KR100665303B1 - 다이아몬드 공구 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 다이아몬드 공구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 소결 또는 융착 또는 전착 중에서 선택된 어느 하나로 성형하여 다이아몬드 팁부를 형성하고, 상기 다이아몬드 팁부에 워터젯으로 천공하여 일정크기의 천공홀을 형성하여 다이아몬드 팁부에 일정 형상으로 가공함과 동시에 그에 따른 절삭효율을 증진시키고, 또는 특정 모양의 형상을 편리하게 가공하는 방법을 특징으로 한다.

워터젯, 샹크, 세그먼트, 다이아몬드 공구

Description

다이아몬드 공구 및 그 제조방법{DIAMOND TOOL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1a은 본 발명에 따른 다이아몬드 팁부를 천공 하는 작동 상태도.

도 1b는 본 발명에 따라 적층된 다수개의 다이아몬드 팁부를 천공하는 작동 상태도.

도 2a 및 2b는 본 발명의 실시예에 따라 샹크의 슬롯과 내경을 천공하는 작동 상태도.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 다이아몬드 공구를 도시한 평면도.

도 4는 본 발명에 따라 서로 다른 천공홀을 갖는 다이아몬드 팁부를 도시한 평면도.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따라 다이아몬드 팁부가 결합된 샹크를 도시한 평면도.

도 6은 본 발명에 따른 다아이몬드 공구중에서 코어드릴을 도시한 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100...다이아몬드 팁부 110...천공홀

120...다이아몬드 입자 200...샹크

210...슬롯 300...워터젯

본 발명은 다이아몬드 공구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 다이아몬드 팁부에 워터젯으로 천공하여 일정크기의 천공홀을 형성하기 위한 다이아몬드 공구 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 석재, 금속 콘크리트, 아스팔트, 벽돌, 토관 등을 절삭하기 위한 절삭공구는, 다이아몬드 입자와 특정 성분의 금속분말을 혼합, 성형, 소결하여 만든 다수개의 절삭 팁을 탄소 공구강이나 탄소 합금강 등과 같은 금속으로 만들어진 소정 두께의 샹크에 용접하여 제작된다. 여기서, 소결 성형은 고운 분말을 고온으로 가열하였을 때 녹는점 이하의 온도에서도 분말의 입자가 서로 부착하여 굳어지는 것으로, 소결이 일어나고 있을 때에는 입자 상호간의 접촉부에서 승화하게 되고, 가열을 계속하는 동안에 입자 사이의 틈이 메워지도록 원자가 퇴적되어 결국, 가루가 녹으면서 서로 밀착하여 고결되게 된다. 그 소결체로는 Fe, W, Co, Cu, Ni, Sn, CuSn, Zn, CuZn, Ag등의 금속분말이 혼합된 것을 사용하는데, 상기 금속분말은 그 크기가 매우 미세하여 분말 형태로 직접 소결하는 것보다는 입자체로 성형하여 소결한다.

즉, 소정 크기의 다이아몬드 입자와 소정 크기 및 성분의 금속분말을 혼합하고, 혼합된 다이아몬드 금속분말의 혼합물을 성형기에 의해 가압하여 소정 형상의 절삭 팁을 성형하고, 성형된 절삭 팁을 별도의 소결로에 의해 소결시킨후, 소결된 절삭 팁을 별도의 용접장치에 의해 샹크에 용접하게 된다.

그러나, 이와 같은 구성의 다이아몬드 공구는 피삭재의 특징에 따라 팁의 형태가 정해지는데 이러한 형태는 다이아몬드 팁의 고속회전시 수명/절삭효율/절삭분말 배출통로/소음진동 등과 관련이 깊으며 이러한 사항들이 고려되지 않으면 절삭성능이 저하되고 절삭 팁의 수명이 단축되는 문제가 있었다.

상기의 문제를 해결하기 위하여 상기 다이아몬드 입자가 포함된 상기 절삭팁에 일정 형상의 모양(천공홀)을 형성할 수 있는데, 이를 위한 커팅 또는 홀가공을 할 경우에는 펀칭기로 일정크기의 홀을 펀칭하거나, 레이저를 이용하여 소결된 절삭팁을 일정 부위 커팅하기도 한다.

그러나, 이와 같이 절삭팁의 가공을 위하여 펀칭기로 펀칭하는 경우에는 다이아몬드 분말로 인해 펀칭기에 극심한 충격마모가 발생되고, 레이저로 커팅하는 경우에는 다이아몬드 입자가 분포된 절삭팁 부위에 레이저 빔의 반사로 인해 형상적인 가공이 어려워지고, 레이저에 의한 높은 온도로 인해 절삭팁 및 샹크에 열적 손상이 발생되는 문제가 있었다.

또한, 다이아몬드 팁부의 형성시 홀 또는 특정 모양의 형상을 갖는 팁부 형성이 어렵고, 다이아몬드 팁부 성형과 소결시 밀도 편차에 의한 불량이 발생되고, 소결시 특정 모양의 형상유지를 위한 생산성이 감소되는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다이아몬드 팁부의 고속회전시 팁부를 천공하여 절삭 성능을 개선하고 절삭 팁의 수명을 연장하며, 샹크 가공을 통하여 열적 손상 및 열변형을 줄이는 다이아몬드 공구 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 다이아몬드 팁부를 레이저로 가공시 발생되는 높은 온도로 인한 열적 손상을 방지할 수 있고, 절삭팁의 가공을 위한 가공시간을 줄일 수 있도록 하는 다이아몬드 공구 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 다이아몬드 팁부를 형성하는 단계와, 상기 다이아몬드 팁부에 워터젯으로 하여 일정크기의 천공홀을 형성하는 단계를 포함한다.

이때, 상기 다이아몬드 팁부를 형성하는 단계는, 복수개의 다이아몬드 팁부가 공구의 원주 방향을 따라 소정간격 이격 형성시키고, 상기 천공홀을 형성하는 단계는, 서로 인접한 다이아몬드 팁부에 형성된 천공홀의 형성 패턴은 서로 상이하게 형성하되, 상기 천공홀의 패턴은 복수개가 공구의 원주 방향을 따라 반복적으로 형성된다.

본 발명은 샹크에 다이아몬드 팁부가 형성되는 다이아몬드 공구에 있어서, 상기 다이아몬드 팁부에 일정크기의 천공홀이 형성된다.

이때, 복수개의 다이아몬드 팁부가 공구의 원주 방향을 따라 소정간격 이격 형성될 수 있고, 서로 인접한 다이아몬드 팁부에 형성된 천공홀의 형성 패턴은 서로 상이하게 형성될 수 있고, 상기 다이아몬드 팁부의 각각에 형성된 천공홀의 패턴은 복수개가 공구의 원주 방향을 따라 반복적으로 형성될 수 있다.

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 본 발명에서 언급할 다이아몬드 공구는 샹크와 샹크 상에 결합 부착되어 피삭재(workpiece) 대상을 절삭 및 연마하는 다이아몬드 팁부로 구성된다. 이때, 상기 다아이몬드 팁부(100)는 복수개의 다이아몬드 입자와 금속결합재로 이루어진다. 그리고, 다이아몬드는 인조 및 천연 다이아몬드와 입방정질화붕소(CBN, cubic boron nitride)를 일반적으로 지칭하며, 추가적으로 탄화실리콘(silicone carbide) 및 알루미나(alumina) 등의 초연마재, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물을 의미하는 용어인 것을 미리 밝혀둔다. 또한 사용되는 샹크는 통상 스테인레스강 또는 탄소강과 같은 금속 재료이다.

본 발명은 다이아몬드 팁부(100)를 형성하고, 상기 다이아몬드 팁부(100)에 워터젯(300)으로 일정크기의 천공홀(110)을 형성한다.

상기 다이아몬드 팁부(100)는 일정 크기의 다이아몬드 입자와 금속분말을 일정비율로 혼합하고 그 혼합물을 성형틀에 주입하여 성형기에 의해 가압한다. 이때, 상기 성형틀에 주입된 상기 혼합물은 상펀치와 하펀치를 통해 내측으로 압축되는 압축력에 의해 프레스 성형 가공되고, 프레스 성형 가공에 의해 형성된 상기 다이아몬드 팁부(100)는 소정의 기계적 물리적 성질을 갖도록 별도의 소결로에 의해 소결시키는 열처리 공정을 거쳐 소결된다.

이때, 팁부는 상기와 같이 샹크와 분리된 별도의 편부뿐만 아니라 다이아몬드 공구에 부착된 상태를 포함하여 지칭하는 것임에 유의하여야 한다.

도 1a은 다이아몬드 팁부를 천공하는 작동을 도시한 상태도이고, 도 1b는 적층된 다수개의 다이아몬드 팁부를 천공하는 작동을 도시한 상태도이다.

도 1a에서 도시된 바와 같이, 소결된 다이아몬드 팁부(100)는 워터젯(300)을 이용하여 일정 형상의 천공홀(110)을 천공(piercing)하게 되는데, 상기 워터젯(300)에 의해 형성되는 천공홀(110)의 크기는 상기 워터젯(300)의 분사노즐과 대응되는 크기를 갖는다.

이때, 도 1b에서 도시된 바와 같이, 소결된 다이아몬드 팁부(100)를 다수개 상호 대응되도록 적층하고, 상부에 적층된 다이아몬드 팁부(100)의 상면으로 상기 워터젯(300)을 이용한 고압의 물을 분사하여 하부에 위치된 다이아몬드 팁부(100)에도 천공홀(110)이 형성되도록 할 수 있다.

이와 같이 천공홀(110)이 형성된 다이아몬드 팁부(100)는 은납 융착이나, 레이저 용접 또는 저항 용접 등을 이용하여 샹크(200)에 접합하여 다이아몬드 공구를 제조한다. 여기서, 상기 샹크(200) 또한 워터젯을 이용하여 슬롯과 내경을 가공할 수 있다.

도 2a 및 2b는 다이아몬드 팁부에 결합되는 샹크의 슬롯과 내경을 천공하는 작동 상태도이다.

도 2a에서 도시된 바와 같이, 상기 샹크(200)의 원주방향을 따라 결합되는 인접한 상기 다이아몬드 팁부(100) 사이에는 슬롯(210)이 형성될 수 있는데, 상기 슬롯(210) 또한 워터젯(300)을 통한 천공에 의해 형성될 수 있다.

도 2b에서 도시된 바와 같이, 상기 샹크(200)의 중앙부에 형성되는 내경(220) 또한 워터젯을 이용하여 형성될 수 있다. 즉 상기 워터젯(300)의 분사노즐을 이동하며 일정 크기의 내경(200)으로 가공할 수 있다. 상기 슬롯(210)과 내경(200) 이외에 워터젯을 이용하여 샹크(200)에 형성되는 특정 형태의 형상에 대한 내용은 후술한다.

도 3a 내지 도 3d는 성형된 다이아몬드 공구에서 다이아몬드 팁부의 형상에 대한 실시예를 확대한 평면도이다.

도 3a에서 도시된 바와 같이, 상기 다이아몬드 팁부(100)에는 워터젯에 의해 원형의 천공홀(110)이 다수개 형성된다. 이때, 상기 천공홀(110)의 형상, 크기, 개수는 천공하고자 하는 상기 다이아몬드 팁부(100)의 용도, 부재의 강도, 연성 등 사용자의 선택에 따라 적절하게 변형될 수 있음은 물론이다. 예를 들어 도 3b 내지 도 3d에서 도시된 바와 같이, 상기 천공홀은 워터젯에 의해 타원형, 사각형 형상으로 형성될 수 있음은 물론이고, 선 형태로 일정 길이 연장 형성되는 등 다양하게 변경될 수 있다.

도 4는 서로 다른 천공홀을 갖는 다이아몬드 팁부의 평면도를 나타낸 도면이다.

도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 샹크(200)에 결합되는 상기 다이아몬드 팁부(100)는 인접하는 다른 다이아몬드 팁부(100)와 서로 상이한 크기의 천공홀(110)을 갖도록 상기 샹크(200)에 결합되되 상기 샹크(200)의 원주방향을 따라 인접한 다이아몬드 팁부(100)의 천공홀(110) 형성 패턴이 서로 교호적으로 반복 형성될 수 있다.

다른 실시예로, 상기 다이아몬드 팁부(100)는 다이아몬드 입자와 금속분말을 일정비율로 혼합하여 고압으로 성형되는 다이아몬드 팁부(100)를 일정 형상을 갖는 금형에 샹크(200)와 함께 냉간 성형하여 샹크(200)에 부착한 후, 이를 가열로의 고온(800도~ 900도)에서 가압하여 상기 다이아몬드 팁부(100)를 상기 샹크(200)에 소결 성형할 수 있다. 이때, 상기 다이아몬드 팁부(100)에 상기 워터젯(300)의 고압 분사를 통하여 상기 샹크(200)에 소결 성형된 다이아몬드 팁부(100)에 규칙적인 배열을 이루며 일정 형상을 갖는 천공홀(110)을 다수개 형성할 수 있다.

이에 더하여, 다수개의 샹크(200)에 성형된 상기 다이아몬드 팁부(100)를 다수개 겹쳐지도록 적층하여 상기 워터젯(300)을 통해 다수개의 천공홀(110)이 형성되도록 가공할 수도 있다.

도 5a 내지 도 5c는 다이아몬드 팁부가 결합된 샹크의 실시예를 도시한 평면도이다.

도 5a 또는 도 5b에서 도시된 바와 같이, 상기 샹크(200)의 내경을 중심으로 홀형상의 천공(230)이 워터젯에 의해 방사상으로 다수개 형성될 수 있고, 도 5c에서 도시된 바와 같이, 일정 패턴을 갖는 천공(230)이 워터젯에 의해 상기 샹크 (200)에 형성될 수도 있다.

본 실시예에서는 특정 형상 또는 패턴이 워터젯에 의해 상기 샹크(200)이 천공되는 몇가지 실시예에 대해 설명하였는바, 이에 한정하지 않으며 워터젯에 의해 형성되는 형상이나 개수는 구성에 따라 다양하게 변경 가능하다.

예컨대, 워터젯을 통해 샹크의 슬롯 부분이나 특정 형태의 홀 또는 패턴을 가공을 함으로써 펀치나 레이저에 의한 가공에 비하여 열적 손상이나 변형을 방지 할 수 있다.

한편, 상기 다이아몬드 팁부(100)와 샹크(200)에 천공홀(110) 또는 라인을 형성하는 워터젯(300)은 물을 공급하는 급수탱크와, 상기 급수탱크의 물을 여과하는 여과기와, 여과된 물의 압력을 고압으로 증압시키기 위한 증압기와, 상기 증압기에서 증압된 초고압물의 압력을 균일하고 안정되게 하는 집적기와, 초고압 물을 절단하고자 하는 소재에 분사하는 분사노즐를 포함하고, 필요에 따라 일측으로 연마재가 주입되는 주입기가 설치될 수 있다.

이와 같은 워터젯의 구성은 주지 관용의 기술로서 이에 대한 보다 상세한 설명은 생략한다.

즉, 상기와 같은 구성의 워터젯(300)은 상기 다이아몬드 팁부(100)에 천공홀(110) 형상 또는 일정 모양의 형상을 천공하기 위해 필요한 기본적인 워터젯의 구성을 나타낸 것으로, 선택에 따라 상기 다이아몬드 팁부(100) 또는 샹크(200)를 우수하게 천공할 수 있는 성능의 구성으로 다양하게 설계 변경이 가능하다.

지금까지 본 발명은 소결방식에 의해 성형된 다이아몬드 팁부(100)에 관하여 설명하였으나, 본 발명은 소결방식에 의한 다이아몬드 팁부(100) 뿐만 아니라, 융착 또는 전착에 의해 성형되는 다이아몬드 팁부(100)에 대하여도 적용된다. 그 하나의 예로서 전착방식에 의해 성형되는 다이아몬드 팁부(100)에 대하여 설명하면 다음과 같다.

전착은 일반적으로 도료, 금속분말 또는 내마모성 분말 등의 콜로이드 물질을 전도성 용액속에 현탁시켜 전기를 통함으로써 콜로이드가 전극에 석출해서 금속표면을 피복하는 전기도금의 일종으로, 샹크(200)의 날끝 가공을 위하여 니켈이 포합되는 혼합금속과 다이아몬드 입자를 혼합하여 전기적으로 접착시켜 상기 샹크(200)의 단부 표면에 다이아몬드 팁부(100)를 형성한다.

이와 같이 다이아몬드 입자를 샹크(200)상에 직접 부착시키는 방법이외에 소결팁과 같은 형상의 팁 부분만을 전착(또는 융착)에 의해 별도로 제작한 후 이를 소결법에서와 같이 샹크(200)에 부착시켜 다이아몬드 공구를 제작할 수 있다.

전착에 의해 형성된 상기 다이아몬드 팁부(100)에는 일정 형상의 천공홀(110)을 상기 워터젯(300)을 이용하여 천공(piercing)할 수 있고, 상기 전착에 의한 형성된 다수개의 다이아몬드 팁부(100)를 겹쳐지도록 적층하여 상기 다이아몬드 팁부(100)에 상기 워터젯(300)을 이용하여 고압의 물을 분사하여 하부에 위치된 다이아몬드 팁부(100)까지 천공홀(110)이 형성되도록 할 수 있다.

상기에서 설명한 전착법에 의한 다이아몬드 팁부(100)의 제조과정은 전착법에 의해 성형되는 다이아몬드의 팁부(100)의 일실시예를 보여준 것으로, 전착법을 이용하여 형성한 다이아몬드 팁부(100)에 워터젯(300)을 이용하여 천공홀(110)을 형성하는 다이아몬드 공구의 제작은 다양하게 변형될 수 있다.

도 6은 다아이몬드 공구중에서 다이아몬드 팁부가 워터젯에 의해 천공홀을 갖는 코어드릴의 사시도를 도시한 도면이다.

본 발명은 쏘우 블레이드를 예로서 설명하였으나, 본 발명은 쏘우 블레이드 뿐만 아니라, 도 6에서 일실시예로 든 샹크(200')에 천공홀(110')이 형성된 다이아몬드 팁부(100')가 결합된 코어드릴과 같이, 폴리싱컵, 엔드밀, 스트레이트 휠 등의 공구에도 적용가능하다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화 될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 다이아몬드 팁부에 일정 간격으로 천공홀을 형성하여 고속회전시 절삭 성능을 개선하고 팁부의 수명을 연장시키거나 혹은 샹크에 소정의 형상을 가공함으로써 열 변형이 발생되지 않도록 할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 다이아몬드 팁부를 커팅시 레이저를 사용하지 않음으로 인해, 가공상의 어려움을 극복하고, 레이저에서 발생되는 높은 열로 인해 절삭팁 및 샹크에 열적 손상이 발생되는 것을 방지하여 다이아몬드 공구의 내구성을 증진시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 다이아몬드 팁부의 형성시 홀 또는 특정 모양의 형상을 워터젯을 이용하여 편리하게 형성가능하여 생산성이 크게 증대되는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 커팅하고자 하는 커팅면을 순수 물로 가공하기 때문에 깨끗한 커팅면을 유지할 수 있는 이점을 가지고 있다.

또한, 본 발명은 포인트 마킹 자리가 일정하고 열처리가 되지 않아 홀 작업이 수월한 이점이 있다.

또한, 본 발명은 다이아몬드 팁부가 소결된 후에 워터젯을 이용하여 팁부 표면을 가공하기 때문에 열적 손상이 없는 이점이 있다.

Claims (15)

1. 다이아몬드 공구 제작방법에 있어서,

   다이아몬드 팁부를 형성하는 단계;

   상기 다이아몬드 팁부에 워터젯으로 천공하여 일정크기의 천공홀을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 다이아몬드 팁부를 형성하는 단계는,

   복수개의 다이아몬드 팁부를 공구의 원주 방향에 따라 소정간격 이격 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 천공홀을 형성하는 단계는,

   서로 인접한 다이아몬드 팁부에 형성된 천공홀의 형성 패턴은 서로 상이한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 다이아몬드 팁부의 각각에 형성된 천공홀의 패턴은 복수개가 공구의 원주 방향을 따라 반복적으로 형성된 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
5. 청구항 2에 있어서,

   상기 천공홀을 형성하는 단계는,

   상기 다이아몬드 팁부를 복수개의 다층으로 적층하고, 이를 관통하는 천공홀을 워터젯으로 천공하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
6. 청구항 2에 있어서,

   상기 이격된 팁부사이의 갭에 대응하는 샹크의 주연부에 워터젯을 이용하여 슬롯을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
7. 청구항 1 내지 청구항 6중 어느 하나의 청구항에 있어서,

   상기 다이아몬드 팁부를 형성하는 단계는,

   상기 다이아몬드 팁부를 소결 또는 융착 또는 전착 중에서 선택된 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
8. 청구항 1 내지 청구항 6중 어느 하나의 청구항에 있어서,

   샹크를 워터젯으로 천공하는 단계;

   상기 다이아몬드 팁부를 상기 샹크에 용접에 의하여 접합하는 단계를 더 포 함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
9. 청구항 8에 있어서,

   샹크를 워터젯으로 천공하는 단계는,

   상기 샹크의 원주방향을 따라 워터젯으로 천공하여 슬롯을 형성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
10. 청구항 8에 있어서,

    샹크를 워터젯으로 천공하는 단계는,

    상기 샹크의 내부를 임의의 폐곡선을 따라 워터젯으로 천공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구 제조방법.
11. 청구항 1 내지 청구항 6중 어느 하나의 청구항에 따른 다이아몬드 공구 제조 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구.
12. 샹크에 다이아몬드 팁부가 형성되는 다이아몬드 공구에 있어서,

    상기 다이아몬드 팁부에 일정크기의 천공홀이 형성되고,

    상기 다이아몬드 팁부는 복수개가 마련되어 공구의 원주 방향을 따라 소정간격 이격 형성되며,

    서로 인접한 다이아몬드 팁부에 형성된 천공홀의 형성 패턴은 서로 상이한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구.
13. 샹크에 다이아몬드 팁부가 형성되는 다이아몬드 공구에 있어서,

    상기 다이아몬드 팁부에 일정크기의 천공홀이 형성되고, 상기 천공홀의 형성 패턴은 복수개가 공구의 원주 방향을 따라 반복적으로 형성된 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구.
14. 청구항 13에 있어서,

    상기 다이아몬드 팁부는 복수개가 마련되어 공구의 원주 방향을 따라 소정간격 이격 형성되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구.
15. 청구항 14에 있어서,

    서로 인접한 다이아몬드 팁부에 형성된 천공홀의 형성 패턴은 서로 상이한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 공구.

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