KR100682236B1 - 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 재단하여 다수의 단위시트(33)(34)들을 구비하고, 상기 단위시트들의 인접부위가 서로 겹쳐지도록 시공면 상에 깔며, 상기 겹쳐진 중첩접합부(35) 및 시공면의 모서리부위에 대향되는 시트 전체 둘레(41)를 열접합 가열시킨 후, 이로부터 흘러나온 용융아스팔트(36) 상부에 부직포(37)를 함침하여 일체화시키며, 용융아스팔트(36)와 부직포(37)가 일체화되어 굳어지면 이에 균열보수제(38)를 도포하여 융착 부분을 보강하는 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법을 구비하였다.

또한, 단위시트(33)(34)들과 방수처리할 시공면과의 접착부분을 최소화시켜서 콘크리트슬라브(31)에서 증발하는 수증기(42) 및 실내에서 발생된 수증기(43)가 노출방수시트(20)로 이루어진 제1단위시트(33), 제2단위시트(34) 하부에서 탈기구(44)로 용이하게 배출됨과 동시에 제1단위시트(33), 제2단위시트(34) 사이의 연결부위 및 노출방수시트와 시공면 사이의 접합 부분에 가해지는 응력이 최소화되도록, 단위시트들 전체 둘레(41)만을 시공면 바닥의 모서리 부분에 부착되도록 하였으며, 단위시트들 상의 칼라골재(26)의 탈락을 방지하고 특정한 색상을 갖도록 상기 단위시트들 상에 색소가 혼합된 방수제(39)가 도장되도록 하였다.

그러므로, 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 재단하여 구비된 단위시트(33)(34)들을 방수시공할 시공면 위에 깔고 단위시트들의 겹쳐진 부분을 열융착시켜서 중첩접합부(35) 부분을 만들며, 단위시트들의 전체 둘레(41) 및 이에 대향되 는 시공면의 모서리 부위는 서로 열접착과 동시에 시공면에 부착시킨 후, 단위시트 사이의 중첩접합부(35) 및 시트 전체 둘레(41) 상에 부직포(37)와 균열보수제(38)를 사용하여 결합시키므로, 시공되는 면의 거동에 의한 균열이나 진동 등에 의한 균열에 전혀 영향을 받지 않을 뿐 아니라 통기성이 극대화 되므로 시트에 가해지는 수증기 압력을 받지 않으며, 칼라골재(26)로 마감된 노출방수시트(20)(제1단위시트(33), 제2단위시트(34)) 상부에 방수 겸 도장이 가능한 방수제(39)를 시공하여 시트의 내구년한을 증대시킴과 동시에 노출방수시트의 상부의 칼라골재의 탈락을 방지하고 동시에 다양한 색상으로 시공면을 마감할 수 있도록 하였다.

개량아스팔트 노출방수시트, 칼라골재, 콘크리트슬라브, 제1단위시트, 제2단위시트, 중첩접합부, 부직포, 균열보수재, 방수제, 탈기구

Description

개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법 {Complex watertight method of building using improvement asphalt exposure watertight a seat}

도1은 종래의 개량아스팔트의 시공을 보이는 개략적 부분 사시도

도2는 종래의 부분 접착공법 시공시, 시트와 시공면의 접착상태를 보이는 개략적 평면도

도3은 도3의 접착공법의 문제를 보이는 개략적 단면도

도4는 개량아스팔트 노출방수시트를 보이는 사시도

도5는 본 발명 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법을 보이는 개략적 단면도

도6은 본 발명의 부분 접착 시공시, 시트와 시공면의 접착상태를 보이는 개략적 평면도

도7은 도6의 수증기의 탈기 경로를 보이는 개략적 측단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *

20 : 개량아스팔트 노출방수시트 26 : 칼라골재

31 : 콘크리트슬라브 32 : 플라이머

33 : 제1단위시트 34 : 제2단위시트

35 : 중첩접합부 37 : 부직포

38 : 균열보수재 39 : 방수제

41 : 시트 전체 둘레 42,43 : 수증기

44 : 탈기구

본 발명은 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법에 관한 것으로, 특히 콘크리트 구조물의 옥상 바닥과 노출방수시트 사이의 통기성이 충분히 확보되고 시공되는 면과 수직으로 접한 면에 노출방수시트를 치켜 올리거나 중첩하여 시공할 필요가 없어 노출방수시트를 이용한 복합방수시공 공정이 단축될 뿐 아니라 접합부분의 방수성이 향상되며, 다양한 색상을 낼 수 있는 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법에 관한 것이다.

콘크리트 구조물의 옥상 방수는 비노출 방수일 경우, 아스팔트 방수나 비노출 시트 방수 시공방법을 많이 사용하나 비노출 방수 후 누름 콘크리트나 몰탈이 자외선과 강우,강설,한파 등에 장시간 노출되므로 상부가 부식되고 박리되며 바탕면의 균열 등으로 인하여 빗물이 침투하여 비노출방수제의 상부까지 빗물이 침투하게 된다. 따라서 비노출방수제의 상부를 열화시켜 조인트 부분에서부터 누수가 발생하거나 콘크리트 구조체의 거동에 의해 방수층이 절단되어 하자가 발생된다.

콘크리트 구조물의 노출 방수 시는 우레탄 방수나 탄성도막 방수 등으로 균열에 대한 저항성을 확보하여 방수성능을 유지시키고 있으나, 전면 접착을 함으로 서 구조체의 거동 반응에 따른 방수층의 파단이나 절단이 발생되며 탄성 제품의 특성으로 인한 통기성의 확보가 어려워 콘크리트,몰탈 등의 수분 함유에 따른 증기발생이나 실내 생활에 의에 발생되는 수증기가 증발되지 못하며, 도막방수층의 하부에 잔류함으로써 콘크리트나 몰탈의 부식이 진행되어 부식된 콘크리트나 몰탈의 상부와 도막층이 함께 박리되는 현상이 발생된다.

한편 아스팔트 노출방수시트는 내구성이나 내후성이 우수하나 도1에 도시된 바와 같이 벽체와의 접합면이나 파라펫, 옥탑, 환기구 등 수직구조물에 접합 시, 벽체슬라브(2)와 콘크리트슬라브(1) 사이의 조인트 부분에 보강시트(3)를 덛대고, 이에 수평시트(4)와 수직시트(5)를 덛댄 후 시공해야 하므로 그 작업이 매우 복잡하였다.

또한 수직시트(5)를 시공시 수직시트(5) 자중에 의한 처짐이나 강풍에 의해 수직시트(5)가 탈락되는 것을 방지하기 위하여 금속가로대(6)를 설치하고 고정철물(7)로 고정을 시켜야 하므로 고정철물(7) 상부에 시공한 코킹이나 실리콘이 열화됨에 따라 빗물의 침투 경로가 되어 하자가 발생되었다.

그리고 시트를 옥상에 시공할시 시트 전면에 접착제를 도포하여 옥상에 부착시키므로 통기성이 확보되지 못하였고, 이에 따라 발생한 수증기가 시트 상부로 증발되지 못하여 수증기의 압력이 시트의 하부에서 계속 증가되었으며, 결국 그 압력에 의해 조인트 부분의 접착이 파열되어 누수가 발생되는 문제가 있게 된다.

도2는 최근에 개발되어 시공되고 있는 종래의 복합방수공법을 개략적으로 보이는 평면도로써, 이는 단위시트(11)의 한 롤 둘레 전체에 접착제를 도포하여 시공 면에 부착시키므로 단위시트(11)의 비접착부(13)로 증발된 수증기가 그 둘레의 접착부(12)에 의해 외부로 원활히 배출되지 못하였다.

즉, 도3에 도시한 바와 같이 옥상에는 50㎡-100 ㎡제곱미터 범위마다 탈기구(16)가 설치되지만 단위시트(11) 둘레 전체가 시공면에 부착구비되기 때문에 탈기구(16)가 설치된 일부의 단위시트(11) 내부의 수증기만 수증기 이동경로(15)를 통해 외부로 배출될 뿐 대부분의 단위시트(11) 내부의 수증기는 접착부(12)에 의해 그 이동경로(14)가 차단된 상태이기 때문에 외부로 제대로 배출되지 못하였으며, 이에 따라 단위시트들 하부에 수증기압이 증가 되어 시트가 들뜨는 등의 문제가 발생된다.

또한 이러한 개량아스팔트 노출방수시트를 이용하여 벽체의 마감부까지 방수시트를 올리는 공법은 도2에서 설명한 노출방수시트와 마찬가지로 방수시트 자중 및 고정철물의 설치 불량에 방수시트와 벽체의 사이가 벌어지기 쉬운 문제가 발생되며, 방수시트 상부에 우레탄을 시공하는 공법도 있으나 미끄럼을 방지하기 위하여 규사를 뿌려주어야 하는 등 별도의 공정이 추가되어야 하는 문제가 발생된다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 내구성,내후성이 향상되고, 노출방수시트와 방수처리할 시공면과의 접합부를 최소화 하며, 시공면에 다양한 색상을 낼 수 있도록 한 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법을 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 개량아스팔트 노출방수시트를 이용 한 복합방수시공방법은,

따라서, 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 재단하여 구비된 단위시트들을 방수시공할 시공면 위에 깔고 단위시트들의 겹쳐진 부분을 열융착시켜서 중첩접합부 부분을 만들며, 단위시트들의 전체 둘레 및 이에 대향되는 시공면의 모서리 부위는 서로 열접착과 동시에 시공면에 부착시킨 후, 단위시트 사이의 중첩접합부 및 시트 전체 둘레 상에 부직포와 균열보수제를 사용하여 결합시키므로, 시공되는 면의 거동에 의한 균열이나 진동 등에 의한 균열에 전혀 영향을 받지 않을 뿐 아니라 통기성이 극대화 되므로 시트에 가해지는 수증기 압력을 받지 않으며, 칼라골재(26)로 마감된 노출방수시트(제1단위시트, 제2단위시트) 상부에 방수 겸 도장이 가능한 방수제를 시공하여 시트의 내구년한을 증대시킴과 동시에 노출방수시트 상부의 칼라골재의 탈락을 방지하고 동시에 다양한 색상으로 시공면을 마감할 수 있는 등의 효과가 있다.

상기 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 사용되는 자재는, 프라이머와, 개량아스팔트시트, 균열보수제, 상부 방수 겸 도장이 가능한 방수제, 흡습이 쉬운 부직포를 구비하며, 다음과 같은 공정을 갖는다.

먼저 제1공정인 바탕정리를 통해 옥상바닥을 정리하게 되는바, 시공 할 옥상의 물매를 1/50에서 1/100이 되도록 바탕면에 고름 몰탈을 하고, 시공할 옥상의 물매가 원활하나 부분적으로 물고임이 심하거나 바탕이 부식되어 있는 곳은 고름 몰탈을 하며 균열이 심하게 발생한 곳은 균열부분에 몰탈을 채우며. 이와 같이 시공 한 몰탈을 건조시키고 프라이머를 바를 부분은 이물질이 없도록 깨끗이 청소한다.

제2공정은 프라이머를 도포하는 공정인바, 붓, 롤러 등으로 옥상 바닥의 코너부분과 바닥과 수직면으로 접하는 부분만 폭 100mm 이상으로 아스팔트 프라이머를 균일하게 도포한다. 그리고 프라이머가 손에 묻어나지 않을 정도로 건조 시킨 후 시트작업 준비를 한다

제3공정은 노출방수시트를 시공하는 공정인바, 물 흐름이 방향(낮은 곳에서 높은 곳으로)으로 따라 가면서 시트를 재단하여 붙이고, 시트와 시트의 겹치는 부분과 옥상 측벽과 만나는 시트 둘레는 토치나 열풍기를 사용하여 충분히 열을 가하여서 시트에서 아스팔트가 흘러나오도록 하며, 용융된 아스팔트가 굳기 전에 부직포를 붙여 용융아스팔트와 부직포를 일체화 시키고, 용융된 아스팔트가 굳기 전에 쇠흙손이나 롤러로 문지른다.

제4공정은 균열보수제와 부직포를 시공하는 공정인바, 용융된 아스팔트와 부직포가 일체화 되어 굳어진 부분에 균열보수제를 도포하고 그 위에 균열보수제와 부직포 시공을 2회 반복하여 시공한다.

제5공정은 도막방수제 시공방법인바, 방수 겸 도장이 가능한 방수제를 원하는 컬러의 색소를 첨가한 후 이를 2회 전면 도포한다.

본 발명의 바람직한 실시예를 아래와 같이 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도4는 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 보이는 사시도로써, 이는 폴리에틸렌필름(21), 개량아스팔트(22), 폴리에스터부직포(23), 개량아스팔트(24), 규사 (25), 칼라골재(26)가 순차적으로 부착되어 구비된다.

도5는 도4의 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 이용한 복합방수시공방법을 보이는 개략적 단면도로써, 이는 옥상의 콘크리트슬라브(31) 시공면의 바탕을 정리한 후 이에 프라이머(32)를 도포하는바, 콘크리트슬라브(31)의 평면과 측벽이 만나는 모서리 부분이나 환기구 등과 만나는 부분을 폭 150mm의 롤러나 붓을 사용하여 도포한다.

그리고 도4의 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 콘크리트슬라브(31) 시공면의 구조에 맞추어 일정한 크기의 단위시트들(제1단위시트(33), 제2단위시트(34))로 재단하여 시공할 면에 포설한다.

포설시에는 도4에 도시한 폴리에틸렌필름(21)을 제거하지 않고 포설하는바, 폴리에틸렌필름(21)을 제거하지 않아야 제1단위시트(33), 제2단위시트(34)와 콘크리트슬라브(31) 시공면이 접착되지 않아 본 발명에서 이루고자 하는 중요 목적의 하나인 수증기의 원활한 배출로 인한 통기성이 확보되며 이에 따라 제1단위시트(33), 제2단위시트(34)에 고압의 수증기압이 작용하지 않게 되어 시트의 조인트 부분에 가해지는 응력을 줄이게 된다.

한편 도5에 도시한 바와 같이 제1단위시트(33)와 제2단위시트(34)를 포설할시 그 양단이 서로 겹치도록 포설하며, 이와 같이 한 후 폭 100mm가 되도록 토치나 열풍기를 사용하여 겹쳐진 부분 접합시킨 중첩접합부(35)를 만든다. 이 때 가열된 부분의 아스팔트가 제1단위시트(33)의 상부로 흘러나올 정도로 충분히 가열한 후 흘러 나온 용융아스팔트(36)가 굳기 전에 제1단위시트(33) 및 제2단위시트(34)의 접합부위에 중첩될 수 있도록 폭 50mm이상의 부직포(37)를 붙인다. 부직포(37)는 흡습이 가능하여 용융아스팔트(36)가 부직포(37)에 스며들어 굳으면 부직포(37)와 용융아스팔트(36)가 일체화가 된다.

용융아스팔트(36)와 부직포(37)가 일체화 된 상태에서 균열보수제(38)를 도포하면 균열보수제(38)는 부직포(37)에 침투하여 굳으면서 제1단위시트(33), 제2단위시트(34), 부직포(37)와 이 균열보수제(38)가 일체화 된다.

여기서 보강을 위하여 상술한 바와 같이 균열보수제(38)를 도포한 후 굳기 전에 별도의 부직포(37)를 더 중첩하여 붙이는 시공을 2회 반복한 후 완전 건조 시킨다.

한편 옥상의 측벽과 제1단위시트(33) 및 제2단위시트(34)가 만나는 모서리 부분도 상술한 작업과 같은 방법으로 시공한다. 이 시공법은 조인트나 벽면과의 만나는 부분에 시공함으로써 시트의 열융착에 의한 접합을 보강 시공함으로써 조인트에서 발생될 수 있는 파단을 방지하고 완벽한 방수를 하는데 그 목적이 있다.

이와 같이 단위시트들 사이의 겹쳐진 부위, 그리고 시트 전체 둘레와 측벽이 만나는 옥상 모서리 부분에 부직포(37)와 균열보수제(38) 도포작업이 끝나게 되면 칼라골재(26) 위에 방수제(39)를 도장하게 된다. 여기서 방수제(39)는, 도4의 노출방수시트(20)의 상부의 거친 칼라골재(26) 사이로 침투함과 동시에 완벽하게 접착이 되어 자외선이나 강우, 강설, 보행 등에 의해 시간이 지남에 따라 탈락되는 골재의 이탈을 막고 다양한 색상을 얻는 작용을 한다.

도6은 본 발명의 부분 접착 시공시, 시트와 시공면의 접착상태를 보이는 개 략적 평면도이고, 도7은 도6의 수증기의 탈기 경로를 보이는 개략적 측단면도로써, 이러한 부분접착 시공법은 시트 전체 둘레(41)만 콘크리트슬라브(31)의 시공면에 부착구비되고 단위시트들 사이의 중첩접합부(35)는 이들 끼리만 접착될 뿐 콘크리트슬라브(31)의 시공면과는 접착되지 않는다.

따라서 콘크리트의 자체 수분에 의해 발생되는 수증기(42)와 실내생활에 의해 발생되는 수증기(43)가 개량아스팔트 노출방수시트 하부로 증발할시 시트 하부의 수증기(42)(43)는 시트 하부에서 자유로이 이동할 수 있어 수증기를 배출하기 위하여 설치되는 탈기구(44)로 쉽게 이동하여 배출된다. 그러므로 본 발명 시공법은 시트를 상부로 밀어 올리는 압력이 최소화 되어지는 시공법으로, 시트 및 조인트 부분의 부담 하중을 주지 않는 작용을 함으로써 내구성이 증대된다.

한편 상술한 설명 및 도5 내지 도7에서는 도4의 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 단지 제1단위시트(33) 및 제2단위시트(34)로 재단하여 시공한 상태만을 도시하고 설명하였으나, 방수처리할 시공면의 크기에 따라 제1,2단위시트들 외에 제3,4,5...단위시트들이 재단되어 시공되어야 하며, 이러한 경우도 상술한 바와 마찬가지로 시공된 단위시트들 전체 최외곽 둘레만 방수시공할 시공면에 부착구비된다.

이상에서와 같은 본 고안에 따른 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법에 의하면, 개량아스팔트 노출방수시트(20)를 재단하여 구비된 단위시트(33)(34)들을 방수시공할 시공면 위에 깔고 단위시트들의 겹쳐진 부분을 열융착시켜서 중첩접합부(35) 부분을 만들며, 단위시트들의 전체 둘레(41) 및 이에 대향 되는 시공면의 모서리 부위는 서로 열접착과 동시에 시공면에 부착시킨 후, 단위시트 사이의 중첩접합부(35) 및 시트 전체 둘레(41) 상에 부직포(37)와 균열보수제(38)를 사용하여 결합시키므로, 시공되는 면의 거동에 의한 균열이나 진동 등에 의한 균열에 전혀 영향을 받지 않을 뿐 아니라 통기성이 극대화 되므로 시트에 가해지는 수증기 압력을 받지 않으며, 칼라골재(26)로 마감된 노출방수시트(20)(제1단위시트(33), 제2단위시트(34)) 상부에 방수 겸 도장이 가능한 방수제(39)를 시공하여 시트의 내구년한을 증대시킴과 동시에 노출방수시트 상부의 칼라골재의 탈락을 방지하고 동시에 다양한 색상으로 시공면을 마감할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,

   개량아스팔트 노출방수시트(20)를 재단하여 다수의 단위시트(33)(34)들을 구비하고, 상기 단위시트들의 인접부위가 서로 겹쳐지도록 시공면 상에 깔며, 상기 겹쳐진 중첩접합부(35) 및 시공면의 모서리부위에 대향되는 시트 전체 둘레(41)를 열접합 가열시킨 후, 이로부터 흘러나온 용융아스팔트(36) 상부에 부직포(37)를 함침하여 일체화시키며, 용융아스팔트(36)와 부직포(37)가 일체화되어 굳어지면 이에 균열보수제(38)를 도포하여 융착 부분을 보강하는 것을 특징으로 하는 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 단위시트(33)(34)들과 방수처리할 시공면과의 접착부분을 최소화시켜서 콘크리트슬라브(31)에서 증발하는 수증기(42) 및 실내에서 발생된 수증기(43)가 노출방수시트(20)로 이루어진 제1단위시트(33), 제2단위시트(34) 하부에서 탈기구(44)로 용이하게 배출됨과 동시에 제1단위시트(33), 제2단위시트(34) 사이의 연결부위 및 노출방수시트와 시공면 사이의 접합 부분에 가해지는 응력이 최소화되도록, 단위시트들 전체 둘레(41)만을 시공면 바닥의 모서리 부분에 부착시키는 것을 특징으로 하는 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 단위시트들 상의 칼라골재(26)의 탈락을 방지하고 특정한 색상을 갖도록 상기 단위시트들 상에 색소가 혼합된 방수제(39)가 도장되는 것을 특징으로 하는 개량아스팔트 노출방수시트를 이용한 복합방수시공방법.

Images