KR100665697B1 - 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐하우스에 사용되는 파이프 밴딩 성형기에 관한 것으로, 직선 형태로 출하된 파이프는 물론이고 바람 또는 폭설(暴雪)에 의해 구부려진 파이프를 직선형태로 곧게 펼친 다음 이를 반원형상으로 절곡할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 사각틀형태의 본체(31)와, 상기 본체의 후방에 위치 조절 가능하게 설치되며 상부의 홈(34b)은 반경이 작고 하부의 홈(34a)은 반경이 크게 형성되어 다단으로 설치된 복수 개의 가변 교정롤러(34)와, 상기 가변 교정롤러사이에 위치되게 설치되며 가변 교정롤러에 형성된 홈과 동일한 홈(35a)(35b)이 2중으로 형성된 복수 개의 고정 교정롤러(35)와, 상기 본체의 중심에 위치된 고정 교정롤러의 수직방향에 위치되는 본체에 형성된 장공(54)을 따라 이동하는 슬라이더(55)에 회전 가능하게 설치되며 고정 교정롤러의 하부에 형성된 홈과 동일한 반경의 홈(57a)이 형성된 성형롤러(57)와, 상기 슬라이더의 일면에 설치된 조절나사(58)와, 상기 본체의 전면에 설치된 축(59)에 편심되게 설치되어 슬라이더를 고정 교정롤러 측으로 밀어주며 손잡이(61)를 갖는 캠판(60)과, 상기 캠판의 회동구간에 설치되어 캠판의 일 측에 고정된 돌기(60a)가 걸리는 스토퍼(65a)(65b)와, 상기 캠판의 축을 지지하는 보스(62)와 슬라이더사이에 연결되어 슬라이더를 복원시키는 탄성부재(64)와, 상기 고정 교정롤러와 슬라이더 사이에 설치되어 파이프의 이송을 안내하는 가이드판(66)과, 상기 본체의 저면에 설치되어 동력을 발생시키는 모터(40)와, 상기 모터의 구동에 따라 가변 교정롤러 및 고정 교정롤러를 동시에 반대방향으로 회전시키는 동력전달부(41)로 구성된 것이다.

비닐하우스, 파이프, 복구, 절곡, 캠판, 슬라이더

Description

비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기{omitted}

도 1은 종래 비닐하우스의 골조를 나타낸 사시도

도 2는 도 1의 정면도

도 3은 종래의 밴딩 성형기를 나타낸 사시도

도 4는 도 3의 종단면도

도 5는 종래의 밴딩 성형기를 이용하여 파이프를 절곡하는 상태도

도 6은 본 발명의 밴딩 성형기를 나타낸 사시도

도 7은 본 발명의 구성을 나타낸 평면도

도 8은 본 발명의 우측면도

도 9a 및 도 9b는 캠판의 회동으로 성형롤러가 고정 교정롤러 측으로 이동시키는 동작을 설명하기 위한 사시도로서,

도 9a는 초기 상태도

도 9b는 캠판의 회동으로 슬라이더가 전진된 상태도

도 10은 성형롤러가 설치된 슬라이더가 탄성부재에 의해 복귀 가능하게 설치된 상태의 종단면도

도 11은 도 7의 A - A선 단면도

도 12는 본 발명의 동력전달부를 나타낸 정면도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

31 : 본체 32 : 교정부

33 : 절곡부 34 : 가변 교정롤러

35 : 고정 교정롤러 41 : 동력전달부

55 : 슬라이더 57 : 성형롤러

58 : 조절나사 60 : 캠판

64 : 탄성부재 70 : 삼점 링크

본 발명은 비닐하우스에 사용되는 파이프 밴딩 성형기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 직선형태로 출하된 파이프는 물론이고 바람 또는 폭설(暴雪)에 의해 구부려진 파이프를 직선형태로 곧게 펼친 다음 이를 반원형으로 밴딩하는 비닐하우스용 파이프 밴딩(Pipe Bending) 성형기에 관한 것이다.

일반적으로, 농원이나 농지 등에서 사용되는 비닐하우스는 골격을 이루는 다수개의 골조들과, 상기 골조들의 상면을 덮는 비닐로 이루어져 보온을 하므로써, 내부에서 작물 또는 화훼를 재배하게 된다.

도 1은 종래 비닐하우스의 골조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도로서, 반원형상으로 이루어지고 양측 끝단이 지면에 매설되는 수직골조(13)들과, 상기 수직골조(13)들이 연결되도록 수평방향으로 다수 개 설치되어 상기 수직골조 (13)들을 지지하는 수평골조(14)들과, 상기 수직골조(13)들과 상기 수평골조(14)들이 만나 교차되는 부분에 설치되어 이들이 유동되지 않도록 하는 별도의 결속구(3) 등으로 구성되어 있다.

이와 같이 구성되는 비닐하우스는 반원형상의 수직골조(13)와, 상기 수직골조(13)들의 지지력을 강화하는 수평골조(14)와, 상기 골조들의 상단에 덮어지는 비닐에 의해 하우스가 지면으로부터 견고하게 지탱상태를 유지하게 되는데, 상기 수직골조(13)는 파이프 밴딩 성형기에 의해 반원형상으로 절곡된다.

상기 파이프 밴딩 성형기는 한국실용신안출원 제1998-22677호로 출원된 바 있다.

도 3은 종래의 밴딩 성형기를 나타낸 사시도이고 도 4는 도 3의 종단면도이며 도 5는 종래의 밴딩 성형기를 이용하여 파이프를 절곡하는 상태도로서, 본체(1)의 일 측에 원형의 파이프(2)를 압착하여 파이프(2)의 양측에 홈을 형성하는 성형부(4)가 설치되어 있고, 성형부(4)의 끝 부분에는 파이프(2)를 반윈형상으로 절곡시키는 절곡부(5)가 설치되어 있다.

상기 성형부(4)는 본체(1)의 상부 일 측에 관통공(6)이 형성된 파이프 안내구(7)가 착탈 가능하게 설치되어 있고 그 일 측으로는 전후 2개가 1조로 이루어진 압착 성형롤러(8)(9)(10)가 설치되어 있는데, 전, 후면 롤러(11)(12)가 설치되어 전면 롤러(11)는 시계방향으로 회전되고 후면 롤러(12)는 반 시계 방향으로 회전된다.

한편, 2개가 1조로 이루어진 한 쌍의 압착 성형롤러(8)(9)(10)에 압착홈(15) 이 각각 형성되어 있고 그 중앙부에는 압착돌기(16)가 형성되어 있는데, 각 조의 롤러에 형성되어 있는 압착돌기는 파이프가 삽입되는 1차 롤러에서 3차 롤러로 갈수록 점진적으로 크게 형성되어 있다.

상기 절곡부(5)는 3차 압착 성형롤러(10)의 일 측 후면 양측에 받침 롤러(17)가 설치되어 있고 그 중간에 위치하는 본체(1)의 전면에는 삽입홈(18)이 형성되어 있는데, 상기 삽입홈(18)에는 절곡 성형롤러(19)의 축을 지지하고 있는 유동구(20)가 삽입되어 있어 본체(1)의 전면에서 유동구(20)까지 나사 축(21)을 체결하여 절곡 성형롤러(19)가 전, 후로 유동되도록 되어 있다.

따라서 모터(23)의 회전속도를 설정한 다음 전원을 온(ON) 시키면 모터에 의하여 성형부(4) 및 절곡부(5)가 동시에 구동하게 된다.

이와 같은 상태에서 원형의 파이프(2)를 본체(1)의 일 측에 설치된 파이프 안내구(7)의 관통공(6)으로 밀어 넣어 원형의 파이프(2)가 1차 압착 성형롤러(8)에 삽입되면 전, 후 롤러(11)(12)의 압착홈(15)에 형성된 압착돌기(16)에 의하여 1차로 압착된 상태에서 2차 압착 성형롤러(9)로 이송되므로 2차 압착 성형롤러(9)가 파이프(2)를 압착함과 동시에 요홈을 형성하고 계속해서 파이프(2)가 이송됨에 따라 3차 압착 성형롤러(10)가 파이프(2)에 형성되어 있는 요홈을 완벽하게 압착하여 파이프(2)의 전, 후면에 요홈을 형성하게 된다.

한편, 파이프(2)를 반원형상으로 절곡하고자 할 경우에는 3차 압착 성형롤러(10)의 일 측 전면에 설치된 절곡 성형롤러(19)를 나사 축(21)의 회전에 따라 이송시켜 받침 롤러(15)와 절곡 성형롤러(16)간의 지름을 설정하게 된다.

이러한 상태에서 파이프가 양측의 받침 롤러(15)를 통과할 때 받침 롤러(17)의 중간에 설치되어 있는 절곡 성형롤러(19)에 의하여 압착되면 파이프(2)는 받침롤러(17)와 절곡 성형롤러(19)의 지름만큼 절곡되어 배출되므로 수직골조의 성형이 완성된다.

그러나 이러한 구성을 갖는 종래의 밴딩 성형기는 윈형의 단면을 갖는 파이프의 단면을 강도가 크게 변형시킨 다음 절곡하므로 파이프의 강도가 커지는 장점을 갖는 반면, 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.

첫째, 바람 또는 폭설에 의해 비닐하우스가 붕괴되어 구부러진 파이프를 곧게 복원시키는 작업이 불가능하여 정품의 파이프가 공급되지 않는 한 비닐하우스를 원 상태로 복구하는 작업이 불가능하여 피해를 입은 농가에서 적기에 작물을 파종할 수 없어 재해는 물론이고 농사를 지을 수 없는 2중고를 겪게 되었다.

이는, 바람 또는 눈에 의한 재해는 일정 지역에서 한꺼번에 발생되므로 인해 복구를 위해서는 많은 양의 파이프를 필요로 하므로 파이프의 품귀현상이 발생되기 때문이다.

둘째, 압착 성형롤러 및 절곡 성형롤러에 형성된 압착홈의 반경이 일정하여 외경이 다른 파이프를 절곡하기 위해서는 압착 성형롤러 및 절곡 성형롤러를 반드시 교체하여야만 되었으므로 1개의 밴딩 성형기로 직경이 다른 여러 종류의 파이프를 절곡하는데 한계가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 바람 또는 폭설에 따른 비닐하우스의 붕괴 시 현장에서 수거된 파이프를 곧게 펼친 다음 이를 반원형상의 형태로 절곡하여 비닐하우스를 신속하게 복구할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 비닐하우스의 규모에 따라 직경이 다른 여러 종류의 파이프를 사용하더라도 1개의 밴딩 성형기를 이용하여 직경이 다른 파이프의 펼침작업은 물론이고 절곡작업을 동시에 수행할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 농촌에 많이 보급된 트랙터에 중량체인 밴딩 성형기를 장착하여 피해 현장을 따라 밴딩 성형기를 신속하게 이동하면서 복구작업을 실시할 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 사각틀형태의 본체와, 상기 본체의 후방에 위치 조절 가능하게 설치되며 상부의 홈은 반경이 작고 하부의 홈은 반경이 크게 형성되어 다단으로 설치된 복수 개의 가변 교정롤러와, 상기 가변 교정롤러사이에 위치되게 설치되며 가변 교정롤러에 형성된 홈과 동일한 홈이 2중으로 형성된 복수 개의 고정 교정롤러와, 상기 본체의 중심에 위치된 고정 교정롤러의 수직방향에 위치되는 본체에 형성된 장공을 따라 이동하는 슬라이더에 회전가능하게 설치되며 고정 교정롤러의 하부에 형성된 홈과 동일한 반경의 홈이 형성된 성형롤러와, 상기 슬라이더의 일면에 설치된 조절나사와, 상기 본체의 전면에 설치된 축에 편심되게 설치되어 슬라이더를 고정 교정롤러 측으로 밀어주며 손잡이를 갖는 캠판과, 상기 캠판의 회동구간에 설치되어 캠판의 일 측에 고정된 돌기가 걸리는 스토퍼와, 상기 캠판의 축을 지지하는 보스와 슬라이더사이에 연결되어 슬 라이더를 복원시키는 탄성부재와, 상기 고정 교정롤러와 슬라이더 사이에 설치되어 파이프의 이송을 안내하는 가이드판과, 상기 본체의 저면에 설치되어 동력을 발생시키는 모터와, 상기 모터의 구동에 따라 가변 교정롤러 및 고정 교정롤러를 동시에 반대방향으로 회전시키는 동력전달부로 구성된 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기가 제공된다.

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 6 내지 도 12를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 밴딩 성형기를 나타낸 사시도이고 도 7은 본 발명의 구성을 나타낸 평면도이며 도 8은 본 발명의 우측면도로서, 본 발명은 본체(31)의 후방에 설치되어 바람 또는 폭설로 인해 붕괴된 비닐하우스로부터 구부러진 상태로 회수된 파이프(2)를 곧게 펼치는 교정부(32)와, 반원형상으로 절곡하고자 하는 파이프(2)의 직경에 따라 위치를 가변하면서 파이프를 절곡하는 절곡부(33)로 이루어져 있다.

상기 교정부(32)는 복수 개의 가변 교정롤러(34)와, 상기 가변 교정롤러(34) 사이에 위치되게 설치된 고정 교정롤러(35)로 구성된다.

상기 각 가변 교정롤러(34) 및 고정 교정롤러(35)에는 하부에 반경이 큰 홈(34a)(35a)이 형성되어 있고 상부에는 반경이 작은 홈(34b)(35b)이 형성된 2중 롤러의 구조를 갖는다.

상기 가변 교정롤러(34)를 고정 교정롤러(35)로부터 위치가 가변되게 설치하 는 이유는 직경이 다른 파이프(농촌에서 주로 사용하는 파이프의 외경은 25 ∼ 32mm이다)를 범용으로 곧게 펼칠 수 있도록 하기 위함이다.

상기 각 가변 교정롤러(34)는 슬라이더(36)에 회전 가능하게 설치되어 있고 본체(31)에는 슬라이더의 이송을 안내하는 지지블록(37)이 설치되어 있는데, 상기 슬라이더(36)와 지지블록(37)은 더브테일(dovetail) 결합되어 있다.

또한, 슬라이더(36)의 일 측에 위치하는 본체(31)에는 나사산이 형성된 지지편(38)이 고정되어 있어 상기 지지편(38)을 통해 조절나사(39)의 선단을 슬라이더(36)에 공 회전하게 체결하도록 되어 있다.

상기 교정부(32)를 구성하는 가변 교정롤러(34) 및 고정 교정롤러(35)는 본체(31)의 저면에 설치된 모터(40)의 동력이 동력전달부(41)를 통해 전달됨에 따라 동시에 상호 반대방향으로 회전하면서 구부러진 파이프(2)를 곧게 펼치게 된다.

상기 동력전달부(41)는 도 12와 같이 모터(40)의 출력 축(40a)에 고정된 풀리(42)에 타이밍벨트(43)로 연결되어 출력 축의 회전수를 감속시키는 감속기(44)와, 상기 감속기의 출력 축(44a)에 고정된 스프라켓(45)과 고정 교정롤러(35)의 축(35c)에 고정된 스프라켓(46) 사이에 감겨진 체인(47)과, 상기 스프라켓의 상부에 위치된 또 다른 스프라켓(48)과 인접하고 있는 고정 교정롤러(35)의 축(35c)에 고정된 스프라켓(49) 사이에 감겨진 체인(50)으로 구성되는데, 각 고정 교정롤러(35)의 축(35c)에는 2개의 스프라켓(49)(51)이 고정되어 하부에 위치된 스프라켓(49)은 좌측에 위치하는 고정 교정롤러(35)의 축(35c) 하부에 고정된 스프라켓(49)과 체인(52)으로 연결되고, 상부에 위치된 스프라켓(51)은 좌측에 위치하는 고정 교정롤러 (35)의 축(35c) 상부에 고정된 스프라켓(51)과 체인(53)으로 연결된다.

따라서 조절나사(39)를 회전시킴에 따라 슬라이더(36)에 설치된 가변 교정롤러(34)가 지지블록(37)에 안내되어 고정 교정롤러(35)와 가까워지거나, 멀어지게 되므로 교정하고자 하는 파이프(2)의 외경에 따라 이들의 간격을 적절히 조절하게 된다.

즉, 직경이 최대인 32mm 파이프를 교정하고자 할 경우에는 각 가변 교정롤러(34) 및 고정 교정롤러(35)의 사이를 최대한 멀리한 상태에서 하부에 형성된 홈(34a)(35a)을 통과시키므로써, 구부러진 파이프가 곧게 펼쳐지게 된다.

이러한 상태에서 직경이 최소인 25mm 파이프를 교정하고자 할 경우에는 각 가변 교정롤러(34) 및 고정 교정롤러(35)의 사이를 최대한 가깝게 한 상태에서 상부에 형성된 홈(34b)(35b)을 통과시키므로써, 구부러진 파이프가 곧게 펼쳐지게 된다.

한편, 파이프(2)를 반원형상으로 절곡하는 절곡부(33)는 본체(31)의 중심에 위치하는 고정 교정롤러(35)의 수직방향 일 측에 장공(54)이 형성되어 있고 상기 장공에는 슬라이더(55)가 도 11에 나타낸 바와 같이 더브테일에 의해 결합된 안내블록(56)을 따라 이동 가능하게 설치되어 있으며 상기 슬라이더(55)에는 고정 교정롤러(35)의 하부에 형성된 홈(35a)과 동일한 반경의 홈(57a)이 형성된 성형롤러(57)가 회전 가능하게 설치되어 있다.

이 때, 상기 교정부(32)를 이루는 구성 중 본체(31)의 중심에 위치하는 고정 교정롤러(35)는 성형롤러(57)와 함께 절곡부(33)를 구성하게 된다.

도 10은 성형롤러가 설치된 슬라이더가 탄성부재에 의해 복귀 가능하게 설치된 상태의 종단면도로서, 슬라이더(55)의 일면에 조절나사(58)가 회전 가능하게 설치되어 있고 상기 조절나사(58)에는 축(59)에 편심되게 고정된 캠판(60)이 접속되어 있는데, 상기 캠판에는 손잡이(61)가 고정되어 있다.

상기 본체(31)에 회전 가능하게 설치되는 축(59)은 본체(31)의 저면에 형성된 보스(62)에 베어링(63)으로 지지되게 설치되어 있고 상기 슬라이더(55)와 보스(62)사이에는 인장스프링과 같은 탄성부재(64)가 연결되어 있다.

따라서 도 9a와 같이 손잡이(61)가 본체(31)의 좌측에 위치된 상태에서는 슬라이더(55)가 본체의 전면으로 후퇴되어 있다가 손잡이(61)를 이용하여 캠판(60)을 도 9b와 같이 회전시키면 슬라이더(55)가 탄성부재(64)를 인장시키면서 고정 교정롤러(35)측으로 이동하게 된다.

이 때, 상기 캠판(60)의 회동량을 제어할 수 있도록 캠판(60)의 일 측에 돌기(60a)가 고정되어 있고 본체(31)에는 캠판의 회동구간을 결정하도록 캠판(60)의 회전을 제어하는 스토퍼(65a)(65b)가 고정되어 있다.

상기 슬라이더(55)의 전, 후 이동을 안내하는 안내블록(56)의 양측에는 파이프(2)의 이송을 안내하는 가이드판(66)이 각각 설치되어 있는데, 상기 가이드판(66)은 절곡하고자 하는 파이프(2)의 외경에 따라 그 위치를 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

즉, 가이드판(66)의 일 측에 복수 개의 조절나사(67)가 고정되어 상기 조절나사(67)를 본체(31)에 고정된 지지편(68)에 나사 결합하도록 되어 있으며 상기 지 지편의 외측으로 노출된 조절나사(67)에는 로크 너트(69)가 체결되어 있다.

또한, 본체(31)의 일 측에는 본 발명의 파이프 밴딩 성형기를 트랙터에 매달아 운반할 수 있도록 삼점 링크(70)가 고정되어 있다.

이는, 대개 비닐하우스가 밭이나 논에 설치되므로 인해 차량이 진입이 불가능한 피해 복구지점까지 파이프 밴딩 성형기를 신속하게 운반할 수 있도록 하기 위함이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 재해현장에서 수거된 구부러진 파이프를 곧게 펼치기 위해서는 파이프의 직경에 따라 고정 교정롤러(35)로부터 가변 교정롤러(34)의 위치를 가변시킴과 동시에 사용하고자 하는 홈(34a)(34b)(35a)(35b)을 선택하여야 된다.

예를 들어, 비닐하우스의 골조로 주로 사용되는 파이프 중 가장 직경이 굵은 파이프를 곧게 펼치고자 할 경우에는 조절나사(39)를 최대한 풀어 고정 교정롤러(35)로부터 가변 교정롤러(34)가 멀어지도록 한 다음 모터(40)의 전원을 인가하면 감속기(44)에 의해 회전수가 감속되어 체인(43)(47)(50)을 통해 동력이 전달되므로 복수 개의 고정 교정롤러(35)가 동시에 시계방향으로 회전하게 된다.

이러한 상태에서 구부러진 파이프(2)를 가변 교정롤러(34) 및 고정 교정롤러(35)의 하부에 형성된 홈(34a)(35a)으로 밀어 넣으면 고정 교정롤러(35)에 의해 이송력이 작용되어 가변 교정롤러(34)를 반 시계방향으로 회전시키게 되므로 파이프(2)가 고정 및 가변 교정롤러(34)(35)사이를 차례로 통과하면서 곧게 펼쳐지게 된다.

이러한 동작은 교정하고자 하는 파이프의 직경에 따라 고정 교정롤러(35)로부터 가변 교정롤러(34)의 위치를 가변시킴과 동시에 이들 롤러(34)(35)에 형성된 홈(34a)(34b)(35a)(35b)을 선택적으로 사용하여 실시하게 됨은 이해 가능한 것이다.

상기한 동작으로 곧게 펼쳐진 파이프 또는 곧은 상태로 출하된 파이프를 반원형상으로 절곡시키고자 할 경우에는 본체(31)의 가운데 위치된 고정 교정롤러(35) 측으로 성형롤러(57)를 근접시켜야 되는데, 이 경우에는 절곡하고자 하는 파이프의 직경에 따라 근접되는 위치를 조절하여야 된다.

즉, 파이프(2)의 직경이 크면 근접되는 위치를 멀리하고, 이와는 반대로 직경이 작으면 가깝게 위치시켜야만 된다.

이러한 동작은 슬라이더(55)에 고정된 조절나사(58)의 위치를 가변시키므로써, 실현 가능하다.

따라서 슬라이더(55)의 이송량을 결정한 상태에서는 탄성부재(64)의 복원력에 의해 슬라이더(55)가 본체(31)의 전방으로 최대한 이송된 도 7 및 도 9a와 같은 상태를 유지하고 있다.

이러한 상태에서 파이프의 절곡작업을 실시하기 위해 손잡이(61)를 파지하고 도 9b와 같이 캠판(60)을 회전시키면 축(59)에 캠판이 편심되게 고정되어 있어 회전하면서 조절나사(58)를 밀어주게 되므로 상기 조절나사가 고정된 슬라이더(55)가 탄성부재(64)를 인장시키면서 고정 교정롤러(35)측으로 이동하게 되고, 이에 따라 성형롤러(57)와 고정 교정롤러(35)사이가 가까워지게 된다.

그 후, 모터(40)를 구동시키면서 절곡하고자 하는 파이프(2)를 가이드판(66)에 밀착시키면서 고정 교정롤러(35)와 성형롤러(57)사이로 밀어 넣으면 통상의 밴딩 성형기의 원리와 같이 파이프가 반원형상으로 절곡되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 복수 개로 이루어진 고정 및 가변 교정롤러의 상, 하부에 크기가 다른 홈이 각각 형성됨과 동시에 고정 교정롤러로부터 위치가 가변되게 가변 교정롤러가 설치되어 있어 바람 또는 폭설로 인해 붕괴된 비닐하우스로부터 구부러진 파이프를 회수하여 직경에 구애받지 않고 구부러진 파이프를 곧게 펼친 다음 절곡부에 의해 반원형상으로 절곡할 수 있게 되므로 빠른 시간 내에 비닐하우스를 원 상태로 복원할 수 있게 되는 효과를 갖는다.

또한, 본체의 일 측에 고정된 삼점 링크를 이용하여 파이프 밴딩 성형기를 트랙터에 매달아 재해지역을 옮겨가면서 복구작업을 실시할 수 있게 되므로 인력이 모자란 농촌에서 활용도가 매우 크다.

Claims (4)

1. 사각틀형태의 본체와, 상기 본체의 후방에 위치 조절 가능하게 설치되며 상부의 홈은 반경이 작고 하부의 홈은 반경이 크게 형성되어 다단으로 설치된 복수 개의 가변 교정롤러와, 상기 가변 교정롤러사이에 위치되게 설치되며 가변 교정롤러에 형성된 홈과 동일한 홈이 2중으로 형성된 복수 개의 고정 교정롤러와, 상기 본체의 중심에 위치된 고정 교정롤러의 수직방향에 위치되는 본체에 형성된 장공을 따라 이동하는 슬라이더에 회전 가능하게 설치되며 고정 교정롤러의 하부에 형성된 홈과 동일한 반경의 홈이 형성된 성형롤러와, 상기 슬라이더의 일면에 설치된 조절나사와, 상기 본체의 전면에 설치된 축에 편심되게 설치되어 슬라이더를 고정 교정롤러 측으로 밀어주며 손잡이를 갖는 캠판과, 상기 캠판의 회동구간에 설치되어 캠판의 일 측에 고정된 돌기가 걸리는 스토퍼와, 상기 캠판의 축을 지지하는 보스와 슬라이더사이에 연결되어 슬라이더를 복원시키는 탄성부재와, 상기 고정 교정롤러와 슬라이더 사이에 설치되어 파이프의 이송을 안내하는 가이드판과, 상기 본체의 저면에 설치되어 동력을 발생시키는 모터와, 상기 모터의 구동에 따라 가변 교정롤러 및 고정 교정롤러를 동시에 반대방향으로 회전시키는 동력전달부로 구성된 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 각 가변 교정롤러를 슬라이더에 회전 가능하게 설치하고 본체에는 슬라 이더의 이송을 안내하는 지지블록을 설치하여 이들을 더브테일 결합하고 슬라이더의 일 측에 위치하는 본체에는 지지편을 설치하여 상기 지지편을 통해 조절나사의 선단이 슬라이더에 공 회전하게 체결되도록 구성한 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 가이드판의 일 측에 복수 개의 조절나사를 고정하여 상기 조절나사를 본체에 고정된 지지편에 나사 결합함과 동시에 지지편의 외측으로 노출된 조절나사에는 로크 너트를 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 본체의 일 측에 삼점 링크를 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 밴딩 성형기.

Images