KR100668702B1 - 분말 세제 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 향 투입 방법을 개선한 분말 세제 제조 장치에 관한 것으로서, 싸이로에 저장된 액상 및 분체 원료들을 공급받아 설정 비율로 혼합하는 수기 믹서와, 수기 믹서 일측에서 제올라이트 분체를 담아 저장하여, 수기 믹서에서 혼합된 후 컨베이어를 따라 이동하는 혼합 원료 위로 제올라이트 분체를 공급하는 호퍼와, 혼합 원료와 제올라이트 분체를 상부로 기송시키는 기송 배관과, 기송 배관을 통해 기송되며 혼합 원료와 제올라이트가 혼합된 분말 세제를 집진하는 집진기, 및 집진기에서 집진된 분말 세제에 향을 투입하는 향 투입 장치를 포함한다.
향료 저장조, 분사 노즐, 에어 컴프레셔
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 분말 세제 제조 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 측단면도이다.
도 3은 도 2의 분사 노즐을 도시한 부분 사시도이다.
본 발명은 분말 세제 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분말 세제 제조시 액상 원료와 분체 원료를 혼합하여 만들어진 분말 세제를 기송 배관을 통해 기송한 후, 집진기에서 저장조로 이송하는 동안 액상의 향료를 투입하여 향료의 휘발 손실을 방지하도록 하는 분말 세제 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 분말 세제는 활성분(active matter), 경화연화제, 증량제(filler), 오염제부착방지제, 효소, 알카리제, 및 향료 등을 혼합하여 제조하게 된다. 이중 향료는 분말 세제의 제조시 세제의 기본 향이 좋지 않기 때문에 향을 마스킹하기 위해 주로 사용된다.
종래 분말 세제 제조 설비에서 향 투입 과정은 수기 믹서를 통해 각각의 싸이 로에서 공급된 액상 및 분체(粉體) 원료들을 혼합하여 중화한 후, 교반기에서 중화된 혼합 원료에 제올라이트 분체를 혼합 및 흡착 코팅시켜 분말 세제를 완성하는 과정에서 액상의 향료를 주입하여 충분한 혼합이 이루어지도록 하고 있다.
이후, 교반시에서 향료가 혼합된 분말 세제는 기송 배관을 통해 상측 집진기로 기송된 후, 이 집진기에서 집진된 분말 세제들을 저장조에 저장하도록 구성된다.
그러나, 분말 세제에 투입된 향료는 휘발성이 강하기 때문에 교반기에서 혼합된 후, 기송 배관을 통해 집진기로 기송되는 과정에서 투입량의 대략 40% 정도가 공기 중으로 휘발되어 손실된다.
이와 같이, 종래 분말 세제 제조 설비는 액상의 향료를 분말 세제에 혼합하여 향 투입이 이루어지도록 한 다음에 기송이 이루어지기 때문에 향료가 다량 휘발되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 분말 세제 제조시 액상 원료와 분체 원료를 혼합하여 만들어진 분말 세제를 기송 배관을 통해 기송한 후, 집진기에서 저장조로 이송하는 동안 액상의 향료를 투입하여 향료의 휘발 손실을 방지할 수 있는 분말 세제 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 분말 세제 제조 장치는 싸이로에 저장된 액상 및 분체 원료들을 공급받아 설정 비율로 혼합하는 수기 믹서와, 수기 믹 서 일측에서 제올라이트 분체를 담아 저장하여, 수기 믹서에서 혼합된 후 컨베이어를 따라 이동하는 혼합 원료 위로 제올라이트 분체를 공급하는 호퍼와, 혼합 원료와 제올라이트 분체를 상부로 기송시키는 기송 배관과, 기송 배관을 통해 기송되며 혼합 원료와 제올라이트가 혼합된 분말 세제를 집진하는 집진기, 및 집진기에서 집진된 분말 세제에 향을 투입하는 향 투입 장치를 포함한다.
집진기에서 집진된 분말 세제를 또 다른 컨베이어들에 의해 이송하는 도중에 향 투입 장치에 의해 향을 투입할 수 있다.
향 투입 장치는 액상의 향료를 담아 저장하는 복수의 향료 저장조와, 각 향료 저장조와 연결배관을 통해 연결되며, 집진기와 저장조를 연결하는 컨베이어들의 하우징 상에 배치되는 분사 노즐, 및 분사 노즐에 연결되며 액상 향료를 고속 분사하도록 압축 공기를 공급하는 에어 컴프레셔(air compressor)를 포함할 수 있다.
또 다른 컨베이어들은 상호 연계되어 있으며, 분사 노즐은 또 다른 컨베이어들의 연계부에 설치될 수 있다
분사 노즐은 분말 세제가 낙하되는 중에 상기 액상 향료를 고속 분사하는 것이 바람직하다.
또 다른 컨베이어들은 집진기 측에 배치되는 제1 컨베이어와, 상기 제1 컨베이어와 또 다른 호퍼에 의해 연계되는 제2 컨베이어를 포함할 수 있다.
분사 노즐은 제1 컨베이어와 또 다른 호퍼 사이에 배치될 수 있다.
분사 노즐은 제1 컨베이어의 폭에 대응하도록 복수개가 기설정된 거리로 이격되어 배치될 수 있다.
수기 믹서와 호퍼로부터 공급되는 혼합 원료와 제올라이트 분체를 혼합하는 교반기를 더 포함할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 분말 세제 제조 장치를 도시한 개략도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 분말 세제 제조 설비는 싸이로(silo)(10), 수기 믹서(20), 제1 호퍼(30), 기송 배관(50), 집진기(60), 저장조(70) 및 향 투입 장치를 포함한다. 그 이외에 교반기(40)를 더 포함할 수 있다.
그리고, 향 투입 장치는 기송 배관(50)을 통해 기송된 후 집진기(60)에서 저장조(70)로 이송되는 분말 세제에 향료를 분사하도록 설치되는 분사 노즐(90)과, 이 분사 노즐(90)에 공급되는 액상의 향료를 담아 저장하는 향료 저장조(80), 및 분사 노즐(90)에 연결되며 액상의 향료를 고속 분사하도록 압축 공기를 공급하는 에어 컴프레셔(100)를 더 포함한다.
싸이로(10)는 적어도 두 개 이상이 병렬로 구성되며, 각각의 싸이로(10)에는 옥내 저장조(미도시)로부터 공급된 액상 및 분체 원료들을 저장한다.
수기 믹서(20)는 싸이로(10)의 하부에 위치하며, 각각의 싸이로(10)로부터 설정된 비율로 액상 및 분체 원료를 공급받아 이를 혼합하여 중화한다. 이 수기 믹서(20)에 의해 중화된 혼합 원료는 축축한 상태로 혼합 원료 이송 컨베이어(25)로 배출된다.
제1 호퍼(30)는 수기 믹서(20)의 일 측, 보다 상세하게는 수기 믹서(20)와 기송 배관(50) 사이에서 혼합 원료 이송 컨베이어(25) 선상에 배치된다. 이 제1 호퍼(30)는 저장된 제올라이트 분체를 혼합 원료 이송 컨베이어(25) 상에 공급한다.
혼합 원료 이송 컨베이어(25)를 반시계 방향으로 구동하여 교반기(40)를 상용하지 않고 기송배관을 통해 혼합 원료를 이송할 수 있다. 반대로, 혼합 원료 이송 컨베이어(25)를 시계 방향으로 구동하여 교반기(40)를 사용할 수도 있다.
이 교반기(40)는 수기 믹서(20) 하측에 구비되며, 혼합 원료 이송 컨베이어(25)에 의해 이송되는 촉촉한 상태의 혼합 원료와 제올라이트 분체를 강제 혼합한다. 이때, 제올라이트가 혼합 원료에 흡착 코팅되어 일정 입도 이하의 분말 세제가 만들어진다.
이 분말 세제는 분말 세제 이송 컨베이어(45)에 의해 기송 배관(50)으로 공급된다. 기송 배관(50)은 송풍팬(61)에 의해 하부로 유입되는 공기의 압력 및 속도로 분말 세제를 수직 상방으로 기송시킨다.
집진기(60)는 기송 배관(50)의 상측에 설치되며, 기송 배관(50)을 따라 기송되는 분말 세제를 집진한다. 이 집진기(60)에 의해 집진된 분말 세제는 집진기(60)와 저장조(70) 사이에 설치되는 컨베이어들에 의해 연계 이송되며 저장조에 저장된 다.
일례로, 집진기(60)와 저장조(70) 상이에 설치되는 컨베이어들은 집진기 측에 설치되는 제1 컨베이어(62)와, 저장조측에 설치되는 제2 컨베이어(65)로 구성되며, 제1 컨베이어(62)와 제2 컨베이어(65)는 제2 호퍼(64)에 통하여 연결된다.
이 제1 컨베이어(62)와 제2 컨베이어(65)의 하우징(63) 상에는 이송되는 분말 세제에 액상이 향료를 분사하기 위한 분사 노즐(90)이 설치될 수 있다.
분사 노즐(90)은 분말 세제가 제 1 컨베어어(62)를 통해 이송되는 중에 분사되므로 분말 세제 제조 시간을 단출할 수 있다.
이 분사 노즐(90)에 공급되는 액상의 향료들은 복수의 향료 저장조(80)에 나누어 저장되고, 향료 저장조(80)와 분사 노즐(90)을 연결하도록 설치되는 연결 배관(85)에 의해 단일의 향료가 공급되거나 또는 복수의 향료가 설정된 비율로 혼합되어 분사 노즐(90)에 공급될 수 있다.
또한, 분사 노즐(90)에는 향료 저장조로부터 공급된 액상의 향료를 고속 분사할 수 있도록 에어 컴프레셔(air compressor)(100)가 공압 배관(95)으로 연결된다.
따라서, 기송 배관(50)을 통해 분말 세제가 기송된 다음 집진기(60)와 저장조(70) 사이의 분말 세제 이송 중에 향 투입이 이루어진다. 따라서 기송시 향료가 휘발되어 손실이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대하여 도시한 측단면도이고, 도 3은 도 2의 분사 노즐을 도시한 부분 사시도이다.
이들 도면을 참조하여 설명하면, 분사 노즐(90)은 분말 세제가 이송중 낙하하 는 제1 컨베이어(62)와 제2 컨베이어(65)의 연계부, 특히, 제1 컨베이어(62)와 제2 호퍼(64) 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
분말 세제가 제1 컨베이어(62)에 의해 집진기(60)로부터 이송되어 제2 호퍼(64)로 낙하하는 중에 분사 노즐(90)이 액상의 향료를 고속 분사한다. 따라서 향이 분말 세제에 균일하게 혼합될 수 있다.
또한, 이 분사 노즐(80)은 제1 컨베이어(62)의 폭에 대응하는 분사각을 갖도록 복수개가 기설정된 간격으로 배치되어 향료가 좀더 균일하게 분말 세제에 분사되도록 한다.
다시, 도 1로 되돌아가면, 제1 컨베이어(62)와 제2 호퍼(64) 사이에서 향 투입이 완료된 분말 세제는 제2 호퍼(64)에 의해 제2 컨베이어(65)로 연계 이송된 후 저장조(70)에 저장된다. 그리고, 저장조(70)에 저장된 분말 세제는 포장기(110)에서 개별 상품(120)으로 포장된 후 출하된다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 분말 세제 제조 장치는 분말 세제 제조시 액상 원료와 분체 원료를 혼합하여 만들어진 분말 세제를 기송 배관을 통해 기송한 후, 집진기에서 저장조로 이송하는 동안 액상 향료를 분사하여 향 투입이 이루어지도록 함으로써 향료가 휘발 손실이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한다.
Claims (9)
- 싸이로에 저장된 액상 및 분체 원료들을 공급받아 설정 비율로 혼합하는 수기 믹서,상기 수기 믹서 일측에서 제올라이트 분체를 담아 저장하여, 상기 수기 믹서에서 혼합된 후 컨베이어를 따라 이동하는 혼합 원료 위로 제올라이트 분체를 공급하는 호퍼,상기 혼합 원료와 상기 제올라이트 분체를 상부로 기송시키는 기송 배관,상기 기송 배관을 통해 기송되며 상기 혼합 원료와 상기 제올라이트가 혼합된 분말 세제를 집진하는 집진기, 및상기 집진기에서 집진된 분말 세제에 향을 투입하는 향 투입 장치를 포함하는 분말 세제 제조 장치.
- 제1항에 있어서,상기 집진기에서 집진된 분말 세제를 또 다른 컨베이어들에 의해 이송하는 도중에 상기 향 투입 장치에 의해 상기 향을 투입하는 분말 세제 제조 장치.
- 제2항에 있어서,상기 향 투입 장치는,액상의 향료를 담아 저장하는 복수의 향료 저장조,상기 각 향료 저장조와 연결배관을 통해 연결되며, 상기 집진기와 상기 저장조를 연결하는 상기 컨베이어들의 하우징 상에 배치되는 분사 노즐, 및상기 분사 노즐에 연결되며 액상 향료를 고속 분사하도록 압축 공기를 공급하는 에어 컴프레셔(air compressor)를 포함하는 분말 세제 제조 장치.
- 제3항에 있어서,상기 또 다른 컨베이어들은 상호 연계되어 있으며,상기 분사 노즐은 상기 또 다른 컨베이어들의 연계부에 설치되는 분말 세제 제조 장치.
- 제3항에 있어서,상기 분사 노즐은 상기 분말 세제가 낙하되는 중에 상기 액상 향료를 고속 분사하는 분말 세제 제조 장치.
- 제3항에 있어서,상기 또 다른 컨베이어들은,상기 집진기 측에 배치되는 제1 컨베이어, 및상기 제1 컨베이어와 또 다른 호퍼에 의해 연계되는 제2 컨베이어를 포함하는 분말 세제 제조 장치.
- 제6항에 있어서,상기 분사 노즐은 상기 제1 컨베이어와 상기 또 다른 호퍼 사이에 배치되는 분말 세제 제조 장치.
- 제6항에 있어서,상기 분사 노즐은 상기 제1 컨베이어의 폭에 대응하도록 복수개가 기설정된 거리로 이격되어 배치되는 분말 세제 제조 장치.
- 제1항에 있어서,상기 수기 믹서와 상기 호퍼로부터 공급되는 혼합 원료와 제올라이트 분체를 혼합하는 교반기를 더 포함하는 분말 세제 제조 장치.
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