KR100679885B1 - 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선회베인 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부에서 공기의 압축이 이루어지는 압축기를, 흡입유로와 토출유로가 서로 분리된 냉매 압축기로써 적용이 가능한 구조를 갖도록 하고, 상기 흡입유로에 대한 단면적의 크기를 증대시킬 수 있도록 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치에 관한 것으로서, 상기 실린더의 측방향에서 흡입튜브를 통해 쉘의 내부로 유입된 냉매가스의 흡입이 이루어지고, 실린더의 내부로 흡입되어 압축된 냉매가스는 타측 실린더의 상.하부 중에 어느 일측방향으로 토출되도록 구성함으로써 흡입유로를 통해 실린더의 내부로 흡입되는 저온 저압의 냉매가스가 토출유로를 통해 토출되는 고온 고압의 냉매가스에 의해서 가열되는 것을 방지할 수 있어 선회베인을 이용한 냉매 압축기의 적용이 가능하고, 또한 상기 흡입유로의 단면적 증대에 따른 압축 손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다

선회베인, 실린더, 내측링, 환형공간, 압축장치, 흡입구, 관통공

Description

측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치{The compressing device for orbiter compressor with side inhalating structure}

도 1은 일반적인 베인 압축기를 나타낸 종단면도.

도 2는 본 발명의 적용 일 례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도.

도 3은 본 발명의 제1 실시예가 적용된 압축장치를 나타낸 분리 사시도.

도 4는 도 3의 작동상태도.

도 5는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 선회베인의 사시도.

도 6은 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 선회베인의 사시도.

도 7은 본 발명의 다른 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도.

도 8은 본 발명의 제3 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도.

도 9는 본 발명의 제4 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도.

도 10은 본 발명의 제5 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

D:구동부 P:압축부

1:쉘

11:흡입튜브 12:고압실

13:토출튜브

2:스테이터 3:로터

3a:균형추

4:실린더

41:내측링 42:환형공간

43:흡입구 44,44a:내.외측 토출구

5:선회베인

50:경판 51:원형베인

53:개구부 54:슬라이더

55:보스 55a:탑보스(top boss)

6:메인프레임 7:서브프레임

8:크랭크축

81:크랭크핀 82:급유로

83:오일펌프

9:올담링

본 발명은 선회베인 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부에서 공기의 압축이 이루어지는 압축기를, 흡입유로와 토출유로가 서로 분리된 냉매 압축기로써 적용이 가능한 구조를 갖도록 하고, 상기 흡입유로에 대한 단면적의 크기를 증대시킬 수 있도록 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치에 관한 것이다.

일반적으로 베인압축기는 베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부로 흡입된 공기를 압축할 수 있도록 되어 있는 것으로서, 그 구성은 도 1에 도시된 바와같다.

즉, 베인 압축기는 구동장치(미도시됨)와 회전축(120)으로 연결된 압축장치(100)만 상.하부 하우징(110)(110a)에 의해서 밀폐된 구조를 이루고, 그 내부에는 상기 회전축(120)의 편심부(120a)와 결합되어 회전축(120)의 회전에 의해서 상부측 실린더(130)의 내부에서 선회운동을 하는 선회베인(140)이 구비되어 압축장치(100)를 구성하도록 되어 있다.

상기 실린더(130)는 상부측에 내.외측 토출공(131a)(131b)을 갖는 실린더 덮개(131)가 결합되어 있고, 내부에는 내측링(132)이 형성되어 상기 내측링(132)과 실린더(130)의 사이에 환형공간(133)을 형성하며, 상기 선회베인(140)의 상부측에는 상기 실린더(130)의 환형공간(133) 내부에서 선회운동을 하는 원형베인(140a)이 일체로 형성되어 상기 원형베인(140a)을 중심으로 내.외측에 압축실을 형성하도록 되어 있다.

그리고, 상기 실린더 덮개(131)는 외부 공기가 실린더(130)의 내부로 흡입될 수 있도록 흡입공(134)이 형성되어 있으며, 상기 흡입공(134)은 상부 하우징(110)을 수직으로 관통하는 흡입관(150)과 연결되어 있고, 상기 상부 하우징(110)의 측면부에는 토출관(160)이 형성되어 있다.

이와같이 구성된 종래의 베인 압축기는 흡입관(150) 및 흡입공(134)을 통하 여 외부 공기가 실린더(130)의 내부로 흡입되고, 이 흡입된 공기는 회전축(120)을 통해 구동장치로부터 동력을 전달받아 실린더(130)의 내부에서 선회운동을 하는 선회베인(140)에 의해서 압축된 후, 상기 실린더(130)의 내.외측 토출공(131a)(131b)을 통하여 상부 하우징(110)의 내부로 토출되고, 이 토출된 압축공기는 다시 상기 상부 하우징(110)의 토출관(160)을 통하여 외부로 배출되도록 하고 있다.

그러나, 이러한 종래의 베인 압축기는 냉장고 및 에어컨 등에 사용되는 냉매 압축기로써 적용하는 것이 불가능하다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 공기는 압축되기 전과 후의 온도가 거의 변하지 않는데 반해, 냉매가스는 압축되기 전과 후의 온도변화가 심하므로 냉매가스의 흡입유로와 토출유로가 서로 분리되어야 하고, 실린더의 내부로 흡입되는 냉매가스는 반드시 저온 저압의 상태를 유지해야만 된다.

이에 반해, 종래의 베인 압축기는 흡입관(150)이 압축공기가 토출되는 상부 하우징(110)의 내부 공간을 통과하는 구조로 되어 있어, 냉매 압축기에 적용시 상기 흡입관(150)을 통해 실린더(130)의 내부로 흡입되는 저온 저압의 냉매가스가 상부 하우징(110)의 내부로, 압축되어 토출된 고온 고압의 냉매가스에 의해서 가열되어 고온 저압의 냉매가스의 상태로 실린더의 내부로 흡입하게 됨으로써 체적 효율의 저하에 따른 압축 기능의 상실을 초래하는 문제점이 있다.

따라서, 베인의 선회운동에 의해서 압축기능을 수행하는 압축기를, 냉매 압축기에 적용하기 위해서는 전술한 바와같이 반드시 흡입유로와 토출유로가 서로 간섭되지 않게 분리되어야 한다.

또한, 상기한 바와같이 흡입공(134)이 상부에 위치한 경우에는 흡입관(150) 및 흡입공(134)을 포함하는 흡입유로의 단면적이 원형베인(140a)의 높이보다 상대적으로 작은 압축실, 즉 환형공간(133)의 반경 방향 길이까지 제한되기 때문에 압력 손실을 줄이기 위한 흡입유로의 단면적 크기를 증대시키는 것이 불가능한 문제점이 있다.

그리고, 상기 실린더 덮개(131)에 형성된 내.외측 토출공(131a)(131b)과 상부 하우징(110)의 토출관(160)이 근접되어 있는 경우에는 상기 토출관(160)을 통해서 과다한 오일의 토출이 이루어지는 문제점도 가지게 된다.

이에 본 발명은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 창안된 것으로서, 그 목적은 베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부에서 공기의 압축이 이루어지는 압축기를, 흡입유로와 토출유로가 서로 분리된 냉매 압축기로써 적용이 가능한 구조를 갖도록 하고, 상기 흡입유로에 대한 단면적의 크기를 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 베인의 선회운동에 의해 실린더의 내부에서 압축된 냉매가스가 토출되는 상기 실린더의 토출구와 이 토출된 압축 냉매가스를 압축기의 외부로 송출시키는 토출튜브가 서로 근접되지 않도록 하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 흡입튜브 및 토출튜브를 갖는 하나의 쉘 내부에 구동장치와 압축장치가 크랭크축에 의해서 서로 연결되고, 상기 압 축장치는 크랭크축과 편심되게 결합된 선회베인의 일측, 슬라이더를 포함하는 원형베인이 실린더 내부의 환형공간에서 선회운동을 하는 것에 의하여 상기 실린더의 내부로 흡입된 냉매가스에 대한 압축이 이루어질 수 있도록 구성된 선회베인 압축기에 있어서, 상기 실린더의 측방향에서 흡입튜브를 통해 쉘의 내부로 유입된 냉매가스의 흡입이 이루어지고, 실린더의 내부로 흡입되어 압축된 냉매가스는 타측 실린더의 상.하부 중에 어느 일측방향으로 토출되도록 구성한 것을 특징으로 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치가 제공된다.

또한, 상기 실린더는 일측 측방향 및 타측 상부측으로 흡입구 및 내.외측 토출구가 형성되고, 상기 원형베인에는 상기 흡입구에 대응되는 관통공이 형성되어 상기 관통공을 통하여 원형베인의 내측으로도 냉매의 흡입이 이루어질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 관통공은 원형베인의 상부측과 슬라이더측으로 개방된 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 관통공은 상.하부가 막혀지고 대략 중간부분이 원형베인의 슬라이더측으로 개방된 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 관통공은 사면이 막혀진 사각공 형태의 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 적용 일 례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도이다.

여기에 도시된 선회베인 압축기는 본원인이 동일자로 출원한 저압식 냉매 압축기로서, 구동장치(D)와 압축장치(P)가 하나의 쉘(1) 내부에 밀폐된 형태를 이루고, 상기 구동장치(D)와 압축장치(P)는 상.하부 양단이 메인프레임(6) 및 서브프레임(7)에 의해서 회전 가능하게 지지되는 수직의 크랭크축(8)으로 상호 연결되어 상기 크랭크축(8)을 통하여 구동장치(D)의 동력이 압축장치(P) 측으로 전달될 수 있도록 구성되어 있다.

상기 구동장치(D)는 상기 메인프레임(6)과 서브프레임(7)의 사이에 고정되는 스테이터(2)와, 상기 스테이터(2)의 내부에 구비되어 인가된 전원에 의해서 수직으로 관통하는 크랭크축(8)을 회전시키는 로터(3)로 구성되고, 상기 로터(3)의 상.하부에 균형추(3a)가 서로 대칭되게 형성되어 크랭크핀(81)에 의한 크랭크축(8)의 회전 불균형을 방지하도록 되어 있다.

상기 압축장치(P)는 하부측이 크랭크핀(81)에 결합된 선회베인(5)이 실린더(4)의 내부에서 선회운동을 하는 것에 의하여 상기 실린더(4)의 내부로 유입된 냉매가스가 압축될 수 있도록 구성한 것으로서, 실린더(4)는 하부측으로 돌출된 내측링(41)을 포함하고, 상기 선회베인(5)은 상부측에 원형베인(51)이 수직으로 돌출되게 형성되어 상기 내측링(41)과 실린더(4)의 내벽 사이에 형성된 환형공간(42)의 내부에서 선회운동을 하도록 구성되어 있으며, 이 선회운동에 의하여 원형베인(51)을 중심으로 내.외측에 압축실이 형성되도록 구성하고, 상기 압축실에서 압축된 냉매가스는 상부측 실린더(4)의 내.외측 토출구(44)(44a)를 통해서 실린더(4)의 외부로 토출될 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 메인프레임(6)과 선회베인(5)의 사이에 자전 방지기구인 올담링(9)이 구비되며, 크랭크축(8)의 내부에는 급유로(82)를 상.하로 관통되게 형성하여 상기 크랭크축(8)의 하단부에 설치된 오일펌프(83)의 작동에 의해서 압축장치(P)에 대한 급유가 이루어지도록 구성된다.

여기서 미설명 부호 는 11은 흡입튜브이고, 12는 고압실이며, 13은 토출튜브이다.

이러한 선회베인 압축기에 있어, 본 발명은 상기 흡입튜브(11)를 통해 쉘(1)의 내부로 유입된 냉매가스가 실린더(4)의 측방향으로 흡입되어 선회베인(5)의 선회운동에 의해서 압축된 후, 상기 실린더(4)의 상부측 고압실(12) 측으로 토출될 수 있도록 한 것을 특징으로 한 것이다.

이를 위해서 상기 실린더(4)의 일측 측방향으로 흡입구(43)가 형성되고, 상기 흡입구(43)의 타측부 실린더(4)의 상부측으로 내.외측 토출구(44)(44a)가 형성되는데, 이때, 상기 실린더(4)의 내.외측 토출구(44)(44a)와 토출튜브(13)가 서로 근접되지 않도록 실린더(4)의 흡입구(43)는 상기 토출튜브(13) 측에 위치하고, 상기 내.외측 토출구(44)(44a)는 흡입구(43)의 타측부 실린더(4) 상에 내부의 환형공간(42)과 통하게 형성된다.

이와같이 구성된 본 발명은 먼저, 인가된 전원에 의해서 구동장치(D)의 로터(3)가 회전되어 크랭크축(8)이 회전되고, 상기 크랭크축(8)의 회전에 의해서 크랭크축(8)의 크랭크핀(81)에 하부측 보스(55)가 결합된 압축장치(P)의 선회베인(5)이 회전반경을 따라 선회운동을 하게 된다.

이에 따라, 실린더(4)의 내벽과 내측링(41) 사이의 환형공간(42)에 삽입된 선회베인(5)의 상부측 원형베인(51)도 함께 선회운동을 하면서 측방향으로 관통된 실린더(4)의 흡입구(43)를 통하여 상기 환형공간(42)의 내부로 흡입된 냉매가스를 압축하게 되는데, 이때 환형공간(42)의 내부에는 원형베인(51)을 중심으로 내.외측에 각각 압축실이 형성되고, 이 압축된 냉매가스는 상기 각각의 압축실과 통하는 실린더(4)의 내.외측 토출구(44)(44a)를 통해서 상부측 고압실(12)로 토출되어 토출튜브(13)를 통한 고온 고압의 냉매가스의 송출이 이루어지게 되는 것이다.

이같이 본 발명은 흡입구(43)가 실린더(4)의 측면부에 형성되어 측방향에서 냉매가스의 흡입이 이루어지도록 구성함으로써 흡입유로와 토출유로가 구분되어지고, 이로인하여 상기 흡입유로를 통해서 실린더(4)의 내부로 유입되는 저온 저압의 냉매가스가, 압축되어 토출되는 고온 고압의 냉매가스에 의해서 가열되는 것을 방지할 수 있게 된다.

그리고, 본 발명은 상기한 바와같이 실린더(4)의 측면부에 흡입구(43)를 형성함으로써 상기 실린더(4)의 압축실, 즉 환형공간(42)의 반경방향 길이까지의 제한없이 흡입유로의 단면적 크기를 증대시킬 수 있어 압력 손실의 최소화를 기할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예가 적용된 압축장치의 분리 사시도이다.

이에 도시된 바와같이 상기 압축장치(P)는 크랭크축(8)의 상부측을 회전 가능하게 지지하는 메인프레임(6)의 상단부에 상기 크랭크축(8)과 결합되는 선회베인(5)이 구비되고, 상기 선회베인(5)의 상부측에 메인프레임(6)과 결합되는 실린더(4)가 구비되는 것으로서, 상기 실린더(4)는 측방향으로 흡입구(43)가 형성되고, 상기 흡입구(43)의 타측부 실린더(4)의 상면에 내.외측 토출구(44)(44a)가 형성된다.

또한, 선회베인(5)의 상부측 원형베인(51)에는 상기 실린더(4)의 흡입구(43)를 통하여 흡입된 냉매가스가 원형베인(51)의 내측으로도 흡입될 수 있도록 상기 원형베인(51)의 상부측 및 슬라이더(54) 측으로 개방된 형태를 이루는 관통공(52)이 형성되는 것으로서, 상기 슬라이더(54)는 원형베인(51)의 개구부(53)에 장착되어 저압 및 고압측을 기밀되게 구분하는 기능을 수행한다.

여기서, 미설명 부호 9는 올담링이다.

도 4는 도 3의 작동상태도이다.

이에 도시된 바와같이 본 발명은 크랭크축(8)을 통해 구동장치(D)로부터 동력을 전달받아 압축장치(P)의 선회베인(5)이 구동되면(도 2 참조.), 실린더(4)의 환형공간(42) 내부에 삽입된 선회베인(5)의 원형베인(51)이 화살표와 같이 상기 실린더(4)의 내벽과 내측링(41)의 사이에 형성된 환형공간(42)의 내부에서 선회운동을 하면서 흡입구(43)를 통해 환형공간(42)의 내부로 흡입된 냉매가스를 압축하게 된다.

즉, 최초의 작동상태(0°)는 상기 흡입구(43)와 원형베인의 내측 흡입실(A1)이 통하여 냉매가스의 흡입이 진행되고, 원형베인의 외측 압축실(B2)은 흡입구(43) 및 외측 토출구(44a)와 차단된 상태에서 압축이 시작되며, 내측 압축실(A2)은 냉매가스에 대한 압축과 토출이 동시에 이루어진다.

90°회전된 상태에서는 원형베인의 외측 압축실(B2)에 대한 압축이 계속 진행중이며, 원형베인의 내측 압축실(A2)은 내측 토출구(44)를 통한 압축 냉매가스의 토출이 거의 완료된 상태가 되고, 전 단계에서 존재하지 않았던 외측 흡입실(B1)이 생성되어 흡입구(43)를 통해 냉매가스의 흡입이 이루어진다.

180°회전된 상태에서는 전 단계에서 존재하던 내측 흡입실(A1)은 사라지고, 그 대신 상기 내측 흡입실(A1)이 내측 압축실(A2)로 되어 압축을 시작하게 되는 것이며, 외측 흡입실(B1)은 외측 토출구(44a)와 통하게 되어 압축된 냉매가스에 대한 토출이 진행한다.

270°회전된 상태에서는 원형베인의 외측 압축실(B2)은 외측 토출구(44a)를 통한 압축된 냉매가스에 대한 토출을 진행하게 되며, 내측 압축실(A2)도 압축을 계속 진행하고, 외측 흡입실(B1)에 대한 압축은 시작되는 것으로서, 상기의 상태에서 90°더 회전되면 전 단계에서 존재하던 외측 흡입실(B1)이 외측 압축실(B2)로 되어 상기 외측 압축실(B2)에 대한 압축을 진행하면서 최초의 상태로 돌아가게 됨으로써 크랭크축의 1회전을 기준으로 한 사이클이 연속 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.

한편, 상기 선회베인(5)의 원형베인(51)에 형성된 관통공(52)은 도 5에 도시된 바와같이 상.하부가 막혀지고 대략 중간부분이 개구부(53) 측으로 개방된 관통공(52)으로 형성할 수 있고, 도 6에 도시된 바와같이 사면이 막혀진 사각공 형태의 관통공(52)으로 형성할 수도 있다.

도 7은 본 발명의 다른 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도이다.

여기에 도시된 선회베인 압축기는 도 2에 도시된 바와같은 본 발명의 적용 일 례와 같은 저압식 압축기로서, 그 차이는 크랭크축(8)의 크랭크핀(81)과 결합되는 선회베인(5)의 보스를 경판(50)의 상부측으로 돌출시킨 탑보스(top boss)(55a)로 형성한 것에 있으며, 실린더(4)의 측면부에 흡입구(43)를 형성한 것은 동일하고, 기타 기술적 구성에 대한 설명은 상기 본 발명의 적용 일 례와 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 8은 본 발명의 제3 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도이다.

여기에 도시된 선회베인 압축기는 고압식 선회베인 압축기로서, 전체적인 기술적 구성과 실린더(4)의 측면부에 흡입구(43)를 형성한 구성은 상기 적용 일 례 및 다른 적용례와 동일하고, 다만 쉘(1)을 관통하여 실린더(4)의 측면부에 형성된 흡입구(43)에 흡입튜브(11)를 연결하고 상기 흡입튜브(11)의 하부측에 쉘(1)을 관통하여 토출튜브(13)를 형성한 것에 그 차이가 있다.

이와같이 구성된 본 발명은 상기 흡입튜브(11) 및 흡입구(43)를 통해서 냉매가스가 실린더(4)의 내부로 흡입되고, 이 흡입된 냉매가스는 크랭크축(8)을 통해 구동장치(D)의 동력을 전달받아 선회운동을 하는 선회베인(5)에 의해서 압축이 이루어진 후, 실린더(4)의 내.외측 토출구(44)(44a)를 통하여 쉘(1)의 내부로 토출되는 것이며, 상기 쉘(1) 내부의 고온 고압의 압축된 냉매가스는 토출튜브(13)를 통해서 압축기의 외부로 송출된다.

도 9는 본 발명의 제4 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도이다.

여기에 도시된 선회베인 압축기는 종형 회전압축기에 선회베인을 적용한 냉 매 압축기로서, 상기 종형 회전압축기는 하나의 압축실을 갖는데 반해, 본 발명의 선회베인 압축기는 2개의 압축실을 갖는데 그 장점이 있다.

본 발명의 선회베인 압축기의 구성을 개략적으로 설명하면, 상부측 구동장치(210)와 하부측 압축장치(220)가 하나의 쉘(200) 내부에 밀폐된 형태를 이루고, 상기 구동장치(210)와 압축장치(220)는 수직의 회전축(230)에 의해서 상호 연결되며, 상기 회전축(230)은 편심부(230a)를 포함한다.

상기 구동장치(210)는 쉘(200)의 내부에 고정되는 스테이터(211)와, 상기 스테이터(211)의 내부에 구비되어 인가된 전원에 의해서 수직으로 관통하는 회전축(230)을 회전시키는 로터(212)로 구성된다.

상기 압축장치(220)는 회전축(230)의 편심부(230a)에 결합된 선회베인(221)이 실린더(222)의 내부에서 선회운동을 하는 것에 의하여 측면부에 흡입구(222a)가 형성된 상기 실린더(222)의 내부로 흡입된 냉매가스가 압축될 수 있도록 구성한 것으로서, 실린더(222)는 상부측으로 돌출된 내측링(222b)을 포함한다.

또한, 상기 선회베인(221)의 하부측에 원형베인(221a)이 수직으로 돌출되게 형성되어 상기 내측링(222b)과 실린더(222)의 내벽 사이에 형성된 환형공간(222c)의 내부에서 선회운동을 하도록 구성되어 있으며, 이 선회운동에 의하여 원형베인(221a)을 중심으로 내.외측에 압축실이 형성되고, 상기 압축실에서 압축된 냉매가스는 하부측 실린더(222)의 내.외측 토출구(미도시됨)를 통해서 실린더(222)의 외부로 토출될 수 있도록 구성한 것이다.

그리고, 상기 실린더(222)의 상. 하부측에 상.하부플랜지(240)(240a)가 구비 되어 상기 상.하부플랜지(240)(240a)에 의해서 회전축(230)을 회전 가능하게 지지할 수 있도록 구성되며, 하부플랜지(240a)의 하부측에는 머플러(250)가 설치되어 상기 압축장치(220)의 일측을 수직으로 관통하는 토출유로(260)를 통해서 쉘(200)의 내부로 압축된 냉매가스가 토출될 수 있도록 구성한 것이다.

여기서, 미설명 부호 201은 흡입튜브이고, 202는 토출튜브이다.

이같이 본 발명은 흡입구(222a)가 실린더(222)의 측면부에 형성되어 상기 흡입구(222a)를 통해서 측방향으로 냉매가스가 상기 실린더(222)의 내부로 흡입될 수 있도록 구성함으로써 흡입유로와 토출유로의 분리가 이루어지고, 이로 인하여 토출유로를 통해 토출되는 고온 고압의 압축된 냉매가스에 의한 흡입유로의 저온 저압의 냉매가스가 가열되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 상기한 바와같이 실린더(222)의 측면부에 흡입구(222a)를 형성함으로써 상기 실린더(222)의 압축실, 즉 환형공간(222b)의 반경방향 길이까지의 제한없이 흡입유로의 단면적 크기를 증대시킬 수 있어 압력 손실의 최소화를 기할 수 있게 된다.

그리고, 본 발명의 압축과정은 전술한 바와같은 본 발명의 적용례와 동일하므로 중복을 피하기 위해 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 10은 본 발명의 제5 적용례를 나타낸 선회베인 압축기의 종단면도이다.

본 발명의 선회베인 압축기는 전술한 바와같이 실린더(222)의 측면부에 흡입구(222a)를 형성한 본 발명의 제4 적용례와 동일한 냉매 압축기로서, 다만 상기 본 발명의 제4 적용례는 압축장치(220)를 수직으로 관통하여 토출유로(260)를 형성하 였으나, 본 발명은 별도의 토출파이프(270)를 머플러(250)에 연결하여 쉘(200)의 내부와 통하도록 형성한 것에 차이가 있고, 이 역시 전술한 바와같은 본 발명의 적용례와 동일한 압축과정을 수행하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상술한 바와같이 본 발명은 실린더의 측방향에서 냉매가스가 흡입되어 상기 실린더의 내부에서 압축된 후, 이 압축된 냉매가스가 타측 실린더의 상부 또는 하부측으로 토출될 수 있도록 구성함으로써 흡입유로와 토출유로를 서로 분리할 수 있게 되고, 이로인하여 흡입유로를 통해 실린더의 내부로 흡입되는 저온 저압의 냉매가스가 토출유로를 통해 토출되는 고온 고압의 냉매가스에 의해서 가열되는 것을 방지할 수 있어 선회베인을 이용한 냉매 압축기의 적용이 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 상기한 바와같이 실린더의 측방향에서 냉매가스의 흡입이 이루어지므로 실린더 내부의 압축실, 즉 환형공간의 반경방향 길이까지 제한됨이 없이 흡입유로의 단면적 크기를 증대시킬 수 있어 압력 손실의 최소화를 기할 수 있는 효과도 갖게 된다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 흡입튜브 및 토출튜브를 갖는 하나의 쉘 내부에 구동장치와 압축장치가 크랭크축에 의해서 서로 연결되고, 상기 압축장치는 크랭크축과 편심되게 결합된 선회베인의 일측, 슬라이더를 포함하는 원형베인이 실린더 내부의 환형공간에서 선회운동을 하는 것에 의하여 상기 실린더의 내부로 흡입된 냉매가스에 대한 압축이 이루어질 수 있도록 구성되며, 상기 실린더의 측방향에서 흡입튜브를 통해 쉘의 내부로 유입된 냉매가스의 흡입이 이루어지고, 실린더의 내부로 흡입되어 압축된 냉매가스는 타측 실린더의 상.하부 중에 어느 일측방향으로 토출되도록 구성한 선회베인 압축기에 있어서,

   상기 실린더는 일측 측방향 및 타측 상부측으로 흡입구 및 내.외측 토출구가 형성되고, 상기 원형베인에는 상기 흡입구에 대응되는 관통공이 형성되어 상기 관통공을 통하여 원형베인의 내측으로도 냉매의 흡입이 이루어질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 관통공은 원형베인의 상부측과 슬라이더측으로 개방된 구조로 형성된 것을 특징으로 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치.
4. 제2항에 있어서,

   상기 관통공은 상.하부가 막혀지고 대략 중간부분이 원형베인의 슬라이더측으로 개방된 구조로 형성된 것을 특징으로 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치.
5. 제2항에 있어서,

   상기 관통공은 사면이 막혀진 사각공 형태의 구조로 형성된 것을 특징으로 한 측방향 흡입구조를 갖는 선회베인 압축기의 압축장치.

Images