KR100683755B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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    • H05K7/20963Heat transfer by conduction from internal heat source to heat radiating structure

Abstract

본 발명에 따르면, 전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스; 상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며, 수직으로 강하하는 이물질을 차단할 수 있는 이물 방지용 날개가 형성된 절곡부를 구비한 이물 방지용 보강재; 상기 섀시 베이스상에 고정되며 전자 부품들이 장착된 회로 기판 조립체; 상기 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 이물 방지용 보강재가 설치된 상기 섀시 베이스, 상기 회로 기판 조립체를 감싸도록 형성되며 상면, 저면 및 배면의 일부에 통기구가 형성된 케이스;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display device}
도 1은 통상적인 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 사시도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 다른 예에 대한 개략적인 단면도이다.
도 3 은 도 2 에 도시된 플라즈마 디스플레이 장치에 구비되는 이물 방지용 보강재의 일 실시예에 대한 개략적인 사시도이다.
도 4 는 본 발명에 따른 이물 방지용 보강재의 다른 실시예의 개략적인 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 >
21. 전면 기판 22. 배면 기판
24. 양면 테이프 25. 방열 테이프
31. 이물 방지용 보강재 32. 고정부
34. 이물 방지용 날개 36. 공기 유도용 날개
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이물질에 의한 장치 내부의 오염이 방지될 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 가스 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하며, 박형이고 대화면 표시가 가능하여 음극선관(CRT)을 대체할 수 있는 차세대 대형 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다. 플라즈마 디스플레이 장치에는 유리 기판으로 구성된 플라즈마 디스플레이 패널 및, 상기 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스가 구비되어 있다.
도 1 에 도시된 것은 통상적인 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 사시도이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판(11)과 배면 기판(12)을 구비하며, 상기 패널은 섀시 베이스(13)에 의해 지지된다. 패널과 섀시 베이스(13)는 양면 테이프(14)에 의해서 서로 접착된다. 패널의 배면 기판(12)의 배면과 섀시 베이스(13) 사이에는 방열 시이트(15)가 배치됨으로써 패널에서 발생한 열을 섀시 베이스(13)로 방열시킨다. 섀시 베이스(13)의 배면에는 회로 기판 조립체(16)가 설치되며, 회로 기판 조립체(15)에는 반도체를 비롯한 다양한 전자 부품(미도시)이 장착된다. 신호 전달 케이블(18)은 배면 기판(12)의 내표면에 형성된 전극과 회로 기판 조립체(16)상의 전자 부품을 전기적으로 연결한다. 도면에는 단지 배면 기판(12)에 연결된 신호 전달 케이블(18) 만이 도시되어 있지만, 상기 패널과 섀시 베이스(13)의 조립체는 케이스(17)내에 설치되는데, 케이스(17) 내부에서 발생하는 열을 외부로 방출하기 위한 통기구(17a)가 케이스(17)의 상면, 배면 및 저면등에 형성되어 있다.
도 1 을 참조하여 설명된 플라즈마 디스플레이 장치에서, 케이스(17)에 형성된 통기구(17a)는 위에 설명된 바와 같이 케이스(17) 내부의 열을 외부로 방출하기 위한 통기구의 역할을 하는 반면에, 불가피하게 외부의 이물질이 케이스(17)의 내부로 유입되는 통로의 역할을 한다. 외부에서 유입되는 이물질은 신호 전달 케이블(18)의 접속 지점이나 전자 부품들 사이에 축적됨으로써 고장의 원인이 될 수 있다. 특히 전자 부품들의 수직 상방에 위치한 통기구를 통해서 물이나 다른 액체가 유입될 경우에, 치명적인 제품의 고장을 일으킬 수 있다. 따라서 통기구들중에서도 전자 부품에 대하여 수직 상방에 위치하는 통기구들을 통해 유입되어야 하는 액체등과 같은 이물질을 방지할 필요성이 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 개선된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 이물질의 유입이 방지될 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장치내의 공기의 순환이 저해되지 않으면서도 이물질의 유입이 방지될 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면,
전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널;
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스;
상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며, 수직으로 강하하는 이물질을 차단할 수 있는 이물 방지용 날개가 형성된 절곡부를 구비한 이물 방지용 보강재;
상기 섀시 베이스상에 고정되며 전자 부품들이 장착된 회로 기판 조립체;
상기 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 이물 방지용 보강재가 설치된 상기 섀시 베이스, 상기 회로 기판 조립체를 감싸도록 형성되며 상면, 저면 및 배면의 일부에 통기구가 형성된 케이스;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 이물 방지용 보강재는 섀시 베이스의 배면에 면접촉 고정되는 상측 및 하측 고정부와, 상기 상측 및 하측 고정부로부터 90 도 각도로 각각 절곡된 제 1 및 제 2 부분과, 상기 제 1 및 제 2 부분의 단부를 연결하는 제 3 부분을 구비하며, 상기 이물 방지용 날개는 상기 제 1 부분을 절개함으로써 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 2 부분을 절개함으로써 형성된 공기 유도용 날개가 더 구비된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 이물 방지용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 단속적으로 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 이물 방지용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 연속적으로 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 공기 유도용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 단속적으로 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 공기 유도용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 연속적으로 형성된다.
이하, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참고로 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 2 에 도시된 것은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도면을 참조하면, 전면 기판(21)과 배면 기판(22)을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널은 섀시 베이스(23)에 대하여 고정됨으로써 지지된다. 플라즈마 디스플레이 패널을 섀시 베이스(23)에 고정시키도록 배면 기판(22)과 섀시 베이스(23) 사이에는 양면 접착 테이프(24)가 부착된다. 플라즈마 디스플레이 패널로부터 발생되는 열을 방출시키기 위하여 배면 기판(22)과 섀시 베이스(23) 사이에는 방열 플레이트(25)가 개재된다. 신호 전달 케이블(30)은 배면 기판(22)의 내표면에 형성된 전극을 회로 기판 조립체(28)의 전자 부품(28a)들에 전기적으로 접속시키는 역할을 한다.
섀시 베이스(23)의 배면에는 회로 기판 조립체(28)가 설치된다. 회로 기판 조립체(28)는 섀시 베이스(23)에 고정된 보스(29)를 통해서 고정된다. 회로 기판 조립체(28)는 그 표면에 다수의 전자 부품(28a)들을 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널과 섀시 베이스(23)등의 조립체는 케이스(27)의 내측에 설치된다. 케이스(27)의 전면에는 필터(27b)가 설치되고, 케이스(27)의 배면, 상면, 저면등에는 통기구(27a)가 형성되어 있다.
본 발명의 특징에 따라서, 섀시 베이스(23)의 표면에는 이물질의 수직 낙하로부터 전자 부품등을 보호할 수 있는 이물 방지용 보강재(31)가 설치되어 있다. 이물 방지용 보강재(31)는 도면에 도시된 바와 같이 섀시 베이스(23)의 배면에 위치되었을 때 회로 기판 조립체(28)와 전자 부품(28a)들의 수직 상방에 위치되며, 케이스(27)의 상부에 형성된 통기구(27a)로부터 수직 방향으로 낙하되는 이물질을 차단할 수 있는 위치에 배치된다.
도 3 에 도시된 것은 도 2를 참조하여 설명된 본 발명에 따른 이물 방지용 보강재에 대한 개략적인 사시도이다.
도면을 참조하면, 이물 방지용 보강재(31)는 섀시 베이스(23)의 배면에 형성된 평면에 면접촉으로 고정될 수 있는 고정부(32)를 상측과 하측에 가지며, 상기 상측과 하측의 고정부(32)로부터 90 도 각도로 절곡되어 연장된 제 1 및 제 2 부분(33a,33b)과 상기 고정부(32)에 대하여 평행하도록 절곡된 제 3 부분(33c)으로 이루어진 절곡부(33)를 가진다. 결과적으로 절곡부(33)의 단면은 "ㄷ"의 반전된 형상을 가진다.
상기 절곡부(33)의 제 1 부분(33a)에는 이물 방지용 날개(34)가 형성된다. 이물 방지용 날개(34)는 절곡부(33)의 제 1 부분(33a)의 일부를 절개하여 외측으로 절곡시킨 것이다. 이물 방지용 날개(34)가 형성됨으로써 제 1 부분(33a)에는 상부 통기구(35)가 형성된다. 이물 방지용 날개(34)는 수직 방향으로 낙하하는 액체와 같은 이물질이 상부 통기구(35)를 통하여 아래로 낙하하는 것을 방지할 수 있도록 경사지게 된다. 즉, 이물 방지용 날개(34)는 상부 통기구(35)를 통하여 공기나 열이 하부로부터 상부로 유동하는 것을 허용하면서, 액체와 같은 이물질이 상부로부터 하부로 상부 통기구(35)를 통하여 낙하하는 것을 방지하는 역할을 한다. 도 3 에 도시된 예에서는 다수의 상부 통기구(35)와 함께 다수의 이물 방지용 날개(34)가 형성되어 있다.
절곡부(33)의 제 2 부분(33b)에는 공기 유도용 날개(36)가 형성된다. 공기 유도용 날개(36)는 절곡부(33)의 제 2 부분(33b)의 일부를 절개하여 외측으로 절곡시킨 것이다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 이물 방지용 날개(31)는 제 1 부분(33a)에 대하여 둔각으로 절곡되는 반면에, 공기 유도용 날개(36)는 제 2 부분(33b)에 대하여 예각으로 절곡된다. 공기 유도용 날개(36)가 형성됨으로써 제 2 부분(33b)에는 하부 통기구(37)가 형성된다. 하부 통기구(37)를 통해서 상승하는 더운 공기는 다시 상부 통기구(35)를 통하여 순환된다.
도 2 및 도 3을 통하여 알 수 있는 바와 같이 이물 방지용 보강재(31)에 형성된 이물 방지용 날개(34)와 공기 유도 날개(36)는 케이스(27)의 내부에서 발생하는 공기의 대류가 하부로터 상부로 원활하게 유도될 수 있도록 함과 동시에, 케이스(27)의 통기구(27a)를 통해서 낙하될 수 있는 액체와 같은 이물질이 회로 기판 조립체(28)에 대하여 직접적으로 접촉하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이물 방지용 날개(34)는 이물 방지용 보강재(31)에 형성된 상부 통기구(35)를 통하여 이물질이 직접적으로 유입되는 것을 방지한다.
도 3 에 도시된 예에서는 이물 방지용 보강재(31)가 섀시 베이스(23)의 가로 방향을 따라서 연장되고 다수의 이물 방지용 날개(34)와 다수의 공기 유도용 날개(36)가 제 1 부분(33a)과 제 2 부분(33b)에 단속적으로 형성되어 있다. 그러나 다른 예에서는 상기 이물 방지용 날개(34)와 공기 유도용 날개(36)가 연속적으로 형성될 수도 있다.
도 4 에 도시된 것은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 구비되는 이물 방지용 보강재의 다른 실시예에 대한 개략적인 사시도이다.
도면을 참조하면, 이물 방지용 보강재(41)는 섀시 베이스(23)의 배면에 형성된 평면에 면접촉으로 고정될 수 있는 고정부(42)를 상측과 하측에 가지며, 상기 상측과 하측의 고정부(42)로부터 90 도 각도로 절곡되어 연장된 제 1 및 제 2 부분(43a,43b)과 상기 고정부(42)에 대하여 평행하도록 절곡된 제 3 부분(43c)으로 이루어진 절곡부(43)를 가진다.
상기 절곡부(43)의 제 1 부분(43a)에는 이물 방지용 날개(44)가 형성된다. 이물 방지용 날개(44)는 절곡부(43)의 제 1 부분(43a)의 일부를 절개하여 외측으로 절곡시킨 것이며, 이물 방지용 날개(44)가 형성됨으로써 제 1 부분(43a)에는 상부 통기구(45)가 형성된다. 도 4 에 도시된 실시예에서 이물 방지용 날개(44)는 제 1 부분(43a)을 따라서 연속적으로 형성된다. 또한 절곡부(43)의 제 2 부분(43b)에는 공기 유도용 날개(46)가 형성됨으로써 하부 통기구(47)가 형성되는데, 공기 유도용 날개(46)도 제 2 부분(43b)을 따라서 연속적으로 형성된다. 도 4 에 도시된 예의 이물 방지용 날개(44)와 공기 유도용 날개(46)는 도 3 에 도시된 이물 방지용 날개 (34)와 공기 유도용 날개(36)와 실질적으로 유사하다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 케이스의 통기구를 통해 유입되는 액체와 같은 이물질을 이물 방지용 날개를 이용하여 차단함으로써 장치의 오작동 및 오염을 방지하는 동시에, 상기 이물 방지용 날개와 공기 유도용 날개를 이용하여 케이스 내부의 공기를 적절하게 순환시킬 수 있으므로 효율적인 방열 작용이 이루어질 수 있다는 장점을 가진다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스;
    상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며, 수직으로 강하하는 이물질을 차단할 수 있는 이물 방지용 날개가 형성된 절곡부를 구비한 이물 방지용 보강재;
    상기 섀시 베이스상에 고정되며 전자 부품들이 장착된 회로 기판 조립체;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 이물 방지용 보강재가 설치된 상기 섀시 베이스, 상기 회로 기판 조립체를 감싸도록 형성되며 상면, 저면 및 배면의 일 부에 통기구가 형성된 케이스;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이물 방지용 보강재는 섀시 베이스의 배면에 면접촉 고정되는 상측 및 하측 고정부와, 상기 상측 및 하측 고정부로부터 90 도 각도로 각각 절곡된 제 1 및 제 2 부분과, 상기 제 1 및 제 2 부분의 단부를 연결하는 제 3 부분을 구비하며, 상기 이물 방지용 날개는 상기 제 1 부분을 절개함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 부분을 절개함으로써 형성된 공기 유도용 날개가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 이물 방지용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 단속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 이물 방지용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 공기 유도용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 단속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 공기 유도용 날개는 상기 이물 방지용 보강재의 전체 폭에 걸쳐서 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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JP2003029643A (ja) * 2001-07-18 2003-01-31 Mitsubishi Electric Corp 表示装置
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