CN1963229B - 旋转叶片式压缩机的输出口结构 - Google Patents
旋转叶片式压缩机的输出口结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1963229B CN1963229B CN2005100160105A CN200510016010A CN1963229B CN 1963229 B CN1963229 B CN 1963229B CN 2005100160105 A CN2005100160105 A CN 2005100160105A CN 200510016010 A CN200510016010 A CN 200510016010A CN 1963229 B CN1963229 B CN 1963229B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- delivery outlet
- outside
- cylinder
- inboard
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转叶片式压缩机的输出口结构,所述旋转叶片式压缩机在气缸的环形空间的内部做旋转的圆形叶片的内外侧形成内侧压缩室以及外侧压缩室,并且在压缩室的上部形成了气缸内侧输出口以及外侧输出口,为了在输出压缩室内部被压缩气体时减少压力损失,使输出口中的至少一个输出口以直线型平面倾斜。本发明在输出被压缩气体时,在降低压力损失的同时使输出口自然的隔离,显著地提高了压缩机的压缩效率,优化了压缩机的性能,并且在输出口的周围设置止回阀以及固定器时,可以保持一定的间距,方便的设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转叶片式压缩机,尤其是减少被压缩气体输出时的压力损失,并使输出口自然的相互隔离的旋转叶片式压缩机输出口结构。
背景技术
通常,旋转叶片式压缩机如图1所示,驱动部D和压缩部P设置在一个壳体1内部,驱动部D和压缩部P通过上下两端在主支架6以及副支架7的支撑下可以转动的垂直设置的转轴8相互连接,通过转轴8驱动部D的动力可以传到压缩部P。
驱动部D由固定在主支架6和副支架7之间的定子2,和设置在定子2内部,在导通电源后,转动垂直贯穿设置的转轴8的转子3构成,在转子3的上下部上设置了相互对称的均衡锥3a,防止了转销81引起的转轴8的旋转不均衡。
压缩部P通过旋转叶片5下部的突起55连接在转销81上,旋转叶片5在气缸4内部做旋转,压缩被吸入到气缸4内部的制冷剂气体。气缸4包括了向下突出的内侧环41,旋转叶片5使圆形叶片(51)垂直突出于上部,使其在内侧环41和内壁之间形成的环形空间42的内部进行旋转,在这样的旋转下,以圆形叶片51为中心形成了内外侧压缩室,在压缩室的内部被压缩的制冷剂气体通过上部气缸4的内外侧输出口44,44a输出到气缸4的外部。
在主支架6和旋转叶片5之间具有用于防止自传的欧丹环9,而在转轴8的内部贯穿上下设置了供油通道82,在设置于转轴8下端的油泵83的作用下,给压缩部P提供润滑油。
11表示吸入管,12表示高压室,13是输出管。
如图2所示,在压缩部P中支撑转轴8的上部,使转轴8转动的主支架6的上端部上设置了与转轴8结合的旋转叶片5,在旋转叶片5的上部具有与主支架6结合的气缸4。气缸4在侧方向形成了吸入口43,而在吸入口43的另一侧气缸4的上面形成了内外侧输出口44,44a。
转轴8的转销81结合在硬板50下面形成的突起55上的旋转叶片5的圆形叶片51上,形成了使通过气缸4的吸入口43吸入的制冷剂气体可以流入圆形叶片51内侧的贯通孔52,而在圆形叶片51的一侧形成的开口部53上具有滑块54。
如图3所示,本发明中,压缩部P的旋转叶片5通过转轴8接收驱动部D的动力而启动时,插入到气缸4的环形空间42内部的旋转叶片51如箭头所示,在气缸4的内壁和内侧环41之间形成的环形空间42的内部做旋转,压缩通过吸入口43流入环形空间42内部的制冷剂气体。
在最初的动作状态(0°)下,通过吸入口43以及圆形叶片51的贯通孔52,内侧吸入室A1吸入制冷剂气体,圆形叶片的外侧压缩室B2在吸入口43和外侧输出口44a切断的状态下开始进行压缩,内侧压缩室A2中制冷剂气体的压缩和输出将同时进行。
在旋转了90°的状态下,圆形叶片外侧压缩室B2的压缩继续进行,而圆形叶片内侧的压缩室A2中,通过内侧输出口44输出被压缩制冷剂气体的工作即将结束,产生一个前阶段没有的外侧吸入室B1,通过吸入口43吸入制冷剂气体。
在旋转180°的状态下,前阶段中的内侧吸入室A1消失,而内侧吸入室A1变成压缩室A2开始进行压缩,而外侧吸入室B2与外侧输出口44a相通,开始输出被压缩后的制冷剂气体。
在旋转270°的状态下,圆形叶片外侧的压缩室B2通过外侧输出口44a输出被压缩的制冷剂气体即将结束,内侧压缩室A2继续进行压缩,并开始对外侧的吸入室B1进行压缩,在此状态下再转动90°,前阶段中的外侧吸入室B1变成外侧压缩室B2,对外侧压缩室B2进行压缩,并回到最初的状态,由此以曲轴转动一圈为一个循环,反复的进行上述过程。
滑块54维持圆形叶片51的内外侧压缩室A2,B2之间密封状态。
如图4所示,在气缸4的内部形成的内侧输出口44以及外侧输出口44a形成向环形空间42内部弯折的内部面S,内部面S对应圆形叶片51的内外侧形成的内侧压缩室和外侧压缩室,输出口44,44a贯通气缸4相互临近地垂直设置。
在压缩室内部被压缩的制冷剂气体,经过内侧输出口44以及外侧输出口44a的弯折的内部面S向气缸4外侧上部输出。在输出口44,44a的上端的气缸4上面设置了开闭输出口44,44a的板状的止回阀45和限制止回阀45的移动的固定器46。
但是,如上的现有技术存在如下的问题:通过输出口输出的被压缩制冷剂气体流动时,与输出口的弯折的内部面碰撞,由此产生的冲击将引起制冷剂气体的压力损失。被压缩制冷剂气体的压力损失将导致压缩机的压缩效率以及性能的降低。而且,一对输出口相互临近的垂直设置,使设置在输出口上端的气缸上的板状的止回阀以及固定器的设置非常困难,同时止回阀之间相互干扰,导致被压缩制冷剂气体的非正常输出以及流入。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种旋转叶片式压缩机的输出口结构,在输出被压缩气体时,减少压力损失的同时使输出口自然的隔离,使圆形叶片内外侧形成的压缩室的被压缩气体的输出更加流畅。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种旋转叶片式压缩机的输出口结构,所述旋转叶片式压缩机在气缸的环形空间的内部做旋转的圆形叶片的内外侧形成内侧压缩室以及外侧压缩室,并且在压缩室的上部形成了气缸内侧输出口以及外侧输出口,为了在输出压缩室内部被压缩气体时减少压力损失,使输出口中的至少一个输出口以直线型平面倾斜。
内侧压缩室的上部形成的内侧输出口冲着圆形叶片的内表面向上倾斜。
外侧压缩室的上部形成的外侧输出口冲着圆形叶片的外表面向上倾斜。
内侧输出口的上端向着远离外侧输出口的上端的方向倾斜。
外侧输出口的上端向着远离内侧输出口的上端的方向倾斜。
本发明的有益效果是:本发明在输出被压缩气体时,在降低压力损失的同时使输出口自然的隔离,显著地提高了压缩机的压缩效率,优化了压缩机的性能,并且在输出口的周围设置止回阀以及固定器时,可以保持一定的间距,方便的设置。而且,本发明使圆形叶片内外侧上形成的压缩室更加流畅的输出制冷剂气体,可以显著的降低被压缩气体输出时的压力损失。
附图说明
图1是现有的一般的旋转叶片式压缩机整体结构的纵向剖面图,
图2是图1中的主要部分的分解立体图,
图3是现有的旋转叶片式压缩机动作状态的水平剖面图,
图4是图1中的主要部分的放大图,
图5是本发明的主要部分的切开立体图,
图6是本发明的主要部分的放大纵向剖面图,
图7是本发明的另一实施例的主要部分的放大纵向剖面图。
图中:
4:气缸 41:内侧环
42:环形空间 44b:内侧输出口
44c:外侧输出口 45:止回阀
46:固定器 5:旋转叶片
51:圆形叶片
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
如图5和图6所示,本发明的旋转叶片式压缩机的输出口结构中,插入到气缸4的环形空间42内部的圆形叶片51做旋转,在圆形叶片51的内外侧形成内侧压缩室A2和外侧压缩室B2,并在内侧压缩室A2和外侧压缩室B2的上部的气缸上设置内侧输出口44b和外侧输出口44a,内侧输出口44b向着气缸4的环形空间上部没有弯折地直线型倾斜。
内侧输出口44b冲着圆形叶片51的内部面,向上倾斜并具有直线面L。
具体说,内侧输出口44b与压缩流入到环形空间42内部的制冷剂气体的圆形叶片51的移动方向,即在形成了环形空间42的气缸4内表面上向着气缸4内侧环41,从外侧向内侧移动的方向朝向,相对地向上倾斜。
内侧输出口44b与压缩制冷剂气体的方向朝向相对,并且倾斜设置,由此被压缩的制冷剂气体通过内侧输出口44b柔和的输出,预防了制冷剂气体输出时由于弯折或者冲突引起的压力损失。
内侧输出口44b在气缸4的内部倾斜设置,使内侧输出口44b的上端和在气缸4上垂直设置的外侧输出口44a的上端自然的分离。
如上所述,内侧输出口44b和外侧输出口44a的上端相互隔离,分别设置在内侧输出口44b和外侧输出口44a上端的气缸4上面的止回阀45以及固定器46之间不会产生干扰,可以方便的设置。
内侧输出口44b的上端最好是向着远离外侧输出口44a的上端的方向倾斜,这主要是为了防止设置在内侧输出口44b以及外侧输出口44a上端的气缸4上面的止回阀45以及固定器46之间产生干扰,可以方便的设置。
如图7所示,本发明的另一实施例的旋转叶片式压缩机输出口结构中,内侧输出口44b以及外侧输出口44c向着气缸4的环形空间42上部以直线面L倾斜设置。
内侧输出口44b冲着圆形叶片51的内部面,向上直线倾斜加工,而外侧输出口44c冲着圆形叶片51的外部面,向上直线倾斜加工。
外侧输出口44c与压缩流入环形空间42内部的制冷剂气体的圆形叶片51的移动方向,即从气缸4的内侧环41向着形成了环形空间42的气缸4内表面,从内侧移动到外侧方向朝向,相对地向上倾斜。
如上所述,内侧输出口44b以及外侧输出口44c与压缩制冷剂的方向朝向相对地倾斜,由此被压缩的制冷剂气体通过内侧输出口44b和外侧输出口44c柔和的输出,避免了制冷剂气体输出过程中由于弯折或者冲突引起的压力损失。
内侧输出口44b和外侧输出口44c朝向相对地倾斜,使设置在气缸4上面的内侧输出口44b和外侧输出口44c上端之间距离增大,使止回阀45和固定器46之间不会产生干扰。
外侧输出口44c最好是向着其上端远离内侧输出口44b的上端的方向倾斜,这主要是为了防止设置在内侧输出口44b以及外侧输出口44c上端的气缸4上面的止回阀45以及固定器46之间产生干扰,可以方便的设置。
Claims (1)
1.一种旋转叶片式压缩机的输出口结构,所述旋转叶片式压缩机在气缸(4)的环形空间(42)的内部做旋转的圆形叶片(51)的内外侧形成内侧压缩室(A2)以及外侧压缩室(B2),并且在压缩室的上部形成了气缸内侧输出口(44b)以及外侧输出口(44c),其特征在于,为了在输出压缩室内部被压缩气体时减少压力损失,内侧压缩室(A2)的上部形成的内侧输出口(44b)冲着圆形叶片(51)的内表面向上倾斜,外侧压缩室(B2)的上部形成的外侧输出口(44c)冲着圆形叶片(51)的外表面向上倾斜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2005100160105A CN1963229B (zh) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | 旋转叶片式压缩机的输出口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2005100160105A CN1963229B (zh) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | 旋转叶片式压缩机的输出口结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1963229A CN1963229A (zh) | 2007-05-16 |
CN1963229B true CN1963229B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=38082394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2005100160105A Expired - Fee Related CN1963229B (zh) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | 旋转叶片式压缩机的输出口结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1963229B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1757922A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 双作用型轨道运动叶片式压缩机 |
CN1757928A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 具有侧进气口结构的旋转叶片式压缩机 |
CN1757926A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 包括具有供油功能的转动叶片的转动叶片压缩机 |
CN1757923A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 旋转叶片式压缩机的压缩部件 |
CN1757925A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 可变容量型转动叶片压缩机 |
-
2005
- 2005-11-10 CN CN2005100160105A patent/CN1963229B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1757922A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 双作用型轨道运动叶片式压缩机 |
CN1757928A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 具有侧进气口结构的旋转叶片式压缩机 |
CN1757926A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 包括具有供油功能的转动叶片的转动叶片压缩机 |
CN1757923A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 旋转叶片式压缩机的压缩部件 |
CN1757925A (zh) * | 2004-10-06 | 2006-04-12 | Lg电子株式会社 | 可变容量型转动叶片压缩机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1963229A (zh) | 2007-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105370572B (zh) | 涡旋压缩机 | |
CN100362238C (zh) | 涡旋式压缩机 | |
CN106593865A (zh) | 一种双齿涡旋空气压缩机 | |
CN103032323B (zh) | 具有十字滑环的涡旋式压缩机 | |
CN1963229B (zh) | 旋转叶片式压缩机的输出口结构 | |
JP5195774B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
EP4170174A1 (en) | Rotary compressor | |
CN205136005U (zh) | 压缩机 | |
JP4448314B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP5076732B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH04203488A (ja) | 密閉形スクロール圧縮機 | |
US20060177339A1 (en) | Horizontal type orbiting vane compressor | |
CN205841191U (zh) | 一种缸体联动旋转式气体压缩机 | |
JPH0642486A (ja) | 流体ポンプ及びこれを備える回転機械 | |
JP6913842B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP5736739B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2006329155A (ja) | 回転式圧縮機 | |
WO2008007612A1 (fr) | compresseur à spirales | |
KR101074104B1 (ko) | 스크롤 유체기계 | |
CN103047137A (zh) | 涡旋式压缩机 | |
CN1963230A (zh) | 旋转叶片式压缩机排气口结构 | |
CN1963228A (zh) | 涡旋压缩机的吸入装置 | |
CN1963210A (zh) | 两级压缩型旋转叶片式压缩机 | |
CN207315651U (zh) | 活塞式流体压缩组件及压缩机 | |
CN207315649U (zh) | 一种两腔活塞式压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20131110 |