KR100688192B1 - 세탁기 및 그 제어방법 - Google Patents
세탁기 및 그 제어방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100688192B1 KR100688192B1 KR1020040091985A KR20040091985A KR100688192B1 KR 100688192 B1 KR100688192 B1 KR 100688192B1 KR 1020040091985 A KR1020040091985 A KR 1020040091985A KR 20040091985 A KR20040091985 A KR 20040091985A KR 100688192 B1 KR100688192 B1 KR 100688192B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- regeneration
- water supply
- tub
- washing machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 359
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 89
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/10—Filtering arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/43—Control of cleaning or disinfection of washing machine parts, e.g. of tubs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
- D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/28—Arrangements for program selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating program parameters, e.g. the selected program or its progress
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/007—Arrangements of water softeners
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/088—Liquid supply arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/40—Steam generating arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/16—Washing liquid temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/34—Filtering, e.g. control of lint removal devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
본 발명은 터브의 내측으로 증기를 공급하는 증기발생장치가 설치된 세탁기에 관한 것으로서, 증기발생장치로 정화유닛에 의해 정화된 물이 급수되고 상기 정화유닛으로 공급되는 물의 수질이 수질감지센서에 의해 감지되며 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 제어부에 의해 정화유닛의 재생주기 및 재생여부가 판단된 후 표시부에 표시되므로, 상기 증기발생장치의 내부에 이물질이 부착되는 현상이 방지될 뿐만 아니라 상기 정화유닛의 재생시기가 간편하게 파악되는 이점이 있다.
드럼 세탁기, 증기발생장치, 급수장치, 제어부, 표시부, 정화유닛, 수질감지센서
Description
도 1은 본 발명에 따른 드럼 세탁기가 도시된 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 상면이 분해되어 도시된 도,
도 3은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 제 1 급수유로가 개략적으로 도시된 블록도,
도 4는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 제 2 급수유로가 개략적으로 도시된 블록도,
도 5는 도 1의 수질감지센서의 일예가 도시된 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 제어방법이 도시된 순서도,
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
1: 드럼 세탁기 2: 캐비닛
4: 스프링 5: 댐퍼
6: 터브 8: 드럼
10: 리프터 12: 모터
14: 캐비닛 커버 16: 도어
17: 개스킷 18: 탑 플레이트
20: 급수장치 21: 급수호스
22: 급수밸브 어셈블리 22a: 제 1 냉수용 급수밸브
22b: 제 2 냉수용 급수밸브 22c: 제 3 냉수용 급수밸브
22d: 제 1 온수용 급수밸브 23: 세제공급장치
24: 외부 급수호스 24a: 제 1 외부 급수호스
24b: 제 2 외부 급수호스 25: 내부 급수호스
25a: 제 1 내부 급수호스 25b: 제 2 내부 급수호스
25c: 제 3 내부 급수호스 25d: 제 4 내부 급수호스
26: 급수 밸로우즈 27: 증기공급호스
28: 노즐 30: 배수장치
32: 배수호스 34: 배수펌프
36: 밸로우즈관 38: 제어부
38a: 조작부 38b: 표시부
40: 증기발생장치 42: 케이싱
44: 히터 50: 정화유닛
52: 정수장치 54: 연수장치
60: 수질감지센서 62: 센서 하우징
64: 전도도 감지부 66: 온도 감지부
본 발명은 터브의 내측으로 증기를 공급하는 증기발생장치가 설치된 세탁기에 관한 것으로서, 특히 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 각종 이물질이 정화유닛에 의해 제거되고, 상기 정화유닛의 정화성능을 회복시키기 위한 재생시기가 적기에 파악될 수 있는 세탁기 및 그 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 물과 세제 및 기계적인 작용 등을 이용하여 의복, 침구 등(이하, 세탁물이라 칭함)에 묻은 오염을 떼어 내도록 세탁, 헹굼, 탈수, 건조 등의 과정을 통해 세탁물을 세정하는 장치이다.
이러한 세탁기는 세탁방식에 따라 크게 교반식(agitator type)과 와류식(pulsator type) 및 드럼식(drum type) 세탁기 등으로 구분된다.
상기 교반식은 세탁조의 중앙에 솟은 세탁봉을 좌우로 회전시켜 세탁하게 되고, 상기 와류식은 세탁조 하부에 형성된 원판 모양의 날개를 좌우로 회전시켜서 물과 포간의 마찰력을 이용하여 세탁하게 되며, 상기 드럼식은 터브의 내부에 드럼이 회전 가능하게 배치되어 드럼의 내부에 물과 세제 및 포를 넣고 드럼을 회전시켜 세탁하게 된다.
상기 세탁기에는 외부의 수원(水原)으로부터 물을 공급받기 위한 급수장치가 구비되는 바, 상기 급수장치는 외부 수원으로부터 세탁기 내부의 세탁조 또는 터브 로 물을 안내하는 급수호스와, 상기 급수호스의 일측에 설치되어 상기 급수호스를 통해 급수되는 물을 단속하는 급수밸브 어셈블리를 포함하여 구성된다. 또한, 상기와 같은 급수장치의 일측에는 세제가 수용되는 세제박스가 연통되게 설치되어 상기 세탁조 또는 터브의 내부로 급수되는 물과 함께 세제가 투입된다.
한편, 상기 세탁기는 세탁 및 헹굼에 사용되는 물의 수질에 따라 세탁기의 세정 성능에 차이가 발생되므로, 최근의 세탁기는 상기 급수장치로 급수되는 물의 수질을 감지하여 세탁기의 세탁 코스 및 세제량 등을 감지된 수질에 따라 최적화시키게 된다.
또한, 최근의 세탁기는 세탁 또는 헹굼시 세탁물의 세정 성능이 향상될 수 있도록, 상기 세탁조 또는 터브의 내측으로 고온의 증기를 공급하는 증기발생장치가 추가적으로 설치된다.
상기 증기발생장치는 급수밸브 어셈블리로부터 세탁조 또는 터브 사이에 형성된 별도의 급수유로 상에 설치되며, 상기 급수밸브 어셈블리로부터 물을 공급받아 고온의 증기를 생성한 후 상기 세탁조 또는 터브의 내측으로 공급하게 된다.
통상적으로, 상기 증기발생장치는 상기 급수유로와 연통되게 케이싱이 설치되고, 상기 케이싱의 내부에는 물을 가열하는 히터가 설치된다. 따라서, 상기 세탁기는 세탁 또는 헹굼시 상기 증기발생장치에 의해 생성된 증기가 세탁물에 적셔짐으로서, 세탁기의 세탁 및 헹굼 성능을 향상시키게 된다.
그러나, 종래 기술에 따른 세탁기는 상기 급수밸브 어셈블리로 공급되는 물 에 이물질이 포함된 경우, 상기 증기발생장치의 히터에 이물질이 부착되는 문제점이 있다.
상기와 같이 이물질이 증기발생장치의 히터 표면에 부착되어 소정의 두께로 절연층을 형성하게 되면, 상기 히터의 전열 성능이 저하될 뿐만 아니라 상기 히터가 과열되는 문제점이 있다.
또한, 상기 증기발생장치에 의한 증기의 발생량이 저감되어 상기 세탁기의 세탁 및 헹굼시 세정 성능이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 히터의 기능 상실로 인해 상기 히터의 교체 주기가 빨라지게 되므로, 상기 히터의 교체로 인한 비용 부담 및 잦은 정비로 인한 불편함이 가중되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 증기발생장치로 물을 공급하는 급수유로 상에 정화유닛이 설치되어 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 각종 이물질이 제거되고, 상기 정화유닛의 성능을 회복시키는 재생시기가 간편하게 파악될 수 있는 세탁기 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명은 급수밸브 어셈블리를 통해 급수되는 물이 세제공급장치를 거쳐 터브로 공급되도록 하는 제 1 급수유로가 형성되고, 급수밸브 에셈블리를 통해 급수되는 물이 증기발생장치를 거쳐 증기 상태로 터브에 공급되도록 하는 제 2 급수유로가 형성된 세탁기에 있어서, 상기 증기발생장치로 공급되는 물이 정화되도록 상기 급수밸브 어셈블리와 증기발생장치 사이의 제 2 급수유로 상에 설치된 정화유닛과, 상기 터브의 하부에 설치되어 상기 제 1 급수유로를 통해 급수되는 물의 수질을 감지하는 수질감지센서와, 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 상기 정화유닛의 재생 주기 및 재생시기를 판단하는 제어부와, 상기 제어부가 판단한 재생 주기와 재생시기를 외부로 표시하는 표시부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 정화유닛은 상기 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 입자상태의 이물질을 제거하는 정수장치와, 상기 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 이온상태의 경도성분을 제거하는 연수장치를 포함한다.
상기 수질감지센서는 상기 터브에 수용된 물의 전도도를 감지하는 전도도 감지부와, 상기 터브에 수용된 물의 온도를 감지하는 온도 감지부를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 세탁기의 제어방법은 세탁기의 최종 헹굼시 급수밸브 어셈블리로부터 터브의 내부로 물이 급수되는 급수단계와, 상기 터브에 저장되는 물의 전도도와 온도가 수질감지센서에 의해 감지되는 감지단계와, 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 정화유닛의 재생주기 및 재생시기가 제어부에 의해 판단되는 판단단계와, 상기 제어부에 의해 판단된 정화유닛의 재생주기와 재생시기가 표시부를 통해 표시되는 표시단계로 이루어진다.
상기 판단단계는 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 물의 경도가 산출되는 경도 산출과정과, 상기 산출된 물의 경도 및 온도에 의해 상기 정화유닛의 권장 재생주기가 계산되는 재생주기 계산과정과, 상기 권장 재생주기에 의해 상기 정화유닛의 재생시기가 판단되는 재생시기 판단과정으로 이루어진다.
여기서, 상기 판단단계는 상기 재생주기 계산과정에서 계산된 권장 재생주기가 상기 제어부에 저장되는 재생주기 저장과정을 더 포함한다.
상기 재생주기 계산과정에서는 상기 경도 산출과정에서 산출된 물의 경도 및 온도에 의해 재생주기가 계산되고, 상기 재생주기가 세탁기의 이전 헹굼시 상기 제어부에 저장된 권장 재생주기와 평균되어 상기 정화유닛의 권장 재생주기가 계산된다.
상기 재생시기 판단과정에서는 상기 재생주기 계산과정에서 계산된 권장 재생주기와 상기 정화유닛의 사용기간이 비교되어 상기 정화유닛의 재생시기가 판단된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 드럼 세탁기가 도시된 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 상면이 분해되어 도시된 도이며, 도 3과 도 4는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 제 1,2 급수유로가 개략적으로 도시된 블록도이다.
본 발명에 따른 드럼 세탁기는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 드럼 세 탁기(1)의 외관을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 캐비닛(2)의 내측에 설치되어 스프링(4)과 댐퍼(5)에 의해 지지되고 세제와 물이 수용되는 터브(6)와, 상기 터브(6) 내측에 회전 가능하게 설치되고 복수개의 통공(8a)이 형성되며 내부에 세탁물이 수용되는 드럼(8)과, 상기 드럼(8)의 내측면에 설치되고 상기 드럼(8)의 회전시 세탁물을 끌어올린 후 일정 높이에서 세탁물을 중력에 의해 낙하시키는 리프터(10)와, 상기 터브(6) 후방에 장착되어 상기 드럼(8)과 회전축이 연결된 모터(12)와, 상기 캐비닛(2)의 전면에 장착되고 세탁물을 투입 및 인출하기 위한 세탁물 출입구(14a)가 형성된 캐비닛 커버(14)와, 상기 캐비닛 커버(14)의 세탁물 출입구(14a)를 개폐하기 위해 상기 캐비닛 커버(14)에 회동 가능하게 설치된 도어(16)와, 상기 캐비닛(2)의 내부 일측에 설치되어 상기 터브(6)의 내부로 증기를 공급하는 증기발생장치(40)를 포함하여 구성된다.
상기 터브(6)의 입구 및 상기 캐비닛 커버(14)의 세탁물 출입구(14a) 사이에는 상기 드럼(8)의 회전에 의한 충격을 완화시키는 동시에 세탁수가 외부로 넘치지 않도록 패킹역할을 하는 개스킷(17)이 설치된다.
상기 캐비닛(2)의 상면에는 탑 플레이트(18)가 올림 장착되고, 상기 탑 플레이트(18)의 하측에는 외부의 수원으로부터 터브(6)로 물 및 세제를 공급하기 위해 급수장치(20)가 설치된다.
상기 급수장치(20)는 상기 터브(2)와 외부 수원 사이에 형성되어 상기 터브(6)로 물을 안내하는 급수호스(21)와, 상기 급수호스(21)와 연통되게 캐비닛(2)에 설치되어 상기 급수호스(21)로 유동되는 물의 흐름을 단속하는 급수밸 브 어셈블리(22)와, 상기 급수밸브 어셈블리(22)와 터브(6) 사이의 급수호스(21) 상에 연통되게 설치되어 상기 터브(6)로 세제를 공급하는 세제공급장치(23)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 급수호스(21)는 상기 급수밸브 어셈블리(22)와 외부 수원 사이에 연결된 외부 급수호스(24)와, 상기 급수밸브 어셈블리(22)와 세제공급장치(23) 사이에 연결된 내부 급수호스(25)와, 상기 세제공급장치(23)와 급수밸브 어셈블리(22) 사이에 연결된 급수 밸로우즈(26) 등을 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 급수밸브 어셈블리(22)는 외부로부터 냉수를 공급받는 냉수용 급수밸브 어셈블리(22a,22b,22c)와, 외부로부터 온수를 공급받는 온수용 급수밸브 어셈블리(22d)로 구분되며, 상기 냉수용 급수밸브 어셈블리(22a,22b,22c)와 온수용 급수밸브 어셈블리(22d)에는 제 1,2 외부 급수호스(24a,24b)가 각각 연결된다.
상기 냉수용 급수밸브 어셈블리(22a,22b,22c)는 상기 세제공급장치(23)와 제 1 내부 급수호스(25a)에 의해 연결된 제 1 냉수용 급수밸브(22a)와, 상기 세제공급장치(23)와 제 2 내부 급수호스(25b)에 의해 연결된 제 2 냉수용 급수밸브(22b)와, 상기 증기발생장치(40)와 제 3 내부 급수호스(25c)에 의해 연결된 제 3 냉수용 급수밸브(22c)로 이루어진다.
상기 온수용 급수밸브 어셈블리(22d)는 상기 세제공급장치(23)와 제 4 내부 급수호스(25d)에 의해 연결된 제 1 온수용 급수밸브(22a)로 이루어진다.
따라서, 상기 드럼 세탁기(1)의 내부에는 상기 외부 급수호스(24a,24b)와 급수밸브(22a,22b,22c,22d) 및 내부 급수호스(25a,25b,25c,25d)에 의해 복수개의 급 수유로가 형성된다.
또한, 상기 세제공급장치(23)는 상기 제 1,2 내부 급수호스(25a,25b)에 입구가 연결되고, 상기 급수 밸로우즈(26)에 출구가 연결되며, 내부 유로 상에 세제가 수용되도록 박스 형상으로 형성된다.
이와 같은 세제공급장치(23)는 상기 제 1,2 내부 급수호스(25a,25b)를 통해 유입되는 물에 세제가 씻겨 내려가면서 상기 터브(6)로 공급되며, 상기 제 1,2 냉수용 급수밸브(22a,22b)가 선택적으로 개폐되면서 상기 터브(6)에 공급되는 세제량을 본 세탁과 예비 세탁에 따라 적절히 조절하게 된다.
상기 터브(6)의 하측에는 세탁 및 헹굼 등에 사용된 물을 외부로 배출하기 위해 배수장치(30)가 설치되는 바, 상기 배수장치(30)는 드럼 세탁기(1)의 외부로 상기 터브(6)의 물을 안내하는 배수호스(32)와, 상기 배수호스(32)에 연통되게 설치되어 상기 터브(6)의 물을 펌핑하는 배수펌프(34)와, 상기 배수펌프(34)와 터브(6) 사이에 연통되게 연결된 밸로우즈관(36)으로 구성된다.
즉, 상기 배수펌프(34)가 펌핑됨에 따라 상기 밸로우즈관(36)을 통해 터브(6) 내부에 저장된 물이 상기 배수펌프(34)를 지나 상기 배수호스(32)를 따라 외부로 배출된다.
상기 캐비닛 커버(14)의 상측에는 드럼 세탁기(1)의 작동을 제어하는 제어부(38)가 설치되고, 상기 제어부(38)에는 상기 드럼 세탁기(1)의 작동을 조작하는 조작부(38a)가 형성됨과 아울러 상기 드럼 세탁기(1)의 작동을 표시하는 표시부(38b)가 형성된다.
상기 증기발생장치(40)는 상기 캐비닛(2)의 내부 일측에 설치되고, 드럼 세탁기(1)의 세정 성능이 향상되도록 세탁 또는 헹굼시 상기 터브(6)의 내부로 증기를 공급하게 된다.
이러한 증기발생장치(40)는 상기 급수밸브 어셈블리(22)와 터브(6) 사이에 형성된 급수유로 상에 연통되게 설치되되, 상기 터브(6)로 물과 세제를 공급하기 위해 상기 세제공급장치(23)와 연결된 급수유로와는 다른 별도의 급수유로 상에 설치됨이 바람직하다.
구체적으로, 상기 급수장치(20)의 급수유로는 급수밸브 어셈블리(22)와 세제공급장치(23) 및 터브(6)를 연결하는 제 1 급수유로(20a)와, 급수밸브 어셈블리(22)와 증기발생장치(40) 및 터브(6)를 연결하는 제 2 급수유로(20b)로 구분된다.
상기 제 1 급수유로(20a)를 따라 냉수가 급수되는 경우에는, 상기 제 1 외부 급수호스(24a)를 통해 제 1,2 냉수용 급수밸브(22a,22b)로 물이 공급되고, 상기 제 1,2 냉수용 급수밸브(22a,22b)와 연결된 제 1,2 내부 급수호스(25a,25b)를 통해 상기 세제공급장치(23)로 물이 유동된 후 상기 급수 밸로우즈(26)를 통해 상기 터브(6)의 내부로 저장된다.
상기와 다르게 상기 제 1 급수유로(20a)를 따라 온수가 급수되는 경우에는, 상기 제 2 외부 급수호스(24b)를 통해 제 1 온수용 급수밸브(22d)로 물이 공급되고, 상기 제 1 온수용 급수밸브(22d)와 연결된 제 4 내부 급수호스(25d)를 통해 상기 세제공급장치(23)로 물이 유동된 후 상기 급수 밸로우즈(26)를 통해 상기 터브(6)의 내부로 저장된다.
반면에, 상기 제 2 급수유로(20b)를 따라 물이 급수되는 경우에는, 상기 제 1 외부 급수호스(24a)를 통해 제 3 냉수용 급수밸브(22c)로 물이 공급되고, 상기 제 3 냉수용 급수밸브(22c)와 연결된 제 3 내부 급수호스(25c)를 통해 상기 증기발생장치(40)로 물이 유동되며, 상기 증기발생장치(40)에 의해 증기로 증발된 후 상기 증기공급호스(27)를 통해 상기 터브(6)의 내부로 토출된다.
즉, 상기 증기발생장치(40)와 급수밸브 어셈블리(22) 사이에는 상기 증기발생장치(40)로 물이 공급되도록 상기 제 3 내부 급수호스(25c)가 연결되고, 상기 증기발생장치(40)와 터브(6) 사이에는 상기 터브(6)의 내부로 증기가 공급되도록 증기공급호스(27)가 연결된다.
상기 증기공급호스(27)는 일단이 상기 증기발생장치(40)에 연통되게 연결되고, 타단이 상기 개스킷(17)에 내부와 연통되도록 연결되며, 고온의 증기에 견딜 수 있도록 내열성 재료로 제작된다.
물론, 상기 개스킷(17)의 내부에 배치된 증기공급호스(27)의 타단측에는 상기 터브(6)의 입구로 증기를 분사하는 노즐(28)이 연통되게 설치되어 상기 노즐(28)에 의해 상기 드럼(8)에 수용된 세탁물로 증기가 토출되도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 설치된 증기발생장치(40)는 상기 제 3 내부 급수호스(25c)가 연결되는 입구가 일측에 형성됨과 아울러 상기 증기공급호스(27)의 일단이 연결되는 출구가 타측에 형성된 케이싱(42)과, 상기 케이싱(42)의 내부 유로 상에 배치되어 상기 제 3 내부 급수호스(25c)를 통해 유입되는 물로부터 증기를 생성하는 히터(44)를 포함하여 구성된다.
상기 케이싱(42)은 상기 캐비닛(2)의 내부에 체결부재로 체결 고정되는 바, 상기 드럼 세탁기(1)의 내부 구조에 따라 다양한 위치에 설치된다.
상기 히터(44)는 상기 케이싱(42)의 내부에 설치되어 상기 케이싱(42)을 통과하는 물을 가열하는 전열 기구로서, 표면에 접촉되는 물을 가열하여 증기를 생성하게 된다.
한편, 상기 증기발생장치(40)로 공급되는 물에 포함된 각종 이물질이 제거되도록, 상기 증기발생장치(40) 이전의 제 2 급수유로(20b) 상에는 정화유닛(50)이 연통되게 설치된다.
상기 정화유닛(50)은 상기 증기발생장치(40) 이전의 제 2 급수유로(20b) 중 어디에 설치되어도 상관없으나, 설치성 측면에서는 상기 급수호스(21)와 급수밸브 어셈블리(22)의 연결 부위에 설치되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 정화유닛(50)은 제 3 냉수용 급수밸브(22c)의 출구와 제 3 내부 급수호스(25c) 사이의 연결부위에 연통되게 설치된다.
따라서, 상기 제 3 냉수용 급수밸브(22c)를 통해 급수되는 물은 상기 정화유닛(50)에 의해 정화된 후 상기 제 3 내부 급수호스(25c)를 따라 상기 세제공급장치(23)로 공급된다.
상기와 같은 정화유닛(50)은 물에 포함된 입자상태의 이물질을 여과시키는 정수장치(52)와, 물에 포함된 이온상태의 경도성분을 제거하는 연수장치(54)를 포 함하여 구성된다.
상기 정수장치(52)는 내부에 여과성 필터가 설치되어 입자상태의 이물질이 거름된다. 이러한 입자상태의 이물질은 통상적으로 물에 포함된 석회질 침전물이다.
따라서, 상기 정수장치(52)의 장시간 사용시 상기 필터에 이물질이 쌓여 상기 필터의 성능이 저하되거나 막힘되기 때문에, 상기 정수장치(52)의 정화 성능이 일정 수준 이하로 떨어지게 되면 상기 필터를 교체함으로써 상기 정수장치(52)의 성능을 재생시키게 된다.
상기 연수장치(54)는 내부에 이온 교환 수지나 소금물 등이 구비되어 상기 이온 교환 수지나 소금물 등이 물에 포함된 이온상태의 경도성분과 화학 반응되면서 경도성분을 흡착 제거하거나, 또는 전기분해 방식에 의해 물에 포함된 이온상태의 경도성분을 제거하게 된다.
따라서, 상기 연수장치(54)의 장시간 사용시 이온교환 수지나 소금물이 고갈되어 정화 성능이 저하되기 때문에, 상기 이온교환 수지나 소금물을 새 것으로 교체하거나 또는 최초 상태로 환원시켜줌으로써 상기 연수장치(54)의 성능을 재생시키게 된다.
또는, 상기와 다르게 전기분해 방식을 채용한 연수장치(54)의 경우에는 전기분해에 이용되는 전극의 표면에 경도 성분이 부착되어 상기 전극의 전기분해 성능이 저하되기 때문에, 상기 전극을 새 것으로 교체하거나 또는 전극 표면의 이물질을 제거함으로써 상기 연수장치(54)의 성능을 재생시키게 된다.
한편, 상기 제 1 급수유로(20a)를 통해 급수되는 물의 수질을 감지하기 위해 상기 터브(6)의 하부에는 수질감지센서(60)가 설치된다.
도 5에는 상기한 수질감지센서(60)의 일예가 도시되어 있다.
상기 수질감지센서(60)는 상기 터브(6)의 하부에 일부가 관통되게 설치되어 물과 접촉되는 센서 하우징(62)과, 상기 센서 하우징(62)의 일부에 상기 터브(6)의 내측으로 돌출되게 설치되어 상기 터브(6)에 저장된 물의 전도도를 감지하는 전도도 감지부(64)와, 상기 센서 하우징(62)의 일부에 상기 터브(6)의 내측으로 돌출되게 설치되어 상기 터브(6)에 저장된 물의 온도를 감지하는 온도 감지부(66)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 센서 하우징(62)은 상기 터브(6)에 저장된 물의 수질 감지가 용이하도록 상기 터브(6)의 저면에 가깝게 설치되며, 상기 수질감지센서(60)의 교체가 용이하도록 상기 터브(6)에 착탈 가능하게 설치된다.
상기 센서 하우징(62)의 측면에는 체결공(62a)이 형성된 플랜지부(62b)가 형성되어 상기 터브(6)에 볼트로 체결 고정된다.
그리고, 상기 전도도 감지부(64)는 양극과 음극을 갖는 제 1,2 전극(64a,64b)으로 구성되고, 상기 센서 하우징(62)의 일부에 소정 간격 이격되게 설치된다.
상기 제 1,2 전극(64a,64b)은 상기 터브(6)에 저장된 물을 매개로 통전되면서 물의 전기 전도도를 측정하게 된다.
또한, 상기 온도 감지부(66)는 저항 온도계 또는 열전쌍 온도계로 이루어진 다.
상기와 같이 제 1 급수유로(20a)를 통해 상기 터브(6)의 내부에 저장되는 물은 상기 제 2 급수유로(20b)를 통해 상기 정화유닛(50)으로 급수되는 물의 수질과 동일하므로, 상기 정화유닛(50)으로 공급되는 물의 수질이 상기 수질감지센서(60)에 의해 파악되고, 상기 수질감지센서(60)의 감지값으로부터 상기 정화유닛(50)을 재생시키기 위한 주기를 계산하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 세탁기의 작동 및 제어방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 6은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 제어방법이 도시된 순서도이다.
먼저, 상기 드럼 세탁기(1)에 전원을 인가한 후 작동시키게 되면, 드럼(8)에 투입된 세탁물의 포량에 따라 세탁 코스와 수위 등이 제어부(38)에 의해 결정되고, 급수장치(20)에 의해 설정된 수위까지 터브(6)에 물이 급수된다.
이때, 상기 급수장치(20)에 의해 급수되는 물은 제 1 급수유로(20a)를 통해 세제공급장치(23)에 투입된 세제와 함께 상기 터브(6)로 공급되고, 제 2 급수유로(20b)를 통해 증기발생장치(40)에서 증발되어 증기 상태로 상기 터브(6)로 공급된다.
상세하게 살펴보면, 상기 냉수용 급수밸브 어셈블리(22a,22b,22c) 중 제 1,2 냉수용 급수밸브(22a,22b)가 개방되면, 상기 정수장치(52)에 의해 정화된 물은 상기 제 1,2 냉수용 급수밸브(22a,22b)를 통해 제 1,2 내부 급수호스(25a,25b)로 유 동되고, 상기 제 1,2 내부 급수호스(25a,25b)를 따라 유동된 물은 세제공급장치(23)의 내부로 유입되며, 상기 세제공급장치(23)에서 세제와 용해된 물은 급수 밸로우즈(26)를 통해 상기 터브(6)의 내부로 공급된다.
그리고, 상기 냉수용 급수밸브 어셈블리(22a,22b,22c) 중 제 3 냉수용 급수밸브(22c)가 개방되면, 상기 정수장치(52)에 의해 정화된 물은 상기 제 3 냉수용 급수밸브(22c)를 통해 제 3 내부 급수호스(25c)로 유동되고, 상기 제 3 내부 급수호스(25c)를 따라 유동된 물은 증기발생장치(40)의 내부로 유입되며, 상기 증기발생장치(40)의 히터(44)에 의해 증발되어 증기가 생성된다.
상기 증기발생장치(40)에 의해 발생된 증기는 증기공급호스(27)를 통해 유동되고, 상기 개스킷(17)의 내측에 배치된 노즐(28)을 통해 상기 터브(6)의 입구로 분사 토출되어 상기 드럼(8)의 내부에 수용된 세탁물에 적셔지게 된다.
상기 급수장치(20)에 의해 상기 터브(6)의 수위가 설정 수위에 도달되면, 상기 급수장치(20)에 의한 급수가 정지되고, 상기 드럼(8)이 모터(12)에 의해 회전되면서 세탁물의 세탁을 실시하게 된다.(S1 참조)
그리고, 상기 드럼 세탁기(1)의 세탁 행정이 완료되면, 상기 터브(6) 내의 세탁에 사용된 물은 배수장치(30)에 의해 외부로 배수되고, 상기 급수장치(20)에 의해 깨끗한 물이 헹굼 수위까지 재급수된 후 상기 드럼(8)이 모터(12)에 의해 다시 회전되면서 세탁물의 헹굼을 실시하게 된다.(S2 참조)
상기와 같은 세탁 및 헹굼 행정 중에도 필요에 따라 상기 증기발생장치(40)에서 발생된 증기는 제 2 급수유로(20b)를 통해 상기 터브(6)의 내부로 공급 가능 함은 물론이다.
또한, 상기 제 2 급수유로(20b)에 의해 증기발생장치(40)로 공급되는 물은 정화유닛(50)에 의해 각종 이물이 제거되므로, 상기 증기발생장치(40)의 히터(44) 표면에는 이물질이 부착되거나 침전되는 현상이 저감된다.
상기 정화유닛(50)은 정수장치(52)와 연수장치(54)로 구성된 바, 상기 정수장치(52)는 제 3 냉수용 급수밸브(22c)에서 제 3 내부 급수호스(25c)로 공급되는 물에 포함된 입자상태의 이물질이 제거되고, 상기 연수장치(54)는 제 3 냉수용 급수밸브(22c)에서 제 3 내부 급수호스(25c)로 공급되는 물에 포함된 이온상태의 경도성분이 제거된다.
따라서, 상기 증기발생장치(40)의 내부로 유입되는 물에 포함된 입자상태의 이물질 및 이온상태의 경수성분이 제거됨으로서, 상기 히터(44)의 표면에는 이물질이 부착되거나 경수성분이 침전되어 소정의 두께를 갖는 절연층의 생성이 미연에 방지된다.
한편, 상기 세탁 행정은 예비 세탁과 본 세탁으로 구성되고, 헹굼 행정은 통상적으로 3회를 반복 실시하게 되며, 상기 세탁 행정과 헹굼 행정시에는 급수와 배수가 각각 실시된다.
특히, 최종 헹굼시에는 상기 터브(6)로 급수되는 물의 수질이 수질감지센서(60)에 의해 감지된다.(S3,S4 참조)
상기와 같이 최종 헹굼시에 급수되는 물은 세제 및 유연제 등이 포함되지 않을 뿐만 아니라 세탁물에 의한 오염 등이 방지되므로, 상기 드럼 세탁기(6)로 급수 되는 물의 수질이 수질감지센서(60)에 의해 보다 정확하게 감지된다.
상기 수질감지센서(60)의 전도도 감지부(64)에 의해 상기 터브(6)에 수용된 물의 전도도가 감지되고, 온도 감지부(66)에 의해 상기 터브(6)에 수용된 물의 온도가 감지된다.
상기 수질감지센서(60)의 감지값은 제어부(38)로 전달되고, 상기 제어부(38)는 물의 전도도 및 온도에 의해 상기 터브(6)에 수용된 물의 경도를 산출하게 된다. (S5 참조)
상기 제어부(38)가 물의 전도도와 온도로부터 물의 경도를 산출하는 방법으로는 여러 방법이 가능하겠으나, 일반적으로 다수의 실험에 의해 실험 데어터를 얻어 테이블화함으로서, 물의 전도도와 온도에 대응하는 물의 경도를 찾게 된다.
그리고, 상기 제어부(38)는 물의 경도와 온도를 가지고 상기 정화유닛(50)의 재생주기를 계산하게 된다.(S6 참조)
즉, 상기 제 1 급수유로(20a)를 통해 터브(6)로 급수된 물은 상기 제 2 급수유로(20b)를 통해 정화유닛(50)으로 급수되는 물의 수질과 동일하므로, 상기 수질감지센서(60)에 의해 감지된 물의 전도도 및 온도는 상기 정화유닛(50)으로 급수되는 물의 전도도 및 온도와 같게 된다. 따라서, 상기 수질감지센서(60)의 감지값을 토대로 상기 정화유닛(50)의 재생주기의 계산이 가능하게 된다.
한편, 상기 제어부(38)에 이전 헹굼시 계산된 정화유닛(50)의 재생주기가 저장되어 있는 경우에는, 상기 제어부(38)는 현재의 계산된 재생주기와 이전에 저장된 재생주기에 대한 평균값을 구함으로써 상기 정화유닛(50)에 대한 권장 재생주기 가 계산되어 상기 제어부(38)에 저장된다. 반면에, 상기 제어부(38)에 저장된 정화유닛(50)의 재생주기가 없는 경우에는, 상기한 물의 경도와 온도로부터 계산된 재생주기가 권장 재생주기로 간주되어 상기 제어부(38)에 저장된다.(S7,S8,S9 참조)
상기 권장 재생주기는 상기 급수장치(20)로 급수되는 물의 수질에 따른 상기 정화유닛(50)의 정화성능이 유지되는 기간으로, 상기 정화유닛(50)은 권장 재생주기 내에 재생 작업이 수행되어야만 상기 정화유닛(50)의 성능 저하가 방지된다.
따라서, 상기 제어부(38)는 상기 정화유닛(50)의 권장 재생주기와 사용기간을 비교함으로써, 상기 정화유닛(50)의 재생시기를 판단하여 표시부(38b)를 통해 사용자에게 알려주게 된다.(S10,S11,S12 참조)
즉, 상기 정화유닛(50)의 권장 재생주기보다 사용기간이 길게 되면, 상기 제어부(38)에 의해 정화유닛(50)의 재생이 필요한 시점이라는 표시가 표시부(38b)에 디스플레이되고, 상기 정화유닛(50)의 권장 재생주기보다 사용기간이 짧게 되면, 상기 제어부(38)에 의해 정화유닛(50)의 재생이 필요한 예상시기가 표시부(38b)에 디스플레이된다.
상기와 같이 정화유닛(50)의 재생이 필요한 시점이 상기 표시부(38b)를 통해 사용자에게 알림되면, 상기 정화유닛(50)의 재생시기가 간편하게 파악되고, 상기 정화유닛(50)의 재생 작업이 적기에 이루어져 상기 정화유닛(50)의 불필요한 성능 저하가 예방된다.
한편, 상기 드럼 세탁기(1)는 최종 헹굼을 위한 급수가 완료된 후 사용자에 의해 별도의 지시가 없는 경우, 설정된 세탁 코스를 따라 다음의 행정이 진행되어 세탁물의 세정 작업을 완료하게 된다.(S13,S14 참조)
이와 같이 본 발명에 의한 세탁기 및 그 제어방법을 예시된 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명은 상기의 실시예와 도면에 의해 한정되지 않고, 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 세탁기 및 그 제어방법은 증기발생장치로 정화유닛에 의해 정화된 물이 급수되고 상기 정화유닛으로 공급되는 물의 수질이 수질감지센서에 의해 감지되며 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 제어부에 의해 정화유닛의 재생주기 및 재생여부가 판단된 후 표시부에 표시되므로, 상기 증기발생장치의 내부에 이물질이 부착되는 현상이 방지될 뿐만 아니라 상기 정화유닛의 재생시기가 간편하게 파악되는 이점이 있다.
또한, 상기 증기발생장치의 내부에 이물질 부착이 방지되면, 상기 증기발생장치의 수명 저하가 방지되고, 상기 증기발생장치의 과열로 인한 화재의 위험성도 감소되며, 상기 증기발생장치의 효율이 향상되는 이점이 있다.
또한, 상기 정화유닛의 재생주기 및 재생시기가 표시부를 통해 간편하게 파악되므로, 상기 정화유닛의 재생 작업이 적기에 수행되어 상기 정화유닛의 성능 저하가 예방되고, 상기 정화유닛의 사후 관리가 용이하게 되어 사용자의 편의성이 향상되는 이점이 있다.
또한, 상기 정화유닛의 성능 저하가 예방되면, 상기 정화유닛의 막힘 현상으로 인한 증기발생장치의 급수 불량이 미연에 방지되고, 상기 정화유닛의 성능이 안정화되어 상기 증기발생장치의 작동 신뢰성도 향상되는 이점이 있다.
또한, 상기 정화유닛의 권장 재생주기는 상기 제어부에 의해 계산된 재생주기와 상기 제어부에 이전 헹굼시 저장된 재생주기를 평균한 값이므로, 상기 정화유닛의 권장 재생주기와 재생시기가 세탁기의 환경변화에 따라 갑작스럽게 변경되는 현상이 방지되어 상기 정화유닛의 재생주기와 재생시기에 대한 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
Claims (8)
- 급수밸브 어셈블리를 통해 급수되는 물이 세제공급장치를 거쳐 터브로 공급되도록 하는 제 1 급수유로가 형성되고, 급수밸브 에셈블리를 통해 급수되는 물이 증기발생장치를 거쳐 증기 상태로 터브에 공급되도록 하는 제 2 급수유로가 형성된 세탁기에 있어서,상기 증기발생장치로 공급되는 물이 정화되도록 상기 급수밸브 어셈블리와 증기발생장치 사이의 제 2 급수유로 상에 설치된 정화유닛과, 상기 터브의 하부에 설치되어 상기 제 1 급수유로를 통해 급수되는 물의 수질을 감지하는 수질감지센서와, 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 상기 정화유닛의 재생 주기 및 재생시기를 판단하는 제어부와, 상기 제어부가 판단한 재생 주기와 재생시기를 외부로 표시하는 표시부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
- 제 1 항에 있어서,상기 정화유닛은 상기 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 입자상태의 이물질을 제거하는 정수장치와, 상기 증기발생장치로 급수되는 물에 포함된 이온상태의 경도성분을 제거하는 연수장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
- 제 1 항에 있어서,상기 수질감지센서는 상기 터브에 수용된 물의 전도도를 감지하는 전도도 감지부와, 상기 터브에 수용된 물의 온도를 감지하는 온도 감지부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 세탁기.
- 세탁기의 최종 헹굼시 급수밸브 어셈블리로부터 터브의 내부로 물이 급수되는 급수단계와; 상기 터브에 저장되는 물의 전도도와 온도가 수질감지센서에 의해 감지되는 감지단계와; 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 정화유닛의 재생주기 및 재생시기가 제어부에 의해 판단되는 판단단계와; 상기 제어부에 의해 판단된 정화유닛의 재생주기와 재생시기가 표시부를 통해 표시되는 표시단계로 이루어지고,상기 판단단계는 상기 수질감지센서의 감지값에 따라 물의 경도가 산출되는 경도 산출과정과, 상기 산출된 물의 경도 및 온도에 의해 상기 정화유닛의 권장 재생주기가 계산되는 재생주기 계산과정과, 상기 권장 재생주기에 의해 상기 정화유닛의 재생시기가 판단되는 재생시기 판단과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 삭제
- 제 4 항에 있어서,상기 판단단계는 상기 재생주기 계산과정에서 계산된 권장 재생주기가 상기 제어부에 저장되는 재생주기 저장과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제 4 항 또는 제 6 항에 있어서,상기 재생주기 계산과정에서는 상기 경도 산출과정에서 산출된 물의 경도 및 온도에 의해 재생주기가 계산되고, 상기 재생주기가 세탁기의 이전 헹굼시 상기 제어부에 저장된 권장 재생주기와 평균되어 상기 정화유닛의 권장 재생주기가 계산되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
- 제 4 항 또는 제 6 항에 있어서,상기 재생시기 판단과정에서는 상기 재생주기 계산과정에서 계산된 권장 재생주기와 상기 정화유닛의 사용기간이 비교되어 상기 정화유닛의 재생시기가 판단되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 제어방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040091985A KR100688192B1 (ko) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | 세탁기 및 그 제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040091985A KR100688192B1 (ko) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | 세탁기 및 그 제어방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060044161A KR20060044161A (ko) | 2006-05-16 |
| KR100688192B1 true KR100688192B1 (ko) | 2007-03-02 |
Family
ID=37148999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040091985A KR100688192B1 (ko) | 2004-11-11 | 2004-11-11 | 세탁기 및 그 제어방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100688192B1 (ko) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960010964A (ko) * | 1994-09-22 | 1996-04-20 | 김광호 | 세탁기의 세탁제어장치 및 그 방법 |
| KR960006416B1 (ko) * | 1993-08-27 | 1996-05-15 | 엘지전자주식회사 | 정수세탁기의 급수수로시스템 및 급수제어방법 |
| KR0146136B1 (ko) * | 1994-07-15 | 1998-10-01 | 이헌조 | 세탁기의 정수필터교환 감지장치 |
| KR0123621Y1 (ko) * | 1995-03-31 | 1998-12-15 | 배순훈 | 세탁기 |
| KR0175850B1 (ko) * | 1994-12-27 | 1999-05-15 | 김광호 | 세탁기의 제어장치 및 그 방법 |
| JPH11151397A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-06-08 | Sharp Corp | 洗濯機 |
-
2004
- 2004-11-11 KR KR1020040091985A patent/KR100688192B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960006416B1 (ko) * | 1993-08-27 | 1996-05-15 | 엘지전자주식회사 | 정수세탁기의 급수수로시스템 및 급수제어방법 |
| KR0146136B1 (ko) * | 1994-07-15 | 1998-10-01 | 이헌조 | 세탁기의 정수필터교환 감지장치 |
| KR960010964A (ko) * | 1994-09-22 | 1996-04-20 | 김광호 | 세탁기의 세탁제어장치 및 그 방법 |
| KR0175850B1 (ko) * | 1994-12-27 | 1999-05-15 | 김광호 | 세탁기의 제어장치 및 그 방법 |
| KR0123621Y1 (ko) * | 1995-03-31 | 1998-12-15 | 배순훈 | 세탁기 |
| JPH11151397A (ja) * | 1997-11-21 | 1999-06-08 | Sharp Corp | 洗濯機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20060044161A (ko) | 2006-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7685849B2 (en) | Methods and apparatus for monitoring a washing machine | |
| US6823878B1 (en) | Household appliance using water, namely a washing machine, with improved device for softening the water | |
| KR101253180B1 (ko) | 스팀건조기 | |
| EP2069568B1 (en) | Laundry dryer | |
| JP2008110002A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| AU2014375412B2 (en) | Laundry washing machine and method for controlling a laundry washing machine | |
| JP2011200519A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR100704288B1 (ko) | 세탁기 및 그 배수에러 감지방법 | |
| KR100688192B1 (ko) | 세탁기 및 그 제어방법 | |
| KR100964692B1 (ko) | 의류처리장치 및 이의 제어방법 | |
| JP2004344594A (ja) | 洗濯機 | |
| JP5155804B2 (ja) | 洗濯乾燥機及び乾燥機 | |
| KR20080107787A (ko) | 의류처리장치 및 이의 제어방법 | |
| KR100712841B1 (ko) | 세탁기의 제어방법 | |
| KR100688191B1 (ko) | 세탁기 및 그 제어방법 | |
| KR20070075491A (ko) | 세탁기용 스팀 발생기의 잔수배수구조 | |
| KR20090083325A (ko) | 의류처리장치 및 이의 제어방법 | |
| JP2010268938A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| JP5463877B2 (ja) | 軟水器 | |
| JP3246507B2 (ja) | イオン除去手段及びイオン除去方法 | |
| RU2390304C1 (ru) | Посудомоечная машина | |
| KR100702042B1 (ko) | 증기발생장치가 설치된 세탁기 | |
| JP2004057856A (ja) | イオン溶出ユニット及びこれを搭載した洗濯機 | |
| JP2004208712A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR100702041B1 (ko) | 증기발생장치가 설치된 세탁기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120130 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130128 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |