KR100687440B1 - 탄성 성형품용 박스포장기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄성 성형품용 박스포장기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 박스의 공급 및 이송공정과, 박스에 탄성 성형품을 삽입하는 공정, 및 상기 탄성 성형품이 수용된 박스의 양편을 밀폐시키는 공정을 포함하는 탄성 성형품의 박스 포장에 따른 일련의 공정을 자동으로 수행하는 탄성 성형품용 박스포장기에 관한 것이다.

탄성 성형품, 고무장갑, 박스포장기, 공급 컨베이어, 고정지그

Description

탄성 성형품용 박스포장기{Box packer for tention type product}

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기의 정면 구성도이며,

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기의 평면 구성도이며,

도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기에 있어, 공급 클램프를 통하여 구획공간에 박스를 공급하는 과정을 보여주는 순차적으로 보여주는 것이고,

도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기에 있어, 푸쉬로드를 통하여 고정지그에 고정된 탄성 성형품을 박스에 공급하는 과정을 순차적으로 보여주는 것이다.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****

1. 탄성 성형품용 박스포장기

10. 이송 컨베이어 11. 구획 가이드

12. 구획공간

20. 공급 컨베이어 21. 고정지그

30. 박스 적재구 40. 공급 클램프

41. 암 42. 공압 흡착구

43. 전동모터

50. 푸쉬로드 60. 밀폐수단

61. 가이드 부재 62. 푸쉬부재

100. 탄성 성형품

200. 박스 200'. 날개부재

본 발명은 탄성 성형품용 박스포장기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 박스의 공급 및 이송공정과, 박스에 탄성 성형품을 삽입하는 공정, 및 상기 탄성 성형품이 수용된 박스의 양편을 밀폐시키는 공정을 포함하는 탄성 성형품의 박스 포장에 따른 일련의 공정을 자동으로 수행하는 탄성 성형품용 박스포장기에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 고무장갑 등 탄성 성형품은, 비누 등 고형화된 나상제품과 달리 작업자가 외력을 가해 절첩시키더라도 자체 탄성에 의해 환형 복원되므로, 이를 절첩된 상태로 박스에 삽입하여 포장하기는 매우 어렵다.

따라서, 통상 상기 고무장갑 등의 탄성 성형품은, 전개된 상태로 비닐팩에 삽입 및 포장하여, 출하하는 것이 일반적이다.

그런데, 최근 다양한 수요에 의해 고무장갑 등 탄성 성형품을 비닐팩이 아닌, 용이한 운반 및 보관성을 가지는 박스포장이 요구되고 있다.

그런데, 당분야에서는 탄성 성형품을 박스에 자동으로 삽입하여 포장할 수 있는 전용의 장치가 강구되지 아니하여, 통상 작업자가 수작업을 통해 절첩된 고무장갑 등의 탄성 성형품을 박스에 삽입하여 포장하고 있는 실정이다.

따라서, 노동 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 가지게 되어서, 탄성 성형품의 제작에 따른 단가상승의 하나의 요인이 되고 있다.

한편, 본 발명자가 대한민국 실용신안등록공보 제 0429273호를 통해 나상 제품을 박스에 자동으로 포장할 수 있는 장치를 제공한 바 있다.

그러나 상기 장치는 나상제품과 같이 고형화된 형태의 제품의 박스포장에는 적합하지만, 탄성 성형품과 같이 절첩시키더라도 형상이 복원되는 제품에는 부적합하여, 현실적으로 탄성 성형품의 포장에는 활용되고 있지 못하고 있는 실정이다.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 종래 고형화된 제품을 포장하던 박스 포장기에, 환형 복원되는 탄성 성형품의 특성에 고려하여 고안된 공급 컨베이어와 고정지그를 포함하는 탄성 성형품 공급구조를 부가하여, 종래 수작업으로 이루어지던 탄성 성형품의 박스 포장을 자동으로 수행할 수 있도록 한 탄성 성형품 전용의 박스포장기를 제공함에 있다.

상기한 목적은 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 탄성 성형품용 박스포장기는,

등간격으로 배설된 구획 가이드들에 의해 복수의 구획공간이 형성된 이송 컨베이어와; 상기 이송 컨베이어의 일편에 설치되며, 절첩된 박스들을 적층되게 수용한 박스 적재구와; 상기 박스 적재구에 적층된 박스를 낱개씩 흡착하여, 이송 컨베이어의 구획공간에 안치시키는 공급 클램프와; 탄성 성형품을 밀어서 이송 컨베이어의 구획공간에 안치된 박스에 삽입하는 푸시로드를 포함하여 구성되며,

상기 이송 컨베이어의 일측에는 공급 컨베이어가 소정구간 교차되게 마련되고, 이 공급 컨베이어에는 탄성 성형품을 견착하여 고정하는 고정지그가 등간격으로 배설되어,

상기 이송 컨베이어와 공급 컨베이어의 진행으로 이송 컨베이어의 구획구간과, 공급 컨베이어의 고정지그, 및 푸쉬로드가 일직선상에 위치되면, 푸쉬로드는 고정지그에 견착하여 고정된 탄성 성형품을 타편으로 밀어, 이송 컨베이어의 구획구간에 안치된 박스에 수용시키도록 구성된 것을 특징으로 하고 있다.

그리고, 본 발명에서는 상기 공급 컨베이어에 마련되는 고정지그를, 절첩된 상태의 탄성 성형품의 3면을 전체적으로 감싸고, 나머지 일면의 양편을 국부적으로 감싸는 "

"형으로 구성하고 있으며, 또한, 본 발명에서는 상기 이송 컨베이어의 구동축과 공급 컨베이어의 구동축을 동일축으로 구성하여, 이송 컨베이어와 공급 컨베이어가 동일한 속도로 진행하도록 구성함으로써, 상기 이송 컨베이어의 구획공 간과 공급 컨베이어의 "

"형 고정지그의 일정한 교차시점이 형성되도록 구성한 것을 바람직한 실시예로 제안하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기의 정면 구성도이며, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기의 평면 구성도이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기에 있어, 공급 클램프를 통하여 구획공간에 박스를 공급하는 과정을 보여주는 순차적으로 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄성 성형품용 박스포장기에 있어, 푸쉬로드를 통하여 고정지그에 고정된 탄성 성형품을 박스에 공급하는 과정을 순차적으로 보여주는 것이다.

본 발명에 따른 탄성 성형품용 박스포장기는, 박스의 공급 및 이송공정과, 박스에 탄성 성형품을 삽입하는 공정, 및 상기 탄성 성형품이 수용된 박스의 양편을 밀폐시키는 공정을 포함하는 탄성 성형품의 박스 포장에 따른 일련의 공정을 자동으로 수행하도록 고안된 장치로, 특히 절첩된 탄성 성형품의 환형 복원을 예방하는 고정지그를 가진 공급 컨베이어가 별도 마련되어서, 탄성 성형품을 나상 제품과 같이 손쉽게 박스에 삽입하여 포장할 수 있도록 고안되어 있다.

이를 상술하자면, 본 실시예에 따른 탄성 성형품용 박스포장기(1)는, 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 등간격으로 배설된 구획 가이드(11)들에 의해 복수의 구획공간(12)이 형성된 이송 컨베이어(10)와; 상기 이송 컨베이어(10)의 일편에 설치되며, 평면으로 절첩된 박스(200)들을 적층되게 수용하는 박스 적재구(30)와; 상기 박스 적재구(30)에 적층된 박스(200)를 흡착하여, 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)에 낱개식 안치시키는 공급 클램프(40)와; 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)으로 탄성 성형품(100)을 밀어서 공급하는 푸시로드(50); 및 상기 박스(200)의 개방된 양편의 날개부재(200')를 내측으로 접어서, 개방된 박스(200)의 양편을 폐쇄하는 밀폐수단(60)을 포함한다.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면 상기 공급 클램프(40)는, 도 3(a), 도 3(b), 도 3(c)에서 보는 바와 같이 전동모터(43)의 구동에 의해 정역 절환되는 암(41)의 말단에 공압 흡착구(42)가 마련된 형태로, 공압 흡착구(42)가 박스 적재구(30)에 적층된 박스(200)를 흡착하면 정역모터의 구동에 의해 암(41)이 일방향으로 선회되어서, 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)에 박스(200)를 안치시키도록 구성된다.

그리고, 상기 박스(200)의 양편에 형성된 날개부재(200')를 내측으로 접어 개방된 박스(200)의 양편을 폐쇄하는 밀폐수단(60)은, 이송 컨베이어(10)를 통해 이송되는 박스(200)의 날개부재(200')를 간섭하여 내측으로 안내하는 가이드 부재(61)와, 상기 내측으로 안내된 날개부재(200')를 내측으로 밀어 박스(200)의 내부로 날개부재(200')의 일변을 삽입하는 푸쉬부재(62)를 포함하여 구성된다.

이들, 밀폐수단(60)과 박스 적재구(30)와 공급 클램프(40)와 이송 컨베이 어(10) 및 푸쉬로드(50)는, 본 발명자가 선 등록한 대한민국 실용신안등록공보 제 0429273호를 통해 제공된 나상 제품용 박스포장기의 것과 동일하게 구성될 수 있다.

다만, 본 발명에서는 상기 이송 컨베이어(10)의 일측에 공급 컨베이어(20)를 소정구간 교차되게 마련하고, 이 공급 컨베이어(20)에 탄성 성형품(100)을 절첩된 상태로 견착하여서 고정하는 고정지그(21)를 등간격으로 배설하여, 수작업을 통해 절첩된 탄성 성형품(100)을, 고정지그(21)를 통해 이송 컨베이어(10)에 안치된 박스(200)에 연속하여 공급할 수 있도록 구성하고 있다.

여기서 상기 공급 컨베이어(20)에 마련된 고정지그(21)는, 도 1에서 보는 바와 같이 절첩된 상태의 탄성 성형품(100)의 3면을 기본적으로 감싸고, 나머지 일면의 양편을 국부적으로 감싸는 "

"형으로 구성된다.

따라서, 작업자가 고무장갑 등의 탄성 성형품(100)을 절첩하여 상기 "

"형 고정지그(21)에 투입하면, 절첩된 탄성 성형품(100)은 "

"형 고정지그(21)에 3면과 나머지 일편의 양끝단이 견착되어서, 자체 탄성에 의해 환형 복원되지 아니하고 절첩된 상태를 유지하게 된다.

그리고, 본 실시예에서는 상기 구획공간(12)이 형성된 이송 컨베이어(10)의 구동축과, 고정지그(21)가 마련된 공급 컨베이어(20)의 구동축을 동일축(13)으로 구성하여, 구조의 간소화을 꾀하고, 또 이송 컨베이어(10)와 공급 컨베이어(20)가 동일한 속도로 진행되도록 구성하고 있다.

이와 같이, 이송 컨베이어(10)와 공급 컨베이어(20)의 진행속도가 동일하게 이루어지면, 도 4에서 보는 바와 같이 상기 박스(200)가 안치된 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)과, 절첩된 상태의 탄성 성형품(100)이 견착 고정된 공급 컨베이어(20)의 고정지그(21), 및 상기 탄성 성형품(100)을 밀어 박스(200)에 삽입하는 푸쉬로드(50)가 일직선상에 위치되는 교차시점이 항시 일정하게 유지될 수 있다.

이때, 상기 이송 컨베이어(10)에 형성되는 구획구간(12)과, 공급 컨베이어(20)에 형성되는 고정지그(21)는, 동일한 간격으로 설치되어야 한다.

본 발명에 따른 탄성 성형품용 박스포장기(1)를 통한 탄성 성형품의 박스 포장과정을 설명하면, 최초 작업자는 공급 컨베이어(20)에 마련된 고정지그(21)에 탄성 성형품(100)을 절첩하여 공급하고, 이와 동시에, 공급 클램프(40)는 도 3과 같이 박스 적재구(30)에 적층된 박스(200)를 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)에 공급하게 된다.

이후, 상기 이송 컨베이어(10)와 공급 컨베이어(20)는 동일한 속도로 진행되어서, 도 4(가)에서 보는 바와 같이 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)과 공급 컨베이어(20)의 고정지그(21), 및 푸쉬로드(50)는 일직선 상에 위치되게 된다.

이 상태에서, 도 4(나)에서 보는 바와 같이 상기 공급 컨베이어(20)의 일측에 설치된 푸쉬로드(50)는, 상기 고정지그(21)에 견착하여 고정된 탄성 성형품(100)을 밀어서, 탄성 성형품(100)을 이송 컨베이어(10)의 구획공간(12)에 안치된 박스(200)에 삽입시키게 된다.

이때, 상기 탄성 성형품은(100) 자체 복원력에 의해 환형 복원되지 아니하 고, 절첩된 상태로 박스(200))에 삽입된다.

이와 동시에, 이송 컨베이어(10)에 형성된 또 다른 구획공간(12)과 공급 컨베이어(20)에 형성된 또 다른 고정지그(21)에는, 각각 박스(200)와 탄성 성형품(100)이 공급되어, 탄성 성형품의 박스 포장 공정이 연속적으로 진행된다.

이후, 상기 이송 컨베이어(10)과 공급 컨베이어(20)는 동시 진행되며, 이때 이송 컨베이어(10)를 통해 이송되는 박스(200)의 날개부재(200')는 밀폐수단(60)을 이루는 가이드 부재(61)에 간섭되어 내측으로 접혀지고, 이렇게 내측으로 접혀진 상태에서 날개부재(200')는 푸쉬부재(62)에 의해 내측으로 밀려 박스(200)의 내부로 날개부재(200')의 일변을 삽입되어서, 탄성 성형품(100)의 박스 포장이 완료된다.

상기 탄성 성형품을 수용한 박스(200)는, 이송 컨베이어(10)를 통해 이송되어 최종적으로 배출된다.

전술한 바와 같이, 본 발명에서는 종래 고형화된 제품을 포장하던 박스 포장기에, 환형 복원되는 탄성 성형품의 특성에 고려하여 고안된 공급 컨베이어와 고정지그를 포함하는 특이한 탄성 성형품 공급구조를 부가하여, 종래 수작업으로 이루어지던 탄성 성형품의 박스 포장을 자동으로 수행할 수 있는 탄성 성형품 전용의 박스포장기를 제공하고 있다.

특히, 본 발명에 다른 탄성 성형품용 포장기는, 공급 컨베이어 구조를 채택하여 연속적인 탄성 성형품의 공급이 가능하고, 또 탄성 성형품의 환형 복원을 예 방할 수 있는 특이한 형상의 고정지그가 마련되어, 최초 작업자에 의해 절첩된 상태로 탄성 성형품이 박스에 안정되게 수용될 수 있다.

또 공급 컨베이어와 이송 컨베이어가 동일축을 사용함에 따라, 장치가 보다 간소화되는 이점을 가지기도 한다.

Claims (3)

1. 등간격으로 배설된 구획 가이드들에 의해 복수의 구획공간이 형성된 이송 컨베이어와; 상기 이송 컨베이어의 일편에 설치되며, 절첩된 박스들을 적층되게 수용한 박스 적재구와; 상기 박스 적재구에 적층된 박스를 낱개씩 흡착하여, 이송 컨베이어의 구획공간에 안치시키는 공급 클램프와; 탄성 성형품을 밀어서 이송 컨베이어의 구획공간에 안치된 박스에 삽입하는 푸시로드를 포함하여 구성되며,

   상기 이송 컨베이어의 일측에는 공급 컨베이어가 소정구간 교차되게 마련되고, 이 공급 컨베이어에는 탄성 성형품을 견착하여 고정하는 고정지그가 등간격으로 배설되어,

   상기 이송 컨베이어와 공급 컨베이어의 진행으로 이송 컨베이어의 구획구간과, 공급 컨베이어의 고정지그, 및 푸쉬로드가 일직선상에 위치되면, 푸쉬로드는 고정지그에 견착하여 고정된 탄성 성형품을 타편으로 밀어 이송 컨베이어의 구획구간에 안치된 박스에 수용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 탄성 성형품용 박스포장기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 공급 컨베이어에 마련되는 고정지그를, 절첩된 상태의 탄성 성형품의 3면을 전체적으로 감싸고, 나머지 일면의 양편을 국부적으로 감싸는 "

   

   "형으로 구성한 것을 특징으로 하는 탄성 성형품용 박스포장기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 이송 컨베이어의 구동축과 공급 컨베이어의 구동축을 동일축으로 구성하여, 이송 컨베이어와 공급 컨베이어가 동일한 속도로 진행하도록 구성함으로써, 상기 이송 컨베이어의 구획공간과 공급 컨베이어의 "

   

   "형 고정지그의 항시 일정한 교차시점이 형성되도록 구성한 것을 특징으로 하는 탄성 성형품용 박스포장기.

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