KR100694707B1 - 원형용기의 펌프 회전장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원형용기의 한쪽 면에 대하여 펌프의 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 원형용기의 펌프 회전장치를 제공하는 것으로서, 회전 구동되는 구동축과 이 구동축에 복수 층으로 구비되는 원판들을 포함하는 본체, 상기 본체의 직경 방향에 대하여 상기 본체의 외측에 배치되고, 펌핑부와 노즐 및 캡을 포함하는 펌프를 구비한 상태로 공급되는 원형용기를 상기 본체에 로딩하는 로딩부, 상기 로딩부에 구비되어 상기 원형용기의 로딩된 방향을 감지하는 방향 감지부, 상기 로딩부의 상측에 배치되고, 상기 원형용기의 감지된 한쪽 면에 대하여 상기 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 노즐 회전부, 및 상기 노즐 회전부로부터 원주 방향으로 이격 배치되고, 회전된 상기 노즐의 방향과 상기 원형용기의 방향으로 유지한 상태에서 상기 펌프의 캡을 회전시켜 상기 원형용기에 체결하는 캡 회전부를 포함한다.
원형용기, 펌프, 캡, 노즐, 방향
Description
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원형용기의 펌프 회전장치의 개략적인 사시도이다.
도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에서 본 원형용기의 로딩 전 작동 상태도이다.
도3은 원형용기를 로딩한 로딩부의 사시도이다.
도4는 도1의 Ⅳ-Ⅳ 선에서 본 원형용기를 로딩한 상태도이다.
도5는 원형용기의 펌프 노즐을 회전하는 노즐 회전부의 사시도이다.
도6은 도5의 Ⅵ에서 본 원형용기의 펌프 노즐을 회전하는 상태도이다.
도7은 원형용기의 펌프 캡을 회전하는 캡 회전부의 사시도이다.
도8은 도7의 Ⅷ에서 본 원형용기의 펌프 캡을 회전하는 상태도이다.
도9는 도1의 원형용기의 펌프 회전장치에서 캡핑되는 원형용기의 일 실시예의 사시도이다.
본 발명은 원형용기의 펌프 회전장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원 형용기의 한쪽 면에 대하여 펌프의 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 원형용기의 펌프 회전장치에 관한 것이다.
일반적으로 용기는 모발 세정을 위한 샴프 및 린스, 식기 및 주방 용품을 세척하기 위한 주방 세제나, 의류 세척 후 행굼시 사용되는 섬유 유연제 등을 내장하는데 일례로서 사용된다.
이 용기는 액상의 내용물을 내장하여 사용하기 편리하도록 원형이나 타원형 또는 다각형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
이 용기들은 내용물을 편리하게 용기 밖으로 꺼내어 사용할 수 있도록 내용물을 주입하는 입구 부분에 펌프를 구비하는 경우가 있다.
이 펌프는 실제로 펌핑 작용을 하도록 용기의 입구에 내장되는 펌핑부와, 이 펌핑부에 펌핑력을 제공하도록 입구의 상방에 구비되는 노즐, 및 이 노즐과 펌핑부를 용기에 고정시키는 캡을 포함하여 형성된다.
이 캡은 필요에 따라 펌핑부 및 노즐을 고정한 상태로 이들과 별도로 회전 가능한 상태를 유지할 수 있으며, 입구의 외주에 형성되는 나사부에 나사 결합된다.
즉, 캡을 입구에 완전히 체결하지 않은 미체결 상태에서 펌핑부 및 노즐은 용기에서 회전 가능한 상태를 유지하게 되고, 캡을 입구에 완전히 체결한 상태에서 펌핑부와 노즐은 용기에서 한쪽 방향을 향하여 고정된 상태를 유지하게 된다.
또한, 용기는 내장된 상품에 대한 설명 및 광고 내용 등을 용기의 한쪽 면에 나타내고 있으며, 평면 형상이 다각형이거나 타원형인 경우와 같이 용기가 방향성 을 가지는 경우도 있다.
용기가 방향성을 가지지 않는 형상 즉, 평면 형상이 원형인 용기는 컨베이어를 통하여 이동되면서 회전하게 된다. 따라서 용기의 한쪽 면에 대하여 펌프 노즐이 향하는 방향을 기설정된 방향으로 설정 및 유지하기 어렵게 된다.
통상적으로, 매장에서 진열 상품에 대한 미관을 향상시키고, 진열된 상품에 대한 소비자의 강한 구매력을 유도하기 위하여, 용기에 담긴 제품들을 진열할 때, 각 용기의 한쪽 면과 이 한쪽 면에 대하여 각 펌프의 노즐 방향을 기설정된 방향으로 동일하게 정렬시킬 필요가 있다.
본 발명의 목적은 원형용기의 한쪽 면에 대하여 펌프의 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 원형용기의 펌프 회전장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 원형용기의 펌프 회전장치는, 회전 구동되는 구동축과 이 구동축에 복수 층으로 구비되는 원판들을 포함하는 본체, 상기 본체의 직경 방향에 대하여 상기 본체의 외측에 배치되고, 펌핑부와 노즐 및 캡을 포함하는 펌프를 구비한 상태로 공급되는 원형용기를 상기 본체에 로딩하는 로딩부, 상기 로딩부에 구비되어 상기 원형용기의 로딩된 방향을 감지하는 방향 감지부, 상기 로딩부의 상측에 배치되고, 상기 원형용기의 감지된 한쪽 면에 대하여 상기 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 노즐 회전부, 및 상기 노즐 회전부로부터 원주 방향으로 이격 배치되고, 회전된 상기 노즐의 방향과 상기 원형용기의 방향으로 유지한 상태에서 상기 펌프의 캡을 회전시켜 상기 원형용기에 체결하는 캡 회전부를 포함할 수 있다.
상기 본체의 상기 원판들은, 상기 구동축의 하측에 고정 설치되어 상기 원형용기의 저면을 지지하는 제1 원판, 상기 제1 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 원형용기의 측면을 감싸 지지하는 제2 원판, 상기 제2 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 원형용기의 측면을 지지하는 제3 원판, 및 상기 제3 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 노즐 회전부의 승강을 가능하게 하는 제4 원판을 포함할 수 있다.
상기 제1 원판은 회전시 상기 방향 감지부가 상기 로딩되는 원형용기를 감지하도록 상기 방향 감지부에 대응하는 위치에 구비되는 복수의 감지 구멍들을 포함할 수 있다.
상기 제2 원판은 상기 원형용기의 외면에 대응하도록 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들을 포함할 수 있다.
상기 제4 원판은 상기 노즐 회전부의 승강이 가능하도록 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들을 포함할 수 있다.
상기 제4 원판의 곡면 홈들과 상기 제2 원판의 곡면 홈들은 원주방향에 대하여 동일 방향에 배치될 수 있다.
상기 로딩부는, 상기 제2 원판의 직경 방향 외측에 구비되는 복수의 풀리들과, 상기 풀리들 중 한 풀리를 구동시키는 모터, 및 상기 풀리들에 걸리어 회전 구동되면서 상기 제2 원판에 감싸 지지되는 상기 원형용기의 외측을 감싸 지지하는 벨트을 포함할 수 있다.
상기 제2 원판과 상기 벨트는 서로 반대 방향으로 회전 구동될 수 있다.
상기 방향 감지부는 회전하는 상기 제1 원판의 감지 구멍을 향하도록 상기 제1 원판의 하측에 구비되는 카메라를 포함할 수 있다.
상기 카메라는 상기 원형용기의 하면에 형성되는 인쇄 마크를 감지할 수 있다.
상기 노즐 회전부는, 상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 구비되는 복수의 풀리들, 상기 풀리들에 걸리어 상기 펌프의 캡을 잡아주는 벨트, 상기 본체와 같이 회전하면서 상기 제4 원판의 상방에서 승강 작동 및 자체 회전 가능하게 구비되는 회전축, 및 상기 회전축의 하단에 구비되어 상기 펌프의 노즐을 잡는 홀더를 포함할 수 있다.
상기 풀리들은 상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 호 형상으로 구비되는 원호판에 설치될 수 있다.
상기 회전축은 상기 홀더와의 사이에 개재되는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 홀더는 상기 펌프 노즐에 대응하여 상기 노즐의 삽입을 안내하도록 하방 및 측방이 개방된 삽입 홈을 구비할 수 있다.
상기 캡 회전부는, 상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 호 형상으로 구비되는 원호판에 설치되어 상기 펌프의 캡에 마찰되어 회전하는 마찰차, 및 상기 마찰차가 설치되는 회전축에 연결되는 모터를 포함할 수 있다.
상기 로딩부의 입측에는 컨베이어를 통하여 공급되는 상기 원형용기를 하나 씩 공급하는 원형용기 공급부를 포함할 수 있다.
상기 원형용기 공급부는, 원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 공급 원판,상기 제1 공급 원판 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 공급 원판, 상기 제2 공급 원판의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들, 및 상기 곡면 홈들에 유입되는 원형용기를 상기 로딩부로 유도하는 가이드를 포함할 수 있다.
상기 제1 공급 원판 및 상기 제2 공급 원판은 상기 본체와 반대 방향으로 회전될 수 있다.
상기 제2 공급 원판의 곡면 홈들의 간격과 상기 제2 원판의 곡면 홈들의 간격은 동일하게 형성될 수 있다.
상기 캡 회전부의 출측에는 상기 본체에서 컨베이어로 상기 원형용기를 하나씩 배출하는 원형용기 배출부를 포함할 수 있다.
상기 원형용기 배출부는, 원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 배출 원판, 상기 제1 배출 원판 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 배출 원판, 상기 제1 배출 원판의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들, 및 상기 곡면 홈들로부터 배출되는 원형용기를 상기 컨베이어로 유도하는 가이드를 포함할 수 있다.
상기 제1 배출 원판 및 상기 제2 배출 원판은 상기 본체와 서로 반대 방향으로 회전될 수 있다.
상기 제2 배출 원판의 곡면 홈들의 간격과 상기 제2 원판의 곡면 홈들의 간 격은 동일하게 형성될 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원형용기의 펌프 회전장치의 개략적인 사시도이다.
이 도면을 참조하면, 원형용기의 펌프 회전장치는 본체(10), 로딩부(20)(도3 참조), 방향 감지부(30)(도3 참조), 노즐 회전부(40)(도5 및 도6 참조) 및 캡 회전부(50)(도7 및 도8 참조)를 포함하여 형성된다.
이 원형용기의 회전장치를 설명하기에 앞서, 도9를 참조하여 원형용기의 회전장치에 공급되었다가 배출되는 원형용기(60)에 대하여 설명한다. 이 원형용기(60)는 그 입구에 펌프(70)를 구비함으로써 별도로 입구를 개방하는 조작을 하지 않은 상태에서 내장된 내용물을 인출할 수 있게 한다.
이 펌프(70)는 원형용기(60)의 입구에 내장되는 펌핑부(71)와, 이 펌핑부(71)를 작동시켜 내용물을 외부로 인출시키는 노즐(72)과, 펌핑부(71) 및 노즐(72)을 원형용기(60)의 입구에 고정시키고 원형용기(60)의 입구를 밀봉시키는 캡(73)을 구비한다.
이를 위하여, 캡(73)은 원형용기(60)의 입구에 나사 결합되고 원형용기(60)에 대하여 펌핑부(71) 및 노즐(72)의 위치를 고정시켜 준다. 캡(73)이 원형용기(60)의 입구에 완전히 체결되면 펌핑부(71)는 원형용기(60)의 입구에서 고정된다. 또한 캡(73)이 원형용기(60)의 입구에 헐겁게 불완전 체결되면 펌핑부(71)는 원형용기(60)의 입구에서 회전 가능한 상태를 유지하게 된다.
본 실시예의 원형용기의 회전장치는 상기한 바와 같이, 원형용기(60)의 한쪽 면(편의상 이하에서 "전면"이라 한다)(61)이 향하는 방향에 대하여, 펌프(70)의 노즐(73)이 기설정된 방향을 가지게 한다. 예들 들면, 전면(61)은 원형용기(60)에 내장된 상품에 대한 설명 및 광고 내용을 나타내고 있다.
도9를 예로 들어 설명하면, 원형용기(60)의 전면(61)은 도면에서 전방을 향하고, 노즐(73)은 도면에서 좌측을 향하고 있다. 따라서 본 실시예의 원형용기의 회전장치는 이를 통과하는 원형용기들(60)에서 전면들(61)을 각각 전방으로 향하게 하고, 노즐들(73)을 각각 좌측으로 향하게 한다.
또한, 원형용기(60)는 그 저면에 인쇄 마크(62)를 구비한다. 인쇄 마크(62)는 원형용기(60)의 저면에 오목하게 형성된 것으로써 전면(61)을 인쇄하는 기준으로 사용된다. 따라서 전면(61)과 인쇄 마크(62)는 서로 기설정된 방향을 유지하게 된다.
이 원형용기의 회전장치는 상기 인쇄 마크(62)를 기준으로 삼아서 전면(61)의 방향을 감지 및 판단하고, 또한 노즐(72)의 회전 방향을 설정하고 노즐(72)을 회전시킨다. 따라서 노즐(72)과 원형용기(60)의 전면(61)은 기설정된 방향을 유지 하게 된다.
이와 같은 작용을 하는 원형용기의 회전장치는 로딩부(20)의 입측에 원형용기 공급부(80)를 구비한다. 이 원형용기 공급부(80)는 로딩부(20)의 입측에 설치되는 컨베이어(79)를 통하여 연속적으로 공급되는 원형용기들(60)을 로딩부(20)에 소정의 간격을 유지하면서 하나씩 공급하도록 구성된다.
일례로서, 원형용기 공급부(80)는 원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 공급 원판(81), 이 제1 공급 원판(81)의 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 공급 원판(82), 이 제2 공급 원판(82)의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들(82a), 및 상기 곡면 홈들(82a)에 유입되는 원형용기(60)를 상기 로딩부(20)로 유도하는 가이드(84)를 포함한다.
즉, 가이드(84)는 그 전방 끝이 컨베이어(79) 상에 위치하고, 제2 공급 원판(82)의 외주와의 사이에 간격을 유지하도록 곡면을 형성하여 제2 공급 원판(82)의 직경 방향 외측에 고정된다. 따라서 컨베이어(79)로 공급되는 원형용기들(60)은 가이드(84)에 의하여 제1 공급 원판(81) 위로 안내된다.
원형용기들(60)이 제1 공급 원판(81) 위로 안내되면 제2 공급 원판(81)은 곡면 홈들(82a)을 통하여 가이드(84)와 함께 원형용기들(60)의 외주면을 감싸게 된다. 이러한 상태에서 제1 공급 원판(81)과 제2 공급 원판(82)이 같이 회전함에 따라 제1, 제2 공급 원판(81, 82)에 의하여 공급된 원형용기(60)는 로딩부(20)로 공급된다.
도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선에서 본 원형용기의 로딩 전 작동 상태도이다.
이 도면을 참조하면, 제1 공급 원판(81) 및 제2 공급 원판(82)은 평면 방향에 대하여 원형용기(60)를 로딩부(20)에 로딩할 수 있도록 원형용기(60)를 로딩부(20)와 함께 지지하는 구간을 발생시킨다.
또한, 제1 공급 원판(81) 및 제2 공급 원판(82)은 본체(10)와 반대 방향으로 회전한다. 제2 공급 원판(82)의 곡면 홈들(82a)의 간격(L82)은 본체(10)를 형성하는 원판들(210) 중에 형성되는 곡면 홈들(212a, 214a)의 간격(L212a, L214a)과 동일하게 형성된다.
상기와 같이 원형용기 공급부(80)로부터 공급되는 원형용기(60)는 본체(10)의 로딩부(20)로 공급된다.
본체(10)는 상기한 로딩부(20), 방향 감지부(30), 노즐 회전부(40) 및 캡 회전부(50)를 구비하도록 구동축(110)과 복수의 원판들(210)을 포함한다.
도2를 참조하면, 구동축(110)은 본 회전장치의 근간을 이루는 부분으로서 회전 작동 가능하도록 수직 상태로 설치되어 있다. 구동축(110)은 다양한 구성에 의하여 회전 가능하므로, 이와 같은 회전 구성에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
원판들(210)은 구동축(110)에 다층 구조로 배치되어 본체(10)를 복수의 층 구조로 형성한다. 이 원판들(210)은 구동축(110)의 하방에서 상방으로 가면서 기설정된 간격으로 배치되는 제1 원판(211), 제2 원판(212), 제3 원판(213) 및 제4 원판(214)을 포함한다. 이 원판들(210)은 공급되는 원형용기(60)의 높이에 따라 적절히 조절되어 설치될 수 있다.
먼저, 제1 원판(211)은 대체로 구동축(110)의 하방에 고정 설치되어 구동축 (110)과 일체로 회전 작동된다. 실제로 원형용기(60)가 원형용기 공급부(80)로부터 제1 원판(211) 위에 공급되므로 제1 원판(211)은 원형용기(60)의 저면을 지지하게 된다. 즉 제1 원판(211)은 내용물을 내장하고 있는 원형용기(60) 및 이의 자중을 지탱하게 된다.
또한, 제1 원판(211)은 원형용기(60)가 로딩되는 위치에 감지 구멍들(211a)을 구비한다. 이 감지 구멍들(211a)은 제1 원판(211) 회전시 방향 감지부(30)가 로딩되는 원형용기(60)의 저면을 감지할 수 있게 하는 것으로써, 제1 원판(211)이 회전할 때 이의 각 위치에 구비된 원형용기들(60)의 저면을 기설정된 시간별로 감지할 수 있도록 제1 원판(211)에 복수로 형성된다.
제2 원판(212)는 제1 원판(211)의 상방에서 이로부터 기설정된 높이만큼 이격된 상태로 구동축(110)에 고정 설치되어, 제1 원판(211)과 함께 회전 작동된다. 제1 원판(211)이 원형용기(60)의 저면을 지지하는 데 비하여, 제2 원판(212)는 원형용기(60)의 측면을 감싸서 지지한다.
이를 위하여, 제2 원판(212)은 원형용기(60)의 외면에 대응하도록 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 복수의 곡면 홈들(212a)을 구비한다. 따라서 원형용기(60)는 제2 원판(212)에서 곡면 홈들(212a)의 깊이만큼 직경 방향으로 후퇴하여 위치한다. 또한 제2 원판(212)의 곡면 홈들(212a)과 제1 원판(211)의 감지 구멍들(211a)은 원주 방향을 따라 서로 대응하는 위치에 형성된다.
제3 원판(213)은 제2 원판(212)의 상방에서 이로부터 기설정된 높이만큼 이격된 상태로 구동축(110)에 고정 설치되어, 제2 원판(212)과 함께 회전 작동된다. 제3 원판(213)은 제2 원판(212)과 함께 원형용기(60)의 측면을 지지한다. 따라서 원형용기(60)의 구동축(110)에 인접하는 면은 제2 원판(212)와 제3 원판(213)에 의하여 두 부분에서 지지되어, 보다 견고한 지지 구조를 형성한다(도4 참조).
제3 원판(213)이 단순 원판으로 형성되므로 이의 최외곽 원주와 제2 원판(212)의 곡면 홈들(212a)의 가장 내측이 형성하는 가상의 원주는 같은 크기의 반경과 길이를 가지게 된다(도4 참조).
또한, 제4 원판(214)은 제3 원판(213)의 상방에서 이로부터 기설정된 높이만큼 이격된 상태로 구동축(110)에 고정 설치되어, 제3 원판(213)과 함께 회전 작동된다. 제4 원판(214)은 노즐 회전부(40)의 회전축(43)승강을 가능하게 한다.
제4 원판(214)은 노즐 회전부(40) 회전축(43)의 승강이 가능하도록 이의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 곡면 홈들(214a)을 구비한다. 이 곡면 홈들(214a)은 로딩된 원형용기(60)에 노즐 회전부(40)의 회전축(43)을 대응시킬 수 있게 하므로 원주 방향에 대하여 제2 원판(212)의 곡면 홈들(212a)과 동일 방향에 배치된다.
도3은 원형용기를 로딩한 로딩부의 사시도이고, 도4는 도1의 Ⅳ-Ⅳ 선에서 본 원형용기를 로딩한 상태도이다.
상기와 같이 구성된 본체(10)에 공급된 원형용기(60)는 로딩부(20)에 로딩된다.
이를 위하여, 로딩부(20)는 펌프(70)를 구비한 원형용기(60)를 본체(10)에 로딩하도록 구성되며, 본체(10)의 직경 방향에 대하여 본체(10)의 외측에 배치된 다. 이 로딩부(20)는 회전 작동하는 본체(10)와 달리 고정된 상태에서 작동하는 구성을 이룬다.
예를 들면, 로딩부(20)는 복수의 풀리들(21)과 모터(22) 및 벨트(23)를 포함한다. 풀리들(21)은 모터(22)에 의하여 구동되는 1개의 구동풀리(21a)와 이 구동풀(21a)에 벨트(23)로 연결되어 구동되는 3개의 피동풀리들(21b)을 구비한다.
이 풀리들(21)은 벨트(23)가 제2 원판(212)에 대응하도록 제2 원판(212)과 같은 높이에 구비되고, 벨트(23)가 제2 원판(212)을 감싸는 구조를 형성하도록 배치된다. 본 실시예에서는 2개의 피동풀리(21b)를 제2 원판(212)을 사이에 두는 구조로 배치하고, 나머지 1개의 피동풀리(21b)와 구동풀리(21a)를 제2 원판(212) 밖에 위치하는 구조로 배치하고 있다.
모터(22)가 화살표 방향으로 회전 구동됨에 따라 벨트(23)는 제2 원판(212)의 외주면에 닿으면서 이동하게 되고, 공급부(80)로부터 공급되어 제2 원판(212)의 곡면 홈(212a)에 로딩되어 제2 원판(212)과 함께 회전하는 원형용기(60)를 제2 원판(212)에 견고히 감싸이게 된다.
이를 위하여, 제2 원판(212)과 벨트(23)는 서로 반대 방향으로 회전 구동된다. 이와 같이 원형용기(60)는 제2 원판(212)의 곡면 홈(212a)과 벨트(23) 사이에 위치하는 동안 로딩된 상태로 방향을 유지하게 된다.
이때, 원형용기 공급부(80)에 의하여 로딩부(20)에 공급되는 원형용기(60)는 펌프(70)와 완전히 체결된 상태가 아닌 불완전 체결 상태이다.
이 로딩부(20)에는 방향 감지부(30)가 구비된다. 따라서 방향 감지부(30)는 원형용기(60)를 로딩부(20)에 로딩한 즉, 회전할 수 없는 상태에서 원형용기(60)의 로딩된 방향을 정확하게 감지할 수 있다.
이 방향 감지부(30)는 일례로서 카메라로 형성될 수 있다. 이 방향 감지부(30)는 제1 원판(211)의 하측에 구비되어 제1 원판(211)의 구멍들(211a)을 향하며, 이 구멍들(211a)을 통하여 원형용기(60)의 하면에 형성된 인쇄 마크(62)의 위치를 감지하도록 설치된다.
상기한 바와 같이 인쇄 마크(62)를 확인함으로써 원형용기(60)의 전면(61)이 어느 방향을 향하고 있는지 알 수 있게 된다.
노즐 회전부(40)는 이와 같이 로딩된 원형용기(60)의 전면(61)에 대하여 펌프(70)의 노즐(72)이 향하는 방향을 기설정된 방향에 맞추기 위하여 노즐(72)을 회전시킬 수 있도록 구성 및 배치된다.
도5는 원형용기의 펌프 노즐을 회전하는 노즐 회전부의 사시도이고, 도6은 도5의 Ⅵ에서 본 정면에서 본 원형용기의 펌프 노즐을 회전하는 상태도이다.
이 도면들을 참조하면, 노즐 회전부(40)는 로딩부(20)의 상측에 구비된다. 따라서 원형용기(60)는 로딩부(20)에 로딩되어 회전하지 않는 상태를 유지하게 되고, 이 상태에서 노즐 회전부(40)는 노즐(72)을 기설정된 방향으로 회전시키도록 구성된다.
예를 들면, 노즐 회전부(40)는 제4 원판(214)의 직경 방향 외측에 구비되는 복수의 풀리들(41)과, 이들에 걸리는 벨트(42)와, 회전축(43) 및 홀더(44)를 포함한다.
풀리들(41)과 벨트(42)는 제4 원판(214)의 외측에 고정된 호 형상의 원호판(215)에 고정 설치되어 작동되고, 회전축(43)과 홀더(44)는 제4 원판(214)의 상방에서 수직 방향으로 승강 및 회전 작동된다. 편의상, 회전축(43)과 홀더(44)를 승강 및 회전 작동시키는 구성에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
원호판(215)은 제4 원판(214)의 직경 방향 외측에 구비된다. 풀리들(41)은 원호판(215)에 설치되고, 벨트(42)는 이 풀리들(41)에 걸리어서 펌프(70)의 캡(73)을 잡아준다. 이때, 원형용기(60)는 로딩부(20)의 벨트(23)에 의하여 고정되고, 펌프(70)의 캡(73)은 노즐 회전부(40)의 벨트(42)에 의하여 고정된다(도6 참조).
또한, 노즐 회전부(40)의 벨트(42)는, 원형용기(60)가 본체(10)에서 회전될 때 캡(73)이 원형용기(60)와 일체로 회전하여, 캡(73)과 원형용기(60) 사이에서 상대 회전이 일어나지 않도록 지지해 준다.
이 상태에서 회전축(43)은 상기 원형용기(60)의 상방에서 수직 하강하여, 회전축(43)의 하단에 구비되는 홀더(44)로 펌프(70)의 노즐(72)을 잡는다. 또한, 회전축(43)은 홀더(44)와의 사이에 개재되는 탄성부재(45)를 개재한다. 이 탄성부재(45)는 회전축(43)의 하강으로 홀더(44)로 노즐(72)을 잡아줄 때, 회전축(43)의 하강 충격을 흡수하여 원형용기(60) 및 펌프(70)의 손상을 방지할 수 있다.
홀더(44)는 펌프(70) 노즐(72)에 대응하여 노즐(72)의 삽입을 안내하도록 하방 및 측방으로 개방된 삽입 홈(44a)을 구비한다.
이와 같이 구성되는 노즐 회전부(40)에 의하여 회전된 노즐(72)을 구비한 원형용기(60)는 노즐 회전부(40)로부터 원주 방향으로 배치되는 캡 회전부(50)로 이 동된다.
도7은 원형용기의 펌프 캡을 회전하는 캡 회전부의 사시도이고, 도8은 도7의 Ⅷ에서 본 원형용기의 펌프 캡을 회전하는 상태도이다.
캡 회전부(50)는 회전된 노즐(72)의 방향과 원형용기(60)의 방향으로 유지한 상태에서 펌프(70)의 캡(73)을 회전시켜 원형용기(60)에 체결시키도록 구성된다.
예를 들면, 캡 회전부(50)는 마찰차(51)와 모터(52)로 구성된다. 마찰차(51)는 상기한 원호판(215)에 설치되어, 그 외주면이 펌프(70)의 캡(73)에 마찰되어 회전한다. 이를 위하여 모터(52)는 마찰차(51)가 설치되는 회전축(53)에 연결된다. 모터(52)는 감속기(54)를 개재하여 회전축(53)에 연결되며, 회전축(53)에 직접 연결될 수도 있다(미도시).
마찰차(51)는 원호판(215)의 하측에 구비되어 캡(73)에 밀착되어 회전 구동하고, 모터(52)는 원호판(215)의 상측에 구비되어 상기 회전축(53)에 연결된다.
이때, 원형용기(60)는 로딩부(20)에 고정되어 있고, 펌프(70)의 캡(72)은 회전축(43)의 홀더(44)에 고정되어 있다. 이러한 상태에서 모터(52)에 의하여 마찰차(51)를 회전시키면 펌프(70)의 캡(73)은 원형용기(60)의 입구에 밀봉 상태로 완전히 체결한다.
이러한 상황에서도 원형용기(60)의 전면(61)과 펌프(70) 노즐(73)의 방향은 각각 기설정된 방향을 유지하게 된다.
다시 도1을 참조하면, 이 원형용기 회전장치는 캡 회전부(50)의 출측에 원형용기 배출부(90)를 구비한다.
이 원형용기 배출부(90)는 본체(10)의 캡 회전부(50)에서 노즐(73)의 방향을 조절하여 노즐(73)의 방향을 기설정된 방향으로 향하게 하는 상태로 원형용기(60)를 컨베이어(79)로 하나씩 배출하도록 구성된다.
일례로서, 원형용기 배출부(90)는 원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 배출 원판(91), 이 제1 배출 원판(91)의 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 배출 원판(92), 이 제2 배출 원판(92)의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들(92a), 및 상기 곡면 홈들(92a)에 유입되는 원형용기(60)를 상기 컨베이어(79)로 유도하는 가이드(94)를 포함한다.
즉, 가이드(94)는 그 전방 끝이 컨베이어(79) 상에 위치하고, 제2 배출 원판(92)의 외주와의 사이에 간격을 유지하도록 곡면을 형성하여 제2 배출 원판(92)의 직경 방향 외측에 고정된다. 따라서 캡 회전부(50)로 배출되는 원형용기들(60)은 가이드(94)에 의하여 컨베이어(79) 위로 안내된다.
이 가이드(94)는 상기한 원형용기 공급부(80)의 가이드(84)와 별도로 형성될 수 있다. 본 실시예는 원형용기 배출부(90)의 가이드(94)와 원형용기 공급부(80)의 가이드(84)를 일체로 형성하고 있다.
원형용기들(60)이 제1 배출 원판(91) 위로 안내되면 제2 배출 원판(91)은 곡면 홈들(92a)을 통하여 가이드(94)와 함께 원형용기들(60)의 외주면을 감싸게 된다. 이러한 상태에서 제1 배출 원판(91)과 제2 배출 원판(92)이 같이 회전함에 따라 배출되는 원형용기(60)는 컨에비어(81)로 배출된다.
제1 배출 원판(91) 및 제2 배출 원판(92)은 본체(10)와 서로 반대 방향으로 회전된다. 또한, 곡면 홈들(92a)의 간격(L92a)과 제2 원판(212)의 곡면 홈들(212a)의 간격(L212a)은 동일하게 형성된다. 또한, 제2 원판(212)의 곡면 홈들(212a)의 간격(L212a)는 제4 원판(214)의 곡면 홈들(214a)의 간격(L214a)과 동일하다.
이 제2 공급 원판(82)과 제2 배출 원판(92)의 각 곡면 홈들(82a, 92a)의 간격(L82a, L92a) 및 제2, 제4 원판(212, 214)의 간격(L212a, L214a)이 동일하므로 원형용기(60)는 원활하게 컨베이어(79)에서 본체(10)로 원활하게 공급 및 로딩된 후 배출된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 원형용기의 펌프 회전장치에 의하면, 회전 구동되는 본체에 로딩부, 방향 감지부, 노즐 회전부 및 캡 회전부를 구비하여, 로딩되는 원형용기의 방향을 감지하고, 이 방향을 근거로 노즐 회전부에서 펌프의 노즐을 원형용기의 한쪽 면에 대하여 기설정된 방향을 가지도록 회전시키며, 노즐을 회전한 상태에서 캡 회전부로 펌프의 캡을 회전시켜 원형용기에 체결함으로써, 펌프의 노즐과 원형용기의 한쪽 면을 서로 기설정된 방향으로 위치시키는 효과가 있다.
Claims (23)
- 회전 구동되는 구동축과, 이 구동축에 복수 층으로 구비되는 원판들을 포함하는 본체;상기 본체의 직경 방향에 대하여 상기 본체의 외측에 배치되고, 펌핑부와 노즐 및 캡을 포함하는 펌프를 구비한 상태로 공급되는 원형용기를 상기 본체에 로딩하는 로딩부;상기 로딩부에 구비되어 상기 원형용기의 로딩된 방향을 감지하는 방향 감지부;상기 로딩부의 상측에 배치되고, 상기 원형용기의 감지된 한쪽 면에 대하여 상기 노즐을 기설정된 방향으로 회전시키는 노즐 회전부; 및상기 노즐 회전부로부터 원주 방향으로 이격 배치되고, 회전된 상기 노즐의 방향과 상기 원형용기의 방향으로 유지한 상태에서 상기 펌프의 캡을 회전시켜 상기 원형용기에 체결하는 캡 회전부를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제1 항에 있어서,상기 본체의 상기 원판들은,상기 구동축의 하측에 고정 설치되어 상기 원형용기의 저면을 지지하는 제1 원판,상기 제1 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 원형용기의 측면을 감싸 지지하는 제2 원판,상기 제2 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 원형용기의 측면을 지지하는 제3 원판, 및상기 제3 원판의 상방 상기 구동축에 고정 설치되어 상기 노즐 회전부의 승강을 가능하게 하는 제4 원판을 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 제1 원판은 회전시 상기 방향 감지부가 상기 로딩되는 원형용기를 감지하도록 상기 방향 감지부에 대응하는 위치에 구비되는 복수의 감지 구멍들을 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 제2 원판은 상기 원형용기의 외면에 대응하도록 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들을 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제4 항에 있어서,상기 제4 원판은 상기 노즐 회전부의 승강이 가능하도록 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들을 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제5 항에 있어서,상기 제4 원판의 곡면 홈들과 상기 제2 원판의 곡면 홈들은 원주방향에 대하여 동일 방향에 배치되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 로딩부는,상기 제2 원판의 직경 방향 외측에 구비되는 복수의 풀리들과,상기 풀리들 중 한 풀리를 구동시키는 모터, 및상기 풀리들에 걸리어 회전 구동되면서 상기 제2 원판에 감싸 지지되는 상기 원형용기의 외측을 감싸 지지하는 벨트을 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제7 항에 있어서,상기 제2 원판과 상기 벨트는 서로 반대 방향으로 회전 구동되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 방향 감지부는 회전하는 상기 제1 원판의 감지 구멍을 향하도록 상기 제1 원판의 하측에 구비되는 카메라를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제9 항에 있어서,상기 카메라는 상기 원형용기의 하면에 형성되는 인쇄 마크를 감지하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 노즐 회전부는,상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 구비되는 복수의 풀리들,상기 풀리들에 걸리어 상기 펌프의 캡을 잡아주는 벨트,상기 본체와 같이 회전하면서 상기 제4 원판의 상방에서 승강 작동 및 자체 회전 가능하게 구비되는 회전축, 및상기 회전축의 하단에 구비되어 상기 펌프의 노즐을 잡는 홀더를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제11 항에 있어서,상기 풀리들은 상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 호 형상으로 구비되는 원호판에 설치되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제11 항에 있어서,상기 회전축은 상기 홀더와의 사이에 개재되는 탄성부재를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제11 항에 있어서,상기 홀더는 상기 펌프 노즐에 대응하여 상기 노즐의 삽입을 안내하도록 하방 및 측방이 개방된 삽입 홈을 구비하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 캡 회전부는,상기 제4 원판의 직경 방향 외측에 호 형상으로 구비되는 원호판에 설치되어 상기 펌프의 캡에 마찰되어 회전하는 마찰차, 및상기 마찰차가 설치되는 회전축에 연결되는 모터를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 로딩부의 입측에는 컨베이어를 통하여 공급되는 상기 원형용기를 하나씩 공급하는 원형용기 공급부를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제16 항에 있어서,상기 원형용기 공급부는,원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 공급 원판,상기 제1 공급 원판 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 공급 원판,상기 제2 공급 원판의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들, 및상기 곡면 홈들에 유입되는 원형용기를 상기 로딩부로 유도하는 가이드를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제17 항에 있어서,상기 제1 공급 원판 및 상기 제2 공급 원판은 상기 본체와 반대 방향으로 회전되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제17 항에 있어서,상기 제2 공급 원판의 곡면 홈들의 간격과 상기 제2 원판의 곡면 홈들의 간격은 동일하게 형성되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제2 항에 있어서,상기 캡 회전부의 출측에는 상기 본체에서 컨베이어로 상기 원형용기를 하나씩 배출하는 원형용기 배출부를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제20 항에 있어서,상기 원형용기 배출부는,원형으로 형성되어 회전 구동되는 제1 배출 원판,상기 제1 배출 원판 상방에 이와 동일 축으로 연결되는 제2 배출 원판,상기 제1 배출 원판의 가장자리에 원주 방향을 따라 기설정된 간격으로 형성되는 복수의 곡면 홈들, 및상기 곡면 홈들로부터 배출되는 원형용기를 상기 컨베이어로 유도하는 가이드를 포함하는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제21 항에 있어서,상기 제1 배출 원판 및 상기 제2 배출 원판은 상기 본체와 서로 반대 방향으로 회전되는 원형용기의 펌프 회전장치.
- 제21 항에 있어서,상기 제2 배출 원판의 곡면 홈들의 간격과 상기 제2 원판의 곡면 홈들의 간격은 동일하게 형성되는 원형용기의 펌프 회전장치.
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JPH04333333A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 缶蓋供給装置 |
JPH0573748A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Nippon Kinsen Kikai Kk | メダル投出機 |
JPH1149352A (ja) | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Shibuya Kogyo Co Ltd | シリンジ処理装置 |
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2006
- 2006-02-21 KR KR1020060016649A patent/KR100694707B1/ko not_active IP Right Cessation
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