KR100679090B1

KR100679090B1 - 전자소자 급송 테이프 연결장치 및 전자소자 급송 테이프연결 클립

Info

Publication number: KR100679090B1
Application number: KR1020050028731A
Authority: KR
Inventors: 박준옥
Original assignee: 박준옥
Priority date: 2005-04-06
Filing date: 2005-04-06
Publication date: 2007-02-05
Also published as: KR20060106224A

Abstract

본 발명은 전자소자 급송 테이프 연결용 클립에 있어서, 릴에 권취될 수 있는 스트립형상으로서, 복수개의 관통홀이 길이 방향으로 형성되고 상기 관통홀의 주연부에 돌기부가 형성되어 있으며, 상기 관통홀 간에는 상기 급송 테이프에 형성된 인덱싱 홀과 등간격으로 사각형 형상의 급송홀이 형성되고, 일정 간격마다 상기 클립의 절단을 위한 절단용 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하며,

본 발명에 의할 경우 클립에 돌기부가 형성된 홀 간에 급송홀을 형성시켜 급송 테이프 이송 시의 걸림 현상을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

전자소자, 반도체, SMD, 표면실장, SMT, 급송, 테이프, 릴, 테이프, 연결.

Description

전자소자 급송 테이프 연결장치 및 전자소자 급송 테이프 연결 클립{An Apparatus For Connecting Electronic Element Feeding Tapes And Connecting Clip}

도 1은 종래 전자소자 급송 테이프 연결장치의 정면도이다.

도 2는 종래 클립으로 급송 테이프를 연결하는 방법을 나타낸 설명도이다.

도 3은 종래 클립으로 연결된 급송 테이프의 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 급송 테이프 연결용 클립의 구조를 도시한 사시도이다.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 급송 테이프 연결용 클립이 선반부에 장착되는 공정을 도시한 도면이다.

도 7은 2개의 급송 테이프를 연결하는 공정을 도시한 도면이다.

도 8은 급송 테이프의 연결과 동시에 본 발명에 따른 연결 클립이 절단되는 방법을 설명하기 위한 단면도이다.

<주요 도면부호에 관한 설명>

10 : 연결 클립 20 : 급송홀

30 : 결합부 31 : 관통홀

32 : 돌기부 40 : 절단용 홀

50 : 선반부 51 : 장착핀

53 : 고정부 57 : 커터

59 : 장착핀 60 : 스플라이싱부

61 : 압력흡수부재

본 발명은 전자소자 급송 테이프 연결장치 및 전자소자 급송 테이프 연결 클립에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 급송홀을 갖는 급송 테이프 연결 클립 및 급송 테이프의 연결과 동시에 상기 연결 클립을 절단할 수 있도록 안출된 전자소자 급송 테이프 연결장치에 관한 것이다.

현재 PCB 기판 제조에 널리 사용되고 있는 표면실장 기법에서는 실장용 전자소자를 급송 테이프에 수납시킨 후 수납된 전자 소자가 비산되지 않도록 커버 테이프를 전사하여 급송 테이프의 표면에 부착한 후 자재 릴에 권취시켜 생산라인에 공급된다.

생산 현장에서는 이러한 급송 테이프가 소진될 경우 새로운 급송 테이프의 선단과 소진된 급송 테이프의 종단을 동 재질의 클립으로 연결하여 사용한다.

국내 실용신안등록 제366809호에는 이러한 급송 테이프의 연결을 기계적인 장치로 수행하기 위한 연결장치에 대해 개시하고 있으며, 도 1은 이러한 전자소자 급송 테이프 연결장치의 정면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 전자소자 급송 테이프 연결장치는 프레임(550)에 자재 릴(100)과 클립 릴(200)이 회전가능하게 장착되어 있다.

자재 릴(100)은 프레임(550)의 하부측에 회전 가능하게 장착되고 표면실장용 전자소자가 수납된 급송 테이프(600)가 권취되어 있다.

클립 릴(200)은 자재 릴(100)보다 상부측에 프레임(550)에 회전가능하게 장착되고 현재 공정에서 사용중인 급송 테이프(600)의 종단과 새로운 급송 테이프(600')의 선단을 연결하기 위한 클립(700)이 권취되어 있다.

클립 릴(200)에서 권출되는 클립(700)은 가이드 롤(210, 220)을 통과한 후 피딩 스프로켓(230)에 형성된 톱니(미도시)가 1클릭 회전할 때마다 이동할 때마다 1피치씩 공급된다.

전자소자 급송 테이프 연결장치는 현재 공정에서 사용중인 급송 테이프(600)의 종단과 새로운 급송 테이프(600')의 선단을 장착한 후 각각을 고정시키기 위한 고정부(51)가 양쪽에 형성되어 있다. 피딩 스프로켓(230)을 통해 공급되는 클립(700)을 연결장치에 올려 놓고, 연결하고자 하는 2개의 급송 테이프(600, 600')의 연결 부위가 클립(700) 상에 위치하도록 2개의 급송 테이프(600, 600')를 클립(700) 상에 올려놓은 후, 스플라이싱부(500)로 클립(700)을 압착하여 2개의 급송 테이프(600, 600')를 연결시킨다.

도 2는 종래 클립으로 급송 테이프(600)를 연결하는 방법을 나타낸 설명도이고, 도 3은 종래 클립으로 연결된 급송 테이프의 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 급송 테이프는 일측 또는 양측 가장자리 부근에 인덱싱 홀(610)들이 천공되어 있고, 전자 소자가 수납되는 수납부(620)가 형성되어 있다. 도 2에는 도시되어 있지 않으나 수납부(620)의 상면은 수납된 전자 소자가 비산되지 않도록 커버 테이프(미도시)가 부착되어 있다.

종래 클립(700)은 상기 인덱싱 홀(610)과 등간격으로 홀(710)이 천공되어 있고, 홀의 가장자리 부근에는 크라운 형상의 돌기부(720)가 형성되어 있다. 돌기부(720)는 홀(710)이 형성될 부분을 "十"자 형상으로 절단한 후 절단된 면을 하부로 접는 방식으로 형성될 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 연결하고자 하는 급송 테이프(600, 600')들을 맞댄 후 클립(700)의 홀(710)을 급송 테이프(600, 600')들의 인덱싱 홀(610, 610')에 일치하도록 위치시킨 후 스플라이싱부()로 클립(700)을 압착하여 돌기부(720)가 인덱싱 홀(610, 610')의 외주연 측에서 절곡되어 급송 테이프(600, 600')들을 단단하게 결합시킨다.

그러나, 이러한 종래 클립에 의한 급송 테이프 연결 방식에 의할 경우에는 클립(700)의 압착 시 돌기부(720)가 급송 테이프(600, 600')의 인덱싱 홀(610, 610')로 침투하여 인덱싱 홀(610, 610')의 형상이나 크기가 변형되어 급송 테이프(600)를 라인으로 공급하는 피더(Feeder)에서 걸림 현상이 발생하여 전기 마운터의 가동이 중지되는 경우가 발생하였다.

또한, 상기 등록실용신안의 경우에는 클립(700)을 압착하여 급송 테이프(600, 600')를 연결한 후 절단기를 이용하여 클립을 절단해야 하는 번거로움이 있었다.

따라서, 이러한 종래 클립 및 이를 이용한 급송 테이프 연결장치의 불합리한 점을 극복하여 이송 시 걸림현상이 방지되고 클립의 절단 작업이 용이한 급송 테이프 연결장치에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 클립에 돌기부가 형성된 홀 간에 급송홀을 형성시켜 급송 테이프 이송 시의 걸림 현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 클립의 압착 시에 클립을 절단할 수 있도록 함으로써 작업 효율을 높일 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 클립을 절단하는 부분의 상부에 우레탄 재질의 탄성체를 구비함으로써 급송 테이프의 손상이 전혀 없이 클립만을 절단할 수 있도록 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 릴에 권취될 수 있는 스트립형상으로서, 복수개의 관통홀이 길이 방향으로 형성되고 상기 관통홀의 주연부에 돌기부가 형성되어 있으며, 상기 관통홀 간에는 상기 급송 테이프에 형성된 인덱싱 홀과 등간격으로 사각형 형상의 급송홀이 형성되고, 일정 간격마다 상기 클립의 절단을 위한 절단용 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자소자 급송 테이프 연결용 클립이 제공된다.

본 발명의 또 다른 일측면에 따르면, 전자소자가 수납된 급송 테이프 간을 클립으로 압착하여 연결하는 전자소자 급송 테이프 연결장치에 있어서, 상기 급송 테이프 및 클립이 장착되는 선반부, 상기 선반부의 일측에 설치되어 상기 클립에 일정 간격마다 형성된 절단용 홀이 위치되는 부위를 절단하는 커터, 상기 선반부의 일측에 설치되어 상기 클립을 압착하는 스플라이싱부 및 상기 커터의 상부에 위치하도록 상기 스플라이싱부의 측면에 설치되어 상기 스플라이싱부가 상기 클립을 압착할 때 상기 급송 테이프에 가해지는 상기 커터의 압력을 흡수하는 압력흡수부재가 부착된 것을 특징으로 하는 전자소자 급송 테이프 연결장치가 제공된다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 급송 테이프 연결용 클립(10)의 구조를 도시한 사시도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 급송 테이프 연결용 클립(이하 "연결 클립" 이라 칭함)(10)은 릴에 권취될 수 있는 스트립형상이고, 길이 방향으로 복수개의 관통홀 (31)이 형성되고 상기 관통홀(31)의 주연부에 돌기부(32)가 형성되어 있는 결합부(30)가 형성되어 되어 있으며, 상기 결합부(30)와 결합부(30) 사이에는 상기 급송 테이프(600)에 형성된 인덱싱 홀(610)과 등간격으로 급송홀(20)이 형성되어 있다.

급송홀(20)은 인덱싱 홀(610)과 겹쳐지는 위치에서 급송 테이프(600)의 하부에 놓여지므로 인덱싱 홀(610)의 직경보다 다소 큰 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 후술할 장착핀(51)이 인덱싱 홀(610)과 급송홀(20)을 보다 안정적으로 관통하고, 후단의 피더에서 급송될 때 급송핀에 안정적으로 물려지도록 직사각형 형상으로 형성된다.

연결 클립(10)에는 일정 간격마다 급송홀(20)의 위치에 연결 클립(10)의 절단을 위한 절단용 홀(40)이 직사각형 형상으로 형성되어 있다. 이는 절단대상 부위를 감소시켜 절단 작업이 용이하도록 하기 위한 것이다.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 급송 테이프 연결용 클립(10)이 선반부(50)에 장착되는 공정을 도시한 도면이다.

도 5를 참조하면, 선반부(50)의 전단에는 연결 클립(10)을 장착하기 위한 2개의 장착핀(51)과 급송 테이프(30)를 장착하기 위한 2개의 장착핀(59)이 설치되어 있다.

선반부(50)에는 연결 클립(10)이 공급되는 지점에 연결 클립(10)을 절단하기 위한 커터(57)가 설치되어 있다. 따라서, 작업자는 연결 클립(10)의 절단용 홀(40)이 커터(57) 상에 위치하도록 연결 클립(10)을 장착핀(51)에 장착하는 것이 중요하다. 연결 클립(10)의 급송을 전기적으로 구현할 경우에는 절단용 홀(40) 간의 거리를 미리 저장하여 절단용 홀(40)이 커터(57) 상에 위치하도록 피치 이동을 제어하여야 한다.

스플라이싱부(60)에는 상기 장착핀(51)에 대응되는 위치에 홀(65)이 형성되어 스플라이싱부(60)가 연결 클립(10)과 급송 테이프(600)를 압착할 때 장착핀(51)이 홀(65) 내부로 수용되어 압착이 제대로 이루어질 수 있도록 되어 있다.

스플라이싱부(60)의 일측에는 커터(57)에 대응되는 위치에 압력흡수부재(61)가 부착되어 있다. 압력흡수부재(61)는 우레탄 고무 등의 탄성체로 이루어져 스플라이싱부(60)가 연결 클립(10)을 압착할 때 급송 테이프(600)에 가해지는 커터(57)의 압력을 흡수한다. 압력흡수부재(61)의 하면은 커터(57) 날의 경사와 동일한 방향으로 경사지도록 형성되어 커터(57)의 압력을 보다 효율적으로 흡수할 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 연결 클립(10)의 급송홀(20)이 장착핀(51) 상에 장착되어 있으며, 그 위에 급송 테이프(600)의 인덱싱 홀(610)이 장착된다.

도 7은 2개의 급송 테이프(600)를 연결하는 공정을 도시한 도면이다.

상기에서 연결 클립(10)이 장착핀(51) 상에 장착되면 제 1 급송 테이프(600)와 제 2 급송 테이프(600')를 각각 장착핀(59)에 장착한 후 종단과 선단을 맞대어 연결 클립(10) 상에 올려 놓은 후 고정부(53)로 양 급송 테이프(600, 600')를 고정시킨다. 그 다음, 스플라이싱부(600)로 급송 테이프(600, 600')와 연결 클립(10)을 압착하여 급송 테이프(600, 600')를 연결한다.

도 8은 급송 테이프의 연결과 동시에 본 발명에 따른 연결 클립(10)이 절단되는 방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 스플라이싱부(60)에 의해 연결 클립(10)이 압착될 때 결합부(30)의 돌기부(32)가 인덱싱 홀(610)과 인덱싱 홀(610) 사이의 공간을 침입한 후 양측으로 절곡되므로 돌기부(32)에 의해 인덱싱 홀(610)의 크기나 형태가 변형되는 경우가 발생하지 않는다.

그리고, 상술한 바와 같이, 커터(57)의 위치 상에 압력흡수부재(61)가 위치하여 스플라이싱부(60)의 압착 시 급송 테이프(600) 및 연결 클립(10)을 눌러 커터(57)의 날에 의해 연결 클립(10)이 절단될 때 급송 테이프(600)에 전달되는 커터(57)의 날의 절단력을 흡수하여 연결 클립(10)만이 절단될 수 있도록 한다.

이 때, 급송 테이프(600)의 손상 없이 연결 클립(10)만이 절단되도록 하기 위해서는 압력흡수부재(61)가 급송 테이프(600) 및 연결 클립(10)에 가하는 압력의 세기를 정밀하게 제어할 필요가 있으며, 실험 결과 상기 압력이 대략 2 ~ 3 Kg·f일 때 급송 테이프(600)의 손상 없이 연결 클립(10)이 잘 절단되는 것으로 확인되었다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 클립에 돌기부가 형성된 홀 간에 급송홀을 형성시켜 급송 테이프 이송 시의 걸림 현상을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 클립의 압착 시에 클립을 절단할 수 있도록 함으로써 작업 효율을 높일 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 클립을 절단하는 부분의 상부에 우레탄 재질의 탄성체를 구비함으로써 급송 테이프의 손상이 전혀 없이 클립만을 절단할 수 있도록 하는 효과도 있다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims

전자소자 급송 테이프 연결용 클립에 있어서,

릴에 권취될 수 있는 스트립형상으로서, 복수개의 관통홀이 길이 방향으로 형성되고 상기 관통홀의 주연부에 돌기부가 형성되어 있으며, 상기 관통홀 간에는 상기 급송 테이프에 형성된 인덱싱 홀과 등간격으로 사각형 형상의 급송홀이 형성되고, 일정 간격마다 상기 클립의 절단을 위한 절단용 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자소자 급송 테이프 연결용 클립.
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전자소자가 수납된 급송 테이프 간을 클립으로 압착하여 연결하는 전자소자 급송 테이프 연결장치에 있어서,

상기 급송 테이프 및 클립이 장착되는 선반부;

상기 선반부의 일측에 설치되어 상기 클립에 일정 간격마다 형성된 절단용 홀이 위치되는 부위를 절단하는 커터;

상기 선반부의 일측에 설치되어 상기 클립을 압착하는 스플라이싱부; 및

상기 커터의 상부에 위치하도록 상기 스플라이싱부의 측면에 설치되어 상기 스플라이싱부가 상기 클립을 압착할 때 상기 급송 테이프에 가해지는 상기 커터의 압력을 흡수하는 압력흡수부재가 부착된 것을 특징으로 하는 전자소자 급송 테이프 연결장치.
제 4 항에 있어서,

상기 압력흡수부재의 하면은 상기 커터 날의 경사와 동일한 방향으로 경사지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자소자 급송 테이프 연결장치.
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