KR100671259B1 - 복합기능의 조립식 패널과 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용으로 사용되는 복합기능의 조립식 패널과 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 종래의 패널은 보온단열 및 방음 기능이 떨어지고 화재시 방화벽으로서의 기능이 별로 없으며, 패널의 강도가 약하여 쉽게 휘는 등 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상판(10a)과 하판(10b)으로 된 패널몸체(10) 내부에 보온단열재(20)가 설치되는 조립식 패널을 구성함에 있어서, 공기층용 돌출부(112)(122)와 통공(111)이 형성된 1,2차흡음판(110)(120), 열반사단열재(130), 난연불연성의 무기질재료(140), 방화판(150)으로 방화벽판(100)을 구성하고, 그 방화벽판(100)을 상/하판(10a)(10b) 사이에 보온단열재(20)와 함께 설치한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널과 이를 제조할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공하고자 하는 것으로서, 패널의 두께를 증가시키지 않고서도 방음성과 보온단열 및 방화벽 기능을 극대화시킬 수 있어 에너지 절감 효과가 매우 크고 패널의 강성을 증대시키는 매우 유용한 것이다.

복합기능패널, 보온단열재, 흡음판, 무기질재료, 방화판, 방화벽판

Description

복합기능의 조립식 패널과 그 제조장치 및 제조방법{Assembly panel of a compley function and it's device and method for a manufacturing}

도1a 는 본 발명의 패널 조립상태를 일 실시예로 보인 단면도

도1b 는 상기 도1a 의 패널 내부 구성을 확대하여 보인 단면도

도2 는 본 발명의 다른 실시예에 의한 패널 구조를 보인 단면도

도3a 는 도2 의 도면을 일부 확대하여 보인 단면도

도3b 는 본 발명의 다른 실시예에 의한 패널 구조를 보인 확대 단면도

도4a, 4b, 4c 는 본 발명에 사용되는 1차흡음판과 2차흡음판 및 열반사단열재를 실시예별로 분리하여 보인 사시도

도5a 내지 도5f 는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 패널 구조를 보인 확대 단면도

도6 과 도7 은 본 발명의 패널 제조장치를 실시예별로 공정 순서에 따라 개략적으로 도시한 블록도

도8a 는 본 발명의 방화벽판에 하판이 부착된 상태로 1차더블컨베어를 통과하는 상태를 보인 도면

도8b 는 본 발명의 방화벽판에 상판이 공급되어 부착된 상태로 2차더블컨베어를 통과하는 상태를 보인 도면

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 패널몸체 10a : 상판

10b : 하판 20 : 보온단열재

100 : 방화벽판 110,120: 1,2차 흡음판

112,122: 돌출부 113,123: 요철물림부

130 : 열반사단열재 140 : 무기질재료

150 : 방화판 200a,200b: 1,2차흡음판 공급라인

210,220: 1,2차흡음판 소재공급부 230 : 열반사단열재공급부

240 : 성형가압부 250 : 무기질재료공급부

260 : 방화판공급부 270 : 라미네이팅기

280 : 격판공급부 300a,300b: 상/하판공급라인

310a,310b: 상/하판 소재공급부 320a,320b: 상/하판성형부

330a,330b: 히팅오븐 340a,340b: 발포성충진액주입기

500a,500b: 1,2차 더블컨베어

본 발명은 건축용으로 사용되는 복합기능의 조립식 패널과 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 특히 조립식 건물에 사용되는 패널의 방음성과 보온단 열성 및 강성이 좋고 방화벽판 기능이 뛰어난 복합기능의 조립식 패널과 이러한 패널을 양산할 수 있는 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 건물의 벽체나 천정 조립용으로 사용되는 패널은 건물로부터의 열손실을 최소화하여 냉난방에 따른 에너지 소비를 절약하기 위하여 보온 단열 기능이 좋아야 하고, 연속 조립될 수 있는 구조이어야 한다.

이를 위해 건축용 패널은 대부분 철판 재질의 내/외측판 사이에 보온단열재나 무기질의 난연 불연재를 설치하여 보온 단열성과 난연 불연성을 부여하고 있으며, 패널의 일측에는 결합돌부를 형성하고 타측에는 상기 결합돌부가 끼워지는 결합요부가 구비하여 패널과 패널이 연속 조립되는 구조로 되어 있다.

여기서, 상기 보온단열재로 사용되는 스티로폼이나 우레탄은 두께에 비해 보온 단열성이 떨어지므로 상기 보온단열재들로 보온 단열성을 높히려면 패널의 두께가 필요이상 두꺼워져야 하고, 이러한 경우는 시공성이 떨어져 상품성이 없다고 할 수 있으므로 두께를 증가시키지 않고서도 보온 단열성을 높힐 수 있는 패널의 개발이 바람직하다.

그리고 열원에서 전달되는 열은 복사열, 전도열, 대류열의 세가지로 분류되는데 이 중 복사열이 보온단열과 관련하여 가장 큰 비중을 차지한다고 할 수 있다.

그런데, 종래의 단열패널은 대부분 상기 스티로폼이나 우레탄과 같은 부피단열재만을 사용하여 전도체의 열 차단만을 대상으로 하고 있다. 즉, 상기의 부피단열재는 열전달의 큰 비중을 차지하는 복사열의 차단 효과가 별로 없어서 건물의 외피를 이루는 벽이나 천정용의 단열패널로 만들어 설치하였을 때 그 단열보온이 효 과적이지 못한 실정이다.

그리고, 종래의 단열패널은 외부의 소음 특히 빗방울이 외피에 부딪힐 때의 소음 중 일부는 보온단열재나 무기질재료에 의해 흡차음되지만 그 방음효과가 미미하여 대부분의 소음은 그대로 패널 내부로 전달되어 시끄럽게 들리게 되는 경향이 있다.

또한 종래의 조립식 단열패널은 모두 보온 단열 기능이 떨어짐과 아울러 화재시 어느 한쪽에서 발화가 되면 전체적으로 그 불길이 쉽게 번지기 때문에 방화벽 기능이 떨어지며, 특히 패널의 강도가 약하여 쉽게 휘는 경향이 있어서 이러한 패널로 시공된 건물은 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.

그리고, 이러한 패널은 대부분 연속식의 제조장치에서 만들어야만 대량생산에 의한 원가절감을 이룰 수 있다. 그런데 상기의 패널을 생산하는 종래의 제조장치는 생산라인에서 내/외측판 사이에 보온단열재나 무기질 난연불연재만을 넣어 패널을 제조하기 때문에 이러한 패널은 방음성과 보온단열성 및 방화벽판 기능이 떨어지고 패널 자체의 강성이 취약한 문제점이 있다.

그리고, 상판과 하판이 서로 합쳐지는 생산 라인에서 상판과 하판의 사이에 발포성 우레탄액을 넣고, 그 패널이 커팅라인으로 이송되기 전에 주입된 발포성 충진재를 양생시켜서 상판과 하판 사이에 발포성 충진재가 채워진 패널을 생산하는 제조장치도 있다.

그러나, 상기 제조장치로 만들어진 패널은 상판과 하판 사이의 공간에 발포성 충진재만을 꽉 채운 것이므로 패널의 강도 향상이 미미하고, 보온단열이나 방음 성이 좋다고 할 수 없으며, 화재발생시 내부에 채워진 발포성 충진재에 불이 쉽게 붙으면서 유독가스를 발산하므로 방화벽판으로서의 기능은 거의 발휘하지 못한다고 할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널의 두께를 증가시키지 않고서도 방음성과 보온단열 효과를 극대화시킬 수 있어 에너지 절감을 이룰 수 있는 복합기능의 조립식 패널을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 흡차음 효과가 뛰어나면서도 화재 발생시 방화벽판 기능이 우수하여 인명과 재산피해를 줄일 수 있고, 패널의 강성이 우수하여 조립식 건물의 내구성이 향상될 수 있는 복합기능의 조립식 패널을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기한 복합기능의 조립식 패널을 보다 다양한 구조로 하여 라인의 연속 작업에 의해 대량으로 생산할 수 있는 복합기능의 조립식 패널 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 있다.

이하에서, 본 발명의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 기술구성 및 작용을 실시예 별로 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1a 는 본 발명에 의해 제조된 패널의 조립상태를 일 실시예로 보인 단면도 이고, 도1b 는 상기 도1a 의 패널 내부 구성을 확대하여 보인 단면도로서, 이에 도시된 본 발명의 구성 중 철제 강판 재질의 상/하판(10a)(10b) 사이에 보온단열재(20)를 단수 또는 복수로 설치하여 패널몸체(10)를 구성하고, 상기 패널몸체(10)는 양단의 결합돌부(11) 및 결합요부(12)에 의해 연속 조립되게 한 조립식 패널의 구성은 일반적인 것이라고 할 수 있다. 여기서 상판(10a)은 외측판을 가리키고 하판(10b)은 내측판을 가리킨다.

본 발명의 특징은 다수의 통공(111)이 구비된 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 다수의 통공(121)이 구비된 2차흡음판(120), 난연불연성과 보온단열기능이 있는 무기질재료(140), 방화판(150)을 차례로 적층 부착하여 방화벽판(100)을 구성하고, 상기 방화벽판(100)을 상/하판(10a)(10b) 사이에 위치되게 하면서 양 표면의 보온단열재(20)와 함께 설치한 것에 있다.

도2 는 본 발명의 다른 실시예이고, 도3a 는 도2 의 일 부위를 확대한 도면으로서, 상기 방화벽판(100)을 구성하기 위해 열반사단열재(130)의 양면에 부착되는 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)에 상기 통공(111)(121)이 구비된 돌출부(112)(122)를 다수 형성하여 상기 돌출부(112)(122)에 의한 공간이 열반사단열재(130)의 표/이면에서 다수의 공기층을 이루도록 한 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 열반사단열재(130)와 그 표/이면에 부착되는 1차흡음판(110) 및 2차흡음판(120)은 접착제를 사용하여 부착할 수도 있으나, 본 발명의 또 다른 실시예로 보인 도3b 에서와 같이 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)의 각 돌출부(112)(122) 사이에는 서로 맞물리는 요철물림부(113)(123)를 형성하여 그 요철물림 부(113)(123)에 의해 열반사단열재(130)가 부착되게 할 수 있으며, 이는 접착제를 사용하지 않고 부착하는 것이므로 환경 친화적이라고 할 수 있다.

도4a, 4b, 4c 는 본 발명에 사용되는 1차흡음판과 2차흡음판의 돌출부를 달리하여 형성한 것을 도시한 도면으로서, 상기 도4a 와 4b 는 1차흡음판(110)과 2차흡음판(110)의 돌출부(112)를 개별적으로 구획 분리된 형태로 만든 것이고, 도4c 는 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)의 돌출부(112)(122)가 길이방향을 따라 골진 형태로 계속 이어진 것이다.

여기서 상기 보온단열재(20)는 스치로폼이나 우레탄 등과 같은 부피단열재이고, 방화판(150)은 얇은 철제의 강판이며, 열반사단열재(130)는 항공우주산업 분야에서 사용되는 순수 99.9%의 알루미늄막이나 알루미늄박이 일면 또는 양면에 사용되어 복사열 차단기능이 양호한 단열재로서 다층구조반사단열재 또는 알루미늄반사단열재를 포함한다.

상기 열반사단열재(130)는 부피단열재인 스치로폼, 우레탄, 글라스울 등에 비해 두께는 상당히 얇으면서도 열관류저항과 열관류율(열전달 값)은 더 양호하여 단열성이 좋다고 할 수 있다.

즉, 스치로폼이나 우레탄과 같은 부피단열재는 전도열을 일부 지연시키는 역할만 하여 단열기능이 현저히 떨어지는데 반해 상기 열반사단열재(130)는 단열에 큰 비중을 차지하는 복사열을 최고 97% 까지 차단하여 주며, 특히 복사열 차단은 공기층이 있어야만 효과적으로 발휘된다.

따라서, 도1a 및 도1b 제품의 경우에는 1차흡음판(110)의 통공(111)을 통해 보온단열재(20)가 열반사단열재(130) 표면의 공기층 역할을 하고, 열반사단열재(130)의 이면에서는 2차흡음판(120)의 통공(121)을 통해 무기질재료(140)가 공기층 역할을 하여 준다.

그러므로, 본 발명의 도1 에 의한 패널은 양쪽 보온단열재(20)의 전도열 차단과 아울러 단열 증대에 필요한 복사열과 대류열을 열반사단열재(130)가 효과적으로 차단하여 주므로 단열효과가 상당히 극대화되며, 무기질재료(140)는 1,2차 흡음판(110)(120)의 통공(111)(121)을 통해 유입되는 소음을 이상적으로 흡수 제거하므로서 방음 효과를 증대시켜 준다.

본 발명의 도2 내지 도3b 에 의한 패널은 1차흡음판(100)과 2차흡음판(120)에 형성된 다수의 돌출부(112)(122)가 열반사단열재(130)의 표/이면에서 별도의 공기층을 이루고 있으므로 이러한 돌출부(112)(122)에 의한 공기층은 기존의 공기층 역할을 하는 보온단열재(20) 및 무기질재료(140)와 더불어서 열반사단열재(130)의 복사열 차단을 한층 더 극대화시켜 주므로 단열효과가 상당히 증대될 수 있다.

도5a 는 본 발명의 다른 실시예로서, 상/하판(10a)(10b)에 보온단열재(20)와 함께 설치되는 방화벽판(100)을 2차흡음판(120)을 사용하지 않고 하나의 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 무기질재료(140), 방화판(150) 만을 차례로 적층시켜서 구성한 것을 특징으로 한다. 여기서 반대로 상기 2차흡음판(120)은 설치하고 1차흡음판(110)을 설치하지 않을 수도 있다.

도5b 는 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 상/하판(10a)(10b)의 보온단열재(20)와 보온단열재(20) 사이에 설치되는 방화벽판(100)을 1차흡음판(110), 열반사 단열재(130), 2차흡음판(120), 다수의 에어홀(141)이 뚤린 무기질재료(140), 방화판(150)을 차례로 적층 부착하여 구성한 것이다. 여기서 상기 에어홀(141)은 무기질재료(140)의 단열보온 효과를 향상시키는 기능을 수행한다.

도5c 는 도5b 에서 변형된 본 발명의 다른 실시예로서, 무기질재료(140)에 형성된 다수의 에어홀(141)마다 중앙이 관통되거나 간벽으로 구획된 지지통(142)을 설치한 것이다. 여기서 상기 열반사단열재(130)는 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120) 사이에서 요철물림부(113)(123)에 의해 부착된 상태가 유지된다.

이와 같은 본 발명은 상기 지지통(142)의 양단이 서로 대향으로 구획된 2개의 에어홀(141)을 이루고 있으므로 패널의 양면에서 발생되는 소음의 흡음 차음 효과를 높이는 외에 보온 단열 효과가 크고, 상기 지지통(142)을 금속 재질로 할 경우 방화벽판(100)의 강성이 증대되어 패널의 강도를 향상시켜 준다.

그리고, 본 발명의 패널은 외부에서 발생하는 소음이 보온단열재(20)와 1,2차흡음판(110)(120) 및 무기질재료(140)에서 3단계로 흡차음하여 제거함에 따라 방음기능이 우수하다고 할 수 있다.

즉, 고주파수와 중주파수 및 저주파수로 구분되는 소음의 주파수중에서 고주파수는 밀도가 높은 보온단열재(20)에서 흡차음하여 잡고, 보온단열재(20)를 통과한 소음의 저주파수는 다수의 통공(111)이 구비된 1차흡음판(110)과 열반사단열재(130) 및 2차흡음판(120)과 밀도가 낮은 무기질재료(140)에서 다단계로 흡음 제거하여 주므로 본 발명은 방음기능이 기존 패널에 비해 매우 탁월한 것이다.

그리고 본 발명의 패널은 건물 내부의 화재 발생으로 인해 패널의 일측에 붙 은 화염이 패널의 반대면으로 옮겨붙으려 할 때 상기 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 2차흡음판(120), 무기질재료(140), 방화판(150)으로 구성된 방화벽판(100)이 불길의 번짐을 여러 단계에 걸쳐 지연시켜주므로 대피할 시간적 여유를 제공하여 인명피해를 줄일 수 있는 방화패널로서 매우 적합하다고 할 수 있다.

이러한 본 발명은 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)에 의해 그 사이에 구비된 열반사단열재(130)가 운반, 취급, 시공단계에서 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 그러한 1,2차흡음판(110)(120)과 방화판(150)으로 이루어진 방화벽판(100)은 상/하판(10a)(10b)과 단열재 사이에 설치되어 견고하게 지지하는 구조이므로 방화벽으로서의 기능 외에 패널 자체의 강성을 증대시켜서 건물의 내구성을 증대시키기도 한다.

도5d 는 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 방화벽판(100)을 상판(10a)과 하판(10b)중 어느 한쪽의 내면에 설치하고, 다른 쪽의 내면에는 보온단열재(20)를 설치한 것을 도시한 것이다.

도5e 는 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 방화벽판(100)을 상/하판(10a)(10b)의 내면에 모두 설치하고, 그 양쪽 방화벽판(100) 사이의 공간에 보온단열재(20)를 설치한 것을 도시한 것이다.

이러한 본 발명의 패널 역시 상기에서 언급된 반사열을 차단하는 보온단열기능, 소음을 흡차음하는 방음기능, 방화벽 기능, 패널의 강성 보강기능 등이 복합적으로 발휘된다.

그리고 패널의 내부에 방화벽판(100)을 2중으로 설치할 수도 있는데 이 경우 패널의 무게가 많이 나가는 점이 있지만 패널의 강성은 보다 높게 유지되므로 내구성을 높게 유지하고자 할 때의 복합 패널로서 적합하다고 할 수 있다.

도5f 는 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이에 다수의 격판(151)이 설치되어 여러개의 칸으로 구획되고, 그 구획된 각 칸에 무기질재료(140)가 설치된 것을 도시한 것이다.

이러한 경우에는 상기 격판(151)이 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이의 간격을 유지시켜 주므로 패널의 강성이 증대되고, 무기질재료(140)는 어느 일측에 화염이 발생되면 순간적으로 전체에 번지게 되지만 상기의 방화벽판(100)은 내부의 구획된 공간부에 의해 무기질재료(140)가 서로 격리된 상태를 이루고 있으므로 불길이 전체에 옮겨붙는 것이 상당히 지연될 수 있다.

도6 은 본 발명의 패널을 제조하는 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 제조장치중에서, 언코일러의 소재를 공급하는 상/하판 소재공급부(310a)(310b), 통과되는 소재를 롤포머(Roll former)로 성형하는 상/하판성형부(320a)(320b), 통과되는 상판(10a)과 하판(10b)을 소정 온도로 가열하는 히팅오븐(330a)(330b), 상기 히팅오븐(330a)(330b)을 통과한 상/하판(10a)(10b) 사이에 발포성충진액을 주입하는 발포성충진액주입기(340a)(340b)로 이루어진 상/하판 공급라인(300a)(300b); 상기 상판(10a)과 하판(10b)의 이동을 안내하는 동안 상/하판(10a)(10b) 사이에 주입된 발포성충진액이 발포 양생될 수 있도록 상하 트랙(510)(520)이 구비된 더블컨베어; 로 조립식 패널의 제조장치를 구성하는 것은 종래와 같다고 할 수 있다.

본 발명의 특징은 상기 상/하판 공급라인(300a)(300b)의 앞단계 장치로, 1,2차흡음판 소재공급부(210)(220)의 언코일러에서 풀리는 흡음판소재가 흡음판성형부(211)(221)를 통과할 때 통공(111)(121)과 다수의 돌출부(112)(122)가 구비되는 1,2차흡음판(110)(120)으로 만들어 공급하는 1,2차흡음판 공급라인(200a)(200b)과;

순수한 알루미늄막이나 알루미늄박이 일면 또는 양면에 사용되어 복사열 차단기능이 부피단열재보다 양호한 단열재인 열반사단열재(130)를 상기 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120) 사이로 공급하는 열반사단열재공급부(230)와;

상기 적층형으로 공급되는 1차흡음판(110)과 열반사단열재(130) 및 2차흡음판(120) 사이에 접착제를 투입하고 가압롤러로 가압 부착하여 복합판으로 공급하는 성형가압부(240)와;

상기 복합판의 2차흡음판(120) 하부에 난연불연재인 무기질재료(140)를 공급하는 무기질재료공급부(250)와;

언코일러에서 풀리면서 접착제가 도포된 방화판(150)을 상기 무기질재료(140) 하부로 공급하는 방화판공급부(260); 및

상기 성형가압부(240)를 통과한 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 2차흡음판(120)과 그 하부로 공급되는 무기질재료(140), 방화판(150)을 가압하여 방화벽판(100)으로 만들어주는 라미네이팅기(270); 를 구비하고,

상기 라미네이팅기(270) 후미에는 상기 하판공급라인(300b)이 구비된 1차더블컨베어(500a)와 상판공급라인(300a)이 구비된 2차더블컨베어(500b)를 한 라인으로 설치하여 상판(10a)과 하판(10b) 내면에서 발포되는 보온단열재(20)와 함께 1차 흡음판(110), 열반사단열재(130), 2차흡음판(120), 무기질재료(140), 방화판(150)으로 이루어진 방화벽판(100)이 구비된 패널을 제조할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

여기서 흡음판성형부(211)(221)는 1,2차 흡음판소재에 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형할 때 그 돌출부(112)(122)의 사이 사이에 요철물림부(113)(123)를 함께 성형하는 과정을 수행토록 할 수 도 있으며, 이와같이 하면 성형가압부(240)에서는 상기 요철물림부(113)(123)를 이용하여 1,2차흡음판(110)(120)과 열반사단열재(130)를 일체형으로 부착하는 것으로서 도3b 의 패널 제품을 얻게 된다.

도면중 미설명 부호 (610)은 패널절단기, (620)은 패널냉각부, (630)은 패널자동적층기, (640)은 포장기 이다.

이와 같이 형성된 본 발명의 제조장치에 의해 패널을 제조하는 과정을 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1단계(1,2차흡음판 공급 및 성형단계)

1,2차흡음판 공급라인(200a)(200b)의 1,2차흡음판 소재공급부(210)(220)는 언코일러의 흡음판소재를 흡음판성형부(211)(221)로 공급하며, 흡음판성형부(211)(221)는 흡음판소재에 다수의 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형하여 된 1,2차흡음판(110)(120)을 성형가압부(240)로 보낸다.

여기서 상기 흡음판성형부(211)(221)는 1,2차 흡음판소재에 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형할 때 그 돌출부(112)(122)의 각 사이 사이에 요철물림 부(113)(123)가 함께 성형된 1,2차흡음판(110)(120)으로 만들어 성형가압부(240)로 보내도록 할 수 도 있다.

그리고, 열반사단열재공급부(230)에서는 열반사단열재(130)를 상기 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)과의 사이로 접착제와 함께 공급하고, 성형가압부(240)에서는 적층된 1차흡음판(110)과 열반사단열재(130) 및 2차흡음판(120)을 가압 부착하여 복합판으로 만든다.

여기서 상기 요철물림부(113)(123)가 있는 1,2차흡음판(110)(120)의 경우에는 접착제를 사용하지 않고 상기 성형가압부(240)에서 1,2차흡음판(110)(120)의 요철물림부(113)(123)에 의해서 열반사단열재(130)가 부착되는 복합판으로 만들어지게 하는 것이 바람직하며, 이러한 복합판을 사용한 패널은 접착제 사용을 최대한 억제하므로 매우 환경친화적이라고 할 수 있다.

제2단계(방화벽판 성형단계)

상기 1,2차흡음판(110)(120)과 열반사단열재(130)로 이루어진 복합판에 본드를 스프레이하여 라미네이팅기(270)로 공급하고, 무기질재료공급부(250)에서는 무기질재료(140)를 라미네이팅기(270)로 공급하며, 방화판공급부(260)에서는 본드가 스프레이된 방화판(150)을 라이네이팅기로 공급한다.

그러면 라미네이팅기(270)는 상기 1,2차흡음판(110)(120)과 열반사단열재(130) 및 무기질재료(140)와 방화판(150)을 접합하여 하나의 방화벽판(100)으로 만들어준다.

제3단계(방화벽판과 하판의 결합단계)

상기 라미네이팅기(270)에서 공급되는 방화벽판(100)이 1차더블컨베어(500a)에 도달하면 하판 공급라인의 하판소재공급부에서 공급되는 하판소재는 하판성형부(320b)에서 소정형상으로 성형된 후 히팅오븐(330b)에서 소정온도로 가열되어 상기 방화벽판(100)의 하부로 공급되므로 방화판(150)과 하판(10b)은 서로 일정 간격 떨어져 중첩된 상태가 되고, 발포성충진액주입기(340b)는 그러한 방화판(150)과 하판(10b) 사이의 공간부로 발포성충진액을 주입한다.

여기서 상기 하판(10b)을 히팅오븐(330b)에서 소정 온도로 가열하는 것은 주입되는 발포성충진액의 발포가 원활하게 이루어지도록 함과 아울러 그 발포되는 충진재층과의 접합이 양호하게 되도록 하기 위함이다.

따라서, 상기 방화판(150)과 하판(10b)은 서로 중첩된 상태에서 1차더블컨베어(500a)를 통과하는 동안 주입된 충진액이 발포되면서 서로의 접착이 양호하게 된다.

제4단계(방화벽판과 상판의 결합단계)

상기 1차더블컨베어(500a)를 통과한 방화벽판(100)과 하판(10b)이 2차더블컨베어(500b)에 도달하면 상판 공급라인의 상판소재공급부에서 공급되는 상판소재는 상판성형부(320a)에서 소정형상으로 성형된 후 히팅오븐(330a)에서 소정온도로 가열되어 상기 방화벽판(100)의 상부로 공급된다.

그러므로 상기 방화벽판(100)과 상판(10a)은 서로 중첩된 상태가 되고, 발포성충진액주입기(340a)는 그러한 방화벽판(100)과 상판(10a) 사이로 발포성충진액을 주입하는 것이며, 여기서 상기 상판(10a)을 히팅오븐(330a)에서 소정 온도로 가열 하는 것 또한 발포성충진액의 원활한 발포와 접착력을 높혀준다.

따라서, 상기 방화벽판(100)과 상판(10a)은 서로 중첩된 상태에서 2차더블컨베어(500b)를 통과하는 동안 주입된 충진액이 발포되어 서로 접착된 상태가 되므로 방화벽판(100)의 표면과 이면에 단열보온재와 상판(10a) 및 하판(10b)이 일체로 부착된 연속식의 패널이 만들어지게 된다.

제5단계(패널절단 및 포장단계)

상기 방화벽판(100)의 표면과 이면에 단열보온재와 상판(10a) 및 하판(10b)이 일체로 된 연속식 패널은 패널절단기(610)로 이송된 후 정해진 길이에 맞춰서 절단하면 본 발명의 패널이 만들어지는 것이며, 그 후 판넬냉각부(620)로 옮겨져 냉각시키고 패널자동적층기(630)에 의해 소정 높이로 적층된 상태에서 포장기(640)로 옮겨져 포장되는 것으로서, 이러한 절단과 냉각 및 적층, 포장단계는 일반적인 제조 단계라고 할 수 있다.

도7 은 본 발명의 패널을 제조하는 장치의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 도면으로서, 상기 방화판공급부(260) 일측에 격판공급부(280)를 추가로 구비하고, 무기질재료공급부(250)에는 타공기(251)를 구비하여 공급되는 무기질재료(140)에 다수의 에어홀(141)을 천공토록 한 것이다.

상기 타공기(251)에 의해 무기질재료(140)에 에어홀(141)이 천공된 패널은 도5b 에 도시되어 있으며, 이러한 패널은 무기질재료(140)에 천공된 에어홀(141)이 공기층 역할을 하므로 보온단열 기능이 향상되며, 소음의 흡차음 효과를 높혀 방음기능이 향상되고, 상기 지지통(142)을 금속 재질로 할 경우 방화벽판(100)의 강성 이 증대되어 패널의 강도를 향상시켜 준다.

그리고, 상기 격판공급부(280)는 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이에 다수의 격판(151)을 공급하여 여러개의 구획칸으로 구획되게 하고, 무기질재료공급부(250)는 그 구획된 각 칸마다 알맞는 무기질재료(140)를 공급하여 설치하는 것으로서 이러한 패널은 도5f 에 도시되어 있다. 상기 패널은 격판(151)이 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이의 간격을 일정하게 유지시켜 주는 것으로서 패널의 강성이 증대될 수 있다.

또한 구획칸마다 분리되어 설치된 무기질재료(140)는 어느 일측에 화염이 발생되더라도 구획된 다른 칸의 무기질재료(140)에까지 쉽게 번지지 못하므로 불길이 확산되는 것을 상당히 지연시킬 수 있어 방화벽판(100)으로서의 기능이 더욱 양호하다고 할 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 의해 제조되는 패널은 연속 작업에 의해 대량생산이 가능하며, 철제 강판으로 된 상/하판 사이에 설치되는 보온단열재는 전도열을 효과적으로 차단하고, 열반사단열재는 단열 증대에 필요한 복사열과 대류열을 이상적으로 차단하여 주며, 무기질재료는 1,2차 흡음판의 통공을 통해 유입되는 소음을 양호하게 흡수 제거하므로 패널의 두께를 증가시키지 않고서도 방음성과 보온단열 효과를 높힐 수 있다.

특히 열반사단열재는 표이면의 보온단열재와 무기질재료의 공기층 외에 1,2 차흡음판의 돌출부에 의한 공기층으로 인해 복사열 차단과 흡차음 효과가 매우 극대화되는 것으로서, 종래 패널은 빗방울이 패널 외피에 부딪힐 때의 소음이 매우 크게 들리고 복사열 차단 효율이 떨어지는데 비해 본 발명의 패널은 그 외부 소음을 이상적으로 흡차음하여 주고 복사열 차단이 양호하여 방음성과 에너지 절감효과가 매우 큰 것이다.

그리고, 화재 발생시 방화벽판으로서의 기능이 매우 우수하여 인명과 재산피해를 줄일 수 있으며, 패널의 강성이 좋기때문에 조립식 건물의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과도 있는 것이다.

Claims (13)

1. 철제 강판 재질의 상/하판(10a)(10b) 사이에 보온단열재(20)를 단수 또는 복수로 설치하여 패널몸체(10)를 구성하고, 상기 패널몸체(10)는 양단의 결합돌부(11) 및 결합요부(12)에 의해 연속 조립되게 한 조립식 패널에 있어서,

   다수의 통공(111)이 구비된 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 다수의 통공(121)이 구비된 2차흡음판(120), 난연불연성과 보온단열기능이 있는 무기질재료(140), 방화판(150)으로 이루어진 방화벽판(100)을 구성하고,

   상기 방화벽판(100)을 상/하판(10a)(10b) 사이에 보온단열재(20)와 함께 설치한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
2. 제1항에 있어서,

   상기 방화벽판(100)을 구성하기 위해 열반사단열재(130)의 양면에 부착되는 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120)에는,

   상기 통공(121)이 구비된 돌출부(112)(122)를 다수 형성하여 상기 돌출부(112)(122)에 의한 공간이 열반사단열재(130)의 표/이면에서 다수의 공기층을 이루도록 한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
3. 제2항에 있어서,

   상기 방화벽판(100)을 구성하기 위해 열반사단열재(130)의 표/이면에 부착되는 1차흡음판(110) 및 2차흡음판(120)의 각 돌출부(112)(122) 사이에는,

   서로 맞물리는 요철물림부(113)(123)를 형성하여 그 요철물림부(113)(123)에 의해 열반사단열재(130)가 부착되게 한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
4. 제1항, 제2항, 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상/하판(10a)(10b)의 보온단열재(20) 사이에 설치되는 방화벽판(100)은,

   열반사단열재(130)의 표면과 이면에 1차흡음판(110)과 2차흡음판(120) 중 어느 하나만을 설치한 것임을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
5. 제1항, 제2항, 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 방화벽판(100)은, 상판(10a)과 하판(10b)중 어느 한쪽의 내면에만 설치하거나 또는 양면 모두에 설치하고,

   그 나머지 공간에는 보온단열재(20)를 설치한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
6. 제1항, 제2항, 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 방화벽판(100)은, 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이에 다수의 격판(151)을 설치하여 여러개의 칸으로 구획시키고, 각 칸마다 무기질재료(140)가 설치된 것임을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
7. 제1항, 제2항, 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 무기질재료(140)에는 다수의 에어홀(141)을 형성하고, 각 에어홀(141)마다 내부가 관통되거나 중앙이 간벽으로 구획된 지지통(142)을 끼워 설치한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널.
8. 상/하판 소재공급부(310a)(310b), 상/하판성형부(320a)(320b), 상/하판(10a)(10b)을 가열하는 히팅오븐(330a)(330b), 가열된 상/하판(10a)(10b) 사이에 발포성충진액을 주입하는 발포성충진액주입기(340a)(340b)로 이루어진 상/하판 공급라인(300a)(300b);

   상기 상/하판(10a)(10b) 사이에 주입된 발포성충진액이 발포 양생될 수 있도록 상하 트랙(510)(520)이 구비된 더블컨베어;

   패널을 소정크기로 절단하는 패널절단기(610); 로 조립식 패널의 제조장치를 구성함에 있어서,

   상기 상/하판 공급라인(300a)(300b)의 앞 단계 장치로,

   1,2차흡음판 소재공급부(210)(220)의 언코일러에서 풀리는 흡음판소재가 흡음판성형부(211)(221)를 통과할 때 통공(111)(121)과 다수의 돌출부(112)(122)가 구비되는 1,2차흡음판(110)(120)으로 만들어 공급하는 1,2차흡음판 공급라인(200a)(200b)과;

   열반사단열재(130)를 상기 1차흡음판(110)와 2차흡음판(120) 사이로 공급하는 열반사단열재공급부(230)와;

   상기 차례로 적층된 1차흡음판(110)과 열반사단열재(130) 및 2차흡음판(120)에 접착제를 투입하고 가압롤러로 눌러 부착하여 복합판으로 공급하는 성형가압부(240)와;

   상기 복합판의 2차흡음판(120) 하부에 난연불연재인 무기질재료(140)를 공급하는 무기질재료공급부(250)와;

   언코일러에서 풀리면서 접착제가 도포된 방화판(150)을 상기 무기질재료(140) 하부로 공급하는 방화판공급부(260); 및

   상기 성형가압부(240)를 통과한 1차흡음판(110), 열반사단열재(130), 2차흡음판(120)과 그 하부로 공급되는 무기질재료(140), 방화판(150)을 가압하여 방화벽판(100)으로 만들어주는 라미네이팅기(270); 를 구비하고,

   상기 라미네이팅기(270) 후미에는 상기 하판공급라인(300b)이 구비된 1차더블컨베어(500a) 및 상판공급라인(300a)이 구비된 2차더블컨베어(500b)를 직렬 라인 으로 설치하여 된 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조장치.
9. 제8항에 있어서,

   상기 흡음판성형부(211)(221)는,

   1,2차 흡음판소재에 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형할 때 그 돌출부(112)(122)의 사이 사이에 요철물림부(113)(123)를 함께 성형하여 1,2차흡음판(110)(120)과 열반사단열재(130)가 일체형으로 부착되게 하는 것임을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,

    상기 방화판공급부(260) 일측에는 2차흡음판(120)과 방화판(150) 사이로 격판(151)을 공급하여 다수의 구획칸으로 구획시키는 격판공급부(280)를 구비한 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조장치.
11. 제8항 또는 제9항에 있어서,

    상기 무기질재료공급부(250)에는 타공기(251)를 구비하여 방화벽판(100)을 이루기 위해 공급되는 무기질재료(140)에 에어홀(141)이 다수 천공되게 한 것을 특 징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조장치.
12. 1.2차 흡음판소재에 다수의 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형하여 1,2차흡음판(110)(120)을 만들고, 그러한 1,2차 흡음판(110)(120) 사이에 열반사단열재(130)를 공급하여 복합판으로 가압 부착하는 제1단계와;

    상기 복합판과 무기질재료(140) 및 방화판(150)을 라미네이팅기에서 방화벽판(100)으로 만드는 제2단계와;

    상기 방화벽판(100)의 하부에 소정 형상으로 성형되어 히팅된 하판(10b)을 일정 간격 이격되게 중첩시킨 상태에서 이격된 공간부에 단열보온재인 발포성 충진액을 주입 발포시켜서 방화벽판(100)과 하판(10b)을 결합하는 제3단계와;

    상기 방화벽판(100)의 상부에 소정 형상으로 성형되어 히팅된 상판(10a)을 일정 간격 이격되게 중첩시킨 상태에서 이격된 공간부에 발포성 충진액을 주입 발포시켜서 방화벽판(100)과 상판(10a)을 결합하는 제4단계와;

    상기 방화벽판(100)의 표/이면에 단열보온재와 상판(10a) 및 하판(10b)이 일체로 만들어진 연속식 패널을 정해진 길이에 맞춰 절단하고, 냉각시킨 후 적층 포장하는 제5단계;

    로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조방법.
13. 제12항에 있어서,

    상기 제1단계는, 1,2차 흡음판소재에 통공(111)(121)과 돌출부(112)(122)를 성형하여 1,2차흡음판(110)(120)을 만들 때 그 돌출부(112)(122)의 각 사이 사이에 요철물림부(113)(123)를 함께 성형한 상태로 복합판을 이루도록 한 것임을 특징으로 하는 복합기능의 조립식 패널 제조방법.

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