 면도이다. 5 is an end view showing a portion of the organic EL display device according to an embodiment of the invention.

도 5는 종래의 도 3과 대응되는 도면으로써 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'선 및 Ⅱ-Ⅱ'을 절단하여 도시하였다. 5 is shown by cutting Fig. 2 Ⅰ-Ⅰ 'lines and Ⅱ-Ⅱ' in the figure by corresponding to the prior art of Fig.

본 발명에서는 캐소드 라인(112)과 제2 신호라인(152)의 접속영역에 지지패턴(107)이 더 형성됨으로써 캐소드 라인(112)이 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)과 접촉되는 것을 제외하고는 동일한 구조를 가진다. A third conductive layer (152c) of the cathode line 112 and the second signal line 152, the cathode lines 112, a second signal line 152 by being supported pattern 107 is further formed in the connection area of ​​the invention It has the same structure except that the contact. 즉, 캐소드 전극(112)은 자신의 하부에 위치하는 지지패턴(107)에 지지되어 제2 신호라인(152) 중 캐소드 전극(112)과 동일 물질로 형성된 도전층과 직접 접촉된다. In other words, the cathode electrode 112 is supported by the support pattern 107 which is located on their lower part are in direct contact with the conductive layer formed in the cathode electrode 112 with the same material in the second signal line 152.

이하, 도 1, 도 2 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 실시예에 대해 구체적으로 설명한다. With reference to Figures 1, 2 and 5, it will be described in detail an embodiment of the present invention.

본 발명의 표시영역(P1)에는 애노드전극(104)과, 애노드 전극(104)과 교차하는 방향으로 형성된 캐소드 전극(112)이 형성된다. In the display region (P1) of the present invention that the cathode electrode 112 formed in a direction crossing the anode electrode 104 and anode electrode 104 it is formed.

애노드 전극(104)은 기판(102) 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. The anode electrode 104 is spaced apart at a predetermined interval on the substrate 102 are formed a plurality of. 이러한 애노드 전극(104)이 형성된 기판(102) 상에는 EL셀(EL) 영역마다 개구부를 갖는(애노드 전극을 부분적으로 노출시켜 발광영역을 정의함) 절연막(106)이 형성된다. The anode electrode 104 is formed on the substrate (102) EL cell (EL) for each region having an opening (to partially expose the anode electrode defining a light emitting region) insulating film 106 is formed is formed. 절연막(106) 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층(110) 및 캐소드전극(112)의 분리를 위한 격벽(108)이 위치한다. On the insulating film 106 and the partition wall 108 for separation of the organic light emitting layer 110 and the cathode electrode 112 to be formed on that position. 격벽(108)은 애노드 전극(104)을 가로지르는 방향으로 형성되며, 상단부가 하단부보다 넓은 폭을 가지게 되는 오버행(Overhang) 구조를 갖게 된다. Partition wall 108 is formed in a direction crossing the anode electrode 104, it will have a overhang (Overhang) structure upper end which have a wider width than the lower end. 격벽(108)이 형성된 절연막(106) 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층(110)과 캐소드전극(112)이 순차적으로 전면 증착된다. Partition wall 108 of the organic light emitting layer 110 and the cathode electrode 112 formed on the insulating film consisting of 106 of the organic compounds formed are blanket deposited in sequence. 유 기발광층(110)은 절연막(106) 상에 정공 주입층(110e), 정공 수송층(110e), 발광층(110c), 전자 수송층(110b) 및 전자 주입층(110a)이 적층되어 형성된다. Organic light emitting layer 110 is formed by a hole injection layer (110e), a hole transport layer (110e), the light emitting layer (110c), an electron transport layer (110b) and an electron injection layer (110a) on the insulating film 106 is laminated.

비표시영역(P2)에는 표시영역(P1)의 애노드 전극(104)에서 신장된 제1 신호 라인(154)과, 제1 신호 라인(154)을 통해 애노드 전극(104)에 데이터 전압을 공급하는 데이터 패드들이 형성되고, 캐소드 전극(112)과 접속된 제2 신호 라인(152)과, 제2 신호 라인(152)을 통해 스캔전압을 공급하는 스캔패드가 마련된다. A non-display area (P2) has a first signal line 154 is elongated in the anode electrode 104 of the display area (P1) and a second for supplying a data voltage to the first signal line 154, the anode electrode 104 through the data pad are formed, a scan pads for supplying scan voltages via the second signal line 152, a second signal line 152 connected to the cathode electrode 112 is provided.

제2 신호 라인(152)은 제1 내지 제4 도전층(152a,152b,152c,152d)으로 구성되며, 제2 내지 제4 도전층(152b,152c,152d)은 제1 도전층(152a)의 도전성을 향상시키는 역할을 한다. The second signal line 152 is the first to fourth conductive layer is composed of (152a, 152b, 152c, 152d), the second to fourth conductive layers (152b, 152c, 152d) is a first conductive layer (152a) a conductive serves to enhance. 여기서, 제1 도전층(152a)은 투명도전성물질로 형성되며, 제2 및 제4 도전층(152b,152d)은 불투명물질로써 몰리브덴(Mo) 등으로 형성되며, 제3 도전층(152c)은 알루미늄(Al) 등으로 형성된다. Here, the first conductive layer (152a) is formed in the like is formed of a transparent conductive material, the second and fourth conductive layers (152b, 152d) of molybdenum (Mo) as an opaque material, the third conductive layer (152c) is It is formed of aluminum (Al) or the like.

제2 신호라인(152)과 캐소드 라인(112)의 연결영역에는 지지패턴(107)이 위치하게 된다. The second signal line 152 and the support pattern 107 through area of ​​the cathode line 112 is positioned. 더 구체적으로는 캐소드 라인(112)이 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)과 직접 접촉될 수 있도록 캐소드 라인(112)의 높이를 보상할 수 있는 지지패턴을 캐소드 라인(112) 하부에 형성시킨다. More specifically, the cathode lines 112, a second signal line 152, the third conductive layer (152c) of the support patterns that compensate for the height of the cathode line 112 to be in direct contact with the cathode line (112 ) to form the bottom. 이에 따라, 캐소드 라인(112)이 지지패턴(107)에 지지되어 그의 높이가 보상됨으로써 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)과 캐소드 라인(112)이 직접 접촉될 수 있게 된다. Accordingly, the cathode line 112 is supported by the support pattern 107 whose height compensation whereby it is possible the third conductive layer (152c) and the cathode line 112 of the second signal line 152 can be in direct contact . 그 결과, 라인 저항이 감소되어 소비전력이 절감된다. As a result, the power consumption is reducing line resistance is reduced.

이를 도 6에 도시된 도면을 참조하여 설명하면, 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)과 캐소드 전극(112)은 저항성이 낮은 알루미늄(Al)을 포함하게된다. This will be described with reference to the diagram shown in Figure 6, the second the third conductive layer (152c) and the cathode electrode 112 of the signal line 152 will include an aluminum (Al) with low resistivity. 이 러한, 저항성이 낮은 물질을 지지패턴(107)을 이용하여 직접 접촉시킴으로써 도 6에 도시된 바와 같이 캐소드 라인(112)과 제3 도전층(152c) 사이에 저항이 존재하지 않게 된다. Such is not the resistance there is no resistance between the cathode line 112 and the third conductive layer (152c) as shown in Figure 6, by direct contact with a support pattern 107, the low material. 그 결과, 라인저항이 상당히 감소되게 됨으로써 소자 구동을 위한 소비전력이 절감된다. As a result, the power consumption for the drive element is reduced by being the line resistance to be significantly reduced.

여기서, 지지패턴(107)은 제2 신호라인(152)의 제1 및 제2 도전층(152a,152b)층의 높이의 합과 실질적으로 동일한 높이를 갖도록 형성됨으로써 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)에 캐소드 라인(112)이 직접 접촉될 수 있게 된다. Here, the support pattern 107 of the second signal line 152, first and second conductive layer a second signal line 152 being (152a, 152b) formed to have a sum that is substantially the same height as the height of the layer of the third conductive layer cathode line 112 to (152c) is able to be in direct contact.

이와 같이, 본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자는 제2 신호라인(152)에서 저항성이 가장 낮으며 캐소드 전극(112)과 동일한 물질로 형성된 제3 도전층(152c)과 캐소드 전극(112)이 직접 접촉되게 됨으로써 라인저항을 줄일 수 있게 된다. Thus, the third conductive layer (152c) and the cathode electrode 112, an organic light emitting display device was the second most resistance is low on the signal line 152 formed of the same material as the cathode electrode 112 according to the invention is by being in direct contact it is possible to reduce the line resistance. 그 결과, 소자 구동을 위한 소비전력이 절감된다. As a result, the power consumption is reduced for the device driving.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 따른 유기 EL 표시소자의 제조방법을 설명하기 위한 도면들이다. Figure 7a to Figure 7f are views for explaining a method of manufacturing the organic EL display device according to the invention.

먼저, 소다라임(Sodalime) 또는 경화유리를 이용하여 형성된 기판(102) 상에 투명도전성물질이 증착된 후 포토리쏘그래피공정과 식각공정에 의해 패터닝됨으로써 도 7a에 도시된 바와 같이 표시영역(P1) 상에 애노드전극(104)이 형성되고, 비표시영역(P2)에 제1 도전층(152a) 및 도면상에 나타나지 않은 제1 신호라인이 형성된다. First, after a transparent conductive material on a substrate 102 formed by using a soda lime (Sodalime) or hardened glass deposition photolithography process and a display region as shown in Figure 7a by being patterned by the etching process (P1) the anode electrode 104 is formed on, this does not appear on the first conductive layer (152a), and drawing the non-display area (P2) and the first signal line is formed. 여기서, 제1 도전층(152a)은 제2 신호라인(152)에 포함되고, 투명도전성물질로는 인듐-틴-옥사이드(Indium-Tin-Oxide) 또는 SnO2 등이 이용된다. Here, the first conductive layer (152a) is included in the second signal line 152, a transparent conductive material include indium-tin-oxide, etc. (Indium-Tin-Oxide) or SnO2 is used.

애노드전극(104) 및 제1 도전층(152a)이 형성된 기판(102) 상에 불투명도전물질 예를 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al) 및 불투명도전물질이 연속적으로 증착된 후 포토리쏘그래피 공정 및 식각공정에 의해 패터닝된다. The anode electrode 104 and the second after the first conductive layer (152a) non-transparent conductive material for molybdenum (Mo), aluminum (Al) and a non-transparent conductive material on a substrate 102 is formed with a continuously deposited photolithography process and and it is patterned by the etching process. 이에 따라, 도 7b에 도시된 바와 같이 제2 내지 제4 도전층(152b,152c,152d)을 포함하는 제2 신호라인(152)이 형성된다. Accordingly, the second to fourth second signal line 152 that includes a conductive layer (152b, 152c, 152d), as shown in Figure 7b is formed. 이에 따라, 제1 내지 제4 도전층(152a,152b,152c,152d)으로 구성되는 제2 신호라인(152)이 형성된다. As a result, the first to the second signal line 152 consisting of four conductive layers (152a, 152b, 152c, 152d) is formed.

제2 신호라인(152)이 형성된 기판(102) 상에 감광성절연물질이 스핀코팅(Spin-Coating)법에 의해 코팅된 후 포토리쏘그래피공정 등에 의해 패터닝됨으로써 도 7c에 도시된 바와 같이 표시영역(P1)의 발광영역을 노출시키는 절연막(106)이 형성된다. The second signal line 152, a photosensitive insulating material onto the substrate 102 is formed with spin coating (Spin-Coating) After coated by the method photolithography process or the like of the display area as shown in Figure 7c by being patterned by ( this insulating film 106 for exposing the light emitting area P1) is formed. 이와 동시에 비표시영역(P2)에 후에 형성될 캐소드 전극(112)을 제2 신호라인의 제3 도전층(152c)에 접촉시킬 지지패턴(107)이 형성된다. Thus at the same time, the cathode electrode 112, the second signal third supporting pattern 107 to contact with the conductive layer (152c) of the line to be formed after the non-display region (P2) is formed. 여기서, 지지패턴(107)은 절연물질로 형성되며 절연막(106)과 동시에 형성될 수 도 있고, 별도의 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정 등에 의해 형성될 수 도 있다. Here, the support pattern 107 is formed of an insulating material and can be formed simultaneously with the insulating film 106, may also be formed by a photolithography process using a separate mask.

절연막(106) 상에 감광성유기물질이 증착된 후 포토리쏘그래피공정 및 식각공정에 의해 패터닝됨으로써 도 7d에 도시된 바와 같이 표시영역(P1)에 격벽(108)이 형성된다. After the insulating film 106 is a photosensitive organic material is deposited photo lithography a partition wall 108 in the display area (P1) as shown in Figure 7d by being patterned by our process and the etching process is formed. 격벽(108)은 화소를 구분해주기 위해 다수개의 애노드전극(4)과 교차되도록 비발광영역에 형성된다. Partition wall 108 is formed in the non-emission area so that a plurality of crossing the anode electrode 4 to now identify the pixels.

격벽(108)이 형성된 기판(102) 상에 증착공정이 실시됨으로써 도 7e에 도시된 바와 같이 유기발광층(110)이 형성된다. By the partition wall 108 is subjected to a deposition process on the substrate 102 is formed, the organic light emitting layer 110 is formed as shown in Figure 7e.

유기발광층(110)이 형성된 기판(102) 상에 금속물질이 증착됨으로써 도 7f에 도시된 바와 같이 격벽(108)과 나란하게 형성됨과 아울러 지지패턴(107)에 지지되어 제2 신호라인(152)의 제3 도전층(152c)과 직접 접촉되는 캐소드 전극(112)이 형성된다. Being a metal material is deposited on the organic light-emitting layer substrate 102, 110 is formed also is supported by the partition wall 108 and the side-by-side formed as well as the support pattern 107 as shown in 7f second signal line 152 of the cathode electrode 112 which is in direct contact with the third conductive layer (152c) it is formed.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기 EL 표시소자 및 그 제조방법은 캐소드 라인이 그 하부에서 형성되는 지지패턴에 의해 지지되어 캐소드 전극과 동일한 물질로 형성되는 도전층과 직접 접촉된다. The organic EL display device and a method of manufacturing the same according to the present invention is in direct contact with the conductive layer to be the cathode lines are formed of the same material as the support cathode electrode is supported by the pattern formed in the lower portion as described above. 이에 따라, 라인저항이 줄어들게 됨으로써 소자 구동을 위한 소비전력이 절감된다. As a result, the line resistance of the power consumption for the drive element is reduced by being reduced.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. Those skilled in the art what is described above will be appreciated that various changes and modifications within the range which does not depart from the spirit of the present invention are possible. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다. Accordingly, the technical scope of the present invention will have to be not limited to the contents described in the description of the specification appointed by the claims.

Claims (11)

  1. 유기발광층을 사이에 두고 서로 교차되게 형성되는 애노드 전극 및 캐소드 전극과; An anode electrode and a cathode electrode is formed at the organic light emitting layer between to cross each other;
    상기 애노드 전극에 제1 구동신호를 공급하는 제1 신호라인과; A first signal line for supplying a first driving signal to said anode electrode;
    상기 캐소드 전극에 제2 구동신호를 공급함과 아울러 복수의 도전층들로 구성되는 제2 신호라인과; The second signal line and supplies a second driving signal to the cathode electrode as well as being composed of a plurality of the conductive layer;
    상기 캐소드 전극과 상기 제2 신호라인과의 접촉영역에 형성됨과 아울러 상기 캐소드 전극 하부에 위치하여 상기 캐소드 전극을 지지하는 지지패턴을 구비하고, In addition, and formed in the area of ​​contact with the cathode electrode and the second signal line and a support pattern for supporting the cathode electrode positioned in the cathode bottom,
    상기 캐소드 전극은 상기 지지패턴에 지지되어 상기 복수의 도전층들 중 자신과 동일물질로 형성된 도전층과 직접 접촉된 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The cathode electrode is supported by the support pattern an organic light emitting display device, characterized in that the direct contact with the conductive layer formed by the same and their material of the plurality of conductive layers.
  2. 제 1 항에 있어서, According to claim 1,
    상기 제2 신호라인은 The second signal line
    기판 상에 순차적으로 적층된 제1 내지 제4 도전층으로 이루어지며, Made of a sequentially stacked on the substrate first to fourth conductive layer,
    상기 제3 도전층은 상기 캐소드 전극과 동일물질로 형성되어 상기 캐소드 전극과 접촉된 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The third conductive layer is an organic electro-luminescence display device, characterized in that is formed with the same cathode and the material in contact with the cathode electrode.
  3. 제 2 항에 있어서, 3. The method of claim 2,
    상기 지지패턴의 높이는 상기 제1 및 제2 도전층의 높이의 합과 동일한 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The organic light emitting display device according to the first and characterized by the same to the sum of the height of the second conductive layer height of the support pattern.
  4. 제 1 항에 있어서, According to claim 1,
    상기 애노드 전극과 캐소드 전극을 전기적으로 절연시키는 절연막을 더 구비하고, Further comprising an insulating film and electrically insulated from the anode and the cathode,
    상기 지지패턴은 상기 절연막과 동일물질인 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The support pattern is an organic electro-luminescence display device, characterized in that the insulating film and the same material.
  5. 제 2 항에 있어서, 3. The method of claim 2,
    상기 캐소드 전극과 접촉된 제3 도전층은 상기 제1,제2,제4 도전층보다 저항이 작은 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The third conductive layer is an organic electro-luminescence display device, characterized in that a smaller resistance than the first, the second, the fourth conductive layer in contact with the cathode electrode.
  6. 제 1 항에 있어서, According to claim 1,
    상기 캐소드 전극 및 상기 캐소드 전극과 접촉된 도전층은 알루미늄(Al)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자. The cathode and the organic light emitting display device which comprises the conductive layer contacts the cathode electrode including an aluminum (Al).
  7. 기판 상의 표시영역에 위치하는 애노드 전극을 형성하는 단계와; Forming an anode electrode disposed in the display area on the substrate;
    상기 표시영역을 제외하는 비표시영역에 위치하며 복수의 도전층들로 이루어지는 신호라인을 형성하는 단계와; And a step positioned in the non-display region that excludes the display region to form a signal line formed of a plurality of conductive layers;
    상기 신호라인과 상기 애노드 전극 사이에 위치하는 지지패턴을 형성하는 단계와; Forming a support pattern that is located between the signal line and the anode electrode;
    유기발광층을 사이에 두고 상기 애노드 전극과 교차되며 상기 신호라인과 접속되는 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하고, With the organic light emitting layer between and intersecting with the anode electrode and forming a cathode electrode respectively electrically coupled to the signal line,
    상기 캐소드 전극은 자신의 하부에 위치하는 상기 지지패턴에 지지되어 상기 복수의 도전층들 중 자신과 동일물질로 형성된 도전층과 직접 접촉되는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자의 제조방법. The cathode manufacturing method of the organic electro-luminescence display device, characterized in that the support is supported on a pattern which is located in its lower portion is in direct contact with the conductive layer formed by the same and their material of the plurality of conductive layers.
  8. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7,
    상기 복수의 도전층들로 이루어지는 신호라인을 형성하는 단계는 Forming a signal line formed of the plurality of conductive layers
    상기 제1 내지 제4 도전층을 형성하는 단계를 포함하고, And a step of forming the first to fourth conductive layer,
    상기 제3 도전층은 상기 캐소드 전극과 동일물질로 형성되어 상기 캐소드 전극과 접촉되는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자의 제조방법. The third conductive layer is prepared in the organic electro-luminescence display device, characterized in that is formed with the same cathode and the material to be in contact with the cathode electrode.
  9. 제 8 항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 지지패턴은 상기 제1 및 제2 도전층의 높이의 합과 동일한 높이를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자의 제조방법. The support pattern method of the first and the second, characterized in that is formed to have the same height as the height of the sum of the conductive layer of organic electro-luminescence display device.
  10. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7,
    상기 지지패턴을 형성하는 단계는 Forming a support pattern is
    상기 애노드 전극과 캐소드 전극을 전기적으로 절연시키는 절연막을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자의 제조방법. The method of manufacturing an organic electro-luminescence display device according to claim 1, further comprising the step of forming the insulating film and electrically insulated from the anode and the cathode.
  11. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7,
    상기 캐소드 전극 및 상기 캐소드 전극과 접촉된 도전층은 알루미늄(Al)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계발광표시소자의 제조방법. The method of manufacturing an organic electro-luminescence display device which comprises the conductive layer contacts the cathode electrode and the cathode electrode comprises aluminum (Al).
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